Bemærk
27.07.2013 • Views
Share Embed Flag

Bemærk

Bemærk

Bemærk

SHOW MORE
SHOW LESS
ePAPER READ
DOWNLOAD ePAPER
parat.no

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

START NOW

Betjenings- og<br />

servicevejledning<br />

til servicefirmaet<br />

Vitomax 200-HS<br />

Type M73A<br />

Olie/gas-højtryksdampkedel<br />

med eller uden economiser<br />

Nominel dampydelse 0,5 til 4,0 t/h<br />

VITOMAX 200-HS<br />

VIESMANN<br />

5607 404 DK 9/2011 Skal opbevares!

Sikkerhedshenvisninger<br />

2<br />

Sikkerhedshenvisninger<br />

Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker<br />

og materielle skader.<br />

Forklaring til sikkerhedshenvisningerne<br />

Fare<br />

Dette tegn advarer mod personskader.<br />

! <strong>Bemærk</strong><br />

Dette tegn advarer mod materielle<br />

skader og miljøskader.<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Anvisninger med ordet <strong>Bemærk</strong> indeholder<br />

ekstra informationer.<br />

Målgruppe<br />

Denne vejledning henvender sig udelukkende<br />

til autoriserede fagfolk.<br />

■ Arbejder på gasinstallationer må kun<br />

udføres af installatører, som er godkendt<br />

til dette af det lokale gasforsyningsselskab.<br />

■ El-arbejder må kun udføres af elektrikere.<br />

■ Den første idrifttagning skal foretages<br />

af VVS-firmaet, installatøren eller af et<br />

servicefirma, som er udpeget af<br />

denne.<br />

Forskrifter<br />

I forbindelse med arbejder skal følgende<br />

overholdes:<br />

■ Arbejdstilsynets forskrifter vedr. forebyggelse<br />

af uheld<br />

■ Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse<br />

■ Gasreglementet<br />

■ Arbejdstilsynets bestemmelser<br />

■ Direktivet 97/23/EF, samt gældende<br />

sikkerhedsbestemmelser i pågældende<br />

land.<br />

d DVGW, TRGI, TRF og VDE, TRD<br />

a KG, ABV, LRG-K, LRV-K, DKBG<br />

c SEV, SUVA, SVGW, SVTI,<br />

SWKI, VKF og EKAS-retningslinjen<br />

1942: F-gas, del 2<br />

Forholdsregler ved olieudslip og gaslugt<br />

Fare<br />

Udløbende brændstof kan medføre<br />

eksplosioner med meget<br />

alvorlige kvæstelser til følge.<br />

■ Tobaksrygning forbudt! Undgå<br />

åben ild og gnistdannelse. Tryk<br />

aldrig på kontakter til lys og<br />

elektriske apparater.<br />

■ Luk brændstofhurtigstopventilen<br />

og -afspærringshanen.<br />

■ Åbn vinduer og døre.<br />

■ Evakuér farezonen.<br />

■ Tilkald VVS-firma/VVS-installatør<br />

(foretag ikke opkaldet fra<br />

bygningen).<br />

■ Afbryd strømforsyningen til<br />

bygningen fra et sikkert sted<br />

(udenfor bygningen).<br />

Forholdsregler ved røggaslugt<br />

Fare<br />

Røggasser kan føre til livstruende<br />

forgiftninger.<br />

■ Tag anlægget ud af drift.<br />

■ Udluft opstillingsstedet.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Sikkerhedshenvisninger (fortsat)<br />

Arbejder på anlægget<br />

■ Luk brændstofafspærringshanen, og<br />

sørg for at sikre den mod utilsigtet<br />

åbning.<br />

■ Slå spændingen fra anlægget (f.eks.<br />

på den separate afbryder eller en<br />

hovedafbryder), og kontrollér, at<br />

anlægget er spændingsfrit.<br />

■ Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling.<br />

<strong>Bemærk</strong> ! Elektroniske komponenter kan<br />

beskadiges pga. statisk elektricitet.<br />

Rør ved jordforbundne objekter,<br />

f.eks. vandrør, inden arbejdet<br />

påbegyndes, for at aflede den<br />

statiske elektricitet.<br />

Fare<br />

Forbrændingsfare ved varme<br />

overflader<br />

■ Dampledning<br />

■ Hedtvandsrør<br />

■ Rengøringsdæksel og dæksler<br />

på kedelanlæg<br />

■ Kedeldøre samt bagvedmonterede<br />

dele<br />

kan være meget varme. Overhold<br />

bestemmelserne vedr.<br />

arbejdssikkerhed!<br />

Sikkerhedshenvisninger<br />

Reparationer<br />

! <strong>Bemærk</strong><br />

Reparationer af komponenter<br />

med sikkerhedsteknisk funktion<br />

udgør en fare for forsvarlig drift af<br />

anlægget.<br />

Defekte komponenter skal<br />

udskiftes med originale dele fra<br />

Viessmann.<br />

Ekstra komponenter, reserve- og sliddele<br />

<strong>Bemærk</strong> ! Reserve- og sliddele, der ikke er<br />

testet sammen med anlægget,<br />

kan forringe dets funktion. Montering<br />

af ikke-tilladte komponenter<br />

samt ikke-tilladte ændringer<br />

og ombygninger kan forringe sikkerheden<br />

og indskrænke garantien.<br />

Anvend ved udskiftning kun originale<br />

dele fra Viessmann eller<br />

reservedele, der er godkendt af<br />

Viessmann.<br />

Bortledning af varmt vand<br />

<strong>Bemærk</strong> ! Temperaturen på udslamningsafsaltningsvand<br />

fra kedelanlæg<br />

kan være 100 °C eller mere.<br />

Anlægget skal opføres på en<br />

sådan måde, at dette vand afkøles<br />

til en temperatur på < 35 °C<br />

inden udledning i kloaksystemet.<br />

Kontakt evt. de pågældende<br />

myndigheder.<br />

3

Sikkerhedshenvisninger<br />

Bortledning af kondensat på røggassiden<br />

<strong>Bemærk</strong> ! Ved idrifttagning af kedelanlægget<br />

eller under særlige driftsbetingelser<br />

kan der dannes kondensat<br />

i røggasudtrækket, i røggassamlekassen<br />

samt i de efterfølgende<br />

røggasrør inklusive skorstenen.<br />

Installatøren skal sørge for<br />

egnede installationer, så dette<br />

kondensat kan bortledes på en<br />

sikker måde.<br />

4<br />

Sikkerhedshenvisninger (fortsat)<br />

Sikkerhedstekniske henvisninger<br />

Hvis der er fare for beskadigelse af<br />

anlægget, skal kedlen omgående<br />

tages ud af drift.<br />

Hvis der opstår større skader på kedlen<br />

eller beholderne, skal de ansvarlige<br />

myndigheder kontaktes omgående, før<br />

reparationen udføres.<br />

De sikkerhedstekniske henvisninger<br />

skal overholdes. Installation og drift af<br />

dampkedler kræver en tilladelse fra myndighederne,<br />

som skal foreligge før idrifttagning.<br />

Afhængigt af nationale bestemmelser<br />

skal det opståede kondensat neutraliseres.<br />

Kontakt i så fald de pågældende<br />

myndigheder.<br />

I tilfælde af eksplosioner er brugeren forpligtet<br />

til omgående at indsende en<br />

anmeldelse til de ansvarlige myndigheder,<br />

hvilket også gælder, selv om personer<br />

ikke er kommet til skade derved. Før<br />

myndighedernes undersøgelse må tilstanden,<br />

der er opstået på grund af ulykken,<br />

ikke ændres inden inspektionen,<br />

medmindre der er tale om begrænsning<br />

af yderligere skader eller redning af personer.<br />

Uvedkommende må ikke betræde kedelrummet.<br />

Kedelrummet skal være rent og<br />

godt belyst. Der må ikke efterlades genstande<br />

i kedelrummet, som kan påvirke<br />

driften. Anlægsdele må ikke anvendes<br />

som tørreplads.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Sikkerhedstekniske henvisninger (fortsat)<br />

Under driften skal de foreskrevne<br />

udgange være åbne og uafspærrede.<br />

Alle fejl, nye indstillinger, forbrug af<br />

reservedele samt reparationer skal noteres<br />

ned af betjeningspersonalet. Der<br />

skal føres protokol over alle regelmæssigt<br />

udførte aflæsninger på driftsinstrumenterne.<br />

Påfaldende iagttagelser på svejsesømme,<br />

utætheder med skadevirkning,<br />

kraftig korrosion, unormale reaktioner på<br />

driftsinstrumenter og anlægsdele samt<br />

usædvanlige lyde i kedlen skal omgående<br />

meldes. Fejl og mangler ved<br />

anlægget, der ikke kan ubedres fagligt<br />

korrekt af personalet, skal meldes til producenten.<br />

Alle kedeldele og reguleringsanordninger<br />

skal beskyttes mod regn,<br />

lækagevand og udstrømmende damp.<br />

Opståede skader eller utætheder skal<br />

omgående udbedres.<br />

Ud over de gældende lovmæssige<br />

bestemmelser skal de praktiske henvisninger,<br />

som betjeningspersonalet har<br />

modtaget af vores tekniske personale,<br />

følges.<br />

Det er ikke muligt at afklare og beskrive<br />

alle tænkelige situationer og mulige fejl<br />

på forhånd. De angivne retningslinjer<br />

skal derfor suppleres efter en passende<br />

driftsperiode med de erfaringer, der er<br />

gjort indtil da.<br />

Sikkerhedshenvisninger<br />

5

Indholdsfortegnelse<br />

Betjeningsvejledning<br />

Betjeningsanvisninger<br />

Opbevaring af Vitomax-kedler før opstillingen i anlægget.................................... 7<br />

Driftsvejledning..................................................................................................... 7<br />

Funktioner............................................................................................................ 9<br />

Ud-af-drifttagning.................................................................................................. 17<br />

Konservering........................................................................................................ 17<br />

Vedligeholdelsesanvisninger................................................................................ 21<br />

Servicevejledning<br />

Vandkvalitet<br />

Vandkvalitet i dampkedelanlæg........................................................................... 22<br />

Idrifttagning<br />

Forbemærkninger................................................................................................. 30<br />

Installation............................................................................................................ 30<br />

Idrifttagning........................................................................................................... 32<br />

Anvendelse og drift<br />

Overvågning......................................................................................................... 39<br />

Reaktion ved driftsmæssige fejl........................................................................... 40<br />

Vedligeholdelse og eftersyn<br />

Vedligeholdelse.................................................................................................... 41<br />

Inspektion............................................................................................................. 42<br />

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse........................... 43<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene............................................................ 44<br />

Reservedele<br />

Sliddele, pakninger............................................................................................... 55<br />

Bilag<br />

Betjenings-, vedligeholdelses- og kontrolarbejde................................................. 58<br />

Stikordsregister.................................................................................................. 60<br />

6<br />

Indholdsfortegnelse<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

<strong>Bemærk</strong>:<br />

Disse henvisninger er kun gældende for opbevaringen før opstillingen i anlægget.<br />

1. Vitomax-kedler skal opbevares tørt i<br />

lukkede rum, der ikke udsættes for<br />

vejrpåvirkninger.<br />

2. Rumtemperaturen må ikke komme<br />

under 0 ℃ og ikke overskride +50 ℃.<br />

3. Kedlen er på vandsiden ved leveringen<br />

som standard beskyttet mod indtrængning<br />

af fremmedlegemer med<br />

blændflanger eller beholderdæksler.<br />

4. Fjern transportemballagen for at<br />

undgå dannelse af kondensat.<br />

Vær opmærksom på følgende ved en<br />

opbevaringstid, der er længere end 4<br />

uger, for at undgå korrosion i trykløs tilstand:<br />

■ Beskyt kedlen indvendigt mod fugt på<br />

både røggas- og vandsiden ved at<br />

anvende et tørremiddel, f.eks. silicagel.<br />

■ Mængden af tørremiddel afhænger af<br />

kedelvolumen.<br />

Driftsvejledning<br />

Et dampkedelanlæg af kategori IV må<br />

først tages i drift iht. Dampkedelforordningen,<br />

når der foreligger tilladelse om<br />

opstilling af anlægget fra de ansvarlige<br />

myndigheder, og en sagkyndig har kontrolleret<br />

anlægget.<br />

Iht. dampkedelforordningen må dampkedler<br />

fra kategori IV kun anvendes,<br />

inspiceres og vedligeholdes af en sagkyndig<br />

kedelpasser.<br />

Betjeningsanvisninger<br />

Opbevaring af Vitomax-kedler før opstillingen i anlægget<br />

■ Kontrollér tørremidlets virkning med<br />

jævne mellemrum. Se producentens<br />

oplysninger om tørremidlet.<br />

■ Sørg for, at tørremidlet ikke kommer i<br />

kontakt med kedelmaterialerne (f.eks.<br />

ved hængende fastgørelse).<br />

■ Den tørre røggasside skal konserveres<br />

med et tyndt lag grafit eller fernis.<br />

■ Som alternativ til fugtudtrækning ved<br />

hjælp af tørremiddel på røggassiden<br />

kan der også tilsluttes et tørreanlæg<br />

med luftcirkulation.<br />

Når kedlen udstyres iht. TRD 604 kan<br />

der tillades drift uden konstant inspektion<br />

efter ansøging hos de ansvarlige myndigheder.<br />

Den første idrifttagning skal foretages af<br />

Viessmann Industrieservice, installatøren<br />

af anlægget eller af et servicefirma,<br />

som er udpeget af denne samt den<br />

ansvarlige sagkyndige.<br />

Inden for 4 uger efter den første idrifttagning<br />

af fyringsanlægget er ejeren forpligtet<br />

til at tilmelde dette til rette myndighed.<br />

7<br />

Betjening

Betjeningsanvisninger<br />

Indstillingsværdierne skal noteres i en<br />

målerapport og bekræftes af installatøren<br />

af anlægget, den sagkyndige og af<br />

anlæggets bruger.<br />

Vi anbefaler, at kedlen kører med det<br />

nødvendige driftstryk uden afbrydelser.<br />

Selv om der ikke afgives varme gennem<br />

længere tid, er den fortsatte trykdrift en<br />

fordel for kedlen.<br />

8<br />

Driftsvejledning (fortsat)<br />

Ved et anlæg, der består af flere kedler,<br />

hvoraf den ene kun fungerer som reservekedel,<br />

bør en driftsomstilling kun foretages<br />

med lange tidsintervaller, f.eks. i<br />

forbindelse med den årlige påkrævede<br />

inspektion af hele anlægget.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Funktioner<br />

