Untitled
Untitled
Untitled
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Od pierścieni uszczelniających i łożysk prowadzących<br />
wymaga się zachowania odpowiedniej szczelności głowic<br />
parowych od strony wklęsłej oraz wypukłej na gazy i<br />
gorący olej. Do zastosowań takich również używa się materiałów<br />
węglografi towych. Wybór rodzaju impregnacji zależy<br />
od temperatury i chemicznych właściwości medium,<br />
w którym materiały te będą pracować a także od rodzaju<br />
materiału trącego. Najbardziej popularna jest impregnacja<br />
antymonem i żywicą.<br />
Łopatki i listwy prowadzące wykonane z węglografi tu<br />
i elektrografi tu używane są w pracujących „na sucho”<br />
sprężarkach, jak i pompach próżniowych. Typ impregnacji<br />
zależy od temperatury pracy, ale też i od wymaganej<br />
odporności chemicznej. Użycie materiałów węglowych<br />
zapewnia dobre właściwości samosmarujące, cichą pracę,<br />
wysoką odporność na agresywne media, niską masę<br />
łopatek i małe siły ściskające, co przekłada się na niższe<br />
zużycie łopatek.<br />
Z uwagi na dobrą odporność chemiczną i stałość kształtu<br />
nawet przy szokach temperaturowych, wyroby grafi towe<br />
mają zastosowanie w przemyśle aluminiowym i odlewniczym.<br />
Jeśli wymaga się lepszej odporności na media<br />
agresywne, stosuje się impregnację solami przeciwutleniającymi<br />
lub specjalne materiały grafi towe bez impregnacji.<br />
Wszystkie powyższe przykłady, jak i nasze długoletnie<br />
doświadczenie pokazują, że wybór odpowiedniego materiału<br />
zależy od warunków pracy danej części. Często<br />
niezbędna jest decyzja, jakie właściwości materiału mają<br />
znaczenie priorytetowe w danym zastosowaniu. Zaleca się<br />
stosowanie materiałów elektrografi towych przy pracy „na<br />
sucho”, a materiałów węglografi towych przy pracy „na<br />
mokro”. Chemiczne właściwości materiałów węglografi towych<br />
w kontakcie z medium określają metodę impregnacji<br />
i wymaganą nieprzepuszczalność. W temperaturze pracy<br />
przekraczającej 400ºC, nieimpregnowany materiał może<br />
być używany w nieutleniającej atmosferze ochronnej.<br />
Parametry chemiczne i fi zyczne materiałów wymagane<br />
dla poszczególnych zastosowań mogą być konsultowane<br />
z fi rmą KOMPOZITUM s.r.o., której przeszkolony personel<br />
udzieli fachowej pomocy w doborze najlepszego materiału<br />
i sposobu impregnacji.