D\9 - Biblioteca Digital de Artesanías de Colombia

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artesa ias de ce ombla s.a.
libertad y Orden
Ministerio de Comercio, Industria y Turismo.
Artesanías de Colombia S.A.
Centro colombiano de diseño para la artesanía y las Pymes.
Programa Nacional de Conformación de Cadenas
Productivas para el Sector Artesanal. ..
Estudios de innovación Tecnológica.
Para el mejoramiento de los procesos productivos.
Cadena productiva de la Iraca.
Nariño
Manuel Abella Ramírez.
Diseñador Industrial.
Eduardo Llano Mosquera.
Diseñador industrial
Bogota D.C., julio de 2004
1

Tabla de contenido.
1. Resumen:
2. Introducción:
3. Antecedentes:
4. Contexto
5. Objetivo General:
6. Objetivos Específicos (Resultados Esperados):
7. Metodología:
8. Ejecución:
Proceso productivo
8.1 Cultivo
8.2 Cosecha
8.3 Ripiado
8.4 Secado y beneficio
8.5 Blanqueado y Azufrado .
8.6 Teñido
8.7 Tejido
8.8 Blanqueado final
8.9 Lavado.
8.10 Majado
8.11Hormado
8.12 Acabado
8.13 Empaque.
9. Logros e Impacto:
lO.Conclusiones y Recomendaciones:
11.Proyecciones:
12.Bibliografía.
13.Anexos.
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Programa Nacional de Conformación de Cadenas
Productivas para el Sector Artesanal.
Estudios Nuevas Tecnologías
Cadena productiva de la Iraca.- Nariño
1. Resumen:
En la definición de propuestas de diseño encaminadas a la solución de problemas
específicos de un proceso productivo, se deben generar sistemas de recopilación de
información tanto de bocetos como de propuestas, cualquier idea o esquema puede
ser por mas mínimo que este sea el principio de un nuevo camino para resolver dicho
problema.
En la experimentación y aplicación de tecnologías apropiadas, la producción de
prototipos es inminente, solo en el contorno productivo y el grupo artesanal puede
evaluar por medio de la utilización del objeto sus benéficos o deficiencias.
Los ajustes a las propuestas o prototipos serán siempre necesarios, depende de
nuestro profesionalismo en nuestros procesos de diseño disminuir al máximo la
desviación y los posibles errores, evaluando dos y tres veces el diseño antes de iniciar
una etapa de construcción. Este proceso debe siempre involucrar al cliente que en
este caso es el artesano y quien. puede enfocarnos con su experiencia, y visualizar
posibles fallas en el.
Siendo el entorno y el artesano nuestros principales escenarios de actuación debemos
preocuparnos por su cuidado y conservación de su entorno, generando alternativas y
propuestas con conciencia ecológica que hagan autosostenible la cadena productiva
de la íraca. Obteniendo beneficios en el entorno de producción y el habitad del
artesano; que por lo general son el mismo, beneficiándolo internamente tanto a él
como a su núcleo familiar.
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2. Introducción:
Estudios Nuevas Tecnologías
Cadena productiva de la Iraca.- Nariño
Este documento comprende la recopilación de información, datos y propuestas que
ayuden a optimizar los procesos de producción de la cadena de la ¡raca en todos sus
eslabones, proponiendo mejoras en equipos desarrollados en etapas anteriores,
evaluación de problemas productivos, implementación de equipos y herramientas con
alto contenido social, funcional y ecológico.
El oficio de tejeduria de sombreros esta basado en un sistema empírico, instalado en
el núcleo artesanal, que pasa de generación en generación muchas veces con pocos
cambios en su proceso productivo.
El problema común: La falta de equipos e infraestructura adecuada, así como la
carencia de sistemas de replica de información técnica dentro de todos los grupos
artesanales que comprende la cadena.
El Análisis de procesos pretende dar alternativas de mejoras tecnológicas que
pueden ser ampliadas en su posible desarrollo, abarcando todos los pasos desde el
cultivo hasta su empaque y embalaje. Estas propuestas son elaboradas por un
equipo interdisciplinario de Artesanías de Colombia en el Centro de Diseño de 80gota,
y el Laboratorio de Diseño de Pasto. La información acerca de cada propuesta esta
apoyada en imágenes, planos técnicos ylo productos referentes
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3. Antecedentes:
La tejeduria de la Iraca en Nariño por ser de origen ancestral tiene un alto nivel de
técnica y calidad en sus diferentes productos, convirtiéndola en una de las cadenas
productivas con mayor posibilidad de desarrollo a nivel artesanal.
Con el animo de poder competir en mercados internacionales, con grandes volúmenes
que satisfagan la demanda actual, se deben implementar mejoras en los procesos que
optimicen y estandaricen los diferentes eslabones de la cadena productiva: cultivo,
beneficio, blanqueado, tinturado etc.
Los estudios realizados por Artesanías de Colombia, encaminados a mejorar los
procesos, llevo a la elaboración de prototipos de herramientas para ripiado de materia
prima, puestos de trabajo para tejido de sombreros y maquinaria para hormado.
Dichos estudios brindan los parámetros de solución a problemas especificos en la
producción, salud ocupacional y ecológicos tales como: La carencia de herramientas
adecuadas, áreas y espacios de trabajo inapropiados, exposición a contacto con
productos químicos, maquinaria, herramientas deterioradas, posturas inadecuadas,
falta de seguridad industrial. Es por eso que se desea ampliar las propuestas a todos
los eslabones de la cadena productiva generando alternativas que puedan ser
consultadas para su posterior desarrollo.
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4. Contexto:
Actualmente la cadena productiva de la Iraca reúne a mas de 10 municipios
del Dpto. de Nariño, los cuales se distinguen por ser altamente productivos y
conservar técnicas artesanales que distinguen a su producto con un alto valor
agregado. La distribución productiva de la cadena, abarca a casi todos sus
municipios dotándolos de autonomía tanto en la consecución de la materia
prima como en sus posteriores procesos de beneficio y tejido. Así mismo la
tarea desarrollada por Artesanías de Colombia en áreas de desarrollo de
producto y asistencia técnica los hace altamente competitivos en el mercado
externo e interno. Los municipios involucrados presentan la característica de
desarrollo enfocados a la especialización de oficios en los diferentes núcleos
artesanales: Ancuya y Linares, cultivo y beneficio de materia prima.
Sandona, beneficio, blanqueado y tejido. Colon, Genova, beneficio y tejido.
y demás Municipios como: Consacá, Ospina, Sanpuyes, La Florida, Los
Andes Sotomayor, La Cruz, San Pablo, Pupiales y La Unión. Donde los
núcleos artesanales están fortalecidos y con grandes perspectivas de
mejoramiento.
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5. Objetivo General:
Por medio de la evaluación y definición de propuestas de diseño generar procesos y
cambios en los sistemas productivos de la cadena productiva de la Iraca para su
mejoramiento y estandarización.
6. Objetivos Específicos (Resultados Esperados):
Definición de nuevas propuestas de diseño.
Recopilación de nueva información.
Evaluación de propuestas existentes.
Definición de metas a corto mediano y largo plazo.
Creación de un proceso estandarizado que regule las cantidades, tiempos y pasos de
la producción.
Estructuración de un sistema conveniente para la utilización tanto de las herramientas
de trabajo como del proceso en si.
Tecnificación y evaluación de la necesidad de la utilización de todos los pasos de
producción.
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7. Metodología:
- Análisis funcional en el área, para mejoramiento de eslabones productivos en la
elaboración de un sombrero.
- La cosecha y pre-tratamiento de la paja, que es la primera fase del laborioso
proceso artesanal, la llevan a cabo personas vinculadas al cultivo.
- Proceso de elaboración (obtención de fibra), en el que emplean herramientas y
utensilios casi siempre adaptados por los mismos artesanos.
- Desarrollo de prototipo para herramienta manual para 11 ripiado" de materia
prima.
-Búsqueda de alternativas funcionales para diversas maneras de iniciar la
elaboración del tejido.
-La calidad del tejido varía con la selección del material y la técnica empleada, que
implican modalidades y usos determinados, en la forma y la textura .
- Mejoramiento productivo en las condiciones y pautas productivas utilizadas por
los maestros artesanos: optimizando, diseñando y simplificando.
-Estímulos económicos y el afán de desarrollo para acelerar y modificar el ritmo
de la elaboración y la calidad del trabajo.
- El acabado es una fase del oficio de dedicación exclusiva, la variedad de
alternativas industriales para su implementación, son motivo de exploración e
investigación para interés universitario en la elaboración de tesis para
caracterización del material, acabados, técnica y la finura del tejido.
- Recomendaciones tecnicas para mejoramiento de prototipos de innovacion
tecnológica en la cadena de la iraca. (Lab. De Pasto.):
Puesto de trabajo para el tejido de sombrero.
Maquina de majado.
Maquina de hormado.
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8 Ejecución:
• Alternativas y propuestas de mejoramiento para los eslabones de la cadena productiva de
la ¡raca.
8.1- CULTIVO
lb.' •
8.1.1 La implementaciónde abono orgánico para los cultivos de iraca,
es una forma económica y efectiva para mejorar cosechas y materia
prima.
8.1.2 Se deben implementar sistemas de replica de la información
para la comunidad artesanal, hacer cartillas básicas con alto
contenido grafico para el cultivo y procesamiento y almacenamiento
de composta.
8.1.3 El cultivo de la ¡raca debe ser alternativo con otros cultivos,
(Café, Plátano) para generar un factor más de interés, entre los
artesanos cultivadores.
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8.2- COSECHA
8.2.1 Se debe implementar la conciencia del cultivo de la iraca como
una forma de mejoramiento económico para el artesano, ya que a
diferencia de otros cultivos la iraca puede ser cosechada
mensualmente, generando una entrada constante al cultivador.
8.2.2 Se recomienda hacer una cartilla informativa sobre las
características del cogollo y su optimización en la cosecha, distancias
recomendadas en la siembra, control de malezas, tipo de corte, y el
punto ideal de maduración.
8.2.3 En los cogollos abiertos o que empiezan a abrir, la luz solar
incide en su maduración y la materia prima no es la de mejor calidad
para el proceso de teñido y blanqueado.
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8.3- RIPIADO
8.3.1 Se realizaron pruebas de campo en los mUnicIpIOSde linares,
Sandona, Ancuya y Colon Genova. los resultados obtenidos en las
pruebas de campo realizadas con 9 prototipos de herramienta ripiador,
todos diferentes. Dio como resultado la fabricación e implementación de
2 prototipos de herramientacon posibilidades de desarrollo:
- el prototipo de compás de puntas intercambiables fue el de mayor
aceptación entre los artesanos, se recomienda hacer puntas en acero de
no mas largas de 3 CMS. y un grueso no mayor a 2.5 mm.
- debe tener 3 boquillas intercambiables de diferentes medidas para
diferentes calidades
- El compás puede tener una manilla tipo "handycam" el mango de
sujeción, para mayor comodidad en el agarre y manipulación de la
herramienta.(opcional).
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8.3.2 El prototipo de ripiador de puntas ajustables se recomienda para
poder lograr materia prima de diferentes calidades sin necesidad de
cuchillas de repuesto.
Los punzones o cuchillas tipo tijera se deben tener en cuenta para la
elaboración de materia prima de alta calidad.
Los punzones de corte se recomiendan en acero inoxidable tipo
quirúrgico (sin rugosidades, asperezas u oxido) ya que este tiene
mejor comportamiento con las fibras naturales y garantiza una mayor
duración del filo.
8.3.3 Las distancias entre punzones de corte para materia prima de alta
calidad es de 2.5 a 3 mm. Y para materia prima de calidad más gruesa de
5 a 7 Mm. hasta 10 a 15 mm.
8.3.4 Se deben buscar alternativas de aprovechamiento del material
sobrante en el proceso de ripiado para una máxima utilización de m.p.
8.3.5 En el proceso de desvenado la materia prima es utilizada para la
elaboración de escobas, siendo este un producto que tiene gran acogida
entre los consumidores y representa un gran porcentaje de los ingresos
del artesano, estas escobas se debe optimizar al máximo como producto.
Se deben diseñar mecanismos que ayuden a generalizar el uso, tejido y
funcionalidad.
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8.4- SECADO Y BENEFICIO
8.41 Para los beneficiaderos de materia prima se proponen estructuras
sencillas en madera y recubrimiento plástico (tipo invernadero)
de bajo costo y en forma escalonada para el aprovechamiento del
terreno e intercambio de temperaturas. (Anexo Pazmiño)
Los beneficiaderos de materia prima se recomiendan en el mismo sitio
donde se produce el ripiado.
8.4.2 Los soportes internos para materia prima pueden ser en cuerda o
alambre que no desprenda impurezas u oxido y deben ser
intercalados o diseñados para garantizar el libre flujo de aire entre
los cogollos y que su acomodación no sea inferior a 300 unidades.
8.4.3 Para maximizar la acción de secado por medio del sol se
recomienda instalar colectores solares con enfocador a los
invernaderos.
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8.5- BLANQUEADO -AZUFRADO
8.5.1 Cámara de azufrado: esta propuesta se debe simplificar al máximo;
la estructura general se recomienda en fibra de vidrio o material plástico
por definir. (polipropileno, estireno, p.v.c.)
El sistema de quemado debe ser semi- independiente dependiendo de
la infraestructura con que cuente el artesano.
Para la quema de azufre (material de fácil combustión) se recomienda
una bandeja removible en acero inoxidable o material cerámico
resistente a la corrosión del azufre.
Sistema de puertas para carga de material y cámara de quemado
(deslizable o abatible) de cierre hermético.
Se necesita la chimenea con sistema de trampa para salida de gases.
8.5.2 Se debe tener en cuenta el diseño de cámara de azufrado para
