Los contenedores flexibles de polipropileno, como ... - Agilbag

Los contenedores flexibles de polipropileno, como cualquiera producto o equipamiento, 

necesitan que sus operadores sean bien orientados y adopten los cuidados especiales 

en su manipulación. 

Resumimos abajo los puntos básicos para observación que harán Del contentor uma 

mayor durabilidad y eficiencia, además de los aspectos que envolven la seguridad 

personal de los operadores y de los que utilizan el mismo ambiente de uso dichas 

embalajes. 

01 - Contenedor flexible es una embalaje adotada en el acondicionamiento de los mas 

variables productos, cada uno con características muy sensillas, siendo que abriga pesos que 

se pueden variar de 100Kg hasta 2.000Kg por unidad, lo que clasifica como semi-granelero. 

Por se tratar de uno recipiente que además del peso lleva en consideración la capacidad 

volumétrica, hace con la densidad del producto a ser acondicionado sea una información 

relevante para la definición de las dimensiones del contenedor. Las dimensiones del 

contenedor son siempre identificadas en la secuencia como sigue: 

LARGO X PROFONDIDAD X ALTURA 

Observamos que la base del contenedor siempre deberá ser identificada por el LARGO X 

PROFONDIDAD en las dimensiones son siempre consideradas desde su extensión total, o 

sea, externas, cuyas toleransias entre costura son padronizadas y normalizadas. 

02 - Antes de cualquiera operación verificar el limite de peso informado en la etiqueta del 

fabricante (S.W.L.), o sea, la carga máxima de trabajo del contenedor, así como instrucciones 

básicas del uso, pués todo contenedor es estructurado para un peso y una finalidad 

específica. 

03 - Los contenedores podrán ser clasificados como non reutilizables (one-way / 

desachables) o reutilizables (padrón “A”, padrón “B” y/o reforsados). Identifique 

claramente su necesidad cuando requisita lo. Es comune usuarios transformaren los bags 

“one-way” en reutilizables. Nunca hadote dicha política para su propia seguridad. Desde 

ÁGILBAG CONTAINERS E EMBALAENS FLEXIVEIS LTDA 

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Enero de de 2.002 los contenedores flexibles de polipropileno son normalizados conforme la 

norma ABNT 15.009. La norma en questión no es impuesta legalmente como el caso 

específico de los productos considerados CARGAS PELIGROSAS, cuya exigencia legal tiene 

origen en el MINISTÉRIO DEL TRANSPORTES del Gobierno brasileño. Por tanto, tratase de 

una referencia técnica que deberá ser pactada formalmente entre los usuarios y el 

fornecedor. 

04 - Antes de la utilización de los contenedores hagan un analice de la granulometría e el 

Grau de higroscopia de su producto, pués ha soluciones para una o otra ocurrencia así que 

deberán consultarnos. 

05 - Las dimensiones del contenedor siempre deberá obedecer a la relación ideal entre altura 

y área de la base del modo que sea garantizada la estabilidad del mismo, o sea, para 

avaluación, el contenedor cargado debe ser colocado sobre una superficie plana, no 

derraparte, con inclinación de 10º (dez graus) en relación a la horizontal y no podrá Tovar. 

06 - Caso el contenedor tenga “liner” interno de PEBD, se recomienda que el inicio del 

proceso de llenar tanto el “liner” como el contenedor sea inflado, a través de un sistema de 

aire comprimido, de modo a promover la abertura total del “liner” y el mejor aprovechamiento 

del contenedor. Los “liners” internos de PEBD poden presentar se solos, encartados o 

prelados. Para productos alimenticios deberá ser levada en consideración, en el caso de 

“liners” plegados, la eventual posibilidad de contaminación del producto acondicionado (tosida 

de de la cola). 

07 - Al llenar el contenedor flexible por medio del doto con el “cencerro “y la "Falda" 

amarrada al mismo procure adoptar el sistema que permita la salida de aire de la parte 

interna del cuerpo del contenedor. 




08 - Después del 1º uso de los contenedores reutilizables siempre inspeccione visualmente el 

contenedor afín de verificar la posible existencia de daños. La elaboración del “check list” es 

recomendado. 

09 - En la inspección tomar cuidado especial con las alzas, tejido y costuras del cuerpo, bien 

como las condiciones generales de la válvula inferior si hubiera. 

10 - Un contenedor arrompido en el tejido del cuerpo tiene su seguridad afectada; asolar y 

verificar si hay posibilidad de recuperación del mismo. 

11 - La exposición del contenedor a la temperaturas excessivas e exclusivamente 

durante a operação de embase pode levar o material a apresentar encolhimento do tecido do 

corpo y/o comprometimento do material via perdas relevantes de resistência mecânica. 

