Technika Cieplna OK.indd - LFP

1
TECHNIKA CIEPLNA
Pompy obiegowe i cyrkulacyjne
Pompy obiegowe, cyrkulacyjne i liniowe
OPIS RODZINY
Przeznaczenie
Pompy obiegowe i cyrkulacyjne bezdławnicowe
przewidziane zostały do
stosowania w instalacjach ciepłowniczych
o zmiennym i stałym natężeniu przepływu.
Dzięki różnorodnym możliwościom
sterowania i regulacji mogą być stosowane
w prawie każdym obiegu c.o. lub
c.w.u., którego punkt pracy mieści się
w obrębie pola charakterystyk.
Pompy liniowe dławnicowe znajdują ponadto
zastosowanie w instalacjach wodociągowych,
przemysłowych, chłodniczych
i klimatyzacyjnych.
Budowa
Pompy zbudowane są w układzie in-line
z położonymi przeciwlegle króćcami
o jednakowej średnicy.
W pompach bezdławnicowych zastosowano
silnik z „mokrym” wirnikiem.
Głowicę silnika wraz ze skrzynką zaciskową
można obrócić po zluzowaniu śrub
mocujących i ustawić skrzynkę zależnie od
położenia montażowego pompy. Komora
rotora silnika jest oddzielona od stojana
głębokotłoczoną koszulką, uszczelnioną
tylko na korpusie i korku odpowietrzającym
dwoma uszczelkami spoczynkowymi.
Pompy dławnicowe z silnikiem suchym są
pompami monoblokowymi z wirnikiem
montowanym na przedłużonym wale
silnika.
TECHNOLOGIA ECM
Zabezpieczenia
Pompy sterowane elektronicznie MEGA
są fabrycznie zabezpieczone przed przeciążeniem
termicznym. Pompy MAXIMA,
EFEKTA i ERGA zabezpieczono dodatkowo
przed zbyt wysoką temperaturą pompowanego
czynnika, niskim napięciem oraz
blokadą wirnika. Pompy obiegowe i cyrkulacyjne
standardowe zabezpieczone są przed
przeciążeniem. Dodatkowo pompy standardowe
kołnierzowe można zabezpieczyć
przed suchobiegiem montując układ UZ.
Energooszczędność
Dzięki automatycznemu dopasowywaniu
mocy i różnym opcjom sterowania, pompy
sterowane elektroniczne pracują pod zmiennym
obciążeniem w skali roku. Pozwala
to na redukcję zużycia energii, a w konsekwencji
niższą emisję CO 2. Opatentowane
rozwiązanie chłodzenia elektroniki oraz
mokry wirnik silnika oddają czynnikowi grzejnemu
moce tracone jako dodatkowy zysk
cieplny. Wszystkie pompy można wyposażyć
w okładziny termoizolacyjne. Pompy są łatwe
w demontażu i separacji materiałów dla ich
utylizacji. Części z tworzyw są oznaczone
kodem materiału. Malowanie odbywa się
lakierami wodorozcieńczalnymi.
Czynnik tłoczony
Czyste, niewybuchowe i nieagresywne
niskolepkie ciecze, bez olejów mineralnych
i zanieczyszczeń mechanicznych
lub długowłóknistych.
Czynniki o lepkości kinematycznej do
10 mm 2 /s.
W celu uzyskania wyższej sprawności pracy pompy, a w konsekwencji ograniczenia
zużycia energii elektrycznej, tradycyjne silniki zastępowane są przez silniki
ECM (Electronically Commutated Motor), czyli silniki komutowane elektronicznie.
W wirnik silnika wbudowano magnes trwały, co eliminuje potrzebę dostarczania
energii do jego magnesowania. Wirujące pole magnetyczne stojana w silniku EC
komutowane jest elektronicznie przez układ mikroprocesorowy, który przelicza
wymagane parametry i steruje przetwornicą częstotliwości zasilającą w sposób
zoptymalizowany uzwojenia silnika. Pozwala to na płynną regulację prędkości
obrotowej silnika pompy - dopasowaną do aktualnych wymagań hydraulicznych.
Silniki ECM są silnikami synchronicznymi, co oznacza, że napędzające pole
magnetyczne porusza się dokładnie z tą samą prędkością co wirujący wirnik,
eliminując zjawisko poślizgu i związanych z nim strat.
Zalety
Optymalizacja wymiarów, pewność i niezawodność
pracy, łatwość zainstalowania,
cichobieżność, bezobsługowa praca,
wysoka jakość wykonania, możliwość
wymiany silnika bez konieczności demontażu
pompy, dwuletnia gwarancja.
Uszczelnienia
Pompy obiegowe i cyrkulacyjne z silnikiem
„mokrym” nie posiadają dławnicy. Pompy
liniowe typoszeregu PML i mPML wyposażone
są w uszczelnienia mechaniczne
typu DMc, natomiast w pompach PT i PTe
montowane jest uszczelnienie typu BAQE.
Klasy energooszczędne
Energooszczędność jest obecnie jednym
z podstawowych parametrów charakteryzujących
pompy obiegowe. W tym przypadku
im bardziej efektywna, oszczędna
i przyjazna środowisku jest pompa, tym
wyższą klasę energetyczną posiada.
Klasy energetyczne określane są zgodnie
z normami zawartymi w dyrektywie Unii
Europejskiej nr 94/2/E z dnia 21 stycznia
1994 r. Teoretycznie mogą one przyjmować
wartości od A++ (klasa najwyższa)
do G (klasa najniższa). W praktyce, trudno
dziś spotkać na polskim rynku pomp
obiegowych, produkty o klasie poniżej D.
Większość dostępnych na naszym rynku
pomp mieści się w kategorii A, B lub C.
Terminy dostaw
Zapewniamy krótkie terminy dostaw:
dla pomp obiegowych i cyrkulacyjnych
do 14 dni,
dla pomp liniowych dławnicowych do
21 dni.
Szczegóły dostępne u naszego Inżyniera
Produktu.
Doradztwo
Przy wyborze każdego urządzenia przeprowadzamy
szczegółową analizę potrzeb
i ewentualnego zastosowania, tak
aby spełniało ono warunki techniczne
i było optymalnie i ekonomicznie wykorzystywane.