grandes volúmenes, en planteamientos futuros, para un nivel máximo de
tecnificación. (sistemas de quemadores eléctricos, filtros y estructura
metálica.)
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8.5.2BLANQUEADO CON PEROXIDO
El peroxido de hidrogeno es un oxidante extremadamente poderoso ya que
se descompone fácilmente en agua y oxigeno activo, al mezclar peroxido
de sodio con agua se produce el peroxido de hidrogeno e hidróxido de
sodio.
- Además existe una gran serie de factores que determinan en gran medida
el éxito del proceso, como son: la temperatura, concentración,
estabilizadores y catalizadores, ya que en presencia de estos el peroxido de
hidrogeno trabaja con mayor eficacia.
Análisis químico funcional de otras alternativas de blanqueado substituto
del peroxido, se recomienda hacer pruebas con cera de laurel, e hipoclorito
de sodio ya que con este se necesitan menores % de insumo
hacer pruebas a la sombra y secado al sol.
Optimización de proceso de beneficio de materia prima, (secado y
blanqueado) al sol para ahorrar procesos de blanqueado con peroxido.
(ANEXO 1 PAZMIÑO.)
La materia prima de baja calidad exige la utilización de mayores
porcentajes de peroxido.
Proceso de desengrase de materia prima optimiza el blanqueado y
posterior tinturado. (probar con desengrasantes de uso comercial o afines).
El blanqueo de la ¡raca con peroxido de hidrogeno requiere un control de
tiempos y concentraciones evitando as í el deterioro posterior por la perdida de
la resistencia de la fibra, ya que esta presenta una gran facilidad de
descomposición.
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8.6- TEÑIDO
8.6.1 Las ollas mas comunes usadas para el tinturado, se obtienen
fácilmente en el mercado (tamaleras), por lo general son en acero o
aluminio. (Anexo 2 joserrago)
Las ollas a presión de uso industrial (grandes volúmenes 20 a 30 Its.)
Mejoran la calidad de tinturado y reduce tiempos en el proceso de
tinturado y blanqueado con peroxido.
8.6.2 Se recomienda fabricar canastillas para fibras en malla de acer9
inox. O aluminio con agarraderas y soporte de flotación.
8.6.3 Para diseñar contenedores para tinturado de fibras se recomiendan
de forma alargada o rectangular para extender la fibra en toda su
longitud, las aristas del contenedor deben ser redondeadas para
evitar acumulación de material, y debe contener un tubo de
desagüe en la parte inferior.
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opcionalmente un soporte para mantener la fibra sumergida, el
contenedor debe ir con tapa.
8.6.4 Se debe hacer un análisis técnico, funcional, y de implementación
para la "Estufa Lorena". Estufa de combustible orgánico - mineral
para zonas rurales, optimiza temperaturas y combustible ideal para
teñido de fibras. (Anexo 3)
8.6.5 Implementación de cartillas de fabricación de la "estufa justa".
8.6.6 Implementacion de "kit de tinturas con sistemas de carga y
descarga de agua, soportes para fibras, tanque de captación de
residuos y filtros, instalaciones de gas natural o propano.
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8.6.7 Implementación y capacitación para la elaboración de combustible
alternativo. Biomasa. Anexo.
8.6.8 Elaboración de manuales y plantear las asesorias en tinturado para
manejo de materia prima en grandes volúmenes.
8.6.9 Mejoramiento de proceso de teñido de la paja en colores fuertes y variados
generalizado en los últimos años, las artesanas utilizan anilinas industriales
relativamente económicas y de fácil manejo.
8.6.10 as ollas mas comunes usadas para el tinturado,
8.6.11Las ollas a presión de uso industrial.
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8.6.12 odelo de estufas comerciales optimas para teñido
MODELO
EGONOMICO
8.6.13 Son recomendables los contenedores para tinturado o blanqueado de fibras de forma
alargada o rectangular, las aristas del contenedor deben ser redondeadas, tubo de desagüe en
la parte inferior.
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8.6.14 Implementación de Estufas ecológicas de combustible orgánico - mineral para zonas
rurales, optimiza temperaturas y combustible, hasta en un 60 %. Por su bajo consumo actúa
como paliativo contra la deforestación .
- No contaminan el ambiente brindando un ambiente de trabajo sano. Las estufas son
económicas y fácilmente transportables.
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8.7- TEJIDO
Se debe tener en cuenta el diseño de puesto de trabajo en
planteamientos futuros, para un nivel máximo de tecnificación. (sistema
de soporte, asiento y horma graduable, vaporizador y horma mejorada,
estructura metálica.)
8.7.1 Se recomienda la implementación de soporte para tejidos en fibras naturales ya
desarrollados para la cadena productiva del mimbre.
8.7.2 Asi mismo se deben esperar los resultados de las pruebas de campo realizadas
sobre el prototipo de puesto de trabajo diseñado por las D.IKarol Portilla y Ana
Enriquez. (ver recomendaciones para puesto de trabajo). Se recomienda hacer un
segundo prototipo de puesto de trabajo haciendo énfasis en la horma graduable, la
cual es susceptible a ser mejorada en muchos aspectos funcionales y contiene
mecanismos interesantes que pueden ser adaptados fácilmente.
8.7.3 Se debe tener en cuenta el diseño de puesto de trabajo en planteamientos futuros,
para un nivel máximo de tecnificación. (sistema de soporte, asiento y horma
graduable, vaporizador y horma mejorada, estructura metálica.)
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8.7.4 Se recomienda la implementación de soporte para tejidos en
fibras naturales ya desarrollados para la cadena productiva del
mimbre.
- Ultima versión de puesto de trabajo para tejido de sombreros, con sistema de horma para
diferentes medidas, y soporte para graduar de altura, imán para sujetar tejido y "cuello"
ecualizable.
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8.7.5- Sistema (puesto de trabajo) para tejido de sombreros en ¡raca, con horma graduable
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Así mismo se deben esperar los resultados de las pruebas de campo
realizadas sobre el prototipo de puesto de trabajo diseñado por las 0.1
Karol Portilla y Ana Enriquez. (ver recomendaciones para puesto de
trabajo)
- Se recomienda hacer un segundo prototipo de puesto de trabajo
haciendo énfasis en la horma graduable, la cual es susceptible a ser
mejorada en muchos aspectos funcionales y contiene mecanismos
interesantes que pueden ser adaptados fácilmente.
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8.8- BLANQUEADO FINAL
Para poder implementar el proceso "ecuatoriano" de blanqueado se deben manejar grandes
volúmenes de materia prima y capacitación. La infraestructura necesaria para el proceso
ecuatoriano. genera un gasto considerable en tanques e instalaciones. así como un proceso
largo (8 días mínimo); para que sea aprovechable se deben manejar producciones grandes y
mano de obra capacitada.
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BLANQUEADO CON PEROXIDO
El peroxido de hidrogeno es un oxidante extremadamente poderoso ya que se descompone
fácilmente en agua y oxigeno activo, al mezclar peroxido de sodio con agua se produce el
peroxido de hidrogeno e hidróxido de sodio.
Además existe una gran serie de factores que determinan en gran medida el éxito del
proceso, como son: la temperatura, concentración, estabilizadores y catalizadores, ya que
en presencia de estos el peroxido de hidrogeno trabaja con mayor eficacia.
- Análisis quimico funcional de otras alternativas de blanqueado substituto del peroxido, se
recomienda hacer pruebas con cera de laurel, e hipoclorito de sodio ya que con este se
necesitan menores % de insumo
hacer pruebas a la sombra y secado al sol.
Optimización de proceso de beneficio de materia prima, (secado y blanqueado) al sol para
ahorrar procesos de blanqueado con peroxido. (ANEXO 1 PAZMIÑO.)
La materia prima de baja calidad exige la utilización de mayores porcentajes de peroxido.
Proceso de desengrase de materia prima optimiza el blanqueado y posterior tinturado.
(probar con desengrasantes de uso comercial o afines).
El blanqueo de la iraca con peroxido de hidrogeno requiere un control de tiempos y
concentraciones evitando así el deterioro posterior por la perdida de la resistencia de la
fibra, ya que esta presenta una gran facilidad de descomposición.
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8.9- LAVADO
8.9.1 El proceso de neutralizado del peroxido se recomienda hacerse al aire libre y ojala con
agua corriente para garantizar mayor limpieza de la fibra.
8.9.2 Se debe hacer énfasis en el proceso de neutralización del peroxido (standardización de
proceso) y elaborar un documento o cartilla metodológica para el conocimiento general
de los artesanos.
8.9.3 Para el área de secado de productos terminados (sombreros) se recomienda sistemas
de soportes o sistema de racks que puedan soportar hasta 300 docenas en 12 mts 2,
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•
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8.10- MAJADO
8.10.1 Es recomendable seguir con la fase final de desarrollo tecnológico que se esta
haciendo sobre la maquina de majado ya existente. (Anexo 4 M. majado)
- En un futuro, para este proceso es necesario diseñar una maquina de uso semi-industrial,
ya que es evidente la necesidad de desarrollo tecnológico en este eslabón de la cadena por
ser el que mas esfuerzo fisico requiere y por lo tanto mayores riesgos en el operario.
0/er recomendaciones sobre la maquina de majado.)
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8.11- HORMADO
8.11.1 Es recomendable seguir con la fase final de desarrollo tecnológico que se esta
haciendo sobre la maquina de prensado diseñada, y que actualmente se encuentra en uso.
- Ver recomendaciones y sugerencias sobre la maquina de prensado.
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8.12. ACABADOS
8.12.1 -Es necesario la creación de puestos de trabajo para producto terminado, para que
los artesanos pongan etiquetas de medidas y marcas.
8.12.2 Así mismo se necesita desarrollar un soporte para producto semi y terminado, ya que
actualmente se encuentran casi todos los artesanos depositando los productos sobre el piso,
lo que va en contra de las normas de calidad.
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8.13. EMPAQUE
8.13.1 Se recomienda el diseño de un empaque y embalaje (Standard y de identidad regional) para
los sombreros elaborados en diferentes localidades de Nariño. (ver recomendaciones de
Ximena Arango). Se recomienda explorar con los sobrantes del proceso de ripiado, y con las
venas de la ¡raca utilizadas para fabricar escobas.
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9 Logros e Impacto:
Cultivo:
Implementación de mejoras, con técnicas sencillas y economlcas, que ayuden a la
consecución de materia prima de alta calidad desde el cultivo.
Lograr concientizar al artesano para obtener mejoras económicas alternando su cultivo y
optimizándolo.
Cosecha:
Dar a conocer a toda la comunidad artesanal, por medios impresos (cartillas), la forma
correcta de cosechar la Iraca, (maduración, temporadas óptimas, forma del corte,
almacenaje, etc.) y así estandarizar y optimizar al máximo el "cogollo".
Ripiado:
Innovación tecnológica, diseño y fabricación de herramienta manual para el ripiado de Iraca,
primeros prototipos (10) implementados en la cadena productiva para el Dpto. de Nariño.
Diseño de alternativas de herramienta manual para su posterior desarrollo.
Secado y beneficio:
Diseño de beneficiadero de materia prima, para optimizar el blanqueado natural al sol. Con
altas posibilidades de desarrollo en la comunidad artesanal de Linares.
Azufrado:
- Diseños de alternativas mejoradas para cámaras de azufrado en fibra de vidrio, de carácter
artesanal y semi-industrial.
Teñido:
Elaboración de propuestas encaminadas a satisfacer parámetros ecológicos (Estufa
"Lorena"), y a la vez brindar mejores condiciones de trabajo al artesano.
Diseño de instalación optima para taller de teñido en grandes volúmenes.
Rediseño de "Kit de Tinturado" consistente en estufas, ollas y soportes para materia prima,
evaluación de alternativas que satisfacen la necesidad y que actualmente se consiguen
fácilmente en el mercado.
Implementación de alternativas que han dado éxito en atas países (estufa "Justa").
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Tejido:
Implementación de soportes para el tejido de sombreros ya desarrollado en etapas
anteriores para la cadena del mimbre.
Mejoras al diseño de puesto de trabajo realizado por el Laboratorio de diseño de Pasto.
Diseño de puesto de trabajo con aditamentos complementarios para un optimo tejido.
Majado:
Análisis y Recomendaciones para mejoras de la maquina de majado (Lab. De Pasto),
desarrollo de criterios funcionales para el posterior desarrollo de un segundo prototipo
mejorado.
Hormado:
- Análisis y Recomendaciones para mejoras de la maquina automática de hormado (Lab. De
Pasto), desarrollo de criterios funcionales para el posterior desarrollo de un segundo prototipo
mejorado.
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10 Conclusiones y Recomendaciones
10.1 Se determinaron 7 Factores de Riesgo:
No hay selección de la fibra.
No hay adecuaciones apropiadas en los talleres.
La utilización del proceso es empírico.
No hay equipos ni herramientas especializadas.
Los conocimientos de los artesanos no evolucionan.
Condiciones de seguridad.
o Ambiente físico variable.
10.2 Se determinaron 10 Agentes de Riesgo.
Herramientas inadecuadas.
Esfuerzo físico postural.
Carencia de iluminación.
Exposición al humo.
Pisos deficientes.
Carencia de instalaciones.
Deterioro por los químicos del producto.
o Toxicidad de los químicos utilizados.
• Afectación de los órganos de los sentidos .
10.3 Consecuencias.
Afectaciones del olfato y garganta.
Cortes y ampollas de las manos.
Lumbalgias y calambres
Reumas y resfriados.
Contaminación ambiental.
Deformación de la columna vertebral.
Picazón en los ojos.
Blanqueo del cabello, cejas y pestañas.
Quema de la piel en manos y cara.
Enfermedades respiratorias.
Quemado por contacto directo.
Deterioro de la ropa.
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35