Opstillingstegning<br />

wI<br />

rP<br />

qT<br />

wU<br />

wO<br />

qW qEqPqWqQqRwQ<br />

wW wP<br />

6 rZ<br />

2 wT wZ<br />

rRrW rQ rErR 1<br />

wE<br />

wR<br />

Eksempelvisning Ordrespecifikke afvigelser fra leverancen er mulige.<br />

5<br />

Betjeningsanvisninger<br />

3<br />

eQ<br />

4<br />

rT<br />

9<br />

Betjening

Betjeningsanvisninger<br />

Funktioner (fortsat)<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Det viste armaturstykke er til modulerende drift. Til trinvis drift findes der yderligere<br />

2 trykregulatorer, og tryktransduceren bortfalder til brænderregulering.<br />

1 Platform<br />

2 Kontrolskab<br />

Se den separate dokumentation<br />

3 Integreret economiser<br />

4 Forbindelsesledning economiserkedel<br />

5 Fødevandspumpe(modul)<br />

6 Brænder<br />

qP Niveauelektrode<br />

(VR – vandstandsregulator)<br />

qQ Niveauelektrode<br />

(MV – maksimumvandstand)<br />

qW Niveauelektrode<br />

(MV – minimumvandstand)<br />

qE Tilbehør flangeforbindelse DN 100<br />

qR Tilbehør flangeforbindelse DN 100<br />

qT Ledningsevneelektrode<br />

wP Sikkerhedsventil<br />

Efterfølgende beskrives udvalgte komponenter<br />

i dampkedelanlægget. Detaljerede<br />

oplysninger om de enkelte komponenter<br />

findes i dokumentationen fra de<br />

enkelte producenter.<br />

10<br />

wQ Afspærringsventil udluftning<br />

wW Afspærringsventil damp<br />

wE Afspærringsventil fødevand<br />

wR Kontraventil fødevand<br />

wT Afspærringsventil udslamning<br />

wZ Udslamningsventil<br />

wU Afspærringsventil afsaltning<br />

wI Afsaltningsreguleringsventil<br />

wO Modflange DN 20<br />

eQ Udluftningsventil til economiser<br />

rP Vandstandsviser<br />

rQ Manometer<br />

rW Maksimaltrykbegrænser<br />

rE Tryktransducer<br />

rR Gennemstrømningsafspærringsventil<br />

med hætte (option)<br />

rT Termometer<br />

rZ Prøveudtagningskøler<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Funktioner (fortsat)<br />

Niveau-elektroder qP tilqW<br />

Niveauovervågning vedvarende modulerende qP<br />

Niveauelektrode til kontinuerlig og belastningsafhængig påfyldning af kedlen<br />

Funktion Arbejdsmåde Betjeningsanvisninger<br />

Den kontinuerlige vandstandsregulering<br />

består<br />

af<br />

■ Niveauelektrode<br />

■ Tilhørende niveauregulator<br />

via fødevandsreguleringsventilens<br />

kontinuerlige<br />

regulering af kedelvandsstanden<br />

Vandstanden ligger<br />

over eller under den<br />

indstillede nominelle<br />

værdi<br />

Betjeningsanvisninger<br />

Regulatoren sender impulser til<br />

fødevandsreguleringsventilen<br />

Kedlen fyldes kontinuerligt og<br />

belastningsafhængigt<br />

11<br />

Betjening

Betjeningsanvisninger<br />

Funktioner (fortsat)<br />

Niveauovervågning vandstand „for høj ” (MV-elektrode qQ)<br />

Niveauelektrode til sikring mod maksimum vandstand<br />

Funktion Driftstilstand Betjeningsanvisninger<br />

Den selvovervågende overfyldnings- Normal vandstand Elektroden synker ikke<br />

sikring består af<br />

ned i det ledende kedel-<br />

■ Niveauelektrode<br />

vand og registrerer en<br />

■ Tilhørende analyseapparat<br />

høj modstand<br />

Drift af fødevandspumpen<br />

frigivet<br />

Fødevandspumpen<br />

kører<br />

Kedlen fyldes kontinuerligt<br />

og lastafhængigt<br />

For høj vandstand Elektroden synker ned i<br />

kedelvandet og registrerer<br />

en lav modstand<br />

Fødevandspumpen frakobles<br />

via pumperelæet<br />

Fødevandstilførsel til<br />

kedlen afbrudt<br />

Niveauet falder Fødevandspumpen<br />

igen<br />

kan tilkobles efter<br />

behov<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Se endvidere de nationale forskrifter.<br />

12<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Funktioner (fortsat)<br />

Niveauovervågning vandstand „for lav” (LV-elektrode qW)<br />

Niveauelektrode til sikring mod minimumvandstand<br />

Funktion Driftstilstand Betjeningsanvisninger<br />

Den selvovervågende vandmangelsi- Normal vandstand Elektroden synker ned i<br />

kring består af<br />

det ledende kedelvand<br />

■ To niveauelektroder<br />

og registrerer lav mod-<br />

■ Tilhørende analyseapparater<br />

stand<br />

Sikkerhedskæden lukket<br />

Brænderdrift frigivet<br />

For lav vandstand Elektroden befinder sig<br />

ikke i kedelvandet og<br />

melder høj modstand<br />

Sikkerhedskæden og<br />

brænderdriften vedvarende<br />

afbrudt<br />

Genetablering af Frigiv sikkerhedskæ-<br />

minimumindholdet den igen<br />

af kedelvand Spærring af brænder<br />

ophævet<br />

Sikkerhedsventil wP<br />

Funktion<br />

■ Fysisk sikring af kedlen mod tryk over<br />

det maks. tilladte driftstryk P1<br />

■ Udløsningstryk ventil = maks. tilladt<br />

driftstryk dampkedel<br />

■ Afblæsningssikring ventil ≥ maks.<br />

dampydelse (kedel)<br />

■ Trykstigning maks. P1 plus 10% ved<br />

maks. afblæsningsydelse<br />

■ Lukketryk ligger på P1 minus 10 %<br />

Kontroller Betjeningsanvisninger<br />

Driftskontrol med regelmæssige intervaller<br />

eller efter nationale forskrifter<br />

Regelmæssig kontrol udført af aut. fagfolk<br />

eller kontrolsteder<br />

Betjeningsanvisninger<br />

Kort udluftning med løftearmen – slip ikke<br />

løftearmen helt.<br />

Følg producentens betjeningsvejledning.<br />

Fjern ikke plomberingen<br />

13<br />

Betjening

Betjeningsanvisninger<br />

Funktioner (fortsat)<br />

Afspærringsventil udluftning wQ<br />

Funktion Betjening Betjeningsanvisninger<br />

Udluftning af kedlen<br />

ved påfyldning<br />

eller efter<br />

genstart af<br />

anlægget i trykløs<br />

tilstand<br />

14<br />

Åbn og luk ventilen<br />

under opvarmningen,<br />

så snart der<br />

slipper synlig damp<br />

ud<br />

Afspærringsventil damp wW<br />

Luften / dampen skal ledes bort uden<br />

risiko<br />

Funktion Betjening Betjeningsanvisninger<br />

Hovedafspærring<br />

for kedlen til<br />

dampskinnen<br />

Afspær dampfrigivelsen<br />

eller kedlen<br />

Udslamning wT og wZ<br />

Funktion<br />

■ Periodisk udslusning af slamaflejringer<br />

Åbn langsomt, så der ikke opstår vandstød<br />

Arbejdsmåde Betjeningsanvisninger<br />

Automatisk udslamning via programautomat<br />

med regelmæssige tidsintervaller<br />

Manuel udslamning med regelmæssige<br />

intervaller eller efter de nationale<br />

forskrifter<br />

! <strong>Bemærk</strong><br />

Vær ved manuelt indgreb<br />

opmærksom på, at løftearmen<br />

slår tilbage.<br />

Programkontakten åbner udslamningsventilen<br />

via styreventilen og lukker kortvarigt<br />

kedelvandet ud, og derved fjernes slammet<br />

fra kedlen på grund af det opståede sug.<br />

Manuelt indgreb er muligt når som helst<br />

Drej sikringsarmen til udslamningsventilen<br />

til side<br />

Tryk aktiveringsarmen til udslamningsventilen<br />

ned i to til tre sekunder<br />

<strong>Bemærk</strong>!<br />

Vær ved manuelt indgreb opmærksom på,<br />

at løftearmen kan slå tilbage.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Funktioner (fortsat)<br />

Afsaltningsanordning wU og wI<br />

Funktion<br />

■ Kontinuerlig måling og regulering af<br />

saltindholdet med temperaturkompenseret<br />

ledningsevneelektrode<br />

■ Afsaltningen foregår via afsaltningsventilen<br />

■ Overholdelse af de foreskrevne grænser<br />

ved åbning og lukning af ventilen<br />

Arbejdsmåde Betjeningsanvisninger<br />

Ledningsevnen falder Gennemstrømningen reduceres<br />

Ledningsevneværdien overskrider den<br />

indstillede nominelle værdi<br />

Ventilen åbnes endnu mere<br />

Ledningsevnen overskrider maksi- Sikkerhedskæden åbnes<br />

mumværdien<br />

Brænderen stopper<br />

Vandstandsviser rP<br />

Funktion<br />

■ Optisk og direkte visning af vandstanden<br />

Arbejdsmåde Betjeningsanvisninger<br />

Optisk kontrol af vandstanden Ventil på damp- og vandsiden, spærreanordning<br />

ÅBEN<br />

Skylleventil, spærreanordning LUKKET<br />

Hvis personalet ikke er til stede Hold ventilerne LUKKEDE<br />

Udfør driftskontroller med regelmæssige<br />

intervaller eller efter de nationale<br />

forskrifter<br />

Vandsøjlen stiger hurtigt til det rigtige<br />

niveau<br />

Betjeningsanvisninger<br />

Luk ventilen på vand- og dampsiden<br />

Åbn udslamningsventil, tøm den, og kontrollér,<br />

at ventilerne er tætte<br />

Åbn ventilen på vandsiden, vær opmærksom<br />

på udblæsningsstøj<br />

Luk ventilen på vandsiden<br />

Åbn ventilen på dampsiden, vær opmærksom<br />

på udblæsningsstøj<br />

Lad ventilen på dampsiden stå åben<br />

Luk skylleventilen<br />

Åbn ventilen på vandsiden<br />

Kontrollér, at der ikke er en blokering, hvis<br />

vandsøjlen stiger langsomt.<br />

15<br />

Betjening

Betjeningsanvisninger<br />

Funktioner (fortsat)<br />

Trykbegrænser rQ tilrR<br />

Komponent Funktion Betjeningsanvisninger<br />

Trykovervågningsanordningen<br />

er forbundet<br />

direkte med<br />

kedlen via armatur-<br />

stykket og består af<br />

■ Manometer rQ Visning af driftstrykket<br />

■ Trykbegrænser rW Sikring af kedlen<br />

mod overtryk, hvis<br />

det maksimale tryk<br />

overskrides<br />

■ Tryktransducer rE Lastafhængig regulering<br />

af kedelfyringen<br />

afhængigt af<br />

driftstrykket<br />

■ Gennemstrømningsafspærringsventil<br />

med kappe<br />

rR<br />

16<br />

Tilladt udskiftning af<br />

defekte komponenter<br />

Driftskontrol med regelmæssige intervaller<br />

eller efter de nationale forskrifter<br />

Kontrol med justeret kontrolmanometer<br />

må kun udføres af aut. fagfolk eller<br />

kontrolsteder<br />

Sikkerhedskæden åbnet ved åbning af<br />

en kontakt i trykbegrænseren<br />

Brænderen stopper<br />

Lås sikkerhedskæden op igen med<br />

tasten i kontrolskabet.<br />

Tøm kedeltrykket med ca. 1 bar under<br />

koblingspunktet for den maks. trykbegrænser<br />

via udluftnings- eller hoveddampventilen,<br />

og lås den maks. trykbegrænser<br />

op.<br />

Brænderen starter igen<br />

Udelukkende udført af aut. fagfolk<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Funktioner (fortsat)<br />

