Vandbehandling på H.C Ørsted Værket
Vandbehandling på H.C Ørsted Værket
Vandbehandling på H.C Ørsted Værket
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>Vandbehandling</strong> <strong>på</strong> H. C. <strong>Ørsted</strong> <strong>Værket</strong><br />
Hillerød, d. 12-11-2006<br />
Ionbytterkolonne<br />
Kondensatanlægget er opbygget som et såkaldt ”packed bed” system som under drift har flow i<br />
modstrøm. Inde i ionbytterkolonnen sidder der i top og bund monteret en dysebund som sikrer at<br />
ionbyttermassen belastes jævn over hele tankens diameter. Denne opbygning kaldes for et<br />
”schwebebett-anlæg” eller <strong>på</strong> engelsk ”floating bed”, fordi at ionbyttermassen praktisk talt svæver<br />
når anlægget er i drift. Ionbyttermassen presses altså op imod den øverste dysebund under drift, og<br />
herved undgår man at ionbyttermassen ”flyder ud”, da dette fænomen kan medføre at behandlet og<br />
ubehandlet vand blandes i toppen af søjlen.<br />
Denne anlægstype har rensning i modstrøm og regeneration i medstrøm. Et floating bed system er<br />
mere kompleks og kræver en meget omfattende rørføring, som kan være medvirkende til at øge<br />
anlægsprisen. Den primære begrundelse for at benytte anlæg af denne type er at der kan regenereres<br />
med et mindre kemikalieoverskud.<br />
En af ulemperne er som sagt at ionbyttermassen skal holdes svævende under drift, hvilket ikke er<br />
noget problem når anlægget kører max flow. Men ved mindre flow hvor det kan være svært at holde<br />
massen svævende er man nødt til at starte en cirkulationspumpe som kan øge flowet nok til at<br />
ionbyttermassen holdes oppe.<br />
Efterhånden som anlægget slides vil der opstå fysisk slitage <strong>på</strong> ionbytter-kornene som herved slides<br />
ned til en mindre diameter. Disse mindre ionbytter-korn kaldet ”fines” er uønskede i<br />
ionbytterkolonnen da de lægger sig imellem de normale korn og øger kolonnens densitet, som igen<br />
resulterer i et større trykfald.<br />
Fjernelsen af fines i floating bed systemer besværliggøres af dysebunden.<br />
Kondensatanlægget benytter en ”amberpack” ionbyttermasse og 2 separate tanke til returskyl af<br />
ionbyttermassen.<br />
Når der observeres et øget trykfald over ionbytterkolonnen standses rensningen og hele eller dele af<br />
ionbyttermassen skylles ved hjælp af deionat over i skylletanken, en til anionbytter og en<br />
kationbytter. Inde i skylletanken føres et flow af deionat op i modstrøm, hvorved de mindre og<br />
lettere fines fraseperareres i toppen af skylletanken. Hvis det er nødvendigt at spæde op med nye<br />
friske ionbytterkorn gøres det også via skylletanken. Når separationsprocessen er færdig pumpes<br />
massen tilbage i ionbytterkolonnen hvor driften kan genoptages<br />
Regeneration<br />
Efterhånden som ionbytterne bliver mættet med salte, vil kapaciteten falde og til sidst blive så lav,<br />
at salte vil bryde igennem filtret.<br />
Ionbyttersøjlen vil blive belastet i forskellige lag som efterhånden rykker tættere <strong>på</strong> toppen af<br />
søjlen.<br />
Når kapaciteten i de sidste lag er opbrugt regenereres ionbytterne – kationbytteren med en saltsyre<br />
(HCl) og anionbytteren med natronlud (NaOH).<br />
Brintionerne i saltsyren trænger ind i kationbytterens porer og bytter plads med de ophobede<br />
kationer. Hydroxylionerne i natronluden trænger ind i anionbytterens porer og bytter plads med de<br />
ophobede anioner.<br />
Herved fjernes saltene, ionbytterne oplades <strong>på</strong> ny og kan gennemføre en ny driftscyklus.<br />
Anlægget kører som nævnt under drift i opstrøm også kaldet modstrøm, hvorfor regenereringen<br />
foregår i nedstrøm.<br />
Modstrømsteknikken opnår en bedre kemisk udnyttelse ved regeneration fordi den nederste del af<br />
ionbyttersøjlen, som passeres først af vandet i drift vil få en stor andel af kemikalierne.<br />
KME - 13 - <strong>Vandbehandling</strong>