El Floreado sobre las Planchas de Acero Galvanizada por ... - Latiza
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2. Procesos <strong>de</strong> Recubrimiento y Tratamiento <strong>de</strong> Superficies<br />
GalvInfoNote<br />
2.6<br />
Introducción<br />
<strong>El</strong> <strong>Floreado</strong> <strong>sobre</strong> <strong>las</strong> <strong>Planchas</strong> <strong>de</strong> <strong>Acero</strong><br />
<strong>Galvanizada</strong> <strong>por</strong> Inmersión en Caliente<br />
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1<br />
Rev. 1 Jun-08<br />
Durante muchos años, los artículos galvanizados hechos con técnicas <strong>de</strong> recubrimiento <strong>por</strong> inmersión en<br />
caliente fueron i<strong>de</strong>ntificados <strong>por</strong> una apariencia característicamente floreada o en forma <strong>de</strong> lentejue<strong>las</strong>. En<br />
algunos casos, hoy en día esto es todavía cierto. Sin embargo, <strong>por</strong> los cambios en los procesos <strong>de</strong><br />
refinamiento <strong>de</strong> zinc, en el proceso <strong>de</strong> galvanizado, y en <strong>las</strong> <strong>de</strong>mandas <strong>de</strong>l mercado, no todas <strong>las</strong> planchas <strong>de</strong><br />
acero galvanizadas <strong>por</strong> inmersión en caliente producidas en la actualidad tienen un floreado visible. En este<br />
artículo se trata <strong>de</strong> explicar esta característica.<br />
¿Qué es un floreado?<br />
<strong>El</strong> diccionario <strong>de</strong>fine una “lentejuela” como un resplandor reluciente característico <strong>de</strong> los metales. Cuando la<br />
palabra lentejuela o floreado brillante es usada para <strong>de</strong>scribir la apariencia <strong>de</strong> la superficie <strong>de</strong> la plancha <strong>de</strong><br />
acero galvanizado, ésta implica el típico patrón estrella parecida a un copo <strong>de</strong> nieve o un patrón <strong>de</strong> estrella <strong>de</strong><br />
seis dobleces que es visible para el ojo <strong>de</strong>snudo. La Figura 1 muestra los <strong>de</strong>talles <strong>de</strong> un patrón <strong>de</strong> floreado<br />
típico <strong>de</strong> un recubrimiento galvanizado a una escala <strong>de</strong> aproximadamente 10X.<br />
Note la simetría <strong>de</strong><br />
seis dobleces en<br />
este floreado<br />
La flecha roja <strong>de</strong>fine<br />
la dirección <strong>de</strong><br />
crecimiento <strong>de</strong>l<br />
brazo <strong>de</strong> la <strong>de</strong>ntrita<br />
“primaria” <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l<br />
grano <strong>de</strong> zinc en<br />
solidificación.<br />
Figura 1: La estructura floreada <strong>de</strong> un recubrimiento galvanizado <strong>por</strong> inmersión en caliente.<br />
Los brazos <strong>de</strong><br />
<strong>de</strong>ndrita “secundario”<br />
crecen lateralmente<br />
lejos <strong>de</strong>l brazo<br />
Las características mostradas aquí abarcan un número bastante complejo <strong>de</strong> fenómenos metalúrgicos. Este<br />
artículo explica <strong>por</strong> qué estas características están presentes.
