Manual Intrucciones - Grupo MCI
Manual Intrucciones - Grupo MCI
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O.E.M. ( ORIGINAL EQUIPMENT MANUFACTURER )<br />
DELEGAÇÃO PORTUGAL:<br />
Praceta de Moçambique, 3<br />
2635-437 Serra das Minas/Rio de Mouro<br />
Tel.: +/351 21 920 2715<br />
Fax: +/351 21 920 2717<br />
Tele móvel: +/351 91 612 77 36<br />
e-mail: mundocolorpt@mundocolor-int.com<br />
MUNDOCOLOR ILUMINACION TECNICA S.L.<br />
DELEGACIÓN MADRID:<br />
C/ Pico del Mulhacén, 16 nave 15<br />
28500 Arganda del Rey (MADRID)<br />
Tel. +/34 918 717 886/887<br />
Fax +/34 918 717 683<br />
e-mail: mundocolorm@mundocolor-int.com<br />
CENTRAL Y FÁBRICA/HEADQUARTERS:<br />
Polígono el Regàs C/ Dels Oficis, 25 B<br />
08850 Gavà / BARCELONA / SPAIN<br />
Tel. +34 936 302 800 Fax +34 936 302 966<br />
e-mail: mundocolor@mundocolor-int.com<br />
http:\\www.mundocolor-int.com
Tornillo de fijación del fondo<br />
Doble curvado para apoyo del frontal.<br />
Burlete de espuma<br />
Tira de butiral para unión<br />
entre frontal y aluminio.<br />
Burlete de espuma<br />
para estanqueidad.<br />
Tapa posterior en PVC blanco de 10 mm.<br />
Frontal de metacrilato, 3 ó 4 mm.<br />
Tornillo de fijación de<br />
la letra a la pared.<br />
ALURAPID<br />
( Anchos de 90, 112 y<br />
140 mm. y espesor de 0,5 mm.)<br />
Fachada a fondo del rótulo.<br />
Rodillos de aplanar<br />
Rodillo de curvar<br />
Bote de Cola-Plex.<br />
Tira de butiral de 0,5 mm.<br />
de espesor, para unir el<br />
frontal al canto.<br />
Equipo neumático de doblado<br />
Cuñas de madera y clavijas<br />
para ajuste en la mesa de trabajo.<br />
ALURAPID<br />
Perfil de aluminio inoxidable de 0,5 mm. de grosor, con una<br />
tira de butiral para la fijación de la parte frontal y una junta<br />
de espuma como selladora de la parte posterior.<br />
COLORES<br />
La cara exterior del perfil se presenta en varios colores:<br />
negro y blanco mate, bronce, plata y oro metalizado, azul<br />
marino, rojo y gris. Oro y plata anodizado.<br />
La pintura es secada en horno a 220º C., lo que garantiza<br />
un acabado apto para la intemperie, bajo cualquier condición<br />
climatológica como calor tropical, aire salino, etc.<br />
FRONTAL<br />
Metacrilato Plexi-Glas de 3 ó 4 mm., colores disponibles<br />
según propia carta de colores.<br />
FONDO<br />
Espuma integral de P.V.C. rígido "Konmacel" de 10 mm. de<br />
grosor.<br />
MEDIDAS PRESENTACION<br />
Los anchos del perfil son tres: 90, 112 y 140 mm. ( siendo el<br />
perfil de 112 mm. el de uso más frecuente ).<br />
Se presenta en rollos de 50 m. en cajas de cartón de medidas:<br />
65 x 65 x 14 cm. y un peso según anchos de: 90 mm.=<br />
11 Kg. / 112 mm.= 12 Kg. / 140 mm.= 13 Kg.<br />
APLICACIONES<br />
Ideal para la fabricación en serie ( por su gran rapidez y fácil<br />
manipulación ) de logotipos y letras de alta complejidad<br />
gracias a la gran flexibilidad del perfil. Además, el acabado<br />
es perfecto ya que queda oculto cualquier tipo de soporte<br />
y los tornillos de anclaje están situados en la parte posterior<br />
de la letra o logotipo.<br />
RENTABILIDAD<br />
Dobla la producción debido a la rápida y eficaz confección<br />
de la letra. La unión al metacrilato se realiza mediante Cola-<br />
Plex ( tiempo de secado aproximado de 20 min. ). El mantenimiento<br />
y la limpieza son muy sencillos. El montaje de las<br />
letras acabadas no necesita mano de obra especializada.<br />
HERRAMIENTAS<br />
EQUIPO BASICO<br />
Juego de herramientas "Letter-set" compuesto por:<br />
• Rodillo para curvar.<br />
• Máquina para alinear.<br />
• Dobladora manual o pneumática.<br />
MATERIAL OPCIONAL<br />
• Mesa de trabajo perforada de 120 x 120 cm. con cuñas<br />
y pasadores.<br />
• 1 bote de Cola-Plex.
