El sistema Berolina-Liner - BKP Berolina Polyester GmbH & Co. KG

BKP Berolina Polyester GmbH & Co. KGEl sistema Berolina-Liner¡Lightspeed® en el saneamientode canalizaciones!

Sistema Berolina-LinerEl sistema Berolina-Liner establece un nuevoestándar en la rehabilitación de tuberías. Con elsistema Berolina-Liner, BKP ha desarrollado unprocedimiento innovador, eficiente, económico yde gran éxito para la rehabilitación de canalizacionesde desagüe. El Berolina-Liner, una mangueraimpregnada con resina que se introduce por laboca de la entrada de la tubería que se quiererehabilitar y se endurece en su interior. De estaforma,la canalización queda sellada. Además, esterevestimiento (Liner) también refuerza la estructuradel sistema de tuberías. Gracias a este nuevoprocedimiento se suprimen los costosos trabajosde excavación y la infraestructura alrededor dela zona que se quiere rehabilitar sufre una cargamínima durante un tiempo muy reducido.El sistema Berolina-Liner se completa con unequipamiento optimizado especialmente para él.BKP ofrece este equipamiento en distintas variantesque se pueden adaptar a los requisitos delcliente.Las versiones personalizadas del equipamientopermiten utilizar el sistema Berolina-Liner en prácticamentecualquier lugar del mundo.En comparación con los procedimientos convencionales,el consumo de energía durante la producción,el transporte y el montaje es extremadamentereducido. Asimismo, al compararlo con los sistemasde la competencia, el Berolina-Liner destacapor una emisión de CO 2considerablemente bajadurante el montaje y el endurecimiento.As CO2-Verbrauch emissões de carbono pro100 em Meter kg por 100 mproceso Aushärtung de curadodiâmetros Durchmesser-mm [mm]Wasser aguaDampf vaporLuz UV UVCompromisso com o meio ambienteEl endurecimiento del Berolina-Linerse realiza mediante rayos ultravioleta.Gracias a su independencia de latemperatura, este método ofrece condiferencia el nivel más reducido deemisiones de CO 2en comparación conel resto de métodos de endurecimiento.Estas ventajas se ven reforzadas porla rapidez de montaje, la ausencia decostosos trabajos de excavación yla escasa influencia en la infraestructura económica y social. El resultado es unmétodo económico y no contaminante.www.bkp-berolina.de

Estructura de la mangueraUn aspecto determinante en la excepcional calidady la versatilidad de uso del sistema Berolina-Lineres la exclusiva estructura de la manguera.El Berolina-Liner está formado por compuestos defibra de vidrio y redes de poliéster resistentes a lacorrosión e impregnadas de resina de éster devinilo o de poliéster solapadas y desplazadas entresí. Además de no tener costuras, el Berolina-Linerdispone de unas propiedades de extensión variablesque le permiten adaptarse a cualquier tipode perfil, especialmente a los perfiles circulares yovalados con diámetros entre 150 y 1.500 mm.Generalmente, las zonas de transición entresecciones y perfiles no representan ningún problemapara el Berolina-Liner. La orientación continuade las fibras en sentido circunferencial optimiza elflujo de las fuerzas sin afectar a la extensión.Las fibras de vidrio dispuestas longitudinalmenteen el Berolina-Liner permiten absorber todas lasfuerzas de arrastre que se producen durante lainstalación de revestimiento. Gracias a unosmejores parámetros mecánicos, el espesor depared que se necesita es mínimo. De esta forma, lapérdida de sección después del saneamiento de lastuberías se reduce al mínimo.BKP produce el Berolina-Liner con una películainterna de protección y una película externaresistente a los rayos ultravioleta. Los Berolina-Liner se suministran listos para la instalación y conuna garantía de uso de 6 meses sin pérdidas decalidad incluso sin refrigeración.Los Berolina-Liner se producen „sinfín” y tambiénse pueden instalar en tramos extra-largos (hasta400 m) de una tirada.Módulo E del anillo24CaracterísticasEspesor de la pared de GFK frente a fieltro punzonado(rigidez circunferencial de larga duración, 5.000 N/m 2 )PoliésterRevestimiento de fieltro punzonado211815129Espesor mín. de la pared (mm)Revestimiento de fieltro punzonadoGFK (Berolina-Liner)6Diámetro de la tubería de soporte (mm)3200 250 300 350 400 450 500 550 600 650Valores del Berolina-Liner, determinados por el Organismo técnico de supervisión alemán (TÜV) y el Instituto para la construcción de tuberías de la escuelatécnica superior de Oldenburgo (Institut für Rohrleitungsbau an der Fachhochschule Oldenburg e. V.): Módulo E del anillo 10.000 N/mm 2 , módulo E de tracciónaprox. 14.000 N/mm 2www.bkp-berolina.de