Recomenda-se como intervalo ideal de temperatura de -5º (cinco graus Celsius negativos) a 

+70º (setenta graus Celsius positivos). Mediante testes e análises, temperaturas positivas 

superiores poderão ser aplicadas, durante o envase do contentor, sem o comprometimento da 

resistência, porém nesses casos consulte-nos e pleiteiem um parecer oficial do fabricante. 

12 - La resistência a la cálida de un contentor es verificada tomando como base una altura 

igual a 50cm del suelo. Después de la calida, no deberá presentar rupturas que posan 

comprometer la seguranza Del mismo, independentemente de la ocorrência del los daños 

localizados que, son considerados normales. 

13 - Una vez exposto al tiempo de forma intermitente, la degraduación por UV (rayos 

ultravioleta) del contentor es indicada por el enfraquecimento del material (algunas vezes con 

alteración del color) de tal forma que su superfície externa sufre un proceso de fragmentación 

cuando refredada. Ese proceso se pode alterbarse de región para región, pués la insolación se 

pode se mas o menos intensa dependiendo de la localidade. El tratamiento garantizado en el 




tejido, alzas y hilos del contentor contra raios UV siempre considera níveles medios de 

insolación. 

14 - Todo contenedor está sujeto a los efectos de abrasión y los mismos son variables. Si 

hubier la ocurrencia, alguna perdida de resistencia mecanica esperada. En casos extremos, el 

tejido se torna tan desgastado que las fibras externas del tejido sufren ruptura. Las alzas son 

las áreas que estan mas sujetas a esa ocorrência, pues las bordas (tanto superiores como 

inferiores ) de los gabarios y tenedores de la piladera aliados al friccionar del tejido de las 

alzas sob tensión aumentan los riesgos de la abrasión, resultando en grandes perdidas de 

resistencia mecanica. Ese proceso todavia se puede , provocar pequeños cortes en las 

extremidades laterales de las alzas, o que agrava la situacióne y pode levar al rompimiento de 

las alzas. 

15 - Resaltamos que cualquiera contenedor flexiblel de polipropileno reutilizable, somente 

debera ser reutilizado después de rigorosa inspección de seguranza lo que es una 

responsabilidad integral y exclusiva del usuario. 

16 - Para llenar o vaciar mantenga las 04 ( cuatro ) alzas siempre en la posición 

vertical. 

17 - Para erguir los contenedores (llenos), utilizar siempre las 04 alzas en la vertical, sea 

cualquiera sistema para ergiumento del contenedor. 

Pedimos su atención para el fato de que mismo sea en la vertical, en ninguna 

hipótese las alzas poderán estar torcido o invertidas el momento del erguimento, 

sob el riesgo de ocurrir sérios daños en los conteedores. Dicha orientación tiene 

validad para todas las alzas. Por lo tanto, siempre verificar si la forma correcta de 

colocación de las alzas en los tenedores de la enpiladera o en los gabaritos. 




18 - Cualquiera sistema para levantamiento de los contentores eliminar los cantos vivos y 

cortantes, pués las alzas se quedan expostas al cortes y por conseguiente a los 

rompimientos inesperados. Por seguridad, siempre verificar si los cantos o vértices 

superiores y inferiores de los equipamientos en contacto directo con las alzas. Si hubier 

cantos vivos, eliminalos. 

19 - Las alzas cuando encajadas em el sistema que no es de la empiladera deberán tener 

espacios suficientes para nã encoller (+o-10cm) y deberán estar bloqueadas para no soltar 

se (ex.: sistema "X" con "U" en las extremidades). 

20 - Por experiência, tenemos constatado que muchos gabaritos para erguimenientode los 

contenedores no son construyedos de modo a mantener las alzas rigorosamente en la 

vertical. Si dimensionados de forma inadecuada, podremos tener dos situaciones, cuales 

sean: 

Gabarito menor que el contenedor: dicha situación hará fuerzas a las alzas a 

formarem ângulo en el sentido del centro del contenedor, podendo provocar el 

rompimiento de los tejidos en la región de anclaragen (principalmente cuando el vano 

de las alzas es de 20, 25 o 30cm). Ese problema se acentua cuando la fijación 

(anclaragen) de las alzas es interna. 

Gabarito maior que el contenedor: ese procedimiento hará fuerzas a las alzas a 

formaren ângulo para afuera del cuerpo del Big bag, con los mismos resultados 

negativos expostos en el 1º caso. En ese caso el problema es acentuado cuando la 

fijación (anclaragen) de las alzas es externa. 

En Tiempo: 

Esclarecemos que la Ágilbag produce contenedores con fijación de las alzas 

(anclaragen) interna, externa, lateral, etc. Cada caso prestase a una condición técnica 

específica del usuário. 




La adoción de la fijación externa (anclaragen) de las alzas tienen por objetivo evitar 

posíbles contaminaciones o acúmulo de producto en esta región del bag. 

Recomiendase esa practica para el acondicionamento de productos alimentícios y 

farmacêuticos. 

