Catálogo PDF

Desde 1995
Aire Acondicionado
Catálogo técnico
Equipos y soluciones para el mercado del aire acondicionado,
calefacción y refrigeración

ÍNDICE
ÍNDICE ................................................................................................................................................. 1
NUESTRA EMPRESA ......................................................................................................................... 2
MANEJADORAS DE AIRE ESTANDAR .......................................................................................... 5
MANEJADORAS DE AIRE MODULARES .................................................................................... 11
SISTEMAS DE CAUDAL VARIABLE ............................................................................................ 15
DAMPERS (COMPUERTAS DE REGULACIÓN) .......................................................................... 17
FAN COILS ........................................................................................................................................ 19
DISIPADORES DE CALOR .............................................................................................................. 23
AEROTERMOS ................................................................................................................................. 24
RECUPERADORES DE CALOR AIRE / AIRE ............................................................................... 26
DRY COOLERS (AEROENFRIADORES) ....................................................................................... 29
HUMIDIFICADORES ....................................................................................................................... 30
1

NUESTRA EMPRESA
Intercal S.A. es una empresa creada en el año 1995 cuya finalidad es ofrecer soluciones
al mercado de la refrigeración, aire acondicionado y climatización a través de sus
productos y servicios. Es el primer fabricante de evaporadores y condensadores del
país, liderando el mercado de estos productos, apoyando a los procesos productivos y
el desarrollo tecnológico de la industria.
Para ello estamos en constante innovación de técnicas, materiales y diseños. Contamos
con una completa gama de productos fabricados con la más avanzada tecnología
italiana y maquinaria de última generación, que junto al trabajo de nuestros
profesionales, avalan la calidad de nuestros productos.
Los productos Intercal están presentes operando en un sinnúmero de empresas
chilenas y también en el extranjero, lo que avala las características técnicas de nuestros
productos.
Intercal ha desarrollado un programa de certificación de sus equipos de refrigeración,
para lo cual fueron enviadas a los laboratorios de TÜV, Alemania, algunas unidades a
las que se les realizaron ensayos de rendimiento térmico y de ventilación, obteniéndose
los reportes respectivos y la certificación para los evaporadores de la línea comercial.
Asimismo nuestros equipos son diseñados utilizando software UNILAB, desarrollados en
Italia para nuestra empresa.
Nuestro proceso de fabricación de las manejadoras de aire se basa en estándares de
fabricación definidos, los que son revisados mediante un control de calidad. Este
proceso ha sido revisado por DICTUC.
Ofrecemos garantía y asistencia a nuestros clientes, teniendo siempre en mente el
apoyarlos para lograr la satisfacción del usuario final.
2

NUESTROS PRODUCTOS
Nuestros productos son diseñados y construidos con insumos de la más alta calidad
conforme a normas internacionales.
Climatización
Manejadoras de Aire.
Fancoils
Aerotermos
Dry-Coolers
Dampers
Serpentines
Cajas de mezcla
Gabinetes de filtros
Cajas de ventilación de velocidad variable
Free-cooling
Recuperadores de calor aire-aire
Ruedas regenerativas de recuperación de calor
Clientes
Hospitales, clínicas y laboratorios farmacéuticos.
Hoteles, centros de eventos.
Edificios institucionales y de oficinas.
Establecimientos deportivos
Retail: centros comerciales, grandes tiendas y supermercados.
Agroindustria: procesadores, envasadores de frutas y hortalizas.
Industria alimentos: pastas, lácteos, panaderías, golosinas, bebidas y jugos.
Procesos industriales.
Mineras.
3

PROYECTOS Y APLICACIONES DESTACADOS
Sector hospitalario y laboratorios:
Hospital Regional de Punta Arenas. Suministro de la totalidad de las unidades
manejadoras de aire, las fueron aprobadas por el Ministerio de Salud.
Clínica IVI, suministro de 2 manejadoras modulares para el aire limpio de la clínica.
Hospital Naval de Talcahuano, suministro de la totalidad de las manejadoras.
Laboratorio Saval, suministro unidades manejadoras y serpentines para ductos.
Sector inmobiliario:
Suministro de 60 unidades para la renovación total manejadoras de aire de la Torre
Santa María.
AFP Habitat, renovación manejadoras obsoletas.
Sector educación:
Inacap Maipú, suministro de la totalidad de las manejadoras de aire en proyecto con
criterios de eficiencia energética.
Sector retail:
Portal Osorno (Cencosud), suministro de manejadoras de aire para operar con
temperaturas de bomba de calor, proyecto realizado con criterios de eficiencia
energética.
Sector hotelero:
Casino de Punta Arenas, Suministro de la totalidad de las unidades manejadoras de
aire consideradas en el proyecto.
Industria de alimentos:
Faenadora San Vicente (Agrosuper), suministro de cuatro manejadoras de gran
caudal para el control ambiental de las salas de proceso.
Watt’s, suministro manejadoras control ambiental planta de pastas.
Bredenmaster, suministro unidades de enfriamiento de pan.
4