10.3 Se encuentran muchos riesgos en los que el artesano esta poniendo en peligro su
salud. Se encuentran distribuidos dentro del todo el proceso en donde no se tiene un
calculo o una estadística medica o una información para ver su porcentaje o nivel de
gravedad, lo que impide una toma de decisiones acertada.
10.4 Existe documentación suficiente donde están definidos todos los problemas hasta
ahora encontrados, se debe iniciar una fase de evaluación de propuestas y de producción
de prototipos.
10.5 Las propuestas de diseño deben ser totalmente definidas. Planos técnicos terminados,
adjudicación de materiales, visualización de los posibles procesos productivos y
acercamiento a un esquema de costos.
10.6 Los diseños deben ponerse a evaluación en diferentes escenarios para su ajuste y
mejor aceptación por parte del artesano.
10.7 El diseño y fabricación de prototipos de Ripiador, Máq. de Majado, Hormadora,
nos permite hacer pruebas de campo en la comunidad artesanal, lo que favorece la
evolución de la funcionalidad de las herramientas.
10.8 La parte trasera (patio y zaguán) de las instalaciones de la alcaldía de Sandoná son
recomendables para un taller de tinturado en grandes volúmenes.
10.9 Las instalaciones de la escuela Luís Carlos galán en las afueras de Linares se
recomiendan para la instalación de talleres de tinturado.
10.10 La organización de un sitio de trabajo permitirá el desarrollo de la actividad, su
transferencia de conocimiento de una generación a otra y la permanencia y unión del
grupo como tal.
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36

11. Proyecciones
11.1 Se requiere trabajo de campo en experimentación con el artesano y el entorno productivo.
11.2 El beneficio con los cambios realizados permitirá la disminución de costos del producto.
11.3 Búsqueda de nuevas opciones de energia así como su optimización, por medio de
mecanismos económicos, limpios y autosuficientes para el mejoramiento de los procesos.
11.4 Lograr motivación a todo el grupo artesanal permitirá la adopción de la nueva tecnología y el
seguimiento a la utilización de esta.
11.5 Evaluación y puesta en marcha el desarrollo del prototipo del diseño de Luz D. Rosero.
Mejoramiento e implementación de la maquina de majado del sombrero. Definición y selección
del mejor sistema para el proceso. desarrollo de todo el tema para la construcción del prototipo y
su implantación de prueba.
11.6 Desarrollo de puesto de trabajo de tejido diseñado por las D.I Karol Portilla y Ana Enriquez.
Verificación y evaluación de los materiales y proceso productivo, aproximación de costos.
11.7 Desarrollo del sistema de la cámara de estufado. Desarrollo de planos técnicos y
especificaciones de materiales y procesos productivos.
11.8 Tecnificación de talleres de tintura, desarrollo y avaluación de todo el proceso de diseño,
desarrollo de prototipos de un "kit" para tinturado, (estufas ollas de gran capacidad con
desagüe, coladores para fibras y materias primas).
11.9 Implementación de estufas ecológicas para optimizar leña y brindar un ambiente seguro de
trabajo (libre de humo), son de bajo precio y fácil adaptación.
11.10 No todos los artesanos desean mejorar los procesos. El sistema empírico instalado que
pasa de generación en generación es dificil de cambiar. Se debe hacer énfasis en talleres de
sensibilización y capacitación que mejoren la aceptación de nuevos procesos. El dinamizador
de la cadena de la Iraca en Nariño Sr. Jaime Mora tiene un trabajo realizado al respecto que
debe tener continuidad.
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37

Bibliografía.
• La Iraca - Monografía
Emilia Cortés Moreno. Comunidad artesanal de Sandoná.
Artesanías de Colombia S.A.
Litografía Arco .Bogota 1987.
Banco de la Republica
Biblioteca Luis Ángel Arango.
• D.T. Margarita Spanger
Información general.
Centro de Diseño.
• Diagnostico de la Iraca.
Leoncio Rojas .
Artesanías de Colombia S.A.
1-0095.00 Cendar.
• Iraca
Comunidad artesanal de Sandoná.
Artesanías de Colombia S.A.
1-112.0 Cendar.
• Diseñador Manuel Abella.
Centro de Diseño Bogotá.
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Anexos
1. Planos básicos realizados por el Diseñador Manuel Abella de las propuestas
con especificaciones técnicas de materiales y dimensiones aproximadas.
2. sistema de majado del sombrero. Fotocopias.
3. Informe de la Diseñadora Industrial Luz Dary Rosero Álvarez.
4. Teoría. Fotocopias.
5. Informe de evaluación. Diseñador Eduardo Llano M.
6. Cotización Joserrago.
7. Presupuestos de Materiales para talleres de tintoreria.
8. Información de sistemas enegeticos solares. Fotocopias.
9. Acta de entrega Prototipos y Cartas de asesoría.
10. Dibujos de secadero de Iraca propuesto por el Sr. Luís Pazmiño.
11. Recomendaciones técnicas para prototipos de maquinaria.
12. Cartilla de manejo de cultivo iraca Jesús Portilla.
13. Folletos informativos para desarrollo de combustible alternativo. Biomasa.
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RECOMENDACIONES TECNICAS PARA PROTOTIPOS DE
INNOVACION TECNOLOGICA EN LA CADENA DE LA IRACA.
PUESTO DE TRABAJO PARA EL TEJIDO
- La estructura general requiere ajustes antropométricos y de ergonomía.
- La estructura tubular debe estructurarse de tal forma que sea resistente y que se adapte fácilrtíénte
a piso irregular.
- Es necesario estructurar la base de la horma para que no genere inestabilidad, se debe pensar en
un sistema de seguro o freno para evitar que gire con los movimientos del tejedor sobre el
tejido.
- Buscar alternativas de materiales y procesos para reducir el costo de la horma.
- Es necesario conceptualizar el funcionamiento de la horma para que se adapte a diferentes estilos
de sombreros, (se puede hacer una horma de dos o tres piezas ... ? Horma, copa y ala.).
- Se recomienda hacer un segundo prototipo; basado en las conclusiones de las pruebas de campo.
- Se debe llegar a un producto que se caracterice por su funcionalidad y precio ya que este ultimo
determina el éxito del mismo.
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40

MAQUINA MAJADORA
- Es necesario hacer pruebas con diferentes resortes para generar mas presión sobre la materia
prima.
- Así mismo se debe replantear la potencia del motor para evitar recalentamiento por insuficiencia.
- El motor debe estar protegido con un sistema de fusibles o "breackers".
- Se recomienda una polea mas grande en el motor para reducir en 1/8 (aprox.) las revoluciones por
minuto. Así mismo el ajuste de estas es primordial para el buen funcionamiento del sistema de
transmisión .
- Se recomienda poner un tercer pasa-cadenas para garantizar su buen funcionamiento y resortes
de mayor tensión.
- La zona de impacto se recomienda en madera resistente y lisa (chonta, bordón) y que pueda ser
intercambiable ya que es una pieza de desgaste.
- La madera es un material que garantiza brillo y suavidad al sombrero, y así mismo amortigua la
sonoridad del golpe.
- El tornillo que realiza el golpe debe tener una base convexa para no marcar ni quebrar la fibra.
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MAQUINA HORMADORA AUTOMÁTICA
- La maquina presenta dos sistemas de funcionamiento (neumático e hidráulico), que mueven un
pistón vertical de 40 CMS de recorrido para el desplazamiento de el soporte de la horma.
- Cuenta con un tablero de control para la configuración inicial de la horma, control de presión y
desfogue de la misma, resistencias eléctricas de la horma y movimientos de la prensa.
- Cuenta con mecanismos detectores de ultima generación (detectores de proximidad, válvulas
senoidales y controladores y bloqueadores electrónicos).
- El concepto inicial por el cual nació la idea de fabricar la maquina (facilitarles a las mujeres el
proceso de planchado) es valido; aunque se pierde un poco con su complejo funcionamiento .
- Se debe suprimir por lo menos un sistema de funcionamiento (¿neumático?) este requiere de una
presión de por lo menos 100 libras de presión constante lo que hace que el compresor de 200 psi.
Este en funcionamiento la mayor parte del proceso generando ruido y molestia.
- El soporte de la horma no tiene ninguna clase de aislante térmico lo que produce perdida de calor,
y mal funcionamiento se recomienda poner espuma térmica, corcho, o material refractario que aisle
y retenga el calor.
- El área de trabajo del sombrero es estrecho y susceptible a ensuciarse con la grasa que necesitan
las guías para su óptimo desplazamiento, esto genera errores en la manipulación y retarda el
proceso productivo.
- En realidad la maquina reduce esfuerzos pero aumenta el tiempo y costo del proceso, se
recomienda hacer un segundo prototipo con notorias simplificaciones para hacerla mas barata y
funcional.
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RECOMENDACIONES TECNICAS PARA PROTOTIPOS DE INNOVACION
TECNOLOGICA EN LA CADENA DE LA IRACA.
PUESTO DE TRABAJO PARA EL TEJIDO
La estructura general requiere ajustes antropométricos y de
ergonomía.
La estructura tubular debe estructurarse de tal forma que sea
resistente y que se adapte fácilmente a piso irregular.
Es necesario estructurar la base de la horma para que no genere
inestabilidad, se debe pensar en un sistema de seguro o freno para
evitar que gire con los movimientos del tejedor sobre el tejido.
Buscar alternativas de materiales y procesos para reducir el costo de
la horma.
Es necesario conceptualizar el funcionamiento de la horma para que
se adapte a diferentes estilos de sombreros, (se puede hacer una
horma de dos o tres piezas...? Horma, copa y ala.).
Se recomienda hacer un segundo prototipo; basado en las
conclusiones de las pruebas de campo.
Se debe llegar a un producto que se caracterice por su funcionalidad y
precio ya que este ultimo determina el éxito del mismo.
MAQUINA MAJADORA
Es necesario hacer pruebas con diferentes resortes para generar mas
presión sobre la materia prima.
Así mismo se debe replantear la potencia del motor para evitar
recalentamiento por insuficiencia.
El motor debe estar protegido con un sistema de fusibles o
"breackers" .
Se recomienda una polea mas grande en el motor para reducir en 1/8
(aprox.) las revoluciones por minuto. Así mismo el ajuste de estas es
primordial para el buen funcionamiento del sistema de transmisión.
Se recomienda poner un tercer pasa-cadenas para garantizar su buen
funcionamiento y resortes de mayor tensión.
La zona de impacto se recomienda en madera resistente y lisa (chonta,
bordón) y que pueda ser intercambiable ya que es una pieza de
desgaste.
La madera es un material que garantiza brillo y suavidad al sombrero,
y así mismo amortigua la sonoridad del golpe.
El tornillo que realiza el golpe debe tener una base convexa para no
marcar ni quebrar la fibra.
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MAQUINA PLANCHADORA NEUMÁTICA
La maquina presenta dos sistemas de funcionamiento (neumático e
hidráulico), que mueven un pistón vertical de 40 CMS de recorrido
para el desplazamiento de el soporte de la horma.
Cuenta con un tablero de control para la configuración inicial de la
horma, control de presión y desfogue de la misma, resistencias
eléctricas de la horma y movimientos de la prensa.
Cuenta con mecanismos detectores de ultima generación (detectores
de proximidad, válvulas senoidales y controladores y bloqueadores
electrónicos).
Recomendaciones:
El concepto inicial por el cual nació la idea de fabricar la maquina
(facilitarles a las mujeres el proceso de planchado) es valido; aunque
se pierde un poco con su complejo funcionamiento.
- Se debe suprimir por lo menos un sistema de funcionamiento...
(¿neumático?) este requiere de una presión de por lo menos 100
libras de presión constante lo que hace que el compresor de 200 psi.
Este en funcionamiento la mayor parte del proceso generando ruido y
molestia.
- El soporte de la horma no tiene ninguna clase de aislante térmico lo
que produce perdida de calor, y mal funcionamiento se recomienda
poner espuma térmica, corcho, o material refractario que aísle y
retenga el calor.
El área de trabajo del sombrero es estrecho y susceptible a
ensuciarse con la grasa que necesitan las guías para su optimo
desplazamiento, esto genera errores en la manipulación y retarda el
proceso productivo.
- En realidad la maquina reduce esfuerzos pero aumenta el tiempo y
costo del proceso, se recomienda hacer un segundo prototipo con
notorias simplificaciones para hacerla mas barata y funcional.
Nota: -La parte trasera (patio y zaguán) de las instalaciones de la alcaldía de
Sandoná son recomendables para un taller de tinturado en grandes
volúmenes.
- Las instalaciones de la escuela Luis Carlos galán en las afueras de linares
se recomiendan para la instalación de talleres de tinturado.
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8.1.1
Fabricación de abono orgánico
Los residuos del jardín pueden compactarse y emplearse como fertilizante. Para fabricar abono orgánico se
disponen por capas en un cajón, sin apretarlos demasiado con el fin de que el aire pueda circular. Se añade
nitrógeno a la pila en forma de estiércol, serrín o plantas, para generar calor. El calor faálita la putrefacción y
elimina los organismos no deseados. Después de humedecer la pila, se tapa. 8 calor se va aQJmulando y los
residuos se descomponen convirtiéndose en abono orgánico rico en nutrientes, que después se emplea como
fertilizante.
, ....... . .. . ..
:!;~lit:l:
::::cortado ....
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Centro de Diseño.
Apilado deJosmateñales Adiciónde nitrógeno Adiciónde agua ••
. Descomposición' Uso del abono orgánicocomo fertilizante
10

Mni&lBnO dt eorr-t:I:J.lncil5ln:ey Tunsmo
_ias decolombla••.a.
Diómetro.
2-3 cm.
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
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DESVENADOR
Acople rosca Macho
Hierro-Bronce.
Pieza:Desvenador de rosca intercambiable.
Nombre:Desvenador.
Oficio:Tejeduria.
Técnlca:Ripiado y desvenado
Largo entre
4-6-8 cms aprox.
Unea: Nueva Tegnologia.
Referencia:
Materia Prima:lraca
Proceso de Producclón:tomo de madera,tomo de metales, soldadura, ensambels
esmerilado.
I Responsable: D.I. Manuel Avella. Fecha:Mayo del 2004
ACOPLE ROSCA INTERNA.
BRONCE HIERRO
Observaciones:
Puntas intercambiables .
ESC. (Cm): Pl.
Pieza en producci on a nivel de prototipo.
Reterenle{s) D Muestra D Unea D EfT1Xlque D
Centrode Diseñoparala Artesaníay las Pymes FORASD07 Fichade dibujoy planoscdr

