esab-nyt

Nr 1 2011 

esab-nyt 

S V E J S E T E K N I S K T I D S S K R I F T Å R G A N G 5 1 

Prøvesvejs den nye 

Aristo ® 300/400/500 

Høje krav til 

Holmenkollen

2 ESAB NYT NR1/2011 

Stærk industri 

forener Norden 

Sverige, Finland, Norge og Danmark er 

alle relativt små lande, der for en stor dels 

vedkommende er afhængige af eksport. 

Men trods eksportnedgangen i 2009 er 

det i dag svært at finde andre regioner i 

Europa eller endda i hele verden, der har 

lige så stærke industrier. Udviklingen 

efter finanskrisen er foregået i hurtigere 

takt end forventet, og Norden har haft 

gavn af såvel den generelle genoprettelse 

af konjunkturerne som den høje 

tilvækst i Asien og på vækstmarkederne. 

Vi har god adgang til råvarer som olie, skov og jernmalm. Højere råvarepriser 

har skabt en god indtjening for mange eksportvirksomheder, og 

de brancher, der var hårdest ramt af lavkonjunkturen – værksteds-, stål- 

og jernindustrien – er faktisk de, der hurtigst er blevet genoprettet nu, da 

konjunkturerne igen er for opadgående. 

For os i ESAB er Norden en ufatteligt vigtig region. Ikke kun fordi vi 

har vores rødder her, men også fordi vi i Norden er dygtige til at svejse. 

Værfts-, offshore- og køretøjsbranchen er blot nogle af de brancher, der 

ligger bag vores lange svejsetradition. Disse brancher stiller høje krav til 

deres leverandører. De forventer kvalitetsprodukter, know-how, teknisk 

support, rådgivning og service – en kombination af viden, erfaring og 

nytænkning, der kun findes hos førende, globale virksomheder med egen 

forskning og udvikling. Selv om det sker, at kunder vender sig mod lavtlønslandene, 

har vi stadig vores erfaring, kompetence og kvalitet. Man 

kan stole på os. Og derfor vender en del af disse kunder da også tilbage, 

hvilket er glædeligt. 

Apropos nytænkning kan du i dette nummer blandt andet læse om 

nye tilsatsmaterialer til højstyrkestål og COMBIREX – en ny skæremaskine 

med exceptionel ydeevne og præcision. Vi præsenterer de nye 

Aristo ® -strømkilder 300/400/500, der forener smidighed med intelligens 

og styrke. Vi kigger ind bag kulisserne på ESABs laboratorier. Vi besøger 

DS Stålkonstruktion i Nordjylland og Lecor Stålteknik uden for Göteborg, 

hvoraf sidstnævnte har deltaget i opførelsen af den nye Holmenkollen. 

Dansk design i kombination med svensk stålkonstruktion gør dette norske 

nationalsymbol til et geometrisk, svejseteknisk og nordisk mesterværk, 

som vi alle kan nyde under VM i skiløb i 2011. 

Endelig vil jeg gerne reklamere for ESABs Svejsetekniske Dage på 

Säröhus. For ikke at gå glip af denne chance for at deltage i det sidste 

nye inden for forskning, udvikling og tendenser foreslår jeg, at du allerede 

nu booker den 2-3 maj 2011 i din kalender. 

God fornøjelse med læsningen! 

thomas Ulsøe 

esab Danmark as 

esab-nyt eR et sVeJseteKnIsK 

tIDssKRIFt DeR UDGIVes aF esab 

sVeRIGe FIRe GanGe OM ÅRet. 

ansvarlig udgiver: Eugenia Vranjancu 

Redaktionsudvalg: Sten Wallin, Eugenia 

Vranjancu, Arne Axelsson, Eva-Lena 

Bergquist, Juha Lukkari, Tuula Virta, Lars 

Frank, Magnus Andersson, Tomas 

Andersson, Ylva Åshede, Kjell Tuvemark 

ESAB Sverige AB 

Box 8004. 402 77 Göteborg 

Tel: 031-50 90 00 

Fax: 031-50 92 22 

www.esab.se 

Produktion og annoncebestilling: 

Tuvemark & Co Reklambyrå AB 

Järntorget 4, 413 04 Göteborg 

Tel: 031-85 54 80 

www.tuvemark.se 

Eftertryk er tilladt efter aftale. 

Fotograf forside: 

Ben Nilsson/photobigben.com 

Artist/s: Caroline Nordsell, Katrina 

Engman, Anneli Karlsson, Leif Karlsson, 

Daniel Johansson, Anders-William Pokka, 

Per-Anders Pokka, Matti Vittikko, Hans 

Abrahamsson, Lars Thorneus, Mats Persson 

& Harpo 

Suite: Free Falling 

sIDe 6 

sIDe 11 

Indhold: 

sIDe 8 

sIDe 16 

Den nye HOLMenKOLLen – et GeOMetRIsK 

OG sVeJseteKnIsK MesteRVÆRK 

Lecor i Kungälv har fremstillet 

og monteret stålkonstruktionerne side 3 

Ds stÅLKOnstRUKtIOn 

VÆLGeR aRIstOROD Højere produktivitet sparer tid og 

penge i virksomhedens effektive produktion side 6 

CaDDy ® MIG C160I/C200I 

er blevet en succes hos ESABs forhandlere side 8 

esab LanCeReR en 

ny RØRHÅnDteRInGsstatIOn PR7/10 side 9 

besKytteLsessKO tIL sVeJsnInG side 10 

sVeJseteKnIsKe DaGe 2011 

Meld dig til allerede nu! side 11 

esab COMbIReX Ny skæremaskine med 

præstationsevne og præcision side 15 

bLanDt HVIDe KItLeR OG MIKROsKOPeR 

Præsentation af ESABs laboratorier i Göteborg side 16 

HVaD InDebÆReR stanDaRDen en 50504? 

Gennemgang af grundprincipperne for 

validering af buesvejsningsudstyr side 18 

tILsatsMateRIaLe tIL HØJstyRKestÅL side 20 

MInDRe, sMaRteRe, stÆRKeReR 

Nye og kraftfulde Aristo ® 300/400/500 side 22

Den nye Holmenkollen er ikke blot et spektakulært idrætsanlæg med udsigt over hele Oslo. 

Da skihopbakken består af ca 2000 asymmetriske bjælkeprofiler er den både et geometrisk 

og svejseteknisk mesterværk. 

ESAB NYT NR1/2011 3 

Norsk nationalsymbol hviler 

på svensk stålkonstruktion 

D 

et er ikke første gang Oslo og 

Holmenkollen står i centrum 

for internationalt skihop – VM 

1966 og 1982 samt OS 1952 er blot 

nogle af de skihopkonkurrencer, som 

verdens ældste skihopbakke har lagt 

ryg til. Forud for VM i Oslo 2011 er det 

gamle tårn på skihopbakken dog blevet 

revet ned og erstattet med et nyt. 

Det gamle tårn havde ikke den rigtige 

rampeprofil og var for smalt i henhold 

til de nye internationale regler. Der blev 

indledt en omfattende udbudsrunde, 

og fremstilling og montage af stålkonstruktionerne 

landede til sidst hos Lecor 

Stålteknik i Kungälv. Holmenkollen 

blev den anden prestigeopgave inden 

for kort tid for den vestsvenske virksomhed, 

som også har fremstillet de 

”svævende” tagbjælker og taget til det 

gamle Ullevi stadion. 

KOMPLICeRet MOntaGeaRbeJDe 

Holmenkollen er designet af det danske 

JDS Architect, som vandt den arkitektkonkurrence, 

der blev gennemført i 2007. 

Vinderforslaget kaldes ”Holmenkollen Fyr”, 

da konstruktionen skal fungere som et 

fyrtårn, der belyser den forlængede rampe 

mod nattehimlen. De komplekse knudepunkter 

med alle deres vinkler, svejsninger 

og boltforbindelser skaber desuden 

en holdbar og spændende konstruktion. 

Konstruktøren har anvendt ståltypen 

S460M, der stiller ekstra høje krav til tilsatsmaterialet, 

som skal kunne klare en 

høj slagsejhed. Lecor Stålteknik anvendte 

derfor ESABs OK 48.08, som giver gode 

slagsejhedsværdier ned til -40°C, samt 

FILARC PZ6102 og FILARC PZ6138. Men 

den største udfordring ved Holmenkollen 

var ikke fremstillingen eller materialevalget, 

men derimod det komplicerede monta- 

gearbejde ved en mere end ét tusind ton 

tung asymmetrisk og fritstående konsol 

uden søjler eller anden støtte. 

