BASCO Tipo ES GUÍA DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

BASCO ® Tipo ES
GUÍA DE
INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO
...líderes mundiales en tecnología de termotransferencia

I
PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO PARA LOS
TERMOPERMUTADORES “ES”
INSTALACIÓN
SELECCIÓN DEL SITIO es el primer paso para asegurar la instalación apropiada del equipo de termotransferencia
Basco Es importante que el termopermutador
tenga acceso fácil para inspeccionarlo, hacerle el
mantenimiento y limpiarlo
Termopermutadores de tubo recto (haz
desmontable)-permite una luz suficiente en el
extremo del cabezal estacionario para quitar el haz
del revestimiento y proporcionar así un espacio
adecuado más allá del cabezal trasero para facilitar
la extracción de la tapa del revestimiento y / o la
tapa del cabezal flotante
FUNDACIONES deben ser lo suficientemente
robustas como para proteger el soporte permanente
sin asentamiento, y para absorber cualquier
vibración normal proveniente de causas externas
Los termopermutadores Basco Tipo ES vienen con
cunas para instalación horizontal Cuando las cunas
están soldadas, los bulones de fundación en el
extremo opuesto al canal deben estar flojos para
permitir una libre expansión y contracción del
revestimiento
El permutador debe estar nivelado y encuadrado para que las
conexiones de la tubería se puedan hacer sin forzarlas y reducir
así la posibilidad de pérdidas durante el funcionamiento
INSPECCIONE todas las aberturas del permutador para verificar
que no haya materiales extraños antes de la instalación Todo el
sistema debe estar limpio antes de ponerlo en funcionamiento
No quite los tapones y las tapas de protección hasta el momento
justo antes de la instalación
Brida de revestimiento
Collarín Carcasa
Placa difusora interna
Sello de silicona
Brida de revestimiento
Conexiones del lado
de la carcasa
Lámina de tubo
Junta
(Superior)
tórica
Difusora
Carcasa del haz
Tubos
Aletas de tubos
fundidos
de
aluminio
3/4 pulg
NPT
3/4 pulg
NPT
Prensaestopa
Desfogue
(NS) y
(NS) y
Prensaestopa
(FS)
(FS)
Extremo de
flotación
Drenaje
de la
carcasa
Paquete del tubo Tubo extraido de este extremo
NOTA: Conecte un purgador de vapor al
drenaje del lado “frío” para obtener un
servicio de condensación Vea la ilustración
de distribución general
Drenaje del
lado del tubo
Drenaje
Shell
de la
carcasa
ADVERTENCIA:
USE ROPA DE PROTECCIÓN
Haga una lista de toda la ropa de
protección y / o del equipo de seguridad
recomendado por el fabricante de todos
los artículos o equipos usados en la
instalación Siga todas las prácticas y los
procedimientos de seguridad descritos
por cada fabricante respectivo
Los tubos se pueden tapar con pedazos de estopa, clips de metal, incrustaciones y materiales similares A fin de minimizar el
riesgo de bloqueo, tome las precauciones siguientes:
• Tenga cuidado al colocar los prensaestopas
• No use válvulas con asientos blandos
• Sople las tuberías antes de conectarlas a la unidad
Extremo
estacionario
LAS CONEXIONES Y TUBERÍAS son críticas en la instalación apropiada del equipo de termotransferencia API Para
asegurar la capacidad de régimen completo de la unidad, es importante seleccionar los tamaños apropiados de tubería Si
bien las conexiones de la tubería para condiciones regulares se especifican en las ilustraciones certificadas, se deben tener en
cuenta las condiciones de la planta, tales como la longitud de las tuberías, las conexiones, las obstrucciones y la caída de
presión permitida en el termopermutador
Las válvulas de desviación deben estar presentes en ambos circuitos de la unidad a fin de permitir una inspección o
reparación periódica sin interrumpir el flujo de líquidos
Las conexiones de prueba para el bulbo del termómetro y los manómetros, cuando no son una parte integral de las
boquillas del permutador, se deben instalar cerca del permutador en las tuberías de entrada y salida
Las válvulas de desfogue deben estar presentes para evitar las ligaduras gaseosas de la superficie de transmisor de calor
y una reducción subsecuente de la capacidad térmica en las unidades de condensación

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO PARA LOS
TERMOPERMUTADORES “ES”
La tubería de drenaje debe ser adecuada para la descarga al medio ambiente (si está permitido) o un recipiente a
baja presión No conecte tubos a un múltiple común cerrado
La pulsación de líquidos y las vibraciones mecánicas a los termopermutadores se deben minimizar en todas
