PLIEGO DE CLAUSULAS TÉCNICAS rev_1

PLIEGO DE CLAUSULAS TÉCNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL PROYECTO
DE EJECUCIÓN Y ADJUDICACIÓN DEL EQUIPAMIENTO ESCÉNICO DEL TEATRO -
AUDITORIO VALEY CENTRO CULTURAL DE CASTRILLÓN POR PROCEDIMIENTO
ABIERTO
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INDICE
1.- INTRODUCCIÓN................................................................................................................................................4
2.- CONCEPTO DE DISEÑO ...................................................................................................................................6
2.1 Estructuras de apoyo.............................................................................................................................................6
2.2 Maquinaria escénica .............................................................................................................................................7
2.3 Textiles escénicos .................................................................................................................................................8
2.4 Iluminación escénica ............................................................................................................................................8
3.- PRESUPUESTO / MEDICIÓN..........................................................................................................................11
3.1 Resumen de presupuesto ....................................................................................................................................11
3.2 Medición..............................................................................................................................................................11
4. ESPECIFICACIONES .........................................................................................................................................22
4.1 General.................................................................................................................................................................23
4.2 Partida 1.- Maquinaria escénica .........................................................................................................................26
4.2.1 Sistema de góndolas ........................................................................................................................................26
4.2.2 Corte motorizado .............................................................................................................................................27
4.2.3 Sistema de control de motores ........................................................................................................................27
4.2.4 Corte rodante de puntales................................................................................................................................30
4.2.5 Corte manual de seis tiros ...............................................................................................................................30
4.2.6 Corte de torno de seis tiros..............................................................................................................................31
4.2.7 Corte contrapesado para el telón de boca.......................................................................................................31
4.3 Partida 2.- Textiles escénicos y accesorios .......................................................................................................32
4.3.1 Telón de boca...................................................................................................................................................32
4.3.2 Carril para el telón de boca .............................................................................................................................33
4.3.3 Bambalinón ......................................................................................................................................................33
4.3.4 Cámara negra ...................................................................................................................................................34
4.4 Partida 3.- Iluminación escénica ........................................................................................................................35
4.4.1 Especificaciones generales..............................................................................................................................35
4.4.1.1 Pupitre de control y monitor ........................................................................................................................35
4.4.1.2 Dimmers........................................................................................................................................................39
4.4.1.3 Patch panel ....................................................................................................................................................40
4.4.1.4 Sistema de señal DMX.................................................................................................................................40
4.4.1.5 Dotación de proyectores y accesorios .........................................................................................................40
4.4.1.6 Accesorios.....................................................................................................................................................42
4.4.1.7 Varas electrificadas ......................................................................................................................................43
4.4.1.8 Torres de calle...............................................................................................................................................43
4.4.1.9 Mangueras multipar......................................................................................................................................44
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4.4.1.10 Cajas de distribución ..................................................................................................................................44
4.5 Partida 4.- Instalación eléctrica..........................................................................................................................45
4.5.1 Cuadros eléctricos............................................................................................................................................45
4.5.2 Líneas desde Patch panel.................................................................................................................................47
4.5.3 Línea desde cuadro (C.G.E.) a cuadro de motores ........................................................................................47
4.5.4 Línea desde cuadro (C.G.E.) cuadro de cortina americana...........................................................................47
5. PLANOS................................................................................................................................................................48
6. DOCUMENTACIÓN AS BUILT .......................................................................................................................51
7. PLAZO DE EJECUCIÓN....................................................................................................................................51
8. CONDICIONES DE ENTREGA Y PLAZO DE GARANTIA.........................................................................51
9. GARANTIA PROVISIONAL .............................................................................................................................52
10. GARANTIA DEFINITIVA ...............................................................................................................................52
11. REVISION DE PRECIOS .................................................................................................................................52
12. CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA.......................................................................................................52
13. SOLVENCIA ECONÓMICA Y TÉCNICA DEL CONTRATISTA..............................................................53
14. CRITERIOS PARA LA VALORACIÓN DE LAS OFERTAS......................................................................53
15. CRITERIOS PARA LA ADJUDICACIÓN DEL CONTRATO.....................................................................55
16. PAGOS................................................................................................................................................................56
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1.- INTRODUCCIÓN
Este Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares presenta la descripción funcional, técnica y económica de
las instalaciones escénicas correspondientes al contrato de “SUMINISTRO Y MONTAJE DEL
EQUIPAMIENTO ESCÉNICO” del TEATRO-AUDITORIO del VALEY CENTRO CULTURAL CASTRILLÓN,
actualmente en fase de construcción.
Los sistemas analizados incluyen las dotaciones de estructuras de apoyo, maquinaria escénica, textiles,
iluminación profesional, instalaciones de fuerza y alumbrado de trabajo.
El alcance de este equipamiento se extiende al escenario, y a diversas zonas técnicas y públicas adyacentes
a aquel. Los ofertantes podrán visitar el teatro - auditorio, si lo desean previamente a realizar la oferta.
Este Auditorio ha sido concebido como una sala enfocada a la futura exhibición de actividades escénicas,
musicales y sociales. Se corresponde con una configuración tradicional de sala frontal, con el público
distribuido en un patio de butacas y un anfiteatro.
La solución de equipamiento escénico recogida en este Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares se
fundamenta en el proyecto de construcción del Auditorio, actualmente en ejecución. Así, ha sido desarrollado
bajo la hipótesis de que los trabajos de obra civil asociados estarán completamente finalizados por parte de
terceros con anterioridad al inicio de la instalación del equipamiento escénico. Esto es especialmente critico
en lo referente a la caja escénica, que deberá estar completamente finalizada.
En cuanto a la funcionalidad perseguida, se prevé que la sala permita una programación intensa de eventos
diversos, entre los que podemos enumerar:
- Representaciones teatrales.
- Programación de danza en todas sus variedades.
- Conciertos de música sinfónica y moderna.
- Proyección de cine y vídeo.
- Congresos.
- Conferencias.
- Convenciones.
En resumen, se tratará de una sala no especializada, con frecuentes cambios de actividad y abundante
circulación de actos y espectáculos. La variedad en los tipos de actos originará, sin duda, diferentes
necesidades en la sala. Por ejemplo, una producción teatral exigirá que el espacio escénico sobre los actores
esté abierto para permitir, con la ayuda de la maquinaria escénica, que la escenografía pueda “entrar” y “salir”
del espacio visualizado por los espectadores. Esa maquinaria también sustentará las barras de iluminación
necesarias para crear efectos artísticos en la escena. También se requerirán las máximas áreas de
almacenaje disponibles en los laterales de escena para actores, decorados y material de apoyo.
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La utilización de la sala como salón de actos impondrá unos condicionantes diferentes.
Así, el escenario deberá permitir su reconfiguración, siendo utilizada sobre todo su sección frontal, para lo que
deberán disponerse de los telones de aforo y cierre necesarios. La sala deberá disponer de los medios
técnicos propios de este tipo de eventos, tales como regulación y control de la luz ambiente, sistemas
maniobra de decorados y elementos auxiliares, de iluminación espectacular, textiles escénicos, etc. En una
palabra, todos los sistemas deberán posibilitar la consecución de una sala completamente diferente a la
descrita en el párrafo anterior.
Estas son sólo muestras de diferentes requisitos para otros tantos tipos de actividades.
Para acomodar un amplio rango de tipos de producciones será necesario un equipamiento escénico
adecuado, de manera que la sala pueda configurarse en función de las necesidades funcionales del momento.
A tal fin se ha establecido como un nivel de equipamiento de calidad media-alta y con un especial hincapié
en que todas las instalaciones y equipamientos estén abiertos, sean fáciles de mantener y sean compatibles
con los equipos de las compañías, empresas de alquiler, etc.
Bajo esas premisas, el presente pliego de condiciones técnicas ha sido dividido en las siguientes secciones:
Concepto de Diseño
Presupuesto/Medición
Especificaciones
Planos
Bajo el epígrafe de Concepto de Diseño se ofrece una visión global de la Sala y dependencias revisadas,
analizando sus usos previstos y presentando de forma resumida las soluciones alcanzadas en cuanto a la
definición de los sistemas técnicos seleccionados, las diferentes alternativas estudiadas y las razones tras las
selecciones realizadas.