– Vi delte konstruktionen op i sammenlagt 

ti sektioner, siger Tennce Carlsson, 

adm.dir. for Lecor Stålteknik. På den måde 

var der ingen sektion, der vejede mere end 

150 tons, hvilket var den maksimale vægt, 

som kunne løftes af den kran, vi skulle 

anvende. Produktionen af stålsektionerne 

blev udført af en polsk underleverandør, 

som vi tidligere har samarbejdet med. 

Totalt set har vi sammen med vores polske 

leverandør brugt næsten 15 tons tilsatsmateriale 

til projektet. 

For at sikre præcision blev sektionerne 

prøvemonteret på værkstedet i 

Polen. Strukturen blev monteret sammen 

og justeret ind, og samlingerne blev 

mærket og skilt ad igen for at blive malet. 

Derefter blev alle komponenter transpor-

Anders Tisell på Svejseteknik i Västra Frölunda sammen 

med Per-Arne Åberg, værkstedschef på Lecor Stålteknik. 

teret med lastbil til Oslo. Lecors egne 

montører samlede dem her på en montageplads, 

justerede sektionerne ind med 

laser, og svejsede og malede fugerne. 

– De fire nederste sektioner, som udgør 

de nederste arme i skihopbakken, er 

helt og holdent svejsede konstruktioner, 

hvorimod de øverste sektioner primært 

indeholder skruede samlinger, siger Tennce 

Carlsson. 

Intens OVeRVÅGnInG FRa nORsKe 

MeDIeR Per-Arne Åberg er værkstedschef 

på Lecor og fungerede som montagechef 

på Holmenkollen. I dag ser han 

tilbage på projektet med en blanding af 

fryd og skræk. 

– Det er jo en helt unik konstruktion. 

Noget lignende kommer jeg formentlig 

aldrig til at få mulighed for at være med 

til igen. Jeg var så fordybet i tegninger, 

svejseplaner og telefonmøder i begyndelsen 

af projektet, at jeg var mentalt 

udmattet i et helt år bagefter – og samtidig 

er Holmenkollen det absolut sjoveste, 

jeg har været med til. 

På spørgsmålet om, hvad der var det 

sjoveste, svarer Per-Arne Åberg, at det 

første løft var en stor oplevelse, men at 

det største øjeblik nok var, da de skulle 

sætte den tredje sektion sammen. 

– Vi var en smule nervøse, da det var 

en kæmpemæssig konstruktion, der 

skulle passe sammen med de to forudgående. 

Samtidig var vi under intens 

overvågning af norske tv-hold, der filmede 

hele processen. Men det passede 

helt perfekt, og jeg tror, at vi selv blev lidt 

overraskede, da det hele passede sammen 

ned i mindste detalje. 

Lecor køber både svejseudstyr og 

tilsatsmateriale gennem ESABs forhandler 

Anders Tisell på Svejseteknik i Västra 

Frölunda. 

– Jeg har et fantastisk godt forhold til 

Anders, siger Per-Arne Åberg. Han kommer 

her 1-2 gange om ugen og hjælper 

med bestillinger, service af maskinerne 

og rådgivning i forbindelse med nye 

procedurer. Men det sker også, at jeg 

ringer direkte til ESAB, hvis jeg har brug 

for hjælp til at svejse nye legeringer og 

stålsorter. Vi har altid arbejdet sammen 

med ESAB, og det fungerer altid godt, 

og jeg får altid svar og opbakning. 

nyt VÆRKsteD MeD KOMPLet 

LInJe Selv om idrætsanlæg er spektakulære, 

er Lecors største kunder industri 

og infrastrukturbyggere. I øjeblikket arbejder 

de med brokonstruktioner i det 

store vej- og jernbanebyggeri i Götaelvdalen 

og er i færd med at bygge et nyt 

værksted, der vil øge kapaciteten med 

ca. 6000 tons/år. Anlægget bliver det 

første i Sverige med en komplet linje, 

hvor der går råbjælker ind i den ene 

ende, og det kommer ud i skåret, 

boret og gasskåret form i den anden 

ende. I en anden del af anlægget skal

der skæres, bores og mærkes plader i 

store formater, og i en tredje del skal der 

bores, stanses og klippes i stykker af 

pladestål. Ekspanderingen vil generere 

omkring 15 nye stillinger hos Lecor, som 

siden oktober sidste år ejes af BE Group 

– en af de førende handels- og servicevirksomheder 

i Nordeuropa inden for stål, 

specialstål, armering, rustfrit stål og aluminium. 

tennCe CaRLssOn, aDM.DIR. hos Lecor Stålteknik, er stolt over at have deltaget i byggeriet 

af et af verdens mest besøgte idrætsanlæg. 

Faktaboks 

FILaRC PZ 6138 

En lavlegeret rutil rørtråd til alle positioner 

med 0,9% nikkel til applikationer med 

strenge krav til slagsejhed ned til -60°C. Den 

giver et lavt væskeindhold i svejsegodset, 

mindre end 5 ml/100g (H5). Rørtråden er 

usædvanligt letsvejset med en blød, stabil 

og sprøjtfri bue. 

FILaRC PZ 6102 

En metalpulverfyldt rørtråd til produktiv 

svejsning i ulegerede stål. Faldende og 

horisontalt/vertikalt leje, også anvendelig til 

kortbue ved positionssvejsning. Pålidelig 

slagsejhed ned til -40°C. Den giver et lavt 

væskeindhold i svejsegodset, mindre end 5 

ml/100g (H5). 

OK 48.08 

En basisk elektrode med 1 % Ni-legering 

med lave slagsejhedsværdier ned til -60°C. 

Svejsbarheden er meget fin i alle 

positioner. Den giver et lavt væskeindhold i 

svejsegodset, mindre end 5 ml/100 g (H5). 

Foto: Marco Boella

DS Stålkonstruktion 

vælger OK AristoRod 

for at få den bedste og mest effektive svejsetråd 

Når det drejer sig om bærende stålelementer i skandinavisk byggeri, er der et navn som hele 

tiden dukker op: DS-gruppen. En af virksomhederne i denne solidt sammensvejsede konstellation 

er DS Stålkonstruktion, som forbruger næsten 200 tons svejsetråd om året. 

I marts 2010 valgte de ESAB som samarbejdspartner. 

D 

S Stålkonstruktion i Hobro, 

Nordjylland er et af de otte selskaber 

inden for DS-gruppen. 

Samtlige virksomheder har 

deres eget speciale, og for DS 

Stålkonstruktions vedkommende 

består dette i fremstilling 

af bærende stålkonstruktioner 

til industri, landbrug, 

kontor, butik og boligbyggeri. 

Produktionen foregår i et af 

Nordeuropas mest effektive, 

erfarne og kvalificerede anlæg 

på 30.000 kvadratmeter. Det 

imponerende område indeholder 

alt fra svejsning til overfladebehandling 

i lyse og rene 

lokaler. Maskinparken er både 

omfattende og topmoderne, 

og overalt lyser den ESAB-gule 

farve op omkring arbejdsstationerne. 

Den sVenD’sKe ÅnD GenneMsy- 

ReR HeLe Ds-GRUPPen Det første 

frø til DS-gruppen blev sået i 1969, da 

Svend Møller Hansen selv svejsede 

stålkonstruktioner på eget værksted i 

Hobro og svejsede sin første bygningskonstruktion 

sammen. Hans nabo ville 

have en tilsvarende bygning, og resten 

er det man plejer at kalde historie. Svend 

Møller Hansen, som ret hurtigt fik tilnavnet 

”Stålkongen”, er både jordnær 

og udstyret med en god portion sund 

fornuft og faste principper. På trods af, 

at virksomheden er ekspanderet og har 

Key aCCOUnt ManaGeR Gerd Herold og Sten Domino, 

arbejdsleder på DS Stålkonstruktioner sammen med ESABs 

Hans Rosenberg Christiansen. 

stiftet egne datterselskaber, har han 

nemlig holdt fast ved sit motto om at 

effektivisere på hjemmeplan i stedet for 

at flytte produktionen til udlandet. 

Desuden har han været 

omhyggelig med at omgive sig 

med pålidelige medarbejdere, 

som har fået lov til at tage egne 

initiativer og arbejde frit under 

eget ansvar. Svend Møller Hansen 

arbejder stadig i virksomheden, 

og den ”Svend’ske ånd” 

er til stede i alt det der sker inden 

for DS-koncernen: Man effektiviserer, 

udnytter tingene, handler 

ud fra sund fornuft og tænker 

hele tiden på kundens behov. 

