01.02.2013 Views

Ocena wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach na ...

Ocena wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach na ...

Ocena wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach na ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

że cienkiej przypowierzchniowej warstwy <strong>betonu</strong>, która jest odci<strong>na</strong><strong>na</strong><br />

ze względu <strong>na</strong> występujące uszkodzenia powierzchni<br />

oraz ślady korozji.<br />

Zgodnie z normą [5] przyjmuje się zasadę, że badanie odwiertu<br />

o długości równej nomi<strong>na</strong>lnej średnicy, wynoszącej 100 mm,<br />

daje wartość <strong>wytrzymałości</strong>, która odpowiada <strong>wytrzymałości</strong><br />

próbki sześciennej o boku równym 150 mm (rys. 4), wyko<strong>na</strong>nej<br />

i dojrzewającej w tych samych warunkach. Jednocześnie<br />

badanie odwiertu o nomi<strong>na</strong>lnej średnicy nie mniejszej niż 100<br />

mm i nie większej niż 150 mm oraz długości równej dwukrotnej<br />

średnicy, daje wartość <strong>wytrzymałości</strong>, która odpowiada <strong>wytrzymałości</strong><br />

próbki walcowej o wymiarach 150 <strong>na</strong> 300 mm, wyko<strong>na</strong>nej<br />

i dojrzewającej w tych samych warunkach.<br />

W przypadku badania odwiertów rdzeniowych o średnicy od 50<br />

do 150 mm i innych stosunkach długości do średnicy <strong>na</strong>leży<br />

doko<strong>na</strong>ć przeliczenia uzyskanych wyników przy wykorzystaniu<br />

wiarygodnych współczynników przeliczeniowych, których szczegółowe<br />

wartości pozostawione zostały do uz<strong>na</strong>nia komitetów<br />

normalizacyjnych poszczególnych krajów członkowskich Unii<br />

Europejskiej. Jak dotąd w <strong>na</strong>szym kraju brak szczegółowych<br />

propozycji w tym względzie.<br />

W praktyce inżynierskiej, ze względu <strong>na</strong> zagęszczenie zbrojenia<br />

bądź zbyt małą grubość badanego elementu, mamy często do<br />

czynienia z przypadkiem braku możliwości wycięcia odwiertów<br />

o zalecanej średnicy, równej 100 mm. Najczęściej stosowanym<br />

w takiej sytuacji rozwiązaniem jest pobranie odwiertów o średnicy<br />

około 80 mm, co przy maksymalnym wymiarze ziar<strong>na</strong> kruszywa<br />

równym np. 20 mm w pełni spełnia omówione wcześniej<br />

wymagania, związane z proporcją wielkości kruszywa do średnicy<br />

badanej próbki.<br />

W takim przypadku, przy opracowaniu wyników badań zniszczeniowej<br />

<strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong> moż<strong>na</strong> przyjąć <strong>na</strong>stępujące<br />

rozumowanie:<br />

– zgodnie z „Budownictwem betonowym” [12], moż<strong>na</strong> przyjąć,<br />

że:<br />

f walcowa (h=φ=160 mm) ≈ 0,85 f walcowa (h=φ=80 mm)<br />

– po<strong>na</strong>dto, zgodnie z PN-88/B-06250 [1]:<br />

f kostkowa (a=150 mm) = 1,15 f walcowa (h=φ=160 mm)<br />

czyli<br />

f kostkowa (a=150 mm) ≈ 1,15 x 0,85 f walcowa (h=φ=80 mm)<br />

– co w konsekwencji prowadzi do zależności:<br />

f kostkowa (a=150 mm) ≈ 0,98 f walcowa (h=φ=80 mm)<br />

Dla prawidłowego przeprowadzenia badania <strong>wytrzymałości</strong><br />

<strong>betonu</strong> <strong>na</strong> próbkach wyciętych z odwiertów rdzeniowych kluczowe<br />

z<strong>na</strong>czenie ma właściwe przygotowanie końców tych próbek,<br />

tak aby zapewnić równoległość powierzchni, do których będzie<br />

później przyłożone obciążenie. W tym celu, po<br />

pocięciu odwiertów rdzeniowych <strong>na</strong> poszczególne<br />

próbki zaleca się przeszlifowanie ich powierzchni<br />

zewnętrznych. Szlifowanie powierzchni uz<strong>na</strong>je<br />

się za podstawowy sposób zapewnienia ich równoległości.<br />

Jako alter<strong>na</strong>tywne dla szlifowania dopuszcza<br />

się także tzw. kapslowanie, polegające <strong>na</strong><br />

zastosowaniu sztywnych metalowych <strong>na</strong>kładek dociskowych,<br />

wypełnionych warstwą zagęszczonego<br />

piasku kwarcowego (rys. 5) bądź też wyrów<strong>na</strong>niu<br />

powierzchni wyprawą z cementów wysoko glinowych<br />

lub mieszanek siarkowych, przy czym o ile<br />

szlifowanie i <strong>na</strong>kładki piaskowe moż<strong>na</strong> praktycznie<br />

