TERMOGRAFIRAPPORT - Dansk Infrarød Inspektion A/S

Dansk Infrarød Inspektion A/S
TERMOGRAFIRAPPORT
Undersøgelsessted: Demo termografirapport.
Dato: 18. Maj 2004.
Afd. Nord. Thomasmindevej 10 DK - 9440 Aabybro.
Tlf. 98 24 44 60 Fax. 98 24 44 97 Mobil. 40 52 44 60

Dansk Infrarød Inspektion A/S
www.infrared.dk E-mail: info@infrared.dk Thomasmindevej 10 DK-9440 Aabybro Tlf.: 9824 4460 Fax.: 9824 4497
Dansk Infrarød Inspektion A/S er det første firma i Danmark der har en Certificeret termografioperatør, til at udføre en
el-termografering efter den nye standart:.
( Nordisk Guideline for Certificering af personer, der udføre el-termografering ).
Termograferingen og den efterfølgende databehandling af termogrammerne, udføres i henhold til vejledning i el
termografering af stærkstrømstekniske anlæg, udarbejdet af Dansk Teknologisk Institut. Og i henhold til
stærkstrømsbekendtgørelsen.
Termografioperatøren, som udfører el-termograferingen, har en el-teknisk uddannelse. og har naturligvis deltaget i diverse
relevante kurser, og er certificeret i level I & level II efter den amerikanske ASNT standard.
Der påsættes en hvid mærkat på hver undersøgte tavle, med dato
og år for undersøgelsen.
Der påsættes en gul mærkat med et ID nummer, ved hver fejl, der
registreres under en undersøgelse. Hvert ID nummer, refererer
til et rapportblad i termografirapporten.
Hvor ofte bør man få sit el-anlæg termograferet ?
De fleste virksomheder vælger at få deres el-anlæg termograferet mindst en gang
om året.
Ved at termografere sit el-anlæg mindst en gang om året, har Amerikanske
undersøgelser vist at omkostningsniveauet kan reduceres med op til ca. 30 % i
forhold til en traditionel vedligeholdelse af sit produktionsapparat/el-anlæg.
Ved indgåelse af en serviceaftale sikrer man at el-anlægget får udført periodisk
termografiundersøgelse efter indgået aftale, for at undgå unødvendige & kostbare
driftsstop.
Den driftsansvarlige mente ikke
forebyggende termografiundersøgelse var
nødvendig ved disse tavler.
Her ses tydelig hvad der kan ske uden
forebyggende termografiundersøgelse.
Følgevirkningerne er driftstab og udskiftning
af tavleanlæg.
For uvildighedens skyld, påtager Dansk Infrarød Inspektion A/S sig ikke nogen form for fejlretning.
1

Dansk Infrarød Inspektion A/S Termografering.
NYHED Teknisk støvsugning af tavlerne med L-AUS anlæg i forbindelse med en termografi
inspektion.
( Støvsugningen udføres uden afbrydelse af el-anlæget ).
Denne løsning, er ganske lønsom for kunden, da afdækningerne er fjernet i tavlen for at udføre den termografiske inspektion og
efterfølgende vil det ikke tage lang tid at støvsuge el-anlægget, før afdækningerne bliver genmonteret. Således at der bliver
udført to ting på en gang.
Tilsmudsning af el-komponenter, nedsætter muligheden for afkøling, hvilket ofte medføre
en dårlig forbindelse med yderligere opvarmning til følge. I yderste konsekvens kan
varmen medføre antændelse af støvet, med brand til følge. ( støveksplosion )
Før støvsugning med L-AUS – udstyr.
Eksempler på før og efter støvsugning :
El-termografering Energi-inspektion Teknisk-inspektion TV-Inspektion Lækagesporing.
ASNT. Certificeret i Level I & Level II.
Efter støvsugning med L-AUS – udstyr.
2