21 - Mientras no sea recomendado tecnicamente y adoptado en caso de absoluta falta de 

opción, si el sistema de erguimiento del contenedor ocurrir por cuatro tirantes o corrientes 

presas a las 04 alzas (vano = 25cm/cada) con las mismas convergindo para la única grapa, 

orientamos que el ângulo formado em la grapa sea de 60º (sesenta grados) (máximo) y/o que 

el comprimiento de los tirantes gire en vuelta de 75cm (mínimo)/cada uno que deberán ser 

sumados a los vanos de las alzas. (Ex: tirantes = 75 cm / útiles + vano de las alzas = 25 cm = 

100 cm). 

Notar bien: La orientación tiene validad para uno bag de 90cm (larg.) x 90cm (prof.), siendo 

que cualquiera alteración en las dimensiones del contenedor altera la relación supra. Esa 

orientación es válida para el levantamento del único contenedor. Caso sea erguidos por 

tirantes mas de 01 contenedor, recomendamos la utilización de gabaritos del modo que 01 

big-bag no toque lateralmente en otro. 

Por seguridad y principalmente en este tipo de erguimiento, recomendamos que sea 

realizado previamente una inspeccion para la integridade del tejido del cuerpo del 

contenedor, pués cualquiera agujero podrá propagar-se rapidamente, con la consecuente 

ruptura del tejido. Si adoptada esa forma de erguimento, recomendamos que la fijación de las 

alzas (ancoraje) el cuerpo del big-bag sea realizada externamente, a fines de que las forzas 

en la región de la fijación sean convergentes. 

22 - Los contenedores, enquanto erguidos, son levados a los limites de su resistência. Por lo 

tanto, por seguranza, operadores o cualquiera persona nunca deben quedarse ebaijo o muy 

próximos de los mismos. 




23 - En caso de accidente el contenedor tombar, evitar el erguimiento por las alzas 

paralelas, principalmente las alzas superiores cuando avaluadas en relación al suelo. Caso y 

se estuvier disponible pase una cuerda suficientemente resistente o una corriente por las 

cuatro alzas (en diagonal dos a dos convergindo para el único punto) y tentar aproximarse al 

máximo de las orientaciones del iten 21, iniciandose asim, lentamente, o proceso del 

erguimento del contenedor. Después de esa operación , adoptar los tradicionales 

procedimientos del erguimiento. En la absoluta falta de opción y alternativa, procure unir el 

contenedor por as dos alzas proximas del suelo y erguela, muy lentamente, hasta remove lo 

en la posición vertical. 

Una vez em la posición vertical, mintras non recomendado y por exceción, si hubiera 

alguna alza dañada y en extremas situaciones que no presenten cualquiera otra 

alternativa, promova el erguimiento, con las respectivas precauciones en el tocante a 

la seguranza, por dos alzas, respetando el sentido diagonal, o sea , en “ X” y con las 

mismas rigorosamente en la posición vertical. 

24 - Mantener la torre da empiladera ligeramente inclinada para riba evitando trancos o 

frenadas bruscas. Referindose al los sistemas con puentes rolantes, monovias, grúa, etc., 

también no se debe provocar paradas bruscas (trancos). 

25 - No chocar el tenedor de la empiladera com el cuerpo del contenedor. Evitar el balanceo 

del bag em el tenedor de la empiladera cuando da remoción del mismo de un local para otro. 

26 - Es común que los operadores de pilers alzan el envase con una de las caras 

exactamente del frotamiento (frotamiento) en la torre y ésta ocurre en la mayoría de los 

tiempos para estar elcortocircuito los yugos del pilers. Este procedimiento es incorrecto. Por lo 

tanto, como solución, sugerimos que redondeado de extensores y de ése estén encajonados 

en yugos. Recordamos que este problema se podría agravar cuando el envase esté ya 

conforme a puncionamento de parte de producto condicionado. (anterior: tipo metálico 10/100 

del silicio - pontiagudo y corte). 




27 - Para no utilizar pontiagudos u objetos del corte en el manuscrito de el envase. 

28 - Prevenir el choque del envase con carroceria de el carro. 

29 - Antes del cuarto de los envases en los carrocerias del carros o el verificar del nivel de 

abastecimiento de los lugares qué sigue: 

En los carrocerias abiertos guardar el envase separó cuidadosamente de extremidades 

de tornillos, inclina de madera, etc. e preferencial a la línea carroceria él. 

Para llevar o almacenar el envase de la manera que no tiene ocurrencia de la 

contaminación para los aceites, grasas, productos químicos, productos tóxicos, resinas 

petroquímicas, etc. 

Es generalmente, aunque es un procedimiento incorrecto, los conductores de los 

carros para dirigir a los operadores del piler al trabajo con el envase pasado alzado 

para dos manijas para la exactitud del sitio o de la carga en carroceria. 

