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Carnes & Aves, Platos preparados Newsletter 9 - METTLER TOLEDO

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9<br />

<strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>,<br />

<strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News<br />

Pesaje Industrial e Inspección de Producto<br />

Preparación flexible de pedidos<br />

Ventajas de utilizar el PC de pesaje ID30<br />

El PC de pesaje ID30 combina las ventajas de los sistemas modernos de pesaje<br />

y registro de datos con la flexibilidad de los PC. Trend Meal AG, fabricante de<br />

platos <strong>preparados</strong> de carne y alimentos precocinados para clientes comerciales,<br />

se beneficia de esta tecnología en sus zonas de productos entrantes y salientes,<br />

en la preparación de pedidos y en el registro de datos de trazabilidad.<br />

En cuanto llega el buen tiempo, los entusiastas<br />

de las barbacoas se animan a<br />

cambiar el mando a distancia y el sofá<br />

por las pinzas para asar. Es entonces<br />

cuando los supermercados deben tener<br />

todos los platos para barbacoa en stock<br />

y listos para llevar. Los platos de carne y<br />

productos precocinados de alta calidad<br />

producidos por Trend Meal AG en Lich<br />

(Hesse) se han vuelto muy populares, así<br />

que los vendedores deben tener sus estanterías<br />

siempre llenas.<br />

Tanto si se trata de carnes como si se<br />

trata de pastas o comidas especiales de<br />

dieta, las marcas comerciales de Trend<br />

Meal son sinónimo de creatividad y alta<br />

calidad.<br />

Trend Meal AG debe sus ventajas competitivas<br />

clave de mercado, sobre todo, a<br />

su sistema moderno y flexible de procesamiento<br />

de pedidos, que asombra a sus<br />

clientes con entregas rápidas y completas,<br />

incluso cuando se producen picos de demanda<br />

imprevisibles.<br />

Procesamiento rápido de pedidos<br />

Las estaciones de preparación de pedidos<br />

de la empresa, equipadas con modernos<br />

PC de pesaje ID30 de <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>,<br />

