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Boletín de mantenimiento Cilindros neumáticos Series 2A y ... - Parker

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Montaje <strong>de</strong>l cilindro y Reparaciones<br />

Montaje <strong>de</strong>l cilindro<br />

1 Engrase ligeramente las juntas tóricas <strong>de</strong>l cuerpo y<br />

presiónelas en las ranuras <strong>de</strong> las culatas, sin torcerlas.<br />

2 Encaje el conjunto cuerpo <strong>de</strong>l cilindro/émbolo/vástago en la<br />

culata, ‘balanceándolo’ sobre la junta tórica <strong>de</strong>l cuerpo hasta<br />

que éste entre en contacto, ‘metal contra metal’, con la culata.<br />

3 Ajuste la culata sobre el vástago y bascúlela suavemente<br />

hasta que el cuerpo y la culata estén en contacto ‘metal<br />

contra metal’.<br />

4 Lubrique el interior y las juntas <strong>de</strong>l casquillo, y enrosque el<br />

casquillo sin apretarlo en el retén <strong>de</strong> casquillo. Haga <strong>de</strong>slizar<br />

el conjunto casquillo/retén sobre el vástago y colóquelo<br />

contra la culata.<br />

5 Manteniendo las culatas alineadas, vuelva a colocar las<br />

varillas <strong>de</strong> sujeción y apriete progresivamente en diagonal.<br />

Apriete las tuercas <strong>de</strong> las varillas <strong>de</strong> sujeción hasta el valor<br />

indicado en la página 2.<br />

Nota: <strong>de</strong>bería utilizarse un lubricante <strong>de</strong> extrema presión, como<br />

el disulfuro <strong>de</strong> molib<strong>de</strong>no, en las roscas y caras <strong>de</strong> apoyo <strong>de</strong> las<br />

tuercas <strong>de</strong> las varillas <strong>de</strong> sujeción para controlar la fricción y<br />

reducir la torsión <strong>de</strong> las varillas. La torsión pue<strong>de</strong> eliminarse<br />

marcando con tiza una línea recta a lo largo <strong>de</strong> cada varilla <strong>de</strong><br />

sujeción antes <strong>de</strong> apretarlas y haciendo retroce<strong>de</strong>r la tuerca<br />

<strong>de</strong>spués <strong>de</strong>l apriete hasta que la línea vuelva a ser recta. Esto<br />

es especialmente importante en cilindros <strong>de</strong> carrera larga.<br />

6 Apriete el conjunto <strong>de</strong>l casquillo tal como se indica en<br />

‘Instalación’ (párrafo 6), página 3.<br />

Si es posible, se <strong>de</strong>be mover suavemente el cilindro a mano<br />

para comprobar que éste se mueve libremente en todo su<br />

recorrido.<br />

Montajes sobre muñones intermedios<br />

En los cilindros <strong>de</strong> las <strong>Series</strong> <strong>2A</strong> y <strong>2A</strong>N <strong>de</strong>be tenerse cuidado<br />

para evitar combas entre el muñón intermedio y el cuerpo <strong>de</strong>l<br />

cilindro al volver a colocar el muñón intermedio.<br />

1 Coloque el muñón intermedio en su posición aproximada<br />

sobre el conjunto cuerpo/émbolo y monte la junta tórica y la<br />

culata <strong>de</strong>lantera como se explicó anteriormente.<br />

2 Haga pasar las cuatro varillas <strong>de</strong>l capuchón a través <strong>de</strong> éste<br />

y enrósquelas al muñón. Apriete a mano las tuercas <strong>de</strong> las<br />

varillas <strong>de</strong> sujeción al capuchón hasta que la distancia entre<br />

éste y el muñón intermedio sea igual en todos los puntos, con<br />

las cuatro tuercas en contacto con la culata <strong>de</strong>lantera.<br />

3 Repita el proceso con la culata y la junta en el otro extremo<br />

<strong>de</strong>l cilindro.<br />

4 Al realizar el apriete final, pue<strong>de</strong> que las tuercas <strong>de</strong> las<br />

varillas <strong>de</strong> sujeción tengan que ser ajustadas respecto a la<br />

culata para que el muñón que<strong>de</strong> ortogonal respecto al tubo<br />

en su posición correcta.<br />

Hydraulics<br />

4<br />

<strong>Boletín</strong> <strong>de</strong> <strong>mantenimiento</strong><br />

<strong>Series</strong> <strong>2A</strong> y <strong>2A</strong>N<br />

Llaves <strong>de</strong> casquillo<br />

El diseño exclusivo <strong>de</strong> los casquillos <strong>de</strong> <strong>Parker</strong> hace que su<br />

substitución se rápida y fácil y la llave <strong>de</strong> casquillos la hace aún<br />

más sencilla. Una llave frontal para casquillos <strong>de</strong> diseño<br />

especial con asientos abocinados se <strong>de</strong>sliza hasta encajar<br />

exactamente sobre el casquillo, mientras una llave variable<br />

autobloqueante agarra firmemente la llave <strong>de</strong> casquillo.<br />

Los números <strong>de</strong> referencia se encuentran en la tabla <strong>de</strong> la<br />

página 2.<br />

Reparaciones<br />

Para obtener más información o para reparaciones, contactar<br />

con:<br />

<strong>Parker</strong> Hannifin (España) SA<br />

P. I. Las monjas,<br />

Estaciones, 8<br />

28850 Torrejón <strong>de</strong> Ardoz, Madrid<br />

Tel. (91) 675 7300<br />

Fax. (91) 675 7711<br />

Visite nuestra página web: www.parker.com/es<br />

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Llame al Centro Europeo <strong>de</strong> información <strong>de</strong><br />

Productos <strong>de</strong> <strong>Parker</strong> al 00800 27 27 5374<br />

<strong>Parker</strong> Hannifin España SA<br />

División <strong>de</strong> cilindros<br />

Torrejón <strong>de</strong> Ardoz,<br />

Madrid

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