TRUMPF Maquinaria, S.A. TruService Journal - Metalia.es

01/10
TruServices
Journal
El mecanizado de chapa en la práctica
Doblemente útil
Los recubrimientos protegen
a los útiles y al material
Y además: Menos desgaste —
más vida útil
Todo bajo control
El parque de máquinas bajo
control con TruTops Monitor
Y además: Reaccionar más
rápido en caso de fallo
Sistema de garantía
Xchange hace realidad la
promesa de calidad de TRUMPF
Y además: Piezas completamente
reacondicionadas
ahora más económicas
Creatividad
Talleres de diseño de
piezas para el ingenio
Y además: Trucos de
diseño para ahorrar
tiempo y dinero

Contenidos
Técnica
Muy práctico
Novedades técnicas 4
Software
Todo bajo control con sólo apretar un botón 6
Entrevista
TruServices en España 10
Piezas de recambio y útiles de punzonado
¡A cubierto! 11
Plegar con el máximo cuidado 11
Servicio de asistencia técnica al cliente
Siempre a su disposición, esté donde esté 12
Útiles de punzonado
Recubrimientos doblemente útiles 13
Conocimientos
Asesoramiento
Ser ingenioso para ahorrar dinero 14
Software
“Sustitución de jugadores” 16
Consejos para mecanizar tubos más rápido 16
Piezas de recambio
Promesa de calidad 17
¡Como nuevo! 17
Noticias
Interesante y útil 18
Sumario
Punzonado: Página 12, 13, 14
Mecanizado láser: Página 4, 12, 14
Plegado: Página 4, 11, 12, 14, 19
Gestión: Página 6, 10
TruServices Journal, edición Febrero 2010 El mecanizado de chapa
en la práctica Editor TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG,
Johann-Maus-Str. 2, 71254 Ditzingen, +49 (0) 7156 303-0, www.trumpf.
com, V.i.S.d.P. Dr. Gerhard Rübling Responsable de contenidos Maria
D. Benitez, TRUMPF Maquinaria, S.A. / Madrid, Tel.: 00 34 91 567 36 62
Jefe de redacción Reinhold Groß, journal@de.trumpf.com Coordinación
de proyectos Katrin Oppermann Asistencia Anke Roser, Departamento
de prensa/Relaciones públicas de TRUMPF Redacción pr+co.
gmbh, Stuttgart, Norbert Hiller, Julie Steinen, Monika Unkelbach Fotos
Claus Langer, Digitalstock, Fotolia, KD Busch, Strandperle-Medienservice
Diseño pr+co. gmbh, Stuttgart, Ute Vogt Internacionalización
Lots of Dots MediaGroup. AG, Mainz Reproducción Reprotechnik
Herzog GmbH, Stuttgart Elaboración frechdruck GmbH, Stuttgart
2 TruServices Journal 01|10
Entrevista
TruServices
en España.
Juan Manuel Sánchez, Director
de TruServices en España, nos
comenta de primera mano
los productos y servicios de
su departamento.
Página10

Página 6
Servicio de asistencia técnica al cliente
Siempre a su disposición,
esté donde esté
¿Ahorrar? Sí, pero no en nuestro
Servicio de atención al cliente. En
TRUMPF ampliamos y reforzamos
nuestra red de servicios continuamente
para poder estar a su servicio en todo
momento y en cualquier lugar del mundo.
Asesoramiento
Ser ingenioso para ahorrar dinero
La optimización de piezas tiene
un enorme potencial. Aprenda
cómo ahorrar tiempo y dinero
con iniciativas e ideas creativas
en el diseño de piezas.
Página14
Novedad: TruTops Monitor
Todo bajo control con sólo
apretar un botón
El nuevo componente software TruTops Monitor
registra todos los datos disponibles de la
máquina y los analiza en tiempo real. Con dos
claros objetivos, reaccionar más rápido ante
fallos o averías y planificar de forma más productiva
los tiempos de servicio de las máquinas.
Página12
Editorial
El concepto “Excelencia en el Servicio” hace referencia a las máximas
exigencias reclamadas, con toda razón, por nuestros clientes
en lo referido a los servicios prestados por TRUMPF. Nuestro deseo,
en este sentido, no es otro que satisfacer día a día todas sus
expectativas a este respecto. ¿Qué implica todo esto en el caso
concreto de TRUMPF? Con el objetivo de orientarnos con mayor
conocimiento de causa a las necesidades de nuestros clientes, hemos
llevado a cabo a lo largo de los últimos dos años una intensa
campaña de encuestas a nivel global. Tras un riguroso análisis de
las mismas hemos podido constatar que muchas filiales habían
recibido una valoración de “excelente” en determinados procesos.
En el marco del “Proyecto Excelencia en el Servicio” desarrollado
sobre la base de estas conclusiones nos centramos predominantemente
en estos buenos ejemplos o “Best Practices” e implementamos
estos enfoques modélicos en todos los mercados. Para
mejorar la atención y disponibilidad telefónica, ahora transferimos
las llamadas directamente a los asesores técnicos. Se acabaron las
interminables listas de teléfonos; ahora, para contactar con nuestros
departamentos de servicios existe un número de teléfono
único. Además, para garantizar unas intervenciones in situ
siempre impecables, nuestros técnicos de servicios no dejan de
ampliar sus ya de por sí vastos conocimientos con formaciones
continuas. Otro factor fundamental que se tiene en cuenta en este
proyecto es la disponibilidad de las piezas, de forma que esté
siempre garantizado el suministro puntual de cualquier pieza que
pueda resultar necesaria. De todas las encuestas analizadas hemos
deducido que nuestros clientes esperan de nosotros un “Nivel de
máxima Excelencia” con respecto a los diferentes tiempos de reacción
y procesos. Por nuestra parte, nos comprometemos a controlar
este nivel constantemente para continuar mejorando día a día.
Y todo esto lo estamos haciendo ahora mismo, porque un buen
servicio no sabe de coyunturas económicas y nunca pueda faltar.
Les animamos a compartir con nosotros cualquier sugerencia
o aportación constructivas que nos ayuden a mejorar aún más.
No deje de escribirnos a journal@de.trumpf.com.
Dr. Gerhard Rübling
Gerente de Servicios
TruServices Journal 01|10 3