– ”Den Svend’ske ånd” indebærer, 

at vi optimerer virksomheden 

ved at anvende vores 

råmateriale så økonomisk som muligt, 

siger Gerd Herold, Key Account Manager. 

Ofte finder vi f.eks. på nye anvendelsesområder 

for restmateriale og 

sparer på denne måde penge.

esab eR Den Rette PaRtneR tIL 

eFFeKtIV PRODUKtIOn For DS Stålkonstruktion 

er det vigtigt både at levere 

kvalitetsprodukter og at være pålidelige, 

kreative og løsningsorienterede. 

– Vi vil være kundens partner under 

udførelsen af opgaven, siger Gerd Herold. 

For at lykkes med dette, skal vi have en 

toptrimmet og effektiv produktion, hvor 

alle dele fungerer perfekt. Derfor er vi 

også meget omhyggelige med hvilke 

partnere, vi sætter vores lid til. 

Da DS Stålkonstruktion forbruger 

næsten 200 tons svejsetråd om året, vil 

de naturligvis have den bedste og mest 

effektive tråd. 

– En stor del af svejsearbejdet udføres 

med robotter, men vi har også meget 

manuelt arbejde. 

Vi stiller høje krav til vores tilsatsmateriale, 

og i ESAB har vi fundet en partner 

som kan leve op til disse krav. 

MeD MaRatHOn PaC bliver afbrydelserne 

få og korte. 

taRLaK KaROL forbereder en plade før svejsningen. 

HØJeRe KVaLItet MeD aRIstOROD 

I MaRatHOn PaC Sten Domino 

er overværkfører hos DS Stålkonstruktion, 

og han priser de fordele som 

AristoRod i Marathon Pac byder på: 

Effektiv og problemfri fødning på op til 

12 meter mellem pakning og maskine, 

meget stabil lysbue ved høje svejsestrømme, 

beskedent sprøjt og reduceret 

slitage på kontaktmundstykket. 

– Vi har kun brugt AristoRod i Marathon 

Pac siden marts måned 2010, men vi 

har allerede gjort vældig gode erfaringer, 

siger Sten Domino. Dels har vi fået højere 

produktivitet og dermed lavere omkostninger, 

dels har vi fået en højere og 

mere jævn kvalitet og – ikke mindst – 

mindre røgudvikling, hvilket har givet et 

renere miljø. 

Sten Domino og Hans Rosenberg 

Christiansen fra ESAB holder tæt kontakt, 

og man afprøver hele tiden nye idéer. 

en stOR DeL aF svejsningen er rent 

håndarbejde. 


– Supporten fungerer vældig godt, 

erklærer Sten Domino. ESAB er en partner 

i den klasse vi på DS Stålkonstruktioner 

ønsker, og samarbejdet er ”RIGTIG 

GODT”. 

Faktaboks 

OK aristoRod 12.50 

Uforkobret mangan- og kisellegeret massivtråd 

til MIG/MAG-svejsning af ulegerede 

stål. OK AristoRod 12.50 har ESABs ASC 

overfladeteknologi, der er modstandsdygtig 

over for korrosion under lagring, er lettere 

at føde, giver mindre røg og en mere stabil 

lysbue. 

Marathon Pac 

Bulk-emballage til svejsetråd. Reducerer 

tiden til spoleskift, er enkel at genbruge og 

giver perfekt fremfødning til svejsehovedet. 

MaRtIn RytteR Jensen, svejser med 

New-Tech 6-13 ADC og ESAB Proban jakke.


Den nye Caddy ® Mig gør 

amatører til svejseeksperter 

C 

addy ® Mig C160i/200i er blevet 

en salgssucces. Siden 

lanceringen af de kompakte 

strømkilder har både brugerne og tidsskriftet 

Ny Teknik prist produkterne i 

høje toner. Journalist ved Ny Teknik, 

Niklas Dahlin, skriver: ”Da jeg skulle 

teste en moderne, enkel og bærbar 

MIG-svejsning (Caddy ® Mig C200i) 

var jeg lidt i tvivl, men min skepsis forsvandt, 

da jeg satte svejsepistolen til 

stålet. Den eneste indstilling, som var 

nødvendig, var materialetykkelsen. På 

et par timer var jeg i stand til at lave 

lidt pladearbejde, uden at jeg behøvede 

at skamme mig alt for meget. Det 

var som at tage en cello, som kan lære 

én at spille kammermusik”. 

UPPsaLa MasKIn OCH VeRKtyG 

er en af ESABs forhandlere, som har 

mærket den store interesse for de nye 

produkter. Dick Åhlund, salgsansvarlig, 

mener at det skyldes at Caddy ® Mig 

C160i og Caddy ® Mig C200i udfyldte 

et tomrum i sortimentet. 

– Vi blev næsten selv overraskede 

over at produkterne kunne holde et så 

godt kvalitetsniveau. Det blev en saltvandsindsprøjtning 

for sælgergruppen 

med produkter, 

der føltes som nye og friske 

og som appellerede direkte 

til vores kundekreds. Vores 

sælger Mats Björk tager ud 

til kunderne og fremviser 

strømkilderne, mens Magnus 

Åsenfält, vores interne sælger, 

demonstrerer dem direkte 

i butikken. 

– Salget har været størst 

på Caddy ® Mig C160i, men 

det skyldes nok mest, at 

den blev lanceret først. Salget af Caddy 

® Mig C200i er derimod steget mest 

i den seneste tid. Vores kundekreds er 

meget bred, med alt fra speditionsfirmaer, 

beslagsmede og jordbæravlere 

til større industrivirksomheder. Maskinerne 

er meget velegnede til reparation 

og vedligeholdelse. Den høje kvalitet, 

Mats bJöRK OG MaGnUs ÅsenFäLt på Uppsala 

Maskin och Verkstad sætter pris på brugervenligheden af 

den nye kompakte Caddy ® Mig.

PeR aRne sOLHeIM, sælger for TOOLS i 

Ålesund, sammen med den regionsansvarlige 

for svejsning, TOOLS region Nord, Terje Aulstad. 

smidigheden med de bærbare MIG/ 

MAG svejsemaskiner, og at de er så 

enkle at indstille, er hovedargumenterne 

som kunderne tager til sig. Også 

det faktum, at den almindelige bruger 

får tilstrækkeligt stor effekt med blot en 

10A sikring, bidrager til dette, afslutter 

Dick Åhlund. TOOLS MASKIN OCH 

SKIPSUTSTYR i Norge er en anden 

forhandler, der også har mærket interessen 

fra kunderne. Terje Aulstad, TOOLS 

region Nord-ansvarlig, siger: – TOOLS 

Nord var blevet en større region, og vi 

ville fokusere mere på svejseprodukter. 

Derfor lavede vi en salgskampagne med 

Caddy® Mig C200i i seks uger. Vinderen 

af salgskonkurencen blev Per-Arne 

Solheim. 

– Jag havde aldrig solgt svejsemaskiner 

før og kan ikke selv svejse, men 

kunderne efterspurgte en let maskine 

med digitalt display som er nem at 

indstille, siger Per-Arne Solheim. Kunderne 

synes godt om den bærbare 

Caddy ® Mig C200i, som jeg bare tager 

med i bilen. Det tager max 10-15 minutter 

at vise, hvordan man indstiller de 

optimale svejseparametre med QSet - 

funktionen eller med manuel justering. 

– I Norge er fiskerierhvervet 

stort, med svejsning i sort stål, 

3-4 mm tykt gods. To bådebyggere 

har også købt nogle bærbare 

200A-maskiner, hvor 

svejsningen foregår både 

udendørs og indendørs, fortsætter 

Terje Aulstad. Ved svejsning 

i stål med gasløs rørtråd 

(Coreshield 15) kræves ingen beskyttelsesgas, 

kun nettilslutning eller tilslutning 

til generator. 

– TOOLS Maskin og Skipsutstyrs 

kunder værdsætter Caddy ® Mig C200i, 

den lave vægt, det digitale display, den 

enkle måde at indstille på og mulighe- 

Øget produktivitet 

ved svejsning af rør 

ESAB lancerer en håndteringsstation 

PR7/10 med støttebuk 

MTS 3 til svejsning af rør. 

PR7/10 letter håndtering og 

svejsning af rør med bukninger, flanger 

og T-stykker, forbedrer ergonomien for 

operatøren og øger produktiviteten 

betydeligt. 