Prøveudtagningskøler rZ<br />

Funktion Betjeningsanvisninger<br />

Udtagning af vandprøver for at foretage<br />

sammenligningsmåling<br />

Ud-af-drifttagning<br />

Ved kortere afbrydelse ≤ 3 dage skal<br />

kedelanlægget inkl. alle tilhørende<br />

aggregater (termisk vandbehandling<br />

osv.) holdes under overtryk. Se også<br />

side 37.<br />

Konservering<br />

De efterfølgende fremgangsmåder skal<br />

betragtes som mulige konserveringsmetoder.<br />

Andre fremgangsmåder med<br />

andre kemikalier skal aftales med kemikalieproducenterne.<br />

Grundlag for den<br />

foreliggende forskrift er VdTÜV-informationsbladet<br />

TC 1465 "Konservering af<br />

dampkedler ved vandrøret".<br />

Betjeningsanvisninger<br />

Værdier, som skal måles og dokumenteres<br />

i driftsbogen i henhold til de nationale forskrifter<br />

■ pH-værdi<br />

■ Resthårdhed<br />

■ p-værdi (værdi til registrering af den frie<br />

alkalitet)<br />

■ m-værdi (værdi til registrering af hele<br />

alkaliteten)<br />

■ Fosfat<br />

■ Sulfit<br />

Ved længere afbrydelser: Se kapitlet<br />

„Konservering”.<br />

Alt efter tidsrummet for driftsafbrydelsen<br />

skal kedelfladerne på røggassiden og<br />

vandsiden konserveres for at undgå korrosion<br />

i stilstand, hvor anlægget er uden<br />

tryk. Der skelnes mellem vådkonservering,<br />

hvor der ikke må forekomme ilt, og<br />

tørkonservering, hvor fugtniveauet skal<br />

holdes så lavt som muligt.<br />

17<br />

Betjening

Betjeningsanvisninger<br />

Konservering (fortsat)<br />

Vådkonservering<br />

1. Påfyld kedlen inkl. economiser (hvis<br />

forefindes) med behandlet fødevand<br />

op til det øverste punkt. For at undgå<br />

korrosion forårsaget af ilt skal kedelvandet<br />

tilsættes iltbindemiddel (f.eks.<br />

natriumsulfit) i henhold til producentens<br />

angivelser. Sørg i den forbindelse<br />

for, at det blandes godt med<br />

kedelvandet (termisk eller mekanisk<br />

cirkulation).<br />

2. Er det kun enkelte kedler i et flerkedelanlæg,<br />

der skal konserveres, kan<br />

disse gennemstrømmes med afsaltet<br />

kedelvand fra kedler i drift og på den<br />

måde bevare en konstant temperatur.<br />

Sørg for, at temperaturen holdes konstant.<br />

3. En helt fyldt kedel kan også beskyttes<br />

mod korrosion ved at bibeholde trykket<br />

med kvælstof (fortrinsvis kvælstof<br />

5.0) på 0,1 til 0,2 bar.<br />

Ved vådkonserveringen med kemikalier<br />

bindes ilten kemisk, og kedelmaterialerne<br />

beskyttes mod korrosion. Den<br />

kemiske vådkonservering kan både<br />

udføres ved kortere eller længere stistandstider<br />

for dampkedlerne.<br />

Ved tilstrækkeligt indhold af iltbindemidler,<br />

den nødvendige alkalisering, god<br />

blanding af konserveringsopløsningen<br />

og fuldstændig påfyldning af kedlen eller<br />

systemet forhindres stilstandskorrosion<br />

med sikkerhed med en økonomisk forsvarlig<br />

arbejdsindsats.<br />

Overskud af natriumsulfit<br />

Stilstandstid<br />

18<br />

Denne konserveringsform kan ikke<br />

anvendes, hvis der er fare for frost.<br />

Ud over den kemiske vådkonservering<br />

er metoder med fysisk-tekniske forholdsregler<br />

også mulige. Her er det en fordel,<br />

at kedlen hurtigt er til rådighed.<br />

Konservering med natriumsulfit<br />

Ved dampkedler skal der tilsættes<br />

natriumsulfit i opløst form til den helt<br />

tømte dampkedel via fødevandspumpen.<br />

Dampkedlen skal være helt fyldt.<br />

Hvis der er en economiser, skal den<br />

også fyldes. pH-værdien skal være på 11<br />

- 12.<br />

Alle armaturer skal holdes lukkede i den<br />

tid, konserveringen varer. Det anbefales<br />

at foretage cirkulation af konserveringsopløsningen<br />

hver anden uge. Overskuddet<br />

af sulfit skal kontrolleres ofte i starten<br />

og derefter mindst én gang om måneden.<br />

Hvis indholdet falder og kommer<br />

under de fastsatte værdier, skal der foretages<br />

cirkulation igen og evt. efterdoseres.<br />

Natriumsulfitindhold i<br />

konserveringsopløsningen<br />

mg Na 2So 3/l<br />

Tilsætning af natrium-<br />

sulfit<br />

Vandfri g/<br />

m 3<br />

Krystalliseret<br />

g/m 3<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Konservering (fortsat)<br />

Påfyldningsvand til<br />

dampkedel:<br />

■ Saltfattigt vand 1 uge 20 - 50 20 - 50 40 - 100<br />

■ Helt afsaltet vand 1 måned 100 - 200 100 - 200 200 - 400<br />

■ Kondensat<br />

■ Saltholdigt vand<br />

Længere<br />

end 1<br />

måned<br />

200 - 500 200 - 500 500 - 1000<br />

F.eks. afhærdet<br />

vand<br />

1 uge 40 - 100 40 - 100 80 - 100<br />

Eller kedelvand Længere<br />

end 1 uge<br />

400 - 1000 400 - 1000 800 - 2000<br />

Ved anvendelse af ikke afgasset, koldbehandlet vand skal der endvidere tilsættes<br />

80 g (vandfrit) eller 160 g (krystalliseret) natriumsulfid pr. m3 .<br />

Konservering med hindedannende<br />

aminer<br />

Vådkonservering med hindedannende<br />

aminer er ikke tilladt.<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

■ Ved tømning af konserveringsopløsninger<br />

skal udledningsbetingelserne<br />

for spildevand i kloaksystemet eller<br />

vandrecipienten overholdes.<br />

■ Ved anvendelse af konserveringsmidler<br />

skal arbejdsforskrifterne og sikkerhedsdatabladene<br />

fra producenterne<br />

overholdes.<br />

■ Forholdsreglerne for konservering på<br />

vandsiden skal ligeledes aftales med<br />

producenten af konserveringsmidlerne.<br />

Tørkonservering<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Denne metode anvendes ved længere<br />

stilstandstider og til beskyttelse mod tilfrysning.<br />

Hurtig idrifttagning igen er ikke<br />

mulig.<br />

Betjeningsanvisninger<br />

Konservering med fysisk-tekniske<br />

foranstaltninger<br />

Nedenstående konserveringsforanstaltninger<br />

med fysisk-tekniske metoder er<br />

også mulige som f.eks.<br />

■ Opretholdelse af overtrykket for damp<br />

i kedlen<br />

■ Gennemstrømningskonservering af<br />

dampkedler.<br />

Disse metoder kræver særligt udstyr på<br />

anlægget (armaturer, rørledninger, pumper),<br />

hvilket der skal tages højde for ved<br />

planlægning af anlægget.<br />

19<br />

Betjening

Betjeningsanvisninger<br />

Konservering (fortsat)<br />

Fuldstændig udtørring<br />

Kedlen tømmes hurtigt efter stilstandsafkøling<br />

ved et tryk på ca. 3 bar. Den<br />

maksimalt tilladte temperatur for udledning<br />

i det offentlige kloaksystem skal<br />

overholdes. Vandet skal evt. samles i et<br />

bassin og udledes efter afkøling.<br />

Skyl dampkedlen igen på vandsiden<br />

med et højt saltindhold i kedelvandet<br />

(> 5 000 µS/cm). Derefter åbnes<br />

mande-, hoved- og håndhuller.<br />

Komponenter som economiser skal tørres<br />

separat.<br />

Der skal stilles tørremiddel (f.eks. silikagel,<br />

blågel) i den åbne og tørre kedel i<br />

flade skåle, eller tørremidlet skal hænges<br />

ind i kedlen, så berøring af kedelmaterialet<br />

med sikkerhed undgås. Luk<br />

derefter kedlen. Tørremidlet skal kontrolleres<br />

mindst en gang om måneden. Tørremidlet<br />

skal udskiftes ved behov.<br />

Konservering på røggassiden<br />

På røggassiden<br />

Efter ud-af-drifttagning af kedelanlægget<br />

skal der udføres rengøring af hedefladerne<br />

på røggassiden. Hedefladerne på<br />

røggassiden tørres med det normale<br />

træk. Forløbet skal fremskyndes med en<br />

varmlufter – åbn evt. røggasafspærringsventilerne,<br />

og luk dem igen.<br />

Det anbefales at behandle brændkamrene<br />

og røggastrækkene med en konserveringsolie<br />

(grafit eller fernis). Den<br />

kan sprøjtes ind eller smøres på med en<br />

børste. Kedeldørene skal være åbne.<br />

20<br />

Konservering med ammoniak eller<br />

kvælstof.<br />

Disse metoder kræver en stor teknisk og<br />

teknologisk arbedsindsats ved anvendelsen.<br />

Ved anvendelse af disse konserveringsmetoder<br />

skal der udarbejdes<br />

driftsvejledninger, der gælder specifikt<br />

for anlægget.<br />

Fladerne skal være konstant tørre i stilstandstiden<br />

(ved tilsætning af tørremiddel<br />

(f.eks. silikagel) eller tilsluttet tørreanlæg<br />

med luftcirkulation).<br />

Tørkonservering frarådes ved særlige<br />

opstillingsbetingelser i områder med høj<br />

luftfugtighed (troperne, i nærheden af<br />

havet).<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Konservering (fortsat)<br />