las instalaciones Instale los depósitos cilíndricos de compensación cuando una bomba recíproca entrega líquido a la
unidad, ya que las vibraciones de la máquina pueden causar daños graves a los tubos
Las conexiones del dispositivo de seguridad están presentes en los revestimientos cuando la presión de
diseño lateral del tubo supera la presión de diseño lateral del revestimiento Para brindar protección contra fallas o
posibles roturas durante el funcionamiento, el revestimiento debe estar protegido con una válvula o disco de
seguridad de un tipo aprobado y establecida(o) a la presión apropiada En el circuito del tubo, tales dispositivos se
deben colocar en la tubería de entrada entre la válvula más cercana y la unidad
LAS JUNTAS ABULONADAS EXTERNAS pueden necesitar que se las vuelva a apretar en forma uniforme, en un
esquema escalonado diametricalmente, como se ilustra a continuación Aunque todo el equipo de termotransferencia
está probado bajo presión antes de salir de planta, puede ocurrir la distensión normal de las juntas
con estopa en el intervalo entre la prueba y el arranque
DIÁM - TPI TORSIÓN (PIES LIBRAS) PASOS DE TORCIÓN
1/2-13 60 2
5/8-11 120 2
3/4-10 200 3
1-8 490 3
1 1/8-8 710 3
1 1/4-8 1000 3
1 1/2-8 1600 3
1 3/4-8 3000 4
2-8 4400 4
* Comuníquese con la fábrica para los otros tipos de
prensaestopas (Vea las ilustraciones o la lista de partes para obtener
información sobre los prensaestopa)
FUNCIONAMIENTO
Los procedimientos de funcionamiento se deben seguir estrictamente en las secuencias de arranque y cierre,
especialmente en las unidades con revestimiento de tubo fijo donde el cierre o arranque inapropiados puede causar
pérdidas del tubo al revestimiento del tubo y / o a las juntas de brida abulonadas Los termopermutadores no deben
estar sujetos a fluctuaciones bruscas de temperatura El líquido caliente no se debe introducir cuando la unidad está
fría, ni el líquido frío se debe introducir cuando la unidad está caliente
El equipo no se debe hacer funcionar en condiciones que superan aquellas para las cuales fue diseñada la unidad
PRECAUCIÓN: Los termopermutadores son recipientes de presión
NO se deben excederlas presiones y temperaturas establecidas
ARRANQUE
1 Verifique que el sistema esté limpio para evitar que se tapen las
tuberías y las particiones de paso con residuos Se recomienda
el uso de pantallas o chupadores de protección en la conexión
de la tubería al termopermutador
2 Las válvulas de desfogue deben estar abiertas antes de admitir
líquidos en cualquier termopermutador
3 Verfique que todos los bulones de las bridas estén apretados
4 Comience el flujo de líquidos en forma gradual, introduciendo
primero el más frío Cuando el sistema está completamente
lleno y sin aire, cierre las válvulas de desfogue
5 Cuando se logran las temperaturas de funcionamiento, las juntas
abulonadas y con estopa se deben volver a apretar para prevenir
pérdidas y fallas en el prensaestopa
6 El termopermutador nunca se debe hacer funcionar a presiones,
temperaturas y flujos que superan los especificados en la placa
de datos y la hoja de especificaciones del diseño
INICIAR
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE
7 Para los termopermutadores usados en servicio de vapor,
se deben tomar los pasos necesarios para drenar la
condensación acumulada antes del arranque
CHOQUE TÉRMICO
Se debe tener un cuidado extremo para no exponer al
termopermutador a choque térmico, presiones o temperaturas
excesivas Estas condiciones pueden causar estrés, lo cual resulta en
una falla prematura del termopermutador, así como también daño a
otros componentes del sistema
CIERRE
La mayoría de los termopermutadores con haces de tubo desmontables
se pueden cerrar reduciendo gradualmente el flujo del medio caliente y
luego del medio frío Si es necesario parar primero el flujo frío, entonces
el medio caliente se debe parar inmediatamente Para un
termopermutador con haz fijo, ambos medios se deben para de manera
tal de minimizar la expansión térmico diferencial entre el revestimiento y
los tubos Se puede incorporar la tubería de desviación para este
propósito

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO PARA LOS
TERMOPERMUTADORES “ES”
MANTENIMIENTO
Típicamente, la falla de un termopermutador para funcionar según las especificaciones puede provenir de uno o más
de los factores siguientes: (1) incrustaciones de caldera excesivas, (2) ligaduras gaseosas o de aire provenientes de
una instalación inapropiada de la tubería o falta de ventilación adecuada, (3) condiciones de funcionamiento