Busca para saber si este procedimiento se adopta en su compañía, estando eso en 

caso positivo iguales que tendrá radicalmente ser eliminado. Obliga la adopción de los 

procedimientos correctos. 

Si el porventura las manijas es externo fijo, la gravedad de este procedimiento 

conducirá a la interrupción total de telas en el área del ancladero (el fijar). Si las 

manijas son fijadas internamente y con el refuerzo, los riesgos se podían aclarar 

eventual para arriba, sin embargo continúan existiendo. 

Es común en el arrumação de bolsos en carrocerias de carros, traslapar una línea de 

bolsos en el centro de carroceria. Los pilers con los yugos cortos no obtienen para 

quitarlos y en razón de esto empaqueta es amarrada por las manijas arrastradas y 

hasta un punto eso facilita la fila de los yugos. Previene esta operación, no lo 

recomendamos. Por lo tanto, utiliza extensores yugos. 




30 - Recordamos que las condiciones operacionales inadecuadas completas pueden tomar 

"empaqueta" para ser perfórate para los yugos del piler, rasgado para las extremidades de 

tornillos o las extremidades de madera, etc., pudiendo causar, en estas situaciones, la 

contaminación del producto condicionó para los fragmentos de alambres del polipropileno, 

líneas de costura, etc. Estas ocurrencias son normales en puertos, depósitos de aduanas, 

naves y otras. 

31 - Caso los contenedores sean transportados por contenedores de hierro lo vagones, 

atentamente hacer una inspección a la condición interna de los mismos, pues e posible una 

contaminación externa (fondo del contenedor) por placas de ferruje, óleos, granulos de 

resinas petroquímicas, etc., lo que podrá tener contaminación del producto acondicionado 

durante el proceso de descargamiento. 

32 - Por experiência, sabemos que muchos usuarios acomodan o preparam la acomodación 

de los bags en contenedores de hierro, forzando o presionando los contenedores durante el 

proceso de “estufe”. Existe situaciones en que, previamente, se puede forzar la conpactación 

del producto acondicionado en el bag de modo que posa “estujar” el contenedor de hierro con 

mas facilidad. Como fabricantes de contenedores nossotos no responsabilizamos por estes 

procedimientos. 

33 - Antes del estuje del contenedor siempre certificarse de la amarración de la válvula 

inferior, sea ella del tipo redondeada con orilla o cuadrada con “flaps”. En ambos los casos, 

para facilidade de usuário, la fijación de la válvula inferior es realizada en el sistema de 

“nudo de zapato”. Por tanto, siempre verificar se no hay la posibilidad que ese tipo de nodo 

sea rompido durante las operaciones que puedan ocurrir con el contenedor, una vez que una 

de las puntas del hilo podrá prenderse en alguna punta del “pallet”, chillón , gancho, etc. Por 

lo tanto, em este caso, sugerimos que sea verificada la existência de cualquiera otra situación 

imprevista, pues el hilo podrá soltarse y crear una situación incomoda para el usuário, 

inclusive con una posible perdida del producto acondicionado. 




34 - Antes del erguimiento del “contenedor lleno ” por empiladera o otro equipamiento verificar 

la necessidad de la adoción de contrapesos para garantir el equilibrio del equipamiento. 

35 - Recomendaciones básicas para almacenage de los contenedores llenos: 

El local debe ser plano, sin agua o umedad, cubierto, ventilado, temperatura ambiente 

de no máximo 45º ( cuarenta y cinco ) grados Celsius positivos. 

Cuando empilados en la vertical recomendamos como critério 1 (base) + 1 

(sobreposto), cuando mucho 1 + 2, dependiendo de la altura del contenedor. El 

empilamento también se debe considerar sob el aspecto de la compresion sobre el 

contenedor (base), bien como del equilíbrio de la pila. Recurdate de que existe 

productos que se movimentan después del acondicionamiento lo pode por en riesgo la 

seguranza de las areas de almacenagen. 

Cuando los contenedores son empilados un sobreposto al otro y principalmente en 

caso de bags planos que acondicionan productos en polvo, es comun que los bags de 

la base sufra una presión mayor durante el proceso de empilamento, siendo que la 

presión en los tejidos disminue en la medida en que os bags van siendo sobrepostos y 

el producto acondicionado se vá compactando. Esa situación provoca leves desgates 

por esfuezos en las laterales costuradas con pequeña acumulación de polvo en estes 

locales, siendo que no se trata de vazamiento y si de una ocurrencia prevista y normal, 

es perceptivel cuando el respectivo erguimento, con perdidas insignificantes (“choro”). 

Esa situación se configura durante el proceso de compactación del producto y 

tambiem depende de los períodos de almacenage y movimentaciones de los bags en 

los almacenes. 

Cuando empilados en el sistema piramidal, es mas recomendable el y seguro, los 

limites de sobreposición se alongan. Mientras la garantia de este aspecto siempre 

dependera de las especificaciones Del tejido adotado em el cuerpo del contenedor. 