Pieza:
Nombre:
Oficio:
Técnica:
MI\ts1enodl eon.r.G,lnO.tstnay Tunsmo
artesanías de colombia s.a.
Proceso de Producción:
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de Fecha 01-03-2004
Dibujo y Planos
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
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I Responsable: Fecha:
MANGO ANATOMICO
ürea: Nueva Tegnologia.
Referencia:
Materia Prima:
CUCHn.LAS DE DOBLE FUNaON
INTERCAMBIABLES .
Observaciones:
ESC.(Cm): PL.
Referente(s) D Muestra D ünea D Errpaque D
Centrode Diseñoparala Artesaníay lasPymes FORASD07 Fichade dibujoy planos.cdr

~~Cottwt«t.InG.tstnayTur&mO
artesanías de colombia s. •.
Pieza:Ripiador de pinza.
Nombre:Ripiadot
Oficio:Tejeduria.
Técnlca:Ripiado
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
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RIPIADOR DE PINZA
Resorte en acero
Detalle l.
línea: Nueva Tegnologla.
Referencia:
Maleria Prima:lraca
Proceso de Producclón:tomo de madera,torno de metales, soldadura, ensambels
esmerilado.
I Responsable: 0.1. Manuel Avella.
Centro de Diseño para la Artesanía y las Pymes
Fecha:Mayo 0012004
5[S lEMA t£ PIN!:ACON P.ESORTE
t£ TENSION
Observaciones:
Detalle 2 .
ese. (Cm): PL
Pieza en producci on a nivel de prototipo.
Referenle(s) O Mueslra O línea O ErJlX]que ~
FORASD 07 Ficha de dibujo y planos.cdr

iml!l
MI'tSIEnCl di eon-tiO.ll'I4lstnay Tun;mG
artesanías d. colombia ••.&
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos Versión 1 ¡Página 1 de 1
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RIPIADOR GRADUABLE
Acople o la madero .
Sistema de ajuste.
Detalle l.
PtNTAS DE CORTE AJ\5 TABlES
Pieza:Pipiador graduable. ünea: Nueva Tegnologia. ESe. (Cm): PL
Nombre:Ripiadorr. Referencia:
Oficio: Tejeduría.
Técnica:Ripiado
Materia Prima:lraca
Proceso de Producci6n:tomo de madera,tomo de metales, soldadura, ensambels
esmerilado.
I Responsable: 0.1. Manuel Avella. Fecha:Mayo del 2004
Observaciones:
Pieza en producci[on a nivel de prototipo.
Referente{s) D Muestra D ünea D ElTl>aque D
Centro de Diseño para la Artesanía y las Pymes FORASD 07 Ficha de díbujo y planos.cdr

¡mI!)
MIllSIílrIO dt c::on.oo,lno.tstney TlIl'ISlft(I
artesanías de colombia s.a
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos Versión 1 Ipágina 1 de 1
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Pieza:Ripiador de pinza. línea: Nueva Tegnologia. ESC. (Cm): PL
Nombre: Referencia:
Oficio: Maleria Prima:
Técnica:
Proceso de Producción:
I Responsable: Fecha:
Observaciones:
Referente(s) D Muestra D línea D ErT1XXlue D
Centrode Diseñoparala Artesaniay lasPymes FORASD07 Fichade dibujoy planos.cdr

imlgJ
Mt'UslenO tt.eorr.rlD,lncilstnayTunsmo
artesanías de colombia s.a
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos Versión 1 Tpágina 1 de 1
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CAMARA DE BLANQUEADO.
Lamina de Cold Roled
cal 20
Soldadura y grafado.
Bisagras comerciales .
Pieza:Camara de blanqueo .. Unea: Nueva Tegnologia. ESC. (Cm): PL
Nombre:Camara .. Referencia:
Oficio:Tejeduria.
Técnlca:Blanqueado con azufre.
Maleria Prima:lraca
Proceso de Producclón:lorno de madera,torno de metales, soldadura, ensambels
esmerilado.
I Responsable: D.I. Manuel Avella. Fecha:Mayo del 2004
Observaciones:
Pieza en producci[on a desarrollar.
Referenle(s) D Mueslra D Unea D E\'Tl>aque D
Centrode Diseñoparala Artesaniay lasPymes FORASD07 Fichadedibujoy planos.cdr

Mntsteno ~ ~iD.lnclIsInay TunlimO
_anías de colombias.a.
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
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O

hll1i5Mm da eon.rciD.l~ v Tunsmo
artesaníasdecolombias.a
FORMATO
Código FORASD 07
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Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
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Pieza:Tanque para le;ido circular.
Nombre:Tanque poro le;lr fibras ..
Oliclo:TeJeduria.
Técnica: Te;ido.
TANQUE PARA TEÑIDO DE FIBRAS
CIRCULAR
60 cm de alto
50 cm de diametro
CANASTILLA PARA
RESIDUOS DE FIBRA
Acero inoxidable.
Capacidad de 50 a 60 litros.
3 a 4 kilos de fibra.
______llave de Paso de alta temperatura
sin empaque de caucho.
Unea: Nueva Tegnologia.
Referencia:
Maleria Prlma:lraca
Proceso de Producción: Doblado enrolladdo soldadura. Ensambles. Observaciones:
I Responsable: 0.1. Manuel AveJla. Fecha:Mayo del 2004
ESC. (Cm): PL
Pieza en producci on a nivel de prototipo.
Referenle(s) D Mueslra D Unea D Empaque l:J
Centrode Diseñoparala Artesaníay lasPymes FORASD07 Fichadedibujoy planos.cdr

MI'\tQ«1o di eon.n:.iD.II'I(lIS1n8 y Tunsmo
artesanías de colombia s.a.
Pieza: Tanque cuadrado ..
Nombre:Tanque para le;ido.
Oficio:Tejeduria.
Técnica:Te;ido.
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
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.1.
TANQUE PARA TEÑIDO DE FIBRAS
ESTUFA MODULAR - INDUSTRIAL
Línea: Nueva Tegnologia.
Referencia:
Maleria Prima:lraca
Estufa comercial.
Diferentes alturas y dimensiones.
Proceso de Producci[on> doblado de la lamina. soldadura. ensambles .. Observaciones:
I Responsable: 0.1. Manuel Avella. Fecha:Mayo del 2004
ESC. (Cm): Pl.
Pieza en producci on a desarrollar ..
Referenle(s) D Mueslra D Línea D E/TlXXlue D
Centrode Diseñoparala Artesaniay lasPymes FORASD07 Fichadedibujoy planos.cdr

iml!l
MlH5KInGdI Cl:llnwriO,lnOJstnay Tunsmo
artesanías de colombia aa.
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de Fecha 01-03-2004
Dibujo y Planos
Técnicos ~ersión 1 jPágina 1 de 1
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íLLA COMERCIAL
EN ACERO INOXIDABLE
TANQUE PARA TEÑIDO DE FIBRAS
CANASTILLA PARA
Pieza:Tanque cuadrado .. linea: Nueva Tegnologia. ESC. (Cm): Pl..
Nombre:Tanque para te;ido. Referencia:
Oficio:Tejeduria. Materia Prima:lraca
Técnica:Te;ido de fibras.
Proceso de Producclón:Doblado de lamina. soldadura. ensambles. Observaciones:
I Responsable: 0.1. Manuel Ave/la.
Centro de Diseño para la Artesanía y las Pymes
Fecha:Mayo del 2004
Pieza en produccl[on a desarrollar ..
Referente(s) O Muestra O linea O ETTl>aque ~
FORASD 07 Ficha de dibujo y planos.cdr

imr!l
MwlI5MOO de Coowclo,lnc:1lstnlly Tun&mO
artesanías de colombia s.a
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de Fecha 01-03-2004
Dibujo y Planos
Técnicos Versión 1 ¡Página 1 de 1
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Campana en madera.
tuberla de 1 pulg.
Ensambles.
Sistema de graduación .
Pieza: Soporte para tejido .. línea: Nueva Tegnologia. ESC. (Cm): Pl.
Nombre:soporle. Referencia:
Oficlo:Tejeduria. Materia Prima:lraca
Técnica:Tejido.
Proceso de Producción corte, doblado. sodaduras, ensambles .. Observaciones:
I Responsable: D.I. Manuel Avella. Fecha:Mayo del 2004
Pieza en produccilon a nivel de prototipo.
Referente(s) D Muestra D línea D EJ'TlX]que []
Centro de Diseño para la Artesania y las Pymes FORASD 07 Ficha de dibujo y planos.cdr
Jb

PIeza:
Nombre:
Oficio:
Técnica:
~SlWJO di eom.n:n.lnGlstney Tunsmo
artesaníasde colombias.a.
Proceso de Producción:
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
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PUESTO DE TRABAJO
I Responsable: Fecha:
línea: Nueva Tegnologla.
Referencia:
Materia Prima:
Observaciones:
ESC. (Cm): Pl.
Referente(s) O Muestra O línea O E~ue O
Centrode Diseñoparala Artesaníay lasPymes FORASD07 Fichadedibujoy planoscdr

Mfli6knO ~ eoo.n;.,.lnwstney Tunsmo
artesanias de colombia s.a
P1eza:Pueslo de trabajo.
Nombre:.
Oliclo:Tejeduria.
Técnica:varlas.
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
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Conexion electrica.
Silla n poliuretano .
Unea: Nueva Tegnologia.
Referencia:
Malerla P1ima:lraca
Proceso de Producción:tomo de madera,lomo de metales, soldadura. ensambels
esmerilado.
I Responsable: 0.1. Manuel Avella.
Centro de Diseño para la Artesanía y las Pymes
Fecha:Mayo del 2004
Observaciones:
SO'ORTE CON S1:SlEMA
6RADUABLE DE ILTURA.
ESC. (Cm): Pl.
Pieza en producci on a desarrollar.
Referenfe(s) D Mueslra D Unea D EfTlXXlue D
FORASD 07 Ficha de dibujo y planos.cdr

MftlSt(ll'JO ~ Qln«i),ll'dJIInay Tunwo
artesanías de colombia s.a.
ENTRADA DE AIRE~
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
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SISTEMA DE SOPORTE PARA
TIPO "ESPINA DE PESCADO"
Pieza: Benelicladero de materia rima.
Nombre: Comara de secado.
Oficio: Tejeduria.
Técnica: secado Natural.
Proceso de Producción:
Estructura en modera. soportes para fibra en cuerda
o alambre, colector en madera y piedras.
I Responsable: 0.1. Manuel AbeIJa.
CAMARA DE
BEI El 1C1J
PR1fVA
SECADO Y
DE M~ TERIA
~ ,--- ~
Línea: Nueva Tegnologia.
Referencia:
Fecha: Agosto del 2004
Materia Prima:lraca
SAL1DA DE Al E
CA~ARA DE: SECAD[
Observaciones:
Alternativa de diseño.
Propuesta 9.4.3
ESC. (Cm): PL
Referente{s) D Muestra D Línea D El'fl>Oque D
Centrode Diseñoparala Artesaniay lasPymes FORASD07 Fichadedibujoy planos.cdr

Pieza:
Nombre:
Oficio:
Técnica:
Ml\iSMno

Pieza:
M~dlc:o.r-ctD.ltIll/5IM"Tursmo
artesanías de cCllombla a•.
Nombre: camera de azufrado
Oficio:
Técnica:
Proceso de Producción:
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos ersión 1 Página 1 de 1
Subgerencia de Desarrollo - Centro de Diseño para la Artesanía y las Pyrnes
I Responsable: Fecha:
Centro de Diseño para la Artesanía y las Pymes
TAPA o MECAN(S~O DE
~ TRAMPA PARA SAL:DA
~ oc VAPORES
ESTRUCTURA G£~R~
EN nBRA DE VIDRIO.
pueRTA DESLIZABLE
DE CIERRE HER'4ETlCO.
BANDEJA EN ACERO lNOx.
PARA QUEMA DE AZUFRE.
SOPORTE METALICO
PARA BANDEJA.
BASE METALlCA E'l ANGULO
tE HIERRJ e MADERA.
línea: Nueva Tegnologia.
Referencia:
Malerla Prima:
PUE~TA DESLIZABLE
DE CIERRE HERMETlCO
EN ~TERIAL TRANSPA~~TE
ACRILlCO O VIDRIO
Observaciones:
ESC. (Cm): Pl.
Referenle(s) D Muestra D línea D Errpaque D
FORASD 07 Ficha de dibujo y pianos.cdr

im~
MtIi5WIo dlt eorr.cO,Inc:lKmaY lunsmo
artesanlas de colombia s.a.
FORMATO
Código FORASD 07
Fichas de
Dibujo y Planos
Fecha 01-03-2004
Técnicos Versión 1 Ipágina 1 de 1
Subgerencia de Desarrollo - Centro de Diseño para la Artesanía y las Pyrnes
BASE o $~TE.
lóDDULD DE AZUF"RADU
MECANI~ DE ENSAMBLE
tNTRE MODULeIS.