Visto en …
Técnica Noticias
Chapa y
hormigón juntos
¿Cómo se fabrica una hormigonera?
En Stetter GmbH con la ayuda
de TruShear 5163. La empresa
de Memmingen fabrica piezas de
chapa para camiones hormigoneras,
instalaciones mezcladoras de
hormigón e instalaciones de hormigón
residual con ayuda de la
cizalla. Los operarios de Stetter
valoran especialmente la unidad
de mando digital de la máquina
de TRUMPF. Mientras que antes,
el tope tenía que ajustarse de forma
manual con ayuda de una palanca,
ahora basta con introducir
un número y la cizalla cortará con
la máxima precisión chapas con
espesores de hasta 16 milímetros.
De esta forma TruShear logra que
en las instalaciones de producción
y transporte de hormigón todo
encaje a la perfección. Otra ventaja
es el tope trasero abatible hacia
arriba y controlado por CN. Una
de sus principales funciones es
evitar que las piezas más largas
se atasquen en el tope, algo que
permite ahorrar un valioso tiempo
y nervios.
>> www.stetter.de
La unidad de mando digital de las
cizallas TruShear 5163 facilita el
trabajo en la empresa Stetter.
4 TruServices Journal 01|10
Muy práctico
Premio a la seguridad
// La película sobre seguridad “Safety First:
TruBend” es la prueba patente de que es posible
transmitir de forma amena las informaciones básicas
más importantes sobre seguridad en la manipulación
de plegadoras. En mayo de 2009 recibió el
segundo premio más importante en el Worldmedia
Festival. El objetivo de la película es aumentar la
conciencia de los operarios y usuarios acerca de
los peligros que conlleva manipular plegadoras
y ayudar a evitar cualquier daño. Contiene numerosas
informaciones sobre el modo de funcionamiento
de las plegadoras de TRUMPF y sobre el
concepto de seguridad, incluidas todas las medidas
de protección necesarias. “Safety First: TruLaser”
salió a la luz en el año 2008. Fue la primera película
sobre seguridad de esta clase y está dirigida especialmente
a los usuarios de máquinas láser. Ambas
Así funciona el LiftMaster como la seda
// La automatización de máquinas de corte por
láser en 2D no puede concebirse sin el LiftMaster.
La cadena de elevación que permite mover verticalmente
el brazo oscilatorio está equipada desde
mediados de 2008 con un dispositivo automático
de lubricación de cadenas con el que se aporta la
cantidad exacta de agente lubricante a la cadena.
De esta forma se evitan desgastes en la cadena
y eventuales daños en el bastidor de succión y otros
La cadena de elevación se mantiene lubricada
automáticamente.
Portaescobillas
Manguera (rellena
de aceite)
El DVD “Safety First: TruBend” recopila
de forma muy ilustrativa todas las informa-
ciones sobre seguridad.
películas forman parte de las instrucciones
de seguridad de las formaciones para operarios
y son un gran apoyo para los técnicos
de asistencia en el momento de entregar la
máquina. Puede solicitar las películas en
la redacción técnica.
>> gerald.vorlaender@de.trumpf.com
grupos, además de largos tiempos de parada.
En las máquinas más viejas esto se garantiza
respetando los intervalos de lubricación especificados
en el manual de mantenimiento. Si
no se observan los intervalos de lubricación
o se utilizan lubricantes no apropiados, es previsible
que se dañe la instalación. El experto
en LiftMaster, Mathias Frenzel, aconseja a los
operarios de máquinas algo más viejas instalar
a posteriori el dispositivo automático de lubricación
de cadenas. Se monta rápidamente y
mantiene a la cadena perfectamente lubricada.
La batería y el lubricante duran aproximadamente
un año. Durante los trabajos periódicos
de mantenimiento se puede aprovechar para
cambiar de forma muy sencilla los depósitos
de lubricante y el kit de la batería. El equipo de
reequipamiento también está disponible para
el LiftMaster Sort.
>> truservices@es.trumpf.com

Ignazio Spagnuolo,
experto en software
del centro
de presentaciones
y demostraciones
de TRUMPF
Consejos útiles
Saber por
dónde ir
La función “Pathfinder” de
TruTops Laser indica al cabezal
de corte por láser el trayecto
que debe seguir por la chapa.
Buscará una ruta en la que no
se atraviesen los contornos ya
cortados. Si el cabezal de corte
sigue el trayecto establecido, recorrerá
la distancia de corte mínima
por la placa. Y esto se debe,
en parte, a que queda descartada
la eventual coincidencia con un
corte anterior. Gracias a Pathfinder
no es necesario subir y bajar
el cabezal de corte entre la
distancia de posicionamiento
y la distancia de corte. De esta
forma la máquina puede trabajar
más rápidamente y con una mayor
seguridad.
>> cadcam@es.trumpf.com
La función “Pathfinder” de TruTops Laser
indica al cabezal de corte el trayecto que debe
recorrer por la chapa.
Sólo un cambio de agua al año
// El Easy-Kit de TRUMPF contiene todos
los medios necesarios para realizar, con
todas las garantías, el cambio de agua en los
dos circuitos de agua de refrigeración de
las máquinas láser. Gracias a la identificación
y agrupación de los medios por colores
la dosificación es un juego de niños. El
Easy-Kit se perfeccionó de tal forma que
ahora sólo es necesario realizar un cambio
El nuevo Easy-Kit: Más sencillo,
más compacto
Del boceto manual al dibujo CAD
en un momento
// Pasar de un boceto trazado
a mano a un gráfico vectorizado
ya no es un problema gracias
a la función de vectorización
incluida en TruTops Calculate.
Este software importa dibujos
escaneados y los convierte al
formato correcto. Se trata de
una función muy importante, ya
que los sistemas CAD y los sistemas
de programación sólo
pueden editar dibujos vectorizados.
Mediante diversos ajustes
es posible vectorizar incluso dibujos
que no presentan ninguna forma
geométrica exacta. Por si esto fuera poco,
se puede ajustar la luminosidad de forma
que el programa reconozca mejor los contornos
de la forma. Las líneas que no son
al año. De esta forma, además de ahorrar
en costes, se aumenta el grado de disponibilidad
de la máquina. En lugar del cambio
de agua será suficiente con añadir “Biocide
Refresh” cada seis meses en el agua refrigerante.
Esto es posible gracias a Water Care-
Aluminum, el nuevo protector contra la
corrosión para el circuito de refrigeración
de aluminio. A partir de 2010, el nuevo
Easy-Kit compacto (nº de referencia
0387048) se suministrará de serie con todas
las máquinas láser por el mismo precio.
Por supuesto, todos los clientes que hayan
empleado hasta ahora el Easy-Kit anterior
en máquinas láser más viejas pueden pasarse
al nuevo kit y así realizar un único
cambio de agua al año. En Suiza deberá
seguirse utilizando el Easy-Kit anterior
(nº de referencia 0370000), ya que allí son
válidas otras normas para regular los
aditivos para el agua de refrigeración.
>> repuestos@es.trumpf.com
La función de vectorización de TruTops Calculate es una
gran ayuda incluso en los casos más difíciles.
necesarias pueden eliminarse con unos
pocos clics. De esta forma y con muy poco
esfuerzo es posible transformar un diseño
bosquejado a mano en una pieza real.
>> cadcam@es.trumpf.com
TruServices Journal 01|10 5