<strong>El</strong> Proceso <strong>de</strong> Solidificación<br />
GalvInfoNote 2.6<br />
Los floreados brillantes se <strong>de</strong>sarrollan cuando el zinc<br />
fundido que se adhiere a la plancha <strong>de</strong> acero se enfría<br />
hasta su punto <strong>de</strong> solidificación, el cual es<br />
aproximadamente 419°C (787°F). A esta temperatura, los<br />
átomos acomodados al azar en el zinc líquido comienzan a<br />
posicionarse <strong>de</strong> una manera muy or<strong>de</strong>nada. Esto ocurre en<br />
muchas posiciones al azar <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> la capa <strong>de</strong> zinc<br />
fundido. La transformación <strong>de</strong> un arreglo <strong>de</strong>sor<strong>de</strong>nado <strong>de</strong><br />
átomos (estado líquido) a un arreglo or<strong>de</strong>nado es el<br />
proceso <strong>de</strong> solidificación o cristalización. Las pequeñas<br />
regiones que se solidifican <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l zinc fundido son<br />
<strong>de</strong>finidas como “granos” (ver la columna lateral). A medida<br />
que los átomos individuales en el zinc fundido se anexan a<br />
un grano en solidificación (causando el crecimiento <strong>de</strong>l<br />
grano), lo hacen <strong>de</strong> una manera or<strong>de</strong>nada y se forman en<br />
un arreglo distinto, o cristal. En el caso <strong>de</strong>l zinc, los cristales<br />
se forman con simetría hexagonal (<strong>de</strong> seis dobleces). Por<br />
este proceso, los átomos individuales <strong>de</strong> zinc se or<strong>de</strong>nan<br />
Rev 1 Jun-08<br />
mientras los granos sólidos <strong>de</strong> zinc aumentan su tamaño <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> la normalmente visible simetría hexagonal<br />
<strong>de</strong>l floreado final. Cuando el recubrimiento está completamente solidificado, los floreados individuales <strong>de</strong>finen<br />
granos individuales específicos <strong>de</strong> zinc.<br />
“Nucleación” es el término utilizado para <strong>de</strong>finir el proceso <strong>de</strong> transformación <strong>de</strong> átomos or<strong>de</strong>nados<br />
aleatoriamente en el metal fundido, en pequeños y organizados arreglos <strong>de</strong> átomos en los “granos” <strong>de</strong> los<br />
cristales <strong>de</strong> la etapa inicial <strong>de</strong> la solidificación. Una alta velocidad <strong>de</strong> nucleación durante el proceso <strong>de</strong><br />
enfriamiento causa la formación <strong>de</strong> numerosos granos pequeños en la estructura solidificada final, mientas que<br />
una baja velocidad tien<strong>de</strong> a favorecer el crecimiento <strong>de</strong> granos gran<strong>de</strong>s.<br />
Crecimiento <strong>de</strong> <strong>las</strong> Dendritas<br />
Hay otro aspecto <strong>de</strong>l proceso <strong>de</strong> solidificación que lleva al patrón <strong>de</strong> copo <strong>de</strong> nieve en los recubrimientos<br />
galvanizados, como se pue<strong>de</strong> ver, el crecimiento “<strong>de</strong>ndrítico” (que significa, con forma <strong>de</strong> árbol). <strong>El</strong> crecimiento<br />
<strong>de</strong>ndrítico causa el crecimiento individual <strong>de</strong> los granos i(solidificación) en la masa fundida (el recubrimiento <strong>de</strong><br />
zinc fundido) con un bor<strong>de</strong> redon<strong>de</strong>ado guía distinto. Un brazo "primario" <strong>de</strong> <strong>de</strong>ndrita pue<strong>de</strong> i<strong>de</strong>ntificarse en la<br />
Figura 1. Existen brazos <strong>de</strong>ndríticos secundarios que crecen lateralmente fuera <strong>de</strong> los brazos "primarios" <strong>de</strong><br />
<strong>de</strong>ndritas.<br />
<strong>El</strong> crecimiento <strong>de</strong>ndrítico <strong>de</strong> los granos durante la solidificación <strong>de</strong> los metales es muy común. La razón <strong>por</strong> la<br />