En el apartado de Medición se incluye una descripción pormenorizada de cada una de las partidas del
suministro definidas, indicando sus principales características técnicas, su alcance y su composición. El
Presupuesto incluye la valoración económica de cada una de las partidas del suministro descritas en la
sección de Medición.
La sección de Especificaciones proporciona una descripción detallada de todos los aspectos a tener en
cuenta para garantizar la correcta ejecución de los trabajos aquí descritos, tanto desde un punto de vista
general de ejecución, como particular de cada equipamiento a instalar. Desde el punto de vista general se
incluye una extensa información sobre los criterios de aplicación en materia de control de calidad, seguridad y
salud, normativas, certificaciones, pruebas, ensayos, etc. En cuanto a las especificaciones particulares, se
incluye una amplia documentación de las características técnicas mínimas a ser cumplidas por todos los
equipos descritos en el presente pliego de condiciones técnicas y sobre las cuales se fundamenta la
coherencia, rendimiento y funcionalidad de los sistemas definidos.
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Por último, la sección de Planos incluye la información gráfica específica, desarrollada como soporte de las
soluciones adoptadas.
2.- CONCEPTO DE DISEÑO
El objeto del presente pliego de condiciones técncinas es proporcionar un conjunto coordinado y equilibrado
de la infraestructura técnica necesaria para acomodar aquellas representaciones/eventos propios del Centro
que nos ocupa, tanto desde el punto de vista actual como desde el de su uso futuro. Por esas mismas
razones, el diseño realizado ha considerado la ocasión como una oportunidad única para definir aquella
infraestructura que permita al Auditorio Municipal de Castrillón adaptarse a los requerimientos asociados a los
usos previstos y prepararse para su andadura a medio y largo plazo.
En concreto, el alcance del equipamiento de escenario engloba los siguientes capítulos:
Estructuras de apoyo
Maquinaria escénica
Textiles
Iluminación escénica
A continuación se presenta una revisión conceptual de las necesidades existentes y de las soluciones
propuestas en cuanto al equipamiento escénico de este espacio. En este sentido, debe mencionarse que el
siguiente análisis esta basado en un concepto de solución global de equipamiento.
2.1 Estructuras de apoyo
Bajo este epígrafe se engloban todas aquellas estructuras auxiliares necesarias como soporte del resto de las
instalaciones escénicas, con especial interés en lo referente a las instalaciones mecánicas a implementar
sobre y bajo el escenario.
La totalidad de la caja escénica estará cubierta por una estructura en la que disponer sistemas para el
mantenimiento de los equipamientos.
Por encima de este nivel se ha previsto un segundo entramado de perfiles metálicos (“contrapeine”) para la
fijación de las poleas de tiro de los sistemas de tramoya. Las estructuras indicadas no forman parte del
alcance de este suministro al haberse incluido en el de obra civil (actualmente en ejecución).
Por debajo del contrapeine se encuentra un nivel de galería perimetral de trabajo. El acceso a los niveles
superiores de la caja escénica se realiza por el interior, mediante una escalera adosada al derecho (según un
actor de cara a la audiencia) de la caja escénica. La comunicación entre la galería y el peine se encuentra
junto a la puerta de acceso de esta galería. El contrato de suministro no incluye la construcción de un puente
de luces sobre la audiencia, ya que quedará construido durante la obra civil (actualmente en ejecución).
Estará comunicado con la torre escénica el escenario a través de una pasarela longitudinal. Todas las galerías
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y pasarelas irán dotadas de las pertinentes barandillas de protección y rodapié, con diseño específico para
cada nivel de trabajo y aplicación. El piso de todas las galerías será realizado en pavimento de madera.
El contrato de suministro no incluye ningún tipo de pavimento de madera del escenario por estar incluido en el
proyecto de obra civil (actualmente en ejecución).
2.2 Maquinaria escénica
Maquinaria escénica de elevación
El sistema de maquinaria de elevación permite la sustentación y desplazamiento vertical de telones,
decorados y equipos de iluminación instalados sobre el escenario. La funcionalidad de este sistema implica la
necesidad de disponer de una dotación de “cortes” capaces de cubrir todo el escenario, entre boca y fondo.
Por otro lado, dados los usos previstos analizados con anterioridad y la posible dotación de personal técnico
laboral de este espacio escénico, se ha optado por un sistema mixto que combine la robustez y bajo coste de
operación de los sistemas motorizados de velocidad fija, con la flexibilidad de los sistemas de operación
manual.
En el caso particular de esta sala se ha optado por la instalación de 12 conjuntos motorizados de y velocidad
variable, paralelos a la boca, para una carga de 500 Kg netos destinados al movimiento de cargas elevadas
habituales.
Además se instalarán 3 parejas de motores puntuales rodantes con capacidad de desplazamiento en el
sentido boca-fondo que, con los correspondientes “trusses” completan la dotación al permitir su
posicionamiento en cualquier posición.
Todos los conjuntos motorizados de elevación se controlarán desde una consola computerizada que permitirá
el control por software de las diferentes unidades motorizadas previstas. Este equipo permitirá el control
individual de los diferentes motores, o bien, el control de varios de ellos en grupos de trabajo que posibiliten
ejecutar movimientos coordinados de las escenografías. El sistema de control dispondrá de los sistemas de
seguridad adecuados para garantizar la integridad física de los operarios y usuarios.
Para completar la dotación a la modulación establecida se han previsto 6 cortes manuales de implantación
habitual en centros de actividades escénicas equivalentes al presente.
Con la dotación propuesta se consigue, de una parte, “cubrir” adecuadamente el área escénica a base de una
mezcla entre tiros motorizados con un alto grado de automatización y sistemas de operación manual para el
movimiento de cargas más livianas y habituales.
De otra, disponer de barras elevadoras de alta velocidad y capacidad de carga, y finalmente, poseer un grupo
de elevadores tecnológicamente actualizados. En cuanto al diseño de las unidades motorizadas, se ha
prestado especial atención en minimizar el espacio necesario para su instalación, así como asegurar un bajo
nivel de ruido en su operación. Para ello se ha recurrido a unidades de elevación formadas por tambores de
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enrollamiento de cable helicoidalmente estriados, unidos al motor reductor de accionamiento lo que posibilita
su ubicación en la galería de peine previsto sin requerimientos de espacio en dependencias anejas.
Por último, se han incluido 6 torres de calle, diseñadas para su utilización como elemento de fijación y
alimentación de proyectores de iluminación lateral, disponiendo de sistema autoportante mediante
estabilizadores para instalación en suelo y grapas en su parte superior para ser colgadas desde tubos de 50
mm de diámetro.
2.3 Textiles escénicos
En este apartado se incluyen aquellos elementos textiles necesarios para “vestir” el escenario con dos
objetivos totalmente diferenciados. En primer lugar, nos encontramos con la necesidad de disponer de los
textiles encargados de dar vistosidad a la embocadura de la sala de cara a la audiencia: Por ello e
inmediatamente detrás del telón cortafuegos, se instalará un telón de boca y el correspondiente bambalinón
móvil. El bambalinón móvil y el telón de boca estarán suspendidos de un corte de torno y un corte
contrapesado respectivamente. Todos estos elementos estarán constituidos por textiles de la máxima calidad
y observarán en su confección los mejores niveles de acabado.
El segundo aspecto a solventar con los textiles es el aforar las visuales de los espectadores hacia las zonas
técnicas o entre bastidores. Aquí también intervienen los elementos anteriormente relacionados, utilizando el
bambalinón móvil para cerrar la embocadura a la altura demandada por la escenografía y utilizando
opcionalmente el telón para cerrar los laterales de escena si ello es requerido. Como elemento más
importante de aforo o cierre de visuales se dispone una “cámara negra”, compuesta por patas, bambalinas y
telón de fondo.
2.4 Iluminación escénica
Como dotación básica del sistema de iluminación escénica proponemos la adquisición de aquellos equipos
que permitan conformar una infraestructura sólida y que permita su adaptación a los requerimientos presentes
y futuros de cada función o espectáculo. En base a este criterio, la dotación inicial constaría de los siguientes
sistemas:
Regulación y control
Sistema formado por la consola de control, a implantar en la cabina técnica y los diferentes reguladores de
intensidad también llamados dimmers.