FORMATO
¡:;¡JlñI Fichas de
I!:!II!::::! Dibujo y Planos
Código FORASD 07
Fecha 01-03-2004
••••••••••••c:on-.o .••••"""yT........ Técn."cos ersión 1 Página 1 de 1
artesanías de colombia s.a l'
Pleza:KlI de tinturado ..
Nombre:rEstufa modlJar.
Oficio:Tejedurla.
Técnica> Te;ido.
Subgerencia de Desarrollo - Centro de Diseño para la Artesanía y las Pymes
SIST EMA INTEGRA L PA R4
TALLE R DE TEÑIOO.
OR'JOH\,. 3"8of"CE~LD.
CDNRl~ ll> I:ERESDLOS
A"'''''
-l.lf'J flJE CE t:1PfA. (f rJoj DE
~'9OJ(6TO'lCIJjS
LNQQj~""~!:E ~\Jo.I(.o"
'f l,:;'''' roOE "" TIP~ mMA
/
('I..U6&1.~RJII'G"QIo8.£
'L ..•g;,~~e;~ A REAoo S
rc •••. SPlU.'nP.':ca. .•.(Lf;:
Unea: Nueva Tegnologia.
Referencia:
Materia Ptlma:lraca
Proceso de Ptocluccl6n:cortes soldadufas doblados enrollados.. Tanques en acero
lnoxldable.tuberla de 2 pulg en acero galvanizado.
I Responsable: 0.1. Manuel Avalla.
Centro de Diseño para la Artesania y las Pymes
Fecha:Mayo 0012004
IP6"A l..)CON¡" ~ ""'U: A r=JF' A
4J",,!!'OTICO:E~.l.. 5~ge..jO
IJrU"lJIC(lN rE e E. NIllR "-
J~-:;;:;::~
=:i:T'

$f;:ctlp(}R - PES'!lb: JI. Tl)t'l OR. lJé F/BI\I( NAíIlRJ.IL JJé J¡2fJ\~- ... ~ S04B~€;:O~
)"\,\ .. \.. pOR CAt.-EN ('fJ'1'4)¡;Ní~ -90'11< Y CfJNV'E:CCIf::.)N ])t.~ AIRe"'.. ~
':l: ""~_ •• 'Il'"Pi".""" sa:-.:: e Qa;;r1a:llln-qT"9Eii! nrav.::;w, "~_''ló.''''''''%J''5lm .••• ."~~.~u~~,, ti 4 ••••••••• ~ ,~l;¡."'x-e£'~~""""~18:IlI_. ;1io""'6~b&.:'........,Ji
~~'
J{rlel.,'fi" L----, . ".~ ----~'>('t).I3/éRr. '?
A
C"ft- '" J>_~PCrLJRE(aLr(7ii~~ ~
C'fIG 11 '4.1
h ..N1& £: Ij/R.F- l!7L/"~I£./ ~ . 'W(i:~. . 'i1.t¡-Té1)EI. -
R.tLfrJ £I}.Y {IV
t¡J> b"1 (J ¡"-'111 J) ¡,:..~
t¡I;:;' fj' ,PE Lf:1
~f2010,...j
JóV ¡,./.OS .D €. l'¿¡It
t:N S£C!l M/~ídv
TíelJ O
, "~_ y. r¡z.,I? (.-r()R.
.~ :j ~/ ..~_i~~. "'~ .-. '>
('/..i1li 1EA1/t '3 If -n
¡\¡;f\ 1/ '¡i} ~.k .~ ",f/$ Llr",l
'/!-!,{i-¡rW .f1~ij {J. Jf¡ ..• ~' \\\,;/ / _ Y 7o,C(q~
< .' •• ! ,I . J' -\ I tJ l. ti" > ~. • //,¿:. 1i:::
.1 ;' .. :l,'.11("i'~n.;.í !S!;~ .t' ,,~..\\~~."'j.,¡j '1?}J r~r-
!.~';,"f~'¡ ¡;' . "J 11 llli¡: ' !'5;.,; l;'~ ¡., \:',' j" 1" ~ \ / (! 1 ••. "Ji..

..............~............ ....
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JIII'"'~'""" • • • ' • • •. , , , • ___ '# .,,~. , .• ,.. , , ",.
."¡ ~ ¡.,~¡":.~;.... t ¡ ¡ ~l ,.';, "~ /..l.',~'.,','...¡ .,.... ' .. ¡ , ':, ":"', ....... , ." ,,~~~::~~;:::i!!:ID'
. l' ; 1'.; 'J. J 1.~¡
.,¡ 'i';'1 r J. :;..) .r.'r f.:!;,¡m¡..,L ¡ ~,",Ji~'1 :' .., , . : ¡: plJll. ,f1fl:"~'""'J,I¡I"~"j" ~~:':1:1U:,:I;.'
.' ~ ~ ¡." ;'.~'¡ ~'¡;"":.~11í:!:8!1¡:¡!I:ií!:!:!r~:fVJI:d::d::I~:¡i¿I'" .¡ "'.¡ '. ¡."~.¡,..¡lil'li ¡.. :',' ' ~:~¡. '~:I'"¡" '.;',~.,
. , ~'; ; ~";.'. ¡ ..'.,' ¡ ~ ',".:.~... ¡ . ¡".' '~. ~.. , ....¡ . ~ :'.~,"', ~:J~." ~~:~i:mi
"II"" :; .~! .; ..,¡ ¡ ~..~.:,.' '1I1'¡ S ..:II! ..I DI 811 BI:II:Uellg&:rrng Al.liS.': .::. fI. ;.:;.,.: :--~' ;
:~.•.; .'( ¡¡';í:'~ ••• "':~N.i,::,:.
,:.: ::,) 'i ~'~B.'>'I:";;~'_',J;j,:r':';'J:." "f;;!:;::';,:.'
:"'; ,~ :.." .! .• ;".";'.,a¡::::JIII~ ~ B~, ,__ :.I.'.:IJ1'IJ.__ •...__ .n.,I.g¡iISt'::IU"I", 0\{#'~:/
' .. ¡, '.~ . :"',"~~'¡..:;,~',.'
. ' .¡ .' r.;'! l.I.I•••_.•••i•••••••••••• ~ •
: . J ,.; '•. ;';::,1._ ._~ ••• ilt.hl.r:•.n;uíi. 'JI!
. ; , ¡ ..,¡.:.;. ;'::¡'.~.,.;:,¡; ,. r>."x. ..;.; f::;:L:j .. ~:~jo:.'.:¡... ::.,'~:+.

:.;.;.;.;.:.;.;.;.;.::::;.;.;.;.:-:.;.;.;.¡.;.;.;.;.:.;.:.:-:.
b"S

~
'"¿:¡

•

que producen un calor mas intenso y una combustión mas limpia que un fuego abierto,
mientras que consumen menos combustible. La estufa Justa tiene una plancha sellada de
hierro que se pone encima de una caja de ladrillo, y una chimenea que lleva el humo afuera .
. Por lo general la estufa se construye en algún tipo de base que sirve como un lugar para
guardar temporalmente la leña o la comida en preparación. Las siguientes fotos muestran
el proceso que usa en Honduras la Asociación Hondureña de Desarrollo (AHDESA) para
construir la estufa.
e base with the first layer of bricks added - La base
a primera carrera de ladrillos
¡6: A space in the third row of bricks for the smoke to
~escape to the chimney. - Un espacio en la tercera línea
~para que e~humo. escape hé!lcia.'.achiminea
43
.}/

•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• ¿ ••••••••••••••••••••••••••••• ¿
45

tting the ceramic elbow on a mound of ashes, at the
height as the top row of bricks. - Poniendo el codo
a de la ceniza, a la misma altura de la ultima carrera
drillos.
cooking surface of 22 by 22 inches - Una plancha de
r 22 pulgadas
44

emoving the wooden spacers. - Removiendo las
s.
de la estufa.
- Haciendo una prueb¡
46

......'
%naturaleza es sabia, yeso lo miramos hoy, cuando han transcurrido
millones de años y continuamos viviendo merced a ella, incluso explotándola si
aún podemos llamarlo así, cuando con preocupación observamos que el
tiempo está en permanente cambio, como sucede con la agricultura. Es
necesario retroceder y mirar lo que nuestrosantepasados hacían con la
naturaleza y aprender de ellos, para que en el futuro garantizar mucho más de
todo... Nuestra agricultura convencional desde ya, debe entrar en un proceso de
cambio y debe necesariamente ser el hombre, el campesino arraigado a su
tierra, el impulsor de este arduo proceso para generar en adelante cantidad y
calidad en alimentos.
Son importantes entre muchas alternativas, las propias manos del agricultor,
su experiencia inigualable, su vocación innata y su creatividad eterna con el
recurso suelo y con las plantas, suficientes para disponer para nuestros hijos un
mundo venidero mucho mejor.
Muy acertadamente los campesinos solicitan al estado la titulación de tierras
para no perderlas ni perder su trQbajo, señalando que a cambio se encargarán
de evitar la destrucción del bosque y poner a producir la tierra sin maltratarla,
protegerla y sosteniblemente trabajarla.
La agricultura en nuestro país debe cambiar, por que como está ahora
seguro vamos al deterioro ambiental, pero lo importante es que el artífice
principal de ese cambio es el ser humano, el mismo hombre que ha perdurado
en la tierra y que puede lograrlo eternamente si atiende recomendaciones y
escucha el clamor del entorno.

.•,.- ..
.~-.._--,.
CEs notoria cada día más el proceso
l acelerado de deterioro de los suelos,en
I particular los suelos que generan la
alimentación de la gran masa
comunitaria en el mundo y trabajados
incansablemente por los pequeños
agricultores campesinos.
Laspropuestas tecnológicas para
alcanzar la agricultura orgánica son de
gran magnitud y existen muchas
alternativas de lograrlo aprovechando
entre tantas, las potencias que nos
ofrece el mismo entorno nuestro. Se
trata de redescubrir cosas que hace
tiempo están hechas, merced a la
habilidad, constancia y tradición de
nuestrosagricultores en las manos de
ellos está el lograrlo.
%agricultura orgánica es una
técnica que busca promover relaciones
sostenibles entre el suelo, las'plantas, los
animales, las personas y la biosfera para
producir alimentos sanos.
Esnecesario aprovecha los residuos de
cosecha de la finca para la elaboración de
un sinnúmero de productos como abonos
orgánicos, con el fin de utilizarlospara
abonar y fertilizaren nuestro caso el cultivo
1f.-'"
:Ste"'ir(lcaprincipalmente, contribuyendo a
,"¿...-.

Gorgojo en granos almacenados
Gusanos
Exceso de agua
Afidos, pulgones
Mosca blanca
Mosca negra
Babosas
Cucarrones
Garrapatas
Heladas
Hongos
j
Huerta limpia
\
Minadores ~
Pulgas
Nematodos
Chizas
I
(
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\1
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11
fl ,l
\\
íl1
M
'l
~
JI
I 1
Ajenjo, ají, ajo, laurel
Ajo, ají, botón de oro
Diente de león, cola de caballo
Ajo, menta, ortiga, hierbabuena
Albahaca, ortiga, hierbabuena
Albahaca, ortiga, romero
Cenizas de ajenjo, ají
Ajenjo, botón de oro, rábano, romero
Ajenjo, albahaca, sábila, limoncillo
Ortiga
Chipaca, caléndula, cola de caballo, ruda,
papayuelo
Borraja,botón de oro, ortiga, romero
Ajo con ají
Ajenjo, altamisa, romero
Crotalaria
Ají, ajo, helecho, menta, hierbabuena
/ Helecho, menta, hierbabuena
\ Sauce
1
\::::-~Gi:?o-/{~,;.~;:~tl:";\. i~:"r
"'-'.?/ ~~~.:-..:::;- ~v

Tabaco
Borrachero
Ajo
Ají
Cabuya
Helecho
Ahuyama
Cebolla
Cola de caballo
Papayo
Ajo
CEs una actividad encargada de producir abono de gran calidad a partir
de la descomposición de residuosorgánicos, útiles para fertilizary acondicionar
los suelos
qnsumos:
-2 arrobas de hojarasca triturada
-Ramas, palos, en descomposición del bosque
-Pasto,rastrojo, restosvegetales, cáscaras
-Harina de maíz
-Paloslargos
-Agua limpia
qnsumos:
-Pulpa de café
-Rastrojopicado
-Boñiga fresca de bovino
-Ceniza de fogón
;.:rierraseleccionada
ili,n'b pila
uaduas

~Lombricultura es la técnica de
criar lombrices en cautiverio para lograr
una rápida reproducción y crecimiento en
espacios reducidos. La producción de
lombricompuesto o humus utilizando la
lombriz roja californiana es una alternativa
importante para la recuperación de los
suelos y para el alimento de las plantas.
Para producir lombricompuesto se
necesita el consumo por parte de las
lombrices, de residuos orgánicos, que a su
vez se cOflvierten en proteína y como
resultado se obtiene el humus.
Se recomienda cultivar lombriz roja
californiana por ser altamente prolífica,
resistente a cambios, mejora los suelos y
por su adaptación fácil .
Las indicaciones apropiadas para la
implementación de lombricompuesto se
relacionan a continuación:
- Camadas o lechos: Las dimensiones más
recomendadas son de 1 metro de ancho
por el largo necesario. Siempre hay que
tener en cuenta que el tamaño del
lombricultivo depende de la cantidad de
materia orgánica disponible en la finca.
- Construcción de literas: Son huecos de 2
. metros de ancho x 50 cms de
profundidad y largo variable
- Substratos o materiales de llenado de las
cama"s: El sustrato no debe compactarse,
retenedor de humedad y con aireación
,:~ ..•. ¡,\":..•.41\;',-"~~~-.: ,~. ,':.~ .•. ,
•. I

\gricultura con diversificación,
asociación y Rotación de cultivos
El abono orgánico lo hace usted
mismo en la Finca
,;1: El abono orgánico suministra al suelo
Una amplia gama de nutrientes,
Tiene la visión del suelo como una
inversión bio lógica: actividad micro
y microbiológica y alta tasa de
biodiversidad
Suelos cubiertos constantemente 11.,1 Suelos
con materiales orgánicos y l
vegetación, r
suelos sin vida, esté riies. I
Suelos resistentes a la erosión hídrica I
, l' ~
yeolca, . i~
j
¡
J
r\gricultura del monocultivo
( Elfertilizante químico hay que comprarlo
)
ly transportarlo
l
IEl fertilizante químico solo suministra lo
que dice la fórmula
~ Tiene la visión del suelo como un insumo
~ a corto plazo
;
;1
\l
r Suelos descubiertos y secos expuestos al
i sol.
I
~
vulnerables a la erosión