Rørhåndteringsstationen PR7/10 kan 

anvendes til manuel svejsning eller integreres 

i en mekaniseret svejsestation. 

Stationen kan klare en punktbelastning 

på 3,5 tons og kan rotere objekter op 

til 10 tons. Stationen giver en øget 

fleksibilitet i produktionen, da både 

nyHeD 

svejsning, montering og øvrig bearbejdning 

foregår med objektet i samme 

opspænding. PR7/10 betjenes med en 

fjernkontrol. 

Tekniske data 

Arbejdsområde: Ø 50-920 mm 

Rotationshastighed: 74-740 mm/min 

Max belastning: 3.5 tons 

Max rotationskapacitet: 10 tons 


den for MIG-brazing, siger Per-Arne 

Solheim. 

– Det bedste ved vores kampagne 

er, at når vores andre sælgere ser, at 

Per-Arne, som aldrig tidligere har solgt 

en svejsemaskine, nu har solgt Caddy ® 

Mig C200i i så stort antal, bliver de 

motiverede til selv at sælge mere svejseudstyr, 

og kunderne forstår, hvor let 

maskinen faktisk er at indstille, afslutter 

Terje Aulstad. 

Caddy ® Mig C160i/C200i leveres komplet 

og klar til svejsning. For detaljeret produktinformation, 

se www.esab.se/nyheter


beskyttelsessko 

ved svejsning 

I 

I mere end 100 år har ESAB været 

aktiv inden for svejsning og skæring, 

og det har givet os vigtig praktisk 

viden om det, der udmærker gode 

sikkerhedssko til svejsning. Alle ESABs 

svejsesko er fremstillet af kraftigt læder 

i høj kvalitet, og det gør dem modstandsdygtige 

over for svejsesprøjt. Ud 

over at beskytte svejseren forlænger 

sVeJsesKO saFety halvhøj er CE-godkendt 

i henhold til højeste beskyttelsesklasse S3, men 

opleves lige så komfortable som almindelige 

arbejdssko. Det bløde indvendige mikrofiberfor giver 

god varmeafledning og pasform. Størrelse 40-46. 

VeLCROLUKnInG gør 

skoen let at tage på og af. Det 

glatte design beskytter mod 

at svejsesprøjt sætter sig fast 

og brænder hul. Overdelen er 

desuden vandafvisende. 

sIKKeRHeDssKO skal være bekvemme og have 

lang levetid. ESAB løser dette ved at anvende en 

DD-sål (double density-sål). En sådan sål består 

af to forskellige materialer. Sålen der vender mod 

foden er anatomisk formstøbt med forstærket 

svang for højeste komfort. Denne konstruktion 

nedsætter også risikoen for forvridning. Undersiden 

er fremstillet af slidstærkt, skridsikkert og 

oliebestandigt materiale, hvilket giver en lang 

levetid. Sålen tåler også varme op til 170°C. 

det skoenes levetid. Desuden skal beskyttelsesskoene 

være syet med overlappende 

sømme, da man ellers risikerer, 

at svejselopper havner i ”lommer” 

og brænder igennem. 

ESAB har udviklet en speciel svejsesko 

og en svejsestøvle. Ved hård svejsning 

anbefales anvendelse af galocher. 

KRaFtIG PLØs forhindrer svejselopper 

i at trænge ind i skoen. 

ESAB svejsesko Safety halvhøj, 

Artikel nr 0700 010 188 osv, str 

40-46 

ESAB svejsestøvle 

Safety Rigger, 

Artikel nr 

0700 010 194 osv, 

str 40-46 

TeMA: eSAb 

UDDANNeLSe 

Lædergaloche med velcrohæfte, 

art nr 0700 010 008 

sPeCIeL tÅbesKytteLse 

klarer slagenergi på mindst 

200 J og har en knusnings/ 

trykstyrke på mindst 15 kN. 

saLLe sØMMe eR syet med Nomex ® sytråd, som 

er flammesikret og i højeste kvalitet. Udsatte sømme 

er nitteforstærket for at give skoen lang levetid.

Velkommen til 

Svejsetekniske Dage 


Sæt allerede nu kryds ved 2-3 maj 2011 i din kalender. Så er det nemlig tid for ESABs 

Svejsetekniske Dage på Säröhus i et smukt miljø med skøn havudsigt. I to dage vil 

vi i både teori og praksis præsentere det sidste nye inden for forskning og udvikling, 

trends, og hvordan man undgår svejsefejl. Mere information inklusive udførligt program 

sendes ud i en separat indbydelse. 

Vi ser frem til at møde jer på de Svejsetekniske Dage! 

InteResseKUPOn 

Ja, jeg er interesseret i at få en indbydelse med mere information. 

Virksomhed 

Navn 

Adresse 

Postnummer/By 

Land 

Send en e-mail til marianne.bladh@esab.se eller med posten til ESAB Sverige AB, Att: Marianne Bladh, Box 8004, 402 77 Göteborg, Fax: 031 50 92 22


eSAbs 

kantsømslærer 

spar tid og penge 

ESABs kantsømslærer, KL-1 og KL-2 er præcisionsværktøj 

til måling af svejsesømme. Begge typer er laserskåret 

i refleksfrit rustfrit stål med lasergravering, 

der gør måleresultaterne lettere at aflæse. KL-1 måler 

A-mål under 45°. Med KL-2 måler A-mål, katetemål på 

kantsømme og overhøjden på stumpsømme. 

Dermed kan man med ESABs kantsømlærer kontrollere, 

at svejsesømmen overholder de specificerede geometriske 

mål. Hver enkelt kantsømslærer er individuelt 

kvalitetskontrolleret og følges af et valideringscertifikat. 

Har du styr på dit A-mål og overhøjden på svejsesømmen 

er der tid og penge at spare. 

A-mål 

A-mål: 3= 0,10 kg/m 

A-mål: 4= 0,16 kg/m 

A-mål: 6= 0,33 kg/m 

KL-2 kantsømslærer 

KL-2 kantsømslærer 

Som det fremgår af ovenstående er det yderst vigtig, at 

holde styr på A-mål og overhøjde på svejsesømme. Det 

giver besparelser til tilsatsmateriale og samtidig større 

produktionshastighed (flere meter svejsning i timen). 

Alt til kap –og skærpning af rør 

AXXAIR udvikler og producerer 

markedets bredeste sortiment 

af orbitale rørkapmaskiner 

Opgradér din kapmaskine 

til en skærpemaskine med 

modul GA10 

Modul GA10 

WWW.JERGO.DK WWW.JERGO.SE 

TEL +45 22 93 64 63 

FAX +46(0)42-362118 

TEL +46(0)42-362110 

FAX +46(0)42-362118

Maskinafskærmning 

Häfla fabrikken, som er en del af Weland 

koncernen, producerer hvad vi mener er 

markedes mest komplette og fleksible 

maskinafskærmning. 

Maskinafskærmningen kan drejes i justerbare 

vinkler omkring dets søjler, og udgør 

et komplet standardprogram inkl. låger, 

greb, søjlefødder og forskellige maskevidder 

alt afhængig af afstanden til maskinen. 

Alt iht. til de krav, der findes om at 

beskytte mennesker og maskiner. 

Rugvænget 32 • 2630 Taastrup • Telefon 43 99 75 55 • Telefax 43 99 85 83 

E-mail:weland@weland.dk • www.weland.dk


Er du træt af røg? 

Med den nye generation af kobberfri MAG-svejsetråd 

mindskes røgen betydeligt. Fordelene ved AristoRod TM 

• 

• 

• 

Meget stabil lysbue ved høj svejsestrøm 

Meget lidt sprøjt 

Fremragende startegenskaber 

• Ensartet, problemløs trådfremføring 

– selv ved høj hastighed over lang afstand 

• 

Mindre slitage på kontaktdyse 

• 

• 

Bedre korrosionsbeskyttelse 

Mindre svejserøg 

• Højere nedsmeltningsydelse, færre stop til 

vedligeholdelse og mindre efterbearbejdning 

– resultat: øget produktivitet og lavere 

svejseomkostninger 

GLOBAL SOLUTIONS FOR LOCAL CUSTOMERS - EVERYWHERE 

A/S ESAB, Telefon 36 30 01 11, e-mail esab@esab.dk, www.esab.dk

Ny skæremaskine med høj 

præstationsevne og præcision 

nyHeD 

D 

en nye COMBIREX har exceptionellemaskinegenskaber 

takket være sit højtydende 

drivsystem og den kvalitative portal. 