MANEJADORAS DE AIRE ESTANDAR
Unidades manejadoras de aire para el tratamiento de aire para la higiene y confort
térmico de personas, así como el acondicionamiento de ambientes.
En 10 modelos estándares que cubren hasta 35.000 m3/hr con capacidad de
enfriamiento hasta 220.000 Kcal/hr (72 TR/hr) y manejadoras a pedido hasta 60.000
m3/hr.
Características generales
Gabinete:
Estructura en perfiles de aluminio extruido de autoencaje,
fijados a esquineros de material termoplástico, los que proveen
rigidez a la estructura.
Paneles rígidos tipo sandwich, en acero galvanizado interior y
acero prepintado exterior de color blanco.
Aislación interior en poliuretano inyectado de 25 mm de espesor y 38 kg/m3, con
aislación de 0,019 W/m_ºK. Más livianos y proveen una mayor aislación que la fibra de
vidrio.
Las características constructivas permite la remoción de los paneles para una mejor
accesibilidad para el mantenimiento.
Cada unidad cuenta con una boca de descarga y otra de admisión rígidas para una
apropiada conexión de los ductos del sistema de aire acondicionado.
5

Conjunto motor ventilador:
Ventilador centrífugo de doble oído y accionamiento indirecto.
Motor eléctrico estándar protección IP55, aislación clase F.
Conjunto motor ventilador aislado para evitar la transmisión de
vibraciones, montado sobre amortiguadores y conectado
mediante fuelle flexible.
Serpentines:
Para enfriamiento y calefacción, fabricados con tubos de cobre sin costura y aletas
corrugadas de aluminio. Los tubos se expanden mecánicamente para un completo
contacto con las aletas, logrando la máxima eficiencia de intercambio de calor. Todos
los serpentines son probados a 350 psi y se proveen con terminales de conexión de hilo
exterior.
Bandeja de condensado:
En aluminio con desagüe incorporado. Opcional en acero inoxidable.
Filtros:
Utilización de filtros de tamaños comerciales estándar,
montados en bastidores para su fácil mantenimiento.
Configuración:
Disponibles en configuración vertical u horizontal.
Campo de aplicaciones
Hospitales, clínicas y laboratorios farmacéuticos.
Hoteles, centros de eventos.
Edificios institucionales.Edificios de oficinas.
Centros comerciales, grandes tiendas y supermercados.
Salas de proceso en la industria de alimentos, pesqueras y agroindustria.
6

CARACTERÍSTICAS GENERALES
Ventilador centrífugo de doble oído con accionamiento indirecto
Serpentín de agua fría de 6 filas, para agua fría
Serpentín de agua caliente de 2 filas, para agua caliente
Filtro plano desechable 30-35 %
Presión estática disponible para ductos de 12 mmca
Condiciones de enfriamiento:
Entrada aire: 27 °C / 60 HR%
Agua fría: entrada, 7°C - salida, 12 °C
Condiciones de calefacción:
Entrada aire: 10 °C
Agua caliente: entrada, 80 °C - salida, 60 °C
Gráfico de selección rápida
Ejemplo:
Se desea una capacidad de 37.800 kcal/hr con un caudal de 5.000 m3/hr.
La manejadora adecuada será la MS04. La presión estática disponible en esa condición
resulta ser de 16 mmca.
7

Capacidad total de enfriamiento [miles kcal/hr]
Capacidad total de enfriamiento [miles kcal/hr]
230
210
190
170
150
130
110
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
90
70
50
-
MS01
Gráfico de selección rápida
1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5
MS06
MS02
MS03
MS07
MS04
Caudal aire [miles - m3/hr]
Gráfico de selección rápida
MS08
8
MS09
MS05
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34
Caudal aire [miles - m3/hr]
MS10
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Presión estática externa [mmca]
Presión estática externa [mmca]