contribuyen significativamente a acelerar<br />

el procesamiento de los pedidos. Estas<br />

potentes estaciones de trabajo ofrecen un<br />

alto grado de funcionalidad gracias a la<br />

combinación en un solo dispositivo de


Procesamiento de pedidos<br />

2<br />

Editor<br />

Mettler-Toledo AG<br />

Industrial<br />

Heuwinkelstrasse<br />

CH-8606 Nänikon<br />

Suiza<br />

Producción y ilustraciones<br />

MarCom Industrial<br />

CH-8606 Nänikon<br />

Suiza<br />

Las etiquetas de código de barras permiten una trazabilidad perfecta<br />

robusta tecnología de PC industrial y tecnología<br />

de pesaje probada. Además, estas<br />

estaciones están equipadas con prácticas<br />

pantallas táctiles de alta resolución que<br />

permiten una rápida introducción de datos<br />

y evitan la fatiga del usuario.<br />

Versatilidad mediante<br />

PC de arquitectura abierta<br />

El PC de pesaje ID30, con sistema operativo<br />

MS Windows XP Professional,<br />

puede hacer uso de todo lo que ofrecen<br />

las tecnologías informáticas. De hecho,<br />

gracias a la integración directa de terminales<br />

ID30 en el sistema ERP modus<br />

foodvision ® , desarrollado por MODUS<br />

Consult AG para empresas del sector de<br />

la producción alimentaria y basado en<br />

Microsoft ® Dynamics NAV, Trend<br />

Meal ha podido incrementar (significativamente)<br />

tanto la velocidad como la<br />

producción de sus operaciones de preparación<br />

de pedidos. El aumento de la<br />

transparencia y la reducción de errores<br />

se debe, sobre todo, a la visualización<br />

Sujeto a cambios técnicos<br />

© 01/2010 Mettler-Toledo AG<br />

Editado en Suiza<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9<br />

de los interfaces del software modus<br />

foodvision ® con el ID30. Así se garantiza<br />

que los datos de productos entrantes<br />

se registran rápidamente en el inventario,<br />

que los datos de trazabilidad se documentan<br />

sin problemas durante todo<br />

el proceso y que los pedidos <strong>preparados</strong><br />

pueden solicitarse inmediatamente en las<br />

ubicaciones de pesaje.<br />

El interface de la balanza IDNet<br />

aumenta la flexibilidad<br />

Para poder reaccionar a picos de demanda<br />

repentinos se ha aumentado la flexibilidad<br />

de las estructuras de producción<br />

de Trend Meal AG. El Sr. Bratke, ayudante<br />

de dirección, ya no querría estar sin las<br />

ventajas que ofrecen las estaciones de<br />

trabajo ID30.<br />

El interface de pesaje IDNet de <strong>METTLER</strong><br />

<strong>TOLEDO</strong> permite que estas estaciones de<br />

trabajo se utilicen de forma flexible, especialmente<br />

en la preparación de pedidos.<br />

Aquí, la plataforma de pesaje puede conectarse<br />

de forma sencilla al ID30, lo que<br />

Preparación de pedidos eficiente gracias a la visualización<br />

completa de la lista de preparación<br />

facilita el traslado y la instalación rápida<br />

del sistema en una ubicación diferente y<br />

permite la ampliación de las operaciones<br />

de preparación de pedidos añadiendo<br />

más estaciones de trabajo ID30. Trend<br />

Meal AG actualmente está planificando el<br />

pedido de más sistemas ID30.<br />

Contacto:<br />

Trend Meal AG<br />

Gottlieb-Daimler-Straße 26<br />

35423 Lich<br />

Tel. +49 (0)6404 91240<br />

www.trendmeal.de<br />

www.mt.com/programmableterminals


Pesaje de control más / menos<br />

La tecnología ColorWeight ®<br />

incrementa la productividad en un 50 %<br />

El solomillo de ternera es un corte de carne caro, cuyo precio aumenta todavía más cuando<br />

se corta en filetes. La tecnología colorWeight ® de <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> garantiza la precisión de<br />

pesaje para un importante productor de carne canadiense y marca una gran diferencia respecto<br />

al resto.<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> acudió al auxilio de<br />