que <strong>las</strong> <strong>de</strong>ndritas son fácilmente visibles en un recubrimiento galvanizado es que estamos viendo,<br />
básicamente, una versión en dos dimensiones <strong>de</strong> una estructura como <strong>de</strong> una fundición, <strong>de</strong>ndrítica, solidificada<br />
<strong>de</strong> grano. Recuer<strong>de</strong>, el recubrimiento tiene menos <strong>de</strong> 25 μm (0.001 pulgadas) <strong>de</strong> espesor, consi<strong>de</strong>rablemente<br />
menor que el diámetro <strong>de</strong> un floreado o lentejuela. En otros metales (<strong>por</strong> ejemplo, el sustrato <strong>de</strong> acero), la<br />
estructura original sin acabados, tridimensional, los granos eventualmente partidos en muchos granos más<br />
pequeños y <strong>de</strong> igual eje. Esto se <strong>de</strong>be a los efectos <strong>de</strong>l laminado en caliente (<strong>por</strong> ejemplo, laminar un punzón<br />
<strong>de</strong> acero <strong>de</strong> 9 pulgadas <strong>de</strong> espesor a una plancha <strong>de</strong> acero <strong>de</strong> 0.050 pulgadas <strong>de</strong> espesor), el laminado en frío<br />
y la recristallización durante el proceso <strong>de</strong> recocido <strong>de</strong> la plancha.<br />
La velocidad <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong> los brazos <strong>de</strong> <strong>las</strong> <strong>de</strong>ndritas durante la solidificación <strong>de</strong> un recubrimiento<br />
galvanizado compite con la velocidad <strong>de</strong> nucleación <strong>de</strong> granos nuevos <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l zinc fundido. Este proceso<br />
<strong>de</strong>termina el tamaño final <strong>de</strong> la estructura completamente solidificada. En el caso <strong>de</strong> la Figura 1, el cual es un<br />
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2<br />
Granos<br />
Los metales, como muchos otros sólidos en la naturaleza,<br />
tienen una estructura <strong>de</strong> cristal o “grano”.<br />
Por ejemplo, la plancha <strong>de</strong> acero <strong>por</strong> <strong>de</strong>bajo <strong>de</strong> los<br />
recubrimientos galvanizados consiste en muchos<br />
pequeños granos <strong>de</strong> aleación <strong>de</strong> hierro y carbono<br />
(acero). Los granos individuales <strong>de</strong> acero son muy<br />
pequeños comparados con los granos <strong>de</strong> zinc en<br />
el baño <strong>de</strong> recubrimiento, y son “aglutinados”<br />
mutuamente <strong>por</strong> fuerzas enlace atómicos. Piense<br />
en esto como "granos <strong>de</strong> arena" en una roca arenosa.<br />
<strong>El</strong> tamaño <strong>de</strong> los granos individuales <strong>de</strong> arena<br />
pue<strong>de</strong> ser mayor que los granos <strong>de</strong> la plancha<br />
<strong>de</strong> acero, pero esta analogía muestra el concepto<br />
<strong>de</strong> la estructural granular a ser visualizada.
GalvInfoNote 2.6<br />
Rev 1 Jun-08<br />
recubrimiento galvanizado con un patrón bien <strong>de</strong>finido <strong>de</strong> floreado largo, la velocidad <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong><br />
<strong>de</strong>ndritas dominó el proceso <strong>de</strong> solidificación llevando a un número pequeño <strong>de</strong> floreados gran<strong>de</strong>s. Una<br />
característica <strong>de</strong> tales floreados es que ellos son más gruesos en sus centros y más <strong>de</strong>lgados en sus bor<strong>de</strong>s, o<br />
los límites <strong>de</strong>l grano. Podría <strong>de</strong>cirse que los límites <strong>de</strong>l grano se “rebajan” y son difíciles <strong>de</strong> alisar en eventuales<br />
etapas <strong>de</strong> templado. Los recubrimientos <strong>de</strong> galvanizado con floreados pequeños generalmente tienen menos<br />
