Soldador de estructuras metálicas pesadas
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1.5 Soldar elementos metálicos <strong>de</strong> aceros al<br />
carbono e inoxidables, con electrodos básicos y<br />
rutilos y arco-TIG, cumpliendo las<br />
especificaciones técnicas <strong>de</strong> homologación para<br />
la posición 2G.<br />
1.4.3 Limpiando los chaflanes y zonas próximas<br />
<strong>de</strong> las juntas a soldar, y <strong>de</strong> forma más rigurosa los<br />
aceros inoxidables.<br />
1.4.4 Uniendo las piezas a soldar con puntos<br />
válidos según las normas <strong>de</strong> punteado con la<br />
nivelación y separación <strong>de</strong> bor<strong>de</strong>s requerida.<br />
1.4.5 Controlando los parámetros eléctricos con<br />
pinza voltiamperimétrica.<br />
1.4.6 Soldando los cordones <strong>de</strong> raíz, retrasar la<br />
punta <strong>de</strong>l electrodo cuando la «lágrima» se hace<br />
gran<strong>de</strong>.<br />
1.4.7 Soldando los cordones <strong>de</strong> raíz a<strong>de</strong>lantar la<br />
punta <strong>de</strong>l electrodo cuando la «lágrima» tien<strong>de</strong> a<br />
cerrarse.<br />
1.4.8 Efectuando los cordones <strong>de</strong> relleno con<br />
electrodos con el centro ligeramente a<strong>de</strong>lantado<br />
y arco corto en los laterales para obtener<br />
cordones planos.<br />
1.4.9 Soldando rellenos con electrodos<br />
inoxidables, con pasos <strong>de</strong> avance cortos para<br />
evitar la formación <strong>de</strong> poros.<br />
1.4.10 Peinando con electrodos mediante la<br />
utilización <strong>de</strong> arco corto para evitar mor<strong>de</strong>duras en<br />
los laterales.<br />
1.4.11 Peinando con electrodos, con pasos <strong>de</strong><br />
avance relativamente cortos para mejorar la<br />
estructura <strong>de</strong>l material y «vistosidad» <strong>de</strong>l cordón.<br />
1.4.12 Verificando que las dimensiones <strong>de</strong>l<br />
peinado se ajustan a las normas <strong>de</strong> soldadura.<br />
1.4.13 Soldando los cordones <strong>de</strong> raíz con una<br />
boquilla pequeña, para facilitar el acceso a los<br />
talones <strong>de</strong> la junta.<br />
1.4.14 Soldando la pasada <strong>de</strong> raíz con TIG, en<br />
aceros inoxidables, con protección <strong>de</strong> gas inerte<br />
en el reverso para evitar la contaminación <strong>de</strong> la<br />
junta a soldar.<br />
1.4.15 Manteniendo el extremo <strong>de</strong> la varilla<br />
<strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> la zona <strong>de</strong> protección <strong>de</strong>l gas para evitar<br />
su oxidación.<br />
1.4.16 Soldando el cordón <strong>de</strong> raíz con TIG, en<br />
aceros inoxidables, con aportación constante y<br />
movimiento <strong>de</strong> avance rápido para evitar<br />
contracciones <strong>de</strong> piezas.<br />
1.4.17 Comprobando que la calidad <strong>de</strong> las<br />
soldaduras obtenidas respon<strong>de</strong> a las<br />
especificaciones técnicas <strong>de</strong> homologación<br />
1.4.18 Efectuando las reparaciones <strong>de</strong> los<br />
<strong>de</strong>fectos <strong>de</strong> soldadura conforme a los criterios <strong>de</strong><br />
homologación.<br />
1.5.1 Interpretando en las especificaciones<br />
técnicas <strong>de</strong>l procedimiento <strong>de</strong> soldadura<br />
principalmente: materiales base. Electrodos y<br />
varillas. Gases inertes. Tipos <strong>de</strong> juntas.<br />
Secuencia <strong>de</strong> soldadura.<br />
1.5.2 Verificando que la medida <strong>de</strong>l talón y el<br />
ángulo <strong>de</strong>l chaflán <strong>de</strong> los bor<strong>de</strong>s a soldar están <strong>de</strong>