uno de los principales productores de carne<br />

canadiense que quería aumentar la<br />

productividad de su aplicación de línea de<br />

proceso proponiendo la utilización de controladoras<br />

dinámicas de peso con tecnología<br />

colorWeight ® . El proceso del cliente<br />

requería que cada uno de los solomillos<br />

de ternera que producía para un cliente<br />

particular pesara un mínimo de 900 gramos<br />

y que, una vez verificado el peso, se<br />

empaquetaran de seis en seis. El proceso<br />

actual requería que el personal de producción<br />

colocara la caja en la báscula y que,<br />

a continuación, calculara manualmente<br />

el peso de cada solomillo al añadirlo a la<br />

caja para verificar un peso de 900 gramos.<br />

La pantalla en color simplifica<br />

el proceso de pesaje<br />

Con el objetivo de mejorar el proceso del<br />

cliente, comenzaron a utilizar una controladora<br />

dinámica de peso BBA449check+<br />

con tecnología colorWeight ® . Esta báscula<br />

de control dinámico de peso manual tiene<br />

una pantalla en color, en la que el color<br />

cambia a medida que el peso varía en relación<br />

con las tolerancias especificadas. El<br />

color cambia cuando está por debajo, dentro<br />

o por encima de las tolerancias establecidas.<br />

Amarillo: sobrellenado<br />

Verde: objetivo alcanzado<br />

Rojo: llenado insuficiente<br />

Utilizando las funciones “Take away” y<br />

“Auto-Tare” de la báscula, la empresa<br />

pudo mejorar la eficiencia de su línea de<br />

producción. Con la caja en la báscula y<br />

la tara automática, la pantalla se pone a<br />

cero. Cada vez que se añade un solomillo,<br />

la báscula mide la cantidad y parpadea en<br />

rojo si el peso se encuentra por debajo del<br />

peso mínimo o en verde si está dentro de<br />

la tolerancia. Si el peso está por debajo del<br />

peso mínimo [rojo], se retira y la báscula<br />

vuelve a cero. Si el peso está dentro de la<br />

tolerancia de 900 gramos como mínimo<br />

[verde], el solomillo se deja en la caja y la<br />

báscula se vuelve a poner a cero automáticamente.<br />

Con la pantalla colorWeight ® los operadores<br />

ya no tienen que calcular mentalmente<br />

el peso y únicamente tienen que contar<br />

seis piezas. La productividad se ha incrementado<br />

aproximadamente en un 50 %.<br />

Lavado sin problemas<br />

de la BBA449<br />

Además de las aplicaciones de pesaje oportunas,<br />

la empresa también estaba sufriendo<br />

penetración de agua en los indicadores<br />

existentes con una incidencia de uno<br />

o dos fallos por semana. En la industria<br />

alimentaria son obligatorios los lavados<br />

frecuentes para evitar la contaminación y<br />

cumplir las normas federales y estatales.<br />

La controladora de peso BBA449 Check+<br />

es una báscula con grado de protección<br />

IP69k diseñada para soportar con frecuencia<br />

lavados a alta presión y alta temperatura.<br />

La empresa mencionó que no se<br />

había registrado penetración de agua en<br />

el indicador durante el mes de ensayo de<br />

la báscula.<br />

Debido al buen resultado que obtuvo el<br />

cliente al utilizar esta controladora dinámica<br />

de peso, la empresa ha estandarizado<br />

sus aplicaciones de control de peso<br />

con la BBA449.<br />

www.mt.com/over-under<br />

www.mt.com/ind-colorweighcalculator<br />

BBA449check+<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9 3


Tecnología de mantenimiento predecible<br />

Terminal de<br />

pesaje TraxEMT IND780<br />

4<br />

Reduzca pérdidas de producción y tiempos de avería<br />

con la tecnología de mantenimiento predecible<br />

La detección a tiempo de algunas averías en un sistema de pesaje podría ayudarle a evitar lotes producidos<br />

con calidad insuficiente antes de que sea demasiado tarde. TraxEMT de <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> tiene características<br />

que permiten que el pesaje continúe con una precisión aceptable hasta que se puede reemplazar o<br />

reparar una célula defectuosa y, con ello, elimina pérdidas por lotes inadecuados y reduce tiempos de pasada.<br />

