EPSILON ECHOS - Ahlsell
EPSILON ECHOS - Ahlsell
EPSILON ECHOS - Ahlsell
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>EPSILON</strong> <strong>ECHOS</strong><br />
6 ÷ 41 kW<br />
Installation samt<br />
drift och<br />
skötselinstruktion<br />
Heat<br />
Vätskekylaggregat Luft/vattten Axialfläktar<br />
DS 119:0809<br />
Manual 201484A02<br />
Issue 03.08<br />
Replaces 09.07<br />
1370
Innehåll<br />
Epsilon echos aggregatserien 3<br />
1. Användningsområde 4<br />
2. Leveranskontroll, hantering 4-<br />
3. Omständigheter där aggregatet inte får installeras 6<br />
4. Säkerhetsanvisningar 6-<br />
5. Uppställning 10<br />
6. Installation 11-<br />
7. Uppstart 20<br />
8. Kontroller under drift 20<br />
9. Underhåll och periodiska kontroller 21-<br />
10. Skrotning av aggregatet 22<br />
11. Felsökning 23-
<strong>EPSILON</strong> <strong>ECHOS</strong><br />
Epsilon echos finns som luftkylt vätskekylaggregat eller värmepump, i effektstorlekar 6-41 kW.<br />
Information om aggregatets modellbeteckning, egenskaper, anslutningsspänning, köldmediemängd etc.<br />
framgår av aggregatets märkskylt. Normalt placerad på insidan av elskåpet.<br />
Modello/Model<br />
Modell/Modèle<br />
Tipo refrigerante<br />
Refrigerant type<br />
Kältemitteltyp<br />
Type rèfrigèrant<br />
Corrente massima assorbita<br />
Max. absorbed current<br />
Max.Stromaunfnahme<br />
Courant maxi absorbée<br />
Tensione-Fasi-Frequenza<br />
Voltage-Phases-Frequency<br />
Spannung-Phasen-Frequenz<br />
Tension-Phases-Fréquence<br />
Numero circuiti refrigerante<br />
Refrigerant circuit number<br />
Anzahl der Kältekreise<br />
Nombre circuits réfrigérant IP quadro elettrico<br />
IP electrical panel<br />
IP Schaltschrank<br />
IP tableau électrique<br />
Matricola<br />
Serial number<br />
Seriennumer<br />
Matricule<br />
Corrente massima di spunto<br />
Max starting current<br />
Max. Anlaufstrom<br />
Courant maxi de démarrage<br />
A A<br />
Tensione circuiti ausiliari<br />
Auxiliary circuit voltage<br />
Steuerspannung<br />
Tension circuits auxiliares<br />
Press. massima circuito idraulico Data di produzione<br />
Max. hydraulic circuit pressure Date of manufacture<br />
Max. zulässigerDruck<br />
im Wassersystem Herstellungstatum<br />
Press. Maxi circuit hydraulique Date de production<br />
kPa<br />
bar<br />
Press. max refriger. alta/bassa<br />
Max. Refrig. pressure high/low<br />
Max. N/n Kaltemrttelbetriebsaruck<br />
Pression maxi refrig. haute/basse<br />
Carica refrigerante per circuito(kg)/Refrigerant charge per circuit(kg)<br />
Kältemittel Füllmenge je Kreislauf (kg)/ Charge r éfrigérant par circuit(kg)<br />
C1 C2<br />
C3 C4<br />
kPa<br />
bar<br />
TYP DESIGNATION<br />
MODELL<br />
Aggregattyp<br />
/version /tillval pumpmodul, tank /storlek<br />
<strong>EPSILON</strong> <strong>ECHOS</strong><br />
6<br />
/HP /ST 1P 8<br />
/LE /ST 1PS 10<br />
/LE/HP 14<br />
16<br />
18<br />
22<br />
25<br />
28<br />
31<br />
37<br />
41<br />
Exempel, typ designation: <strong>EPSILON</strong> <strong>ECHOS</strong> /HP 25<br />
Numret anger aggregatets<br />
kylkapacitet, här 25 kW.<br />
25<br />
MODELLO - MODELE - MODEL - TYP<br />
MATRICOLA - MATRICULE - SERIAL NO. - SERIENUMMER<br />
REFRIGERANTE - REFRIGERANT - KÄLTEMITTEL - REFRIGERANT
1. ANVÄNDNINGSOMRÅDE<br />
Aggregaten är framtagna för kylning (enbart kyldrift) eller värmedrift (värme och kyldrift) med<br />
vatten som arbetsmedium, som vanligtvis används för komfortkyla eller kommersiell kyldrift.<br />
Aggregaten får endast användas inom angivet arbetsområde.<br />
1.1 ALLMÄNT<br />
- Vid installation och service av dessa aggregat är det nödvändigt att helt följa alla de anvisningar<br />
och regler som anges i denna manual, att följa de uppgifter och anvisningar som finns på aggregatets<br />
skyltar samt att iaktta alla tänkbara försiktighetsåtgärder.<br />
- Trycket i köldmediesystemet samt elektriska komponenter i aggregaten kan vara farliga vid<br />
installation och service av aggregaten.<br />
- Att inte följa de regler och anvisningar som ges i denna manual, eller att utföra ändringar och ombyggnader<br />
av aggregaten utan tillstånd av tillverkaren, innebär att garantin upphör att gälla.<br />
2. LEVERANSKONTROLL, HANTERING, UPPSTÄLLNING<br />
2.1 LEVERANSKONTROL<br />
Kontrollera att aggregatet inte har några skador vid mottagandet. Aggregatet lämnade fabriken i<br />
ett perfekt skick och utan skador.<br />
Eventuella skador skall anmälas till speditören och noteras på frakthandlingarna innan ni skriver<br />
under dem.<br />
Kunden måste göra en skriftlig redogörelse för svåra och omfattande skador.<br />
2.2 AVEMBALLERING<br />
OBSERVERA!<br />
Arbete med ett aggregat får endast utföras av kompetent och<br />
behörig person.<br />
VARNING!<br />
Försäkra er om att aggregatets inkommande spänningsmatning<br />
är frånslagen innan service eller andra arbeten utförs på<br />
aggregaten.<br />
Var noga med att inte skada aggregatet när ni tar bort emballaget.<br />
Emballaget består av olika material som trä, papper, plast mm. För att minska dess påverkan på<br />
miljön ska emballagematerialet sorteras och lämnas in till en återvinningscentral för återvinning.