Existe posibilidad de adotar el sistema de empilamentos con una altura desde 01 hasta 

14 contenedores. En esta o otras situaciones, la forma de almacenage se deve ser 

identificada y informada por el usuário, pues es necesaria la adoción de tejidos 

especiales en el cuerpo de los contenedores y en casos específicos producidos sob 

encomienda. 

Por exigência del mercado, podemos construyr contenedores para que sean empilados 

con até 15 big-bags de altura. Sin embargo, son contenedores devidamente 

especificados para ser utilizados de esta manera, baseados em las normas de 

seguridad establecidas por la ABNT, via laboratorios homolagos por el sector público 

como CETEA-ITAL, FALCON BAUER, IPT, etc. Caso este sea su caso, por favor, 

consulte-nos. Recomendamos al usuário siempre identificar junto al fornecedor el 

empilamento deseado. 

Manter la válvula superior siempre amarrada. 

Evitar superfície irregulares o locales con objetos perfurantes, además de las 

verificaciones sugeridasen el item 33. 

Se empilados y almacenados al aire libre y por pequeño tiempo, siempre colocar los 

contenedores “llenos” sobre algo que los dejen fafastado del suelo. Evitar acumulo de 

água sobre los contenedores y preferencialmente promova la cobertura de los lotes con 

lonas plásticas, preservando el mínimo de ventilación. Así que es inevitable la 

operación, certificarse del facto de eliminar la ventilación no danãrá el producto 

acondicionado, así como la integridad del contenedor. Em caso positivo, procurar 

una otra solución. Ese modo de almacenage normalmente es comprovadamente 

implica en altas temperaturas em el ambiente interior, los cuales superan con facilidad 

la temperatura anbiente. La situación se agrava en regiones cuya temperatura 

ambiente já alcança 40º (quarenta) graus Celsius positivos e em certos períodos do 




ano torna-se intermitente, sendo que nestes casos, fatalmente o contentor poderá ter 

sua integridade técnica e garantia comprometidas. 

Las telas del cuerpo y de las manijas de nuestros contenedores son tratados contra los 

rayos ultravioletas (UV). Cuidados especiales implican en la longevidad de las mismas. 

Clarificamos que el tratamiento contra UV tiene como objetivo para aumentar la vida útil 

del contenedor. Sin embargo, su efecto lo restringe un período definitivo (evaluación 

media) de el destellar, por lo tanto el grado de la insolación varía de la región para la 

región. 

36 - Recomendamos después Del primer uso del contenedor, cuando tratarse de bag 

reutilizable 

Esvaciar completamente el contenedor, sacando los restos de los materiales 

Evitar lévalos continuamente y si lo hacer siempre en frío y con jabón neutro, los 

secando en seguida en sombra. Resaltamos que es usual la adopción del productos 

químicos en la lavasen de los bags (hipoclorito, etc.), pero nosotros no los 

recomendamos y no responsabilizamos. 

Dóblalos y almacénalos en local secos, evitando contacto con agua, áreas y locales 

con humedad. En la imposibilidad de un local adecuado, el contenedor vacío deberá 

ser colocado sobre "pallets" y cubierto con lona plástica, manteniendo el lote protegido. 

Reparo o Reforma: el reparo o la reforma de los contenedores es de responsabilidad 

exclusiva de los usuarios. 

Se sabe de la existencia de un mercado secundario de compra y venta de bags 

usados. El usuario que opta pela utilización de los contenedores usados, mismo 

conociendo la origen y su aplicaciones anteriores, ocurre serios riesgos, 

independientemente de la apariencia de los bag clasifícalo como “nuevo” o “sémenuevo”. 

Evitar colocar terceros en situaciones de extremo peligro. 




37 - Mientras no sea frecuente, hay posibilidad de los contenedores sufrir degradación por 

ataque químico. Esa situación es indicada por ablandamiento del material, con perdida de 

resistencia y eventualmente alteración de espesura. 

38 - Por razón técnica es fundamental que el usuario informe al fabricante de contenedores el 

producto que será acondicionado y principalmente si el producto es considerado químico (ex.: 

sulfatos en general, ácidos específicos, etc.). Es importante que el usuario también informe al 

fabricante si el producto que será acondicionado sufre cualquiera alteración de color en 

contacto con el agua u otros tipos de líquidos 

39 - Una significativa proporción de contenedores es producida con tejidos de polipropileno 

revestidos (laminados) e el revestimiento se pode ser interno o externo del contenedor. Eses 

casos, cuando inspeccionado después al primero uso, se debe tener atención especial a 

eventuales y posibles contaminaciones de los contenidos por un nivel inaceptables de 

fragmentación del revestimiento (laminación). 