Capacidades de enfriamiento (aire 27°C/60%HR, agua 7° / 12° C)
N° filas 6
Caudal Aire Cap total Cap sens ΔP agua ΔP Aire caudal agua Φ HE
modelo m3/hr kcal/hr kcal/hr mca mmca Kg/hr pulg
MS01 2.137
MS02 2.767
MS03 3.674
MS04 5.307
MS05 7.928
MS06 12.277
MS07 15.967
MS08 21.773
MS09 26.127
MS10 34.836
14.354
19.402
27.396
39.573
58.943
72.436
97.718
136.180
163.416
217.891
8.033
10.803
15.148
21.881
32.601
41.104
55.206
76.707
92.237
122.985
9
0,9
1,2
2,7
2,9
2,6
1,2
1,9
2,2
2,3
2,4
23
23
23
23
23
14
14
14
14
14
2.864
3.872
5.467
7.897
11.763
14.455
19.501
27.166
32.612
43.483
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
1
1
1 1/4
1 1/2
2
2
2 1/2
3
4
4
Tea 20 21 22 23 24 25 26 28 29 30
factor 0,33 0,38 0,47 0,58 0,68 0,79 0,89 1,11 1,22 1,33
31 32 33 34
1,45 1,57 1,70 1,83
Capacidades de calefacción (aire 10°C, agua 80° / 60° C)
N° filas 2
Caudal Aire Capacidad ΔP agua ΔP Aire caudal agua Φ HE
modelo m3/hr kcal/hr mca mmca Kg/hr pulg
MS01 2.137
MS02 2.767
MS03 3.674
MS04 5.307
MS05 7.928
MS06 12.277
MS07 15.967
MS08 21.773
MS09 26.127
MS10 34.836
18.756
23.960
32.545
45.341
70.136
95.074
125.295
172.114
206.724
275.378
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,3
0,8
1,7
0,5
1,5
0,8
1,2
1,5
1,5
1,5
6
6
5
5
6
3
3
3
3
3
937
1.197
1.627
2.266
3.506
4.751
6.256
8.600
10.330
13.760
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
3/4
3/4
3/4
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1 1/2
2
2
Tea - 10 - 9 - 8 - 7 - 6 - 5 - 4 - 3 - 2 - 1 - 0 1 2
factor 1,43 1,41 1,39 1,37 1,35 1,33 1,31 1,29 1,27 1,25 1,23 1,21 1,20
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1,18 1,16 1,14 1,12 1,10 1,08 1,06 1,04 1,02 1,00 0,98 0,96 0,94

NOTAS:
Dimensiones y pesos
Modelo Ancho Alto Largo Peso Tamaño
mm mm mm Kg filtros
MS01 800
MS02 880
MS03 1.080
MS04 1.080
MS05 1.480
MS06 1.750
MS07 1.950
MS08 2.100
MS09 2.100
MS10 2.100
570
620
620
820
820
1.050
1.200
1.400
1.650
2.300
1.550
1.600
1.650
1.700
1.770
2.400
2.400
2.840
3.040
3.220
Modelo Motor 380V/50hz/3f
A
MS01 3/4 HP-1450 rpm 1,5
MS02 1,0 HP-1450 rpm 1,9
MS03 1,5 HP-1450 rpm 2,7
MS04 2,0 HP-1450 rpm 3,6
MS05 3,0 HP-1450 rpm 4,9
MS06 5,5 HP-1450 rpm 8,6
MS07 7,5 HP-1450 rpm 11,4
MS08 10 HP-1450 rpm 15,3
MS09 15 HP-1450 rpm 22,3
MS10 20 HP-1450 rpm 28,5
10
150
170
200
250
330
440
540
720
840
1.170
Las capacidades y flujos de aire variarán conforme a los requerimientos solicitados.
Las dimensiones pueden variar conforme a los elementos incluidos en cada unidad.
1 ud 16x25
1 ud 18x24
2 ud 16x20
2 ud 24x20
2 ud 24x24
3 ud 25x20
3 ud 12x24 + 3 ud 24x20
6 ud 24x24
4 ud 24x20 + 4 ud 24x24
6 ud 25x16 + 4 ud 25x20
Las unidades manejadoras de aire han sido diseñadas utilizando softwares y metodologías de cálculo específicas para este tipo de
equipos, propias de Intercal ® . Los procedimientos de fabricación y control utilizados, se basan en la experiencia, prácticas y normas
generales utilizadas para la fabricación de estos equipos.
Intercal S.A. está permanentemente perfeccionando sus productos. Los datos técnicos, las características estéticas y dimensionales
informadas pueden estar sujetas a variación.

MANEJADORAS DE AIRE MODULARES
Equipos para las más variadas aplicaciones fabricados en módulos que consideran las
distintas etapas de ventilación de retorno, filtrado básico, mezcla o free cooling,
climatización, ventilación de inyección, filtrado específico, calefactores eléctricos,
recuperación de calor entre otras.
Opcionales y accesorios
Dampers
Serpentines para vapor
Serpentines para expansión directa
Cajas de mezcla
Gabinetes de filtros: bolsa, absolutos
Cajas de ventilación de velocidad variable
Free-cooling
Recuperadores de calor aire-aire
Ruedas regenerativas de recuperación de calor
Humidificadores
Paneles de 45 mm para mayor aislación
Manejadoras de aire para uso con bombas de calor
11