2.3 LYFT OCH HANTERING<br />
Vid avlastning, lyft och uppställning av ett aggregat bör man undvika att utsätta det för plötsliga och kraftiga<br />
rörelser.<br />
Lyft inte aggregatet i någon av dess komponenter. Aggregatet kan lyftas genom att använda en gaffeltruck (se<br />
figur 1). Gafflarna ska då stickas in i pallen som aggregatet är placerat på. Det måste göras försiktigt så att<br />
aggregatets ram eller sidopaneler inte skadas.<br />
Det kan också lyftas genom att sticka in stålrör genom lyftöglorna (markerade med gula pilar) till vilka lyftlinor<br />
sedan kan anslutas. Använd tillräckligt långa lyftlinor samt distansstänger så att aggregatets sidor och hölje inte<br />
skadas (se figur 1). Skydda aggregatets sidor med lämpliga skivor.<br />
VARNING!<br />
Figur 1<br />
Försäkra er om att aggregatet är säkert förankrat och balanserat så att det inte faller<br />
omkull eller lossnar vid ett lyft.<br />
Se till att ingen person uppehåller sig under eller i närheten av lasten vid lyft.<br />
Transport och flytt skall endast utföras av personal med nödvändig kunskap och<br />
utbildning för manövrering av truck och hantering av tunga lyft, personal skall<br />
använda nödvändig skyddsutrustning som hjälm, skyddshandskar,<br />
skyddsglasögon etc.<br />
Tillverkaren tar inget ansvar för olyckor som sker där inte dessa<br />
säkerhetsanvisningar inte följts.
3 OMSTÄNDIGHETER DÄR AGGREGAT INTE FÅR INSTALLERAS/<br />
DRIFTSÄTTAS<br />
Aggregatet skall inte installeras I följande omgivningar eller<br />
omständigheter;<br />
- I en explosiv atmosfär;<br />
- I en lättantändlig atmosfär;<br />
- I omgivningar med mycket damm eller smuts;<br />
- Av personal utan kunskap och utbildning av kylaggregat.<br />
- Installation som inte är i enlighet med installationsanvisningarna;<br />
- Vid felaktig installation;<br />
- Vid felaktig spänning;<br />
- Vid bristande underhåll eller vid användning av icke originaldelar;<br />
- Vid ombyggnader eller vid ändringar som ej godkänts av tillverkaren ;<br />
- Vid områden där aggregatet kan utsättas för rasmassor eller lösa<br />
object;<br />
- Vid platser med onormala vibrationer;<br />
4. SÄKERHETSANVISNINGAR<br />
Aggregatet är tillverkat I enlighet med följande direktiv:<br />
DIREKTIV<br />
98/37 CEE Maskinsäkerhet.<br />
89/336 CEE Elektromagnetisk kompatibilitet.<br />
73/23 CEE Låg spänning.<br />
97/23 CEE Tryckbärande anordningar.<br />
NORMER<br />
- EN 60204-1: Maskinsäkerhet - Elutrustning för maskiner<br />
12/1997 - Del 1: Allmänna förordningar.<br />
- EN 50081-2: Elektromagnetisk kompatibilitet - immunitet.<br />
08/1993 - Del 2: Generella fordringar på utrustning i industrimiljö.<br />
- EN 50082-2: Elektromagnetisk kompatibilitet - immunitet.<br />
03/1995 - Del 2: Generella fordringar på utrustning i industrimiljö.<br />
- EN 292/2: Maskinsäkerhet - Grundläggande begrepp, allmänna konstruktionsprinciper<br />
09/1991 -Del 2: Tekniska principer och specifikationer<br />
- EN 294: Maskinsäkerhet - Skyddsavstånd för att hindra att man når<br />
riskområden med händer och armar.<br />
- EN 349: Maskinsäkerhet - Minimiutrymme för att undvika att<br />
kroppsdelar krossas.<br />
- EN 378-2: Trycksatta komponenter - Kylsystem och värmepumpar<br />
Design, Konstruktion,säkerhets- och miljökrav,pumps:<br />
del 2: design, konstruktion, provning, installation, märkning och dokumentation.<br />
4.1 SÄKERHETSZONEN<br />
Endast behörig personal skall ges tillträde till aggregatet.<br />
- Säkerhetszonen antas vara ca 2 meter runt om aggregatet. Tillgång till denna zon skall förhindras genom<br />
lamplig inhängning. Om inhängning saknas får icke behöriga personer lätt tillträde till aggregatet.<br />
- Aggregatets interna delar betäcknas som en potentiell farozon. Tillträde till den interna zonen skall endast<br />
ges till behörig och kompetent personal, interna zonen får endast öppnas efter att aggregatet gjorts<br />
strömlöst.
4.2 SÄKERHETSANVISNINGAR<br />
Aggregatet är tillverkat I enlighet med norm PED 97/23CE för att säkerställa maximal nivå av säkerhet. För<br />
att förhindra möjligheter till skador eller olycksfall ska följande anvisningar alltid följas.<br />
- Allt arbete på ett aggregat måste utföras av kompetenta personer. Innan arbete påbörjas måste personen göra<br />
sig förtrogen med dokumentationen över aggregatet.<br />
- Se till att det alltid finns en omgång drift- och underhållsinstruktioner samt elritningar tillgängliga vid<br />
aggregatet.<br />
- Beskrivningen I denna manual måste integreras med annan utrustning i aggregatet eller som är ansluten till<br />
aggregatet. Den samlade dokumentation av systemet avser beskriva hela systemets alla olika driftsätt och<br />
säkerhetsanordningar.<br />
- Vid arbete på ett aggregat ska alltid personlig skyddsutrustning som skyddsglasögon, handskar, hjälm mm<br />
användas.<br />
- Vid arbete på aggregatet undvik att bära löst sittande kläder och löst hängande föremål såsom slips,<br />
armband, halsband etc, vilket lätt kan fastna i aggregatets roterande delar.<br />
- Använd endast verktyg som är hela och avsedda för arbetet ifråga.<br />
- Kompressorutrymmet innehåller komponenter som kan hålla hög temperatur. Var försiktig vid arbete i<br />
närheten av kompressorerna, och rör inga komponenter utan lämplig skyddsutrustning.<br />
- Arbeta inte inom säkerhetsventilernas teoretiska utblåsningsområde.<br />
- Om utrustning sitter lätt åtkomlig för obehöriga personer skall dessa skyddas av beröringsskydd typ<br />
skyddsgaller.<br />
- installatören skall noggrant studera drift och installationsavsnitten gällande instruktioner av drift och<br />
systemanslutning.<br />
- Alla aggregat har varnings och säkerhets dekaler för information, det är förbjudet att avlägsna dessa från<br />
aggregatet.<br />
Det är förbjudet att:<br />
- Ta bort eller koppla förbi säkerhetsutrustning och säkerhets utrustning för personskydd.<br />
- Ändra eller modifiera någon säkerhetsutrustning.<br />
- I händelse av larmsignal eller att någon säkerhetsutrustning löst ut, skall behörig och kvalificerad<br />
underhållspersonal tillkallas. En olycka till följd av okunskap kan resultera i allvarlig personskada eller död.<br />
Tillverkaren är inte ansvarig för personskada eller maskinskada orsakad tillföljd av att aggregates används<br />
för ändamål som det ursprungligen inte avsetts för. Det är förbjudet att ändra eller modifiera aggregatet eller<br />
dess komponenter.<br />
Tillverkaren tar inte ansvar för skada orsakad pga. använde av verktyg eller komponenter eller tillbehör<br />
annat än de som tillverkaren rekommenderat.<br />
När aggregatet är uttjänt skall det skrotas på ett sätt som överrensstämmer med gällande lagar och<br />
förordningar.<br />
4.3 SÄKERHET<br />
Det är förbjudet att:<br />
- Ta bort eller koppla förbi säkerhetsutrustning och säkerhets utrustning för personskydd.<br />
- Ändra eller modifiera någon säkerhetsutrustning.