40 - El contenedor flexible, como cualquiera equipamiento, con el uso continuo, 

también está sujeto a la fadiga del material. Por lo tanto, por seguridad, adoptar 

criterios para el descarte de lo mismo. Sugerimos inclusive adopción de “grades” para 

acompañamiento y definición clara del número de viajes Debido cada caso depender 

de la condición operacional específica a la que está sujeto el contenedor , el usuario 

deberá babearse en su experiencia práctica para tal. 

41 - Contenedor flexíble de polipropileno es un material plástico. Evitar adoción de 

equipamientos como sopletes, para revestimento externo del contenedor con filmes retrables, 

pues los mismos podrán sufrir encogimiento dependendo de las temperaturas adoptadas y 

até tener su resistência mecânica afetada por errores de aplicación por parte de los 

operadores. 




42 - En casos extremos, dependiendo de la aplicación del contenedor y si el mismo tuvier 

que ficar expuesto a la situaciones adversas, como sujeto a la intempéries por longos 

períodos, insolacion, altas temperaturas, podrá, después de algum tiempo, ocurrir un proceso 

de encolimiento natural. La solución para eses casos es la adoción de los materiales préencollidos, 

lo que dependerá de prévia programación y de los lotes mínimos de producción. 

En estes casos consulte-nos. 

43 - Dependiendo del producto acondicionado y por atrito permanente entre los contenedores, 

podrá ocurrir la geración de acumulo de electricidad estática. Por lo tanto, em esas 

situaciones recomendamos la adocion de precauciones (Ex.: adición de “liners” con aditivo 

anti-estático o conductivos, bags anti-estáticos y conductivos, estructura de aterramiento, etc). 

En eses casos consulte-nos. Producimos contenedores conductivos proprios para las 

operaciones que envolvan riesgos de explosión por rayos, notadamente en ambientes con 

grande concentración el acúmulo de electricidade estática, áreas con solventes en 

suspensión, etc..., contenedores eses classificados como TIPO B e TIPO C. 

44 - Todo el usuário al establecer la dimensión y el peso (S.W.L) del contenedor flexíble, 

deve considerar si el mismo será utilizada para la movimentación interna o externa, o aun un 

mixto de los dos. En el caso de la movimentación externa, en hipotese ninguna deverá ser 

desconsiderada el ancho de las carrocerias de los caminiones, asi como el peso por eje (lei 

de la balansa), pues se deve sempre buscar el mejor aprovechamiento de los contenedores 

para efecto del flete, no se olvidando que después de llenar las dimensiones del ancho y 

profundidade del contenedor sufren una pequeña expansión en la parte inferior. 

45 - Después del llenamento del contenedor con “liner” interno de PEDB, recomendamos que 

la amarración del “liner” juntamente con la falda o cencerro de la válvula superior do 

contentor seja realizada no estilo "cuello del ganso" lo que evitará la corrida del “liner” junto a 

lo producto en el momiento de la descarga. 




46 - La relación costo/benefício con la adoción del contenedores flexíbles es extremamente 

ventajosa para sus usuarios, no habendo necesidade de que los limites de seguransa sean 

ultrapasados. 

47 - Todo contenedor flexíble nuevo y antes del primero uso es estructurado con base en uno 

factor de seguransa, sea cuanto al tejido, costuras o alzas. Ese fator es identificado por el 

código S.F.-5:1 ou S.F.-...:1. S.F. significa literalmente "safety factor" o factor de seguranza y, 

en el caso específico de 5:1, identifica que el contenedor esta estructurado para soportar, en 

un rápido instante, cinco veces su carga máxima de trabajo (S.W.L.) y asi sucesivamente. 

Desde que los usuarios en pactuación explícita de las especificaciones técnicas con el 

fornecedor desconsiderar los factores de seguridad usuales y establecer otros factores 

(inferiores o superiores), mismo que no los mencione formalmente, las garantías de los 

contenedores serán mantenidas considerándose los factores de seguridad establecidos entre 

las partes. 

48 - En se tratando de verificación de la resistencia a la compresión de lo bag nuevo (factor 

de seguridad) el mismo deberá ser submetido a una carga de compresión equivalente a 1,8 

veces el peso de la sobre posición previsto. Después de la compresión no deberá haber 

rupturas que posan comprometer la seguridad, independientemente de eventuales 

deshilamiento de las costuras que puedan ocurrir. Recomendamos la atención para 

orientaciones contenidas en el ítem 35 de este guía. 