Capacidades de enfriamiento (aire 27°C/60%HR, agua 7° / 12° C)
N° filas 4
Caudal Aire Cap total Cap sens ΔP agua ΔP Aire caudal agua Φ HE
modelo m3/hr kcal/hr kcal/hr mca mmca Kg/hr pulg
MS01 2.137
MS02 2.767
MS03 3.674
MS04 5.307
MS05 7.928
MS06 12.277
MS07 15.967
MS08 21.773
MS09 26.127
MS10 34.836
12.646
13.184
20.026
28.459
47.966
56.176
75.933
105.922
127.105
169.476
7.173
7.678
11.474
16.338
27.135
32.871
44.229
61.529
73.833
98.445
12
3,0
0,4
1,0
1,0
3,7
1,6
2,5
3,1
3,2
3,0
15
15
15
15
15
9
9
9
9
9
2.524
2.631
3.996
5.679
9.572
11.211
15.153
21.138
25.365
33.821
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
1
1
1
1 1/4
2
2
2 1/2
2 1/2
3
4
Tea 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
factor 0,33 0,38 0,46 0,57 0,68 0,78 0,89 1,00 1,11 1,23 1,34
31 32 33 34
1,47 1,59 1,72 1,85
N° filas 6
Caudal Aire Cap total Cap sens ΔP agua ΔP Aire caudal agua Φ HE
modelo m3/hr kcal/hr kcal/hr mca mmca Kg/hr pulg
MA01 2.137
MA02 2.767
MA03 3.674
MA04 5.307
MA05 7.928
MA06 12.277
MA07 15.967
MA08 21.773
MA09 26.127
MA10 34.836
14.354
19.402
27.396
39.573
58.943
72.436
97.718
136.180
163.416
217.891
8.033
10.803
15.148
21.881
32.601
41.104
55.206
76.707
92.237
122.985
0,9
1,2
2,7
2,9
2,6
1,2
1,9
2,2
2,3
2,4
23
23
23
23
23
14
14
14
14
14
2.864
3.872
5.467
7.897
11.763
14.455
19.501
27.166
32.612
43.483
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
1
1
1 1/4
1 1/2
2
2
2 1/2
3
4
4
Tea 20 21 22 23 24 25 26 28 29 30
factor 0,33 0,38 0,47 0,58 0,68 0,79 0,89 1,11 1,22 1,33
31 32 33 34
1,45 1,57 1,70 1,83

N° filas 8
Caudal Aire Cap total Cap sens ΔP agua ΔP Aire caudal agua Φ HE
modelo m3/hr kcal/hr kcal/hr mca mmca Kg/hr pulg
MA01 2.137
MA02 2.767
MA03 3.674
MA04 5.307
MA05 7.928
MA06 12.277
MA07 15.967
MA08 21.773
MA09 26.127
MA10 34.836
17.386
23.079
30.571
44.135
65.533
83.983
113.050
157.303
188.763
251.684
9.507
12.587
16.678
24.079
35.775
46.819
62.771
87.141
104.568
139.424
13
1,6
2,2
2,0
2,1
1,8
0,9
1,3
1,8
1,8
1,9
31
31
31
31
31
19
19
19
19
19
3.470
4.606
6.101
8.808
13.078
16.760
22.561
31.392
37.670
50.227
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
1
1 1/4
1 1/4
2
2
2 1/2
2 1/2
3
4
4
Tea 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
factor 0,32 0,39 0,49 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,21 1,32
31 32 33 34
1,44 1,55 1,67 1,80
Capacidades de calefacción (aire 10°C, agua 80° / 60° C)
N° filas 2
Caudal Aire Capacidad ΔP agua ΔP Aire caudal agua Φ HE
modelo m3/hr kcal/hr mca mmca Kg/hr pulg
MA01 2.137
MA02 2.767
MA03 3.674
MA04 5.307
MA05 7.928
MA06 12.277
MA07 15.967
MA08 21.773
MA09 26.127
MA10 34.836
18.756
23.960
32.545
45.341
70.136
95.074
125.295
172.114
206.724
275.378
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1,3
0,8
1,7
0,5
1,5
0,8
1,2
1,5
1,5
1,5
6
6
5
5
6
3
3
3
3
3
937
1.197
1.627
2.266
3.506
4.751
6.256
8.600
10.330
13.760
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
3/4
3/4
3/4
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1 1/2
2
2
Tea - 10 - 9 - 8 - 7 - 6 - 5 - 4 - 3 - 2 - 1 - 0 1 2
factor 1,43 1,41 1,39 1,37 1,35 1,33 1,31 1,29 1,27 1,25 1,23 1,21 1,20
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1,18 1,16 1,14 1,12 1,10 1,08 1,06 1,04 1,02 1,00 0,98 0,96 0,94

N° filas 4
Caudal Aire Capacidad ΔP agua ΔP Aire caudal agua Φ HE
modelo m3/hr kcal/hr mca mmca Kg/hr pulg
MA01 2.137
MA02 2.767
MA03 3.674
MA04 5.307
MA05 7.928
MA06 12.277
MA07 15.967
MA08 21.773
MA09 26.127
MA10 34.836
28.953
37.840
51.030
73.710
108.182
150.829
198.544
272.751
327.646
436.395
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
14
0,8
1,2
2,4
2,4
0,9
0,5
0,8
1,0
1,0
1,0
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
11
11
11
11
11
7
7
7
7
7
1.447
1.891
2.550
3.684
5.407
7.538
9.922
13.629
16.373
21.807
3/4
3/4
1
1
1 1/4
1 1/2
2
2
2 1/2
2 1/2
Tea - 10 - 9 - 8 - 7 - 6 - 5 - 4 - 3 - 2 - 1 - 0 1 2
factor 1,39 1,37 1,35 1,33 1,31 1,29 1,27 1,25 1,23 1,21 1,19 1,17 1,15
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1,13 1,11 1,09 1,08 1,06 1,04 1,02 1,00 0,98 0,96 0,94 0,93 0,91