CONSTRUCCION DE LETRAS<br />
PLACA FONDO CORTADA<br />
PLACA FONDO VISELADA<br />
CURVAS<br />
ANG. RECTOS<br />
1. CORTE DEL FRONTAL Y DEL FONDO<br />
a) Según la altura de las letras se utilizará una plancha de 3<br />
ó 4 mm. de metacrilato Plexi-Glas para el frontal y una<br />
plancha de 10 mm. de grosor de PVC para el fondo.<br />
b) Una las planchas frontal y fondo con cinta adhesiva de<br />
doble cara removible.<br />
c) Coloque sobre las dos planchas unidas el dibujo que<br />
quiera trabajar. Utilice spray o cola adhesiva removible<br />
para poder luego despegar la plantilla sin que queden<br />
luego muchos residuos de adhesivo.<br />
d) Corte con una sierra de cinta, fresadora o caladora las<br />
dos planchas a la vez. Cuide el corte ya que las irregularidades<br />
en el mismo no desaparecerán luego a la hora<br />
de colocar el perfil ALURAPID.<br />
e) Los vértices de las letras N, V, y W intente cortarlos con<br />
un radio mínimo de 3 mm. para que así luego el perfil<br />
pueda adaptarse completamente.<br />
f) Intente no cortar curvas que disten menos de 2,5 cm. de<br />
cualquier esquina ya que es complicado doblar a una<br />
distancia menor el ALURAPID.<br />
g) Evite cortar radios menores de 2,5 cm.<br />
h) Separe la plancha de metacrilato de la de P.V.C.<br />
2. BISELAR LA PLANCHA DE P.V.C. ( FONDO )<br />
a) La plancha fondo se debe biselar ligeramente para que el<br />
encaje a la letra sea más sencillo. Coloque una fresa de<br />
ala de mosca en su fresadora y móntela a nivel de la<br />
superficie de su mesa de trabajo. El eje de la fresa debe<br />
sobresalir 1,5 mm. por encima de la placa, así tendrá una<br />
guía para luego poder seguir.<br />
b) Si la plantilla estaba orientada hacia arriba cuando usted<br />
cortó la letra entonces debe fresar el revés.<br />
c) Presione la plancha de P.V.C. sobre la mesa y dirija sus<br />
movimientos ( de una manera uniforme por el perímetro<br />
de la letra ) en sentido contrario a la dirección de la fresadora.<br />
d) Con una lima dé los últimos retoques donde no haya<br />
podido biselar con la fresadora.<br />
3. MEDIR EL PERIMETRO DE LA LETRA<br />
a) Mida boca arriba la letra.<br />
b) Utilice una cinta de butiral transparente para tomar medidas.<br />
c) Inicie la medición de la letra desde una esquina superior<br />
( si es posible ) para que así la unión del ALURAPID<br />
quede disimulada.<br />
d) Continúe alrededor de la letra en sentido contrario a las<br />
agujas del reloj.<br />
e) Para marcar las esquinas ( interiores o exteriores ) hágalo<br />
normalmente y para las curvas, marque el principio y el<br />
final de la misma y diferéncielas con alguna nota, de las<br />
marcas de las esquinas.<br />
f) En letras como la "O", sin esquinas, mida aproximadamente<br />
el material que vaya a utilizar. En uno de los extremos<br />
coloque una lengüeta de 2,5 cm. y aplique el perfil<br />
ALURAPID alrededor de la letra cortando lo sobrante.