Técnica Software
6 TruServices Journal 01|10
¿Qué máquina está en marcha? ¿Dónde
se están tomando ahora un descanso?
¿Dónde se ha producido una avería
o un fallo? Durante la fabricación, las
imprecisiones respecto al estado de las
máquinas pueden salir muy caras.

Todo bajo control con
sólo apretar un botón
Con TruTops Monitor
la neblina desaparece
en tiempo real
con sólo presionar
un botón.
El estado de las máquinas a un clic con el nuevo TruTops Monitor
// Las máquinas son las estaciones de trabajo
más caras en el proceso de fabricación.
Por esta razón se dedican muchos esfuerzos
a la supervisión, el control y la inspección
posterior de cada estación. A partir de ahora
todo lo que habrá que hacer para saber lo
que está pasando en el parque de máquinas
será pulsar un botón; un proceso muy sencillo
y sin invertir grandes dosis de esfuerzo
ni dinero.
El nuevo componente software “TruTops
Monitor” amplía las atribuciones del seguimiento
de la fabricación y puede instalarse
como aplicación independiente. Su función
es registrar y analizar en tiempo real los datos
de la máquina y representarlos permanentemente
de forma clara y sin demora
alguna. Todo ello con un claro objetivo,
reaccionar rápidamente ante fallos o averías
y planificar de forma más productiva y eficiente
los tiempo de servicio de las máquinas.
Datos directos de la fuente
TruTops Monitor recopila de forma automática
todos los datos disponibles de todas las estaciones
de trabajo de la máquina; desde las
paradas, las alarmas, los mensajes de error
y las causas de averías hasta las pausas y los
mantenimientos. A este respecto existen diferentes
variantes de registro que pueden ajustarse
por separado. En las máquinas de
TRUMPF el proceso funciona en la mayoría
de los casos de forma automática a través de la
unidad de mando de la máquina. En las instalaciones
de otros proveedores también es
posible registrar automáticamente los datos
a través de una interfaz de datos estandarizada.
Asimismo los operarios pueden introducir información
de forma manual directamente
desde el terminal, a través de cuadros de diálogo
o mediante un escáner de códigos de
barras; lo que permite tener en cuenta las reacciones
del operario de la máquina.
El estado de las máquinas en un
solo vistazo
Todos los datos de la máquina se visualizan en
TruTops Monitor. Esto permite conocer en
todo momento el estado actual de la máquina.
De esta forma la unidad de control de la fabricación
tiene conocimiento de las averías de inmediato
y toda la producción puede supervisarse
en tiempo real para, llegado el caso,
poder reaccionar con rapidez y acierto.
TruServices Journal 01|10 7

Técnica Software
Cómo gracias a TruTops
Monitor se aumenta el
grado de utilización
TruTops Monitor valora el grado de
utilización de una máquina y muestra
qué factores afectan de forma
negativa a la capacidad de trabajo
de la misma, siendo ambas tareas
fundamentales para optimizar los
procesos.
Un ejemplo:
Si una máquina en régimen de
funcionamiento de un turno, que
supone 1700 horas de servicio al
año, logra un mayor grado de utilizacion
del 5% gracias a TruTops
Monitor, aumentará en 85 horas
su tiempo productivo.
Con TruTops Monitor es posible,
sin necesidad de realizar una gran
inversión, garantizar la máxima
transparencia sobre lo que ocurre
en el parque de máquinas. Los
protocolos y análisis detallados de
fallos y errores pueden emplearse
de inmediato para optimizar la
fabricación.
8 TruServices Journal 01|10
Además, en todo momento puede accederse
a las informaciones guardadas en la base de
datos. Es posible incluso incorporar cámaras
web en el sistema deTruTops Monitor,
para, por ejemplo, realizar a distancia en un
primer diagnóstico de errores durante el
turno de noche.
Usted decide cómo se visualizarán
los datos
El usuario puede decidir con total libertad,
qué datos registrará, valorará y visualizará
TruTops Monitor. Con sólo presionar un
botón, el programa, cuyo manejo es muy intuitivo,
realiza valoraciones estándar en forma
de diagramas preconfigurados. Puede
ajustarse el período contemplado e indicarse
si deben inspeccionarse sólo algunos
equipos o todas las máquinas. Si TruTops
Monitor muestra los resultados en forma de
un diagrama de barras o de tarta, como
línea de desarrollo o de cualquier otra forma,
depende exclusivamente de los deseos
de los usuarios. Éstos pueden asimismo
decidir si desean agrupar los puestos de trabajo,
por ejemplo, por centro de costes.
Estadística inteligente de errores
Gracias a que el nuevo software muestra
directamente todas las alarmas y avisos, es
posible realizar un análisis inmediato y profundo
de estas informaciones. Los diez
avisos de error más frecuentes se visualizan
automáticamente en la pantalla. De esta forma
el jefe técnico o de fabricación puede
ahondar en las causas y tomar las medidas
pertinentes teniendo en cuenta las fuentes
de error más habituales. Por ejemplo, avisar
al conductor de la carretilla elevadora que
interrumpir una barrera óptica provoca la
parada de la máquina, por mencionar un
ejemplo sencillo.
La función de filtrado permite consultar
adicionalmente más aspectos y deseleccionar
otros permanentemente. Además,
TruTops Monitor pone a disposición del
usuario una completa base de datos para
mejorar el proceso. Una herramienta software
pequeña pero muy útil y eficaz.
Para cualquier información sobre
nuestros software:
Correo electrónico: cadcam@es.trumpf.com
Web: www.es.trumpf.com,
seleccionar Servicios/Software
Teléfono: +34 91 103 94 40
De módulo a sistema
TruTops Monitor puede ampliarse con módulos
TruTops Fab. Cuando cuenta con todos
los módulos de ampliación pueden controlarse
todos los procesos de producción en
la fabricación de chapa, desde el cálculo
y anidado del encargo hasta la administración
CN del programa y el almacén. Todo
ello con el objetivo último de optimizar
todos los procesos y de esta forma cumplir
los plazos de suministro y los niveles de
calidad acordados con total fiabilidad.