Yderligere anvisninger<br />

Detaljerede informationer kan findes i<br />

informationsbladene fra VdTÜV (nr.<br />

1465 fra okt. 1978) og VGB (nr. R116H<br />

fra 1981).<br />

Vedligeholdelsesanvisninger<br />

Vedligeholdelse af dampkedelanlæg er<br />

reguleret af TRD-forskrifterne og kan<br />

udføres af Viessmann industri-service<br />

eller af en autoriseret specialvirksomhed.<br />

Viessmann Industrie-service kan kontaktes<br />

på<br />

Telefon: +49 (0)30/6602 389<br />

Fax: +49 (0)30/6602 136<br />

E-mail: Industrieservice@viessmann.com<br />

Internet: www.viessmann-industriekessel.de/Industrieservice.<br />

Betjeningsanvisninger<br />

21<br />

Betjening

Vandkvalitet<br />

Vandkvalitet i dampkedelanlæg<br />

Dampkedler<br />

Det meste råvand er ikke egnet som<br />

kedelfødevand i den leverede tilstand.<br />

Kedelvandbehandlingstypen skal<br />

afstemmes efter råvandskvaliteten. Da<br />

råvandets tilstand kan ændre sig, er det<br />

nødvendigt med regelmæssig kontrol.<br />

Vandtilførslen efter kedelvandbehandlingen<br />

skal udstyres med en egnet vandmåler<br />

for at måle suppleringsvandmængden,<br />

der er ført tilbage til kondensatet.<br />

På den måde sker der ligeledes en<br />

indirekte kontrol af dampudtagningsmængden.<br />

Det er hensigtsmæssigt at føre så meget<br />

kondensat som muligt tilbage til fødevandsbeholderen.<br />

Kondensatet skal i<br />

givet fald behandles på en sådan måde,<br />

at det opfylder kravene til kedelfødevandet<br />

(i henhold til tabel 1).<br />

I henhold til disse krav, inklusive kravene<br />

til kedelvandet (i henhold til tabel 2), er<br />

det tvingende nødvendigt, at der installeres<br />

et egnet kemisk og termisk vandbehandlingsanlæg<br />

afhængigt af<br />

råvandskvaliteten og suppleringsvandmængden,<br />

eller at det i det mindste er<br />

muligt at tilsætte iltbindemidler i fødevandsbeholderens<br />

tilførselsledning (evt.<br />

resthårdhedsstabiliserings-, alkaliseringsmidler<br />

og fosfater).<br />

Tabel 1: Krav til saltholdigt kedelfødevand<br />

22<br />

Kravene kontrolleres ved hjælp af målinger<br />

med egnede og enkle instrumenter<br />

(alt efter driftsformen i intervaller på 24<br />

eller 72 timer eller i henhold til nationale<br />

forskrifter). Disse måleværdier, de<br />

opståede suppleringsvandmængder,<br />

kemikalieforbruget og den forefaldende<br />

vedligeholdelse noteres i driftsbogen, for<br />

at det til enhver tid er muligt at sætte sig<br />

ind i driftsforholdene.<br />

Till. driftstryk bar > 0,5 < 20 > 20<br />

Generelle krav Farveløst, klart og uden uopløste stoffer<br />

pH-værdi ved 255 °C > 9 > 9<br />

Ledeevne ved 25 °C µS/cm Kun de vejledende værdier for kedelvandet er<br />

Sum jordakalier<br />

(Ca 2+ + Mg 2+ )<br />

mmol/liter<br />

afgørende<br />

< 0,01 < 0,01<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat)<br />

Till. driftstryk bar > 0,5 < 20 > 20<br />

Ilt (O2) mg/liter 0,05 < 0,02<br />

Kulsyre (CO2) bundet mg/liter < 25 < 25<br />

Jern i alt (Fe) mg/liter < 0,2 < 0,1<br />

Kobber i alt (Cu) mg/liter < 0,05 < 0,01<br />

Oxideringsevne<br />

(Mn VII → Mn II) som<br />

mg/liter < 10 < 10<br />

KMnO 4<br />

Olie, fedt mg/liter < 1 < 1<br />

Organiske substanser — se bemærkning *1<br />

Tabel 2: Krav til kedelvandet<br />

Fødevandets ledeevne > Fødevandets lede-<br />

30 µS/cm<br />

evne ≤ 30 µS/cm<br />

Till. driftstryk bar > 0,5 til 20 > 20 > 0,5<br />

Generelle krav Farveløst, klart og uden uopløste stoffer<br />

pH-værdi ved<br />

255 °C<br />

10,5 til 12 10,5 til 11,8 10 til 11 *2*3<br />

Syrekapacitet mmol/liter 1 til 12 1 til 10 0,1 til 1,0 *2<br />

(K S 8,2)<br />

Ledeevne ved<br />

25 °C<br />

µS/cm < 6000 Se fig. 1, side<br />

24<br />

Vandkvalitet<br />

< 1500<br />

*1 Normalt er organiske substanser blandinger af forskellige kemiske forbindelser.<br />

Sammensætningen af sådanne blandinger og deres komponenters reaktioner<br />

under kedeldriftens betingelser er svære at forudsige. Organiske substanser kan<br />

spalte sig til kulsyre eller andre sure produkter, som forøger ledeevnen og forårsager<br />

korrosion samt aflejringer. De kan ligeledes medføre dannelse af skum og/<br />

eller belægninger, hvilket skal holdes på så lavt et niveau som muligt. Indholdet af<br />

TOC (Total Organic Carbon) skal ligeledes holdes på det lavest mulige niveau.<br />

*2 Ved anvendelse af komplet afsaltet vand med en kvalitet, som opnåes i kation- og<br />

anionbyttermasse (ledeevne 0,2 µS/cm), er det ikke nødvendigt med fosfatindsprøjtning.<br />

Som option i den forbindelse kan en alkalisk behandlingsmetode (konditionering<br />

med flygtige alkaliseringsmidler, pH-værdi for fødevandet pH ≥ 9,2 og<br />

pH-værdi for kedelvand pH ≥ 8,0) anvendes. I dette tilfælde skal ledeevnen bag<br />

den stærkt sure kationbytter være < 5 µS/cm.<br />

*3 Grundindstillingen for pH-værdien vha. indsprøjtning af Na3PO 4, skal der kun suppleres<br />

med NaOH-indsprøjtning, når pH-værdien er < 10.<br />

23<br />

Service

Vandkvalitet<br />

Fødevandets ledeevne > Fødevandets lede-<br />

30 µS/cm<br />

evne ≤ 30 µS/cm<br />

Till. driftstryk bar > 0,5 til 20 > 20 > 0,5<br />

Fosfat (PO4) mg/liter 10 til 20 10 til 20 6 til 15<br />

Kiselsyre<br />

(SiO4) *4<br />

mg/liter Trykafhængigt, se illustrationer på side 24<br />

og 25<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Fosfatdoseringen anbefales, men er ikke altid påkrævet.<br />

Omregning: 1 mol/m 3 = 5,6 °dH; 1 °dH = 0,179 mol/m 3 ; 1 mval/kg = 2,8 °dH<br />

Som alternativ til drift med saltholdigt kedelfødevand kan der anvendes saltfrit kedelfødevand.<br />

Maks. tilladte direkte ledeevne for kedelvandet afhængigt af trykket<br />

Fødevandets ledeevne >30 μS/cm<br />

Direkte ledeevne i µS/cm<br />

Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat)<br />

24<br />

10000<br />

8000<br />

4000<br />

2000<br />

1000<br />

0 10 20 30 40<br />

Driftstryk i bar<br />

*4 Hvis der anvendes fosfat, er højere PO4-koncentrationer under hensyntagen til alle<br />

andre værdier tilladt, f.eks. med afbalanceret eller koordineret fosfatbehandling.<br />

(se afsnittet “Konditionering”)<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat)<br />

Maks. tilladt kiselsyreindhold (SiO 2) for kedelvandet afhængigt af trykket<br />

Kiselsyreindhold (SiO 2) i mg/l<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

15 B<br />

10 B<br />

5 B<br />

0,5B<br />

A<br />

0<br />

Driftstryk i bar<br />

10 20 30 40<br />

A dette niveau for alkalitet er ikke mere tilladt >20 bar<br />

B K S 8,2 -værdi i mmol/l<br />

Konditionering<br />

Bestemte føde- og kedelvandsegenskaber<br />

skal forbedres vha. behandling med<br />

kemikalier.<br />

Denne konditionering kan:<br />

■ understøtte dannelsen af magnetitlagene<br />

eller andre oxidbeskyttelseslag<br />

■ forringe korrosion ved optimering af<br />

pH-værdien<br />

■ stabilisere hårdheden og forhindre<br />

eller minimere kedelsten og aflejringer<br />

■ være en hjælp til at opnå kemisk binding<br />

af resterende oxygen.<br />

Vandkvalitet<br />

Almindelige konditioneringsmidler kan<br />

f.eks. indeholde natrium- og kaliumhydroxid,<br />

natriumfosfat, natriumsulfit, ammoniak<br />

og hydrazin.<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Anvendelsen af nogle af disse kemikalier<br />

kan være begrænset i enkelte lande eller<br />

i produktionsprocesserne.<br />

25<br />

Service

Vandkvalitet<br />

Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat)<br />

Generelle bemærkninger i forbindelse med konditionering<br />

■ Ledeevne<br />

– Saltholdigt<br />

I den forbindelse er der tale om<br />

fødevand med en elektrisk ledeevne<br />

på >30 µS/cm (f.eks. efter afhærdningsanlæg).<br />

– Saltfattigt<br />

I den forbindelse er der tale om<br />

fødevand med en elektrisk ledeevne<br />

på 0,2-30 µS/cm (f.eks. efter<br />

afhærdningsanlæg).<br />

– Uden salt<br />

I den forbindelse er der tale om<br />

fødevand med en elektrisk ledeevne<br />

på

5607 404 DK<br />

Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat)<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

I tilfælde af skader kan der forekomme<br />

en koncentration af afspaltede ikke flygtige<br />

bestanddele af kedelvandet (salt,<br />

fast konditioneringsmiddel) pga. fordampning.<br />

Under disse betingelser kan<br />

der opstå en lokal alkalikoncentration,<br />

som medfører korrosion med revnedannelser.<br />

Derfor er fødevand med en ringe<br />

bufferkapacitet samt en ledeevne på<br />

< 30 µS/cm natriumhydroxid som alkaliseringsmiddel<br />

kun tilladt, når det anbefalede<br />

pH-område ikke kan opnås med<br />

natriumfosfat. I den forbindelse opstår<br />

der pludselige svingninger i pH-værdien<br />

ved et lavt natriumhydroxidindhold.<br />

Afvigelse ved konditioneringen<br />

Hvis der er afvigelser i forhold til de<br />

angivne værdier ved konstant drift, kan<br />

dette skyldes:<br />

■ mangelfuld behandling af suppleringsvandet<br />

■ utilstrækkelig fødevandskonditionering<br />

■ fremskreden korrosion på bestemte<br />

anlægsdele<br />

■ kontaminering af vandet pga. indtrængning<br />

af urenheder fra andre systemer,<br />

f.eks. kondensatbeholder, varmetransportører.<br />

Egnede ændringer skal foretages med<br />

det samme for at genetablere korrekt<br />

drift. I den forbindelse må kondensat, der<br />

føres tilbage, ikke have indflydelse på<br />

fødevandskvaliteten og skal evt.<br />

behandles.<br />

Vandkvalitet<br />

Den kemiske sammensætning af kedelvandet<br />

kan kontrolleres både ved dosering<br />

af fastlagte kemikalier så vel som<br />

ved kontinuerlig eller diskontinuerlig fjernelse<br />

af slam for en del af vandmængden.<br />

Dette skal udføres således, at både<br />

de opløste så vel de som suspenderede<br />

urenheder kan bortskaffes.<br />

27<br />

Service

Vandkvalitet<br />

Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat)<br />

Konditionering/garanti<br />

<strong>Bemærk</strong>!<br />

Garantien bortfalder:<br />

■ ved anvendelse af hindedannende aminer<br />

■ ved anvendelse af doseringsanordninger, som ikke nævnes i retningslinjerne.<br />

Prøveudtagning<br />

Prøveudtagningen af vand og damp fra<br />

kedelsystemet skal udføres iht.<br />

ISO 5667-1 og forberedelse og håndtering<br />

af prøver udføres iht. ISO 5667-3.<br />

Prøveudtagningen foretages via en prøveudtagningskøler.<br />

Med denne nedkøles<br />

vandprøven til en temperatur på ca.<br />

25 °C.<br />

For at kunne tage en anvendelig prøve<br />

skal prøveudtagningsrøret skylles i en<br />

passende tidsperiode.<br />

Prøveudtagningssteder<br />

Prøveudtagningssteder skal placeres på<br />

repræsentative positioner i systemet.<br />

Typiske prøveudtagningssteder er:<br />

Analyse<br />

Generelt<br />

Beviset for overensstemmelsen med de<br />

angivne værdier i tabel 1 (side 22 ) og<br />

tabel 2 (side 23) skal bestemmes vha.<br />

analyser.<br />

28<br />

Analysen af prøven skal udføres straks<br />

efter udvindingen, eftersom værdierne<br />

kan ændre sig, hvis prøven opbevares<br />

over længere tid.<br />

Prøvevand, der ikke er klart eller fyldt<br />

med urenheder, skal filtreres inden<br />

målingen.<br />

Se i den forbindelse også „Betjeningsvejledning<br />

prøvekøler”<br />

■ kedelvandsindløbsventil<br />

■ kedelvand fra et faldrør eller et kontinuerligt<br />

afsaltningsrør<br />

■ suppleringsvand efter suppleringsvandbehandlingsanlægget<br />

eller lagertankene<br />

■ kondensat ved kondensatbeholderens<br />

udløb, såfremt forefindes; ellers<br />

skal prøven tages så tæt som muligt<br />

på fødevandstanken.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat)<br />