CONSTRUCCION DE LETRAS<br />
g) A la hora de medir los centros de las letras intente reducir<br />
algo las medidas para permitir que éstos se inserten<br />
más fácilmente.<br />
h) En formas grandes, intente trabajar con menos de 300<br />
cm. de ALURAPID en un sólo tramo; si la letra necesita<br />
una longitud mayor de ALURAPID es mejor que haga la<br />
letra en dos secciones.<br />
4. TRANSFERENCIA DE MEDIDAS AL ALURAPID<br />
a) Medida la letra, colóquela cara arriba, en dirección contraria<br />
a las agujas del reloj, colóquese frente a usted el<br />
ALURAPID, con el borde doble más cercano. Ponga la<br />
cinta de medida del perímetro en el extremo izquierdo del<br />
ALURAPID y transfiera las marcas y señales de izquierda<br />
a derecha.<br />
b) Observe con atención y diferencie los pliegues externos<br />
de los del reverso, y las curvas exteriores de las interiores.<br />
c) Con una escuadra y un punzón, marque una línea superficial<br />
en cada punto de pliegue del ALURAPID. No es necesario<br />
que se rebajen las marcas de las curvas.<br />
d) Corte la lengüeta según el dibujo.<br />
e) Con una lima triangular de 6", lime los bordes dobles sólo<br />
en los que se debe hacer pliegues internos. Nunca los<br />
pliegues externos.<br />
f) Debe biselar ambos extremos de la pieza si la unión se<br />
efectúa en una esquina, si no, déjelos cuadrados.<br />
5. REALIZAR PLIEGUES CON EL EQUIPO DE DOBLADO<br />
a) Para la realización de pliegues externos, ponga el perfil<br />
ALURAPID entre las barras del plegador, con el borde<br />
doble arriba, la cara blanca de ALURAPID con la señal<br />
del punzón en el borde afilado y mirando hacia usted.<br />
b) Lentamente, presione el pedal. Cuando la contracuña<br />
toque el ALURAPID, ayude a que se adapte el material<br />
al doblador.<br />
c) Para la realización de pliegues en el reverso ( internos ),<br />
coloque el ALURAPID entre las barras del plegador, la<br />
cara pintada mirando hacia usted y con el borde hacia<br />
abajo. Alinee la marca del punzón con la cuña. Presione<br />
lentamente el pedal y cuando la contracuña toque el<br />
ALURAPID, ayude al material en su adaptación al doblador.<br />
d) Sólo haga pliegues de 90º, aumentando o reduciendo<br />
a mano según la necesidad.<br />
e) Si le es dificultoso hacer pliegues en el reverso de la manera<br />
anterior, ponga el ALURAPID entre las barras del<br />
plegador, con la cara pintada hacia usted y el borde doble<br />
hacia arriba.<br />
f) Para que sea mínimo el riesgo de rotura de los bordes<br />
dobles en los pliegues del reverso, afloje el tornillo de<br />
presión que hay enfrente del plegador, de modo que el<br />
espacio entre barras sea de unos 3 mm. Atornille después<br />
para una defición mejor en los pliegues externos.<br />
6. CONFORMADO PRELIMINAR<br />
a) Pliegue a mano todas las esquinas con el ángulo aproximado<br />
que deberían tener para que el encaje sea correcto.<br />
b) Si, como por ejemplo en la letra "N", la definición no es<br />
buena en los pliegues internos agudos, presione con<br />
unos alicates el pliegue cerca del borde doble.<br />
c) Con las anotaciones hechas en la cinta patrón, y la cara<br />
de la letra de la guía, dé al ALURAPID la forma aproximada<br />
que debe tener en cada lugar. Proceda con más cuidado<br />
contra más pequeño sea el radio.<br />
d) La pieza de ALURAPID debe haber adquirido ya la forma<br />
de la letra diseñada.