Causas y efectos de los fallos<br />

en el sistema de pesaje<br />

Cuando un sistema de pesaje ya no pesa<br />

con precisión, suele ser debido a influencias<br />

mecánicas en la estructura de pesaje<br />

o a deficiencias de la célula de carga.<br />

Causas posibles de un fallo en el sistema<br />

pueden ser, un golpe, una sobrecarga, daños<br />

mecánicos, sobretensiones de la red,<br />

humedad, o temperaturas extremas. Fallos<br />

típicos, por otra parte, son mediciones<br />

no lineales o no repetibles, derivas de la<br />

señal de las células de carga, cortocircuitos<br />

o daños en los cables, averías de la<br />

caja de bornes o pérdida total de la señal<br />

de las células.<br />

Las consecuencias de los fallos del sistema<br />

de pesaje pueden ser nefastos. Si el fallo se<br />

detecta, la instalación se enfrenta a una<br />

parada y a los gastos asociados con una calidad<br />

de lote cuestionable, el desperdicio de<br />

materiales, la costosa repetición del trabajo<br />

y los retrasos en las entregas. Si no se detecta,<br />

se producirán condiciones de funciona-<br />

Señal digital<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9<br />

miento inseguro, lotes inadecuados, calidad<br />

inconsistente y sobrellenados o llenados insuficientes,<br />

lo que constituye una situación<br />

casi peor, puesto que se producirán altos<br />

costes y riesgos con los que no se cuenta en<br />

un principio.<br />

Prácticas de mantenimiento<br />

y reparación<br />

Hoy en día, aproximadamente el 70 % de<br />

las prácticas de mantenimiento y reparación<br />

consisten en mantenimiento reactivo.<br />

La búsqueda de problemas, la reparación y<br />

la sustitución de equipos una vez que han<br />

fallado causan altos riesgos y tiempos de<br />

parada prolongados y gastos de reparación<br />

elevados. El 25 % se incluye en el mantenimiento<br />

preventivo que se basa en la comprobación<br />

periódica de los equipos para<br />

evitar la degradación de su rendimiento<br />

con el paso del tiempo. Con cada intervalo<br />

de mantenimiento, se pierde tiempo de<br />

producción, se invierte trabajo del departamento<br />

de servicio técnico y quizá se han<br />

de reemplazar piezas caras. Solo el 5 % uti-<br />

RAAD: caja de bornes inteligente<br />

para células de carga<br />

Sensores de carga<br />

liza tecnologías de vigilancia del sistema<br />

en tiempo real para determinar el estado<br />

del equipo mientras funciona y predecir<br />

los fallos.<br />

Implementar una estrategia de mantenimiento<br />

eficaz que incluya el mantenimiento<br />

predecible puede ayudar a reducir gastos<br />

de mantenimiento y de producción altos<br />

e innecesarios. TraxEMT (Embedded<br />

Maintenance Technician), la tecnología de<br />

mantenimiento predecible de <strong>METTLER</strong><br />

<strong>TOLEDO</strong>, permite que los procesos y la fábrica<br />

funcionen eficazmente y que se lleve<br />

a cabo el mantenimiento solo cuando es<br />

necesario, en componentes concretos y antes<br />

de que fallen.<br />

Análisis de predicción de fallos<br />

En un sistema convencional de múltiples<br />

células de carga, la señal de cada una<br />

de estas se suma en la caja de bornes y<br />

el resultado compuesto se convierte de<br />

analógico a digital solo en el terminal<br />

de pesaje. Si una de las células falla, normalmente<br />

no se detecta hasta el momento<br />

de realizar una calibración periódica<br />

o cuando el cliente se queja de un producto<br />

defectuoso. Con un terminal con<br />

TraxEMT incorporado, los parámetros<br />

condicionales que controlan la vigilancia<br />

en tiempo real de cada sensor de célula<br />

de carga en un sistema de pesaje se pueden<br />

programar para predecir y detectar<br />

los fallos. El “técnico de mantenimiento<br />

integrado” TraxEMT utiliza los diagnósticos<br />

de cada una de las células facilitados<br />

por la caja de bornes inteligente<br />

RAAD (Remote Adressable A/D). Si un


Vista e impresión del registro de errores<br />

Alertas en el interfase del operador<br />

sensor comienza a fallar, el sistema informa<br />

inmediatamente para que se lleve<br />

a cabo la acción correctiva antes de que<br />

la producción se vea afectada, lo que evita<br />

las reparaciones del equipo como reacción<br />

al fallo.<br />

La base para la detección de<br />

fallos o errores es:<br />

• Derivas del cero de las células de carga:<br />

en un estado erróneo, el sistema de pesaje<br />

puede experimentar una cantidad<br />

considerable que deriva de la señal de la<br />

célula de carga respecto del punto cero<br />

calibrado originalmente.<br />

• Sobrecargas de las células: frecuentes sobrecargas<br />

llevarán a un fallo y una célula<br />

de carga en concreto. Puede sobrecargarse<br />

simplemente con que se coloque la<br />

carga descentrada.<br />

• Distribución asimétrica de la carga: en<br />

un estado erróneo, un sistema de pesaje<br />

con varias células puede experimentar<br />

una diferencia significativa en cuanto a<br />

los porcentajes de carga distribuidos sobre<br />