SÄKERHETSINFO R410a<br />
1. IDENTIFIERING<br />
AV SUBSTANS:<br />
1.1<br />
Identifikation av ämne SUVA 410a Köldmedie<br />
2. SAMMANSÄTTN./ Kemisk beteckning CAS-No - Wt % -<br />
BETECKNING: R32<br />
75-10-5 50<br />
R125<br />
354-33-6 50<br />
VARNING: FAROR<br />
4. FÖRSTA<br />
HJÄLPEN<br />
5. VID BRAND<br />
6. VID UTSLÄPP<br />
7. HANDHAVANDE<br />
OCH FÖRVARING<br />
3.1 Allmän fara: Gasen är tyngre än luft och kan vid utsläpp minska syret i luften,<br />
så att andningsproblem kan uppstå.<br />
3.2 Specifik fara: Plötslig förångning av köldmedie på bar hud kan orsaka<br />
köldskada och hjärtrytms-rubbningar.<br />
4.1<br />
8. EXPONERINGS-<br />
KONTROLL/<br />
PERSOLIGT SKYDD 8.2<br />
ögon Skölj med rikligt med vatten i minst 15 minuter och ring<br />
efter läkare.<br />
hud Skölj försiktigt med rikligt med vatten. Ta genast av berörda<br />
kläder.<br />
inandning Se till att komma ut i frisk luft. Om nödvändigt, använd syrgas<br />
eller hjärt- lungräddning. Ge inte hjärt-lungräddning till en som<br />
andas. Ge inget adrenalin-höjande.<br />
allmänt råd Ge ingenting till en medvetslös person.<br />
5.1 Passande släckare<br />
(skum,pulvervatten,mm)<br />
Vilken som helst.<br />
5.2 Specifik fara Ökande tryck.<br />
5.3 Tillvägagångssätt Kyl receiver/tank med vatten<br />
6.1 Personal Evakuera till säker plats. Försörj med god ventilation.<br />
Använd tillgänglig säkerhetsutrustning.<br />
6.2 Åtgärder innemiljö Vädra.<br />
6.3 Sanering Vädra.<br />
7.1 Handhavande Förvaras i en sval, torr och välventilerad lokal. Håll behållarna<br />
torra. Andas inte in gasen. Sätt aldrig en blandning av R410a<br />
och syre under tryck. Blandningen kan vara antändbar över<br />
atmosfärstryck om blandningsförhållandena är över 60%.<br />
7.2 Förvaring Stäng behållare försiktigt och förvara den i välventilerad lokal.<br />
Förvara ej behållare vid brandfarlig matriell eller vid organisk<br />
peroxid.<br />
8.1 Exponeringsgräns Exponerings gräns rekommenderad av DuPont: AEL(8-h e 12-h<br />
TWA)=1000ml/m3; DuPont(1999).<br />
Andningsskydd Vid räddning eller underhåll av tank använd godkännt<br />
andningsskydd. Gasen är tyckre än luft och kan vid<br />
utsläpp minska syret iluften,så att andningsproblem kan uppstå.<br />
Handskydd Gummihandskar<br />
Ögonskydd Skyddsglasögon<br />
Övrigt Rök ej
SÄKERHETSINFO R410a<br />
9. STABILITET OCH<br />
REAKTIVITET<br />
10.<br />
GIFTIGHETSINFO<br />
11. EKOLOGISK<br />
INFO.<br />
12. ÅTERVINNING<br />
9.1 Stabilitet: Ingen sönserdelning vid korrekt handhavande.<br />
9.2 Förhållande att<br />
undvika:<br />
Ej antändbar i kontakt med luft vid atmosfärstryck. Kan vara<br />
antändbar tillsammans med syre under tryck. Vissa blandningar<br />
av HCFC, HFC och klorin kan vara antändbara under särskilda<br />
omständigheter.<br />
9.3 Ämnen att undvika: Alkaliska metaller, finkorniigt metallsalt, Al, Zn, Be, etc. i<br />
pulverform.<br />
9.4 Farliga<br />
sönderdelningsämne:<br />
Halogen-förening, karbonyl-halogenider<br />
10.1 Akut giftighet: CLA/inh./4 h/rat = 760 ml/l<br />
10.2 Kortsiktiga verkan: Hög koncentration av gasen i inandningsluften påverka<br />
känseln och ge andningssvårigheter.<br />
10.3 Långsiktig verkan: Ingen cancer eller mutation har observerats efter djurförsök.<br />
10.4 Övrig verkan: Kan påverka hjärtrytmen.<br />
Gräns för kardial känslighet: 312975mg/m3.<br />
Gräns för känselinverkan: 834600mg/m3.<br />
Gasen i vätskeform på huden kan orsaka köldskador.<br />
11.1 Ekologisk effekt. Global uppvärmningsfaktor av halogena karbider: HGWP; (R-11<br />
=1)=0,84. Räknas ej som en ozonnedbrytande kemikal.<br />
12.1 Förbrukad gas Återanvändbar efter destruktion.<br />
12.2 Förorenad behållare Tom behållare lämnas tillbaka till leverantören.<br />
13. TRANSPORT No. O.N.U. 3163<br />
INFO. ADR/RID UN 3163, R32, R125 , 2, 2° A, ADR/RID
5 UPPSTÄLLNING<br />
Vid val och utformning av aggregatets uppställningsplats måste hänsyn tas till följande punkter, så att platsen<br />
är lämplig både för installations- och servicearbeten samt för aggregatets drift.<br />
- Läge, dimension och anslutningspunkt för köldbärarledningarna.<br />
- Placering av inkommande elkraft.<br />
- Tillgänglighet för service och reparationer. Hållfastheten på uppställningsunderlaget.<br />
- Uppställningsunderlagets färg. Undvik att placera aggregatet på ett mörkt underlag som till exempel<br />
svart takpapp.<br />
- Riktning med hänsyn till solstrålning. Så långt det är möjligt bör kondensorn ej utsättas för direkt<br />
solljus.<br />
- Vanligaste vindriktningen. Placera om möjligt aggregatet så att vinden ej påverkar luftflödet över<br />
kondensorn. Inkommande luft till kondensorn.<br />
- Ljudkänslig omgivning och risk för ljudförstärkningar och ekon.<br />
- Nedfallande snö och is från tak.<br />
Alla aggregat är konstruerade för att placeras utomhus. De ska inte förses med något tak eller tätt lövverk, utan<br />
ska placeras så att luften till/från kondensorn alltid har möjlighet till fri cirkulation utan några restriktioner och så<br />
att risk för återcirkulation av varm luft från kondensorn tillbaka till kondensorns inlopp inte uppstår.<br />
Aggregaten ger mycket små vibrationer. Trots det är det lämpligt att montera en vibrationsdämpande matta<br />
mellan uppställningsplattan och aggregatets ram (se figur 3). Om en bättre vibrationsisolering krävs, är det<br />
lämpligt att montera aggregatet på vibrationsisolatorer vilka finns som tillbehör till aggregaten.<br />
Det är en god regel att göra en passande uppställningsplats av lämplig storlek för aggregatet. Det är speciellt<br />
