pełny tekst

Zdolności produkcyjne zakładów przeróbczych
i ich sekcji technologicznych są wykorzystywane
w zależności od potrzeb rynkowych. Ogólnie można
stwierdzić, że stopień wykorzystania zdolności produkcyjnych
w zakresie wzbogacania węgla jest niezadowalający.
W tabeli 7 przedstawiono dane o wykorzystaniu
zdolności produkcyjnych w zakładach przeróbki
mechanicznej węgla w 1999 roku na tle wykonania
z lat 1996÷1998.
W 1999 roku nastąpiła poprawa wykorzystania
zakładów przeróbczych, mimo spadku produkcji
o 6,8 mln ton. Należy podkreślić wzrost wykorzystania
zdolności produkcyjnych płuczek miałowych.
Modele technologiczne wzbogacania węgla
kamiennego
W technologii wzbogacania węgla kamiennego
można wyróżnić kilka układów technologicznych
(modeli) dostosowanych do typów węgla i wymagań
jakościowych odbiorców. Modele te przedstawiono
w tabeli 8.
Zakłady przeróbcze są znacznie zróżnicowane
według wydajności. Obok zakładów nowoczesnych
o dużej wydajności funkcjonują jeszcze mniejsze
zakłady przeróbcze wyposażone w przestarzałe maszyny
i urządzenia.
W tabeli 9 przedstawiono strukturę zakładów
przeróbki mechanicznej węgla kamiennego według
ich wydajności.
Zakłady przeróbki mechanicznej węgla kamiennego
dysponują łącznie zbiornikami na węgiel surowy
o pojemności około 160 tys.t oraz zwałami węgla
o pojemności około 5,8 mln t.
Około 88% podstawowego wyposażenia zakładów
przeróbki mechanicznej węgla kamiennego
stanowią maszyny i urządzenia produkcji krajowej
z tym, że maszyny importowane dla wzbogacania
węgla i wstępnej klasyfikacji stanowią już ponad
17% ogólnej ilości zainstalowanych maszyn tego
rodzaju. Maszyny z importu sprowadzano w przeszłości
sporadycznie i były to maszyny, których nie
produkowano w Polsce. Ostatnio, w nowobudowanych
zakładach wzbogacania miałów energetycznych
maszyny z importu stosuje się znacznie szerzej.
Są to maszyny znanych światowych firm.
Aktualną ilość maszyn przeróbczych, w rozbiciu
na maszyny krajowe oraz importowane, zainstalo-
Modele technologiczne wzbogacania węgla kamiennego.
Tabela 8
Modele technologiczne
przeróbki węgla kamiennego
Zakres wzbogacania
[mm]
Stosowane technologie wzbogacania węgla
ZAKŁADY PRZERÓBKI MECHANICZNEJ WĘGLA DO CELÓW ENERGETYCZNYCH
Model E-a 200 – 20(10) Dwuproduktowe wzbogacanie węgla 200 – 20(10)mm we wzbogacalnikach
cc lub w osadzarkach wodnych ziarnowych. Zbywanie węgla 20(10)
– 0mm w stanie surowym
Model E-b 200 – 20(10)
20(10) – 0,5
Model E-c 20 – 0,5
12 – 0,9
3(0,5) – 0(0,2)
Dwuproduktowe wzbogacanie węgla 200 – 20(10)mm we wzbogacalnikach
cc lub w osadzarkach wodnych ziarnowych.
Dwuproduktowe wzbogacanie części węgla 20(10)– 0,5mm w osadzarkach
wodnych miałowych lub w hydrocyklonach. Zbywanie mułów surowych
0,5 – 0mm w postaci składnika mieszanek energetycznych.
Dwuproduktowe wzbogacanie węgla w płuczkach cc, dwuproduktowe
wzbogacanie węgla 12 – 3(0,9) mm w cyklonach cc lub dwuproduktowe
wzbogacanie węgla 3(0,9) – 0(0,2) mm w hydrocyklonach i spiralach.
Model E-d
(węgiel do celów energetycznych
z przerostami i o podwyższonej
zawartości siarki)
200 – 20(10)
20(10) – 2
2 – 0,5
0,5 – 0,2
Dwuproduktowe lub trójproduktowe wzbogacanie węgla 200 – 20(10)mm
we wzbogacalnikach cc lub w osadzarkach wodnych ziarnowych.
Dwuproduktowe lub trójproduktowe wzbogacanie węgla 20(10) – 2mm
w osadzarkach wodnych miałowych.
Dwuproduktowe lub trójproduktowe wzbogacanie kruszonych przerostów
2-0,5mm we wzbogacalnikach spiralnych.
Dwuproduktowe wzbogacanie węgla 0,5 – 0,2 mm w hydrocyklonach.
Model E-e 200 – 20(10)
20(10) – 0,5
0,5 – 0
Dwuproduktowe wzbogacanie węgla 200 – 20(10)mm we wzbogacalnikach
cc lub w osadzarkach wodnych ziarnowych.
Dwuproduktowe wzbogacanie węgla 20(10) – 0,5mm w osadzarkach
wodnych miałowych.
Dwuproduktowe wzbogacanie węgla 0,5 – 0mm we flotownikach.
8
Inżynieria Mineralna — lipiec – grudzień 2000 — Journal of the Polish Mineral Engineering Society