diferentes de las condiciones de diseño, (4) distribución incorrecta de flujo en la unidad
La inspección del equipo de termotransferencia Basco a intervalos frecuentes (tan frecuentes como lo indica la
experiencia), puede identificar los problemas potenciales antes de que ocurra un daño importante La inspección
debe incluir un examen del interior y exterior de la unidad
La falla de mantener limpios todos los tubos puede resultar en restricciones graves de flujo a través de algunos
tubos, lo cual puede causar estrés térmico dañino, resultando así en pérdidas en las juntas de tubo o daño
estructural a otros componentes
Las temperaturas y presiones del líquido que entra y sale del equipo se deben revisar con frecuencia para evaluar el
funcionamiento de la unidad Por ejemplo, un aumento en la caída de presión en toda la unidad, acompañada de una
disminución en la temperatura de salida, puede indicar ligadura gaseosa o de vapor
Un revestimiento ligero de incrustaciones o sedimentos en el interior del tubo reduce tremendamente la eficacia de
termotransferencia Por lo tanto, los permutadores sujetos a incrustaciones de caldera se deben limpiar
periódicamente Un marcado aumento de caída de presión y / o reducción en el rendimiento indica, por lo general,
que se necesita una limpieza Primero debe verificar que no haya aire o vapor capturado en la unidad para confirmar
que ésta no es la causa de la reducción de rendimiento Como el esfuerzo de limpieza disminuye rápidamente a
medida que las incrustaciones se hacen más espesas o aumenta el depósito, los intervalos entre las limpiezas debe
basarse en la historia de funcionamiento de la planta
Se prefiere el desarmado y la extracción del haz para hacer una inspección visual y limpieza La inspección y
limpieza frecuentes se recomiendan altamente cuando los fluidos manipulados tienden a formar incrustaciones o son
altamente corrosivos, y el haz se debe revisar para evitar que acumule corrosión
¡PRECAUCIÓN! Antes de desarmar
la unidad, el usuario se debe
asegurar de que ésta haya sido
completamente parada y
despresurizada, ventilada, drenada
y neutralizada y / o purgada de
materiales peligrosos
PRUEBA CON EL HAZ INSTALADO:
Se debe tener cuidado cuando
“manipula” el material de
incrustación y el agente de
limpieza Siga “las instrucciones de
manipulación” de los productos
químicos Se recomienda el uso de
todo tipo de protección ocula,
respiratoria y corporal
Si es necesario probar los tubos o la integridad de la junta de los tubos, se puede usar el procedimiento siguiente:
1) Quite los cabezales de enfriamiento en cada extremo dejando en su lugar el sujetador de la junta tórica
Proporcione un anillo de prueba para sostener la junta con prensaestopa de la lámina del tubo estacionario a la
brida del resvestimiento Esto proporcionará acceso a ambas láminas del tubo Coloque las tapas de prueba
apropiadas a las conexiones laterales del revestimiento
2) Presurice el revestimiento con aire de taller a la presión deseada, teniendo precaución de no pasar la presión de
prueba indicada en la placa de datos Sople el exceso del refrigerante que está dentro de los tubos y seque las
caras de las láminas de tubo Coloque jabón o solución para verificación de pérdidas en los extremos del tubo
3) Si hay una pérdida en una junta laminada, el tubo se puede volver a extender usando un laminador de perno
cónico convencional
4) Si la pérdida proviene del interior del tubo, indica que existe una pérdida a través de la pared del tubo Este tipo
de refrigerante no permite la extracción y el reemplazo de tubos individuales Una pérdida de esta naturaleza
requiere que el tubo se tape en ambos extremos usando un tapón metálico cónico adentro del tubo Antes de
tapar, corte el tubo o taladre un extremo Esto permitirá que el tubo se extienda lo necesario

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO PARA LOS
TERMOPERMUTADORES “ES”
Extracción del haz - Cuando el haz está un tercio afuera,
proporcione soporte apropiado en la lámina de tubo
estacionario para mantener nivelado el haz Se puede usar
una cincha de nylon alrededor del haz; sin embargo, se debe
tener cuidado de evitar daños a las tiras de sello de silicona y
las carcasas del haz
¡PRECAUCIÓN!: Cuando extrae el haz de tubo
• No supere las capacidades de carga establecidas
de ninguna pieza del equipo o herramientas
usadas
• Use y / o siga todas las recomendaciones de uso
de ropa de protección y otras prácticas de
seguridad
La limpieza de los termopermutadores Basco Tipo ES es importante para asegurar