CONSTRUCCION DE LETRAS<br />
7. OBTENER UN ENCAJE EXACTO<br />
a) Antes de intentar fijar la letra para el encolado, compruebe<br />
la forma y elimine cualquier molestia.<br />
b) Coloque la cara de la letra en la mesa de encolado,<br />
fijándola para que no se mueva, con clavijas. Colque el<br />
ALURAPID en una esquina cerca de la zona que vaya<br />
a fijar. Mientras mantiene el material ajustado a esta<br />
esquina, sitúe los dedos en el área curva, y con la otra<br />
mano, doble el extremo suelto de ALURAPID alrededor<br />
de sus dedos de modo que pueda ajustar el radio hasta<br />
que encaje exactamente en el contorno de la letra. Debe<br />
realizar la misma operación zona por zona, individualmente,<br />
para comprobar que la pieza encaja lo sufucientemente<br />
bien como para encolarla cuando la fije sobre<br />
la mesa.<br />
8. ENCOLADO DE LA LETRA<br />
a) Cuando encole la cara al ALURAPID, debe recordar que<br />
está encolando la cara a una banda de plástico de<br />
0,5 mm., la cual está siempre doblada dentro del borde<br />
frontal de ALURAPID, pegada a la cara.<br />
b) Para terminar el encolado aplique la cola con el recipiente<br />
y boquilla adecuados, y haga una línea de soldadura en<br />
el perímetro de la letra.<br />
c) Deje secar completamente la cola durante unos 30 min.<br />
antes de retirar la letra de la mesa.<br />
d) Para unir cerrando las dos partes finales de la banda de<br />
ALURAPID de la letra, primero haga unos taladros<br />
cogiendo los dos finales y luego coloque unos remaches.<br />
9. ADAPTAR Y MONTAR EL FONDO POSTERIOR<br />
a) Una vez secada completamente la letra ya puede colocar<br />
los fondos de las letras. Los fondos deben ser colocados<br />
de manera que no tenga dificultad al deslizarse.<br />
b) Para la colocación perfecta del fondo tiene que comprobar<br />
que el plegado de las esquinas tenga el mismo<br />
ángulo que el borde frontal.<br />
c) Vuelva a colocar la letra encima, usándola como guía.<br />
Inicie la conformación de las curvas para encajar el fondo.<br />
d) Podrá insertar el fondo cuando haya conseguido una<br />
buena similitud. En esta posición, puede utilizar el mazo<br />
de nylon o goma para acabar el ajuste.<br />
e) Cuando acabe, seque el fondo y vuélvalo a meter para<br />
asegurar que tiene un fácil encaje.<br />
f) Para las zonas demasiado justas utilice la lima o la sierra<br />
para el rebaje.<br />
g) Haga agujeros de 3 mm. en los lugares de sujección y<br />
coloque tornillos autorroscantes del nº 4 x 1/2".<br />
h) El fondo debe quedar a ras del borde trasero del perfil<br />
ALURAPID.<br />
10. RETOQUE DE LAS LETRAS<br />
a) Si pinta los tornillos y remaches antes de colocarlos se<br />
ahorrará muchos retoques sobre la letra.<br />
b) Selle todas las grietas o espacios vacíos causados por<br />
medidas incorrectas con silicona o material de sellado.<br />
c) Con un trozo de espuma cogido a un bastoncillo pinte la<br />
parte superior del borde de la letra para el acabado<br />
frontal del ALURAPID.