~
1o
.~~\ J
~
,--::¡
~ t L1CUADORAS INDUSTRIALES
. '~ .
tJ (VJ .
e~
S)Q ~
• [ EXPRES y
CAPUCHINO----
BATIDORA
SECADOR DE MANOS
OLLA A PRESION
MOLlNOJ ••.•.,
MAL TEADORAS
PARA CAFE . .: o'. . ,
CORTADORA DE
VEGETALES
LAVADORA DE VASOS
I
OLLA PARA PASTA
(~525º2002
La meior Garantíall
GRECA
TAJADORA DE
CARNES FRIAS
DISPENSADOR
.. DE BEBIDAS
ASADOR DE
SALCHICHAS
PICADOR (CUTTER)
...-
JOSERRHGO
GRANIZADORA
.."...
¡
i.
i
CALENTADORES
A GAS PARA
EXTERIORES
EXTRACTOR DE
JUGOS CITRICOS
Av. Caracas N° 17- 40 • Tels. 3187630 - 2436035 - 284 8417 - 2866871 - 2849692 - 336 1348 - 2436594
Fax: 342 2648 • E-mail: joserrago@empresario.com.co • www.joserrago.com.co
Bogotá, D.C., Colombia
J
., •...
" '~',
j

PRESUPUESTOMATERIALES PARA LOS TALLERES DE TINTORERIA
MATERIALES CANTIDAD PRECIO U VALOR TOTAL OBSERVACION
NITARIO
Se utiliza para las explicaciones
.'
Papel períodico
teóricas y la recolacción de las
72 pliegos 150 10.800
especies, para la p.laboracióndel
Marcadores 2 cajas 4.700
Gramera graduaaa desde un gramo
hasta 50 gramos
,
9.400
herbario
Es útil para todos los talleres y para.
1 35.000 35.000 el conocimiento de las diferentes
Papel tornasol 1" caja 50.000 50.000
Marcador indeleble 6 1.800 10.800
Cinta de enmascarar 3 3.000 9.000
Bolsas de papel 100 3.500 3.500
Bolsas plásticas Reciclables
Fichas bibliográficas 422x100 1.100 464.200
Jabón líquido biodegradable 3 galones 15.000 45.000
Suavizante 6 frascos 1.900 11.400
Lubricante 6 frascos 2.500 15.000
Balanza 1 56.000 56.000
comunidades asesoradas
A cada participante se le da un
paquete para realizar la carta de
color individual, donde se registra la
formula de los colores obtenidos. Las
sobrantes se guardan para otros
talleres
Parte del equipo del asesor,para
pesar las fibras y el material tintóreo.
Frasco de plástico, para los Son para guardar los reactivo5lquese
72 400 29.800 llevarán y así no corren el peligro de
colorantes y mordientes
dañarse.
Guantes de latex desechables 3 cajasx100 12.000 36.000
Como seguridad industrial de cada
tintórero
Como parte del equipo del asesor y
1 130.000+iva 150.800 para el conocimiento de las
Olla de acero comunidad y futura implemental:ión
Crémor Tártaro 3 18.900 56.700
Sulfato de hierro 3 1.100 3.300
Sulfato de cobre 3 5.000 15.000
Sulfato alumínico 3 1.500 4.500
Bicarbonato de sodio 3 1.400 4.200
Carbonato de sodio 2 1.900 3.800
Cloruro de sodio 12 500 7.200
Tela de algodón 1/2 metro 3.000 3.000
Tela colador 1 metro 7.000 7.000 Parte del equipo del asesor

Rollos fotográficos de 35m.m.
6 rollos más
revelado
20.000 120.000
Colorante disperso amarillo 1 44.500 44.500
Colorante disperso azul 1 54.500 54.500
Colorante disperso rojo 1 49.170 49.170
Colorante disperso negro 1 54.500 54.500
Colorante disperso pardo 1 100.770 100.770
Para los lugares donde se requiere el
taller con colorantes sintéticos
Para los lugares donde se requiere el
taller con colorantes sintéticos
Para los lugares donde se requiere el
taller con colorantes sintéticos
Para los lugares donde se requiere el
taller con colorantes sintéticos
Para los lugares donde se requiere el
taller con colorantes sintéticos
Para las muestras de las cartas de
Fibra de cumare 25.000 75.000
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
3 kilos cartillas de informe final
Para las muestras de las cartas de
Fibra de moriche 25.000 75.000
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
3 kilos cartillas de informe final
Para las muestras de las cartas de
Fibra de yanchama 15.000 45.000
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
1 kilo cartillas de informe final
Para las muestras de las cartas de
Fibra de esparto 10.000 10.000
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
1 kilo cartillas de informe final
Para las muestras de las cartas de
Fibra de paja 5.000 5.000
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
1 kilo cartillas de informe final
Para las muestras de las cartas de
Fibra de chusque 5.000 5.000
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
1 kilo cartillas de informe final
Para las muestras de las cartas de
Fibra de gaita 5.000 5.000
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
1 kilo cartillas de informe final
Para las muestras de las cartas de
Fibra de iraca o paja toquilla 25.000 75.000
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
3 kilos cartillas de informe final
Fibra de yare 10.000 10.000
Para las muestras de las cartas de
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
1 kilo cartillas de informe final
Fibra de jua jua 10.000 10.000
Para las muestras de las cartas de
color en las diferentes comunidades
artesanales y las mustras de las
1 kilo cartillas de informe final
TOTAL 1'879.840
Elaborado por: Margarita Spanger Draz
09-13-2002

PRESUPUESTO MATERIALES PARA LA REALlZACION DE LAS CARTILLAS
MATERIALES CANTIDAD PRECIO UNITARIO VALOR TOTAL OBSERVACION
El material sobrante se
14.300 14.500 reintegrara a la Unidad de
Papel tamaño carta 200 hojas Diseño
Pegante maxón 4 botellas 9.600 38.400
Pegante uhu 2 frascos 7.000 14.000
Protectores 200hojas 20.000 40.000
Cartulina 10 pliegos 1.800 18.000
Cartón paja 10 paquetesx10 3.150 31.500
Cuchillas Xacto 3paquetesx10 3.500 10.500
TOTAL 166.900
Elaborado por: Margarita Spanger Draz
09-13-2002

ACTA DE ENTREGA REAL Y DE PROTOTIPOS DE HERRAMIENTA-
RIPIADOR
El municipio de Pasto. dep¡H1amento de Narifto. en el marco del proyecto Fomipyme p~lm el mejoramiento de
la competitividad del sector artcsanal Colombiano- convenio FIDUIFJ • Ane~~l~~lasde COlon~~lél,S.A.
FIDUlFL Se rcurúeron las persanas SR. JAJME MORA Y STA. LUZ D. RC?SER~. que actu

CD-CI-134
Laboratorio
Colombiano b.~
para la arlesan(a
San Juan de Pasto, 28 de mayo de 2OJ4
Doctora
EVA SAND'y' BENAV1DES
Alcaldesa Municipal
Linares, f\Jariño
A.sunto: ,A..sesoda en desarrollo tecnológico
Cordial saludo.
y Id pe'l/1"Ii'1 (!/IIprl'S

CD-CI-134
San Juan de Pasto, 'L'8de mayo de 20)4
Señor
GUILLERMO RUIZ
Coordinador UMAlA
Linares, Nariflo
Laboratorio
Colombiano Ji.~
,

CO-CI-134.
Laboratorio
Colombiano I.t~
San Juan de Pasto, 28 de mayo de 2OJ4
Señora
ANA LUCIAACOSTA
Presidente
Asociación de Artesanas ASMAHPAL
Linares, Nariño
A.sunto: ,6..sesoría en desarrollo tecnológico
Cordial s.:iludo.
para la ariesanfa
y 1.1 I'l!'l/ll'ii'l Clllpr,'S,1
Unidad Pasto
PROYECTON' COLlB7. 311O/IB/97/03n
,

CD-CI-134
San Juan de Pasto, 28 de mayo de 20J4
Ingeniero
MEYER CAICEDO
Coordinador UMATA
/>,ncuya, Narifto
Laboratorio
Colombiano ~t~
Asunto: ,A.sesoría en desarrolla tecnológica
Cordial saludo.
para la arlesall(a
y ItI j""¡IIl'llt1 CIIII""!S,¡
Unidad Pasto
PROYECTON' COLlB7. 311O/IB/97/03n
,t..rtesanías de Colombia S .,t>... , en convenio can el tl/anisteno de Comercia, Industria y
Turismo - Fomipyme, vienen desarrollando el proyecto de la Cadena Productiva de la
¡raea en el marco del Programa "Fortalecimiento de las Cadenas Productivas para el
sector artesanar .
Can el fin de ver las bondades de la Prensa Hidráulica, diseñada y construida por el
Ingeniero Carlos Mario Hidalgo y de capacitar acerca de su manejo y operación, hemos
programado una reunión técnica con el acompañamiento del señor Manuel Abella
Ramírez, Diseñador de Tecnologías Apropiadas, el equipo coordinador de la Cadena
productiva de la Iraca y artesanos del municipio de Sandoná que conocen del tema de
terminado.
Fecha: 2 de Junio de 2004
Lugar: Sede de la Asociación de Artesanas de Ancuya - Arv1A-
Hora: 10 de la mañana
Cordialmente, solicitamos su valiosa colaboración para que las personas conocedoras
del tema nas enriquezcan con sus observaciones.
Mo a Ramos
ador Cadena Productiva de Iraca - Nariño.
•• • o . .
. .
. .
.
. .
UN,ONEUROPEA
----
••••••••••••••
Carrero 27 N" 12 . 89
BaT10Sal Fel1pe
Pasto - Colombia
Telefoc (2) 729 6663
7229105 - 722 7524
labdlscn@
multlpasto.net.co
labdlsce@
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,

CD-CJ-134
Laboratorio
Colombiano ~ ~
San Juan de Pasto, 28 de t.J!ayode 20)4
Señora
REYNELDA BOL,AÑOS
Presidenta
Asociación de Artesanas de Ancuya - AMA
Arcuya, NariFlo
¡~ ••sunto: A.sesoría en desarrollo tecnológico
Cordial saludo.
para la arlesan(a
y 1,1 1'l"l/1,'';,1 í!lllJ-'r,'$,1
Unidad Pasto
PROYECTON"COL/B7.3110IlB/97/03n
Artesanías de Colombia S A, en convenio con el Mnisterio de Comert:io, Industria y
Turismo - Fomipyme, vienen desarrollando el proyecto de la Cadena ProdLCtiva de la
Iraca en el marco del Programa "Fortalecimiento. de las Cadenas Productivas para el
se.clor arte sanar .
Con el fin de ver las bondades de la Prensa Hidráulica, diseñada y construida por el
Ingeniero Carlos Mano Hidalgo, hemos programado una reunión técnica con el
acompañamiento del señor Manuel Abella Ramírez, Dseñador de Tecnologías
.Apropiadas, el equipo coordinador de la Cadena productiva de la lraca y artesanos del
municipio de Sandoná que conocen del tema de terminado.
Fecha: 2 de Junio de 2C04
Lugar: Sede de la Asociación de Artesanas de Ancuya - />Nt.A-
Hora: 10 de la mariana
En esta reunión la A.sociación de ,~rtesanas de Arcuya - p.MA, recibirá este equipo
con los últimos aiustes, sumiristrándole además las recomendaciones y observaciones
que se con.sideren convenientes.
)~itnrtn4 R.
. ••• .
. .
. .
.
UNIONEUROPEA
-""--erteNooiM
•• ~
Carrero 27 N" 12 - 89
BarIo Son FeIlpe
Pasto - ColOmbia
Telefax: (2) 729 6663
7229105 .7227524
IObdlscn@
mulllposto.nel.co
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2