viktigt när aggregatet ska placeras på ett mjukt och icke stabilt underlag (se figur 4).<br />
Placera inte aggregaten nära kontor, sovrum eller andra ljudkänsliga utrymmen. Undvik också en placering i<br />
smala eller slutna utrymmen, då det kan uppstå problem med ljudförstärkningar och<br />
ekon<br />
Figur 2
6. INSTALLATION<br />
6.1 FRITT UTRYMME RUNT AGGREGATET<br />
Alla åtgärder måste göras för att se till att luftvägarna till och från kondensorn utförs så att kondensorn erhåller<br />
en tillräcklig luftmängd. Det är mycket viktigt att förhindra att ofrivillig återcirkulation uppstår mellan<br />
kondensorns utlopp och inlopp, eftersom det påverkar aggregatets funktion och det kan stoppas på grund av<br />
för höga drifttryck.<br />
Kontrollera alltid att tillräckligt utrymme finns runt aggregatet för dels luftcirkulationen och dels för serviceingrepp.<br />
6.2 VIBRATIONSDÄMPARE (tillbehör)<br />
Trots det är det lämpligt att montera vibrationsdämpande matta mellan uppställningsplattan och<br />
aggregatets ram. Om en bättre vibrationsisolering krävs, så är det lämpligt att montera aggregatet på<br />
vibrationsisolatorer vilka finns som tillbehör.<br />
6.3 REKOMMENDATIONER FÖR VATTENLEDNINGSANSLUTNINGAR<br />
Rörsystemet för köldbäraren måste utformas och installeras enligt gällande föreskrifter och regler.<br />
Vid konstruktion av köldbärarsystemet ska även de anvisningar och rekommendationer följas, vilka ges i texter<br />
och ritningar i denna instruktion.<br />
Rörledningarna ska anslutas med flexibla anslutningar till aggregatet för att förhindra att vibrationer från<br />
aggregatet fortplantas i byggnaden samt för att kompensera för termisk expansion.<br />
I rörsystemet ska följande komponenter installeras:<br />
avstängningsventiler, termometrar samt manometrar för att mäta pumparnas tryckuppsättning och filtrens<br />
tryckfall vid service och underhåll.<br />
termometerfickor på in- och utgående köldbärarledningar om det inte skulle finnas termometrar.<br />
avstängningsventiler i vattenledningarna vid aggregatet.<br />
filter med masknät på högst 1 mm i inkommande rörledning till aggregatet för att skydda i förångaren mot<br />
nedsmutsning, svetsslagg mm.<br />
avluftningsventiler i rörsystemets alla högpunkter.<br />
expansionskärl med säkerhetsventiler och andra anordningar för påfyllning av vattensystemen.<br />
tömningsventiler i rörsystemets lågpunkter.<br />
blandningskärl i de fall frysskyddsvätskor blandas in i köldbärarsystemet.
REKOMMENDERAD KÖLDBÄRARKRETS<br />
01 Pump<br />
02 Expansionskärl<br />
03 Säkerhetsventil<br />
04 Ventil<br />
05 Ventil<br />
06 Tank<br />
07 Manometer<br />
08 Termometer<br />
KÖLDBÄRARKRETS, version /ST<br />
POS. FÖRKLARING<br />
03 Förångare<br />
17 Elvärme<br />
CR Värmekabel<br />
EL Pump<br />
FL Flödesvakt<br />
RB Avstängningsventil<br />
PA Dykrör, lågtemperaturgivare<br />
09 Filter<br />
10 Avluftningsventil<br />
11 Flexibel anslutning<br />
12 Påfyllnadsanordning<br />
13 Dräneringsventil<br />
14 Flödesvakt<br />
15 Plattvärmeväxlare<br />
POS. FÖRKLARING<br />
PF Dykrör, givare inkommande<br />
SA Ventil<br />
RE Elpatron tank<br />
SB Buffert tank<br />
SF Avluftningsventil<br />
VE Expansionskärl<br />
Köldbärare<br />
UT<br />
LAYOUT 1PS AND 2PS, SIZE 16.1 AND 20.1 ONLY<br />
OPTIONAL<br />
Köldbärare<br />
IN<br />
IN<br />
UT<br />
IN<br />
UT
6.4 VATTENANSLUTNING TILL FÖRÅNGARE<br />
VIKTIGT!<br />
Inkommande rörledning till aggregatets förångare (köldbärarsystemet på ett vätskekylaggregat) måste alltid<br />
anslutas till röranslutningen som är märkt med:<br />
Om inte ovanstående anvisning följs kan förångaren frysa sönder, eftersom frysskyddet och temperaturregleringsutrustningen<br />
inte kommer att fungera på avsett sätt.<br />
Alla aggregat är försedda med gängade röranslutningar vars typ och dimension framgår av aggregatritningarna.<br />
Köldbärarsystemet måste utföras så att det alltid är ett konstant köldbärarflöde över<br />
aggregatets förångare. Om inte, kan det uppstå driftstörningar samt så kan det komma<br />
oförångad köldmedievätska tillbaka till kompressorn, vilket kan leda till ett<br />
kompressorhaveri.<br />
Kompressorer startar/stoppar mer eller mindre ofta beroende på att kylbehovet oftast inte motsvarar<br />
en kompressors kyleffekt. I system med litet innehåll av köldbärare kan detta skapa problem, och det<br />
rekommenderas att kontrollera mängden köldbärare i systemet enligt följande formel:<br />
Där:<br />
USER WATER<br />
24 · QCOMPTOT<br />
M>= ------------------<br />
N<br />
M = Systemvolym i köldbärarsystemet [kg]<br />
QCOMPTOT = Aggregatets totala kyleffekt [kW]<br />
N = Antal kapacitetssteg i aggregatet.<br />
Om köldbärarsystemets innehåll inte når upp till den beräknade minsta volymen enligt ovanstående<br />
formel, bör mängden ökas genom att en ackumulatortank installeras i köldbärarsystemet. Genom<br />
denna åtgärd är det möjligt att reducera antalet kompressorstarter.<br />
Det obligatoriskt att på installationsplatsen installera den flödesvakt som levereras löst med aggregatet. Den<br />
ska installeras till anslutningen märkt:
6.5 FLÖDESVAKT INSTALLATION<br />
- Rengör och spola rörsystemet i<br />
vilket flödesvakten ska monteras.<br />
Avlägsna alla metalliska och<br />
magnetiska partiklar som till exempel<br />
svetsrester.<br />
Skruva fast den T-formade rördelen, i<br />
vilken flödesvakten ska monteras, till<br />
en förångares utvändigt gängade<br />
anslutning som är märkt med:<br />
Försäkra er att anslutningen blir tät<br />
genom att använda till exempel<br />
teflontejp.<br />
Anslut rörsystemet till T-styckets<br />