Independientemente de si tiene una plegadora,
una punzonadora o una máquina
láser, TruTops Monitor controla todo el
parque de máquinas.
Usted puede elegir el tipo de diagrama
con el que visualizar los
estados de funcionamiento.
Las valoraciones, por ejemplo, del
estado de funcionamiento se visualizan
de inmediato.
La estadística inteligente de errores
muestra de un vistazo los mensajes
de error más frecuentes de las
máquinas.
TruServices Journal 01|10 9

Técnica Entrevista
Recorra nuevos caminos. Los conocimientos
y la larga experiencia
de TRUMPF le garantizan una
clara ventaja sobre la competencia.
Juntos ampliaremos conocimientos,
optimizaremos procesos,
lograremos mejores resultados.
Estaremos encantados de asesorarle
en los siguientes campos:
Procesos de
producción
Nuestros expertos se desplazarán
a sus instalaciones para
transmitir directamente los conocimientos
de TRUMPF en su máquina.
Podrá elegir entre acompañamiento
de su producción
o la optimización de su producción.
Juntos encontraremos la
mejor forma de mejorar la calidad
de sus piezas y componentes
y aumentar la productividad
de sus máquinas TRUMPF.
Diseño de chapa
En el taller sobre conformación
de chapa les enseñamos a usted
y a sus empleados la cadena
completa de procesos de la chapa,
desde la idea inicial hasta la
pieza terminada. El objetivo del
taller que se imparte en las instalaciones
del cliente es enseñarles
todas las posibilidades de configuración
y optimización que tienen
las piezas y módulos de chapa
y mostrárselas in situ con un
ejemplo práctico sacado de la
gama de piezas que usted utiliza.
Esto deberá ayudarle a reducir
costes, a simplificar su proceso
de producción y a mejorar el
funcionamiento de la pieza. Los
procedimientos y el conocimiento
transmitido se pueden aplicar
a otras piezas de chapa y módulos.
De esta forma estará sentando
las bases para desarrollar piezas
de chapa de forma más
rentable y económica y producirlas
de forma óptima.
10
Entrevista con el Señor Juan Manuel Sánchez
TruServices en España
El poder tecnológico de TRUMPF al alcance de nuestros clientes
¿Cuáles son los servicios de TruServices en TRUMPF?
Juan Manuel Sánchez: TruServices es un departamento orientado a satisfacer cualquier
necesidad que nuestros clientes demanden y estamos presentes como dice nuestro slogan
durante todo el ciclo de vida del producto. Nos ocupamos desde los repuestos, consumibles,
equipamientos posteriores para hacer la maquina mas productiva, contratos de servicio
integrado, formación, CadCam, utillaje de plegadora y punzonadora y cualquier asesoramiento
técnico que necesiten nuestros clientes así como nuestro novedoso Taller de Diseño
de Chapa.
¿Cuáles son las innovaciones en los acuerdos del servicio?
Juan Manuel Sánchez: Durante el pasado ejercicio contábamos con nuestro servicio integrado
Classic el cual incluye entre otros beneficios la realización del mantenimiento
preventivo y debido a su gran acogida hemos ampliado la oferta a dos nuevos contratos
de Servicio Integrado Especial y Premium que amplían la cobertura a nuestros clientes.
¿Qué ventajas tienen el contrato “Special” y “Premium” para sus clientes?
Juan Manuel Sánchez: Los contratos de servicio integrado Special y Premium amplían nuestro
portfolio para satisfacer todos los requisitos de nuestros clientes. Por ejemplo en modelo
Special contiene todos los beneficios del Classic y añade todas las intervenciones del
servicio técnico en la maquina que ocurran durante la vigencia del contrato y en el caso del
Premium contiene todos los beneficios del Special y añade todos los repuestos que la maquina
necesite durante la vigencia del contrato.
De esta manera nuestros clientes por un lado tienen la seguridad de tener su maquina en
perfectas condiciones y al mismo tiempo tener un control del gasto fijo. Además en la actualidad
nuestros clientes se benefician de unas extraordinarias condiciones
debido a la promoción del lanzamiento en el mercado.
¿Cuáles son las mejoras ampliaciones de funciones
en España?
Juan Manuel Sánchez: Una ampliación de funciones es equipar
una maquina con un equipamiento posterior que la haga
ser mas productiva o realizar alguna función que en el
momento de la compra de la maquina no existía o no
se instaló en la misma. Dependiendo de la tecnología
hablamos en el caso del plegado de nuestro sistema
ACB de control del ángulo de plegado, así como las
ayudas del plegado, en el campo del punzonado podemos
hablar de nuestros útiles como Multitool,
Multibend, Multishear, y en el campo del láser el
rotolas y cabezal de alta velocidad.
>> truservices@es.trumpf.com
Director de
TruServices