RehabilitaciónDespués de realizar una limpieza a fondo, y conayuda de un cabrestante, se introducen en la tuberíaantigua en primer lugar la película de deslizamientoy en segundo lugar el Berolina-Liner. Estaoperación se conoce también como “procedimientode inserción”. Los dos extremos se cierrancon cubiertas, la manguera se infla de maneracontrolada con aire comprimido a 0,5 bares depresión y se presiona contra la pared de la tubería.De esta forma, la película exterior del Berolina-Linerimpide el paso de la contaminación de la tierray el agua del suelo, así como la penetración deresina en las acometidas. El Berolina-Liner seadapta ahora a todas las modificaciones en lasección y el perfil.Mediante el uso de una cámara especial y gracias ala utilización de aire comprimido, se puede controlarel Berolina-Liner sin endurecer durante la inserciónde la fuente de luz ultravioleta. Acto seguido,esta fuente de luz se enciende y se desplaza porel Berolina-Liner a una velocidad definida. Graciasa esta operación, la luz ultravioleta endurece elrevestimiento.A continuación se retira la película de proteccióninterior. Al estar sellados los extremos de la manguera,el endurecimiento tiene lugar sin emisiones.De esta forma se crea, rápida y ecológicamente,una tubería nueva dentro de la tubería antigua:un revestimiento interior estable para todos losmateriales convencionales, incluyendo las tuberíasde obra.La ligera reducción en la sección de la tuberíase compensa mediante la superficie interior(capa resistente a sustancias químicas) lisa yresistente a la abrasión del Berolina-Liner.La velocidad de endurecimiento depende del diámetroy el espesor de las paredes del Berolina-Liner.Las acometidas se pueden localizar fácilmenteal finalizar el endurecimiento, ya que la excelenteflexibilidad del Berolina-Liner permite detectarlasrápidamente. Gracias a esto, se cortan inmediatamentetras el tras el endurecimiento. El revestimientose puede unir a las acometidas utilizandolos procedimientos convencionales.Un vistazo al proceso de rehabilitaciónVisite nuestra obra virtual en www.bkp-berolina.dewww.bkp-berolina.de

Quality ManagementDIBtGarantía de calidadISO9001:2008Approval no.PT/331/0412Approval no.La producción del Berolina-Liner dispone de lacertificación internacional DIN EN ISO 9001:2008y está sometida al control regular del TÜV. Parapoder garantizar el máximo nivel de calidad posiblerealizamos inspecciones en todas las cargas deproducción. Dichas inspecciones incluyen, ademásde revisiones en la entrada de mercancías, unacomprobación constante del revestimiento porparte de nuestro personal de producción debidamentecualificado y de los encargados de lagarantía de calidad. No obstante, este minuciosocontrol de calidad no se limita a la producciónen nuestras instalaciones, sino que se extiendetambién al montaje del revestimiento en la obra,por ejemplo utilizando un sistema de controlcon monitores y cámaras durante y después delendurecimiento. Todos los parámetros de instalaciónse documentan.Finalmente se comprueba elrevestimiento endurecido..Principales criterios de comprobación:1. Pruebas iniciales externas:• Pruebas de irrigación a alta presión de acuerdocon el modelo de Hamburgo (60 irrigaciones)• Pruebas de fatiga de 10.000 horas• Prueba de fugas (CP308)• Inspección de drenaje por gravedad Darmstadt• Prueba de incendio2. Control interno de la calidad antes de la entrega:• Pruebas de funcionamiento y reactividad• Prueba de estanqueidad según DIN/EN 1610• Medición del espesor de las paredes• Medición de la dureza circunferencial inicial• Prueba de doblado de 3 puntos• Medición del contenido de resina• Dureza Barcol• Contenido residual de estireno3. Control externo de la calidad en la obra:• Prueba de estanqueidad• Medición del espesor de las paredes• Medición de la dureza circunferencial inicial• Prueba de doblado de 3 puntos• Medición del contenido de resina• Contenido residual de estirenoasí como otras pruebas específicas del país.La calidad ante todo

Ventajas• Homologación de construcción por parte delInstituto Alemán de Construcción (DeutschesInstitut für Bautechnik), DIBt Z-42.3-336• Producción controlada y supervisada por el TÜVen nuestras instalaciones de Berlín de acuerdocon las normas de calidad de DIN ENISO 9001:2008• Suministro listo para la instalación a nivelinternacional, así como 6 meses de vida enalmacén sin pérdidas de calidad• Doble control de calidad mediante el uso de unacámara en el Berolina-Liner antes y después delendurecimiento• Espacio mínimo al instalar el Berolina-Liner en laobra gracias a que todo el equipo relevante estáalmacenado en un camión• Tiempo de instalación reducido gracias alendurecimiento con rayos ultravioleta• Estructura sin costuras y superficie lisa, caparesistente a sustancias químicas• Apto para cualquier perfil circular y ovalado,DN 150 - DN 1.500 mm• Posibilidad de adaptación a los cambios en elperfil y la sección• Máximos parámetros mecánicos debido alrefuerzo de la fibra de vidrio; gracias a esto lasparedes tienen un espesor mínimo y la pérdidade sección después de la rehabilitación esmínima• Elección del material en función de los requisitos• Reducción de los residuos gracias al método deendurecimiento (p.ej. agua de proceso)• Pedido según clases de resistencia• Consumo mínimo de energía durante la producción,el transporte y la instalación• Apertura completa de las acometidas inmediatamentedespués del endurecimientoVELTENPara todos los perfiles Für de alle tubería gängigen convencionalesRohrprofileBKP Berolina Polyester GmbH & Co. KGHeidering 2816727 Velten | AlemaniaTeléfono:Fax:+49 (0) 3304 2088-100+49 (0) 3304 2088-110Correo electrónico: info@bkp-berolina.dewww.bkp-berolina.deUna compañía de04/2014