Hvis analyserne udføres iht. andre normer<br />

eller vha. indirekte metoder, skal<br />

metoderne kalibreres. Til udførelse af<br />

analysen skal en ren arbejdsflade med<br />

vandtilslutning og kloakafløb være til<br />

rådighed. På denne arbejdsplads skal<br />

det påkrævede udstyr også opbevares i<br />

et skab.<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Ved nogle typer vand skal mængden af<br />

de opløste stoffer vurderes vha. ledeevnen.<br />

Derudover findes der en sammenhæng<br />

mellem pH-værdi og ledeevnerne.<br />

Til kontinuerlig overvågning af O 2- og<br />

pH-værdier samt hårdhedskontrol tilbyder<br />

firmaet Viessmann vandanalysekomponenter.<br />

Analysemetode/testudstyr<br />

Under den fortløbende kedeldrift måles<br />

kedelværdierne tilstrækkeligt med testudstyr.<br />

Hvis værdierne afviger i større<br />

omfang, skal værdierne bekræftes iht.<br />

de normerede analysemetoder og problemet<br />

udbedres.<br />

Kontrollen af parametrene skal udføres<br />

på følgende måde:<br />

Syrekapacitet EN ISO 9963-1<br />

Ledeevne ISO 7888<br />

Kobber ISO 8288<br />

Jern ISO 6332<br />

Ilt ISO 5814<br />

Vandkvalitet<br />

pH-værdi ISO 10523<br />

Fosfat ISO 6878–1<br />

Kalium<br />

Kiselsyre<br />

ISO 9964–2<br />

*5<br />

Natrium ISO 9964–1<br />

TOC *6 ISO 8245<br />

Samlet hårdhed<br />

som Ca + Mg<br />

ISO 6059<br />

Syreledeevnen kan måles kontinuerligt<br />

udfra brint-ion-koncentrationen på den<br />

samme måde som ledeevnen i brintform,<br />

efter at prøven har gennemløbet en<br />

stærkt sur ionbytter med et volumen på<br />

1,5 liter.<br />

Bytteanordningen placeres i en cylinder<br />

med et tværsnit/højdeforhold på 1:3 eller<br />

mindre, hvorved byttemediet mindst skal<br />

fylde trefjerdedel af cylinderens volumen.<br />

Ionbytteren skal regenereres, når to<br />

tredjedele er brugt op; dette er muligt at<br />

aflæse, når der anvendes en bytteanordning<br />

med farvevisning og en transparent<br />

cylinder.<br />

*5 På nuværende tidspunkt findes der ingen europæisk eller international standard,<br />

se f.eks. DIN 38405-21 Tysk enhedsmetode til undersøgelse af vand, spildevand<br />

og slam (Deutsche Einheitsverfahren zur Wasser-, Abwasser- und Schlammuntersuchung);<br />

anioner (gruppe D); fotometrisk bestemmelse af opløst kiselsyre (D<br />

21).<br />

*6 Som option kan bestemmelse af permanganat-indekset måles iht. ISO 8467, når<br />

værdierne er specificeret.<br />

29<br />

Service

Idrifttagning<br />

Forbemærkninger<br />

Vejledningen indeholder generelle<br />

anvisninger til installation, idrifttagning,<br />

drift, vedligeholdelse og inspektion. Den<br />

skal suppleres og konkretiseres med de<br />

nationale forskrifter. Endvidere skal vejledningerne<br />

til udstyret og naboanlæggene,<br />

der hører til kedlen, og som leveres<br />

sammen med denne, indarbejdes i<br />

denne vejledning. Anlægget må kun<br />

betjenes af fagligt uddannet og oplært<br />

personale.<br />

Installation<br />

Kravene til de bygningsmæssige anlæg<br />

retter sig altid efter forskrifterne i opstillingslandet.<br />

Efterfølgende nogle grundlæggende<br />

krav:<br />

Opstillingskrav<br />

Dampkedelanlæg skal opstilles, så alle<br />

dele kan betjenes, vedligeholdes, serviceres<br />

og overvåges korrekt. Samtidig<br />

skal arbejdsbeskyttelsen for personalet<br />

være garanteret.<br />

Dampkedlerne og installationerne, der<br />

hører til dampkedelanlægget, skal opstilles<br />

med henblik på vibrations-, svingnings-<br />

og lydbeskyttelse samt beskyttelse<br />

mod øvrige farer, så sikkerhedstekniske<br />

krav også er opfyldt.<br />

Fri plads til betjening og vedligeholdelse<br />

Områder, der skal betrædes til betjening<br />

og vedligeholdelse af dampkedelanlæggene,<br />

skal have en fri højde på min.<br />

2 m og en fri bredde på min. 1 m. Den<br />

frie bredde kan være op til 0,8 m mindre<br />

på grund af enkelte kedelarmaturer.<br />

30<br />

Dampkedlens og dampkedelanlæggets<br />

armaturer med de monterede sikkerheds-<br />

og afspændingsanordninger, skal<br />

installeres, så de kan udblæses eller<br />

aktiveres uden risiko, og så afspændingsforløbet<br />

kan registreres entydigt.<br />

I de øvrige områder er det nok med en<br />

gennemgangsbredde på 0,5 m.<br />

Ved cylindriske kedellegemer kan gennemgangsbredden<br />

reduceres til 0,3 m<br />

på den ene side.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Installation (fortsat)<br />

Afstanden mellem kedelloftet og den<br />

øverste omslutning skal være min.<br />

0,75 m, hvis betjening og vedligeholdelse<br />

i dette område er nødvendig.<br />

Adgang til kedlens opstillingsrum<br />

I kedlens opstillingsrum må der ikke<br />

være installationer, som betyder, at personer,<br />

som ikke er beskæftigede ved<br />

dampkedelanlægget, er nødt til at få<br />

adgang, eller som kan afholde kedelpasseren<br />

fra at udføre sit arbejde.<br />

Redningsveje, nødudgange<br />

Redningsvejenes antal, placering, konstruktion<br />

og tilstand skal altid gøre det<br />

muligt at forlade og betræde dampkedelanlæggets<br />

opstillingsrum uhindret og<br />

hurtigt.<br />

Redningsvejene skal være en kort og<br />

direkte vej ud af fareområdet.<br />

Udgangen skal være markerede.<br />

Kedlens opstillingsrum skal have to<br />

udgange, som så vidt muligt skal ligge<br />

over for hinanden, og hvoraf den ene må<br />

være udformet som nødudgang.<br />

Redningsvejene og deres udgange skal<br />

have en indvendig bredde på min.<br />

0,6 m og en indvendig højde på 2 m, og<br />

de skal altid holdes fri.<br />

Idrifttagning<br />

Alle renselemme på dampkedelanlægget<br />

skal være tilgængelige eller let kunne<br />

gøres tilgængelige.<br />

Det er forbudt for uvedkommende at få<br />

adgang til dampkedelanlægget. Ved indgangene<br />

til kedlens opstillingsrum skal<br />

der anbringes forbudsskilte, som altid er<br />

synlige og let læselige. Kedlens ejer skal<br />

fastsætte den autoriserede personkreds.<br />

Dørene, der sidder i redningsvejen, skal<br />

let kunne åbnes indefra og skal lukkes<br />

op i flugtretningen.<br />

Kedlens opstillingsrum skal kunne udluftes<br />

tilstrækkeligt. Hertil skal der være<br />

åbninger på velegnede steder. Hvis forbrændingsluften<br />

fjernes fra kedlens<br />

opstillingsrum, skal der sørges for, at der<br />

ikke opstår et undertryk, der er større<br />

end 0,5 bar i kedlens opstillingsrum.<br />

31<br />

Service

Idrifttagning<br />

Installation (fortsat)<br />

Løbebroer og gelændere<br />

For risikofri betjening af armaturer, som<br />

kontrolleres eller aktiveres dagligt, skal<br />

de nødvendige skamler eller trin, stiger<br />

med repos og tværbjælker eller platforme<br />

med trapper, fast monterede og<br />

monterbare trappestiger være til rådighed.<br />

Overhold forskrifterne til forebyggelse<br />

af ulykker for „stiger og trin”.<br />

Røggasbortledning<br />

Røggasser fra dampkedelanlæg skal<br />

bortledes, så de ikke er til fare for personalet<br />

og tredjemand.<br />

Belysning<br />

Dampkedelanlægget og især området<br />

ved armaturerne, betjeningsanordningerne<br />

og sikkerhedsanordningerne samt<br />

adgangs- og redningsvejene skal være<br />

tilstrækkeligt oplyst.<br />

Idrifttagning<br />

Første idrifttagning<br />

Den første idrifttagning skal principielt<br />

udføres af Viessmann-Industrieservice,<br />

anlæggets installatør eller af et autoriseret<br />

specialfirma.<br />

Forberedelse til idrifttagning<br />

Før kedlen startes op første gang, skal<br />

de efterfølgende arbejdstrin udføres<br />

som minimum under installatørens<br />

ansvar:<br />

32<br />

Gangbare platforme eller kedellofter<br />

med en højde på mere end 1 m over<br />

trappeafsatsen samt trapper med mere<br />

end fem trin skal være monteret med<br />

gelænder.<br />

Reposer, arbejdsplatforme og lignende<br />

må ikke forringe udluftningen i kedlens<br />

opstillingsrum.<br />

Til redningsvejene og deres udgange<br />

skal der være en nødbelysning. Belysningen<br />

skal altid være funktionsdygtig.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Idrifttagning (fortsat)<br />

■ Kontrol af rørledningerne for korrekt<br />

udførelse iht. projektet (f.eks. holdere,<br />

udvidelsesmuligheder, afløb, tømning,<br />

udluftning).<br />

■ Kontrol af armaturerne for korrekt valg<br />

og montering (f.eks. rigtige tryktrin og<br />

materialer, strømningsretning, betjeningsmulighed,<br />

korrekt flangeforbindelse).<br />

■ Sikring af risikofri betjening af alle<br />

installationer i kedelhuset (adgang,<br />

platforme, reposer, gelænder, isolering,<br />

opvarmning, udluftning).<br />

Opstart af kedlen<br />

Fremgangsmåderne ved idrifttagning<br />

afhænger af kedlens udstyr og hjælpeanlæggenes<br />

type. De konkrete<br />

fremgangsmåder skal fastsættes for<br />

det enkelte anlæg.<br />

Efterfølgende vises standardforløbet<br />

for et BosB-72-timers anlæg efter<br />

TRD 604/bl. 1.<br />

Arbejdstrin<br />

■ Idrifttagning af den kemiske vandbehandling<br />

efter driftsvejledningen fra<br />

anlæggets producent, indstilling af sikkerhedsanordningerne<br />

til overvågning<br />

af den krævede vandkvalitet.<br />

■ Påfyldning af fødevandsbeholderen<br />

med behandlet vand og skylning af<br />

fødevandsledningerne<br />

■ Idrifttagning af doseringsanordningen<br />

til fødevandskonditioneringen<br />

■ Idrifttagning af kontrolskabet<br />

Se side 34<br />

Idrifttagning<br />

■ Kontrol af belysningen.<br />

■ Tilstedeværelse af midler til brandbekæmpelse<br />

og „førstehjælp”.<br />

■ Åbning af kedlens forreste rensedøre<br />

og kontrol af retarderne (hvis de er del<br />

af leverancen) og fjernelse af transportsikringen.<br />

■ Funktionsdygtigt telefonanlæg.<br />

■ Idrifttagning af fødepumperne<br />

(Se endvidere idrifttagningsvejledningen<br />

fra pumpeproducenten under<br />

hensyntagen til de ønskede driftsbetingelser)<br />

Se side 34<br />

■ Fyld kedlen med fødevand, til vandstanden<br />

er synlig i skueglasset<br />

Se side 34<br />

■ Regulering af vandstandsreguleringen<br />

Se side 34<br />

■ Kontrol af installationerne til vandstandsbegrænsning<br />

Se side 35<br />

■ Brænder-idrifttagning<br />

Se side 35<br />

■ Funktionskontrol sikkerhedstrykbegrænser<br />

(SDB)<br />

Se side 35<br />

■ Funktionskontrol sikkerhedsventiler<br />

Se side 36<br />

■ Indstilling afsaltningsregulator<br />

Se side 36<br />

33<br />

Service

Idrifttagning<br />

Idrifttagning (fortsat)<br />

■ Udkogning<br />

Se side 36<br />

■ Lukninger på vandsiden<br />

Se side 36<br />

Idrifttagning af kontrolskab<br />

■ Visuel kontrol<br />

■ Tilkobling af hovedafbryderen<br />

■ Tilkobling af de enkelte styringssikringer<br />

■ Kontrol af enkeltfunktioner<br />

■ Kontrol af visning for funktion<br />

■ Kontrol af omdrejningsretning for<br />

motorer og reguleringsanordninger<br />

■ Funktionskontrol „NØDSTOP”.<br />

Idrifttagning af fødepumper<br />

■ Fyld pumperne med pumpemedie<br />

■ Tænd for pumperne, og kontrollér<br />

omdrejningsretningen<br />

■ Regulér pumperne til driftstrykket ved<br />

første påfyldning af kedlen<br />

■ Tilløbstrykket skal være lavere end det<br />

maks. driftstryk<br />

■ Kontrollér, at tørkogssikringen er aktiv<br />

og fungerer.<br />

Påfyldning af kedlen med fødevand<br />

Kontrollér følgende:<br />

■ Er tømningen (udslamningsventilen)<br />

lukket?<br />

■ Er afsaltningsventilen på „LUKKETstillingen”?<br />

■ Er udluftningsventilen åben?<br />

■ Er dampventilen lukket?<br />

■ Er alle inspektionsåbninger i vandområdet<br />

tætte? Udskift evt. pakningerne.<br />

34<br />

■ Er udluftningen og tømningen lukkede<br />

ved installation af economiser?<br />

■ Er vandstandsglassene åbne? Skyl<br />

evt. igennem på vandsiden.<br />

Indstilling af vandstandsreguleringen<br />

■ 1. Trinvis regulering<br />

– Kontrol af koblingspunkterne pumpe<br />

TIL og pumpe FRA via vandstandsviseren<br />

■ 2. Vedvarende regulering<br />

– Indstil nulpunktet, når vandstanden<br />

har nået MV-mærket<br />

– Fyld kedlen op til skueglassets overkant,<br />

og indstil 100 %-punktet på termostaten<br />

– Stil fødevandsventilen på LUKKETstillingen<br />

via termostaten, og indstil<br />

ventilens nulpunkt på termostaten<br />

– Stil fødevandsventilen på ÅBENstillingen<br />

via termostaten, og indstil<br />

100 %-punktet på termostaten<br />

– Indstil endestopkontakten på gennemgangs-fødevandsventilen<br />

til<br />

pumpe FRA<br />

– Forindstil koblingspunkterne pumpe<br />

TIL og pumpe FRA på termostaten<br />

under opstart med lukket dampventil<br />

– Stil fødepumpekontakten på kontrolskabet<br />

på automatik, og kontrollér<br />

funktionen for vandstandsreguleringen<br />

■ Denne fremgangsmåde skal gentages<br />

efter brænder-idrifttagningen, og når<br />

kedlen er sat under tryk. På grund af<br />

opvarmningen af kedelvandet og den<br />

dermed forbundne udvidelse af vandet<br />

skal mærkerne for lav og høj vandstand<br />

kontrolleres igen.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Idrifttagning (fortsat)<br />

