САПР - CADmaster

More documents

Recommendations

Info

МАШИНОСТРОЕНИЕ COPRA RollForm: проверено практикой Перед предприятиями, выпускающими сварные прямошовные трубы, сегодня ставятся задачи не только по расширению сортамента выпускаемых изделий, но и по освоению производства труб из сталей повышенной прочности. Требования потребителей к качеству газонефтепроводных труб среднего и большого диаметров непрерывно возрастают, обостряется и конкуренция между заводами-изготовителями за право поставлять продукцию тому или иному заказчику. В связи с этим трубные компании модернизируют парк оборудования – с тем чтобы его переналадка не только на новый типоразмер труб круглого сечения, но и на выпуск труб любого другого сечения занимала минималь- 30 №3 | 2008 | <strong>CADmaster</strong> ное время. При этом изготовление валков формовочных станов, входящих в состав трубоэлектросварочных агрегатов, занимает до 14 месяцев. Как правило, заказы на изготовление валкового инструмента предприятия размещают на стороне, так как не обладают необходимым станочным парком для его производства. До недавнего времени единственно возможным способом оценки качества расчета калибровки и изготовления комплекта валков было его практическое испытание на стане. Это приводило и приводит к дополнительным временным и финансовым затратам, связанным с отладкой процесса формовки труб. В итоге предприятия не только теряют прибыль, но и несут дополнительные расходы. Самого пристального внимания таких предприятий заслуживают возможности программных комплексов COPRA RF и COPRA FEA RF (разработчик – data M Software GmbH), обеспечивающие процесс валковой формовки трубных заготовок. Это программное обеспечение можно рассматривать как виртуальный формовочный стан, позволяющий испытывать комплекты валков и осваивать новые марки сталей для производства прямошовных труб задолго до того, как будут изготовлены валки формовочного стана. Многоэтапная концепция, реализованная в программном комплексе, обеспечила возможность оценивать преимущества и выявлять слабые стороны выбранных калибровок формовочного инструмента.
На этапе анализа процесса формовки трубы модуль COPRA DTM (COPRA RF), исходя из таких параметров, как межклетевое расстояние, диаметры валков, толщина полосы и др., определяет значения деформаций, возникающих в материале при формовке. Таким образом определяются и области материала, в которых могут возникнуть большие пластические деформации. Среди наиболее часто встречающихся дефектов трубных заготовок, снижающих качество сварного шва, следует прежде всего назвать такие, как "крыша" кромок и их волнистость (го- фрирование). Волнистость кромок трубной заготовки обусловлена уже упомянутыми большими пластическими деформациями – как в открытых, так и в закрытых калибрах. Программный комплекс COPRA RF позволяет заблаговременно выявить слабые места используемого способа калибровки валков – до того как на основании конструкторской документации, разработанной средствами того же программного обеспечения, будет изготовлен формовочный инструмент. Как уже сказано, до недавнего времени единственно возможным спосо- программное обеспечение бом оценить качество расчета калибровки и изготовления комплекта валков было практическое испытание на стане. Теперь полную картину происходящего в процессе формовки дает моделирование методом конечных элементов. На этом этапе наиболее эффективен специализированный программный комплекс COPRA FEA RF, специально разработанный для моделирования процессов валковой формовки. Основываясь на данных, полученных при работе с COPRA RF, этот программный комплекс создает конечноэлементную модель валков формовочного стана и исходной заготовки, которой в процессе формовки предстоит обрести форму готового изделия. Модель процесса формовки позволяет уже на стадии проектирования оценить основные технологические параметры формовки, что в свою очередь исключает необходимость огромных материальных и физических затрат. Выясняется и совокупность факторов, влияющих на качество готового изделия. Все сказанное позволяет рассматривать программное обеспечение COPRA RF и COPRA FEA RF как надежный и универсальный инструмент анализа процессов валковой формовки прямошовных труб. Антон Скрипкин CSoft Тел.: (495) 913-2222 E-mail: Skripkin@csoft.ru <strong>CADmaster</strong> | 2008 | №3 31
Page 1: CADmaster 3 2008 3(43)’2008 www.c
Page 4 and 5: ЛЕНТА НОВОСТЕЙ Нов
Page 6 and 7: КАЛЕНДАРЬ СОБЫТИЙ
Page 8: ПЕРСОНА Быть или бы
Page 11 and 12: Рис. 1 сфере ответст
Page 13 and 14: Рис. 3 рации далеки
Page 15 and 16: ния, изделий и мате
Page 17 and 18: соответствия, влия
Page 20 and 21: МАШИНОСТРОЕНИЕ Бол
Page 22 and 23: МАШИНОСТРОЕНИЕ кие
Page 24 and 25: МАШИНОСТРОЕНИЕ Рис
Page 34 and 35: МАШИНОСТРОЕНИЕ СОВ
Page 36 and 37: МАШИНОСТРОЕНИЕ с п
Page 38 and 39: ЭЛЕКТРОТЕХНИКА Одн
Page 40 and 41: ЭЛЕКТРОТЕХНИКА Рис
Page 42: ЭЛЕКТРОТЕХНИКА Рис
Page 45 and 46: Казалось бы, повтор
Page 47 and 48: системы проектиров
Page 49 and 50: программное обеспе
Page 51 and 52: � Нет, не требуется
Page 53 and 54: Рис. 1 � "Железнодор
Page 55 and 56: Рис. 3 ренних и внеш
Page 57 and 58: передачи данных ст
Page 60: ИЗЫСКАНИЯ, ГЕНПЛАН
Page 63 and 64: � автоматическая г
Page 65 and 66: Рис. 4. Интерактивны
Page 67 and 68: Рис. 2. Агрегировани
Page 69 and 70: Рис. 5. Принципиальн
Page 71 and 72: Рис. 2. Общая област
Page 73 and 74: Рис. 6. Шаги выбора т
Page 75 and 76: Рис. 8. Пример техни
Page 77 and 78: Рис. 2. Задание хара
Page 79 and 80: ПАССАТ позволяет р
Page 81 and 82: возможность указыв
Page 83 and 84:
ЭВМ серии ЕС, а с 1992
Page 85 and 86:
Рис. 3. Моделировани
Page 87 and 88:
Рис. 5. Диалоги выво
Page 90 and 91:
АРХИТЕКТУРА и СТРО
Page 92 and 93:
Page 94 and 95:
Page 96 and 97:
Page 98 and 99:
Page 100 and 101:
Page 102 and 103:
Page 104 and 105:
ПЛОТТЕРЫ Широкофор
Page 106 and 107:
ПЛОТТЕРЫ Canon iPF9100 ун
Page 108 and 109:
СИСТЕМЫ ШИРОКОФОРМ
Page 110:
СИСТЕМЫ ШИРОКОФОРМ
show all

САПР - CADmaster

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?