cada célula, a pesar de que la carga se<br />

coloque de manera repetible desde cero a<br />

la carga máxima.<br />

TraxEMT monitoriza y compara el<br />

cero marcado por cada célula con el valor<br />

de cero calibrado originalmente, detecta<br />

las sobrecargas individuales o los estados<br />

de capacidad superada cuando compara<br />

la medición de la célula contra un umbral<br />

de sobrecarga y vigila constantemente el<br />

cambio porcentual de la ratio de distribución<br />

de carga para cada célula.<br />

IND780<br />

Acceso a la información de<br />

error y diagnóstico<br />

El avanzado terminal de pesaje IND780<br />

con TraxEMT en combinación con la<br />

tecnología RAAD Box permite:<br />

• Diagnóstico continuo de cada<br />

célula por separado<br />

• Alertas automáticas de errores de<br />

báscula/célula por correo electrónico<br />

• Gestión de fecha de caducidad<br />

de la calibración<br />

• Verificación de la calibración<br />

de la báscula<br />

Esto le ayudará a ahorrar tiempo y costes<br />

eliminando largas horas de búsqueda de<br />

errores en un sistema de varias células y<br />

permitiéndole un control total de los calendarios<br />

de mantenimiento.<br />

Estadística<br />

Peso Total 680240 kg<br />

Báscula de bajo rango 4<br />

Báscula de sobrecarga 1<br />

Cero comandos 3<br />

Cero fallos comando 2<br />

Cero fallos comando 66%<br />

Ejemplo de estadística<br />

Los sistemas de pesaje TraxEMT alertan<br />

e informan a los usuarios de los diversos<br />

fallos y errores posibles a través de<br />

varios interfaces.<br />

Recuperación de fallos<br />

del sistema<br />

En caso de un fallo de célula específico,<br />

el terminal de pesaje IND780 TraxEMT<br />

puede hacerse con el control para permitir<br />

que el proceso de pesaje continúe dentro<br />

Interface PLC<br />

– ControlNet<br />

– EtherNet/IP<br />

Alertas por c. e.<br />

Registros de errores en FTP<br />

Diagnóstico de servidor<br />

por web<br />

– Modbus TCP<br />

– Profibus DP<br />

– AB-RIO<br />

de las tolerancias aceptadas por el usuario<br />

(no disponible para las aplicaciones verificadas<br />

por las autoridades metrológicas).<br />

El algoritmo “Run Flat” incorporado<br />

compensa las lecturas erróneas de la célula<br />

averiada hasta que esta es reemplazada<br />

o reparada. El rendimiento “Run Flat”<br />

depende típicamente de:<br />

• la configuración<br />

(p. ej., número de células); y<br />

la estructura de la báscula;<br />

• la sustancia pesada; y<br />

• el patrón de carga.<br />

Ahora usted tiene la opción de reducir las<br />

costosas pérdidas de lotes semiprocesados<br />

y evitar los tiempos de averías.<br />

www.mt.com/ind-TraxEMT<br />

Ventajas claves para el cliente<br />

de TraxEMT:<br />

La gestión de activos centralizada<br />

y el mantenimiento predecible<br />

ayudan a ahorrar costes en los<br />

siguientes ámbitos:<br />

• Tiempo mínimo de paradas imprevistas<br />

en la producción. El posible fallo<br />

del sistema se avisa con tiempo para<br />

evitar una parada imprevista. La recuperación<br />

“Run Flat” de las células permite<br />

que el procesamiento de lotes<br />

continúe si se considera apropiado.<br />

• Mantenimiento. El equipo solo se revisa<br />

o repara si es necesario antes<br />

de que falle, lo que ahorra tiempo y<br />

enormes gastos de mantenimiento.<br />

• Diagnóstico y reparación. Un diagnóstico<br />

inteligente de cada célula por<br />

separado y el acceso centralizado a<br />

la información reducen la necesidad<br />

de un diagnóstico humano para realizar<br />

operaciones de recuperación.<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9 5


Soluciones de inspección de producto<br />

6<br />

Döllinghareico confía en la tecnología de pesaje<br />

para obtener el certificado IFS de Nivel Superior<br />

La calidad ha sido una preocupación fundamental para Döllinghareico durante los últimos<br />

100 años. Además de utilizar ingredientes <strong>preparados</strong> a mano en sus sabrosas salchichas<br />

ahumadas Wiener y en su saludable salami Bauern, también cumplen las más estrictas normas<br />

de calidad en la producción de sus otras salchichas y especialidades de carne con la<br />

ayuda de soluciones de inspección de producto de <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>.<br />

En su fábrica de Lübz, una ciudad en<br />

Mecklenburg-Vorpommern (Alemania),<br />

la empresa produce alimentos que cumplen<br />

los estrictos requisitos de las normas<br />

alimentarias internacionales (IFS) Nivel<br />

Superior. Las sabrosas salchichas están<br />

ahumadas y envasadas al vacío para conservar<br />

el sabor antes de ser pesadas e inspeccionadas<br />

para detectar posibles cuerpos<br />

extraños. <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Garvens<br />

y <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Safeline han suministrado<br />

a la empresa una solución fiable<br />

para esta delicada tarea.<br />

Se combinó un sistema de inspección por<br />

rayos X AdvanCheK de Safeline con una<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9<br />