■ Sænk vandstanden til nulpunktet igen<br />

via udslamningsventilen, og efterjustér<br />

på termostaten<br />

■ Bring kedlen på den ønskede vandstand,<br />

og indstil på termostaten<br />

Kontrol af aggregater til vandstandsbegrænsning<br />

■ Når mærket for lav vandstand (laveste<br />

vandstand)-mærket nås, låses vandstandsbegrænseren<br />

i kontrolskabet<br />

op ved oplåsning af kedelsikkerhedskæden.<br />

■ Vandstandsbegrænserens reaktion<br />

skal kontrolleres under driftsbetingelser<br />

i henhold til producentens driftsvejledning.<br />

Hertil skal fødningen<br />

afbrydes, og vandstanden i kedlen<br />

skal sænkes til lavt niveau ved udlukning<br />

af damp eller udslamning.<br />

<strong>Bemærk</strong>, at begge begrænsere skal<br />

reagere.<br />

Brænder-idrifttagning<br />

Idrifttagningen af brænderen udføres<br />

efter driftsvejledningen fra brænderproducenten.<br />

Forudsætning for idrifttagningen<br />

er, at brændstofforsyningen er frigivet,<br />

og at olieafbryderventilen på tanken<br />

er funktionsdygtig ved drift med olie.<br />

Ved gasfyring skal frigivelsen af gasfødningen<br />

foreligge fra den lokale leverandør,<br />

og gasledningerne i kedelhuset skal<br />

være kontrolleret og skriftligt godkendt af<br />

installatøren til idrifttagning. Gasafbryderventilen<br />

til bygningsindløbet skal<br />

være funktionsdygitg. Evt. gasalarmer<br />

skal være funktionsdygtige.<br />

I fasen, hvor brænderen idrifttages, må<br />

uvedkommende personer ikke opholde<br />

sig i kedelhuset.<br />

Idrifttagning<br />

Efter stabil drift for fyringen skal dampkedlen<br />

køres op til et driftsovertryk på ca.<br />

3 bar med brænderens minimumlast<br />

eller på brændertrin 1. Når denne værdi<br />

er nået, er brænderlasten frigivet til den<br />

nominelle ydelse. Nu skal dampventilen<br />

åbnes langsomt, og udluftningsventilen<br />

skal lukkes.<br />

Rengøringen (udblæsningen) af dampledningerne<br />

skal udføres efter brugerens<br />

anvisninger. Sørg for tilstrækkelig aftapning<br />

af dampsystemerne.<br />

Under forudsætning af stabil dampafgivelse<br />

kan fyringen finindstilles.<br />

Driftstrykket skal aftales med anlæggets<br />

bruger afhængigt af sikringstrykket.<br />

Funktionskontrol sikkerhedstrykbegrænser<br />

(SDB)<br />

Sikkerhedstrykbegrænseren skal indstilles,<br />

så den kobler kedlen på fejl, før sikkerhedsventilen<br />

reagerer. Indstillingstrykket<br />

er afhængigt af anlægget og skal<br />

indstilles i forhold til sikringstryk og driftstryk.<br />

Det ligger under sikkerhedsventilens<br />

reaktionstryk.<br />

Funktionskontrollen udføres ved lukket<br />

dampventil og ved bypass (nøglekontakt<br />

eller kontroltaste på kontrolskabet) af<br />

trykregulatoren. Brænderen kan køre<br />

med minimumlast.<br />

Når sikkerhedstrykbegrænseren har<br />

reageret, og kedlen dermed er koblet fra<br />

op grund af fejl, skal sikkerhedstrykbegrænseren<br />

låses op efter trykfald i kedlen,<br />

og kedlen idrifttages igen i normaldrift.<br />

Når funktionskontrollen er udført, skal<br />

sikkerhedstrykbegrænseren sikres mod<br />

uautoriseret ændring af indstillingerne<br />

ved plombering.<br />

35<br />

Service

Idrifttagning<br />

Idrifttagning (fortsat)<br />

Funktionskontrol sikkerhedsventiler<br />

Funktionskontrollen bruges til kontrol af<br />

indstillingstrykket og til dokumentation<br />

af, at sikkerhedsventilen er i stand til at<br />

blæse dampmængden ud ved fuldlast.<br />

Før funktionskontrollen startes, skal det<br />

kontrolleres, om udblæsningsledningen<br />

er lagt og fastgjort korrekt, afløbsslangen<br />

er sluttet til sikkerhedsventilen, og at<br />

udmundingen er fri, og at der ikke befinder<br />

sig personer i området.<br />

Til kontrol af sikkerhedsventilen:<br />

■ luk dampventilen,<br />

■ bypass trykregulatoren (nøglekontakt<br />

eller kontroltaste på kontrolskabet),<br />

■ bypass sikkerhedstrykbegrænseren i<br />

kontrolskabet,<br />

■ stil brænderen på fuldlast.<br />

Sikkerhedsventilen skal åbne, når indstillingstrykket<br />

er nået. Dette indstillingstryk<br />

skal være lig med eller mindre end<br />

kedlens maks. tilladte driftstryk. Trykket<br />

i kedlen må stige 10% over det tilladte<br />

driftsovertryk, før sikkerhedsventilen<br />

åbnes helt. Hvis trykket i kedlen bliver<br />

under denne værdi, er ventilens funktion<br />

i orden, og kedlen kan frakobles.<br />

Funktionskontrollen må kun udføres<br />

under fagkyndig vejledning. Det skal sikres,<br />

at kedlen omgående og når som<br />

helst kan sættes ud af drift på „NØD-<br />

STOP”.<br />

Dokumentation<br />

Ved den første idrifttagning skal der<br />

udarbejdes en protokol med de registrerede<br />

og indstillede værdier. Denne protokol<br />

skal underskrives af ordregiveren.<br />

36<br />

Indstilling afsaltningsregulator<br />

Indstillingen foretages også her efter<br />

producentens bestemmelser. Den<br />

maks. mulige ledeevne for kedelvandet<br />

er fastsat i vandnormerne (f.eks.<br />

EN 12953, del 10 eller side 23) som kan<br />

være forskellige i deres indhold. Som<br />

maks. værdi må 6000 µS/cm til 20 bar<br />

ikke overskrides. Reguleringsværdien<br />

skal aftales med brugeren. Funktionen<br />

for grænseværdikontakten for den maks.<br />

ledeevne skal testes ved sænkning af<br />

den nominelle værdi.<br />

Udkogning<br />

Ud fra en metodeteknisk og sikkerhedsteknisk<br />

synsvinkel er udkogning af kedlen<br />

før idrifttagning ikke nødvendig for<br />

kedler med stort vandindhold.<br />

Lukninger på vandsiden<br />

Under idrifttagningen skal alle lukninger<br />

på vandsiden kontrolleres samt flangen<br />

for utæthed og strammes i henhold til<br />

side 45 punkt 17.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Idrifttagning (fortsat)<br />

Undervisning<br />

Betjeningspersonalet skal undervises<br />

efter den første idrifttagning. Der skal<br />

udarbejdes en protokol over undervisningen.<br />

Idrifttagning efter stilstand for kedlen<br />

Idrifttagningen efter stilstand skal principielt<br />

udføres af betjeningspersonen på<br />

stedet. Opstart fra det eksterne kontrolrum<br />

er ikke tilladt.<br />

Idrifttagningen skal udføres i følgende<br />

rækkefølge:<br />

■ Inspektion af anlægget for korrekt tilstand<br />

■ Idrifttagning kontrolskab – effektafbryder<br />

Til<br />

■ Idrifttagning af fødningen<br />

■ Kontrol af vandstanden og funktionen<br />

for vandstandsviseren og vandstandsreguleringen<br />

■ Idrifttagning af fyringen ved lukket<br />

dampventil<br />

Ud-af-drifttagning<br />

Under ud-af-drifttagning forstås frakobling<br />

af anlægget via effektafbryderen på<br />

kontrolskabet.<br />

Idrifttagning<br />

■ Effektregulering på minimumlast eller<br />

1. trin<br />

■ Kontrol af vandstanden og sænkning<br />

af vandstanden ved udslamning, når<br />

maksimumvandstanden nås.<br />

■ Åbn langsomt dampventilen ved stigning<br />

i kedeltrykket på 3 bar under det<br />

tilladte driftsovertryk.<br />

■ Øvrige kontroller som beskrevet under<br />

kapitel „Anvendelse og drift”.<br />

■ Anlægget skal være under betjeningspersonens<br />

kontrol en time efter idrifttagningens<br />

start (gælder kun for<br />

anlæg uden opsyn af og til).<br />

Længden for ud-af-drifttagningen<br />

bestemmes også af foranstaltningerne til<br />

konservering, som er beskrevet i kapitlet<br />

„Konservering”. Kortvarig ud-af-drifttagning<br />

kan ikke anbefales, da opstartsprocessen<br />

belaster kedlen voldsomt. I et<br />

tidsrum på op til 24 timer eller weekenden<br />

over bør kedlen fortsætte i drift. Hvis<br />

tryksænkning via en ekstra trykregulator<br />

eller PLC er mulig, kan kedlen køres<br />

med sænket tryk (ca. 2 bar). Dampventilen<br />

efter afgang til termisk vandbehandling<br />

skal lukkes.<br />

37<br />

Service

Idrifttagning<br />

Idrifttagning (fortsat)<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Vær opmærksom på, at den termiske<br />

vandbehandling ikke afbrydes fra<br />

systemtrykket. Hold den termiske vandbehandling<br />

– og dermed også kedlen –<br />

under tryk ved kortvarig ud-af-drifttagning.i<br />

bunden<br />

Arbejdstrin til ud-af-drifttagning<br />

■ Ud-af-drifttagning af fyringen og lukning<br />

af brændstofventilen<br />

■ Forsyn kedlen indtil reguleringsvandstanden<br />

■ Luk damp- (se info ovenfor til termisk<br />

vandbehandling) og fødeventilen<br />

■ Sluk for effektafbryderen<br />

38<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Overvågning<br />

Anvendelse og drift<br />

Tidsrummet for overvågningen<br />

afhænger af bestemmelserne fra brugeren<br />

og de gældende nationale forskrifter<br />

i opstillingslandet. Betjenings-, vedligeholdelses-<br />

og kontrolarbejdet foreslås<br />

af betjeningspersonen som angivet i tillægget<br />

fra side 58. Disse arbejder foreslås<br />

som minimumkrav.<br />

Der skal skelnes på følgende måde ved kontrollerne:<br />

Pr. arbejdshold/dag/uge/måned: Udførelse af betjeningspersonen<br />

Tidsrummet „dag” skal forstås som hver tredje<br />

dag ved drift uden opsyn i 72 timer.<br />

Efter 6 måneder/12 måneder: Disse kontroller skal udføres af et specialfirmas<br />

serviceafdeling, f.eks. Viessmann-Industrieservice,<br />

producenten af kedelanlægget eller et<br />

vandbehandlingsfirma.<br />

Alle kontroller med resultatet skal registreres,<br />

så de kan dokumenteres.<br />

Driftsbog<br />

Driftsbogen skal forelægges de autoriserede<br />

myndigheder ved hver kontrol.<br />

Følgende skal skrives ind i driftsbogen:<br />

■ Kedelpasserens bekræftelse af de<br />

udførte inspektionsarbejder som<br />

påtegning med underskrift,<br />

■ En sagkyndig persons bekræftelsespåtegning<br />

for de halvårlige inspektions-<br />

og vedligeholdelsesarbejder på<br />

regulerings- og begrænsningsanordningerne,<br />

Anvendelse og drift<br />

■ Resultatet for de regelmæssige vandundersøgelser<br />

under driften,<br />

■ Alle driftsforstyrrelser samt særegne<br />

konstateringer i forbindelse med<br />

inspektions- og vedligeholdelsesarbejdet<br />

på dampkedelanlægget.<br />

39<br />

Service

Anvendelse og drift<br />

Reaktion ved driftsmæssige fejl<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Se de sikkerhedstekniske anvisninger<br />