andra ände.<br />
För alla aggregat med plattvärmeväxlare anbefalls att ett filter med masknät på högst<br />
1 mm monteras i inkommande köldbärarledning till aggregatet. Om det ej görs upphör<br />
alla garantier med omedelbar verkan.<br />
Köldbärarsystemet ska alltid förses med en säkerhetsventil som öppnar om trycket i<br />
köldbärarsystemet skulle bli för högt. I annat fall kan systemet skadas av den<br />
tryckökning som kan uppstå. Säkerhetsventilen ska förses med en utloppsledning<br />
med samma dimension som säkerhetsventilen eller grövre. Utloppsledningen ska<br />
ledas till en säker plats där utströmmande vätska inte kan göra någon skada på<br />
människor, egendom eller naturen. När blandningskärl finns leds utloppsledningen<br />
lämpligen till det kärlet.<br />
Anslut elkabeln till<br />
plintarna i elpanel.<br />
Flödesvakten ska dras fast på den T-formade rördelen med<br />
den räfflade anslutningsmuttern i plast. Kontrollera att pilen<br />
på flödesvaktens ovansida pekar i flödesriktningen.<br />
Försäkra er om att O-ringstätningen monteras på rätt sätt<br />
mellan röranslutningen och plastmuttern (se figur 10).<br />
O-ringen finns inlagd i det plasthölje som skyddar<br />
flödesvaktens axel vid leveransen.<br />
Dra flödesvaktens elkabel genom hålet i aggregatets hölje<br />
och upp till elpanelen invändigt i aggregatet<br />
Anslut flödesvaktens elkabel till de för flödesvakten avsedda<br />
plintarna 1-14 i elapparatskåpet. För exakta anvisningar<br />
hänvisas till de för aggregatet gällande elschemorna.<br />
Flödesvakten kan tas bort genom att den räfflade<br />
plastmuttern lossas och skruvas av. Kontrollera noga vid<br />
återmonteringen att O-ringen inte är skadad och att den vid<br />
återmontering av flödesvakten placeras tillbaka på rätt sätt<br />
enligt ovanstående anvisningar.<br />
Förångare
6.6 SÄKERHETSVENTILER<br />
Köldbärarsystemet ska alltid förses med en säkerhetsventil som öppnar om trycket i köldbärarsystemet skulle<br />
bli för högt. I annat fall kan systemet skadas av den tryckökning som kan uppstå. Säkerhetsventilen ska förses<br />
med en utloppsledning med samma dimension som säkerhetsventilen eller grövre. Utloppsledningen ska<br />
ledas till en säker plats där utströmmande vätska inte kan göra någon skada på människor, egendom eller<br />
naturen. När blandningskärl finns leds utloppsledningen lämpligen till det kärlet.<br />
6.7 ANSLUTNINGAR VERSION /LE<br />
<strong>EPSILON</strong>/LE installationen av köldmedieledningarna bestäms av installationsplatsens utformning.<br />
Köldmedieledningarna ska vara så korta som möjligt och innehålla så få vinklar som möjligt, för att ge ett så<br />
litet tryckfall och en så liten köldmediefyllning som möjligt i köldmediesystemet. Maximal tillåten längd på<br />
köldmedieledningarna är 30 meter.<br />
Ytterligare information om köldmedieledningarna kan erhållas på förfrågan från fabriken.<br />
6.7.1 Bestämning av köldmedierördimensionering<br />
Dimensionen på köldmedieledningarna varierar beroende på aggregatstorlek och ledningarnas längd.<br />
Rekommendationer för lämpliga dimensioner framgår av tabell 3. Förångaren<br />
placerad lägre än kondensorn:<br />
LE-aggregat med förångardelen installerad på en lägre nivå än kompressordelen.<br />
a) För att säkerställa oljeåterföringen i köldmediesystemet ska det i den vertikalt stigande sugledningen<br />
monteras oljelyft i stigningens början och sedan på minst var 6:e meter.<br />
b) För att garantera oljeåterföringen i köldmediesystemet ska horisontella sugledningar dras med ett fall på<br />
minst 1% i strömningsriktningen.<br />
LE-aggregat med förångardelen<br />
installerad på en högre nivå än<br />
kompressordelen.<br />
a) För att förhindra att köldmedievätska<br />
rinner ner till kompressorn under<br />
stillestånd ska sugledningen efter<br />
expansionsventilen bulb dras i en<br />
lyra minst över förångarens översta<br />
del.<br />
b) Den vertikala stigaren i den ovan<br />
påbjudna lyran ska förses med ett<br />
oljefälla i botten för att säkerställa oljeåterföringen i köldmediesystemet<br />
c) För att garantera oljeåterföringen i köldmediesystemet ska horisontella sugledningar dras med ett<br />
fall på minst 1% i strömningsriktningen.
TABELL 1- KÖLDMEDIERÖR DIMENSIONER VID <strong>EPSILON</strong>/LE<br />
Avstånd mellan aggregat och förångare (m)<br />
MODELL<br />
10 20 30<br />
<strong>EPSILON</strong> <strong>ECHOS</strong><br />
Rekommenderad diameter på rör mellan aggregat och förångare.<br />
/LE<br />
Sug Vätske Sug Vätske Sug Vätske<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
6 18 12 18 12 18 12<br />
8 18 12 18 12 18 16<br />
10 18 12 22 16 22 16<br />
14 22 16 22 16 28 16<br />
16 22 16 28 16 28 18<br />
18 28 16 28 18 28 18<br />
21 28 16 28 18 28 22<br />
25 28 18 28 18 35 22<br />
28 28 18 35 22 35 22<br />
31 35 18 35 22 35 22<br />
37 35 22 35 22 35 28<br />
41 35 22 35 22 35 28<br />
6.8 KÖLDBÄRARFLÖDE TILL FÖRÅNGAREN<br />
Nominellt köldbärarflöde, är baserade på ett dt mellan inkommande och utgående köldbärare på ~5K i<br />
förhållande till den redovisade nominella kyleffekten.<br />
Största tillåtna köldbärarflöde är erforderligt flöde vid dt 4K. Högre flöden kan orsaka en för stor<br />
effektupptagning i cirkulationspumpens motor samt ge erosion och vibrationer i rörledningar och på<br />
värmeväxlaren.<br />
Minsta tillåtna köldbärarflöde är erforderligt flöde vid dt 7K eller ett lägsta tryckfall på 10 kPa i förångaren.<br />
Lägre flöden eller tryckfall kan medföra en för låg förångningstemperatur så att säkerhetsvakter kan lösa ut och<br />
stoppa aggregatet.