CD-CI-134.
Laboratorio
Colombiano I.J. ~
San Juan de Pasto, 28 de mayo de 20)4
Doctor
ALVARO ZAMBRANO MEZA
/>..lcalde Municipal
Arcuya, Nariño
,to,.sunto:A;esoría en desarrollo tecnológico
Cordial saludo.
para la arlesan(a
y Itl pt\¡/Il'iia e/l/presa
Unidad Pasto
PROYECTON. COLlB7. 311O/IB/97/03n
,tl,.rtesanías de Colombia S A., en convenio con el Mnisterio de Comercio, Industria y
Turismo - Fomipyme, vienen desarrollando el proyecto de la Cadena Productiva de la
Iraca en el marco del Programa "Fortalecimiento de las Cadenas Productivas para el
sector artesanar .
Coniuntamente con las artesanas de la A.sociación AMA, se ha programado una
reunión técnica con el acompañamiento del señor Manuel Aberra Ramírez, Diseñador
de Tecnologías Apropiadas de Artesanías de Colombia, la diseñadora industrial Luz
Darj Rosero, Jos ingenieros Canos Mano Hidalgo, ~Iesús Evelio Portilla y el señor ~Iajme
Mora, Dinamzador de la Cadena de la Iraca en Nariño.
Fecha: Miércoles, 2 de Junio de 2004
Lugar: Asociación de Artesanas de Ancuya - AMA.
Hora: 10 de la mañana
De igual manera, se contará con la participación de algunos artesanos del municipio de
Sandoná quienes conocen el proceso de terminado de sombreros; ésto con el objetivo
de que se observe la operación y funcionamiento de la máquina prensadora diseñada
para mejorar la productividad de este procedimiento.
(J RA RAMOS
amizador Cadena de la Iraca en Nariño
. ,...
- .
. . . .
. .
.
UNIONEUROPEA
_do __
____ •• colHoIole
COlTero 27 N" 12.89
BooIo Soo Felipe
Posto . CoIombla
TelefCliC (2) 729 6663
7229105 .7227524
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CD-C!-134
Laboratorio
Colombiano h.~
San Juan de Pasto, 28 de Maya de 20")4
Doctor
ANTIDIO ROBERTO CORONEL PANTOJA
Alcalde municipal
Sandoná, Nariño
Asunto: p..sesada en desarrollo tecnológica
Cordial saludo.
para la ariesanfa
y ¡tI /'t!'1/1,'iia t!/11l-'n!Stl
Unidad Pasto
PROYECTO N' COLlB7. 311 O/lB/97/03n
Artesanías de Colombia S .,A... , en convenio can el Mnisterio de Comercia, Industria y
Turismo - Fomipyme, vienen desarrollando el proyecto de la Cadena Productiva de la
¡raca en el malt:o del
sector artesana".
Programa 'Fortalecimiento de las Cadenas Producti ••. as para el
Conjuntamente con las artesanos de los talleres de terminados y acabados de
sombreros que utilizan el peróxido de hidrógeno y el azufre, se llevará a cabo una
reunión de e ••.. aluación 'i análisis de estos procesos, con el acompañamiento de los
señores Manuel.AbeJJa Ramíre,z, diseñador de tecnologías apropiadas de .t>J1esanías de
Colombia ..el Ingeniero Jesús Evelio Portilla, la diseñadora industrial Luz Dary Rosero y
el Dinarídzador de la Cadena de la iraca en Nanrlo, serlor Jaime Mora. Se visitarán
algunos talleres con la interóón de canstl1jir un acuerdo
mejorar los procesos con apoyo interinstitucional.
de voluntades tendiente a
El evento se realizará el martes, 1ero. de junio, a partir de las 10 de la mañana, en la
sede de la Cooperativa Femenina Artesanal. Cordialmente solicitamos su amable
colaboración delegando a las personas que conocen de este tema, para que participen
en esta reunión.
.
. . . .
. .
UNIÓNEUROPEA
----
••••••••• celMIWa
Carrero 27 N" 12.89
BcrT10 SOl FelIpe
Posto • Colombla
Telefox: (2) 729 666J
7229105 .7227524
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CD-CI-134
Laboratorio
Colombiano I.t~
San Juan de Pasto, 28 de Mayo de 2OJ4
Ingeniera
ALVARO SAAVEDRA
Coordinador LIMA TA
¡'Jcaldía t."lunicipal
Sandoná, r\larif,o
Asunto: A.sesoría en desarrolla tecnológica
Cordial saludo.
para la ariesanfa
y I'I ¡'l!lllll'lill l!llIprl'5,1
Unidad Pasto
PROYECTON. COLlB7. 311O/IB/97/03n
A.rtesanías de Colombia S A, en convenio can el Mnisterio de Comercia, Industria y
Turismo - Fomipyme, vienen desarroHando el proyecto de la Cadena Productiva de la
Iraca en el maIL.o del Programa 'Fortalecimiento. de las Cadenas Productiv.as para el
seclor arlesanar .
Can el fin de iniciar la construcóón de un acuerdo de voluntades tendientes a optimizar
los procesos de los productos artesanales, buscando meiorar fa calidad de vida de los
artesanos, se ha programado una reunión técnica acerca de la utilización del peróxido
de hidrógeno y el azufre como elementos de blanqueo
En este ejercicio se contará con la parljcipcc.jón del señor Manuel .t,beJJa Ramirez,
Diseñador de Tecnologías ,

•
CO-CI-134
Señores
RrTHA.CORONEL
SOFONI.AS .AGRED.';
ALVARO J\MÉNEZ
Sandoná, N.3riño
A.sunto: ,4.sesorí.3 en desarrollo tecnológico
Cordial saludo.
Laboratorio
Colombiano k~
para la arlesal1(a
y III pe'llle"ll empresa
Unidad Pasto
PROYECTON' COLlB7 -311O/lB/97/03n
Artesanías de Colombia S .A", en convenio con el Ministerio de Comercia, Industria y
Turismo - Famipyme, vienen desarrollando el proyecto de la Cadena Productiva de la.
Iraca en el marco del Programa "Fortalecimiento de las Cadenas Productiv'as para el
sector artesanal" .
Con el fin de iniciar la constrl..uión de un acuerda de voluntades tendientes a optimizar
los procesos de fas productos artesanales, buscando mejorar la calidad de vida de los
artesanos, se ha programado una reunión técnica acerca de la utilización del peróxido
de hidrógeno yel azufre como elementos de blanqueo.
En este ejercicio se contará con la participación del señor Manuel .Abella Ramírez,
Diseñador de Tecnologías Apropiadas de Artesanías de Colombia y el equipo
coordinador de la Cadena Productiva de la Iraca. Se '.,;sitarán talleres de terminado de
sombreros, donde se aplican estas tecnologías.
Fecha: 1em. de ¡unio de 2004
Hora: 10 de la mañana
Lugar: CDofa L1da, Sandoná
Visita de Talleres: De 2 a 5 de la tarde
Cordialmente les solicitamos su valiosa colaboración, para que los artesanos
ecientes al eslabón de terminado participen en este encuentro .
._- ...•
\ ora R.amos
Di amlzador Cadena Productiva de ¡raca - f\1ariño
... Q
. .
.
- V
UN ION EUROPEA
----
•••••••••••••••
Carera 27 N" 12.89
BarIo Ser! FelIpe
Pasfo . CoIombIo
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7229105 . 722 7524
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mulflpasfo.nef.co
labdlsce@
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CD-CI-134
Laboratorio
Colombiano k~
San Juan de Pasto, 28 de Mayo de 2OJ4
.
OMAR GOMEZ
Presidente
Asociación de .Artesanos de la Paja Toqui\la
Colón Génova, Nariño
~.sunto: A.sesoría en desarrollo tecnológico
Cordial saludo.
para la arlesan(a
y l., 1'

CO-CI-134.
Laboratorio
Colombiano ¡'t~
San ,Juan de Pasto, 28 de ¡-¡layo de 2O:J4
Ingeniero
SEl3I.JNDO BUEN.t>,\;B\JTURl'l, SOLt>.pTE
Coordina.dor Urna.!,)
Colón Génova, Nariño
i~sunto: Asesoría en desarrollo tecnológico
Cordial saludo.
para la arlesall(a
y 1.1",\/lh'I;,1 ,'Ill¡.'rt!5'1
Unidad Pasto
PROYECTON"COLlB7-3110IlB/97/03n
,t.,.rtesanías de Colombia S .,t.>. .., en convenio con el r,,¡inisterio de Corne~io, Industria y
Turismo - Fomipyrne, vienen desarrollando el proyecto de la Cadena Productiva de la
Iraea en el marco del Programa "Fortalecimiento de las Cadenas Productjvas para el
sedor artesanal' •.
Conjuntamente con los artesanos de los talleres de terminados y ,3Cabado:; de
sombreros que utilizan el peróxido de hidrógeno y el azufre, se llevará a cabo una
reunión de evaluación y análisis de estos procesos, con el acompañamiento de los
señores Manuel p,bella Rarnírez ..diseñador de tecnologías apropiadas de .Artesanías de
Colombia, el Ingeniero Jesús Eve\io Portilla, la diseriadara industrial Luz Dary Rasero y
el Dinalúzador de la Cadena de la ¡raca en f\lariño, serIar .Jaime Mora.
Se VIsitarán algunos talleres con la intención de construir un .3cuerdo de voluntade;,
tendiente a rneiorar fos procesos con apoyo intennstitucional. Igualmente se presentará
una propuesta técnica con el fin de meiorar el proceso de ripiado de la fibra de ¡raca.
Fecha: 5 y 6 de .Junio de 2004
Lugar: Sede Asociación de htesanos ..Colón Génova
Hora: 1n ~. de l". a manana
Visita de Talleres: Sábado.,5 de junio, de 2 a 5 de la tarde
Domingo, 6 de junio, de 8 de la mañana a 12 del medio dfa
Solicitamos su colaboración para que los artesanos de los talleres de terminado de
sombreros ue utilizan estos insumas participen activamente en el encuentro.
... ..:..
. .
. .
...
UNIONEUROPEA
_

CD-CJ-134
Laboratorio
Colombiano A.t~
San ,Juan de Pasta, 28 de mayo de 2004
Doclor
MILLER ELOY MU\JOZ r.AUf\JOZ
I>..lcaldeMunicipal
Colón (3énova, f\Jariflo
,~.sunto: .I\.sesoría en desarrollo tecnológico
Cordial saludo.
para la arlesall(a
y ¡,I !,'socioc:iónde i\rtesanos, Colón Génova
Hora: 10 de la mariana
Visita de Talleres: Sábado, 5 de ¡unio, de 2 a 5 de la tarde
Domingo, 6 de junio, de 8 de la mañana a 12 del medio dfa
.. ..
.. ..
.• ...
. .
...
UNIONEUROPEA
_ .•._-
.ms.IeI •• coiMIloU
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INTRODUCCiÓN
El sector de la minicadena productiva de la palma de Iraca, es uno de los
oficios que mayor número de artesanos involucra en el departamento de
Nariño; éste se ve afectado por la carencia de herramienta adecuadas, áreas y
espacios de trabajo apropiados, lo que conlleva a que los artesanos estén
expu~stos
\
a riesgos como el contacto con productos químicos, maquinaria,
herrami~ntas deterioradas y posturas in'adecuadas entre otros; esto ocasiona
enfermedades ocupacionales que se ven reflejadas en la producción y en la
calidad del producto artesanal.
Se trata entonces de aprovechar la tecnología tradicional existente, sin
renunciar al uso de nuevos conocimientos, para mejorar o crear nuevas
herramientas y para diseñar nuevos puestos de trabajo que mejoren las
condiciones de los artesanos y ayuden a desarrollar los procesos productivos
de la palma de Iraca .

OBJETIVOS
• Describir los procesos de la minicadena productiva de la Palma de Iraca.
• Detectar los riesgos físicos a que están expuestos los cultivadores y
artesanos de la palma de lraca.
• Identificar las necesidades ergonómicas, estéticas y funcionales que se
detectan en herramientas, puestos de trabajo y equipos de procesos de la
minicadena de la Palma de lraca.
• Minimizar los factores de riesgo a que están expuestos los artesanos.
• Diseñar puestos de trabajo y herramientas que mejoren las condiciones
ergonómicas y funcionales de los artesanos, y así mejorar la calidad de los
productos para ser más competitivos.
lel

•.• _0'"
FASES DE LA MINICADENA PRODUCTIVA DE LA PALMA DE
IRACA
COSECHA:
~ Se corta el cogollo con un machete corriente,
dejando una porción de tallo entre 10 Y 15 cm. Se
forman atados de 100 cogollos. La herramienta
utilizada es un machete corriente compuesto por un
mango en plástico y una hoja metálica. La
manipulación de esta herramienta produce en el
artesano ampollas y dolor de muñeca, además
puede ocasionar accidentes de trabajo como
c0rtes.
~IADO Y--DESVENADO~ \ . .
DESORILLADA:
Se abr~ el cogollo y se procede a retirar las 3 ó 4 hojas
interiores y exteriores. Trabajo realizado con las manos,
no utiliza ningún tipo de herramienta.
'-Utilizando un campas o tarja se rasgan las hojas del cogollo, el grosor de la fibra lo
da el compás. Este compás o tarja está compuesta
por dos pinzas metálicas y un mango o empuñadura
que se encuentra recubierto por materiales como
cuerda sintética, plásticos, tela, fique y neumático;
no está estandarizada y carece de un mecanismo
para graduar el grosor de la fibra, lo que genera la no
uniformidad de la misma. Es una herramienta
práctica y de fácil elaboración; es un diseño
antiergonómico por que su manipulación constante
produce ampollas, dolor de manos y antebrazo.
(o 2.

Se somete a cocc/on en agua la materia prima (300
cogollos) a fuego lento durante un periodo de tres a
cuatro horas, para lograr el blanqueamiento de la hoja.
La herramienta utilizada es una olla metálica de gran
tamaño; este proceso se realjza, (3D un fogón provisional
con leña, y la constante manipulación al voltear la fibra
expone al trabajador a inhalar el humo que expide la
leña y la fibra, además corre el riesgo de sufrir
quemaduras.
DESAGÜE:
Los manojos se extienden en el piso para enfriarlos
y luego se depositan en estanques con agua
corriente durante toda una nóche. No se utiliza
ningún tipo de herramienta .
ENTORCHADA:
Se cuelgan los manojos para que se escurran. No se
utiliza ningún tipo de herramienta.
CHIRLlADA:
Durante la etapa del secado se toman los manojos
por los extremos se abren y se cierran con un
movimiento brusco para separar completamente las
fibras. No se utiliza ningún tipo de herramienta.
, ¡01

BLANQUEADO:
Las fibras secas se vuelven a remojar en agua, y se
procede nuevamente a extenderlas al sol.
TEÑIDO:
Es dar color a la fibra etapa generalmente realizada
por las tejedoras. La herramienta utilizada es una
estufa o fogón de leña, una olla metálica y un.
garavato en madera. El recipiente no permite obtener
un tinturado óptimo ya que la fibra tiene que estar en
continuo movimiento lo que conlleva a que ésta se
rompa y que el tinturado no sea uniforme. Además la
dosificación de los tintes no tiene una medida exacta.
TEJIDO:
La herramienta utilizada es una rueca y una horma de madera y en algunos casos
un banco; también se utiliza elementos complementarios como una piedra de río y
un recipiente con agua. Dentro de este proceso se realiza el empiece o cuadro,
copa y ala o falda del sombrero.
i
..-._,./ EMPIECE O CUADRO:
Parte plana de la copa ó centro de la plantilla.
COPA:
Es el tejido vertical que forma la base cóncava del
sombrero.