controladora dinámica de peso XS3 aprobada<br />

de Garvens. El sistema de inspección<br />

por rayos X detecta de forma fiable hasta<br />

los más pequeños contaminantes de metal<br />

y acero inoxidable y la controladora<br />

dinámica de peso controla el peso neto de<br />

todos los productos.<br />

Ventajas de utilizar tecnología<br />

de rayos X para la detección de<br />

contaminación<br />

El dispositivo de inspección por rayos X<br />

no solo detecta cuerpos extraños, sino que<br />

también proporciona información detallada<br />

sobre el tamaño y la ubicación del<br />

contaminante en su clara pantalla. De<br />

este modo, los productos contaminados<br />

se identifican con mayor rapidez y eficacia<br />

y, por lo tanto, se ahorra el tiempo y dinero<br />

que supone la gestión de calidad.<br />

En la línea de producción de salchichas se<br />

controlan aproximadamente 60 productos<br />

diferentes en paquetes termoformados.<br />

El peso neto varía entre 600 y 2000 gramos.<br />

La producción media de Döllinghareico<br />

es de 40 paquetes por minuto, con<br />

una precisión de 1-2 gramos por proceso<br />

de pesaje. Los productos que no cumplen<br />

las demandas de alta calidad de<br />

Döllinghareico a causa de la aparición de<br />

cuerpos extraños o peso neto incorrecto<br />

son rechazados de la línea de producción<br />

de forma suave, pero fiable.<br />

Aumento de calidad y<br />

reducción de costes<br />

“Tenemos que asegurarnos de que se<br />

cumplen nuestros objetivos de gestión de<br />

calidad”, explica Mario Heidrich, jefe de<br />

producción de Döllinghareico. “Un peso<br />

de producto demasiado bajo puede indicar<br />

un empaquetado incompleto o problemas<br />

en el proceso de secado. La controlado-<br />

Los sistemas XS3 de Garvens y AdvanChecK de<br />

Safeline ofrecen el máximo nivel de calidad


a dinámica de peso rechaza automáticamente<br />

estos productos de la línea de<br />

producción, lo que nos permite inspeccionarlos<br />

manualmente para asegurarnos<br />

de que se cumplen nuestros criterios<br />

de calidad. La controladora dinámica de<br />

peso también minimiza los costes de sobrellenado<br />

y optimiza otros costes asociados”,<br />

continúa Heidrich.<br />

Control eficaz de datos<br />

y documentación<br />

La solución opcional de software CW-<br />

ReAcT II para la controladora dinámica<br />

de peso permite controlar la controladora<br />

de peso y el sistema de inspección<br />

por rayos X desde una estación de trabajo<br />

remota y proporciona todos los datos necesarios<br />

para la documentación interna<br />

de la empresa. Además, también pueden<br />

gestionarse los datos maestros de los artículos<br />

y pueden controlarse centralmente<br />

los datos de producción de los artículos<br />

correspondientes. En el caso de la solución<br />

de inspección para Döllinghareico,<br />

la opción para conectar el sistema de inspección<br />

por rayos X al terminal de pesaje<br />

también estaba integrada, permitiendo retirar<br />

productos contaminados mediante el<br />

dispositivo de clasificación/rechazo de la<br />

controladora dinámica de peso. La controladora<br />

dinámica de peso también indica<br />

el número de productos rechazados que<br />

contienen cuerpos extraños.<br />

www.mt.com/pi<br />

www.mt.com/pi-meatpoultry-rm<br />

Tanto la controladora dinámica de peso como el sistema de inspección por rayos X están<br />

controlados mediante la solución opcional de software de conectividad CW-ReAcT II<br />

Control de calidad de salchichas perfecto utilizando una controladora dinámica de peso de Garvens<br />

Control de producción de salchichas utilizando un sistema de inspección por rayos X<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9 7


Detección de metales<br />

8<br />

El seminario personalizado de seguridad alimentaria<br />

aporta una solución de inspección innovadora<br />

Un seminario personalizado especial sobre Seguridad Alimentaria realizado por <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

a petición de una de las principales marcas de comida rápida ha aportado una nueva solución<br />

de inspección a uno de los principales procesadores de alimentos de Asia. El sistema ya instalado<br />

está proporcionando mejoras en la calidad de producto y en las normas de seguridad.<br />

El seminario se impartió a los miembros<br />

del equipo de seguridad alimentaria<br />

de la empresa a principios de 2009.<br />

Como resultado de la respuesta positiva<br />

de los asistentes se le pidió a <strong>METTLER</strong><br />

<strong>TOLEDO</strong> que trabajara más estrechamente<br />

con varios proveedores de ingredientes<br />

clave con el objeto de mejorar las normas<br />

de detección de metales. Uno de los principales<br />

objetivos era mejorar la capacidad<br />

de detección de contaminantes no esféricos<br />

con formas irregulares, tales como<br />

alambre de acero inoxidable.<br />

Uno de los mayores productores de carne<br />

y aves de Asia, bien consolidado como<br />

proveedor líder para la empresa, era muy<br />

apreciado por su atención a la calidad<br />

de producto y su innovador estilo de gestión.<br />

El desafío propuesto a <strong>METTLER</strong><br />

<strong>TOLEDO</strong> era particularmente exigente. La<br />

empresa quería detectar contaminantes<br />

de tipo alambre de acero inoxidable de<br />

grado 316 de un tamaño hasta 0.8 mm<br />

de diámetro en todas las orientaciones y<br />

con una longitud no superior a 15 mm.<br />

Normalmente, entre los productos producidos<br />

había muslos de pollo cocinados<br />

congelados a granel que se inspeccionaban<br />

a una temperatura entre -8 y -10 °C.<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9<br />

