Trykmåling - Endress+Hauser

Differenstrykmåling
Måling af differenstryk er, som navnet antyder, en måling af
forskellen mellem 2 tryk, og kan enten implementeres som to
separate trykmålinger, samt en regneenhed til at differentiere
signalerne – eller ved brug af en speciel
differenstryktransmitter.
Målecellen i sidstnævnte er i princippet opbygget af 2
trykceller, der er forbundet således at en reduktion af den ene
kapacitors ”volumen” vil øge den andens – man får direkte et
udtryk for ”balancen” i systemet.
I de fleste måleceller benyttes en transmissionsolie til at
forbinde de 2 systemer, hvorfor cellen også har indbygget en
temperatursensor til kompensation af volumenændringer
afstedkommet af temperaturvariationer.
Hele ”herligheden” pakkes ind mellem 2 flanger der danner et
målekammer med procestilslutninger og transmitteren tilsluttes
på toppen for et komplet målepunkt.
Fordelen ved at benytte en differenstrykcelle er:
• Små forskelle i trykket kan registreres – også ved meget
høje statiske tryk.
• En direkte måling med ét udgangssignal fra transmitteren.
Typiske applikationer -
Det er stort set kun fantasien der sætter grænser for hvor man
kan anvende differenstrykmåling, men nogle af de mest
udbredte opgaver er:
Pumpe- og filterovervågning
At overvåge en pumpe mod overbelastning gøres enklest ved at
overvåge differenstrykket over pumpen. Er differenstrykket for
højt kan der være risiko for at "brænde" pumpen af, mens et
lavt differenstryk som oftest er tegn på at pumpen står stille
eller er løbet tom. En overvågning benyttes derfor som alarm til
at stoppe pumpen, altså skal "styringens" udgangssignal være en
relækontakt der kan føres til motorværnet.
Et filters tilstand overvåges normalt ved kontinuerlig at
overvåge trykfaldet over dette. Et højt trykfald over filteret
betyder at det er tilstoppet - og skal rengøres eller udskiftes.
Overvågningen er derfor opbygget som pumpestyringen, nemlig
en overvågning af differenstrykket, men denne gang benyttes
alarmkontakten til at indikere "nu er det tid".
Begge opgaver er typiske for en differenstryktransmitter, der let
kan monteres henover ”objektet” og detektere de kritiske (ofte
små) variationer der kan være ødelæggende for komponenten –
også ved høje pumpetryk.
Niveaumåling
Hydrostatisk niveaumåling – hvor en tryktransmitter benyttes til
at ”veje” væskesøjlen – anvendes i dag meget i
procesindustrien, specielt indenfor fødevare og pharmaceutisk
industri, hvor det ikke er velset med noget der ”rager ind i
processen”.
I mange procestanke er der dog et statisk tryk over
væskeoverfladen, f.eks. i form af en inaktiv gas der beskytter
mod bakterier. Trykket fra overfladen vil selvfølgelig påvirke
måleresultatet, og for at få en korrekt måling er det derfor
nødvendigt at trække det statiske tryk fra væskesøjlens tryk –
altså måle differenstrykket.
En meget stor del af de leverede differenstryktransmittere
benyttes således til måling af niveau, og der fremstilles særlige
udgaver med ”Remote Seals” – branchespecifikke
procestilslutninger – monteret på kapillarrør, som gør det
muligt montere transmitteren uden at man skal tage hensyn til
damplommer, udluftning ell. lign.