6.9 Fläktstyrning (tillbehör)<br />
Om aggregatet skall vara I drift vid omgivningstemperaturer under 18°C mast aggregatet utrustas med<br />
kondensorfläktstyrning. Med kondensorfläktstyrning kan aggregatet fungera normalt även vid låga<br />
omgivningstemperaturer genom ett reducerat luftföde genom kondensorn. Även om aggregatet är<br />
utrusta med kondesorfäktstyrning måste men ta hänsyn till aggregatet placering så att vinden inte kyler<br />
kondensorn för mycket vid kall väderlek.<br />
6.10 DRIFT MED LÅGA KÖLDBÄRARTEMPERATURER<br />
OBSERVERA!<br />
Standardaggregat är inte konstruerade för drift med<br />
utgående köldbärartemperaturer från förångaren<br />
under 5°C. För att vara i drift under denna<br />
temperaturgräns krävs modifieringar i aggregatet.<br />
Kontakta fabriken i dessa fall.<br />
Med utgående köldbärartemperaturer under 5°C måste köldbäraren blandas med ett frysskyddsmedel som<br />
sänker köldbärarens fryspunkt. Vid dessa tillfällen måste drift- och frysskydds termostaternas inställning<br />
ändras enligt följande:<br />
- drifttermostaten ska ställas in på en temperatur 5K<br />
högre än den önskade utgående köldbärartemperaturen.<br />
- frysskyddstermostaten ska ställas in på en tempera<br />
tur minst 3-5K högre än köldbärarens fryspunkt. Dessa inställningar är normalt gjorda vid fabriken.<br />
Inblandningen av glykol i köldbäraren bestäms av den utgående köldbärarens temperatur. Inblandningen i<br />
viktprocent för olika fryspunkter för propylen och etylenglykol och framgår av nedanstående tabell 2.<br />
TABELL 2 - FRYSPUNKTER FÖR OLIKA FRYSSKYDDSVÄTSKOR<br />
BERÄKNAD KÖLDBÄRARTEMPERATUR UT<br />
ELLER LÄGSTA OMGIVANDE TEMPERATUR(°C)<br />
+0° -5° -10° -15° -20° -25° -30° -35° -40°<br />
FRYSPUNKT (°C) -5° -10° -15° -20° -25° -30° -35° -40° -45°<br />
FRYSSKYDDSVÄTSKA % Viktprocent<br />
ETHYLENE GLYCOL 6 22 30 36 41 46 50 53 56<br />
PROPYLENE GLYCOL 15 25 33 39 44 48 51 54 57<br />
METHANOL 8 14 20 26 30 34 38 41 45<br />
CALCIUM CHLORIDE 9 14 18 21 24 26 27 28 30<br />
TEMPER -20 T -20°C -<br />
TEMPER -40 T -40°C ---<br />
TEMPER -60 T -60°C<br />
TIFOXITE 40 50 60 63 69 73 --<br />
FREEZIUM 10 20 25 30 34 37 40 43 45<br />
PEKASOL 50 50 59 68 75 81 86 90 --
6.11 ELEKTRISKA ANSLUTNINGAR<br />
6.11.1 Allmänt<br />
VARNING!<br />
Försäkra er om att spänningen till aggregatet är frånslagen före varje arbete med aggregatets<br />
elektriska system.<br />
- De elektriska installationerna och anslutningarna ska utföras enligt aggregatets gällande elschemor<br />
samt enligt gällande föreskrifter och författningar.<br />
- Aggregaten måste jordas. Elinstallatören måste ansluta en jordledare med tillräcklig area till den<br />
speciella jordanslutningen i elpanelen.<br />
- Kontrollera att elektriska data för spänning, faser och frekvens som finns på aggregatets dataskylt<br />
stämmer överens med det nät som aggregatet ska anslutas till.<br />
- Inkommande kablage till aggregatet ska förläggas genom att ett hål borras i elpanelens sida eller<br />
botten, beroende på modell.<br />
- Kablaget ska förläggas så att det kan motstå de vibrationer, nötningar och andra påfrestningar som kan<br />
uppstå på kabeln.<br />
- Kontrollera att fasföljden är den rätta så att scrollkompressorerna roterar åt rätt håll.<br />
- Variationerna på inkommande spänning får inte vara större än ±5% av den nominella spänningen.<br />
- Fasobalansen mellan två faser får inte överstiga 2%.<br />
- Om dessa begränsningar inte kan innehållas ska fabriken kontaktas för förslag till, och leverans av<br />
lämpliga komponenter.<br />
- Manöverkretsen spänningsmatas via en inbyggd transformator som är monterad i elpanelen.<br />
- Manöverkretsen skyddas av säkringar.<br />
6.11.2 Vevhusvärmen<br />
Vevhusvärmarna ska vara inkopplade minst 12 timmar innan kompressorerna startas. De startar automatiskt<br />
när aggregatets huvudströmbrytare slås till.
6.11.3 Potentialfria kontakter<br />
Potentialfria kontaktfunktioner finns i aggregaten enligt följande:<br />
En växlande summalarmkontakt.<br />
En kontakt för varje kompressor (tillbehör). en kontakt för varje par av fläktar (tillbehör).<br />
En kontakt för varje köldbärarpump (tillbehör ST utförande).<br />
6.11.4 Elanslutning flödesvakt<br />
Anslut flödesvaktens elkabel till de för flödesvakten avsedda plintarna i elapparatskåpet. För exakta<br />
anvisningar hänvisas till de för aggregatet gällande elschemorna.<br />
6.11.5 Elanslutning cirkulationspump<br />
En förregling av aggregatet via köldbärarkretsens cirkulationspump ska alltid vara inkopplad till manöverkretsen<br />
i aggregatets elpanel. Förreglingen ska förhindra att kompressorn är i drift när köldbärarpumpen ej<br />
är i drift. Förreglingen utförs med en normalt öppen hjälpkontakt på köldbärarpumparnas kontaktorer, vilken<br />
ansluts i serie i aggregatets manöverkrets mellan avsedda plintarna. För aggregat i ST-utförande ska plintarna<br />
byglas om de ska användas för andra yttre förreglingar.<br />
6.12 MIKROPROCESSOR<br />
Se separat mikroprocessor manual.
