Soldador de estructuras metálicas pesadas

2.2.6 Protegiendo totalmente los depósitos
pequeños con gas inerte por medio de una purga
y dejando un orificio para la salida del oxígeno.
2.2.7 Protegiendo las juntas de los depósitos
grandes por tramos, con gas inerte para evitar
oxidaciones en las soldaduras.
2.2.8 Controlando durante el soldeo de aceros
inoxidables que no se alcanza la temperatura crítica
para evitar modificaciones estructurales
2.2.9 Realizando el cordón de raíz, a tope en
horizontal a derechas para controlar la penetración.
2.2.10 Realizando rellenos y peinados en
horizontal a cordoncillos para evitar
sobrecalentamientos.
2.2.11 Depositando los cordones conforme a la
secuencia de soldadura especificada para evitar
tensiones y deformaciones.
2.2.12 Soldando penetración en cornisa a
derechas con mayor incidencia en la parte superior
para evitar descolgamientos del cordón.
2.2.13 Soldando en cornisa los cordones de
relleno a cordoncillo con un orden que impida la
formación de ángulos cerrados entre ellos.
2.2.14 Realizando el peinado en cornisa a
cordoncillo de abajo arriba, controlando que la
unión entre cordones presenta líneas de fusión
suaves sin alteración de sobreespesor.
2.2.15 Soldando el cordón de raíz en vertical
ascendente con movimiento lateral para controlar la
fusión de bordes.
2.2.16 Soldando en vertical ascendente cordones
de relleno con movimiento triangular para evitar
abultamiento del cordón en el centro.
2.2.17 Soldando en vertical ascendente cordones
de peinado con la punta del hilo ligeramente
retrasado para evitar mordeduras.
2.2.18 Teniendo en cuenta durante todo el
proceso de soldeo que está rigurosamente
prohibido cebar el arco fuera de la zona de
chaflanes.
2.2.19 Manteniendo la pistola con el gas
protector sobre el baño de fusión, una vez
terminada la soldadura, hasta que se solidifique
para evitar porosidades o fisuras en el cráter.
2.2.20 Efectuando la limpieza de la tobera con
frecuencia para evitar la desprotección del gas por
la acumulación de proyecciones.
2.2.21 Verificando con calibre que la medida de
la garganta del cordón es conforme a las
especificaciones técnicas.
2.2.22 Comprobando visualmente que la calidad
de las soldaduras responde a las especificaciones
del proceso.
2.2.23 Efectuando las reparaciones de los
defectos de soldadura conforme a los criterios de