Ocena wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach na ...
Ocena wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach na ...
Ocena wytrzymałości betonu na ściskanie w konstrukcjach na ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
że cienkiej przypowierzchniowej warstwy <strong>betonu</strong>, która jest odci<strong>na</strong><strong>na</strong><br />
ze względu <strong>na</strong> występujące uszkodzenia powierzchni<br />
oraz ślady korozji.<br />
Zgodnie z normą [5] przyjmuje się zasadę, że badanie odwiertu<br />
o długości równej nomi<strong>na</strong>lnej średnicy, wynoszącej 100 mm,<br />
daje wartość <strong>wytrzymałości</strong>, która odpowiada <strong>wytrzymałości</strong><br />
próbki sześciennej o boku równym 150 mm (rys. 4), wyko<strong>na</strong>nej<br />
i dojrzewającej w tych samych warunkach. Jednocześnie<br />
badanie odwiertu o nomi<strong>na</strong>lnej średnicy nie mniejszej niż 100<br />
mm i nie większej niż 150 mm oraz długości równej dwukrotnej<br />
średnicy, daje wartość <strong>wytrzymałości</strong>, która odpowiada <strong>wytrzymałości</strong><br />
próbki walcowej o wymiarach 150 <strong>na</strong> 300 mm, wyko<strong>na</strong>nej<br />
i dojrzewającej w tych samych warunkach.<br />
W przypadku badania odwiertów rdzeniowych o średnicy od 50<br />
do 150 mm i innych stosunkach długości do średnicy <strong>na</strong>leży<br />
doko<strong>na</strong>ć przeliczenia uzyskanych wyników przy wykorzystaniu<br />
wiarygodnych współczynników przeliczeniowych, których szczegółowe<br />
wartości pozostawione zostały do uz<strong>na</strong>nia komitetów<br />
normalizacyjnych poszczególnych krajów członkowskich Unii<br />
Europejskiej. Jak dotąd w <strong>na</strong>szym kraju brak szczegółowych<br />
propozycji w tym względzie.<br />
W praktyce inżynierskiej, ze względu <strong>na</strong> zagęszczenie zbrojenia<br />
bądź zbyt małą grubość badanego elementu, mamy często do<br />
czynienia z przypadkiem braku możliwości wycięcia odwiertów<br />
o zalecanej średnicy, równej 100 mm. Najczęściej stosowanym<br />
w takiej sytuacji rozwiązaniem jest pobranie odwiertów o średnicy<br />
około 80 mm, co przy maksymalnym wymiarze ziar<strong>na</strong> kruszywa<br />
równym np. 20 mm w pełni spełnia omówione wcześniej<br />
wymagania, związane z proporcją wielkości kruszywa do średnicy<br />
badanej próbki.<br />
W takim przypadku, przy opracowaniu wyników badań zniszczeniowej<br />
<strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong> moż<strong>na</strong> przyjąć <strong>na</strong>stępujące<br />
rozumowanie:<br />
– zgodnie z „Budownictwem betonowym” [12], moż<strong>na</strong> przyjąć,<br />
że:<br />
f walcowa (h=φ=160 mm) ≈ 0,85 f walcowa (h=φ=80 mm)<br />
– po<strong>na</strong>dto, zgodnie z PN-88/B-06250 [1]:<br />
f kostkowa (a=150 mm) = 1,15 f walcowa (h=φ=160 mm)<br />
czyli<br />
f kostkowa (a=150 mm) ≈ 1,15 x 0,85 f walcowa (h=φ=80 mm)<br />
– co w konsekwencji prowadzi do zależności:<br />
f kostkowa (a=150 mm) ≈ 0,98 f walcowa (h=φ=80 mm)<br />
Dla prawidłowego przeprowadzenia badania <strong>wytrzymałości</strong><br />
<strong>betonu</strong> <strong>na</strong> próbkach wyciętych z odwiertów rdzeniowych kluczowe<br />
z<strong>na</strong>czenie ma właściwe przygotowanie końców tych próbek,<br />
tak aby zapewnić równoległość powierzchni, do których będzie<br />
później przyłożone obciążenie. W tym celu, po<br />
pocięciu odwiertów rdzeniowych <strong>na</strong> poszczególne<br />
próbki zaleca się przeszlifowanie ich powierzchni<br />
zewnętrznych. Szlifowanie powierzchni uz<strong>na</strong>je<br />
się za podstawowy sposób zapewnienia ich równoległości.<br />
Jako alter<strong>na</strong>tywne dla szlifowania dopuszcza<br />
się także tzw. kapslowanie, polegające <strong>na</strong><br />
zastosowaniu sztywnych metalowych <strong>na</strong>kładek dociskowych,<br />
wypełnionych warstwą zagęszczonego<br />
piasku kwarcowego (rys. 5) bądź też wyrów<strong>na</strong>niu<br />
powierzchni wyprawą z cementów wysoko glinowych<br />
lub mieszanek siarkowych, przy czym o ile<br />
szlifowanie i <strong>na</strong>kładki piaskowe moż<strong>na</strong> praktycznie<br />