stosować bez ograniczeń, to stosowanie wymienionych<br />

powyżej wypraw jest ograniczone do<br />

betonów o przewidywanej <strong>wytrzymałości</strong> nie większej<br />

od 50 MPa. Szczegółowe zasady wyko<strong>na</strong>nia<br />

poszczególnych rodzajów „kapslowania” omówione<br />

zostały w normatywnym załączniku do normy PN-<br />

EN 12390-3 (Załącznik A) [3].<br />

budownictwo • technologie • architektura<br />

fot. Andrzej Moczko<br />

Dla miarodajnej oceny <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> w konstrukcji istotną<br />

jest także kwestia zapewnienia właściwego stanu wilgotnościowego<br />

próbek w chwili badania. Szacuje się, że wartość <strong>wytrzymałości</strong><br />

<strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong>, określa<strong>na</strong> <strong>na</strong> próbkach <strong>na</strong>syconych<br />

wodą, jest o około 10-15% niższa od wartości uzyskiwanych <strong>na</strong><br />

a<strong>na</strong>logicznych próbkach, badanych w stanie powietrzno-suchym<br />

[5]. Z tego też względu przepisy normowe wymagają, aby odwierty<br />

rdzeniowe przechowywać w warunkach laboratoryjnych<br />

przez okres co <strong>na</strong>jmniej 3 dni przed badaniem.<br />

Natomiast w przypadku, gdy konstrukcja lub wyrób betonowy<br />

jest zawilgocony, odwierty <strong>na</strong>leży badać w warunkach <strong>na</strong>sycenia.<br />

Dla spełnienia tego warunku, zgodnie z normą [4], wymaga<br />

się, aby próbki były <strong>na</strong>wilżane wodą w temperaturze 20±2°C co<br />

<strong>na</strong>jmniej przez 40 godzin przed badaniem.<br />

5. Przebieg badania<br />

oraz zasady interpretacji uzyskiwanych wyników<br />

Wartość <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong>, określa<strong>na</strong> w wyniku<br />

badania odwiertów rdzeniowych, uwarunkowa<strong>na</strong> jest nie tylko<br />

właściwościami <strong>betonu</strong>, ale także sposobem jego układania, zagęszczania,<br />

a także historią dojrzewania. Sama procedura przeprowadzenia<br />

tego rodzaju pomiaru <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong><br />

jest a<strong>na</strong>logicz<strong>na</strong> do badania próbek normowych i win<strong>na</strong><br />

spełniać wymagania określone w [3]. Norma ta, ściśle powiąza<strong>na</strong><br />

z nową normą betonową [2], zaleca między innymi,<br />

aby w czasie badania <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong> obciążenie<br />

<strong>na</strong>rastało ze stałą prędkością, mieszczącą się w przedziale<br />

od 0,2 MPa/s do 1,0 MPa/s.<br />

Ważnym novum, w stosunku do dotychczasowej praktyki badawczej,<br />

jest zdefi niowanie pojęcia prawidłowego i nieprawidłowego<br />

charakteru zniszczenia badanych próbek. W normie<br />

[3] zamieszczone zostały poglądowe rysunki, obrazujące oba te<br />

przypadki. Dla ilustracji, <strong>na</strong> rys. 6 przedstawiono wybrany przykład<br />

charakteru zniszczenia, świadczącego o prawidłowym przebiegu<br />

badania. Istotną zmianą jest także zalecenie zaokrąglania<br />

wartości <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> do 0,5 MPa, wobec dotychczas<br />

obowiązującego zaokrąglenia z dokładnością do 0,1 MPa.<br />

<strong>Oce<strong>na</strong></strong> <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong> badanej <strong>na</strong> odwiertach<br />

rdzeniowych win<strong>na</strong>, zdaniem wielu autorów [13, 14, 15],<br />

uwzględniać fakt, iż wytrzymałość <strong>betonu</strong> w konstrukcji jest generalnie<br />

niższa od <strong>wytrzymałości</strong> określanej <strong>na</strong> próbkach normowych,<br />

pobieranych z tego samego zarobu <strong>betonu</strong>. Fakt ten<br />

jest częściowo przypisywany samemu procesowi wiercenia, który<br />

niewątpliwie niesie w sobie ryzyko niewielkiego uszkodzenia<br />

materiału rdzenia, a częściowo temu, że warunki pielęg<strong>na</strong>cji <strong>betonu</strong><br />

<strong>na</strong> budowie są prawie zawsze gorsze od warunków, z jakimi<br />

mamy do czynienia w laboratorium.<br />

Rys. 5. Widok próbek z założonymi kapslami piaskowymi<br />

53

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!