límites <strong>de</strong> grano rebajados.<br />
<strong>El</strong> Efecto <strong>de</strong> la Química <strong>de</strong>l Baño <strong>de</strong> Zinc<br />
<strong>El</strong> crecimiento <strong>de</strong>ndrítico no es la única manera <strong>por</strong> la cual los granos pue<strong>de</strong>n crecer durante el proceso <strong>de</strong><br />
solidificación. Se requiere la presencia <strong>de</strong> una o más condiciones especiales. Una <strong>de</strong> estas condiciones es la<br />
presencia <strong>de</strong> otros elementos en el metal fundido. Éstos pue<strong>de</strong>n ser o bien elementos <strong>de</strong> aleación<br />
intencionalmente agregados o impurezas. En el caso <strong>de</strong> los recubrimientos galvanizados en planchas <strong>de</strong><br />
acero, la razón más común para un crecimiento <strong>de</strong>ndrítico bien <strong>de</strong>finido es la presencia <strong>de</strong> plomo en el<br />
recubrimiento. Se ha pensado que la razón <strong>por</strong> la que el plomo lleva a resultados en gran<strong>de</strong>s floreados es que<br />
éste reduce el número <strong>de</strong> sitios <strong>de</strong> nucleación. En un trabajo reciente 1 , se propone que la presencia <strong>de</strong> plomo<br />
reduce la energía <strong>de</strong> interfase sólido/líquido en el recubrimiento que se solidifica. Esto lleva a un incremento <strong>de</strong><br />
la velocidad <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong> <strong>las</strong> <strong>de</strong>ndritas, el que resulta en floreados gran<strong>de</strong>s. <strong>El</strong> plomo se precipita en la<br />
superficie <strong>de</strong>l recubrimiento y la distribución variable <strong>de</strong> <strong>las</strong> partícu<strong>las</strong> <strong>de</strong> plomo a lo ancho <strong>de</strong> la superficie<br />
<strong>de</strong>fine la apariencia óptica (floreados opacos o mates vs. floreados brillantes).<br />
<strong>El</strong> plomo es una impureza común en el zinc. En los años pasados, el método más común para la producción<br />
metálica <strong>de</strong> zinc involucraba fundición, <strong>de</strong>stilación y con<strong>de</strong>nsación. <strong>El</strong> plomo es un metal común hallado en los<br />
minerales que contienen zinc, y este proceso <strong>de</strong> refinamiento es llevado a cabo como una impureza en el zinc.<br />
En los primeros años <strong>de</strong>l galvanizado, el plomo estaba casi siempre presente en el zinc, y era común observar<br />
un patrón <strong>de</strong> floreado. Los recubrimientos galvanizados en acero se volvieron i<strong>de</strong>ntificables <strong>por</strong> ese floreado<br />
brillante característico. Esencialmente, todo recubrimiento <strong>de</strong> galvanizado <strong>por</strong> inmersión en caliente ha tenido<br />
una apariencia <strong>de</strong> floreado. Si el floreado no era visible, los usuarios "sabían" que el acero no había sido<br />
galvanizado.<br />
Los primeros recubrimientos galvanizados contenían tanto como 1% <strong>de</strong> plomo. Durante los últimos 35 años, la<br />
presencia <strong>de</strong> tan altos niveles <strong>de</strong> plomo no ha sido común en los recubrimientos galvanizados en plancha <strong>de</strong><br />
acero, al menos no en Norte América, Europa, y Japón. Las concentraciones típicas <strong>de</strong> plomo (cuando es<br />
intencionalmente utilizado) en la mayoría <strong>de</strong> planchas galvanizadas producidas durante estos tiempos han sido<br />
menores a 0.15%, con frecuencia, tan bajas como 0.03 a 0.05%, incluso esta baja concentración <strong>de</strong> plomo es<br />
suficiente para <strong>de</strong>sarrollar com<strong>por</strong>tamientos <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong>ndrítico durante el proceso <strong>de</strong> solidificación. Hoy,<br />