stosować bez ograniczeń, to stosowanie wymienionych<br />
powyżej wypraw jest ograniczone do<br />
betonów o przewidywanej <strong>wytrzymałości</strong> nie większej<br />
od 50 MPa. Szczegółowe zasady wyko<strong>na</strong>nia<br />
poszczególnych rodzajów „kapslowania” omówione<br />
zostały w normatywnym załączniku do normy PN-<br />
EN 12390-3 (Załącznik A) [3].<br />
budownictwo • technologie • architektura<br />
fot. Andrzej Moczko<br />
Dla miarodajnej oceny <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> w konstrukcji istotną<br />
jest także kwestia zapewnienia właściwego stanu wilgotnościowego<br />
próbek w chwili badania. Szacuje się, że wartość <strong>wytrzymałości</strong><br />
<strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong>, określa<strong>na</strong> <strong>na</strong> próbkach <strong>na</strong>syconych<br />
wodą, jest o około 10-15% niższa od wartości uzyskiwanych <strong>na</strong><br />
a<strong>na</strong>logicznych próbkach, badanych w stanie powietrzno-suchym<br />
[5]. Z tego też względu przepisy normowe wymagają, aby odwierty<br />
rdzeniowe przechowywać w warunkach laboratoryjnych<br />
przez okres co <strong>na</strong>jmniej 3 dni przed badaniem.<br />
Natomiast w przypadku, gdy konstrukcja lub wyrób betonowy<br />
jest zawilgocony, odwierty <strong>na</strong>leży badać w warunkach <strong>na</strong>sycenia.<br />
Dla spełnienia tego warunku, zgodnie z normą [4], wymaga<br />
się, aby próbki były <strong>na</strong>wilżane wodą w temperaturze 20±2°C co<br />
<strong>na</strong>jmniej przez 40 godzin przed badaniem.<br />
5. Przebieg badania<br />
oraz zasady interpretacji uzyskiwanych wyników<br />
Wartość <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong>, określa<strong>na</strong> w wyniku<br />
badania odwiertów rdzeniowych, uwarunkowa<strong>na</strong> jest nie tylko<br />
właściwościami <strong>betonu</strong>, ale także sposobem jego układania, zagęszczania,<br />
a także historią dojrzewania. Sama procedura przeprowadzenia<br />
tego rodzaju pomiaru <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong><br />
jest a<strong>na</strong>logicz<strong>na</strong> do badania próbek normowych i win<strong>na</strong><br />
spełniać wymagania określone w [3]. Norma ta, ściśle powiąza<strong>na</strong><br />
z nową normą betonową [2], zaleca między innymi,<br />
aby w czasie badania <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong> obciążenie<br />
<strong>na</strong>rastało ze stałą prędkością, mieszczącą się w przedziale<br />
od 0,2 MPa/s do 1,0 MPa/s.<br />
Ważnym novum, w stosunku do dotychczasowej praktyki badawczej,<br />
jest zdefi niowanie pojęcia prawidłowego i nieprawidłowego<br />
charakteru zniszczenia badanych próbek. W normie<br />
[3] zamieszczone zostały poglądowe rysunki, obrazujące oba te<br />
przypadki. Dla ilustracji, <strong>na</strong> rys. 6 przedstawiono wybrany przykład<br />
charakteru zniszczenia, świadczącego o prawidłowym przebiegu<br />
badania. Istotną zmianą jest także zalecenie zaokrąglania<br />
wartości <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> do 0,5 MPa, wobec dotychczas<br />
obowiązującego zaokrąglenia z dokładnością do 0,1 MPa.<br />
<strong>Oce<strong>na</strong></strong> <strong>wytrzymałości</strong> <strong>betonu</strong> <strong>na</strong> <strong>ściskanie</strong> badanej <strong>na</strong> odwiertach<br />
rdzeniowych win<strong>na</strong>, zdaniem wielu autorów [13, 14, 15],<br />
uwzględniać fakt, iż wytrzymałość <strong>betonu</strong> w konstrukcji jest generalnie<br />
niższa od <strong>wytrzymałości</strong> określanej <strong>na</strong> próbkach normowych,<br />
pobieranych z tego samego zarobu <strong>betonu</strong>. Fakt ten<br />
jest częściowo przypisywany samemu procesowi wiercenia, który<br />
niewątpliwie niesie w sobie ryzyko niewielkiego uszkodzenia<br />
materiału rdzenia, a częściowo temu, że warunki pielęg<strong>na</strong>cji <strong>betonu</strong><br />
<strong>na</strong> budowie są prawie zawsze gorsze od warunków, z jakimi<br />
mamy do czynienia w laboratorium.<br />
Rys. 5. Widok próbek z założonymi kapslami piaskowymi<br />
53