Descripción
SISTEMAS DE CAUDAL VARIABLE
Ventilador con motor integrado de conmutación electrónica EC. Programable para
establecer una variación de la velocidad de giro en función de una variable de control
(presión, temperatura, velocidad, concentración de CO, etc.).
Aplicaciones
Compensación del caudal de aire ante ensuciamiento de filtros
Aplicación de tratamiento de aire con caudal variable
Ventilación controlada
Preciso:
Es posible obtener el caudal de manera precisa midiendo la presión diferencial
directamente en la tobera calibrada incluida en el ventilador.
También puede controlarse mediante una señal proveniente de otro sector, por ejemplo
una temperatura de una sala, un sensor de monóxido de carbono, una presión de
refrigerante, etc.
Simple:
La señal de control se envía directamente al ventilador
No requiere controlador, variador de frecuencia, ni filtro de armónicos
Sin poleas ni correas
Fácil programación
Económico:
Consumo energético menor que cualquier otra solución alternativa
Menor mantenimiento
15

En el caso de aplicaciones para filtros, están disponible en tamaños para caudales
adecuados a 1, 2 y 3 filtros Hepa estándar (1,3 m/s) y 1 ó 2 filtros Hepa de alta capacidad
(2,5 m/s).
MF01
Gráfico de selección de unidades
MF02
Consulte por equipos para otras aplicaciones.
MF03
16
1 FILTRO
2 FILTROS
3 FILTROS
1 FILTRO ALTA CAP.
2 FILTROS ALTA CAP.

DAMPERS (COMPUERTAS DE REGULACIÓN)
Descripción
Compuerta de regulación de caudal y presión de aire para sistemas y equipos de aire
acondicionado y ventilación. Utilización en ductos, descarga de ventiladores, sistemas de
free cooling, cajas de mezcla.
Características generales
Movimiento de lamas opuestas que permite una mejor distribución del flujo de aire y
control del caudal, menores pérdidas de presión y un menor torque para el accionamiento.
Aptas para ser utilizada con mando manual o motorizado.
Accionamiento por engranajes oculto en el perfil lateral, permite mantener la máxima
limpieza de los elementos móviles y la protección contra cuerpos extraños.
Fabricadas en aluminio con marco atornillado sin soldadura. Palas extruidas en aluminio
con perfil alar de paso 100 mm.
Temperaturas de trabajo entre -20ºC y +80ºC
17

Tamaños disponibles
Alto (A): 210 hasta 1910 mm, cada 100 mm.
Largo (L): 200 hasta 1400 mm, cada 50 mm.
Ancho 125 mm
Código de pedido
Caída presión [Pa]
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
CP - A x L
Serie Alto útil Largo útil
Ejemplo: CP – 510 x 1000
Comportamiento
15°
Curva de caída de presión
30°
0
- 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
Velocidad del aire [m/s]
18
45°
L+70
L
60°
75°
90°
Angulo de apertura
A
A+50

Características generales
FAN COILS
Fancoils para cielo falso.
Sistema 2 tubos (3 filas frío-calor)
ó sistema 4 tubos (3 filas frío + 1 fila calor)
Descarga de aire horizontal, pleno y filtro.
Ventiladores centrífugos de 3 velocidades.
Bandeja de condensado aislada.
Colectores con terminales roscados y válvula de purga
Serpentín de frío y serpentín de calor fabricados en tubos de cobre y aletas de aluminio.
Serpentines para agua o refrigerantes (expansión directa)
Principales aplicaciones
Acondicionamiento de oficinas, salas de reuniones, habitaciones de hotel y hospitales
FAN COIL SERIE FC-3 y FC-3E
Un serpentín 3 filas frío-calor: para sistema 2 tubos
Modelo Caudal Cap .Enfriamiento Cap. Cap. * Flujo DP
Nominal Sensible Total Calefacc. Calefacc. Agua Agua
cfm kcal/hr kcal/hr kcal/hr kW lts/min bar
FC200-3 200 1.340 1.800 2.883 1,0 6,0 0,04
FC300-3 300 1.920 2.570 4.132 1,3 8,6 0,09
FC400-3 400 2.190 2.920 4.696 1,8 9,7 0,13
FC600-3 600 3.750 5.020 8.064 2,6 16,7 0,36
FC800-3 800 4.380 5.860 9.406 3,0 19,5 0,09
FC1000-3 1000 4.630 6.200 9.950 3,9 20,7 0,10
FC1200-3 1200 6.760 9.050 14.534 5,4 30,2 0,21
(*) Modelos FC-3E con calefactor eléctrico
19

