Tabela doboru produktów
Tabela doboru produktów
Tabela doboru produktów
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Mocowanie części współosiowych<br />
Części współosiowe<br />
Po co stosować produkty Loctite ® do mocowania ?<br />
Produkty Loctite ® do mocowania ułatwiają montaż łożysk, tulei i części współosiowych w<br />
obudowach lub na wałach. Pozwalają uzyskać maksymalną zdolność przenoszenia obciążeń i<br />
równomierne rozłożenie naprężeń oraz eliminują korozję cierną. Produkty o płynnej konsystencji<br />
zapewniają 100% wypełnienie pomiędzy przylegającymi powierzchniami metalowymi, eliminując<br />
potrzebę stosowania kosztownych części zamiennych, czasochłonnej obróbki maszynowej lub<br />
wykorzystania metod mechanicznych.<br />
Płynne produkty Loctite ® do mocowania części współosiowych wypełniają wewnętrzne<br />
przestrzenie pomiędzy komponentami i utwardzają się tworząc wytrzymałe i precyzyjne złącze.<br />
Produkty Loctite ® do mocowania części współosiowych mają dużo lepsze<br />
działanie od tradycyjnych metod montażowych:<br />
• Kołki, wpusty/rowki klinowe: Nierównomierny rozkład masy, który może powodować silne<br />
drgania szczególnie przy wysokich obrotach<br />
• Połączenia klinowe i profile wielostopniowe: Powodują występowanie silnego działania karbu<br />
w obszarze zbieraka. Wysokie koszty obróbki maszynowej.<br />
• Połączenia zaciskowe, skurczowe, wtłaczane i stożkowe: Połączenia te polegają tylko na tarciu<br />
i są ograniczone przez rodzaj materiałów, powierzchni i konstrukcji. Wymagają one także<br />
bardzo wąskich tolerancji obróbki, aby uzyskać konkretny nacisk powierzchni ciernych, co<br />
znacznie zwiększa koszty produkcyjne. Wtłaczanie powoduje wysokie naprężenia, co przy<br />
nałożeniu się przeciążeń roboczych może spowodować awarię złącza.<br />
• Spawanie i lutowanie: Te metody mogą być wykorzystywane do łączenia tylko kompatybilnych<br />
metali, a części mogą ulec odkształceniu pod wpływem wysokich temperatur. Ponadto rozgrzanie<br />
materiału może prowadzić do powstania naprężeń i degradacji strukturalnej. Demontaż<br />
może być utrudniony lub niemożliwy.<br />
Zalety klejów mocujących Loctite ® w porównaniu do tradycyjnych metod montażu:<br />
• Wysoko wytrzymałe produkty zdolne do przenoszenia wysokich obciążeń<br />
• Wypełniają wszystkie przestrzenie, zapobiegając przez to korozji i korozji ciernej<br />
• 100% powierzchnia styku - obciążenia i naprężenia są równomiernie rozprowadzone na całe złącze<br />
Zalety pasowań skurczowych i pasowań wtłaczanych klejonych przy pomocy produktów do mocowania<br />
Loctite:<br />
• Możliwość przenoszenia większych obciążeń i lepsze działanie tych samych konstrukcji i rozwiązań geometrycznych<br />
• Takie samo działanie przy mniejszym wcisku / lżejszej konstrukcji złącza<br />
Najważniejsze czynniki, jakie należy wziąć pod uwagę wybierając odpowiedni środek mocujący Loctite ® :<br />
1. Wielkość szczeliny pomiędzy elementami:<br />
Zwykle środki mocujące o niskiej lepkości (125 do 2 000 mPa·s) są stosowane do szczelin do 0,15<br />
mm. Do szczelin większych niż 0,15 mm stosuje się środki mocujące o wyższej lepkości (>2,000<br />
mPa·s).<br />
2. Odporność na wysoką temperaturę:<br />
Większość środków mocujących Loctite ® jest odpornych na temperatury do 150 °C. Do aplikacji<br />
wymagających odporności na wyższe temperatury Henkel opracował specjalną serię produktów<br />
mocujących o wytrzymałości na temperatury do 230 °C.<br />
24