", .:.:~.
~ .~~':,i
ALA O FALDA:
Parte inferior del sombrero que sobresale de la copa en
forma de disco.
REMATE:
Tejido hecho en sentido contrario, donde la paja se dobla
hacia arriba. En ésta actividad el artesano no utiliza
ningún tipo de herramienta se vale sólo de sus manos
para rematar el tejido del sombrero.
CIERRE:
Se moja el sombrero y se cierra con aguja. El artesano
utiliza una aguja grande de acero para cerrar la costura o
tejido del sombrero, el proceso es netamente manual. No
se utiliza ningún tipo de herramienta.
APRETADO:
Se rematan los bordes, anudando fuertemente los flecos
sobrantes del tejido. Actividad de procedimiento manual en
la que no se utiliza ningún tipo de herramienta.
DESPUCHE DE COPA Y ALA:.
Se deja un centímetro de tolerancia de la paja sobrante y
se recorta. Este proceso tiene como herramienta unas
tijeras.
l 0.[

DESENCOQUE:
Se hala el ala del sombrero para que pierda la
convexidad adquirida en el momento del apretado.
No se utiliza ningún tipo de herramienta.
REMOJADO:
El artesano procede a mojar los sombreros en una
pozeta, con agua fría y se dejan escurrir.
ESTUFADO O AZUFRADO:
Los sombreros húmedos se doblan y apilan en la
parte superior de un horno de madera, y se los
somete al vapor de azufre durante toda la noche. El
artesano para realizar esta actividad utiliza un cajón;
este está elaborado en madera y triplex, cuyas
medidas aproximadas son: 106 cm de ancho. El
artesano al realizar esta actividad corre el riesgo de
sufrir quemaduras al encender el fuego, además el
azufre al entrar en combustión emana gases tóxicos
para la salud del operario, el cual entra en contacto directo al momento de sacar
los sombreros.
LAVADO:
Se lavan los sombreros con agua fría y jabón. El
. artesano procede a dejar los sombreros en una pozeta
con agua corriente, para quitarle los sobrantes de azufre;
en esta actividad no se utilizan herramientas.
t06

MAJADO:
Para alisar y emparejar el tejido se majan los
sombrerOs sobre una piedra. La herramienta utilizada
por el artesano es el mazo, el cual está compuesto por
tres partes: catiporra, manilla y piso. El manipular esta
herramienta le genera al artesano dolor de espalda,
hombros y cuello; la carga postural es elevada debido
a que el artesano levanta un peso de 5 a 6kg
aproximadamente durante un periodo de 4 horas
diarias.
BLANQUEADO CON PERÓXIDO:
Se remojan los sombreros en esta solución de peróxido
yagua. Este químico al entrar en contacto con el sol
blanquea la fibra del sombrero" El artesano en esta
actividad utiliza el peróxido de hidrógeno como
blanqueador, químico altamente corrosivo; para la
manipulación de este utiliza un tanque de aluminio y
unos guantes de caucho que no le brindan la protección
necesaria, debido a esto los artesanos sufren constantes
quemaduras .
HORMADO:
Se procede a prensar los sombreros para darles la
forma deseada. En este proceso la máquina utilizada
es la hormadora, dicho artefacto carece de condiciones
de seguridad y ergonomía. Al manipular esta máquina
los artesanos presentan lumbalgias por la palanca que
~-) tienen que levantar, problemas respiratorios por el
vapor que arroja la máquina al prensar el sombrero, y
ardor en los ojos debido a la elevada concentración de
peróxido de hidrógeno presente en el sombrero.
RIBETEADO Y ENCINTADO:
Los ribetes y tafiletes se cosen a máquina para obviar el
proceso de remate del sombrero.
Para esta labor el artesano utiliza máquinas de coser
comunes que presentan un. mínimo riesgo para el
operario.

.-,,' ".
f~'
PANORAMA DE RIESGOS
PUESTO
DE
TRABAJO
FACTOR DE
RIESGO
AGENTE DE
RIESGO
CONSECUEN
CIA
No. DE TRAB.
EXPUESTOS.
TIEMPO DE
EXPOSI.
VAL. DEL
RIESGO
1. Corte
Materia
Prima.
Carga
trabajo
dinámica y
manipulación.
de
de
Utilización de
herramientas
(machetes).
Cortes,
ampollas en
las manos y
dolor de
espaldad.
Varía según el
pedido y
materia prima
a recolectar.
Varía
según
pedido
materia
prima.
el
y
Carga
postural
dinámica
y de
manipula
Esfuerzo
físico
postura!.
y
Lumbalgias.
ción
intensa.
2.
Desorillad
a.
Carga de
trabajo estática,
dinámica y de
manipulación.
Esfuerzo
físico
postura!.
y
Lumbalgias
y calambres
Varía según el
pedido y
materia prima
recolectada.
Varía
según
pedido
materia
prima.
el
y
Carga
postural
intensa.
3. Ripiado Carga de Manipulación Cortes, Varía según el 12 horas Carga
y trabajo estática, de ampollas, pedido y semanales postural
desvenad dinámica y de herramientas reumas. materia prima severa.
o. manipulación. antiergonómic recolectada.
as (compás o Lumbalgias.
Ambiente físico tarja).
y condiciones Pérdida de
termohigrométri Esfuerzo la vista,
cas físico y reumas y
postura!. resfriados.
Carencia de
;,) iluminación y
humedad.
4. Condiciones de Térmicos. Quemadura 2 6 horas en Carga
Cocción. seguridad. s. dos días. postural
normal.
Agentes Exposición al
químicos. humo. Enfermedad
es
respiratorias
{oS

@~~9
PUESTO
AGENTE
FACTOR DE
DE DE CONSECUENCIA
RIESGO
TRABAJO
RIESGO
No. DE TRAB. TIEMPO DE VAL. DEL
EXPUESTOS. EXPOSI. RIESGO
5. Carga Esfuerzo Lumbalgias, El número de Varia según Carga
Chirliada. postural físico y dolor en los trabajadores la cantidad postural
estática, postura!. brazos. depende de la de materia intensa.
dinámica y materia prima prima.
de a procesar.
manipulación
6. Teñido. Agentes
químicos.
Exposició
n al humo.
Enfermedades
respiratorias.
Depende del
grupo familiar.
Un día en la
semana.
Carga
postural
7. Tejido
(empiece,
Condiciones
de
Instalacio
nes
Reumas
resfriados.
y Artesanas
cada
de 4 a 6 horas
diarias.
severa.
Carga
postural
copa y seguridad. locativas, municipio. severa.
ala). pisos
deficiente
Carga . de s. Lumbalgias,
trabajo dolor de brazos y
estática, Esfuerzo manos,
dinámica y físico y calambres,
de postural. pérdida de la
manipulación vista, isquemia
(interferencia en
el riego
sanguíneo) y
deformación de
la . columna
vertebral.
Condicion
Ambiente es
físico. termohigr
ométricas
.' .. ~. (humedad
:':"~~~J:
8. Carga de EsfuerLo Lumbalgias, Una persona 12 horas Carga
Remate, trabajo físico y ardor en los ojos, por taller. semanales. postural
cierre y estática, postural. calambres. intensa.
apretado. dinámica y
de
manipulación
( r

~-"',
.J
-_ .....
PUESTO DE FACTOR DE AGENTE DE No. DE
VAL.
TIEMPO DE
TRABAJO RIESGO RIESGO
CONSECUENCIA TRAB.
DEL
EXPOS.
EXPU. RIESGO
9. Despuche Carga de Esfuerzo físico y Lumbalgias, Una 12 horas Carga
de copa y trabajo postura!. calambres. persona semanales. postural
ala. estática,
por taller. intensa.
dinámica y de
manipulación. Utilización de
herramientas Ampollas,
Condiciones deficientes cortes.
de seguridad. (tijeras,
cuchillas).
10. Carga de Esfuerzo físico y Dolor de Una 12 horas Carga
Desencoque. trabajo postural. espalda y persona semanales. postural
estática, brazos. por taller. intensa.
dinámica y de
manipulación.
11. Estufado Condiciones Instalaciones Enfermedades 2 1 hora Carga
o azufrado. de seguridad. locativas respiratorias. semana!. postural
inexistentes.
intensa.
Agentes Exposición a
químicos. material
particulado y
vapor de
azufre. ,
12. Majado. Carga de Esfuerzo físico y Ampollas, 1 por Varia de Carga
trabajo postura!. lumbalgias, taller. acuerdo a postural
estática, dolor de brazo, la cantidad severa.
dinámica y de antebrazo, de
manipulación. cuello y sombreros
hombros. a procesar.
Herramientas
rusticas y
a,ntiergonómicas Deformación de
(mazo). la columna
vertebral. .
Accidentes de
trabajo (golpes
en las manos)

PUESTO DE FACTOR DE AGENTE. DE
TRABAJO RIESGO RIESGO
No. DE
CONSECUENCIA TRAB.
EXPU.
TIEMPO DE VAL. DEL
EXPOS. RIESGO
13.
Blanqueado
con
peróxido de
hidrógeno.
Carga
postural
estática,
dinámica
de
manipulaci
ón.
y
Carencia
instalaciones
locativas,
maquinarias
herramientas.
Exposición
de
y
y
Contaminación
ambiental.
Blanqueamiento
2
taller.
por Tiempo
directo de
exposición
con el
material
químico 3
horas.
Carga
postural
severa.
•
contacto directo
con peróxido de
del cabello,
quemaduras de
Agentes hidrógeno. la piel,
químicos. afecciones
respiratorias,
-
ardor en los
ojos, dolor de
espalda
brazos.
y
14. Carga de Utilización de Accidentes de 1 por 10 horas Carga
Hormado. trabajo maquinaria y trabajo. taller semanales postural
dinámica y herramientas severa.
de deterioradas.
manipulaci
ón. Esfuerzo físico
y postura!. Dolor de
espalda,
brazos, piernas,
manos y
hombros.
\

.•
Se ha establecido que el uso del azufre y el peróxido de hidrógeno utilizados para
blanquear el sombrero traen consecuencias contra la salud del trabajador; tales
como enfermedades respiratorias, afecta la vista, la piel y el cabello.
Las herramientas utilizadas por los artesanos no son las adecuadas:
La Tarja: herramienta utilizada para realizar la actividad del ripiado es
antiergonómica y la constante manipulación puede ocasionar cortes, reumas,
lumbalgias y pérdida de la vista.
Mazo: herramienta utilizada para majar los ,sombreros o emparejar la fibra; es
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antiergonómica y al manipularla
puede maltratar ó quebrar la fibra.
se realiza un sobreesfuerzo, ésta herramienta
Las tejedo-ras padecen dolencias propias de oficio como son: dolor de piernas y
rodillas por la posición incómoda que toman al tejer; padecen pérdida paulatina de
la vista, dolor de huesos y las articulaciones de las manos por el continuo contacto
con el agua fría al momento de humedecer la paja al tejer el sombrero; también
sufren de dolores de espalda y riñones.
Teniendo en cuenta el panorama'de riesgos se seleccionaron los procesos de:
Ripiado
Teñido
Tejido
Estufado
Majado
Porque dichos procesos están catalogados con una valoración del riesgo entre
) intenso y severo afectandq la salud del artesano.

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SOLUCION
PROCESO DE RIPIADO: se propone el diseño de una herramienta ergonómica
con coherencia formal y funcional que permita obtener diferentes grosores de
fibra.
TEÑIDO: realización de pruebas con sustancias que permitan mayor adherencia,
un teñido prolongado y uniforme en la fibra.
TEJIDO: diseño de un puesto de trabajo que mejora las condiciones ergonómicas
y funcionales de las tejedoras con el fin de mejorar su salud y el rendimiento al
realizar el sombrero.
ESTUFADO O AZUFRADO: Diseño de un contenedor que evite el contacto
directo del vapor de azufre con el artesano en el momento de abrir las compuertas
para sacar los sombreros; por tal razón se propone adaptar un extractor en la
parte interna del contenedor para reducir la contaminación ambiental y el riesgo
para el artesano. El diseño de la parte interna donde están contenidos los
sombreros debe permitir un blanqueamiento uniforme.
MAJADO: Rediseño del mecanismo de la máquina actual para generar mayor
presión y lograr un mejor emparejamiento de la fibra. Se sugiere realizar el
mecanismo mas grande y.la estructura en materiales más resistentes.

SOLUCIONES Y PROPUESTAS GRAFICAS
PROCESO DE RIPIADO: se propone el diseño de una herramienta ergonómica
con coherencia formal y funcional que permita. obtener diferentes grosores de
fibra.
Herramienta con mango ergonómico para un mejor agarre.
Compuesta por un mecanismo que permite graduar la abertura de las cuchillas por
medio de un tornillo.
Los materiales para su elaboración son fibra de vidrio con resina y metal en las
cuchillas
Herramienta para ripiar

TEJIDO: diseño de un puesto de trabajo que mejora las condiciones ergonómicas
y funcionales de las tejedoras con el fin de mejorar su salud y el rendimiento al
realizar el sombrero.
En esta propuesta la rueca está

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ESTUFADO O AZUFRADO: Diseño de un contenedor que evite el contacto
directo del vapor de azufre con el artesano en el momento de abrir las compuertas
para sacar los sombreros; por tal razón se propone adaptar un extractor en la
parte interna del contenedor para reducir la contaminación ambiental y el riesgo
para el artesano. . ...
El diseño de la parte interna donde están contenidos los sombreros debe permitir
un blanqueamiento uniforme.
La parte interior del contenedor se recubrirá con material aislante para que el
vapor de azufre no se expanda al exterior al momento de estufar los sombreros
Cilindro
contenedor d
sombreros en
parte interna
Compuerta d
sistema
Contenedo.
azufre
Cámara para estufar