un nivel típico <strong>de</strong> plomo en el baño <strong>de</strong> recubrimiento en <strong>las</strong> líneas en <strong>las</strong> que el producto requiere un patrón <strong>de</strong><br />
floreado bien <strong>de</strong>sarrollado, lleva entre 0.05 y 0.10% <strong>de</strong> plomo.<br />
Ya que en la actualidad existen preocupaciones ambientales acerca <strong>de</strong>l uso <strong>de</strong>l plomo, algunos fabricantes <strong>de</strong><br />
planchas galvanizadas han establecido prácticas en sus líneas antiguas o lentas para que usen zinc libre <strong>de</strong><br />
plomo, <strong>por</strong> el cual una pequeña cantidad <strong>de</strong> antimonio es añadido al zinc en el baño <strong>de</strong> recubrimiento. <strong>El</strong><br />
antimonio influye en la formación <strong>de</strong> floreados <strong>de</strong> una manera similar al plomo. <strong>El</strong> resultado final es un<br />
recubrimiento liso, visiblemente floreado. Por lo general, la cantidad <strong>de</strong> antimonio usada en el baño pue<strong>de</strong><br />
fluctuar entre 0.03 y 0.10%.<br />
Para obtener recubrimientos más lisos con el zinc con contenidos <strong>de</strong> plomo, es posible suprimir el crecimiento<br />
<strong>de</strong>l floreado en la plancha enfriando rápidamente el recubrimiento. Esto se realiza usando dispositivos<br />
"minimadores" <strong>de</strong> floreado <strong>sobre</strong> el baño <strong>de</strong> zinc, que a<strong>de</strong>más <strong>de</strong> incrementar la velocidad <strong>de</strong> enfriamiento,<br />
dirigen va<strong>por</strong> o polvo <strong>de</strong> zinc <strong>sobre</strong> la superficie para enfriar el zinc rápidamente. Dicha tecnología no se<br />
requiere en el caso <strong>de</strong>l zinc libre <strong>de</strong> plomo <strong>por</strong> <strong>las</strong> razones que se explican en la siguiente sección.<br />
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Recubrimientos No <strong>Floreado</strong>s<br />
GalvInfoNote 2.6<br />
Rev 1 Jun-08<br />
Recientemente, la producción <strong>de</strong> zinc a partir <strong>de</strong> minerales que lo contienen ha sido cambiada a un método <strong>de</strong><br />
recuperación electrolítica. En este método <strong>de</strong> producción <strong>de</strong> zinc, el zinc refinado es muy puro, y el plomo es<br />
excluido. Este cambio ocurre en el tiempo en que muchos usuarios <strong>de</strong> planchas galvanizadas, especialmente<br />
aquéllos que <strong>de</strong>seaban un acabado <strong>de</strong> alta calidad <strong>de</strong>spués <strong>de</strong> la pintura, tales como <strong>las</strong> industrias <strong>de</strong><br />
automóviles y aplicaciones similares necesitaban un recubrimiento no floreado. Quitar el plomo les daba el<br />
producto <strong>de</strong>seado. La cantidad <strong>de</strong> plomo en el recubrimiento para recubrimientos libres <strong>de</strong> plomo es <strong>de</strong><br />
menos <strong>de</strong> 0.01%, con frecuencia menor que 0.005%.<br />
Los recubrimientos libres <strong>de</strong> plomo aún tienen un patrón <strong>de</strong> grano que es, en el mejor <strong>de</strong> los casos, apenas<br />
visible para un ojo <strong>de</strong>snudo. Por lo general, los floreados son <strong>de</strong> alre<strong>de</strong>dor <strong>de</strong> 0.5 mm <strong>de</strong> diámetro y están<br />
claramente visibles cuando se ven a una ampliación <strong>de</strong> 5 a 10X. Sin embargo, los granos no crecen más en un<br />
modo <strong>de</strong>ndrítico sino uno celular. Esencialmente, los granos <strong>de</strong> zinc nuclean en la superficie <strong>de</strong>l acero, y<br />
crecen hacia fuera, <strong>de</strong> la superficie libre. La ausencia <strong>de</strong> plomo se lleva el fuerte impulso <strong>de</strong> crecimiento para el<br />