Dansk Infrarød Inspektion A/S
www.infrared.dk E-mail: info@infrared.dk Thomasmindevej 10 DK-9440 Aabybro Tlf.: 9824 4460 Fax.: 9824 4497
TERMOGRAFI RAPPORT
Undersøgelsessted: Driftsansvarlig: «Driftansvarlig»
Teknisk medhjælper: «Teknisk_medhjælper»
«Undersøgelsessted»
«Adresse1» Termografioperatør: Bent Bagge Nøhr
«Postnr» «By» Sagsbehandler: Karin Broch Nøhr
Tlf.: «Telefon» Dato: 18. Maj 2004.
Målebetingelser: Normale
Måleudstyr: AVIO TVS - 610 & Flir P-60 Thermocam FLUKE Tangamperemeter 31
Beskrivelse af undersøgelse:.
---------------------------------
Bent Bagge Nøhr.
Underskrift
Termografiansvarlig
I forbindelse med den termografiske inspektion af hovedtavle,
undertavler, styrtavler og maskintavler på fabrikken, er tavlerne
teknisk støvsuget med L-AUS støvsugeanlæg.
Ved tavlerne for ventilationsanlæg i fabrikshal, bør filterne skiftes
med passende mellemrum, da tavlerne er udsat for meget støv.
Tavlerne bør termograferes en gang årligt.
Undersøgelsen er udført under normal drift
Tirsdag d. 18 Maj 2004.
3

Dansk Infrarød Inspektion A/S
www.infrared.dk E-mail: info@infrared.dk Thomasmindevej 10 DK-9440 Aabybro Tlf.: 9824 4460 Fax.: 9824 4497
Tavler der er inspiceret med termografi d. 18 Maj 2004.
Termografi-omfang / Undersøgte el-tavler : √ / evt. ikke mulige at undersøge : ÷
Hovedtavle nr. 1. √ Maskintavle for ventilationsanlæg. √
Undertavle nr. 1. √ Transformerstation nr. 305. √
Undertavle nr. 2. √
Styretavle for robot. √
Formål: Forebyggende vedligeholdelse
Liste over fejl der blev spottet ved inspektionen d. 18 Maj 2004.
ID nr. Fejlbeskrivelse Fejlklasse
1 Undertavle nr. 1. Sikringselement og afbryder for afgang til robot nr. 1. 1
2 Hovedtavle nr. 1. Interne forbindelser i tavle til strømskinne. 1
3 Maskintavle for ventilationsanlæg. Hovedafbryder for ventilationsanlæg. 1
4 Tavle for kompressor nr. 305. Kontaktor for motor til kompressor. 1
Fejlklasse 1 = Repareres omgående Fejlklasse 2 = Repareres snarest Fejlklasse 3 = Holdes under opsyn
ID nr. Dato for reparation Reparation udført af tekniker. Underskrift for fejl rettet.
1
2
3
4
/ 2004
/ 2004
/ 2004
/ 2004
Diverse bemærkninger:
---------------------------------
---------------------------------
---------------------------------
---------------------------------
----------------------------------
---------------------------------
---------------------------------
----------------------------------
4

Dansk Infrarød Inspektion A/S Termografering.
ID nr.
1
Fejlbeskrivelse Kunde: «Undersøgelsessted» Operatør: Bent Bagge Nøhr
Undertavle nr. 1. Sikringselement og afbryder for afgang til robot nr. 1.
Fejlklasse Fejlårsag / evt. udbedring
Ved sikring og patronhoved for fase L1, er der en varmeudvikling. Forbindelsen bør
1 efterses. Om nødvendig udskiftes sikringselementet på grund af slid og ælde.
Belastningen er ikke symmetrisk for faserne.
Diverse bemærkninger:
Bemærkninger vedr. reparation
Driftsansvarlig: «Driftansvarlig»
Teknisk medhjælper: «Teknisk_medhjælper»
Belastning Værdi Amp
Fase L1 34,50
Fase L2 25,00
Fase L3 22,00
N -
Max. Belastning 35,00
Temperatur Værdi i º C
Temperatur på målepunkt 63,25
Overtemperatur på målepunkt 31,72
Overtemperatur v/100% belast 32,55 K.
Max. temperatur komponent -
Max. Omgivelses temperatur 40
Over temp. Metode 1.√ K. Over temp. Metode 2. C.
5