CONSTRUCCION DE LETRAS<br />
11. CORRECION DE ERRORES<br />
a) Si a la hora de rodear el frontal con ALURAPID nota<br />
usted que le sobra o le falta material, reduzca o aumente<br />
el tamaño del frontal limando, serrando o cortando hasta<br />
obtener un encaje perfecto.<br />
b) Si encuentra pequeños desajustes intente limpiar la zona<br />
volviendo a fijar la letra tapando la rendija con silicona o<br />
material de sellado.<br />
c) Si el metacrilato del frontal se le rompe con frecuencia<br />
mire de cambiar el grosor del mismo.<br />
d) Compruebe que a la hora de aplicar una cuña al trozo de<br />
una letra hay algo sólido donde apoyarse.<br />
e) Si el ALURAPID se rompe por alguna parte reemplace el<br />
tramo hasta la lengüeta de unión más cercana y cámbiela<br />
por otro tramo del mismo tamaño y con lengüetas de<br />
unión en ambos extremos.<br />
12. MONTAJE DE CENTROS<br />
Hay tres tipos de centros, cada uno requiere técnicas de<br />
insercción diferentes:<br />
a) "D", "P", "R", "B".<br />
Consisten en una parte recta unida a otra curva. Añada<br />
una lengüeta a la parte recta y acerque la parte curva.<br />
Inserte desde la cara posterior la del borde doble de la<br />
parte recta. Coja el extremo suelto del centro, la sección<br />
curva, y comprímalo dentro del centro, reduciendo así el<br />
tamaño del centro hasta que pueda pasar por la abertura.<br />
Ensanche el extremo comprimiendo hasta su posición<br />
final, encólelo y remáchelo.<br />
b) Centro de "A".<br />
Consiste en tres caras rectas. Tal vez, necesite sacar la<br />
espuma antes de insertar el centro, y después volver a<br />
ponerla. Inserte el centro de la "A" desde la car frontal,<br />
comprimiendo con suavidad las 3 bandas unas contra<br />
otras, de manera que el centro pueda pasar por la abertura.<br />
Expándalo, encólelo y remáchelo.<br />
c) Centros de "a" y "e" minúsculas.<br />
Normalmente no se puede reducir si la lengüeta de unión<br />
se encuentra en una esquina. Es mejor que coloque la<br />
lengüeta en el centro de la parte recta. Quite la espuma<br />
e insértelo desde la cara frontal. Comprima la parte recta<br />
para meter el centro en la apertura, luego expándalo, encólelo<br />
y remáchelo.<br />
13. REALIZACION DE LETRAS CURSIVAS<br />
a) Recomendamos que las letras cursivas no sean menores<br />
de 30 cm. debido a las formas complicadas de las mismas.<br />
Lo mejor es que se fabriquen en segmentos de 60 a<br />
90 cm. Éstos pueden unirse de 2 maneras. Cada segmento<br />
puede tratarse como una letra individual, y el perímetro<br />
rodearlo totalmente de ALURAPID. Sin embargo,<br />
con este método puede provocar una separación en el<br />
trazo de la letra, debido a la unión de las dos partes de<br />
ALURAPID.<br />
b) Otro método más complicado, pero mejor, es hacer un<br />
rebaje en el metacrilato, entre cada uno de los segmentos<br />
que se van a unir:<br />
- Corte metacrilato y P.V.C. en los trozos que se desean.<br />
- Coloque en la fresadora de mesa la fresa y ajústela para<br />
que rebaje la mitad del grosor del metacrilato. Frese<br />
ambos bordes de los dos segmentos a unir de manera<br />
que el metacrilato pueda solaparse en la unión.<br />
- Rodee con ALURAPID cada tramo y atornille la lengüeta<br />
( mejor que remacharla ), de manera que cada tramo<br />
pueda sacarse por separado.
MOUNTING IINSTRUCTIONS<br />
FOR CHANNEL LETTERS<br />
O.E.M. (ORIGINAL EQUIPMENT MANUFACTURER)<br />
g r u p o - m c i . c o m<br />
40<br />
years<br />
O.E.M.<br />
ORIGINAL<br />
EQUIPMENT<br />
MANUFACTURERS<br />
HEADQUARTERS<br />
Polígono El Regás C/ dels Ocis, 25 B<br />
08850 · Gavà Barcelona · SPAIN<br />
T. +34 93 630 28 00 F. +34 93 630 29 66<br />
®<br />
PAT.