Los productos se envasaban en bolsas de<br />

polietileno y los paquetes finales tenían<br />

unas dimensiones de aproximadamente<br />

400 mm × 250 mm × 60 mm.<br />

Sensibilidad superior<br />

Para conseguir el éxito en esta aplicación<br />

eran decisivos dos elementos:<br />

• La capacidad para operar los detectores<br />

a una frecuencia alta con el objeto de<br />

garantizar la mejor sensibilidad a contaminantes<br />

de acero inoxidable.<br />

• La capacidad para inspeccionar el producto<br />

en múltiples puntos y con diferentes<br />

orientaciones, ya que esto es la<br />

mejor forma de detectar contaminantes<br />

de tipo alambre.*<br />

Después de realizar ensayos exhaustivos<br />

utilizando muestras de contaminantes<br />

de tipo alambre y muestras de producto<br />

de origen local, el equipo concluyó que<br />

la mejor solución era un detector de baja<br />

apertura funcionando a alta frecuencia.<br />

Una combinación de tres detectores sobre<br />

un transportador funcionando conjuntamente<br />

como un sistema combinado garantizaría<br />

el mejor nivel de sensibilidad<br />

para el tipo de contaminante indicado por<br />

el cliente.<br />

Solución avanzada de detección de metales para<br />

la inspección de trozos de pollo congelado


Varios cabezales de búsqueda del detector de metales colocados<br />

para maximizar la detección de contaminantes de tipo alambre<br />

Diseñado para el éxito<br />

El sistema fue diseñado para recoger el<br />

producto a la salida de una ensacadora<br />

VFFS sobre un transportador inclinado<br />

y entregar los paquetes a la zona de<br />

empaquetado. La naturaleza del proceso<br />

de llenado de bolsas significaba que la<br />

posición del producto en la bolsa podría<br />

variar considerablemente entre bolsas.<br />

Como consecuencia, esto podría afectar a<br />

la altura de la bolsa sellada. Para superar<br />

esta variabilidad y garantizar el máximo<br />

nivel de rendimiento del sistema de detección,<br />

se incorporó al sistema transportador<br />

un dispositivo de prensado de bolsas.<br />

Gracias a este sistema, las bolsas tenían<br />

una altura constante, lo que permitía<br />

minimizar la altura de las aperturas del<br />

detector para garantizar máximo rendimiento.<br />

La verificación Ipac respalda<br />

el cumplimiento normativo<br />

Todos los detectores de metales de<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Safeline se suministran<br />

con documentación completa de verificación<br />

IPac. Esto significa que el cliente<br />

puede confiar en que el sistema ha sido<br />

instalado correctamente, en que se han<br />

establecido los procedimientos para un correcto<br />

funcionamiento y en que hay disponible<br />

documentación completa de verificación<br />

y certificación para garantizar el<br />

cumplimiento normativo correspondiente.<br />

*Los contaminantes de tipo alambre ponen<br />

de manifiesto un «efecto de orientación»<br />

que los hace más difíciles de detectar<br />

si se presentan al detector con una<br />

dirección determinada. Existe una guía<br />

técnica de <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Safeline<br />

que explica con más detalle este fenómeno.<br />

Solicite un ejemplar en:<br />

www.mt.com/safeline-detectingmoremetal<br />

For further information:<br />

www.mt.com/metaldetection<br />

www.mt.com/pi-meatpoultry-rm<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9 9


Herramientas en línea<br />

Guía OEE<br />

Guía técnica:<br />

detectar más metales<br />

para aumentar<br />

la protección de<br />

la marca<br />

10<br />

Utilice www.mt.com como<br />

Recurso de Trabajo Eficiente<br />

Seminarios web: aprenda dedicando<br />

poco tiempo y esfuerzo<br />

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saber más sobre diversos temas, de la elección de la tecnología<br />

adecuada a la optimización de la producción.<br />

Ofrecemos Seminarios web en directo, en los que podrá<br />

hablar directamente con los especialistas, y Webcasts grabados,<br />

disponibles en cualquier momento del día que desee.<br />

Encontrará una relación completa de los<br />

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Libros blancos y guías técnicas<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> ha editado varios libros blancos que cubren áreas fundamentales y le<br />

permiten seleccionar las soluciones adecuadas para mejorar sus procesos.<br />

Libro blanco sobre Eficacia General del Equipo (Overall Equipment Effectiveness, OEE)<br />

OEE es una herramienta importante en los sectores de procesamiento alimentario y envasado. Este libro<br />

blanco pretende servir como guía para profesionales de todos los sectores de producción que buscan<br />

aumentar la eficiencia y utilizar sus procesos más eficazmente. Pida este libro blanco gratuito en:<br />

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Libro blanco sobre cumplimiento legal<br />

Infórmese sobre cómo cumplir las normativas puede ofrecer diversas oportunidades para aumentar<br />

la calidad, ahorrar costes y aumentar la rentabilidad y la productividad.<br />

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Guía técnica: comprender la detección de metales<br />