Piezas de recambio y útiles de punzonado Técnica
PiEzA PEQUEñA, GRANDES RESULTADoS // EL CoNVERTiDoR DE FASE
Plegar con el
máximo cuidado
Superficies intactas y contornos precisos
con la matriz RollaV
// Realizar plegados que no dañen ni deformen las superficies
ha dejado de ser un imposible para convertirse en realidad.
Gracias al diseño especial de la nueva matriz RollaV es posible
realizar plegados pegados a agujeros y entalladuras en la chapa
sin que nada se deforme. Las superficies de apoyo de las matrices
presionan la chapa por igual. De esta forma no hay posibilidad
de movimiento alguno entre la pieza de trabajo y el útil
y no hay pérdidas por fricción. En el caso de las planchas con
película ésta no se dañará y la superficie visible de las chapas
se mantendrá intacta. La matriz también es perfecta para piezas
diagonales y terminadas en punta. También se pueden
plegar con ella lados muy cortos con espesores variables. En
función del modelo de matriz en tamaños 1 a 3 pueden mecanizarse
chapas con espesores de 0,5 a 6 milímetros. La matriz
RollaV garantiza un mayor espacio y libertad para plegar
y menos riesgos.
Las matrices RollaV se pueden utilizar con los siguientes
modelos de máquinas: TruBend Serie 3000, 5000, 7000, 8000
y TrumaBend V-Serie y C-Serie. Además, es posible utilizarla
con el BendMaster y realizar las programaciones mediante
TruTops Bend.
>> truservices@es.trumpf.com
¡A cubierto!
// Un componente óptico pequeño pero
muy importante que transforma el haz
láser en una polarización circular: el
convertidor de fase. Gracias a él es posible
cortar con el láser en todas las direcciones
con la máxima calidad. El convertidor
de fase es un espejo dotado de
un sistema de capas dieléctrico. Su recubrimiento
se encarga de que la polarización
sea la correcta además de tomar
más energía del láser. Todo ello hace que
el convertidor de fase sea más sensible
Martin Lambert, ingeniero constructor de cabezales de mecanizado láser,
con el convertidor de fase optimizado
La matriz RollaV garantiza un mayor espacio y libertad para plegar.
Plegar sin deformar en tres tamaños
Espesor de chapa
máx. recomendado
Radio externo máx.
en el producto
Ángulo de plegado
Amplitud de inserción
Carga máxima
Longitud mín. lateral,
medida externa
que un espejo de desviación “normal” en
el trayecto del haz.
Para la TruLaser 3030, la TruLaser 5030
y la TruMatic 7000 los ingenieros de
TRUMPF han optimizado el convertidor
de fase para que dure y aguante lo mismo
que un espejo de desviación. Lo han conseguido
modificando las dimensiones del
convertidor de fase y cambiando su lugar
de montaje por uno mejor, más seguro,
debajo de la cubierta del láser.
>> repuestos@es.trumpf.com
RVT100-1 RVT100-2 RVT100-3
1,5 mm 3 mm 6 mm
5 mm 9 mm 24 mm
30° 65° 75°
8 mm 15 mm 35 mm
1 000 kN/m 1 500 kN/m 2 500 kN/m
4,7 – 5,6 mm 8,7 – 10,2 mm 24,3 – 26,5 mm
TruServices Journal 01|10 11

Técnica Servicio de asistencia técnica al cliente
Siempre a su disposición, esté donde esté
El servicio de atención al cliente es nuestro punto fuerte y nuestra ventaja competitiva
12 TruServices Journal 01|10
organización: Mantenimiento
Todos los mantenimientos preventivos
en el marco de nuestros acuerdos de
servicio se llevan a cabo con ayuda de
una lista de control estandarizada. De
esta forma garantizamos la mejor calidad
en cualquier punto del mundo.
información: Línea de atención telefónica
Los técnicos de nuestro servicio de atención
telefónica son muy competentes
y pueden ver directamente en nuestro
sistema el historial de su máquina. De
esta forma pueden detectar enseguida
las causas de los fallos y realizar propuestas
concretas directamente por teléfono
para solucionar el problema.
Competencia: Reparación
Nuestros técnicos cuentan con una
formación excepcional. La detección de
fallos y resolución rápida de problemas
son dos de los puntos teóricos fuertes
de los cursos de formación de varios
meses de duración. La experiencia
práctica se adquiere acompañando
a nuestros técnicos experimentados
en las instalaciones de los clientes.
Versatilidad: Puesta en servicio
Nuestros especialistas están siempre a
su servicio. Tanto en el momento de
asesoramiento in situ antes de la entrega
de la máquina como en la instalación,
puesta en marcha y formación de
operarios.
Flexibilidad: Acuerdos de
prestación de servicios
¿Quiere más servicios?
Nuestros acuerdos de prestación
de servicios individualizados le
garantizan la máxima disponibilidad
de su máquina mediante
mantenimientos regulares, manteniédola
a la última.
Accesibilidad:
Diagnóstico remoto
Mediante nuestro teleservicio
es posible subsanar
en muchos casos fallos a distancia.
De esta forma en
muchas ocasiones dejan de
ser necesarias las intervenciones
in situ y se minimizan
los tiempos de parada. Cada
consulta se procesa y queda
documentada en el sistema.
Sin límites: Servicio
52 centros de servicios y 1100
técnicos distribuidos regionalmente
por todo el mundo le
garantizan el mejor servicio
esté donde esté.
truservices@es.trumpf.com
1