på side 4.<br />

Som grundregel skal driftsanvisningerne<br />

overholdes, hvis der opstår driftsmæssige<br />

fejl. Efterfølgende henvises der til<br />

nogle aspekter, som beror på generelle<br />

driftserfaringer.<br />

Hvis der opstår utætheder på dampledninger,<br />

armaturer eller andre driftsanordninger<br />

på dampkedelanlægget, som ikke<br />

straks udbedres, skal disse indgrænses,<br />

mærkes og overvåges.<br />

Fareområder må kun betrædes, hvis<br />

dette foreskrives af den ansvarlige person,<br />

og hvis sikkerhedsforanstaltningerne,<br />

som er nødvendige for at udføre<br />

arbejde i fareområdet, er udført.<br />

Anlægsdele, som er frakoblet som følge<br />

af en fejl, må først tilkobles igen efter<br />

anvisninger fra den ansvarlige person,<br />

når årsagen til frakoblingen er afhjulpet,<br />

og anlægsdelene er kontrolleret på stedet<br />

før gentilkobling.<br />

Dampkedelanlægget skal straks sættes<br />

ud af drift, og den overordnede kontaktes<br />

hurtigst muligt, hvis der er mistanke om,<br />

at kedlen er i en faretruende tilstand. Det<br />

gælder især, hvis:<br />

■ Den opvarmede kedelvæg gløder eller<br />

deformeres synligt på givne steder,<br />

■ Sikkerhedsventilen ikke har reageret<br />

korrekt,<br />

■ Regulatorerne, begrænserne eller<br />

flammevogterne ikke fungerer korrekt<br />

med sikkerhed,<br />

■ Der registreres udløb af brændstof,<br />

40<br />

■ Der er opstået uregelmæssigheder i<br />

fyringsdriften eller forekommet en eksplosion,<br />

■ Hvis der registreres et medieudslip på<br />

kedlens trykdel.<br />

Hvis kedlen er i en faretruende tilstand,<br />

skal den afspærres fra parallekoblede<br />

kedler.<br />

Hvis nøddrift ikke er mulig af driftsmæssige<br />

grunde, skal de nødvendige forholdsregler<br />

aftales med de ansvarlige<br />

myndigheder og producenten.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Vedligeholdelse<br />

Generelle krav<br />

Der må først startes på vedligeholdelsesarbejdet,<br />

når den ansvarlige person<br />

har fastsat de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger,<br />

kontrolleret, at de er<br />

udført og frigivet arbejdsstedet. Når<br />

arbejdet er afsluttet, må sikkerhedsforanstaltningerne<br />

udelukkende ophæves<br />

efter anvisninger fra den ansvarlige person.<br />

Pakningerne i lukkesystemet skal være<br />

rene og tørre. Hjælpemidler som tætningspasta<br />

eller slipmidler må normalt<br />

ikke anvendes. Undtagelser kræver godkendelse<br />

fra pakningsproducenten. Pakninger<br />

må kun anvendes i original tilstand<br />

i henhold til producentens monterings-<br />

og driftsvejledning.<br />

Arbejde ved varme medier, der står<br />

under tryk<br />

Personers arbejde ved anlæg eller<br />

anlægsdele, der fører varme medier, der<br />

står under tryk (f.eks. på armaturer til<br />

dampledninger), er ikke tilladt, hvis farlig<br />

frigørelse af mediet ikke kan udelukkes.<br />

Vedligeholdelse og eftersyn<br />

Der må først startes på arbejde i fareområdet,<br />

når anlægget eller anlægsdelene<br />

er gjort trykløse og ikke står under<br />

vakuum samt når denne tilstand er sikret,<br />

og en ansvarlig person, som er autoriseret<br />

hertil af brugeren, har kontrolleret<br />

udførelsen af denne forholdsregel og frigivet<br />

arbejdsstedet skriftligt. (Det gælder<br />

også, hvis ledningsdele skilles ad i forbindelse<br />

med ud-af-drifttagning.) De<br />

nødvendige forholdsregler, som er<br />

afhængige af anlæggets type, skal fastsættes<br />

skriftligt af brugeren i form af<br />

driftsmæssige anvisninger.<br />

41<br />

Service

Vedligeholdelse og eftersyn<br />

Inspektion<br />

Indvendig inspektion af dampkedlen<br />

Før dampkedlen inspiceres indvendigt,<br />

skal rørforbindelserne (damp-, føde- og<br />

tømningsanordninger) til dampkedlen,<br />

der stadig er i drift, afbrydes sikkert og<br />

synligt med en tilstrækkeligt kraftig blindflange<br />

eller ved udtagning af rørledningsstykkerne.<br />

Hvis afbrydelsen sker<br />

på grund af to afspærringsorganer efter<br />

hinanden ved rørledninger med indsvejsede<br />

eller tætningssvejsede armaturer,<br />

skal anordningen, der sidder ind<br />

imellem til forbindelse med udeluften,<br />

åbnes. Disse afspærringsorganer skal<br />

låses med egnede anordninger og sikres<br />

mod uønsket aktivering. Fjernelse af<br />

håndhjulene til disse afspærringsorganer<br />

er ikke nok. Advarselsskilte: „Fare!<br />

Personer i dampkedlen” skal anbringes<br />

synligt på afspærringsorganerne, så skiltene<br />

ikke uden videre kan fjernes. Fjernelse<br />

af advarselsskiltene er kun tilladt<br />

med driftslederens godkendelse. Dampkedlen<br />

og trækkene skal udluftes godt.<br />

Starten på den indvendige inspektion af<br />

dampkedlen skal udtrykkeligt foreskrives<br />

af personen, der er ansvarlig for<br />

området. Den indvendige inspektion skal<br />

overvåges. Før sikkerhedsforholdsreglerne<br />

ophæves, skal en person, som er<br />

ansvarlig for området, kontrollere, at der<br />

ikke befinder sig personer eller andre<br />

levende væsener i ovennævnte anlægsdele.<br />

42<br />

Ved indvendig inspektion af dampkedlen<br />

og trækkene må der kun anvendes elektriske<br />

driftsmidler, hvis de – inklusive<br />

kabler og ledninger – er i overensstemmelse<br />

med de gældende VDE-bestemmelser,<br />

og hvis de er stillet til rådighed af<br />

brugeren eller en person, der er autoriseret<br />

af denne, til arbejde i dampkedlen.<br />

Lamper må f.eks. kun anvendes med<br />

beskyttelseslavspænding indtil 42 V. For<br />

elektriske manuelle apparater gælder<br />

den samme forskrift, men højere spændinger<br />

indtil 380 V er også tilladt, hvis<br />

forsyningen kommer fra en isoleringstransformator.<br />

Lavspændings- og isoleringstransformatorer<br />

skal opstilles uden<br />

for dampkedlen.<br />

Inspektioner<br />

Inspektionernes type og intervallet for<br />

inspektionerne afhænger af bestemmelserne,<br />

der gælder i opstillingslandet.<br />

I overensstemmelseserklæringen er følgende<br />

frister foreslået:<br />

Udvendig kontrol af<br />

anlægget: Årligt<br />

Indvendig kontrol af<br />

anlægget: Hvert 3. år<br />

Gentaget trykkontrol:<br />

Hvert 9. år (maks.<br />

kontroltryk efter<br />

den første trykkontrols<br />

størrelse)<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

For yderligere henvisninger til arbejdstrinene, se den anførte side<br />

Arbejdstrin for første idrifttagning<br />

Arbejdstrin for inspektion<br />

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse<br />

Arbejdstrin for vedligeholdelse Side<br />

• • • 1. Idrifttagning af anlægget................................................ 44<br />

• • 2. Ud-af-drifttagning af anlægget...................................... 45<br />

• 3. Afmontér brænderen (ved behov)................................. 46<br />

• • 4. Åbning af kedeldøre....................................................... 46<br />

• • 5. Åbn rengøringsdækslet................................................. 47<br />

• 6. Tag retarderne (hvis sådanne findes) ud, og rengør<br />

dem.................................................................................. 47<br />

• 7. Rengøring af hedeflade og røggasrør.......................... 48<br />

• 8. Rengøring af hedefladerne economiser....................... 48<br />

• • 9. Kontrol af alle pakninger og paksnore på røggassiden<br />

• • 10. Rengøring af inspektionsglas i rengøringsdøren........ 49<br />

• • 11. Kontrol af isoleringsdelene og pakningerne................ 50<br />

• • • 12. Sæt retarderne (hvis de forefindes) ind, og luk<br />

kedeldørene..................................................................... 52<br />

• • 13. Fastskruning af rengøringsdækslet.............................. 53<br />

• • 14. Montering af brænderen................................................ 54<br />

• • • 15. Kontrol for tæthed af alle tilslutninger på vand- og<br />

dampsiden<br />

• • • 16. Tæthedskontrol af inspektionsåbningerne.................. 54<br />

• • 17. Kontrol af vandkvaliteten............................................... 54<br />

• • • 18. Kontrol af opstillingsrummets ventilation<br />

• • • 19. Kontrol af røggasrørets tæthed<br />

• • 20. Indregulering af brænderen........................................... 54<br />

43<br />

Service

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene<br />

Idrifttagning af anlægget<br />

44<br />

Anvisninger fra brænderproducenten<br />

og anvisninger vedr. tilbehøret<br />

01. Kontrollér, om retarderne (hvis forefindes)<br />

er skubbet ind i røggastrækkene<br />

indtil anslag (åbn kedeldøre).<br />

02. Kontrollér om kedeldørene og<br />

inspektionsåbningerne på kedlens<br />

bagside er lukkede.<br />

03. Kontrollér, om udluftningen i opstillingsrummet<br />

er åben.<br />

04. Kontrollér vandbehandlingsfunktionen.<br />

05. Fyld dampkedlen med behandlet<br />

vand til over markering for laveste<br />

vandstand.<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

I henhold til TRD 611 må der kun<br />

anvendes egnet vand til dampkedlen.<br />

Vejledende værdier for<br />

vandkvalitet, se fra side 22.<br />

06. Alle påmonterede dele såsom rørledninger,<br />

ventiler, regulatorer,<br />

pumper osv., skal kontrolleres for<br />

tæthed og funktion.<br />

07. Kontrollér brændstoffet.<br />

08. Åbn røggasklappen eller -spjældet<br />

(hvis de forefindes).<br />

09. Åbn olie- eller gasledningens<br />

afspærringsventiler.<br />

10. Sørg for, at hovedafbryderen og<br />

afbryderen til de aggregater, der er<br />

nødvendige til drift af kedelanlægget,<br />

samt driftsafbryderen til brænderen<br />

tilkobles i nævnte rækkefølge<br />

(overhold brænderfabrikantens<br />

driftsforskrifter).<br />

11. Sæt kedlen i drift med en lille varmeydelse,<br />

og varm den op til et tryk<br />

på ca. 3 bar under driftstrykket.<br />

Udførelse med integreret economiser:<br />

For at undgå dampstød under<br />

opvarmningen skal eksempelvis<br />

udslamningsventilen aktiveres<br />

manuelt, så der flere gange indledes<br />

en fødevandsgennemstrømning<br />

i economiseren.<br />

12. Udluft kedlen under opvarmningen<br />

på udluftningsventilen, indtil der<br />

kommer damp ud. Luk derefter ventilen.<br />

Fare<br />

Det udsivende medie kan<br />

føre til forbrændinger.<br />

Sørg for, at mediet bortledes<br />

risikofrit.<br />

13. Åbn langsomt dampventilen, når det<br />

ønskede damptryk er nået, da der<br />

ellers er fare for dampstød.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

14. Foretag en funktionskontrol af alle<br />

reguleringsanordninger og alt sikkerhedsudstyr<br />

i løbet af opvarmningen.<br />

15. Hold øje med tryk- og temperaturmåleinstrumenter.<br />

16. Tøm og udluft tilslutningsledningerne,<br />

hvis det er nødvendigt.<br />

17. Kontrollér, om dækslerne er tætte,<br />

og spænd efter, hvis det er nødvendigt.<br />

Stram alle lukninger én gang til ved<br />

maks. tilladt driftstryk. Tilspændingsmomenter<br />

i kold og varm tilstand:<br />

Dæksel Mål Tilspændingsmoment<br />

Håndhul 100x150,<br />

M16<br />

100 Nm<br />

Hoved- 220x320, 200 Nm<br />

hul M20<br />

Mandehul<br />

320x420,<br />

M24<br />

350 Nm<br />

Ud-af-drifttagning af anlægget<br />

Fare<br />

Åbning af kedeltilslutninger og -<br />

åbninger under tryk kan medføre<br />

alvorlige kvæstelser.<br />

Inspektionstilslutninger på vandog<br />

dampsiden må kun åbnes, når<br />

kedlen er uden tryk.<br />

1. Slå brænderen fra.<br />

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

18. Efter ca. 50 driftstimer skal kedeldørenes<br />

og rengøringsdækslernes<br />

tæthed kontrolleres, og skruerne<br />

skal efterspændes (tilspændingsmoment<br />

ca. 5 til 10 Nm).<br />

2. Luk hhv. afspærringsventilerne på<br />

olieledningerne (på tank og filter)<br />

eller gasafspærringshanen.<br />

3. Afbryd anlægget.<br />

4. Luk alle ventilerne.<br />

45<br />

Service

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

Afmontér brænderen (ved behov)<br />

46<br />

B A<br />

Åbning af kedeldøre<br />

A B<br />

1. Afmontér brændstofforsyningsledningen.<br />

2. Løsn skruerne B, og tag brænderen<br />

med brænderplade A af.<br />

<strong>Bemærk</strong> ! Sørg for, at brænderen og<br />

brænderpladen ikke sætter<br />

sig fast ved afmonteringen.<br />

Brug velegnede hjælpemidler/løftegrej.<br />

Løsn skruerne B, og åbn kedeldøren<br />

A.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Åbn rengøringsdækslet<br />