Este documento de descarga gratuita de Safeline de <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> puede ayudarle<br />

a entender ciertos aspectos, y guiarle hacia la consecución de la mejor detección de metales posible.<br />

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Guía de Control Estadístico de la Calidad (SQC)<br />

Día tras día, se llenan miles de millones de envases de todo tipo. Esta guía es imprescindible<br />

para cualquiera implicado en las operaciones de llenado.<br />

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<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9<br />

Libro blanco<br />

sobre cumplimiento<br />

legal<br />

Guía SQC


Calculadoras de valor: averigüe cómo ahorrar dinero<br />

Descargue nuestras calculadoras y averigüe cuánto podría ahorrar.<br />

Sistema de control de peso por colores: para ahorrar tiempo y dinero:<br />

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Sepa cómo ahorrar más de 100 000 €/año reduciendo solo 0.5 g por envase:<br />

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Descargue documentación de producto completa<br />

Catálogo de pesaje industrial<br />

Soluciones para las necesidades de pesaje y medición en la producción industrial.<br />

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Folleto sobre alimentos y bebidas<br />

Soluciones para aumentar la seguridad alimentaria,<br />

la calidad de producto y la productividad.<br />

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Detector de metales Profile<br />

Los detectores de metales Profile de <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Safeline ofrecen lo último<br />

en rendimiento de detección de metales. Ayudan a los fabricantes a incrementar la<br />

productividad, reducir los costes de fabricación totales y mejorar la competitividad.<br />

www.mt.com/safeline-profile<br />

Saber más: trucos y consejos para<br />

mejorar el trabajo diario<br />

Como líder del sector, <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> cuenta con montones de material<br />

para formar e informar al cliente sobre inspección de producto y soluciones<br />

de pesaje industrial.<br />

Nuevas páginas web sobre inspección por rayos X ya en línea<br />

Las nuevas páginas web sobre inspección por rayos X están ya disponibles en<br />

18 idiomas, para facilitar a productores farmacéuticos y alimentarios la selección<br />

de un sistema de rayos X adecuado para su aplicación.<br />

www.mt.com/safeline-xray<br />

Evitar la contaminación: los equipos de diseño higiénico<br />

le ayudan a mejorar la seguridad alimentaria y a cumplir los estándares<br />

correspondientes, como IFS, SQF, BRC, ISO 22000 o HACCP.<br />

www.mt.com/ind-hygienic-design<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> <strong>Carnes</strong> & <strong>Aves</strong>, <strong>Platos</strong> <strong>preparados</strong> News 9 11


Una amplia gama de soluciones<br />

para mejorar los procesos<br />

1. Báscula de bajo perfil PUA579<br />

2. Combichecker de Garvens: controladora de peso y detector de metales en uno<br />

3. Detectores de metales y sistemas de inspección por rayos X<br />

4. Módulos de Pesaje para Básculas para Depósitos<br />

España<br />

Mettler- Toledo S.A.E.<br />

Miguel Hernández 69 –71<br />

08908 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)<br />

Tel. + 34 93 223 76 00<br />

Fax + 34 93 223 76 01<br />

mtemkt@mt.com<br />

1<br />

2<br />

Las guías técnicas gratuitas y los libros blancos<br />

le ayudan a tomar una decisión documentada<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> ha editado una serie de guías y libros<br />

blancos expertos que cubren áreas fundamentales y le<br />

permiten seleccionar las soluciones y el servicio posventa<br />

adecuados para mejorar sus procesos.<br />

Para registrarse y obtener las guías gratuitas, visite:<br />

www.mt.com/pi-guides<br />

www.mt.com/ind-regulatory-compliance<br />

Mettler- Toledo AG<br />

Sales International<br />

CH-8606 Greifensee<br />

Switzerland<br />

Tel. + 41 44 944 22 11<br />

Fax + 41 44 944 30 60<br />

3<br />

Guía de control<br />

dinámico de peso<br />

de Garvens<br />

seminario en línea: Normas alimentarias<br />

www.mt.com/ind-meat-ready-meals Para más información<br />

4<br />

Guía dedetección<br />

de metales<br />

de Safeline<br />

Aprenda a cumplir las normas alimentarias y mejorar su productividad.<br />

www.mt.com/webfood<br />

Guía para la<br />

inspección por rayos<br />

X de Safeline<br />

Libro blanco<br />

de cumplimiento<br />

normativo<br />

Regístrese para consultar los seminarios en línea gratuitos:

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