Presión más suave desde arriba:
Separador con recubrimiento de poliamida
Un separador debe hacer frente a dos requisitos
contrapuestos. Por un lado la chapa debe separarse
perfectamente del punzón, por otro el
proceso de pisado o de separación no debe dejar
marcas. Precisamente para esta aplicación
ofrece ahora TRUMPF un separador con un recubrimiento
de poliamida de nuevo desarrollo.
Este recubrimiento es resistente al desgaste
gracias a su superficie lisa y repelente de la suciedad
e impide que se desgaste el material por
abrasión y que se generen pequeñas virutas.
Además, gracias al nuevo recubrimiento el separador
deja mucha menos marca, sobre todo
600 %
500 %
400 %
300 %
200 %
100 %
20 %
Número de carreras de punzonado
Sin recubrimiento MultiDur TiCN MultiDur
Performance
MultiDur Alu
Útiles de punzonado Técnica
Recubrimientos doblemente útiles
Separadores con poliamida para evitar arañazos en las chapas y recubrimiento MultiDur para minimizar
el desgaste del útil. Los recubrimientos protegen al útil de punzonado frente al desgaste y posibilitan un
proceso de mecanizado más seguro. Son, por tanto, un extra que merece la pena, sobre todo teniendo
en cuenta que cada vez es más habitual el mecanizado de materiales altamente resistentes.
>> truservices@es.trumpf.com
La causa principal del desgaste de los útiles
de punzonado es la aparición del denominado
filo recrecido, es decir, la unión
de partículas del material con la superficie
lateral del punzón. Esto se evita aplicando
un recubrimiento.
El resultado, una vida útil más larga incluso
después de varios rectificados. En
función de la aplicación y las exigencias,
TRUMPF ofrece tres variantes diferentes.
MultiDur T iCN, un recubrimiento de
eficacia probada que ofrece una gran resistencia
al desgaste y cuya característica
distintiva es su dureza y tenacidad.
MultiDur Performance garantiza a los
útiles una vida útil más larga si cabe. Este
recubrimiento de calidad superior para
aceros estructurales e inoxidables reduce
además la fricción entre el útil y el materi-
al emplearlo como “pisador activo”. Los separadores
se pueden emplear en chapas con espesores
de hasta ocho milímetros y son compatibles
con separadores estándar. Combinados
con la matriz activa que garantiza
una calidad de
mecanizado perfecta
en la parte inferior
de la chapa los separadoresrecubiertos
evitan cualquier
tipo de marca en toda
la superficie de la chapa.
Máxima resistencia gracias al recubrimiento MultiDur
al de trabajo. De esta forma el útil puede
emplearse durante mucho más tiempo.
MultiDur Alu es el recubrimiento
especial para punzonar aluminio. Aumenta
la capacidad de deslizamiento del útil
y reduce considerablemente las posibili-
Los nuevos separadores
recubiertos con poliamida dejan
mucha menos marca al emplearlos
como “pisadores activos”.
dades de que se forme un filo recrecido.
MultiDur Alu brinda todas estas ventajas
incluso en los mecanizados en seco, por lo
que deja de ser necesario limpiar las chapas
tras el mecanizado con el ahorro de
costes que esto supone.
Los recubrimientos consiguen
que los útiles sean resistentes
al desgaste y puedan hacer
frente a aplicaciones extremas.
TruServices Journal 01|10 13

Conocimientos Asesoramiento
Ser ingenioso para ahorrar dinero
Los “Talleres de diseño de piezas” proporcionan ideas innovadoras.
A continuación se presentan tres de las numerosas optimizaciones de
piezas que se enseñan en los más de 275 talleres impartidos.
Se trata desde pequeños consejos a soluciones creativas
que pueden ayudar a reducir los pasos de procesamiento
en la fabricación y con ello los costes. En los talleres
de diseño de piezas, TRUMPF plantea y desarrolla junto
con sus ingenieros y diseñadores diferentes ideas y posibilidades
de fabricación que contribuyen a optimizar
sus componentes individuales.
Así se desarrolla un taller
Con el ejemplo concreto de una pieza se debaten en
grupo las distintas posibilidades para optimizar la fabricación
y el diseño, y acto seguido, se plasman en bosquejos
y modelos. Tras diseñar la nueva pieza en el
sistema CAD se procede a su fabricación. El resultado
final es una pieza que con ayuda de algunos consejos,
ideas creativas y know-how se puede fabricar de forma
más rápida y económica.
¿Usted también quiere fabricar de forma más económica?
Juntos encontraremos la solución perfecta.
TRUMPF ofrece talleres de diseño de
piezas sobre los siguientes temas:
• Chapa
• Soldadura por láser
• Tubos
• Cadena de procesos para chapa
Los talleres duran aproximadamente tres días y
están dirigidos al personal de las áreas de diseño,
preparación del trabajo y fabricación.
Para cualquier duda sobre asesoramiento:
Correo electrónico: truservices@es.trumpf.com
Web: www.es.trumpf.com,
seleccionar Servicios/Asesoramiento
Teléfono: +34 91 103 94 40
14 TruServices Journal 01|10
75 % menos piezas
50 % menos soldaduras
52 % menos costes
Ensamblar piezas y posicionarlas
fácilmente gracias
al corte por láser
Ejemplo: Bastidor de guía
Antes Después
A A
• 8 piezas, 2 dibujos
• Ángulo, segmento plano
• Soldar, posicionar
• 16 cordones de soldadura
• Dispositivo necesario
• Costes íntegros
• 2 piezas, 1 dibujo
• Chapa
• Soldadura simple,
sin posicionamiento
• 8 cordones de soldadura
• Sólo montar
• Microjoints y plegado
manual
• 52 % más económico

%
75 % menos piezas
Reducir el número de
piezas individuales
mediante el plegado
Ejemplo: Soporte de rodillos
Antes Después
• 4 piezas
• 2 ángulos, 1 tubo,
1 segmento plano
• Costosos procesos de
soldadura y posicionamiento
• 12 cordones de soldadura
• Necesario un dispositivo
simple
• Costes íntegros
En la fabricación merece
la pena optimizar los
procesos.
58 % menos soldaduras
41 % menos costes
• 1 pieza
• Chapa
• Sólo soldar
• 5 cordones de soldadura
• Sólo montar, sin dispositivo
propio
• 41 % más económico
67 % menos piezas
100 % menos soldaduras
38 % menos costes
Sustituir la soldadura por el
corte por láser y el plegado
Ejemplo: soporte para canaleta para cables
Antes Después
• 3 piezas
• 1 tubo, 2 segmento plano
• Soldar, posicionar
• 8 cordones de soldadura
• Necesario un dispositivo
simple
• Costes íntegros
• 1 pieza
• Chapa
• Ninguna soldadura
• 38 % más económico
TruServices Journal 01|10 15