Maskinen kan anvendes til præcisionsplasmaskæring 

og gasskæring. 

COMbIReX kan udstyres med plasmabrænder 

eller op til fire brændere til 

gasskæring, eller en kombination bestående 

af en plasmabrænder og op til 

tre gasbrændere. 

Sammen med styresystemet VISION 

og CAM-modulet COLUMBUS udgør 

COMBIREX hjørnestenen i et automatisk 

produktionssystem. 

Den nye COMbIReX kan med sit 

modulopbyggede design anvendes i 

værksteder og fremstillingsvirksomheder 

i alle størrelser, da der er mulighed 

for at forlænge skæremaskinens 

arbejdslængde. Takket være det kompakte 

design sparer man værdifuld 

gulvplads i værkstedet. 

Tekniske data 

Skærebredde 1500-3000 mm. 

Skærelængde Op til 16000 mm 

Skæreprocesser Plasmaskæring og gasskæring 

PLasMasKÆRInG 

Tykkelse Op til 60 mm (afhængigt 

af plasmabrænder) 

Antal brændere 1 plasmabrænder 

GassKÆRInG 

Tykkelse Max 200 mm 

Hulslag Max 150 mm (med en 

gasbrænder) 

Antal brændere 1-4 gasbrændere 

Gasser 

Acetylen, propan, naturgas, 

blandingsgas 

Maskinhastighed 20000 mm/min


blandt hvide kitler og mikroskoper 

Der findes et antal laboratorier på ESABs afdeling i Göteborg. Men hvad er forskellen mellem et metallografisk 

og et mekanisk laboratorium? Hvad foregår der egentlig på det kemiske laboratorium? Og hvor stor forskel 

kan et nyt mikroskop gøre? 

U 

nder afdelingen ”Forskning og 

udvikling af tilsatsmateriale” 

findes der to laboratorieenheder, 

hvor der i alt arbejder ca. 20 metallurger, 

fysikere, laboratorieteknikere 

og kemikere. Den ene enhed er centrallaboratoriet 

(som egentlig består af 

et kemisk, et metallografisk og et mekanisk 

laboratorium), og den anden 

enhed er testproduktion. Inden for 

centrallaboratoriet fremstilles kemiske 

analyser, analyser af metallers mikrostrukturer 

samt slag- og trækprøver, 

mens testproduktionen arbejder med 

at fremstille analyseprøver af elektroder, 

rørtråde og flux i forbindelse med 

udviklings- og forbedringsarbejde. 

anaLyse aF MIKROstRUKtUReR 

Eva-Lena Bergquist er metallurg på 

ESABs metallografiske laboratorium. 

Det er her, ESABs kunder henvender 

sig, hvis der opstår problemer med svejsegodset, 

f.eks. sprækker og huller, eller 

hvis de skal begynde at fremstille noget 

nyt og ønsker hjælp til at opnå den optimale 

svejseprocedure. 

– Vi får sammenlagt 40-50 kundeforespørgsler 

ind om året, siger Eva-Lena 

Bergquist. Når analysematerialet er kommet, 

udføres en vurdering af, hvilke 

undersøgelser der skal foretages. De 

varierer nemlig afhængigt, af hvad kundens 

problem er. 

– En kunde kan f.eks. have været ude 

for sprækkedannelse i sit svejsegods, 

siger Eva-Lena Bergquist. I et sådant 

tilfælde begynder vi med at fastslå, hvilken 

sprækketype, det drejer sig om. Det 

gør vi ved at studere brudfladen ved 

hjælp af både lysoptisk mikroskop og 

elektronmikroskop. Vi ønsker også at se, 

hvordan sprækken ligger orienteret i 

svejsestrengen, og til det formål præparerer 

vi oftest et tværsnit gennem svejsningen 

i sprækkeområdet. Så kan vi se, 

hvordan sprækken løber, men også 

hvordan mikrostrukturen ser ud i det 

område, hvor sprækken er opstået. 

Præpareringen af en sådan analyse 

består af en slibnings- og poleringsprocedure, 

hvor vi i sidste fase polerer med 

et poleringsmiddel, som kan have ned 

til 0.25 µm kornstørrelse. 

En vigtig oplysning i arbejdet med at 

bestemme årsagen til sprækkedannelsen 

er også den kemiske sammensætning i 

svejsegodset. Der foretages en analyse 

af denne i vores kemiske laboratorium. 

I vores mekaniske laboratorium testes 

dernæst slagsejhed og trækfasthed. 

– Når analysen er klar, skrives en rapport 

med slutkonklusioner og anbefalinger, 

siger Eva-Lena Bergquist. Anbefalingerne 

kan f.eks. bestå i ændringer af 

svejseparametre, udskiftning af tilsatsmateriale 

eller skift til anden fugeudformning. 

nyt MIKROsKOP GIVeR MeRe In- 

FORMatIOn Hos ESAB er mulighederne 

for at analysere mikrostrukturer 

blevet mere raffinerede siden efteråret 

2010. Da foretog man nemlig en stor 

investering i form af et nyt og kraftfuldt 

mikroskop, som kaldes FEG-SEM (Field 

Emission Gun-Scanning Electron Microscope). 

I sådan et mikroskop er opløs- 

ningen meget høj (1,2 nanometer), hvilket 

er ca 5 gange højere end et 

konventionelt SEM-mikroskop (Scanning 

Electron Microscope). Sammenlignet 

med et optisk mikroskop er forskellene 

endnu større. 

– I vores tidligere udstyr kunne vi 

bruge maksimalt 8.000 – 10.000 gange 

forstørrelse, men det nye mikroskop 

giver os information i forstørrelser op til 

måske 100.000 gange, siger Eva-Lena 

Bergquist. Den fantastiske opløsning 

indebærer sammen med nye detektorer, 

at vi kan se finere detaljer og f.eks. arbejde 

med automatiserede analyser af 

indkapslet slagge. Vi kan også hurtigt 

udarbejde et kort over lokal kemisk sammensætning 

og bruge EBSD-teknik 

(Electron Backscatter Diffraction) for at 

skaffe information om den krystallografiske 

struktur i svejsegodset. 

KeMIsKe anaLyseR OG KVaLItetssIKRInG 

esabs kemiske laboratorium 

følger hele udviklingsprocessen for nye

eVa-Lena beRGqVIst analyserer mikrostrukturer 

og brudflader i mikroskop. 

produkter, fra indkøb og evaluering af 

nye råmaterialer (mineraler, metalpulver 

og jernlegeringer) til analyse af tilsatsmaterialer, 

metaller, svejsegods, svejserøg 

og slagger. Et veludstyret laboratorium 

gør det lettere at foretage analyser 

inden for uorganisk analytisk kemi. 

– Vi arbejder primært sammen med 

produktudviklingsafdelingen, siger Ann- 

Christin Norlander, chef for de centrale 

laboratorier. Men vi har også et kvalitets- 

nyHeD 

PowerCut 1600 

PowerCut 1600 PowerCut 1600 er 

en kraftfuld plasmastrømkilde på 90A til 

højproduktiv skæring og mejsling i alle 

elektrisk ledende materialer. Den er udstyret 

med den ergonomisk udformede 

PT-38 brænder med blow-back teknologi, 

med pilotbue uden HF. Den lange 

levetid på sliddele giver lave løbende 

skæreomkostninger. 

HØJPRODUKtIV sKÆRInG OG 

FUGnInG Udstyret anbefales til plas- 

ann-CHRIstIn nORLanDeR er chef for 

ESABs centrallaboratorium. 

sikrende ansvar og yder support til ESABs 

øvrige laboratorier rundt om i verden. 

Disse laboratorier (totalt ca 15 stk) er 

koblet op til lokale produktionsenheder 

for tilsatsmateriale. Det kemiske laboratorium 

på Lindholmen er ansvarligt for, 

at de får den rigtige dokumentation i 

form af metodebeskrivelser og kravspecifikationer 

for vores råmaterialer. Det 

kan for eksempel være specifikationer 

på fugtindhold, eller hvordan sigtekurven 

maskæring i stål op til 38 mm i godstykkelse. 

Produktivitetsskæring op tll 

25 mm i godstykkelse, hulslagning op 

til 19 mm. 

Plasmafugning er en meget effektiv 

måde at bearbejde materiale på, med 

fremragende produktivitet, lavere lydniveau 

og færre partikler sammenlignet 

med traditionel kulbuefugning. 