que el equipo proporciona un rendimiento satisfactorio El equipo se puede limpiar con
métodos mecánicos o químicos El operador de planta selecciona el método a usar y
depende del tipo de depósito y las facilidades disponibles en planta Éstos son los
métodos sugeridos:
El costado del tubo se puede enjuagar con agua para quitar la incrustación ligera, tal
como barro o arena Para las superficies con incrustaciones duras, es posible que sea
necesario el uso de cepillos con alambre rotatorio o chorro de agua a alta presión
El lado de las aletas de tubo fundido (gas) se debe revisar para detectar
contaminantes y limpiar si tiene incrustaciones Vapor de baja presión
o deshollinado con lanza de agua puede ser suficiente Cuando
existen depósitos o incrustaciones duros, el haz se debe remojar en
una solución de ácido sulfámico tal como Oakite Drycid, pero
solamente como lo indica el fabricante del ácido Después de la
limpieza, enjuague y pasive completamente el conjunto del haz
El interior del revestimiento se debe limpiar o, si está oxidado, se debe
usar un cepillo de alambre o chorro de arena Vuelva a pintar las
áreas del interior del revestimiento que así lo requieran
A la derecha se muestran los tres tipos más comunes de juntas de
lámina de tubo a tubo en uso con los termopermutadores BASCO Tipo
ES
ENROLLADOR
EXTENDIDO
TUBO SOLDADO
DISEÑO DOBLE DE LAMINA DE TUBO
¡PRECAUCIÓN!: PRECAUCIONES DE LIMPIEZA
• Tenga cuidado de evitar daños a los tubos cuando limpia mecánicamente el haz de tubo
• Los compuestos de limpieza deben ser compatibles con la metalurgia del permutador
NO:
• Introduzca vapor en un tubo individual, ya que puede causar estrés de expansión diferencial con pérdida posible
en las juntas del tubo
• Introduzca aire en las unidades que manipulan líquidos volátiles
¡ADVERTENCIA!: ¡El desecho químico de las sustancias usadas para limpiar los termopermutadores es DAÑINO!
Siga todas las regulaciones locales, estatales y federales para la extracción y el desecho de estas sustancias

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO PARA LOS
TERMOPERMUTADORES “ES”
La limpieza programada y frecuente es importante para evitar el exceso de depósitos en los tubos, ya que estos
depósitos pueden taparlos Al sobrecalentamiento resultante le puede seguir la pérdida de las juntas expandidas, u
otros daños Los tubos con incrustaciones reducen el rendimiento
NOTA: Los tubos individuales no se pueden quitar El haz se convierte en algo inútil si se quitan los tubos Los tubos
que pierden se deben tapar
ENROLLADO NUEVO DE LA JUNTA DEL TUBO FLOJO
NOTA: Cuando usa un extensor de
tubo mecánico, establezca el collar
de control de profundidad para
asegurar 1/8 de pulgada como
mínimo entre el extremo del
laminador de extensión y el interior
de la lámina de tubo
Los prensaestopas y las superficies de los prensaestopas se deben limpiar completamente y deben estar libres de
raspaduras y otros defectos Los prensaestopas se deben colocar apropiadamente antes de tratar de volver a apretar
los bulones Cuando se desarma un termopermutador por cualquier razón, éste se debe armar usando prensaestopas
nuevos Esto evitará más pérdidas y / o daños a las superficies de asiento del prensaestopa del termopermutador
Los prensaestopa de composición se secan y quiebran por lo que no siempre proporcionan un sello eficaz cuando se
los vuelve a usar
Los prensaestopas con chaqueta de metal o metálicos, cuando están inicialmente comprimidos, se amoldan para
coincidir con las superficies de contacto Al hacer eso, se endurecen con el trabajo Si se los vuelve a usar, pueden
proporcionar un sello imperfecto o resultar en deformación y daño a las superficies de contacto del prensaestopa de
los permutadores
Las bridas y juntas abulonadas están diseñadas para usar el tipo particular de prensaestopa especificado La
sustitución de un prensaestopa de construcción diferente o dimensiones inapropiadas puede resultar en pérdida y
daño a las superficies del prensaestopa Por lo tanto, las sustituciones de prensaestopas deben ser hechas con un
diseño compatible
Las pérdidas en una junta con prensaestopa se deben rectificar y no permitir que persistan ya que se puede dañar la
superficie del prensaestopa
Los prensaestopas de tipo de chaqueta de metal son ampliamente usados Cuando éstos se usan con una junta de
ranura y lengüeta sin botón, el prensaestopa se debe instalar de manera que la lengüeta se apoye en el lado sin
costura de la chaqueta del prensaestopa Cuando se usa un botón, éste debe apoyar en el lado sin costura