Conocimientos Software
“Sustitución
de jugadores”
Storage, la nueva herramienta de almacenaje de
TRUMPF reemplaza a TC-Cell
// Storage, el nuevo sistema de TRUMPF para gestionar el almacén
y controlar el flujo de material se presenta ahora con una arquitectura
más moderna, una interfaz de usuario de Windows
más fácil de manejar y unas funciones perfeccionadas y sustituye
a la solución “TC-Cell” empleada hasta ahora.
El módulo Storage de TruTops Fab administra tanto puestos
manuales de almacenaje como sistemas de almacenamiento automáticos.
Entre los puntos fuertes de Storage destaca la administración
del almacén, el control de los lotes y una conexión óptima
con la máquina. La novedad es que ahora todas las funcionalidades
pueden activarse cómodamente a través de una interfaz de
usuario de Windows con un manejo muy intuitivo. Una navegación
más sencilla y unas pantallas adaptadas, orientadas al usuario
simplifican el manejo del sistema.
Storage es un módulo independiente de TruTops Fab. Combinado
con otros módulos opcionales de la solución software
completa las posibilidades son innumerables. Así es posible administrar
automáticamente las planchas residuales y realizar pedidos
al almacén cómodamente a través del módulo Purchasing.
>> cadcam@es.trumpf.com
Consejos para mecanizar tubos más rápido
Nuevas herramientas para aumentar la productividad del TruLaser Tube
16 TruServices Journal 01|10
Los diseños 3D del cliente pueden importarse
con sólo presionar un botón y completarse con
ayudas de posicionamiento.
Relevo para un mejor rendimiento: Storage sustituye a TC-Cell.
// Interfaz para tubos 3D: Introducir y procesar datos 3D. Con la aplicación
de diseño de tubos 3D de TruTops Tube pueden diseñarse muy
rápidamente tubos además de los mecanizados de tubos más diversos.
Ahora con sólo presionar un botón es posible importar diseños
desarrollados previamente por el cliente en 3D, gracias a la la función
de importación de tubos 3D. Esto es viable para los formatos de archivo
siguientes: .STEP, .SAT, .IGES, .sldprt, .sldasm. Más ventajas para usted:
Las propiedades de los tubos pueden asignarse a las piezas importadas.
En la parte tecnológica de TruTops Tube es posible
perfeccionar de inmediato y de forma automática las piezas sin necesidad
de un mecanizado posterior ni de un diseño posterior, con el ahorro
de tiempo que esto conlleva.
Ayudas de posicionamiento: ¿Conoce la función con la que se pueden
tratar los datos de los clientes de forma que se generen
ayudas de posicionamiento para facilitar el ensamblaje? La ayuda de
posicionamiento evita que se ensamblen las piezas de forma incorrecta,
ya que las piezas sólo podrán montarse desde el punto de vista estructural
en una única posición. Además, las ayudas de posicionamiento
mejoran la soldadura de uniones al encargarse de que las piezas encajen
bien y no puedan moverse, por lo que son una solución ideal para
piezas superpuestas.
>> cadcam@es.trumpf.com

Promesa de calidad
Novedad: Piezas de recambio de forma segura
y sencilla con Xchange
// TRUMPF apuesta por una calidad superior y duradera. No
obstante, si al contrario de lo esperado una pieza de repuesto
falla dentro de sus primeros cuatro años de vida,
entra en juego Xchange, el nuevo sistema de garantía
para piezas de repuesto. Al comprar una
pieza de repuesto el cliente recibe una garantía
sobre la pieza devuelta. Xchange es válido
para todas las piezas de servicio de alta calidad.
Para saber si una pieza es una pieza
Xchange o no, se deberán consultar los documentos
de entrega. Además, el embalaje estará
claramente identificado mediante una etiqueta
adhesiva. TRUMPF reparará desde cero
las piezas devueltas y respetando, claro está, los
exigentes requisitos de calidad aplicables. La mayor
ventaja para el cliente: ¡Su menor precio! Las piezas completamente
reacondicionadas se venden desde ya un 30 por
ciento más barato que las piezas nuevas, hasta fin de existencias.
>> repuestos@es.trumpf.com
Las piezas completamente
reacondicionadas conforme
a la calidad usual
de TRUMPF son una
alternativa a tener en
cuenta. ¡Sírvase hasta
fin de existencias!
¡Como nuevo!
Novedad: Piezas de repuesto completamente
reacondicionadas más baratas que nunca
// Aquí cuentan los valores internos:
Las piezas completamente reacondicionadas
de TRUMPF son una alternativa
a tener en cuenta. Porque en
TRUMPF “completamente reacondicionado”
significa que las piezas
funcionarán desde el punto de
vista técnico sin ningún problema.
Esto quiere decir que se les aplican las
mismas condiciones de garantía que a las piezas
nuevas. Y si la pieza nueva es una pieza Xchange,
entonces la completamente reacondicionada también
formará parte del sistema Xchange. El ahorro frente una
pieza nueva asciende al 30 %, un importe suficiente como
pasar por alto algún “desperfecto” en la pintura. Las piezas com-
pletamente reacondicionadas y el sistema de garantía para piezas
de repuesto Xchange resulta muy interesante para aquellos
que quieren ahorrar pero no renuncian a la mejor calidad.
>> repuestos@es.trumpf.com
Piezas de recambio Conocimientos
Si una pieza
Xchange falla
antes de tiempo
nosotros cumplimos
nuestra promesa
de calidad
con total garantía.
TruServices Journal 01|10 17

Conocimientos Noticias
Interesante y útil
Bien lubricado
// Quién ahorra en aceite, a la larga paga las consecuencias.
Para que las máquinas TruBend de las series 3000 y 5000 estén
siempre bien lubricadas se ha desarrollado Universus gold
5W40, un aceite con importantes beneficios que merecen la
pena. Este nuevo aceite hidráulico puede mezclarse con aceites
con zinc y sin él, además de con aceites HLP y HVLP.
Todo esto permite rellenar el aceite sin mayores impedimentos
y ahorrar los costes derivados de un cambio de aceite
completo y de la eliminación de éste. Otra ventaja: Universus
gold 5W40 tolera el agua. Esto quiere decir que el circuito hidráulico
admite hasta un 0,3 por ciento de contenido de agua
sin que se enturbie el aceite, se merme la cantidad de separadores
de aire ni se forme espuma. De esta forma es posible
garantizar el servicio en países con temperaturas elevadas y
mucha humedad. A diferencia que en el caso de los lubricantes
HLP y HVLP, el nuevo aceite contiene una importante
cantidad de sustancias detergentes que mantienen el sistema
limpio durante más tiempo. El aceite base de Universus gold
5W40 es completamente sintético lo que garantiza una vida
Siempre el programa adecuado
Monika Baierl-Möhler desde hace 19 años se dedica a descubrir
fallos y resolver problemas en el departamento técnico de
desarrollo de software. Como directora de proyectos desarrolla
y planifica en el sistema de programación TruTops que permite
a los clientes crear programas CN para las máquinas de mecanizado
de chapa de TRUMPF.
Anton Hiller trabaja desde hace 31 años en TRUMPF. Se
encarga de garantizar que el software contenga todos los componentes
necesarios y se entregue tal y como se solicitó. En
el momento de la preparación de pedidos Anton Hiller introduce
todos los componentes software en el sistema de asistencia
de TRUMPF. De esta forma el personal de asistencia tiene
una vista general de los programas que tiene instalados el
cliente y puede proporcionarle automáticamente todas las versiones
actualizadas en función de los contratos de mantenimiento
firmados.
18 TruServices Journal 01|10
2 personas
destacadas
Un aceite para todo: El nuevo Universus gold 5W40 mantiene
en perfecto estado a las plegadoras incluso bajo las condiciones
más adversas.
útil de alrededor diez años. Además presenta una viscosidad
claramente más estable que los aceites de base mineral,
garantizado su pleno rendimiento incluso a temperaturas extremadamente
altas y bajas. Con un aditivo especial se reduce
adicionalmente la fricción superficial y con ello se evita el
comportamiento “stick-slip”, es decir, el cambio entre adherencia
y deslizamiento del cilindro hidráulico.
>> repuestos@es.trumpf.com
Tiempos de instalación más cortos
// El equipo de asistencia quiere reducir en un 30 por ciento
los tiempos de instalación en todas las tecnologías.
SYNCHRO, la filosofía de fabricación de TRUMPF, está
diseñado para ayudar a conseguirlo. SYNCHRO equivale
a unos procesos perfectamente coordinados desde el momento
de la venta hasta el montaje final. Porque al comprar
una máquina el cliente adquiere junto al know-how técnico
de nivel superior un servicio de primera clase, que comienza
desde el instante en que se entrega la máquina Por esta
razón, TRUMPF recomienda, por ejemplo, contar
con un socio logístico apropiado para el transporte
de las máquinas. Si lo desea, el
cliente puede contratar adicionalmente
el servicio de transporte en
TRUMPF. Una vez la máquina está
en la nave pueden evitarse sorpresas
desagradables mediante
una buena preparación. De
esta forma se ahorra tiempo,
dinero y nervios. Una inspección
in situ por parte del personal
de ventas o del llamado
director de instalaciones ayuda
al equipo de asistencia a prepararse
para la instalación. Un
servicio que merece la pena.
>> truservices@es.trumpf.com