FAN COILS SERIE FC – 4
Un serpentin 3 filas frío y un serpentín 1 fila calor: para sistema 4 tubos
Modelo Caudal Cap .Enfriamiento Cap. Flujo Agua DP agua Flujo Agua DP agua
Nominal Sensible Total Calefacc. Fría Fría Caliente Caliente
cfm kcal/hr kcal/hr kcal/hr lts/min bar lts/min bar
FC200-4 200 1.340 1.800 1.130 6,0 0,04 0,9 0,01
FC300-4 300 1.920 2.570 1.610 8,6 0,09 1,3 0,02
FC400-4 400 2.190 2.920 1.830 9,7 0,13 1,5 0,03
FC600-4 600 3.750 5.020 3.150 16,7 0,36 2,6 0,10
FC800-4 800 4.380 5.860 3.670 19,5 0,09 3,1 0,02
FC1000-4 1000 4.630 6.200 3.880 20,7 0,10 3,2 0,03
FC1200-4 1200 6.760 9.050 5.670 30,2 0,21 4,7 0,06
CARACTERISTICAS GENERALES
Modelo Ventilador Motor Dimensiones Generales Peso (*)
cant cant Potencia A B E Ancho Alto
W in mm mm mm mm mm kg
FC200 1 1 60 500 560 800 560 240 21
FC300 2 1 92 650 710 950 560 240 26
FC400 2 1 92 750 810 1.050 560 240 29
FC600 2 1 140 900 960 1.200 560 240 33
FC800 4 2 230 1.300 1.360 1.600 560 240 45
FC1000 4 2 280 1.400 1.460 1.700 560 240 48
FC1200 4 2 280 1.550 1.610 1.850 560 240 53
(*) Corresponde al peso del modelo FC-4
20

TABLA DE RENDIMIENTOS
Caudal de aire [m3/hr]
mmca FC200 FC300 FC400 FC600 FC800 FC1000 FC1200
0,0 482 689 843 1.286 1.688 1.867 2.387
1,0 454 654 804 1.239 1.635 1.791 2.311
2,0 431 623 766 1.196 1.568 1.710 2.242
3,0 406 592 727 1.158 1.461 1.623 2.157
4,0 349 525 642 1.054 1.401 1.533 2.072
5,0 298 470 570 971 1.305 1.438 1.965
6,0 264 427 516 901 1.226 1.302 1.874
Capacidad enfriamiento sensible [kcal/hr]
mmca FC200 FC300 FC400 FC600 FC800 FC1000 FC1200
0,0 1.387 2.003 2.523 3.812 4.715 5.294 6.633
1,0 1.307 1.901 2.406 3.672 4.567 5.079 6.422
2,0 1.241 1.811 2.292 3.545 4.379 4.849 6.230
3,0 1.169 1.721 2.176 3.432 4.081 4.602 5.994
4,0 1.005 1.526 1.921 3.124 3.913 4.347 5.758
5,0 858 1.366 1.706 2.878 3.645 4.078 5.460
6,0 760 1.241 1.544 2.671 3.424 3.692 5.207
Capacidad enfriamiento total [kcal/hr]
mmca FC200 FC300 FC400 FC600 FC800 FC1000 FC1200
0,0 1.927 2.635 3.409 5.015 5.968 6.702 8.396
1,0 1.815 2.502 3.251 4.832 5.780 6.429 8.129
2,0 1.723 2.383 3.098 4.664 5.544 6.138 7.886
3,0 1.623 2.264 2.940 4.516 5.165 5.826 7.587
4,0 1.395 2.008 2.596 4.111 4.953 5.503 7.288
5,0 1.191 1.798 2.305 3.787 4.614 5.162 6.912
6,0 1.055 1.633 2.087 3.514 4.334 4.674 6.592
21

Capacidad calefacción 3 filas [kcal/hr]
mmca FC200 FC300 FC400 FC600 FC800 FC1000 FC1200
0,0 3.393 4.870 6.559 8.906 11.065 12.823 16.803
1,0 3.196 4.622 6.256 8.581 10.717 12.301 16.268
2,0 3.034 4.403 5.960 8.283 10.278 11.745 15.783
3,0 2.858 4.184 5.656 8.020 9.577 11.148 15.184
4,0 2.457 3.711 4.995 7.299 9.184 10.529 14.586
5,0 2.098 3.322 4.435 6.725 8.554 9.877 13.833
6,0 1.858 3.018 4.015 6.240 8.036 8.943 13.192
Capacidad calefacción 1 fila [kcal/hr]
mmca FC200 FC300 FC400 FC600 FC800 FC1000 FC1200
0,0 2.624 3.888 4.973 7.037 9.429 10.695 12.245
1,0 2.471 3.691 4.743 6.780 9.133 10.260 11.855
2,0 2.346 3.516 4.519 6.545 8.759 9.796 11.501
3,0 2.210 3.341 4.289 6.337 8.161 9.297 11.065
4,0 1.900 2.963 3.787 5.767 7.826 8.782 10.629
5,0 1.622 2.652 3.363 5.313 7.290 8.238 10.080
6,0 1.437 2.410 3.044 4.930 6.848 7.459 9.614
Identificación de los modelos
FC - 600 - 3
3 = 3 filas frío-calor
Caudal nominal, cfm 3E = 3 filas frío + calefactor eléctrico
4 = 3 filas frío + 1 fila calor
Rendimientos de acuerdo a las siguientes condiciones
Caudal de aire máximo a nivel del mar.
Enfriamiento: entrada aire 27°C bulbo seco y 65%HR; entrada/salida agua 7 °C / 12 °C
Calefacción: entrada aire 21°C bulbo seco; entrada agua 60,0 °C
22