Mesa de control - La consola o mesa de control de iluminación, recogerá entre sus características técnicas la
posibilidad de:
- Capacidad para soportar los posibles eventos a realizar en el Auditorio, disponiendo de capacidad
sobredimensionada para tipos de espectáculos que pueden ser extraordinarios para este Auditorio. Además
versatilidad, sencillez de manejo y, a la vez, especificaciones y características de última generación.
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- Actualización de la versión del software de operación, posibilitando disponer en todo momento de una
consola con las prestaciones adecuadas a las últimas versiones disponibles.
- Disponer de la capacidad de comunicarse con otros elementos del sistema de iluminación tanto bajo
protocolo DMX 512 (estándar), como en red ethernet, aparentemente la tendencia con más futuro en esta
tipología de equipamientos.
- El número mínimo de canales disponibles por la consola de control será de 512 canales dedicados a
dimmers y 1024 para atributos para proyectores móviles, cambios de color, etc.
- Un monitor color de 17” TFT para visualizar el estado de la iluminación en cuanto a canales activos,
memorias, patch, set up, etc...
Como accesorios, opcionales, del sistema de control, podrá soportar:
- Un mando a distancia vía radio Wifi, en formato PDA, para facilitar a los técnicos el control remoto de
la consola sin necesidad de estar en la cabina (imprescindible en las tareas de montaje de luces).
Equipos de regulación
También denominados dimmers, son los elementos encargados de ejecutar las ordenes enviadas por la
consola de control de iluminación en cuanto al nivel de salida suministrado a cada circuito eléctrico y por tanto,
la intensidad lumínica de los proyectores asociados a dichos circuitos. Los dimmers deben de ser de
tecnología digital, instalados en armarios conformados de fábrica, de fácil montaje y desmontaje, con menú
para su configuración, chequeo, etc.
En cuanto a los protocolos de control, los armarios dispondrán de un mínimo de 1 línea DMX de entrada.
La propuesta es la inclusión de un elemento intermedio denominado patch-panel, encargado de redireccionar
la carga eléctrica de los proyectores a unos recursos de regulación suficientes para los usos habituales del
Auditorio, esto implica una economía de medios para la instalación. Entendemos que 72 canales de dimmer y
228 circuitos, es adecuado y que cubrirá todas las necesidades actuales y futuras del Auditorio.
Proyectores
Se incluye una dotación básica de iluminación y escénica formada por proyectores del tipo Fresnel o
equivalente, Plano-convexa, recortes, panoramas y Par.
Equipos de distribución
Tras el patch – panel, como primer nivel de distribución de líneas, se distribuirán cajas de distribución de
circuitos eléctricos en las que se conectarán varas electrificadas, torres de calle, proyectores y otros equipos.
Se incluyen diversas barras electrificadas (varas de luces) y cajas de distribución para posibilitar el
conexionado de los proyectores de iluminación. Las barras electrificadas se fijan en las varas de carga o se
adosan a las torres de calle. Su modulación y configuración posibilitan cambiarlas de posición de forma rápida
y efectiva.
Las cajas de distribución se distribuyen entre el suelo de escenario, la galería y el puente de luces. Los tipos
de cajas y conectores se detallan en planos y presupuesto.
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Señales de control de iluminación
Se ha previsto una red en cableado estructurado que permita el envío de señales bajo protocolo DMX 512,
conectada a un equipo de cabecera formado por un patch general y splitters a un conjunto de cajas de
conexión distribuidas por la caja escénica y la sala.
Infraestructuras de Instalación Eléctrica
También en este capítulo se ha prestado especial atención a las instalaciones de cableados de señal y
potencia, diseñando una distribución de líneas repartidas por la caja escénica y la sala, que permitan
satisfacer las demandas de los eventos previstos y aumentar en un futuro la dotación de elementos periféricos
sin tener que modificar o ampliar las tiradas de líneas ejecutadas en el momento actual.
Todas las líneas mencionadas son trazadas hasta los patch de señal en la cabina de control y que permitirán
redireccionar las señales a los canales de envíos o de mesa de mezclas requeridos en cada actuación.
Instalaciones eléctricas
Todas las instalaciones eléctricas asociadas a la ejecución del contrato deberán ser realizadas de acuerdo
con las normas contenidas en el vigente:
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias. Real Decreto
842/2002 de 2 de Agosto.
Directiva CEE sobre maquinaria 98/37/CE
Directiva CEE sobre baja tensión 73/23/CEE
Directiva CEE sobre compatibilidad electromagnética 2004/108/CE
Todas las estructuras y bastidores estarán puestos al mismo potencial de tierra por conexión a la toma
general de tierra eléctrica, establecida de acuerdo con la instrucción MIBT039, para lo cual dispondrán de un
terminal para conexión a la red citada.
Todo circuito estará protegido en su origen contra los efectos de sobre-intensidades, que debidas a
sobrecargas o a cortacircuitos, puedan presentarse en el mismo. La sección transversal de los
correspondientes conductores, será seleccionada de forma que la interrupción del circuito se realice en un
tiempo conveniente de acuerdo a la instrucción MIBT020.
Para una adecuada protección contra contactos indirectos, se utilizarán bases de tipo hembra en todos los
enchufes bajo tensión, se alejarán las partes activas de la instalación a distancias que hagan imposible un
contacto fortuito con las manos y se recubrirán las partes activas de la instalación por medio de un aislamiento
adecuado.
Todas las conexiones se realizarán mediante terminal a presión o puntera preaislada. Todos los cables en
cuadros tanto de paso como de final estarán debidamente codificados, numerados y/o marcados de forma
clara e inequívoca.
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3.- PRESUPUESTO / MEDICIÓN
3.1 Resumen de presupuesto
RESUMEN:
MAQUINARIA ESCÉNICA. PARTIDA 1 235.445,00 €
VESTIDO ESCÉNICO. PARTIDA 2 18.949,00 €
ILUMINACIÓN ESCÉNICA. PARTIDA 3
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE ILUMINACIÓN. PARTIDA 4
72.231,00 €
54.730,00 €
BASE IMPONIBLE 381.355,00 €
I.V.A. 18% 68.643,90 €
TOTAL PRESUPUESTO 449.998,90 €
A efectos de presentar ofertar se señala como tipo de licitación la cantidad del presupuesto total de
449.998,90 €, resultante de un valor estimado del contrato 381.355,00 €, correspondiendo al IVA (18%) la
cantidad de 68.643,90 €.
3.2 Medición
PARTIDA 1.- MAQUINARIA ESCÉNICA
EQUIPAMIENTO ESCÉNICO
1.1 SISTEMA DE GÓNDOLAS 2 5.675,00 € 11.350,00 €
ud. sistema de góndolas para uso y mantenimiento de la maquinaria escénica
instalada en contrapeine formado por 2 góndolas, según descripción:
. Cesta metálica de 2910x840 mm con barandilla de protección suspendida en sus
esquinas de 4 soportes verticales acabados en carro de traslación que discurre
por las bancadas para góndolas. El acceso se realiza desde la galería de fondo de
la cota +12,33
- sistema manual de traslación de góndola formado por aparejo de poleas y cables
de acero accionables mediante torno manual instalado en la góndola.
Carga máx. prevista 300 kg (2 técnicos)
El sistema incluye una línea de vida para cada góndola.
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1.2 CORTE MOTORIZADO 12 8.415,00 € 100.980,00 €
Ud. corte motorizado de tambor múltiple, SCENIC LIGHT, mod. CESAR 506 V o
equivalente, compuesto por:
* EQUIPO MOTOR:
- 1 bancada-jaula de acero con fijaciones a placas de suelo
- 1 motor eléctrico a 1500 r.p.m.
- 1 reductor de husillo sin-fin.
- 1 freno eléctrico
- 1 tambor espirado de acero dividido en 6 sectores con sistema de compensación
de barrido por husillo.
- 6 poleas orientables de desvío primario
- 1 polea de desvío de 6 canales
* 1 final de carrera rotativo con cuatro posiciones, 2 finales de maniobra y 2 de
seguridad.