plano <strong>de</strong> la plancha, evitando la formación <strong>de</strong> floreados gran<strong>de</strong>s. <strong>El</strong> crecimiento rápido <strong>de</strong> los floreados no<br />
pue<strong>de</strong> ocurrir y la ausencia <strong>de</strong> plomo da como resultado un recubrimiento <strong>de</strong> apariencia uniformemente<br />
floreado. Para toda intención y propósito, no existen <strong>de</strong>presiones <strong>de</strong> los límites <strong>de</strong>l grano en los recubrimientos<br />
libres <strong>de</strong> plomo.<br />
Este recubrimiento no floreado, cuando se combina con el enrollado templado aplicado <strong>por</strong> el productor <strong>de</strong><br />
planchas galvanizadas, pue<strong>de</strong> ser muy liso. Las gran<strong>de</strong>s <strong>de</strong>presiones <strong>de</strong> límites <strong>de</strong> grano y alivio <strong>de</strong> superficie<br />
<strong>de</strong>l recubrimiento floreado no están presentes. <strong>El</strong> recubrimiento pue<strong>de</strong> ser pintado para obtener un acabado<br />
muy suave.<br />
Una ventaja adicional <strong>de</strong> producir un recubrimiento galvanizado libre <strong>de</strong> plomo es que éste no es susceptible a<br />
un problema conocido como retraso en la falta <strong>de</strong> adhesión. Este es un mecanismo <strong>de</strong> falla <strong>de</strong> recubrimiento,<br />
que ocurre principalmente en los ambientes húmedos, relacionado con el hecho <strong>de</strong> que el plomo se concentra<br />
en los límites <strong>de</strong> los floreados y permite que se formen pequeñas celdas <strong>de</strong> corrosión.<br />
Otra característica <strong>de</strong> los muy pequeños floreados <strong>de</strong> los recubrimientos libres <strong>de</strong> plomo es que la apariencia<br />
metálica con floreado brillante <strong>de</strong>l recubrimiento es muy uniforme, a diferencia <strong>de</strong> la apariencia <strong>de</strong> los<br />
recubrimientos <strong>de</strong> zinc con plomo <strong>de</strong> floreados gran<strong>de</strong>s, en los que el floreados difieren entre si, dando a la<br />
plancha una apariencia no uniforme.<br />
¿Por qué aún se utiliza el Plomo en algunas Líneas <strong>de</strong> Galvanizado?<br />
La fabricación <strong>de</strong> recubrimientos no floreados, libres <strong>de</strong> plomo (o antimonio), no se hace con tanta facilidad. La<br />
razón esta relaciona con la influencia <strong>de</strong> aun pequeñas cantida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> estas adiciones a la viscosidad <strong>de</strong>l zinc<br />
fundido. Debido a su menor viscosidad, es difícil evitar pequeños hundimientos y ondas en el recubrimiento <strong>de</strong><br />
zinc cuando no están presentes el plomo o el antimonio. A mayor espesor <strong>de</strong>l recubrimiento, mayor la<br />
ten<strong>de</strong>ncia a formar hundimientos y ondas durante el enfriamiento. Afortunadamente, <strong>las</strong> industrias automotriz y<br />
<strong>de</strong> electrodomésticos sólo necesitan una capa <strong>de</strong> recubrimiento relativamente <strong>de</strong>lgada (típicamente <strong>de</strong> 60 a 80<br />
g/m 2 <strong>por</strong> lado) <strong>de</strong> zinc para obtener el nivel <strong>de</strong> resistencia a la corrosión que sus clientes exigen. Asimismo, los<br />
productos utilizados <strong>por</strong> estas industrias son hechos en líneas nuevas <strong>de</strong> alta velocidad, o en líneas antiguas<br />
que han sido repotenciadas para permitir la producción a alta velocidad. La combinación <strong>de</strong> altas velocida<strong>de</strong>s<br />
<strong>de</strong> procesamiento y bajos pesos <strong>de</strong> recubrimiento permite a los productores usar baños <strong>de</strong> recubrimiento libres<br />
<strong>de</strong> plomo, evitando el <strong>de</strong>sarrollo <strong>de</strong> floreados, y así lograr un recubrimiento libre <strong>de</strong> ondulaciones Las mejoras<br />