7. UPPSTART<br />
7.1 KONTROLLER<br />
- Kontrollera att de elektriska anslutningarna är utförda på ett korrekt sätt och att alla elektriska plintar är riktigt<br />
dragna.<br />
- Kontrollera att inkommande spänning i aggregatet är densamma som anges på aggregatskylten ± 5%. Om<br />
spänningen inte är stabil måste lämpliga åtgärder vidtagas för att skydda aggregatet mot skador som kan<br />
orsakas av detta.<br />
OBSERVERA!<br />
Vevhusvärmarna ska vara inkopplade minst 12 timmar innan kompressorerna startas. De startar automatiskt<br />
när aggregatets huvudströmbrytare slås till.<br />
- Kontrollera med en läcksökare att det inte finns några köldmedieläckor.<br />
Kontrollera att vevhusvärmarna fungerar på rätt sätt. Det görs genom att känna att kompressorns vevhus är<br />
varmt, och att dess temperatur är minst 10-15K varmare än omgivningen efter uppvärmningsperioden.<br />
Kontrollera att rörledningarna är anslutna på ett korrekt sätt, samt att alla anvisningar om in och ut på<br />
aggregatets märkskyltar har följts.<br />
Kontrollera att vattensystemet är provtryckt och tätt. Avlufta systemet genom att sakta fylla upp det samtidigt<br />
som avluftningsventilerna på systemets högpunkter öppnas. Lämna inte öppnade avluftningar obevakade då<br />
översvämning kan ske. Kontrollera även att expansionskärlet har tillräcklig volym.<br />
8 KONTROLLER UNDER DRIFT<br />
8.1 ALLMÄNT<br />
- Kontrollera att temperaturen på vattnet in till aggregatet ligger i närheten av drifttermostatens börvärde.<br />
- Om cirkulationspumpen i aggregat ger onormala ljud ska avstängningsventilen i utgående rörledning sakta<br />
stängas till ljudet upphör och normal drift råder. Detta problem kan uppstå när systemets tryckfall är mycket<br />
annorlunda jämfört med pumpens tillgängliga tryckuppsättning.<br />
8.1.1 Kontroll av köldmediefyllningen<br />
Kontrollera efter några timmars drift att synglasets fuktindikator är grön. Gul färg är en indikation på att<br />
köldmediesystemet innehåller fukt (H2O), och köldmediesystemet måste i så fall "torkas" av en kompetent<br />
kyltekniker. Kontrollera om det förekommer några bubblor i synglaset. Kontinuerligt förekommande bubblor<br />
kan vara en indikation på köldmediebrist och en komplettering av köldmediefyllningen är då nödvändig. Det<br />
kan dock förekomma bubblor under kortare perioder, eller i litet antal speciellt med köldmedium R410a, utan<br />
att det råder någon köldmediebrist i systemet.<br />
- Kontrollera några minuter efter kompressorstart i kyldrift, att kondenseringstemperaturen mätt på<br />
högtrycksmanometern är cirka 15K högre än temperaturen på inkommande luft till kondensorn. Kontrollera<br />
också att förångningstemperaturen mätt på lågtrycksmanometern är cirka 5K lägre än temperaturen på<br />
utgående vatten från aggregatet.<br />
- Kontrollera att expansionsventilens överhettning är mellan 5 och 7K.<br />
8.2 Säkerhetsinställningar<br />
* Chiller / heat pump<br />
Funktion Inställt Differens Återställning<br />
Frysskydd °C 4,0 6 manuell<br />
HP bar 37,8 10,8 manuell<br />
LP bar 4,5 /1* 1,5 manuell (från micro)<br />
Värmeare förångare °C 5 1 automatisk<br />
Avfrostning till bar 4 -- automatisk<br />
Avfrostning från bar 28,5 -- automatisk<br />
SÄV bar 42 — —
9. UNDERHÅLL OCH PERIODISKA KONTROLLER<br />
9. 1 VARNING<br />
9.2 ALLMÄNT<br />
Periodiska kontroller:<br />
Alla ingrepp och åtgärder som beskrivs i<br />
detta avsnitt FÅR ENDAST UTFÖRAS AV KOMPETENTA OCH UTBILDADE PERSONER.<br />
Kontrollera att all spänning till aggregatet är frånslagen innan något arbete utförs på<br />
aggregatet eller på dess interna komponenter.<br />
Kompressorns översta del samt hetgasledningen kan ha mycket hög temperatur. Var<br />
försiktig vid arbete nära de delarna.<br />
Var försiktig vid arbete nära det flänsade batteriet då aluminiumlamellerna är mycket<br />
vassa.<br />
Sätt alltid tillbaka paneler och skruva fast dem med låsskruvarna efter arbete i<br />
aggregatet.<br />
KONTR. PERIOD<br />
Kontrollera att styr och säkerhetsutrustningen fungerar enligt anvisningarna i föregående<br />
kapitel.<br />
Kontrollera att alla elanslutningar både intern i elskåpet och externt i aggregatets<br />
elkomponenter är dragna. Kontaktorernas kontakter ska regelbundet rengöras och bytas om<br />
det visar tecken på förslitning.<br />
månadsvis<br />
månadsvis<br />
Kontrollera köldmediefyllningen i aggregatets synglas månadsvis<br />
Kontrollera att det inte finns något oljeläckage från kompressorn eller andra komponenter månadsvis<br />
Kontrollera att det inte finns några läckor i köldbärarsystemet<br />
Om aggregatet ska stängas av under en längre tid, t ex vid säsongsavstängning, ska<br />
köldbärarsystemet tömmas om det inte innehåller tillräckligt med frysskyddsmedel för lägsta<br />
tänkbara omgivande temperatur.<br />
Kontrollera flödesvaktens funktion.<br />
Kontrollera kompressorernas vevhusvärmare<br />
Rengör köldbärarsystemet filter<br />
Rengör det flänsade batteriet med tryckluft som blåses i motsatt riktning mot den normala<br />
luftriktningen. Om batteriet är helt igensatt måste det spolas med vatten. Var försiktig så att<br />
lamellerna inte böjs<br />
månadsvis<br />
Vid övergång<br />
till vinter<br />
månadsvis<br />
månadsvis<br />
månadsvis<br />
månadsvis<br />
Kontrollera på värmepumparna att avfrostningen fungerar månadsvis<br />
Kontrollera fläktarnas skick, fastsättning och balans.<br />
var fjärde<br />
månad<br />
Kontrollera färgen på synglasets fuktindikator. Grön färg betyder torrt och gul färg betyder fukt. var fjärde<br />
Om fuktindikatorn inte är grön måste torkfiltret bytas<br />
månad<br />
Kontrollera att aggregatet inte avger några onormala ljud eller har några onormala vibrationer var fjärde<br />
månad
9.3 NATIONELLA MILJÖLAGAR<br />
Enligt lag får inte ämnen släppas ut vilka bryter ner ozonskiktet i stratosfären. Inte heller köldmedier av typ HFC<br />
(till exempel R410a vilket dessa aggregat innehåller), får släppas ut i atmosfären då de har en stor påverkan<br />
på växthuseffekten. Allt köldmedium måste tas om hand för destruktion när det inte längre ska användas.<br />
OBS! Aggregat med köldmedium R22 får enligt lag inte installeras i Sverige<br />
VIKTIGT!<br />
Aggregat med köldmedium R410a måste alltid fyllas med köldmedium i vätskefas via<br />
vätskeledningens påfyllningsventil.<br />
10. SKROTNING AV AGGREGATET<br />
När aggregatet inte längre ska användas och därför ska skrotas, måste de ingående komponenterna och<br />
kemikalierna tas om hand på ett särskilt sätt.<br />
Köldmediet måste tömmas ur systemet av en kompetent person från ett ackrediterat kylföretag och tas om<br />
hand för att sändas till destruktion.<br />
Kompressoroljan ska också tas om hand för att sändas till destruktion.<br />
Aggregatets ram och olika komponenter ska demonteras och materialen sorteras för att sedan kunna skickas<br />
till återvinning. Detta gäller speciellt koppar och aluminium som finns i stora mängder i ett aggregat.<br />
Dessa åtgärder är till för att effektivisera återvinningen och minska den miljöförstörande påverkan som denna<br />
typ av produkter kan ha.