- 1 encoder absoluto para control de posición.
- 1 Unidad de control con:
*armario metálico con
*entrada del conexionado del motor, freno y maniobra
* salida de conexionado mediante multiconector tipo Karting o equivalente de
16contactos , 16A,
*EQUIPO MECÁNICO:
- 6 poleas de tiro para fijación en peine
- 1 juego de 6 cables de acero galvanizado de 5 mm (6x19+1) de dimensiones
según posición, y accesorios
-1 Vara metálica de carga en celosía plana de 250 mm de altura con 2 extensores
telescópicos graduables hasta 1,5 m, acabados en curva y sistema de nivelación
por poleas y correderas. Longitud: 13 m + 3 m
*CARACTERÍSTICAS:
-Tensión de alimentación : 380V
-Capacidad de carga: 500 Kg.
-Carrera :13 m.
-Velocidad variable : de 0 a 40 m/min a plena carga.
Totalmente instalado.
1.3 SISTEMA DE CONTROL DE MOTORES 1 92.600,00 € 92.600,00 €
Ud. sistema de control de motores SCENIC LIGHT mod. CCM 24 VV4VF o
equivalente, con las siguientes características:
Pantalla táctil con mando a distancia con:
*Monitor TFT de 10,2" a color
* pulsador "seta" de emergencia
* pulsador de "hombre presente"
- línea de maniobra con conectores
- programación por LD HOST LINK o equivalente, con:
alarma de térmicos
alarma de seta pulsada
alarma de fallo de fuente de alimentación
12 páginas de memoria con gráficos de posición
* manguera de maniobra con conectores, hasta caja intermedia
Caja intermedia con:
* armario metálico con conectores
* manguera de maniobra con conectores hasta cuadro eléctrico
Cuadro eléctrico de potencia y maniobra con:
*protección general
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*transformador de línea de 380/24 v
*fuente de alimentación
*autómata programable con 120 entradas y 96 salidas
*módulo de seguridad en corte de emergencia
para cada motor:
*protección magnetotérmica
*contactor de maniobra
*disyuntor
*inversor de giro con enclavamiento mecánico
*salida a motor con conector tipo Karting o equivalente
* mangueras de alimentación y maniobra con conectores hasta cada motor,
incluso bandeja metálica tipo Rejiband o equivalente
- Conexionado del cuadro eléctrico a la línea general.(*)
EL SISTEMA CONTROLA 12 CORTES MOTORIZADOS Y 6 MOTORES
PUNTUALES PERO DEJA PREPARADAS LA ALIMENTACIÓN,
PROTECCIONES Y ELÉCTRÓNICA PARA INCORPORAR OTROS 12 CORTES.
Totalmente instalado
1.4 CORTE RODANTE DE PUNTUALES 3 5.725,00 € 17.175,00 €
Ud. Corte rodante motorizado, SCENIC LIGHT mod. CR Mp 500 o equivalente,
compuesto por:
2 motores MP 250:
-Grupo motor de 0,45 Kw.
-Freno eléctrico
-1 Final de carrera
-Cadena de elevación de 12 m, con gancho en terminal.
Características:
-Capacidad de carga : 2 X 250 Kg.
-Velocidad : 6 m/min.
-Tensión: 380V
Ud. Truss de aluminio SCENIC LIGHT mod. T 40 o equivalente, de sección
triangular de 40 cm de lado, con conectores en los extremos y soportes metálicos
de suspensión. De 13 m de longitud.
P/P Sistema de control con botonera y armario de protecciones y contactores.
Totalmente instalado.
1.5 CORTE MANUAL DE 6 TIROS
Ud. corte manual SCENIC LIGHT mod. CM-6 o equivalente, compuesto por:
- 1 desembarque de 5 tiros formado por una carcasa de acero con sistema de
fijación rápida al peine y 2 poleas de poliamida de 120 mm de diámetro, montadas
sobre rodamientos.
- 6 carretes de tiro formados cada uno por una carcasa de acero con sistema de
fijación rápida al peine y 1polea de poliamida de 120 mm de diámetro, montada
sobre rodamiento.
- 1 vara de carga formada por tubo de aluminio de 14 m de longitud, Ø 50 mm,
e=2,7 mm, con topes en los extremos.
- 2 toletes de atado, removibles, de 500 mm de longitud, con tope central, para
instalación en pin rail.
- 6 tramos de cuerda negra de polipropileno, de Ø 12mm, longitud según
necesidades, y accesorios.
Totalmente instalado.
6 1.160,00 € 6.960,00 €
1.6 CORTE DE TORNO DE 6 TIROS 1 3.200,00 € 3.200,00 €
Ud. Corte de torno SCENIC LIGHT mod. CT 5 o equivalente, para maniobra del
bambalinón, compuesto por:
13

- 1 torno mural de 500 kg
- 1 Bancada metálica de fijación de torno a muro.
- 1 polea de cabeza de 5 tiros formado por una carcasa de acero con sistema de
fijación rápida al peine y 5 poleas de acero de 150 mm de diámetro, montadas
sobre rodamientos.
- 5 poleas de tiro formadas cada una por una carcasa de acero con sistema de
fijación rápida al peine y 1polea de acero de 150 mm de diámetro, montada sobre
rodamientos.
- 1 divisor de 5 tiros compuesto por soporte de acero con 4 poleas de reenvío, de
acero de Ø 150 mm sobre rodamientos, y grillete giratorio de salida.
- 5 tramos de cable de acero galvanizado (6x19+1) de 5 mm, longitud según
necesidades con gaza cerrada con casquillo de aluminio y guardacabos y
accesorios.
- 1 tramo de cable de acero galvanizado (6x19+1) de 6 mm, longitud según
necesidades, con gaza cerrada con casquillo de aluminio y guardacabos y
accesorios.
-1 Vara de carga construida con 2 tubos redondos de 50 mm, de acero, formando
celosía plana de 250 mm de altura mediante pletinas de acero 150.50.3. Acabada
en pintura Epoxi negra o equivalente. con:
Sistema de fijación de cables y nivelación horizontal por bridas de acero y tensor
tubular con contratuercas.
2 extensores telescópicos de 1,50 m de longitud, acabados en curva con pomo de
apriete para fijación de la extensión.
Totalmente instalado.
1.7 CORTE CONTRAPESADO PARA TELÓN DE BOCA 1 3.180,00 € 3.180,00 €
Ud. corte contrapesado de tiro directo, para maniobra del telón principal, mod.
SCENIC LIGHT CC-506/1 o equivalente, para carga máx.. 500 Kg, compuesta
por:
-1 Carro con sistema de guiado basculante y bandejas intermedias para carga de
contrapesos.
- 1 polea de cabeza de 5 tiros formado por una carcasa de acero con sistema de
fijación rápida al peine y 5 poleas de acero de 150 mm de diámetro, montadas
sobre rodamientos.
- 1 polea de reenvío formada por una carcasa de acero con sistema de fijación
rápida a la bancada y 1 polea de acero de 150 mm de diámetro para maromillo,
montada sobre rodamientos.
- 6 poleas de tiro formadas cada una por una carcasa de acero con sistema de
fijación rápida al peine y 1polea de caída y polea cursora para apoyo de los
cables de paso, construidas en acero, de 150 mm de diámetro, montadas sobre
rodamientos.
-1 Guía metálica doble.
-1 Freno por excéntrica sin bloqueo.
- 6 tramos de cable de acero galvanizado (6x19+1) de 5 mm, longitud según
necesidades con gaza cerrada con casquillo de aluminio y guardacabos y
accesorios.
-1 Maromillo de cáñamo de 22mm y accesorios
-1 Vara de carga construida con 2 tubos redondos de 50 mm, de acero, formando
celosía plana de 250 mm de altura mediante pletinas de acero 150.50.3. Acabada
en pintura Epoxi negra o equivalente. con:
Sistema de fijación de cables y nivelación horizontal por bridas de acero y tensor
tubular con contratuercas.
2 extensores telescópicos de 1,50 m de longitud, acabados en curva con pomo de
apriete para fijación de la extensión.
Totamente instalado.