en la tecnología <strong>de</strong> cuchillos <strong>de</strong> aire y la experiencia práctica también han ayudado a hacer recubrimientos más<br />
lisos.<br />
Si el usuario final requiere una masa <strong>de</strong> recubrimiento más pesada (100 g/m 2 <strong>por</strong> lado y más), hay una<br />
ten<strong>de</strong>ncia para que el recubrimiento, cuando se aplica en un baño libre <strong>de</strong> plomo, <strong>de</strong>sarrolle ondas y<br />
ondulaciones muy visibles. Como resultado, la superficie no es lisa y el recubrimiento queda compuesto <strong>de</strong><br />
regiones localmente gruesas y <strong>de</strong>lgadas. Esta ten<strong>de</strong>ncia a ondulaciones se agrava en <strong>las</strong> líneas a bajas<br />
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GalvInfoNote 2.6<br />
Rev 1 Jun-08<br />
velocida<strong>de</strong>s (
GalvInfoNote 2.6<br />
Rev 1 Jun-08<br />
En ausencia <strong>de</strong> especificaciones para los tamaños <strong>de</strong> los floreados <strong>de</strong> <strong>las</strong> planchas galvanizadas, <strong>las</strong><br />
Figuras 2, 3, 4 y 5 se tamaños c<strong>las</strong>ificados <strong>de</strong> tamaños sugeridos <strong>por</strong> el Centro <strong>de</strong> GalvInfo. Mientras<br />
que los productos libres <strong>de</strong> floreado son el resultado <strong>de</strong> requerimientos que no llevan plomo, y son<br />
preferidos para muchos usos finales, algunos usuarios todavía <strong>de</strong>sean planchas galvanizadas que<br />
tengan un floreado visible. Teniendo en cuenta que generalmente no es posible or<strong>de</strong>nar <strong>por</strong> tamaño <strong>de</strong><br />
floreado, y que los productos floreados no se encuentran disponibles en todas <strong>las</strong> regiones <strong>de</strong>l mundo,<br />
<strong>las</strong> fotografías en <strong>las</strong> Figuras 2 a 5 ilustran qué pue<strong>de</strong>n alcanzar aún los productores <strong>de</strong> algunas partes<br />
<strong>de</strong>l mundo.<br />
Fig. 2 <strong>Floreado</strong>s gran<strong>de</strong>s ≥ 15 mm <strong>de</strong> ancho<br />
Fig. 4 <strong>Floreado</strong>s pequeños <strong>de</strong> hasta 5 mm <strong>de</strong><br />
ancho<br />
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6<br />
Fig. 3 <strong>Floreado</strong>s medianos <strong>de</strong> hasta 10 mm <strong>de</strong><br />
ancho<br />
Fig. 5 Libre <strong>de</strong> floreados – <strong>Floreado</strong>s <strong>de</strong> ≤ 0.5<br />
mm <strong>de</strong> ancho
Resumen<br />
GalvInfoNote 2.6<br />
Rev 1 Jun-08<br />
<strong>El</strong> floreado en <strong>las</strong> planchas <strong>de</strong> acero galvanizadas <strong>por</strong> inmersión en caliente ha sido su característica <strong>de</strong><br />
i<strong>de</strong>ntificación principal durante muchos años. La <strong>de</strong>manda tanto <strong>de</strong> recubrimientos libres <strong>de</strong> plomo como <strong>de</strong><br />
recubrimientos muy lisos ha generado que el tamaño <strong>de</strong>l floreado sea reducido <strong>por</strong> muchos productores hasta<br />
no ser visible a simple vista. Esto era, y hasta cierto punto todavía es, la preocupación <strong>de</strong> ciertos segmentos en<br />
el mercado, pero los usuarios <strong>de</strong> planchas galvanizadas gradualmente se han acostumbrado a que el producto<br />
no tenga floreados gran<strong>de</strong>s, fácilmente visibles. Mientras que a futuro quizá ya no habrá <strong>de</strong>manda <strong>por</strong> un<br />
floreado visible, algunos consumidores actualmente todavía <strong>de</strong>sean utilizar galvanizado floreado para sus<br />
productos.<br />
Referenca:<br />
1) J. Strutzenberger, J. Fe<strong>de</strong>rl: Metall. Trans. A, 1998, vol. 29A’ pp. 631-646<br />
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