49 - Por ocasión de los desarrollos de contenedores flexibles para acondicionamiento de un 

determinado producto, muchas veces, por urgencia o por otro motivo cualquiera por parte del 

futuro usuario, son utilizados para testes en las muestras presentadas, productos que pueden 

ser similares a lo que será utilizado por una determinada unidad de producción. Sin embargo 

por ser plantas más anticuas, las características del producto difieren en la granulometría, 

aspectos inherentes y la higroscopia, etc., lo que fatalmente conducirá, tanto el fornecedor de 

contenedores como el usuario a resultados falsos y por consiguiente, hará consecuencias 

desastrosas después de la adquisición de grandes lotes, sin cualquiera responsabilidad del 




fabricante de contenedores. Es vital la realización de testes y siempre con el producto que 

realmente será acondicionado, sin cualquier alteración física o físico químicas por esta o 

aquella razón. Recordarse de que el contenedor flexible es una embalaje técnica 

desarrollada para un producto y para un fine específico. 

50 - No testar muestras de contenedores en las "racks", soportes, etc., sin que los mismos 

estén llenos. Los testes deben simular una situación lo mas próximo de la resalid, pues el 

comportamiento del contenedor vacío es absolutamente diferenciado del comportamiento del 

contenedor lleno, lo que puede redundar en resultados o sorpresas desagradables después 

ce la adquisición de los lotes definitivos. Naturalmente nosotros no responsabilizamos por 

testes hechos de manera incorrecta. 

51 - Resaltamos que es de grand relevância que los usuários del big-bags para 

acondicionamento de los productos farmacêuticos o alimentícios del consumo humano direto, 

así como productos que hagan parte de la composición de los productos farmacêuticos, 

alimentícios o bebidas para consumo humano, informenos previamente de los eventuales 

riesgos de contaminaciones, de modo que ese facto sea enfatizado en nuestro proceso 

productivo. 

Aunque no sea usual ese alerta por parte de los usuários y en se tratando de contenedores 

para acondicionamento de productos farmacêuticos o alimentícios, tenemos padrones 

específicos de revisión y acabamento de los big-bags, independentemente del producto o 

cliente, visando eliminar la posibilidade de eventuales contaminaciones por desprendimiento 

de ráfias, hilos de costura, minúsculos grânulos plásticos decorrientes del corte a quente, etc.; 

sin embargo há situaciones que esa postura técnica de nuestra empresa no és suficiente y en 

estes casos hay solucioens técnicas para la construcion del big-bags que eliminam 

integralmente eventuales ocorrências de esta naturaleza. 

52 - Todo bag en la válvula inferior y principalmente válvulas tipo “flap” (cuadradas) tiene una 

pieza protectora del cencerro costurada en único lado. Es comun cuando la apertura de la 

misma el operador, por desatención, sacar la pieza protectora, rompela y sacarla. 




Observamos que después de la apertura de la válvula inferior, esa proteción deverá ser 

apartada a lafastada da manga, visando evitar a contaminação do produto em processo de 

descarga. 

53 - Aclaramos que en razón de la multiplicidad de usos y aplicaciones, de lo varios factores y 

situaciones que envolve las operaciones con contenedores flexibles, bien como la diversidad 

de los usuarios y condiciones la que se quedan exposto, mientras reutilizables, eses 

contenedores no tienen la garantía por parte del fabricante del número de veces que posan 

ser reutilizados, pues eso dependerá de factores absolutamente fuera de nuestro control. 

54 - Es norma de nuestra empresa pactar las especificaciones técnicas de los contenedores 

junto a sus respectivos clientes. Nunca promovemos alteraciones de orden técnica sin una 

previa anuencia a los usuarios. Resaltamos que cualquier especificación técnica de los 

contenedores flexibles de polipropileno sean grama turras por metro cuadrado, dimensiones 

de un modo general, etc., siempre estarán sujetas al niveles porcentuales de la tolerancia 

para mas o menos, los cuales deberán ser indicados en las respectivas fichas técnicas de 

los productos. 

55 - El contenedor flexible de polipropileno es un producto técnico y de compleja preparación 

y producción. Programe anticipadamente su programación. 

56 - El usuario de los contenedores flexibles se compromete en informarnos oficialmente 

todos los requisitos estatutarios y reglamentares relativos al producto a ser acondicionado y 

que vamos que atender como fornecedores. 

57 - GARANTIA del contenedor flexible de polipropileno nuevo, costurado con hilos de 

polipropileno y con las alzas confeccionadas en hilos de polipropileno: 




El contenedor en cuanto nuevo, vacío y hasta la primera utilización tiene la garantía por 

defectos de fabricación de un año en razón de la garantía que fue fornecida a nosotros por 

el fabricante del hilo, desde que almacenado en local cubierto, con piso adecuado, local 

exento de agua o humedad excesiva, ventilación constante, con temperatura ambiente hasta 

45º C. (cuarenta y cinco grados Celsius positivos), preferencialmente en locales que sean 

limpios y no contengan grasa, grasas, productos químicos, etc., que posan contaminar los 

contenedores. En la falta de un piso adecuado, almacenar los mismo apartado del suelo, 

adoptando “pallets”, etc., de modo que sea evitado el contacto directo con el suelo o piso 

impropio. 