Strømkilden er konstrueret til vanskelige 

forhold. Det kompakte design 

gør sammen med et korrosionsbestandigt, 

flamme- og stødsikkert kabinet 


skal se ud. 

– Vi hjælper også med kalibreringsmateriale, 

uddanner personale og giver 

anbefalinger ved indkøb af nyt laboratorieudstyr. 

En stor del af vores arbejde har som 

formål at kvalitetssikre produkterne, så 

kunderne ved, at det er samme kvalitet 

i tilsatsmaterialet, uanset hvor i verden 

det er fremstillet, afslutter Ann-Christin 

Norlander. 

udstyret meget robust. Alle følsomme 

komponenter er afskærmet fra fugt og 

partikler. Udstyret er også IP23-godkendt 

til udendørs anvendelse. 

PLasMabRÆnDeR Pt-38 MeD 

bLOW-baCKteKnOLOGI Brænderen 

PT-38 er udviklet til højproduktiv 

skæring og mejsling. Den er konstrueret 

med blow-back teknologi og pilotbuen 

starter uden HF og forstyrrer derfor 

ikke elektronisk udstyr i omgivelserne. 

Brænderen består af blot fire sliddele 

(isolator, elektrode, mundstykke og beskyttelseskappe), 

hvilket gør det nemt 

at udskifte sliddele på feltet. For at minimere 

belastningen leveres brænderen 

altid med trækaflastning. 

ManUeL eLLeR MeKanIseRet 

PLasMasKÆRInG PowerCut 1600 

er tilpasset både til manuel (PT-38) og 

mekaniseret skæring (PT-37). Brænderen 

monteres enkelt og hurtigt uden 

værktøj. Tilslut blot brænderens kabel 

til kontakten på panelet og luftslangen 

til hurtig-koblingen. Dette gør udstyret 

specielt velegnet til anvendelse, når arbejdet 

kræver både manuel og mekaniseret 

skæring.

Standarden eN 50504 til 

validering af svejseudstyr 

D 

igitalt display opleves af de 

fleste som præcist, men hvordan 

ved svejseren, at udstyret 

virkelig leverer den angivne strøm, 

spænding og fødningshastighed, der 

vises? 

Svaret på dette hedder løbende vedligeholdelse 

og validering i henhold til 

den nye standard EN 50504. Hvis man 

én gang om året sikrer, at virksomhedens 

svejseudstyr valideres, får svejserne de 

forudsætninger, der er nødvendige for 

at levere den rigtige svejsekvalitet. Med 

den nye europæiske standard EN 50504 

(”Validering af buesvejsningsudstyr”) er 

der grund til igen at gennemgå og op- 

datere begrundelserne for validering af 

svejseudstyr. 

Når man taler om validering, skal 

også SFS-EN ISO 3834 (”Kvalitetsstandard 

for svejsning”), behandles, da 

man i denne standard har defineret 

visse grundkrav til service og vedligeholdelse 

af svejseudstyr. I standarden 

SFS-EN ISO 3834-2 fastslås, at producenter 

skal udarbejde serviceplaner for 

deres udstyr, og at der skal gennemføres 

løbende servicekontrol af de udstyrsdetaljer 

og svejseparametre, der 

har betydning. Standarden opregner 

eksempler på udstyrsdetaljer, der skal 

inspiceres, bl.a. tilstanden i svejseud- 

seRVICeMOntØRen Ville-Veikko Ripatti fra servicevirksomheden 

Laitehuolto Tevicon i Finland validerer en Caddy ® Tig 2200i AC/DCstrømkilde 

ved hjælp af ESAB Checkmaster 9000. 

Moderne svejseudstyr har digitale paneler, der viser den aktuelle spænding, strøm og fødningshastighed. 

Hvis svejseudstyret er fremstillet i henhold til standarden EN 60974-1, har producenten 

testet, at udstyret viser de korrekte værdier i fremstillingsprocessen. Hvad sker der så derefter? 

styrets ampere- og voltmålere. Udarbejdelse 

af rapporter om serviceinspektioner 

er også et krav. Desuden stiller 

standarden SFS-EN ISO 17662 (”Svejsning 

– Kalibrering, verificering og validering 

af udstyr til svejsning og beslægtede 

metodikker”) krav til udstyr, der 

anvendes til overvågning af procesvariabler. 

Også denne standard fastslår, 

at ampere- og voltmålere i svejseudstyr, 

der anvendes til overvågning af variabler 

i svejseprocessen, skal valideres. Validering 

af svejseudstyr er med andre ord 

en del af kvalitetskontrollen, når det 

gælder svejsning.

teRMeR OG DeFInItIOneR I standarden 

EN 50504 er validering defineret 

som en foranstaltning, der har til hensigt 

at vise, at et svejsesystem eller en komponent 

opfylder foranstaltningsbeskrivelsen. 

Kalibrering er derimod defineret 

som en foranstaltning, der har til hensigt 

at fastsætte størrelsesordenen på fejl i 

en måleanordning. 

Termen kalibrering anvendes ofte til 

at beskrive inspektioner, der har til hensigt 

at sikre, at et svejseaggregats udgående 

effekt svarer til producentens 

specifikationer, også når disse inspektioner 

ikke på alle punkter opfylder den 

præcise definition af kalibrering. Der har 

derfor været et behov for en anden term, 

der på en bedre måde beskriver foranstaltninger, 

der har til hensigt at sikre, at 

svejseudstyr har en formålstjenlig tilstand. 

Den valgte term for dette er validering. 

GeneReLt Kvaliteten af en svejsefuge 

styres i første omgang af svejseren, de 

anvendte materialer og svejseudstyret. 

I visse svejseprocesser som elektrodesvejsning 

er det svejseren, der kontrollerer 

processen ud fra sin erfaring og 

faglige kompetence, samtidig med at 

varmetilførslen bl.a. kontrolleres ved 

måling af svejsestrengens længde. 

I øvrige svejseprocesser er kvaliteten 

af en svejsning imidlertid afhængig af 

præcise indstillinger af parametre som 

strøm, spænding, fødningshastighed, 

gasflow, pulsparametre osv. 

Standarden EN 50504 handler mest 

om validering af svejseudstyr, der er 

fremstillet i henhold til standarden EN 

60974-1, som på sin side definerer to 

præcisionsklasser med hensyn til validering. 

Præcisionsklassen, der følger 

standarden EN 60974-1, kaldes ”standard 

grade” og er egnet til generel anvendelse 

ved validering af standardsvejseudstyr. 

I EN 50504 defineres også en 

mere krævende præcisionsklasse, der 

kaldes ”precision grade”. Svejseudstyr, 

der er omfattet af standarden EN 50504 

er udstyret med en indstillingsanordning, 

ved hjælp af hvilken man kan kontrollere 

anlæggets udgående effekt. Indstillingsanordninger 

til reelle måleenheder (ampere, 

volt og meter pr. minut) kan valideres, 

hvorimod uniformiteten/repeterbarheden 

hos indstillingsanordninger til vilkårlige 

enheder (cifre, bogstaver og symboler) 

blot kontrolleres. Standarden EN 50504 

definerer valideringsmetoder til svejseudstyr, 

samtidig med at den kan anvendes 

på strømkilder, fødesystemer og 

instrumentering. 

VaLIDeRInG I HenHOLD tIL en 

50504 Ved validering af hele indstillings- 

og måleområder vælges minimums- 

og maksimumsindstilling samt 

tre andre målepunkter med lige store 

intervaller mellem minimums- og maksimumsindstillingen 

som valideringspunkter. 

Validering kan også udføres på 

en begrænset del af indstillingsområdet 

(for en separat indstilling eller for visningsområdet 

på et display), hvorved 

man kan fokusere på et udvalgt partielt 

måleområde. Som valideringspunkter 

kan man også vælge udvalgte punkter 

inden for indstillingsområdet, f.eks. i 

henhold til svejsedatabladet. Man bør 

aftale måleområdet for validering, inden 

man træffer valideringsforanstaltninger. 

Ved validering belastes strømkilden 

med en konventionel belastningsspænding 

i henhold til standarden EN 60974- 

1. Når man belaster strømkilden, begynder 

man med det laveste 

valideringspunkt og fortsætter opad for 

derefter at gå fra det højeste valideringspunkt 

til det laveste. Ved hvert 

valideringspunkt udfører man således 

to sammenlignende målinger, hvis middelværdi 

man senere anvender til at 

fastsætte afvigelser fra reguleringsindstillinger 

eller fra den værdi der er vist på 

displayet. Ved valideringsmålinger skal 

man registrere indstillingerne af strøm 

eller spænding eller de reelle måleværdier 

for strøm og/eller spænding, som 

er vist på strømkildens display. 