TOTAL PARTIDA 1.- MAQUINARIA ESCÉNICA 235.445,00 €
PARTIDA 2.- VESTIDO ESCÉNICO
14

2.1 TELON DE BOCA (C. americana) 1 5.460,00 € 5.460,00 €
Ud. Cortina americana confeccionada con terciopelo ignífugo (C-1) GERRIETS
mod. ASCONA o equivalente, fruncida al 80% con refuerzo en cabecilla,
mosquetones para colgar en carril y cordón de plomo en jaretón inferior. Peso 550
gr./m2. De medidas: 14x6,5 m.Totalmente instalada.
2.2 CARRIL PARA TELÓN DE BOCA 1 5.765,00 € 5.765,00 €
Ud. Carril motorizado SCENIC LIGHT mod. PIERROT , o equivalente, de 15 m de
longitud,
CONSTRUCCIÓN:
2 perfiles metálicos de tres vías cruzados 1,5 m en el centro, con carros de
desplazamiento (5 por metro) y 2 carros maestros de ocho ruedas recubiertas de
neopreno para evitar ruidos.
Soportes metálicos cada 100 cm para suspensión en vara de carga.
CONTROL Y MANIOBRA:
Motor reductor con sistema de tensionado regulable.
Conexión a voltaje: 3X230/400V AC 50-60 Hz.
- Velocidad de apertura: 0,5 m/s.
- Capacidad de tracción: p=2,2kw, S3-20%.
Cuadro de alimentación y maniobra con:
- protección magnetotémica y diferencial.
- botonera de apertura, paro y cierre duplicada en cabina de control.
- lámparas para señalización de fallos
2 Finales de carrera regulables incorporados al carril.
Totalmente instalado.
2.3 Ud. BAMBALINON 1 1.580,00 € 1580,00 €
Ud. Bambalinón confeccionado con terciopelo ignífugo (C-1) GERRIETS mod.
ASCONA, o equivalente, fruncido al 80%, cintas de atado para colgar, y cordón de
plomo en jaretón inferior. Peso 550 gr./m2. De medidas:13 x 2 m. Totalmente
instalado.
2.4 Ud. CÁMARA NEGRA 1 6.144,00 € 6.144,00 €
Ud. Cámara negra SCENIC LIGHT mod. BÜHNENMOLTON o equivalente,
confeccionada con tejido de algodón ignifugo, M-1, de 300 gr./m2 de peso, con
refuerzo en cabecilla, cintas de atado para colgar y bolsa en el jaretón para
tensado. Compuesta por:
4 Bambalinas de: 17 x 3 m.
8 Patas de : 3 x 8 m.
1 Telón de fondo de : 17 x 8 m.
1 cortina de 3 x 4 m, partida al centro, con riel manual, en paso a escenario por el
hombro derecho.
Totalmente instalada.
TOTAL PARTIDA 2.- VESTIDO ESCÉNICO 18.949,00 €
PARTIDA 3.- ILUMINACIÓN ESCÉNICA
3.1-2 UD MESA CONTROL DE ILUMINACIÓN LT PICCOLO o equivalente, 1 5.066,00 € 5.066,00 €
Mesa de iluminación compuesta por:
- 192 canales de dimmers/32 atributos/26 p. móviles/80 canales de salida con
patch a 512
- 48 submasters/999 páginas de submasters/999.9 cues/999 efectos sin límite de
paso/hasta 999.9 crossfade-
15

- 244 canales reales de salida con patch a 512.
- 1 crossfader de entrada y salida
- fader multifunción
- 1 encoder
- Master general
- 1 LED por canal, con muestra de nivel
- Display iluminado de 240 X 64
- Alimentación a 12VDC, 1,5A
- 1 XLR-5, DMX out, 1 XLR-5, DMX in, 2 DIN-5, MIDI in yout, Ethernet 10/100,
RS485, USB, opción salida VGA, luz de trabajo.
Tarjeta de video
Monitor color 17"
- Medidas 1180 X 400 X 50 mm. 7.5 Kg.
Totalmente instalada.
3.3 DIMMERS 3 4.650,00 € 13.950,00 €
Ud. Armario de regulación, 100% dimmers digitales, de 24 canales de regulación
de 3 Kw. cada uno, LSC LIGHTING SYSTEMS, mod. EKO 324 o equivalente, ,
según descripción:
- Alimentación trifásica 380V + N + T. Se alimenta cada grupo de 12 canales
- 24 reguladores integrados 100% digitales de 3 Kw.
- Protección magnetotérmica unipolar+neutro de 16A por cada dimmer.
Protecciones de 10kA por canal.
- Acometida y salida de canales de regulación mediante bornero.
- Control DMX.
- 2 Bloques de 12x15A.
- Pantalla táctil de LCD, de 320 x 240 caracteres, de panel de control para acceso
al menú de direcciones, creación de escenas, tiempos, softpatch de 512 canales,
precalentamiento, selección de curvas, reporte de errores, etc.
- Permite la grabación y creación de 80 escenas o memorias.
- Función de auto chequeo o test.
- Función de selección de curvas para cada canal individual, dispone de 4 curvas
más función no-dim. y selección de salida a 120 V.
- Fundido suave de escenas en toda la gama, seleccionable por cada canal.
- Calidad extra de filtros mediante inductores toroidales. Tiempo de subida de 300
microsegundos. Calidad Televisión.
- Sistema de Tecnología de Control de Corriente mediante microprocesador para
prevenir sobrecalentamientos y disparos de los sistemas magneto térmicos de
protección.
- Avisos ópticos de presencia de señal DMX.
- Sistema de refrigeración mediante ventilación silenciosa, con sistema de gestión
mediante microprocesador.
- Guarda el último estado de iluminación en caso de interrupción de la señal DMX.
- Permite la asignación de cualquier dimmer a cualquier canal de DMX (PATCH).
- Para la protección por sobrecalentamiento dispone de dos sensores conectados
al microprocesador, uno por cada grupo de 12 canales, en caso de que se
produzca baja el nivel del grupo, además avisa mediante el flash de leds rojos de
canal, y de repone cuando la temperatura a bajado al nivel adecuado.
- Permite la fijación de los niveles máximo y mínimos de cada canal.
- Sistema inteligente para evitar errores de conexión y, por tanto evitar daños
irreparables en el equipo.
- Control 100% digital.
- Sistema de circuitería tipo Hard fired o equivalente para cargas tipo inductivo,
ELV y fluorescentes.
- Sistema de terminales de conexión rápidos para permitir una fácil y rápida
instalación y mantenimiento.
- Patch, curvas, umbral, memoria prioritaria y memoria gravables.
- Se pueden elegir hasta tres estados de alimentación.
16

- Indicadores de alimentación y recepción DMX.
- Se pueden elegir hasta tres estados de DMX.
- Totalmente instalado y funcionando
3.4 PATCH PANEL 1 8.980,00 € 8.980,00 €
Ud. Patch-panel ó clavijero marca SCENIC LIGHT modelo 144/12/150/228 o
equivalente, compuesto por 72 salidas de dimmers dobladas mediante conector
base Power-Com o equivalente, 234 salidas a circuitos de escenario y salida en
bases Power.Com o equivalente, 144 latiguillos de medidas entre 1,5 y 2 m con
terminales aéreos Power-Com o equivalente. Terminales Power-com o equivalente
de alta resistencia mecánica, de 25 A. Carátulas de 12 circuitos, de 2,5 U.
3.6 DMX 1 3.385,00 € 3.385,00 €
P.A. Distribución de 2 líneas de señal DMX-512, incluidas las cajas de distribución
a instalar en cabina, escenario y cuarto de dimemrs. Incluido suministro de cable
de DMX, conexionado y puesta en marcha. La tirada de líneas y la colocación de
las cajas será por cuenta de otros. Incluyendo splitter de una entrada y 5 salidas,
para amplificación y distribución de señal
3.7 PROYECTOR PC 1000 5-55 14 410,00 € 5.740,00 €
Proyector de lente plano convexa, marca RVE TECHNOLOGIE, modelo
SERENITY PC o equivalente, de 1.000/1.200W, con ángulos de apertura de 5 a
55º, peso 7,80 Kg., fabricado en aluminio reforzado, diseño original de la lira y su
sistema de bloqueo, adaptable para mano derecha e izquierda, portalámparas
cerámico, cambio de lámpara con una mano, fácil limpieza de la óptica, lente
antirreflectantes, suministrado con chasis portafiltros, cable de seguridad, garra y
cable de alimentación con clavija Shucko o equivalente de 16A+TT.