E<br />

F<br />

D C B A<br />

1. Røggaskasse<br />

■ Fjern møtrikkerne A og afmontér<br />

rengøringsdæksel B.<br />

2. Adgang flammerør<br />

■ Fjern skruerne C og åbn rengøringsdør<br />

D.<br />

3. Economiser<br />

■ Fjern møtrikkerne E og tag dækslet<br />

F af.<br />

Tag retarderne (hvis sådanne findes) ud, og rengør dem<br />

B A<br />

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

Træk retardere A ud uden brug af vold<br />

med retarderudtrækker B, og rengør<br />

dem.<br />

47<br />

Service

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

Rengøring af hedeflade og røggasrør<br />

48<br />

A B<br />

Rengøring af hedefladerne economiser<br />

C<br />

B<br />

A<br />

1. Rengør røggasaftrækkene A , flammerør<br />

B og røgvendekammeret<br />

med pneumatisk rengøringsudstyr,<br />

og fjern forbrændingsrester.<br />

2. Fjern forbrændingsresterne fra røggasrør<br />

og røggasaftræk.<br />

1. Fjern forbrændingsresterne via<br />

inspektionsåbningen A eller tøm<br />

rengøringsvandet via tømningsstudsen<br />

B på røggaskassen.<br />

2. Rengør varmevekslerfladerne gennem<br />

inspektionsåbning C med trykluftlanser<br />

eller ved kraftig tilsmudsning<br />

vha. fødevand. Sørg for ved<br />

vådrengøring at kontrollere at varmevekslerfladerne<br />

har nærmest identiske<br />

temperaturer med fødevandet for<br />

at undgå varmespændinger eller termiske<br />

chock.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Rengøring af inspektionsglas i rengøringsdøren<br />

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

Udfør tæthedskontrol af inspektionsglasset<br />

med pakninger A, og rengør<br />

det.<br />

49<br />

Service

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

Kontrol af isoleringsdelene og pakningerne<br />

50<br />

A<br />

A A A<br />

A<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

A<br />

A<br />

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

A<br />

51<br />

Service

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

Kontrollér, at alle pakninger A og isoleringsdele<br />

er hele og sidder fast.<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Materialet skal være i perfekt stand og<br />

sidde helt fast for at beskytte mod gasudslip<br />

og overophedning og dermed<br />

mod materielle skader og personskader.<br />

Sæt retarderne (hvis de forefindes) ind, og luk kedeldørene<br />

52<br />

B A<br />

1. Skub retarderne ind A vha. retarderudtrækker<br />

B indtil anslag.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

C D<br />

Fastskruning af rengøringsdækslet<br />

E<br />

F<br />

D C B A<br />

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

2. Luk kedeldøren C, og krydsspænd<br />

skruerne D jævnt (tilspændingsmoment<br />

ca. 20 Nm).<br />

Montering i omvendt rækkefølge af<br />

den, som er beskrevet på side 47.<br />

53<br />

Service

Første idrifttagning, inspektion, service<br />

Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat)<br />

Montering af brænderen<br />

B A<br />

Tæthedskontrol af inspektionsåbningerne<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Hver gang dækslerne åbnes, skal pakningerne<br />

udskiftes med nye.<br />

Der må udelukkende anvendes pakninger,<br />

som er godkendt iht. TRD 401, tillæg<br />

1 eller VdTÜV.<br />

Kontrol af vandkvaliteten<br />

54<br />

Vejledende værdier for vandkvalitet,<br />

se fra side 22.<br />

Indregulering af brænderen<br />

Skal udføres af brænderproducenten<br />

eller det autoriserede VVS-firma.<br />

1. Montér brænderpladen A på brænderflangen<br />

med skruerne B.<br />

2. Mellemrum mellem flammelegeme<br />

(brænder) og brændergennemføring<br />

(kedel) skal isoleres.<br />

3. Ved gas-blæsebrænder:<br />

Montér gastilslutningsrøret.<br />

Fare<br />

Eksplosionsfare ved gasudstrømning.<br />

Foretag en tæthedskontrol af<br />

alle forbindelser på gassiden.<br />

Pakningsproducentens montagevejledning.<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Sliddele, pakninger<br />

Reservedele<br />

<strong>Bemærk</strong><br />

Angiv fabrikationsnummer og kedeltype (se typeskilt) ved bestilling af reservedele.<br />

Angiv styktal for ønskede enkeltdele.<br />

Bestil venligst standarddele hos den lokale specialforhandler.<br />

55<br />

Service

Reservedele<br />

Sliddele, pakninger (fortsat)<br />

56<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

Sliddele, pakninger (fortsat)<br />

Reservedele<br />

57<br />

Service

Bilag<br />

Betjenings-, vedligeholdelses- og kontrolarbejde<br />

TRD 601<br />

Drift<br />

Tillæg 1<br />

Drift af kedelanlæg.<br />

Del 1- Generelle henvisninger til brugeren<br />

af dampkedelanlæg<br />

58<br />

Til dampkedler af kategori IV<br />

Udgave juni 1983 (uændret 8/93)<br />

Checkliste til et dampkedelanlæg (damp- og varmtvandskedler)<br />

( S = visuel kontrol; F = funktionskontrol; F* - ved halvårlig kontrol (efter TRD))<br />

Kontroltype (eksempler)<br />

hver 12. måned<br />

hver 6. måned<br />

Betjenings-, vedligeholdelses- og kontrolarbejde pr.:<br />

Måned<br />

Uge<br />

72 timer<br />

Dag<br />

Hold<br />

Se<br />

afsnit<br />

TRD 601<br />

blad 2<br />

3.2.1 Sikkerhedsventiler S<br />

F* Udluftning<br />

Gennemblæsning og ved kedler<br />

3.2.2 Vandstand - visningsanordning<br />

F<br />

F*<br />

med p < 32 bar<br />

Sammenligning af visningen med den direkte<br />

3.2.3 Fjernvandstand<br />

S<br />

viste vandstand<br />

3.2.4 Påfyldningskontroludstyr F<br />

Funktion og gennemgang<br />

3.2.5 Vandstandsregulator S F* Gennemblæsning og funktionsevne<br />

Gennemblæsning eller sænkning<br />

3.2.6 Vandmangelsikring<br />

F*<br />

til koblingsniveau<br />

3.2.7 Strømningsbegrænser Gennemstrømningsreduktion<br />

3.2.9/12 Temperatur- eller trykregulator S F* Udfør sammenlignende måling<br />

Ændring af den nominelle værdi /<br />

3.2.10/13 Temperatur- eller trykbegrænser<br />

S F*<br />

Kontroltaster<br />

Kontrol med præcisionstermometer /<br />

3.2.8/11 Temperatur- eller trykvisning (manometer)<br />

S<br />

Nul-punkts-kontrol<br />

3.2.14 Tømnings- og afsaltningsudstyr F F* Ved aktivering<br />

3.2.15 Kedel - armaturer S<br />

Ved aktivering<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

3.3.1 Føde- og cirkulationsanordninger S F På grund af vekslende drift<br />

Fødevands- og<br />

Ved analytisk overvågning<br />

3.3.2<br />

X<br />

kedelvandsundersøgelse<br />

iht. TRD 611<br />

Apparater til overvågning af kedelvandet<br />

3.3.3 S F Aktivering af kontroltasten<br />

for indgang af fremmede stoffer<br />

Lukning og genåbning af<br />

3.4.1 Røggasspjæld-endestopkontakt<br />

F*<br />

spjældet<br />

Brænderregulering<br />

3.4.2 F* Funktionsevne<br />

(reguleringsanordninger til luft og brændstof)<br />

Forbrændingsluftblæser,<br />

Konstant omdrejningstal, kraftoverførsel<br />

3.4.3 S<br />

F*<br />

Tænd- og/eller køleluftblæser<br />

(f.eks. kilerem)<br />

Luftryk-mængde-visning<br />

Afbrydelse af impulsledningen<br />

3.4.4 F*<br />

og luftvagt<br />

3.4.5 Brændstof-afspærringsanordning S F Funktionsevne<br />

Bilag<br />

3.4.6 Brændstofbeholder og<br />

Funktionsevne, tæthed<br />

S<br />

-ledninger/armaturer<br />

3.4.7 Brændstoftryk-viser<br />

S F<br />

Sikkerhedsafspærringsudstyr<br />

3.4.8 før brænderen (ved 72-timers-drift<br />

S F Funktionsevne, tæthed<br />

også i returledningen)<br />

Tæthedskontroludstyr<br />

3.4.9<br />

S F<br />

eller mellemudluftning<br />

Åbning af brænderen,<br />

3.4.10 Brænderendestopkontakt<br />

Trækning af brænderlansen<br />

3.4.11 Fareafbryder F F* Aktivering<br />

3.4.12 Tænding<br />

S<br />

3.4.13 Udluftning<br />

S F*<br />

3.4.14 Flammeovervågning<br />

S F Ved afskærmning af føleren<br />

3.4.15 Vurdering af forbrændingen<br />

S<br />

Vurdering af brændkamrene<br />

3.4.16<br />

F*<br />

og røggasudtrækkene<br />

3.4.17 Nødafbryder<br />

F<br />

Betjenings-, vedligeholdelses- og kontrolarbejde (fortsat)<br />

59<br />

Service

Stikordsregister<br />

Stikordsregister<br />

A<br />

Adgang til kedlens opstillingsrum.......31<br />

Afsaltningsanordning ........................15<br />

Afspærringsventil damp.....................14<br />

Afspærringsventil udluftning...............14<br />

Anvendelse og drift............................39<br />

B<br />

Belysning...........................................32<br />

Brænder-idrifttagning.........................35<br />

D<br />

Driftsbog.............................................39<br />

F<br />

Forberedelse til idrifttagning...............32<br />

Fri plads til betjening og vedligeholdelse..................................................30<br />

Funktionskontrol sikkerhedstrykbegrænser<br />

(SDB)...................................35<br />

Funktionskontrol sikkerhedsventiler...36<br />

I<br />

Idrifttagning af fødepumper................34<br />

Idrifttagning af kontrolskab.................34<br />

Idrifttagning efter stilstand for kedlen. 37<br />

Indstilling afsaltningsregulator............36<br />

Indstilling af vandstandsreguleringen.34<br />

Indvendig inspektion af dampkedlen..42<br />

Inspektioner.......................................42<br />

K<br />

Konditionering....................................25<br />

Konservering på røggassiden............20<br />

Kontrol af aggregater til vandstandsbegrænsning..........................................35<br />

L<br />

Lukninger på vandsiden.....................36<br />

Løbebroer og gelændere...................32<br />

60<br />

N<br />

Niveauovervågning............................11<br />

O<br />

Opstart af kedlen................................33<br />

Opstillingskrav....................................30<br />

Opstillingstegning.................................9<br />

P<br />

Prøveudtagningskøler........................17<br />

Påfyldning af kedlen med fødevand...34<br />

R<br />

Reaktion ved driftsmæssige fejl.........40<br />

Redningsveje, nødudgange...............31<br />

Røggasbortledning.............................32<br />

S<br />

Sikkerhedsventil.................................13<br />

T<br />

Trykbegrænser...................................16<br />

Tørkonservering.................................19<br />

U<br />

Ud-af-drifttagning...............................37<br />

Udkogning..........................................36<br />

Udslamning .......................................14<br />

Undervisning......................................37<br />

V<br />

Vandstandsviser................................15<br />

Vådkonservering................................18<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

61

62<br />

5607 404 DK

5607 404 DK<br />

63

64<br />

ændringer!<br />

tekniske for forbehold tages Der<br />

Viessmann A/S<br />

2640 Hedehusene<br />

DK<br />

Telefon:46 55 95 10<br />

Telefax:46 59 03 22<br />

404<br />

www.viessmann.dk 5607<br />

Trykt på miljøvenligt,<br />

klorfrit bleget papir

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!