DISIPADORES DE CALOR
Disipadores de calor para sistemas de agua caliente, glicoles.
Adecuado para disipar el calor excedente de colectores solares generado en el verano.
CONDICIONES DE TRABAJO (nivel del mar)
Modelo AT 3E-301-12-H-V 3E-302-24-H-V 5E-401-33-H-V 5E-501-50-H-V 5E-631-67-H-V
Capacidades
Agua: entrada 70°C / salida 65 °C
Aire ambiente °C 25 32 25 32 25 32 25 32 25 32
Capacidad kW 11,2 9,2 22,0 18,2 30,0 24,6 60,0 49,2 74,9 61,5
Caudal agua m3/hr 2,0 1,6 3,8 3,2 5,3 4,3 10,5 8,6 13,2 10,8
DP agua m.c.a. 1,2 0,9 1,1 0,8 0,9 0,6 1,9 1,3 1,5 1,0
Temp sal aire °C 59 60 58 60 55 57 53 55 54 56
Agua: entrada 90°C / salida 85 °C
Aire ambiente °C 25 32 25 32 25 32 25 32 25 32
Capacidad kW 19,2 14,5 32,7 28,7 45,4 39,7 90,4 79,2 112,5 98,6
Caudal agua m3/hr 3,4 2,6 5,7 5,0 8,0 7,0 16,0 14,0 19,9 17,5
DP agua m.c.a. 3,0 1,8 2,2 1,7 2,0 1,5 3,9 3,1 3,0 2,3
Temp sal aire °C 73 76 74 76 71 73 67 69 68 71
Propilen glicol al 20%: entrada 120°C / salida 115 °C
Aire ambiente °C 25 32 25 32 25 32 25 32 25 32
Capacidad kW 24,6 22,5 48,3 44,9 68,8 62,9 136,6 125,0 169,4 154,9
Caudal agua m3/hr 4,4 4,0 8,0 8,2 12,4 11,3 24,6 22,5 30,5 27,9
DP agua m.c.a. 3,1 2,7 4,1 2,5 3,9 3,3 3,7 3,1 5,1 4,3
Temp sal aire °C 99 101 98 101 94 96 88 91 90 93
23

AEROTERMOS
Para calefacción de grandes locales, galpones mediante agua caliente.
CONDICIONES DE TRABAJO (nivel del mar)
Modelo AT 3E-301-12-H-V 3E-302-24-H-V 5E-401-33-H-V 5E-501-50-H-V 5E-631-67-H-V
Potencia térmica - kW
Tew / Tsw Tea
0 18,9 37,6 46,3 93,6 119,0
80 / 60 5 17,3 34,5 42,0 85,3 108,6
10 15,8 31,5 37,8 77,1 98,4
0 15,9 31,7 37,3 76,6 98,1
70 / 50 5 14,4 28,6 33,0 68,4 87,9
10 12,8 25,6 28,8 60,3 77,8
0 12,8 25,5 27,7 59,0 76,6
60 / 40 5 11,3 22,4 23,1 50,7 66,4
10 9,7 19,3 18,4 42,6 56,1
Temperatura salida aire - °C
0 56 56 46 43 45
80 / 60 5 56 56 47 44 46
10 57 57 47 45 47
0 47 47 37 35 37
70 / 50 5 48 47 38 36 38
10 48 48 38 37 40
0 38 38 27 27 29
60 / 40 5 38 38 28 28 30
10 39 39 28 29 31
Caudal de agua - m3/hr
0 0,8 1,6 2,0 4,0 5,1
80 / 60 5 0,7 1,5 1,8 3,7 4,7
10 0,7 1,4 1,6 3,3 4,2
0 0,7 1,4 1,6 3,3 4,2
70 / 50 5 0,6 1,2 1,4 2,9 3,8
10 0,6 1,1 1,2 2,6 3,3
0 0,6 1,1 1,2 2,5 3,3
60 / 40 5 0,5 1,0 1,0 2,2 2,9
10 0,4 0,8 0,8 1,8 2,4
24