3.8 PROYECTOR RECORTE ZOOM 25/50 6 723,00 € 4.338,00 €
Ud. Proyector recorte zoom de haz frío (Cool beam). ETC mod. Source Four ce
Zoom 25-50º o equivalente, dotado de reflector dicroico faceteado que elimina del
haz de luz el 90% de la radiación calorífica, recorte de zoom entre 25-50º, lámpara
de última generación HPL de 750W, salida de luz superior a la de los recortes
convencionales de 1.200w, admite portagobos tamaños A y B, conjunto de
cuchillas (4) giratorio, regulación y ajuste de los ángulos de apertura mediante
pomos anticalóricos y dotados de marcadores para su fácil ajuste, ajuste de
lámpara mediante sistema que no necesita de herramientas, sistema de cuerpo de
lentes intercambiables, posibilidad de diferentes alturas de colocación de la lira.
Pomo de manejo trasero anticlórico, fácil acceso para limpieza de lámpara,
fabricado en inyección de aluminio extrusionado de alta calidad. Cable de
alimentación con pasacables y aislado del calor de 3x1,5 mm2.
3.9 PROYECTOR RECORTE ZOOM 15/30 4 723,00 € 2.892,00 €
Ud. Proyector recorte zoom de haz frío (Cool beam). ETC mod. Source Four CE
Zoom 15-30º, o equivalente, dotado de reflector dicroico faceteado que elimina del
haz de luz el 90% de la radiación calorífica, recorte de zoom entre 15-30º, lámpara
de última generación HPL de 750W, salida de luz superior a la de los recortes
convencionales de 1.200w, admite portagobos tamaños A y B, conjunto de
cuchillas (4) giratorio, regulación y ajuste de los ángulos de apertura mediante
pomos anticalóricos y dotados de marcadores para su fácil ajuste, ajuste de
lámpara mediante sistema que no necesita de herramientas, sistema de cuerpo de
lentes intercambiables, posibilidad de diferentes alturas de colocación de la lira.
Pomo de manejo trasero anticlórico, fácil acceso para limpieza de lámpara,
fabricado en inyección de aluminio extrusionado de alta calidad. Cable de
alimentación con pasacables y aislado del calor de 3x1,5 mm2.
3.10 PROYECTOR PANORAMA 1000 AS 12 228,00 € 2.736,00 €
Ud. Proyector panorama con reflector asimétrico, LAMPO mod. REPLAY 1000 AS
TE 93 AS, o equivalente, con portalámparas R7S, con lámpara de 1000W.
17

Fabricado en aluminio extrusionado, pintado en epoxi negro, con rejilla de
protección y cristal temporizado de seguridad. Permite el apilamiento con otros
proyectores para formar baterías, cable de alimentación con pasa cables y
resistente al calor de 3x1,5 mm2 y clavija aérea de goma tipo Schuko o
equivalente de 16A+TT.
3.11 PROYECTOR PAR 24 105,00 € 2.520,00 €
Ud. Proyector SC-64/1000, o equivalente, para alojar una lámpara PAR-64 de
1000W/220V., incluyendo lámpara, chasis portafiltros metálico, rejilla de protección
y clavija tipo shucko de 16 A + TT.
3.12 VISERA 1000 6 64,00 € 384,00 €
Ud. Visera giratoria de 4 palas para proyector de 1000W.
3.13 PORTAFILTROS 16 2,50 € 40,00 €
Ud. Portafiltros de cartón ignífugo de 185x185 mm.
3.14 PORTAGOBOS 4 21,00 € 84,00 €
Ud. Portagobos para proyector de recorte de 750W.
3.15 IRIS 4 150,00 € 600,00 €
Ud. Iris diafragma para proyector de recorte de 750W.
3.16 GARRA 60 8,50 € 510,00 €
Ud. Garra para la sujeción de proyector, fabricada en acero o aluminio
extrusionado, con una boca de 50 mm.
3.17 CADENA SEGURIDAD 60 8,50 € 510,00 €
Ud. Cadena de acero con mosquetón para anclaje de seguridad de proyector.
3.18 VARA DE LUCES 20 265,00 € 5.300,00 €
Ud. Vara de luces SCENIC LIGHT mod. VE 36 o equivalente, compuesta por:
-Vara metálica de 3 m.
-6 circuitos eléctricos para 2'5KW, 16A, cableados interiormente, acabados en
base Schuko o equivalente con tapa
- Multiconector metálico en un extremo de la vara para conexión a la instalación
eléctrica.
- 2 Garras de fijación a corte.
Totalmente instalada.
3.19 TORRE DE CALLE 2 585,00 € 1.170,00 €
Ud. Torre de calle para iluminación lateral SCENIC LIGHT mod. TIL 36E o
equivalente, compuesta por:
-6 circuitos eléctricos para 2'5KW, 16A, cableados interiormente, acabados en
base Schuko o equivalente con tapa
-Soporte desmontable para fijación a suelo de escenario.
-Soportes de 3,5 m de altura con 6 soportes regulables mediante pomos
-2 ganchos para suspensión
Totalmente instalada.
3.20 MANGUERA MULTIPAR 22 175,00 € 3.850,00 €
Ud. Manguera multipar para alimentación de vara de luces y torres de calle, con
conectores Karting o equivalente en ambos extremos. De varias longitudes en
función de necesidades.
18

3.21 CONJUNTO CAJAS DISTRIBUCIÓN 1 7.960,00 € 7.960,00 €
Ud. Conjunto de cajas de distribución de circuitos de iluminación situados en
galería eléctrica y nivel de escenario. Cajas normalizadas de acero pintadas al
horno, con puerta y con las bases a instalar, situados en los laterales:
Galería:
2 Cajas de 18 circuitos con 3 conectores Harting o equivalente
3 Cajas de 18 circuitos con 3 conectores Harting o equivalente y 6 bases Schuko o
equivalente
2 Cajas de 12 circuitos con 2 conectores Harting o equivalente
3 Cajas de 12 circuitos con 2 conectores Harting y 6 bases Schuko o equivalente
Suelo de escenario:
4 cajas de 6 circuitos con 1 conector Harting o equivalente y 6 bases Schuko o
equivalente.
4 cajas de 6 circuitos con 6 bases Schuko o equivalente (en hombros).
Sala:
1 canaleta de 24 circuitos acabados en Schuko o equivalente (puente de sala)
1 canaleta de 12 circuitos acabados en Schuko o equivalente (fondo de sala)
Totalmente instalado.
3.22 MONTAJE Y CONEXIONADO DE EQUIPOS 1 2.250,00 € 2.250,00 €
Ud. montaje e instalación completa de todos los elementos del equipamiento de
Iluminación escénica, incluyendo transporte, mano de obra, medios auxiliares,
cableado, conexionado y puesta en marcha. No se incluye instalación eléctrica, el
cableado se refiere al propio de los elementos incluidos en la relación.
TOTAL PARTIDA 3.- ILUMINACIÓN ESCÉNICA 72.265,00 €
PARTIDA 4.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE ILUMINACIÓN
4.1 CUADRO DE DIMMERS 1 9.542,00 € 9.542,00 €
Ud. cuadro de distribución y protección de dimmers, realizado en chapa de acero,
pintado al horno, sistema normalizado, incluyendo protecciones magneto térmicas
y diferenciales de las líneas de alimentación, pequeño material y mano de obra de
conexionado. Este cuadro contendrá la protección general y la protección de todas
las líneas que parten de él: a dimmers, a circuitos directos de patch-panel y a
cuadro de motores.
4.2 LINEA CUADRO - DIMMERS 60 32,50 € 1.920,00 €
m.l. Instalación de manguera de 5G25mm2, tipo RZ1-K (AS) o equivalente
con aislamiento 0,6/1 kV, libre de halógenos. No propagador de llama
según UNE-EN 50265 e IEC 332-1, No propagador de incendio según UNE-
EN-50266 e IEC 332-3, Baja emisión de gases tóxicos según UNE-EN-50267-2-
1, Baja opacidad de humos según UNE-EN-50268, Bajo índice de acidez de
gases de combustión según UNE-EN-50267-2-2/3.