Los repuestos y las piezas de recambio se pueden pedir directamente a API Basco Cuando pida repuestos,
proporcione el nombre de la pieza necesaria, así como también el número de serie, el tipo y el tamaño del
termopermutador que aparecen en la placa de datos de la unidad

REARMADO:
PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO PARA LOS
TERMOPERMUTADORES “ES”
1) Limpie todas las superficies del prensaestopa con cepillos de alambre rotatorios
2) Siempre use prensaestopas nuevos Vea la lista de partes para obtener los números de parte correctos Los
sellos de silicona se pueden volver a usar si no están quebrados o torcidos Si tiene dudas, reemplácelos por
uno nuevo
3) Instale un prensaestopa nuevo en la brida de revestimiento en el extremo de la lámina de tubo estacionaria,
usando un adhesivo apropiado para que sostenga el prensaestopa en su lugar durante el armado Aplique
cantidades grandes de lubricante apropiado (PARKER O LUBE, lavaplatos líquido, etc) en la base del
revestimiento donde forma la superficie de sellado con el sello de goma de silicona
4) Aplique cantidades grandes de lubricante apropiado (PARKER O LUBE, lavaplatos líquido, etc) al sello superior
Levante el haz con las lingas e insértelo en el revestimiento, lo más alejado que las lingas permitan Bloquee la
lámina de tubo estacionaria y vuelva a colocar la linga para permitir que se inserte completamente en el
revestimiento Verifique las marcas de coincidencia para que estén orientadas correctamente en el haz Se debe
tener un cuidado extremo con los sellos de goma de silicona Si las tiras de los sellos están dañadas o no están
en la posición correcta, el resultado será paso de gas caliente desde el lado caliente al lado frío y el rendimiento
del refrigerante se verá reducido dramáticamente Siempre debe reemplazar los sellos dañados
5) Cuando el haz está en el lugar y correctamente orientado, se puede abulonar el cabezal de suministro en su
lugar, usando un esquema de ajuste opuesto diametricalmente Apriete a los valores recomendados en los pasos
dos o tres
6) Después de que el cabezal de suministro está completamente apretado, instale el sello de junta tórica, el
casquillo de empaquetadura y el cabezal de retorno Al igual que arriba, el cabezal de retorno se debe abulonar
usando un esquema de ajuste opuesto diametricalmente Apriete a los valores recomendados en los pasos dos o
tres El bulón del casquillo de la empaquetadura se debe apretar inicialmente a aproximadamente 8 pies/libra
ARRANQUE:
1) Quite los tapones de drenaje del lado de revestimiento (gas)
2) Abra las ventilaciones en el cabezal de suministro y llene el lado del tubo con refrigerante Cierre las
ventilaciones y circule el refrigerante durante 15 a 20 minutos como mínimo, verificando si hay pérdidas en los
prensaestopas
3) Verifique todos los prensaestopas del lado del refrigerante para ver si hay pérdidas
4) Observe los drenajes del revestimiento Si el lado del gas no chorrea refrigerante, la unidad está lista para
arrancar Cierre los drenajes del lado del revestimiento
5) Admita aire caliente al refrigerante Permita que el refrigerante alcance la temperatura de funcionamiento
Examine el área del casquillo de empaquetadura para ver si pierde aire Si el casquillo de empaquetadura pierde,
aumente gradualmente la torsión en las tuercas del casquillo de empaquetadura hasta que pare la pérdida
Este diagrama muestra
el paso del flujo a
través de un
refrigerante típico
BASCO Tipo ES
Note que el gas cruza
el haz solamente una
vez Esto es lo que
permite al refrigerante
BASCO Tipo ES enfriar
grandes cantidades de
gas con una caída
mínima de presión
Aquí se muestran la
placa de aglomerado y
la almohadilla de red
opcionales
Esquema del típico Basco Tipo ES
Sellos de goma de
silicona
Parte superior e
inferior
Casquete inverso del lado
del tubo desmontable
Sello del lado de
revestimiento
Junta tórica externa
Entrada grande
Cámara
volumétrica
SALIDA
DE AIRE
ENTRADA
DE AIRE
Separador de humedad de red
Prensaestopa
Casquete
de entrada y salida
desmontable
Prensaestopa
SALIDA DE AGUA
ENTRADA AGUA
Haz se desliza hacia
adentro del revestimiento
desde este extremo
Placa del Aglomerador / distribución

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(716) 684-6700 Fax: (716) 684-2129
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Buffalo, New York 14225
(716) 684-6700 Fax: (716) 684-2129
API Schmidt-Bretten GmbH.
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