De to reelle måleværdier, som er vist 

på strømkildens display for strøm og/ 

eller spænding samt middelværdien af 

to reelle måleværdier skal også registreres. 

Resultaterne af valideringsmålingerne 

skal fremgå af valideringscertifikatet. 

Efter gennemført validering skal 

udstyret forsynes med et valideringsmærke 

som viser, at udstyret er godkendt 

eller afvist. Principperne for validering 

af fødesystemet er de samme som for 


validering af strømkilder. Præcisionskravet 

til ”standard grade” er ± 10 %. 

Ved måling af fødningshastigheden 

skal man registrere den indstillede fødningshastighed 

eller to af de reelle måleværdier 

der vises på displayet for 

fødningshastigheden sammen med 

middelværdien af to reelle måleværdier. 

Der skal udføres validering på niveau 

med præcisionsklassen ”Standard 

grade” hvert år. Det kan være nødvendigt 

at gennemføre validering oftere end 

dette, hvis der er grund til at tro, at 

udstyrets ydeevne er forringet. Der skal 

altid udføres validering efter reparation 

eller en foranstaltning, der påvirker 

valideringen. Et valideringscertifikat skal 

indeholde følgende oplysninger: 

• serienummer for det testede 

svejseudstyr 

• temperatur og netspænding under 

valideringen 

• afprøvede udstyrsfunktioner 

• valideringsmetode og betegnelser 

for det anvendte prøvningsudstyr 

• valideringens præcisionsklasse 

• valideringsområde 

• måleresultat fra valideringen 

sammenlignet med udstyrets display 

og indstilling 

• resultat af valideringen 

• dato og oplysninger om virksomheden, 

der har gennemført valideringen 

Validering af buesvejsningsudstyr i 

henhold til standard EN 50504 omfatter 

mange detaljer som f.eks. måleteknikker 

og specielt afprøvningsudstyr. Det 

har ikke været muligt at gennemgå alt 

dette inden for rammerne af denne 

artikel. 

esabs aUtORIseReDe seRVICe- 

VÆRKsteDeR Sandheden er imidlertid 

at validering af buesvejsningsudstyr 

kræver særskilte kundskaber, specialudstyr 

og god dømmekraft. ESAB uddanner 

sit servicepersonale til det niveau, 

der kræves for den nye standard, hvilket 

indebærer, at ESABs autoriserede 

serviceværksteder kan tilbyde alt fra 

service og reparation af svejseudstyr til 

validering i henhold til den nye standard 

EN 50504. 

Du finder kontaktoplysninger på den 

nærmeste autoriserede ESAB serviceværksted 

på www.esab.dk.

nyHeD 

Nye tilsatsmaterialer 

til højstyrkestål 

e 

SAB lancerer nye trådelektroder 

til MAG- og pulverbuesvejsning 

af højstyrkestål. Ved 

at anvende højstyrkestål kan pladetykkelsen 

formindskes og hermed 

vægten af de svejsede produkter. Tyndere 

plader med mindre fugevolumen 

kræver desuden mindre forbrug af 

svejsearbejde. 

OK tUbROD 15.27s Rørtrådelektroden 

til pulverbuesvejsning er beregnet 

til svejsning af højstyrkestål EN S690Q, 

bl.a. Weldox 700 (SSAB), N-A-XTRA 700 

(ThyssenKrupp Steel), Dillimax 700 (Dillinger) 

og S690 QL (Rautaruukki). De 

mekaniske egenskaber hos S690 er 

anført i standarden EN 10025-6 (Varmvalsede 

konstruktionsstål. Afsnit 6: 

Flade produkter af højstyrkestål i sejhærdet 

tilstand): 

• strækgrænse: min. 690 MPa 

• brudstyrke: 770–940 MPa 

• forlængelse: min. 14 % 

• slagsejhed, længdegående prøvestave: 

- S690Q: min. 30 J @ -20°C 

- S690Q: min. 30 J @ -40°C 

- S690QL1: min. 30 J @ -60°C 

Med rørelektrode opnås en indsvejsningshastighed 

(kg/h) som er 25–30 % 

større end for den tilsvarende massive 

trådelektrode OK Autrod 13.43, hvilket 

giver øget produktivitet ved pulverbuesvejsning. 

Rørelektroden kan svejses 

med enten pulver OK Flux 10.62 eller 

10.47. 

De mekaniske egenskaber i rent svejsegods 

som opnås ved svejsning med 

pulver OK Flux 10.62 er: 

• strækgrænse: min. 690 MPa 

• brudstyrke: 760–940 MPa 

• forlængelse: min. 17 % 

• slagsejhed: min. 70 J @ -40°C 

Den typiske kemiske sammensætning 

i rent svejsegods er: 0.08%C, 0.4%Si, 

2.0%Mn, 2.5%Ni og 0,3%Mo. 

Hydrogenindholdet i svejsegodset er 

usædvanligt lavt og opfylder kravene til 

hydrogenklasse H5 (< 5 ml/100 g), hvilket 

med henblik på risikoen for hydrogenrevner 

er et krav til stål og svejsegods 

i disse høje styrkegrader. 

Svejsekombinationerne OK Tubrod 

15.27S/OK Flux 10.62 er godkendt af 

Lloyds (4Y69M H5) og ABS (4YQ690M 

H5). 

sVeJsnInGsPROCeDUReKOntROL: 

• stål: S690QL 

• pladetykkelse: 40 mm 

• fugetype: asymmetrisk 60°/70°-Xfuge, 

spaltebredde 6 mm 

• trådelektrode+pulverkombination: 

OK Tubrod 15.27S+OK Flux 10.62 

• rodstreng: OK Tubrod 15.27 (rundt 

keramisk rodfundament) 

• side 1: 22 strenge 

• side 2: 7 strenge 

• tråddiameter: 4.0 mm 

• svejsestrøm: 500-700 A. 

Billeder: Bronto Skylift AB

• buespænding: 26-35 V. 

• varmetilførsel: 1,5–2,4 kJ/mm 

• resultat: 

• strækgrænse: 764 MPa 

• brudstyrke: 829 MPa 

- slagsejhed (side 1): 49, 79, 59/62 J 

@ -60°C 

- slagsejhed (side 2): 52, 34, 46/44 J 

@ -60°C 

tRÅDeLeKtRODeR tIL ULtRa- 

HØJstyRKestÅL Højstyrkestål med 

en strækgrænse på mindst 900 MPa 

kaldes ofte ultrahøjstyrkestål. Disse stål 

er bl.a. Rautaruukkis Optim 900 QC, 960 

QC og 1100 QC, SSAB:s Weldox 900, 

960, 1030, 1100, 1300, SSAB:s Domex 

960, Docol 1000 og 1200 samt ThyssenKrupps 

XABO 890, 960 og 1100. 

Cifferbetegnelserne i navnene på disse 

stål anfører minimumsværdien på disses 

strækgrænse målt i MPa. 

OK AristoRod 89 og Coreweld 89 

har en strækgrænse som matcher stål i 

trækstyrkeklassen 900 og en smule lavere 

strækstyrke (undermatching) end 

stål af højere styrke, for hvilke der mangler 

matchende tilsatsmateriale på markedet. 

Styrken i svejsegods produceret 

med disse nye trådelektroder er ofte 

tilstrækkelige også til stål af højere styrke, 

afhængigt af de krav som objektet 

stiller. I fugesvejsning kan svejsegodsets 

styrke blive noget større. I stænger og 

lignende er svejsningerne desuden ofte 

længdegående, hvilket betyder at styrkebelastningen 

bliver forholdsvis lille. 

Ved svejsning af ultrahøjstyrkestål 

skal hydrogenindholdet i svejsegodset 

på grund af risikoen for hydrogenrevner 

være så lav som mulig og mindst svare 

til kravene i hydrogenklasse H5 (mindre 

end 5 ml/100 g). Disse nye trådelektroder 

opfylder rigeligt dette krav til hydrogenklasse, 

det typiske hydrogenindhold er 

mindre end 2 ml/100 g for trådelektroden 

OK AristoRod og mindre end 3 ml/100 

g for den metalpulverfyldte trådelektrode. 