Construido según la norma UNE-EN-21123-4: conductor de cobre
electrolítico flexible de clase 5 según UNE-EN-60228, aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE) tipo DIX 3 según UNE-HD-603, cableado
helicoidal de los conductores aislados, Cubierta exterior extruida de
poliolefina según UNE-EN-21123-4.
El REBT prescribe el uso de este cable en la siguientes ITC: ITC-BT-09, ITC-BT-
20, ITC-BT-28.
Totalmente instalado.
4.3 LINEAS CUADRO - PATCH 216 4,50 € 972,00 €
m.l. Instalación de manguera de 3G2,5mm2, tipo RZ1-K (AS) o equivalente
19

con aislamiento 0,6/1 kV, libre de halógenos. No propagador de llama
según UNE-EN 50265 e IEC 332-1, No propagador de incendio según UNE-
EN-50266 e IEC 332-3, Baja emisión de gases tóxicos según UNE-EN-50267-2-
1, Baja opacidad de humos según UNE-EN-50268, Bajo índice de acidez de
gases de combustión según UNE-EN-50267-2-2/3.
Construido según la norma UNE-EN-21123-4: conductor de cobre
electrolítico flexible de clase 5 según UNE-EN-60228, aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE) tipo DIX 3 según UNE-HD-603, cableado
helicoidal de los conductores aislados, Cubierta exterior extruida de
poliolefina según UNE-EN-21123-4.
El REBT prescribe el uso de este cable en la siguientes ITC: ITC-BT-09, ITC-BT-
20, ITC-BT-28.
Totalmente instalado.
4.4 LINEAS DIMMERS-PATCH 60 35,00 € 2.100,00 €
m.l. de instalación de manguera de 13G2,5mm2, tipo RZ1-K (AS) o
equivalente con aislamiento 0,6/1 kV, libre de halógenos. No propagador de
llama según UNE-EN 50265 e IEC 332-1, No propagador de incendio según
UNE-EN-50266 e IEC 332-3, Baja emisión de gases tóxicos según UNE-EN-
50267-2-1, Baja opacidad de humos según UNE-EN-50268, Bajo índice de
acidez de gases de combustión según UNE-EN-50267-2-2/3.
Construido según la norma UNE-EN-21123-4: conductor de cobre
electrolítico flexible de clase 5 según UNE-EN-60228, aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE) tipo DIX 3 según UNE-HD-603, cableado
helicoidal de los conductores aislados, Cubierta exterior extruida de
poliolefina según UNE-EN-21123-4.
El REBT prescribe el uso de este cable en la siguientes ITC: ITC-BT-09, ITC-BT-
20, ITC-BT-28.
Totalmente instalado.
4.5 LINEAS PATCH-GALERIAS 625 35,00 € 21.875,00 €
m.l. de líneas de distribución desde patch-panel a galería eléctrica
incluyendo conexionado a las cajas de distribución. Instalación de
manguera de 13G2,5mm2, tipo RZ1-K (AS) o equivalente con aislamiento
0,6/1 kV, libre de halógenos. No propagador de llama según UNE-EN 50265
e IEC 332-1, No propagador de incendio según UNE-EN-50266 e IEC 332-3,
Baja emisión de gases tóxicos según UNE-EN-50267-2-1, Baja opacidad de
humos según UNE-EN-50268, Bajo índice de acidez de gases de combustión
según UNE-EN-50267-2-2/3.
Construido según la norma UNE-EN-21123-4: conductor de cobre
electrolítico flexible de clase 5 según UNE-EN-60228, aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE) tipo DIX 3 según UNE-HD-603, cableado
helicoidal de los conductores aislados, Cubierta exterior extruida de
poliolefina según UNE-EN-21123-4.
El REBT prescribe el uso de este cable en la siguientes ITC: ITC-BT-09, ITC-BT-
20, ITC-BT-28.
Totalmente instalado.
4.6 LINEAS PATCH - SUELO 180 35,00 € 6.300,00 €
m.l. de líneas de distribución desde patch-panel a suelo de escenario.
Instalación de manguera de 13G2,5mm2, tipo RZ1-K (AS) o equivalente con
aislamiento 0,6/1 kV, libre de halógenos. No propagador de llama según
UNE-EN 50265 e IEC 332-1, No propagador de incendio según UNE-EN-50266
e IEC 332-3, Baja emisión de gases tóxicos según UNE-EN-50267-2-1, Baja
opacidad de humos según UNE-EN-50268, Bajo índice de acidez de gases
de combustión según UNE-EN-50267-2-2/3.
Construido según la norma UNE-EN-21123-4: conductor de cobre
electrolítico flexible de clase 5 según UNE-EN-60228, aislamiento de
20

polietileno reticulado (XLPE) tipo DIX 3 según UNE-HD-603, cableado
helicoidal de los conductores aislados, Cubierta exterior extruida de
poliolefina según UNE-EN-21123-4.
El REBT prescribe el uso de este cable en la siguientes ITC: ITC-BT-09, ITC-BT-
20, ITC-BT-28.
Totalmente instalado.
4.7 LINEAS PATCH - SALA 100 35,00 € 3.500,00 €
m.l. de líneas de distribución desde patch-panel a tomas de corriente en
posiciones de proyectores en el puente y fondo de sala. Instalación de
manguera de 13G2,5mm2, tipo RZ1-K (AS) o equivalente con aislamiento
0,6/1 kV, libre de halógenos. No propagador de llama según UNE-EN 50265
e IEC 332-1, No propagador de incendio según UNE-EN-50266 e IEC 332-3,
Baja emisión de gases tóxicos según UNE-EN-50267-2-1, Baja opacidad de
humos según UNE-EN-50268, Bajo índice de acidez de gases de combustión
según UNE-EN-50267-2-2/3.
Construido según la norma UNE-EN-21123-4: conductor de cobre
electrolítico flexible de clase 5 según UNE-EN-60228, aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE) tipo DIX 3 según UNE-HD-603, cableado
helicoidal de los conductores aislados, Cubierta exterior extruida de
poliolefina según UNE-EN-21123-4.
El REBT prescribe el uso de este cable en la siguientes ITC: ITC-BT-09, ITC-BT-
20, ITC-BT-28.
Totalmente instalado.
4.8 LINEAS DE MAQUINARIA 50,61 18,00 € 911,00 €
m.l. de líneas de alimentación desde Cuadro de Dimmers a Cuadro de
Maquinaría Escénica. Instalación de manguera de 5G10mm2, tipo RZ1-K
(AS) o equivalente con aislamiento 0,6/1 kV, libre de halógenos. No
propagador de llama según UNE-EN 50265 e IEC 332-1, No propagador de
incendio según UNE-EN-50266 e IEC 332-3, Baja emisión de gases tóxicos
según UNE-EN-50267-2-1, Baja opacidad de humos según UNE-EN-50268,
Bajo índice de acidez de gases de combustión según UNE-EN-50267-2-2/3.
Construido según la norma UNE-EN-21123-4: conductor de cobre
electrolítico flexible de clase 5 según UNE-EN-60228, aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE) tipo DIX 3 según UNE-HD-603, cableado
helicoidal de los conductores aislados, Cubierta exterior extruida de
poliolefina según UNE-EN-21123-4.
El REBT prescribe el uso de este cable en la siguientes ITC: ITC-BT-09, ITC-BT-
20, ITC-BT-28.
Totalmente instalado.
4.9 LINEA CORTINA AMERICANA 40 12,00 € 480,00 €
m.l. de líneas de alimentación desde Cuadro de Dimmers a Cuadro de
Maquinaría Escénica. Instalación de manguera de 5G2.5mm2, tipo RZ1-K
(AS) o equivalente con aislamiento 0,6/1 kV, libre de halógenos. No
propagador de llama según UNE-EN 50265 e IEC 332-1, No propagador de
incendio según UNE-EN-50266 e IEC 332-3, Baja emisión de gases tóxicos
según UNE-EN-50267-2-1, Baja opacidad de humos según UNE-EN-50268,
Bajo índice de acidez de gases de combustión según UNE-EN-50267-2-2/3.