11. FELSÖKNING<br />
A)<br />
Aggregatet startar inte.<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
Felaktig eller frånslagen huvudbrytare. Kontrollera spänningen.<br />
Slå till huvudbrytaren.<br />
Yttre förreglingar är frånslagna och<br />
förhindrar start.<br />
Återstartfördröjningen är aktiverad. Vänta i 3 minuter.<br />
Kontrollera att cirkulationspumpen är i<br />
drift och att flödesvakten fungerar.<br />
Avlufta vattensystemet.<br />
Kontrollera att andra eventuella yttre<br />
förreglingar är slutna.<br />
Drifttermostaten kallar inte på drift. Systemet har rätt temperatur.<br />
Inget kyl- eller värmebehov föreligger.<br />
Kontrollera termostatens inställning.<br />
Frysskyddstermostaten har löst ut. Kontrollera termostatens inställning och<br />
funktion.<br />
Motorskydd för fläkten har löst ut (en-<br />
dast aggregatutförande CF).<br />
Se punkt F.<br />
Ett säkerhetsorgan har löst ut. Se punkter D-E.<br />
Flödesvakten har löst ut. För lågt vattenflöde. Kontrollera att<br />
cirkulationspumpen är i funktion och att<br />
avstängningsventiler är öppna.<br />
Trasig kompressor. Se punkt B.
FELSÖKNING<br />
B)<br />
~ ~<br />
Kompressorn startar<br />
inte. ~ ~<br />
C)<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
Kompressorn startar och<br />
stoppar upprepade<br />
gånger.<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
D)<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
Kompressorn startar<br />
inte på grund av att<br />
högtryckspressostaten<br />
har löst ut.<br />
~<br />
~<br />
~<br />
~<br />
~<br />
~<br />
~<br />
~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
Kompressorn kärvar. Byt kompressor.<br />
Kompressormotorn har brunnit. Byt kompressor.<br />
Kompressorns kontaktor är inte dragen. Kontrollera kontaktorspolen och om det<br />
finns spänning vid dess anslutningar.<br />
Byt kontaktorspole vid behov.<br />
Kraftmatningen är bruten. Sök orsaken till att matningen är bruten.<br />
Byt kompressorsäkringar vid behov.<br />
Kompressorns lindningsvakt har löst ut. Kompressorn är överhettad därför att<br />
Lågtryckspressostaten löser ut. Se punkt E.<br />
Köldmediebrist. Se punkt G.<br />
den har varit i drift under onormala<br />
tillstånd, eller det är köldmediebrist.<br />
Kontrollera driftsdata och se punkt G.<br />
Kompressorns kontaktor är trasig. Kontrollera och byt vid behov.<br />
Kompressorn är trasig. Kontrollera och byt vid behov. Se punkt<br />
Felaktig inställning av styrutrustningen. Kontrollera inställningsvärdena och ändra<br />
B.<br />
dem vid behov enligt tabell 3.<br />
Högtryckspressostaten är trasig. Kontrollera och byt ut.<br />
För mycket köldmedium i köldmediesy- Töm ur köldmedium.<br />
stemet.<br />
Luftflödet över kondensorn är för lågt. Rengör kondensorn/filtret enligt avsnitt<br />
Kondensorbatteriet/filtret är igensatt. 7.2.<br />
Kondensorfläktar är ej i funktion. Se punkt F.<br />
Kondensorfläktar roterar åt fel håll. Se avsnitt 4.4.<br />
För lågt vattenflöde på grund av att Gör rent filtret.<br />
filtret i vattenkretsen är igensatt.<br />
För lågt vattenflöde på grund av att Kontrollera pumpen och byt ut vid be-<br />
cirkulationspumpen är felaktig. hov.<br />
Avfrostningspressostaten är trasig. Kontrollera och byt ut.<br />
Icke kondenserbara gaser (luft) i köld- Töm ur köldmediet och vakuumsug<br />
mediesystemet. köldmediesystemet. Fyll på nytt köld-<br />
medium. Se avsnitt 7.3.<br />
Torkfiltret är igensatt. Kontrollera och byt ut.
K)<br />
~ ~<br />
Det frostar på vätske<br />
ledningen. ~ ~<br />
L)<br />
Kompressor är i drift.<br />
För mycket is på för<br />
ångarbatteriet. ~<br />
Displayen larmar för fel<br />
på avfrostningen.<br />
M)<br />
~<br />
~ ~<br />
Torkfiltret är igensatt. Kontrollera och byt vid behov.<br />
Avstängningsventilen i vätskeledningen Kontrollera och öppna ventilen helt.<br />
(om sådan finns) är inte helt öppen.<br />
Köldmediebrist. Läcksök aggregatet. Reparera, vakuum<br />
sug och fyll på köldmedium.<br />
4-vägsventilen felaktig. Kontrollera ventilen och dess spole.<br />
Byt spole eller ventil vid behov.<br />
Köldmediebrist. Läcksök aggregatet. Reparera, vakuum-<br />
Aggregatet är i drift<br />
sug och fyll på köldmedium.<br />
men har en för låg ef<br />
fekt. ~ ~<br />
Fukt i köldmediesystemet. Byt torkfilter. Töm systemet, vakuum-<br />
Displayen visar inget sug och fyll på nytt köldmedium.<br />
larm.<br />
N)<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~<br />
~ ~<br />
En kompressor startar inte. Kompres- Felsök och åtgärda orsaken till att säk-<br />
sorns kontaktor är dragen, men det finns<br />
ingen spänning.<br />
ringar löst ut.<br />
Byt säkringar.<br />
En kompressor startar inte. Säkringarna Kontrollera spänningen över kontak-<br />
är hela men kompressorns kontaktor är<br />
ej dragen.<br />
torns spole samt om spolen är hel.<br />
Byt spole/kontaktor vid behov.<br />
4-vägsventilen felaktig. Kontrollera om ventilen kärvar.<br />
Byt ventil vid behov.<br />
För stor last Minska lasten<br />
Kompressorer är i kon<br />
Köldmediebrist. Läcksök aggregatet. Reparera, vakuumtinuerlig<br />
drift och stan- ~ ~<br />
nar aldrig. sug och fyll på köldmedium.<br />
O)<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~<br />
~ ~<br />
Onormala ljud från<br />
aggregatet ~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
~ ~<br />
Torkfiltret är igensatt. Kontrollera och byt vid behov.<br />
Drifttermostaten felaktig eller har felak- Kontrollera inställningen och byt termo-<br />
tig inställning. stat vid behov.<br />
4-vägsventilen är ej aktiverad. Kontrollera spänningen till spolen.<br />
Kontrollera ventilens spole.<br />
Byt spole eller ventil vid behov.<br />
Överdrivet kompressorljud. Kontrollera orsaken och byt vid behov.<br />
Ljud från expansionsventilen. Kontrollera och fyll på köldmedium vid<br />
behov.<br />
Vibrationer i rörledningar. Kontrollera rörledningarna och deras<br />
infästning.<br />
Aggregatets paneler vibrerar. Installera och fäst panelerna på rätt sätt.<br />
Ljud från fläktarnas lager. Kontrollera och byt vid behov.