MassIV tRÅD OK aRIstOROD 89 

tIL MaG-sVeJsnInG OK AristoRod 

89 er en uforkobret trådelektrode med 

såkaldt ASC-overfladebehandling, hvilket 

giver udmærkede trådfødnings- og 

svejseegenskaber. Trådelektroden leveres 

både i spoler og i Marathon Pac 

bulk-emballage. 

beskyttelsesgas: 

- EN ISO 14175: M20 (Ar+5-15%CO 2 ) 

og M21 (Ar+15-25%CO 2 ) 

Klassificering: tråd 

- EN ISO 16834-A: G Mn4Ni2CrMo 

- AWS A5.28: ER120S-G 

Klassificering: svejsegods 

(gas/trådkombination) 

- EN ISO 16834-A: G 89 4 M Mn4Ni- 

2CrMo 

typisk kemisk sammensætning i 

trådelektroden: 

- 0.10%C, 0.8%Si, 1.9%Mn, 0.4%Cr, 

2.2%Ni, 0.55%Mo 

typiske mekaniske egenskaber i 

rent svejsegods 



- forlængelse: 18 % 

• slagsejhed: 60 J @ -40°C 

Godkendelser: 

- TUV 

- DB 

- CE 

sVeJsnInGs- 

PROCeDUReKOntROL: 

• stål: Weldox 900 


• fugetype: 60°-V-fuge 


beskyttelsesgas: 82%Ar+18%CO 2 

• svejseposition: Horisontal position 

(PA) 

• svejsestrøm: 259-289 A. 

• buespænding: 25 V 

• varmetilførsel: 0,9 kJ/mm 

• afkølingshastighed t8/5: 6–7 s 

• resultat: 

- brudgrænse (tværgående træktest): 

1017 og 1034 MPa 

• slagsejhed: 45, 46, 51 mv 47 J @ 

-40 °C 

MaG-RØRtRÅD COReWeLD 89 

Coreweld 89 er en metalpulverfyldt 

trådelektrode, hvor fyldningen hovedsageligt 

består af jernpulver og legeringsemner. 

besKytteLsesGas: 

- EN ISO 14175: M20 og M21 

Klassificering: tråd 

- EN ISO 16834-A: G 89 4 Z M M 2 H5 

AWS A5.28 E120C-G 

typisk kemisk sammensætning i 

rent svejsegods: 

- 0.10%C, 0.8%Si, 1.3%Mn, 0.6%Cr, 

2.5%Ni, 0.7%Mo 

Typiske mekaniske egenskaber i rent 

svejsegods: 



• forlængelse: 19 % 

• slagsejhed: 90 J @ -40°C 

sVeJsnInGs- 

PROCeDUReKOntROL 

• stål: S690Q: 



• fugetype: 60°-V-fuge 

Horisontal position (PA) 

• strenge: 1x2+2x2+3x1= 9 strenge 


beskyttelsesgas: 92%Ar+8%CO 2 

• svejsestrøm: 235 A 

• buespænding: 23.5 V 

• varmetilførsel: 1.0 kJ/mm 

• resultat: Træktest i svejsningens 

længderetning (svejsegods) 



• resultat: svejsegods 

• slagsejhed: mv 47 J @ -40°C og mv 

40 J @ -60°C 

JUHA LUKKARI, ESAB Oy, Helsingfors

nyHeD 

Mindre, smartere, stærkere 

Nye og kraftfulde Aristo ® 300/400/500 

Kraftfulde, kompakte og med svejseegenskaber i topklasse – sådan kommer du til at opleve 

ESABs nye inverterbaserede strømkilder på 300, 400 og 500A til MIG/MAG- og MMA-svejsning. 

KOMPaKte OG KRaFtFULDe De nye 

Aristo ® 300/400/500 strømkilder er på 

trods af deres kompakte design meget 

kraftfulde. Imponerende intermittensfaktor, 

hele 80% ved 400A. 

stabIL OG PRObLeMFRI tRÅDFØDnInG 

Det nye trådfødningssystem Aristo ® 

F 300 sætter nye standarder i svejsebranchen. 

For at sikre stabil og problemfri 

fødning af rørtråd og massivtråd Ø0,8- 

1,6 mm har ESAB som standard valgt Ø 

40 mm 4-hjulsdrevne fødningsruller med 

kuglelejer. Jo større diameter fødningsrullerne 

har, desto større er kontaktoverfladen 

for tråden, og desto mere stabil 

bliver trådfødningen. Fødningsruller med 

kuglelejer har ca 50% længere levetid 

end tilsvarende ruller med glidelejer. 

HØJ FUnKtIOnaLItet Indstillingspanelet 

MA43 er et avanceret basispanel 

med digitalt display der giver præcis 

indstilling og aflæsning af svejseparametre. 

Panelet understøtter både MIG/MAG- 

og MMA-svejsning. Her finder du alle de 

funktioner, der kræves til industriel svejsning, 

inkl. programskift med svejsepistol. 

For øget produktivitet og flere indstillingsmuligheder 

anbefales i stedet det 

synergiske panel MA44, der indeholder 

35 forprogrammerede synergilinjer, ESABs 

patenterede QSet - funktion, krybestart 

og kraterfyldning. 

DObbeLtFUnKtIOnaLItet – tO 

sVeJseMasKIneR I saMMe sVeJseUDstyR 

Nu bliver det let for MIG/ 

MAG-svejsere, der også ønsker at svejse 

MMA eller TIG (med Live-Tig start) 

eller kulfugning. Supplér blot udstyret 

med indstillingspanelet A44, der integreres 

i strømkilden, se billede. 

aRIstO ® 300/400/500 

kombinationer. 

Faktaboks 

• Komplet digital (CANbus) inverterbaseret 

strømkilde på 300, 400 eller 500A til MIG/ 

MAG- og MMA-svejsning. Kraftfulde, kompakte 

og med svejseegenskaber i topklasse 

• Høj intermittensfaktor – 300A @ 100%, 

400A @ 80%, 500A @ 60% 

• Fødningssystem med Ø 40 mm 4-hjulsdrevne 

fødningsruller med kuglelejer. Stabil og 

problemfri fødning af solid- og massivtråd 

Ø 0,8-1,6 mm 

• Memory-funktion til tre sæt parametre. 

Programskift med svejsepistol. 

• Op til 35 forprogrammerede synergilinjer 

(MA44) – garanterer optimale svejseparametre 

• QSet-funktion (MA44) – giver automatisk 

optimale svejseparametre ved kortbuesvejsning 

• Krybestart (MA44) – optimerer startegenskaberne 

• Kraterfyldningsfunktion (MA44) – mindsker 

risikoen for svejsedefekter 

• ESAB Logic Pump – forhindrer overophedning 

• TrueArcVoltage-system – måler altid den 

præcise buespænding 

For detaljeret produktinformation kontakt din ESAB-forhandler eller gå ind på www.esab.se og læs under ”Sidste nyt”.

NYHED 

AUTORISERET 

SERVICE 

DanRob A/S er autoriseret ESAB servicepartner. 

• Automation 

• Skæring 

• Svejsning 

• Servicekontrakt 


KRaFtFULD, KOMPaKt og med svejseegenskaber af højeste kvalitet 

- sådan vil du opleve ESABs nye inverterbaserede strømkilde på 

300, 400 eller 500A til MIG/MAG- og MMA-svejsning. 

Damgaardvej 12 • 5500 Middelfart 

Tlf.: 64411900 • www.danrob.dk 

John Tom 

Rasmus 

Benny Rene

Mindre, smartere, 

Aristo ® 300/400/500 

stærkere 

Kraftfuld, kompakt og med svejseegenskaber af højeste kvalitet - sådan vil 

du opleve ESABs nye inverterbaserede strømkilde på 300, 400 eller 500A til 

MIG/MAG- og MMA-svejsning. Stabil og problemfri trådfremføring med Ø 40 

mm trådruller med kuglelejer og 4-hjulsdrift. Digital display for precis indstilling 

og aflæsning, høj intermittensfaktor (80% ved 400A) og programskift med 

svejsepistol som standard. 35 forprogrammerede synergilinjer og ESABs 

patenterade QSet-teknologi som tilvalg. 

Kontakt din nærmeste ESAB repræsentant for mere information, www.esab.dk 

A/S ESAB 

Nordager 22, 1. sal 

6000 Kolding 

Tel. +45 36 30 01 11 Fax. +45 36 30 40 03 

esab@esab.dk 

www.esab.dk 

POSTTIDNINGAR UTRIKES 

Aristo ® 

300/400/500

esab-nyt

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?