Plegar de forma más productiva
// El objetivo del nuevo software 6.0 para el control de todas las plegadoras
TruBend serie 5000 gira entorno al aumento de la productividad. Una
opción inteligente a la hora de realizar trabajos manuales es simultanear
procesos. Una estrategia optimizada de desplazamiento del tope trasero
garantiza un posicionamiento más rápido y seguro. De forma paralela puede
iniciarse la carrera con el pedal ya en el punto muerto superior. De
esta manera la viga opresora y el tope trasero se mueven al mismo tiempo
ahorrando así tiempo. El dedo del tope se desplaza desde arriba hasta el
área de seguridad a gran velocidad. Dado que éste es rebatible no existe
riesgo de enganche para el operario. El software consigue alcanzar una velocidad
extra, gracias a que BendGuard ahora reconoce la altura de anidado
y la máquina funciona en modo de plegado anidado sin parada.
A partir de diversas pruebas realizadas
con piezas de carcasas con ocho plega-
dos realizados en dos estaciones se ha
concluido que la máquina puede producir
las piezas en un tiempo hasta un
20 por ciento menor. También en instalaciones
automatizadas con Bend-
Master o robots industriales el software
6.0 consigue reducir los ciclos de plegado.
Dado que, por ejemplo, el punto de
seguridad se redujo de cinco a un milímetro
y esto permite aprovechar al
máximo la marcha rápida alcanzando
los 220 milímetros por segundo. El
nuevo software puede instalarse
a posteriori en todas las plegadoras
TruBend de la serie 5000 con unidad
de control TASC 6000.
>> repuestos@es.trumpf.com
V max
iNTECH 2010: La feria interna de TRUMPF
// Entre el 27 y el 30 de abril de 2010 las instalaciones de TRUMPF en
Ditzingen se transformarán un año más en una muestra de innovaciones
para el mecanizado de chapa. El área de Servicios estará de nuevo
presente con temas muy interesantes. Podrá descubrir, por ejemplo,
cómo ahorrar tiempo y dinero gracias al sistema integrado de gestión
de útiles y a los nuevos útiles de punzonado. Con TruTops Monitor
no perderá de vista su fabricación (lea también nuestra contribución
en las páginas 6 a 9). Y, claro está, podrá informarse en detalle sobre
nuestros asesoramientos sobre aplicaciones, talleres y formaciones.
¡No se arrepentirá si nos visita! ¡Le esperamos!
>> truservices@es.trumpf.com
Tope
trasero
Área
de
seguridad
Con una estrategia optimizada
de desplazamiento, el tope
trasero llega al área de seguridad
rápidamente. Gracias al
movimiento hacia arriba no hay
riesgo alguno para el operario.
TruServices de un vistazo
>
>
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>
>
>
>
>
Leasing
Flexibilidad a partir de
una base sólida
Software
Programado para el éxito
Útiles de punzonado
Know-how para cada aplicación
Útiles de plegado
Útiles a medida
Repuestos y consumibles
Calidad original para
máquinas originales
Asistencia técnica
Nunca fallamos
Servicios integrados
Para disponer al máximo
de la máquina
Ampliaciones de máquina
Su máquina es capaz de más
Formación y asesoramiento
El conocimiento es siempre
una ventaja
Consultoría técnica
Nuestros conocimientos
y experiencia son su ventaja
Máquinas usadas
Segunda mano como
primera opción
>> truservices@es.trumpf.com

Cuestión de perfección.
El principal objetivo de un buen
servicio en el sector de la construcción
de máquinas es aumentar la
rentabilidad del cliente mejorando
la productividad gracias a una
mayor disponibilidad de la máquina.
En este sentido forma parte de
la responsabilidad del personal de
servicios hacer todo lo que esté en
su mano para subsanar cualquier
fallo o avería lo más rápido posible.
Por ejemplo, mediante el mantenimiento
a distancia que evita que
un técnico tenga que desplazarse.
Además, en nuestro sistema global
de información para la asistencia
se puede acceder a todo el historial
de las máquinas, lo que permite
realizar unos diagnósticos inequívocos
y reducir los tiempos de
reacción. Los fallos se subsanan
enseguida, con lo cual se minimizan
las paradas. Si una pieza debe
sustituirse, nuestro rápido y eficaz
servicio de piezas de repuesto
solventará el problema en un
santiamén. Sin duda, cuestión
de perfección.
El servicio
es azul.