Dansk Infrarød Inspektion A/S Termografering.
ID nr.
2
Fejlbeskrivelse Kunde: «Undersøgelsessted» Operatør: Bent Bagge Nøhr
Hovedtavle nr. 1. Intern forbindelser i tavle til strømskinne.
Fejlklasse Fejlårsag / evt. udbedring
Ved tilgangsklemme til strømskinne for fase L1 er der en kraftig varmeudvikling.
1 Forbindelsen bør efterses omgående på grund af den høje temperatur ved bolte og
lasker. Lasker og bolte bør udskiftes samt kontaktfladerne renses ved tilgangsklemme
til skinne.
Diverse bemærkninger:
Bemærkninger vedr. reparation
Driftsansvarlig: «Driftansvarlig»
Teknisk medhjælper: «Teknisk_medhjælper»
Belastning Værdi Amp
Fase L1 1250,00
Fase L2 1300,00
Fase L3 1275,00
N -
Max. Belastning 1500,00
Temperatur Værdi i º C
Temperatur på målepunkt 174,00
Overtemperatur på målepunkt 144,57
Overtemperatur v/100% belast 200,72 K.
Max. temperatur komponent -
Max. Omgivelses temperatur 40
Over temp. Metode 1.√ K. Over temp. Metode 2. C.
6

Dansk Infrarød Inspektion A/S Termografering.
ID nr.
3
Fejlbeskrivelse Kunde: «Undersøgelsessted» Operatør: Bent Bagge Nøhr
Maskintavle for ventilationsanlæg. Hovedafbryder for ventilationsanlæg.
Fejlklasse Fejlårsag / evt. udbedring
Ved klemmen nr. 6 på afbryder er der en varmeudvikling. Forbindelsen bør efterses.
1 Hvis forbindelsen ikke er løs ligger fejlen i selve afbryderen. Afbryderen bør
udskiftes på grund af slid og ælde.
Diverse bemærkninger:
Bemærkninger vedr. reparation
Driftsansvarlig: «Driftansvarlig»
Teknisk medhjælper: «Teknisk_medhjælper»
Belastning Værdi Amp
Fase L1 50,00
Fase L2 52,00
Fase L3 51,00
N -
Max. Belastning 63,00
Temperatur Værdi i º C
Temperatur på målepunkt 94,82
Overtemperatur på målepunkt 59,35
Overtemperatur v/100% belast 86,81 K.
Max. temperatur komponent -
Max. Omgivelses temperatur 40
Over temp. Metode 1.√ K. Over temp. Metode 2. C.
7

Dansk Infrarød Inspektion A/S Termografering.
ID nr.
4
Fejlbeskrivelse Kunde: «Undersøgelsessted» Operatør: Bent Bagge Nøhr
Tavle for kompressor nr. 305. Kontaktor for motor til kompressor.
Fejlklasse Fejlårsag / evt. udbedring
Ved kontaktoren for kompressoren er der spottet en varme udvikling ved midterste
1 kontaktsæt og ved afgangsklemmen for fase L 2. Varmeudviklingen der ses ved
kontaktoren skyldes at forbindelsen ikke er optimal ved midterste kontaktsæt.
Kontaktoren bør udskiftes snarest.
FLIR Systems
°C
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
Sp1
Li1
Sp2
Sp3
Sp4
Label Cursor Min Max
Li1 - 31.9 72.0
Diverse bemærkninger:
Bemærkninger vedr. reparation
75.2 °C
28.1
70
60
50
40
30
Driftsansvarlig: «Driftansvarlig»
Teknisk medhjælper: «Teknisk_medhjælper»
Belastning Værdi Amp
Fase L1 150,00
Fase L2 160,00
Fase L3 140,00
N 21,00
Max. Belastning 250,00
Temperatur Værdi i º C
Temperatur på målepunkt 75,40
Overtemperatur på målepunkt 49,90
Overtemperatur v/100% belast 125,14 K.
Max. temperatur komponent -
Max. Omgivelses temperatur 40
Over temp. Metode 1.√ K. Over temp. Metode 2. C.
Object Parameterr Valuer
Emissivity t 0.87
Object Distance t 0.8 m
Reflected Temperature e 18.0 °C
Atmospheric Temperature e 18.0 °C
Atmospheric Transmission n 1.00 0
Labell Valuer
IR: Max 76.2 °C
IR: Min 28.0 °C
Sp1 50.6 °C
Sp2 75.4 °C
Sp3 71.9 °C
Sp4 59.0 °C
Li1: Max 72.0 °C
8