Los alambres del polypropylene son inertes a la acción de productos químicos y se tratan 

contra los rayos ultravioletas. La GARANTÍA total del producto, provee citado, engloba la 

GARANTÍA LEGAL de 90 días a partir de la fecha de la entrega más la GARANTÍA 

CONTRACTUAL del PRODUCTO de 275 días, qué perfaz un año. 

58 - GARANTÍA del envase nuevo flexible del polypropylene, cosido con los alambres 

del nilón o del poliester y con las manijas también confectioned con los alambres del 

nilón o al poliester: 

El envase nuevo mientras que, el vacío y hasta el primer uso tiene garantía para los 

defectos de fabricación de seis meses en la razón de la garantía que adentro está provisto 

les por el fabricante del alambre, desde entonces eso almacenada en lugar cubierto, con el 

piso ajustado, lugar exento del agua o de la humedad extrema, ventilación constante, con 

temperatura ambiente hasta de 45º C. (cuarenta y cinco grados centígrados positivos), 

preferencial en los lugares que están limpios y no contienen los aceites, grasas, productos 

químicos, etc., que pueden contaminar los envases. En la carencia de un piso ajustado, para 

almacenar los envases que los separan desde el suelo, adoptando las "plataformas", etc., de 

la manera que se previene el contacto directo con la tierra o piso incorrecto. Esta garantía del 

envase solamente es válida si el usuario, en especial, para seguir las instrucciones 

constantes en los itens 35, 36 y 38 de esta guía. Alertamos para el hecho de que los 

alambres del nilón y del poliester, aunque de la alta calidad y de la resistencia, se ajustan 

según aplicaciones y usos resueltos, pero no son inertes a la acción de algunos productos 

químicos y irradia el ultravioleta (UV). La GARANTÍA total del producto, provee citado, 




engloba la GARANTÍA LEGAL de 90 días de la fecha de la entrega más la GARANTÍA 

CONTRACTUAL del PRODUCTO de 90 días, qué perfaz 06 meses. 

59 - un mismo producto es común ser condicionado en los envases, por las razones atadas 

con el proceso de producción, para variar su densidad para más o menos, estando eso en 

estos casos, la dimensión del envase puede llegar a ser inadecuada para la variación de la 

densidad o el exceso del "finus", eso, por lo tanto exigirá capacidad más grande o una poca 

volumétrica, dependiendo de la situación. En estos casos, se observa que no tiene la 

corrección o la suficiencia del dimensiones y por lo tanto durante las plantas la búsqueda que 

usa para decidir problema sucesivo a él que bate los tiempos del envase en el suelo con 

intención de condensar el producto condicionado y de modificar el espacio interno original 

hasta termina el peso deseado (S.W.L.). Esta operación fatal provocará esgarçamentos en los 

sewings, emptyings y dependiendo del caso hasta interrupciones en envase. Nunca adopta 

este procedimiento, por lo tanto no garantizamos y adentro no los hacemos responsable para 

las ocurrencias provocadas para esta iniciativa. 

60 - En segmentos de mercado resueltos son almacenajes generalmente y estocagens de 

envases llenos en el campo, al lado de las áreas de la plantación o en grandes patios 

descubiertos, colocación de ellos en lonas plásticas de PEBD y cubrirlo después con las 

mismas lonas negras o blancas, de la manera que envoltos de una época en las lonas 

mencionadas, el hermeticamente se cerró y hasta ellos se sella para arriba. El usuario final 

cree, con este procedimiento, proteger el producto condicionado y el embalaje del efecto 

dañoso de intempéries, insolación, etc... Dependiendo del producto condicionado, de la región 

de e si el espacio de la época del almacenaje y del nivel de abastecimiento ellos sea corto no 

tiene problemas más grandes. Sin embargo, este exactamente procedimiento del almacenaje 

y del nivel de abastecimiento por períodos largos (superior los 60 días), en regiones 

obviamente calientes, hecho de que si agrava y hasta si se intensifica en períodos definitivos 

del año, podrá venir comprometer la técnica de la integridad del envase para el exceso de la 

temperatura en el interior del plástico lona. 

Ejemplo: Almacenaje y nivel de abastecimiento descrito durante cinco meses 




como, en la región que temperatura ambiente alcanza o sobrepasa 40º C., podrá provocar 

daños o la degradación significativos del envase, una época que en el interior de la lona y de 

la forma intermitente, las temperaturas serán seguramente muy superiores al ambiente 

temperatura, pudiendo alcanzar 80º C. o más. En estos casos, no tiene garantía para el 

envase. Esta situación tendrá que ser informada y ser evaluada en medioel usuario y el 

surtidor de los envases. 

Ágilbag Containers e Embalagens Flexíveis Ltda. 

CNPJ 00.396.795/0001-07 - derechos reservados /1995. 

Prohibida la reproducción - Americana - SP.

Los contenedores flexibles de polipropileno, como ... - Agilbag

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