Pérdidad de carga agua - m.c.a.
0 0,27 0,22 0,16 0,33 0,28
80 / 60 5 0,23 0,19 0,13 0,27 0,23
10 0,19 0,16 0,11 0,22 0,19
0 0,19 0,16 0,10 0,22 0,19
70 / 50 5 0,16 0,13 0,08 0,18 0,15
10 0,13 0,10 0,06 0,14 0,12
0 0,13 0,10 0,06 0,13 0,11
60 / 40 5 0,10 0,08 0,04 0,10 0,09
10 0,07 0,06 0,02 0,07 0,06
Tew / Tsw : temp de entrada / salida agua en °C
Tea : temp entrada aire en °C
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Modelo AT 3E-301-12-H-V 3E-302-24-H-V 5E-401-33-H-V 5E-501-50-H-V 5E-631-67-H-V
Ventilación
Caudal de
aire m3/hr 1.000 2.000 3.000 6.500 7.800
Diámetro mm 300 300 400 500 630
N°
ventiladores 1 2 1 1 1
Dardo de aire m 7 7 12 18 21
Motor c/u 0.75A / 110W 0.75A / 110W 0.39A / 135W 1.65A / 830W 1.25A / 580W
220V/50Hz/1f 220V/50Hz/1f 380V/50Hz/3f 380V/50Hz/3f 380V/50Hz/3f
Dimensiones y Pesos
Largo total mm 920 1320 1070 1120 1320
Largo caja mm 460 860 610 760 860
Alto caja mm 470 470 670 790 910
Fondo caja mm 382 382 430 430 430
Peso kg 18 33 34 48 67
Vol. interior lt 1,9 3,8 4,6 7,0 9,3
Conexiones 1" HE 1 1/2" HE 1 1/2" HE 2" HE 2" HE
Características generales: Ventilador helicoidal. Recubrimiento en acero galvanizado
pintada al horno. Serpentín en tubos de cobre y aletas de aluminio, conexiones hilo HE.
25

RECUPERADORES DE CALOR AIRE / AIRE
Eficiencia energética y reducción de costos operacionales
en sistemas de aire acondicionado y ventilación
al recuperar el calor perdido en el aire de extracción
La utilización de estos equipos permite ahorros en los costos operacionales en electricidad
y combustibles. En el caso de ser considerados en el diseño de nuevas instalaciones,
permite disminuir la capacidad instalada de los equipos necesarios para proveer de frío o
calor (calderas, chillers y otros) en comparación con sistemas que no los consideran.
Entre las aplicaciones se cuentan:
Recuperación de calor en invierno y recuperación de frió en verano, adecuado para
instalaciones donde no es posible recircular el aire. Típicamente en hospitales, clínicas y
laboratorios.
Para evitar la contaminación bacteriológica en hospitales, el 100% del aire tratado debe ser
eliminado, el que debe enfriarse mediante agua fría de un chiller que consume electricidad.
El recuperador permite pre-enfriar el aire caliente exterior de forma gratuita, utilizando el
aire frío extraído del recinto, logrando importantes ahorros de energía y costos de
operación.
Control de la humedad ambiental ya sea para secar o mantener una humedad más alta que
el ambiente exterior. Por ejemplo en cámaras de enfriamiento y salas de proceso de
alimentos.
Recuperación de calor en sistemas de ventilación y aire acondicionado de oficinas, locales,
industrias.
Recuperación de calor en procesos industriales.
Aporte al cumplimento de los estándares de eficiencia energética de recintos y edificios,
necesarios para obtener la certificación LEED.
26

Recuperadores de calor de placas
Intercambiadores de calor aire-aire de tipo recuperativo.
Extracción
Aire fresco
INTERIOR EXTERIOR
Hasta un 60% y un 95% de recuperación de calor según el modelo.
Recuperador en flujo paralelo para
caudales pequeños
Inyección Extracción
Gabinete recuperador
27
Recuperador en flujo cruzado

Ruedas regenerativas y entálpicas
Intercambiadores de calor de tipo regenerativos para manejo de grandes caudales.
Múltiples aplicaciones en recuperación de calor, control de la humedad ambiental ya sea
para secar o mantener una humedad más alta que el ambiente exterior.
Aplicaciones
Secado
Ahorro en los procesos de secado del aire, disminuyendo la necesidad de frío al precondensar
parte del agua previó al enfriamiento en un serpentín, produciendo un
importante ahorro de energía.
Recuperación de calor en instalaciones hospitalarias
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Descripción
DRY COOLERS (AEROENFRIADORES)
Aero-enfriadores (dry coolers) aptos para agua, glicoles, refrigerantes y aceite térmico, en
una amplia gama de capacidades.
Aplicaciones
Circuitos de enfriamiento de turbinas y
motores generadores, equipos térmicos y
procesos industriales.
Circuitos de enfriamiento en que no es
posible utilizar torres de enfriamiento, por
ejemplo en ambientes con mucha polución
en el aire que podría contaminar el agua
de refrigeración.
Sistemas de aire acondicionado, chillers
enfriados por agua.
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HUMIDIFICADORES
Humidificadores de electrodo de inmersión para instalación en ducto
Control de humedad en sistemas de aire acondicionado.
Aire higiénico al utilizar vapor
Capacidad de vapor de hasta 180 kg/h
Estanque intercambiable
Control integrado
Lanza para instalación en ducto
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V–02-12
San Ignacio 051, Quilicura, Chile
tel: +56 (2) 7140900 fax: +56 (2) 7140902 - ventas@intercal.cl www.intercal.cl