Construido según la norma UNE-EN-21123-4: conductor de cobre
electrolítico flexible de clase 5 según UNE-EN-60228, aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE) tipo DIX 3 según UNE-HD-603, cableado
helicoidal de los conductores aislados, Cubierta exterior extruida de
poliolefina según UNE-EN-21123-4.
El REBT prescribe el uso de este cable en la siguientes ITC: ITC-BT-09, ITC-BT-
20, ITC-BT-28.
Totalmente instalado.
21

4.10 BANDEJA METÁLICA SENDZIMIR 100x60 CON TAPA o equivalente 80 10,00 € 800,00 €
Bandeja metálica 100x300 con tapa, galvanizado en caliente.
No propagador de llama.
Intervalo de temperatura: -45ºC a +400ºC.
Conforme con las siguientes directivas:
Directiva 2006/95/CE.
REBT RD 842/2002.
Norma UNE-EN-61,537.
Directiva ROHS.
Marcado CE.
4.11 BANDEJA METÁLICA SENDZIMIR 200x60 CON TAPA o equivalente 130 16,00 € 2.080,00 €
Bandeja metálica 200x300 con tapa, galvanizado en caliente.
No propagador de llama.
Intervalo de temperatura: -45ºC a +400ºC.
Conforme con las siguientes directivas:
Directiva 2006/95/CE.
REBT RD 842/2002.
Norma UNE-EN-61,537.
Directiva ROHS.
Marcado CE.
4.12 BANDEJA METÁLICA SENDZIMIR 400x60 CON TAPA o equivalente 50 28,00 € 1.400,00 €
Bandeja metálica 400x60 con tapa, galvanizado en caliente.
No propagador de llama.
Intervalo de temperatura: -45ºC a +400ºC.
Conforme con las siguientes directivas:
Directiva 2006/95/CE.
REBT RD 842/2002.
Norma UNE-EN-61,537.
Directiva ROHS.
Marcado CE.
4.13 TUBO PVC L.H Φ40 150 19,00 € 2.850,00 €
Tubo Liso, de diámetro 40mm
No propagador de llama.
UNE – 61386-1
UNE – 61386-21
UNE - 60423
Marcado CE
TOTAL PARTIDA 4.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA 54.730,00 €
4. ESPECIFICACIONES
22

4.1 General
A. FACTORES DE SEGURIDAD
Factores de seguridad mínimos aplicados al diseño de los elementos de maquinaria escénica:
• Cables y accesorios:
Factor general de seguridad: 12.
Uniones mediante perrillos. Carga de rotura del cable x 0.8
Para uniones mediante casquillos de presión Carga de rotura del cable x 1
• Relación de giro en cables. Garganta x 30 veces diámetro de cable
• Máximo ángulo de ataque de cable en poleas: 2 º
• Cojinetes: 2 veces la carga prevista a máxima velocidad durante 2000 h
• Pernos o tornillos calibrados: Tipo D5
• Tuercas autoblocantes en todos los abroches a estructuras.
• Cajas reductoras. Factor de servicio 1.0
B. CARACTERÍSTICA GENERALES
Pintura
Todas las varas estarán acabadas con el siguiente proceso de pintura:
Chorreado
Primera capa de imprimación de 40 micras de espesor de película seca
Segunda capa de acabado de 40 micras de espesor película seca y color según RAL 9005 (negro mate)
El resto de los elementos serán suministrados según procedimiento de pintura de los fabricantes y acabados
en colores de RAL siguiente:
Poleas RAL 3002 (Rojo satinado)
Armarios eléctricos RAL 7032 (gris claro)
Motorreductores RAL según fabricante
C. POLEAS
GENERAL
Las poleas cumplirán en general una serie de características en cuanto a:
A. Roldanas: están construidas de acero F-114 con una resistencia a la tracción mínima de 21 Kg/mm2. El
material tiene una dureza Brinell mínima de 180. El diámetro, tanto del bloque como de las gargantas, estará
en concordancia con las recomendaciones descritas por el fabricante de los cables de las líneas de tiro, y en
ningún caso es inferior a 30 veces el diámetro del cable.
B. Gargantas: una por cada cable necesario, mecanizadas de tipo llanta, con las tolerancias recomendadas
por el fabricante de los cables. La garganta permitirá un ángulo de ataque de hasta 2° sin rozamiento y serán
concéntricas con el eje +/ 0,50 mm. Todas las gargantas serán del mismo diámetro.
C. Cojinetes: Se utilizará un mínimo de dos rodamientos (cojinetes) tipo ZZ, de doble protección, en cada
polea, seleccionados para soportar al menos 1,5 veces la carga prevista en la polea incluyendo el peso propio
de la misma, para un factor de vida B 10 de 3.000 horas a 50 rpm. Todos los cojinetes deben ser preparados
en fábrica con el lubricante apropiado de por vida. Los cubos serán mecanizados, pulidos y taladrados
concéntricamente para el ajuste apropiado de los cojinetes.
23

D. Ejes: Estarán dimensionados para adecuarse al cojinete y a la carga, (ajuste H7 h6). Los ejes de todas
las poleas serán ser de acero en frío de precisión CFR 1018, o superior, dimensionados para adecuarse al
cojinete y a la carga. Se evitará la rotación de los ejes mediante la utilización de una llave o un vástago de
cerrojo. El otro extremo del eje será roscado y poseerá una tuerca de cierre.
E. Soportes laterales: Serán de acero, con el espesor requerido para la carga de la polea. Estarán conectados
entre sí mediante tornillos y separadores, que eviten el escape de los cables de las gargantas y harán que la
carcasa de la polea constituya una estructura rígida y paralela. Cada conjunto de polea estará alineado de
manera que el centro y los lados de cada garganta roten en el mismo eje, perpendicularmente al eje de la
polea y paralelo a las placas laterales.
F. Soportes de poleas: Las placas soporte de las poleas estarán dimensionadas apropiadamente para las
cargas de la polea y soldados a las placas laterales de soporte de las mismas. Deberán ser conexionadas
mediante pernos y separadores. Los separadores evitarán el escape de los cables de las gargantas y harán
que la caja de la polea constituya una estructura rígida paralela. La polea deberá ser instalada de manera que
los cables no rocen con los separadores. No se realizarán taladros en los angulares de soporte ni en las
placas laterales a una distancia inferior, desde los bordes, a 1.5 veces el diámetro del taladro.
G. Montaje: la conexión de los bloques de poleas a los perfiles de soporte se realizará mediante las grapas
adecuadas al tipo de cuelgue, y en todos los casos con tornillo y tuerca autoblocante y arandela tipo Grover o
equivalente. Mediante llave dinamométrica se realizará el apriete según el par indicado por el fabricante. La
polea se instalará de manera que los cables no rocen con los separadores. Cada conjunto de polea deberá
ser alineado de manera que el centro y los lados de cada garganta roten en el mismo eje, perpendicularmente
al eje de la polea y paralelo a las placas laterales.
TIPOS DE POLEAS.
A. Poleas de cabeza: Las poleas tendrán el suficiente ancho para permitir la instalación del número requerido
de gargantas para las líneas de tiro de cuerda y/o cables de acero bruñido antigiratorio.
Las gargantas para cables de acero y cuerda tendrán el mismo diámetro de paso cuando estén situadas en la
misma polea de cabeza, es decir, el eje de los cables y la cuerda estarán alineados sobre el mismo plano de
giro.
Cada polea de cabeza se suministrará con cartelas de acero de alta resistencia para extender el ancho total
de los ángulos/placas de soporte. Estarán fijadas rígidamente a la misma. Los detalles constructivos de todas
las poleas de cabeza deben ajustarse a los requerimientos de cargas y posiciones de montaje. Cada polea de
cabeza irá equipada con cojinetes cónicos.
B. Poleas de tiro: Las poleas de telar se sujetarán firmemente a los soportes metálicos mediante el uso de dos
cartelas de acero.
Cada polea de telar estará equipada con cojinetes sellados de bolas. Cada polea de telar irá provista del
número de poleas (roldanas) adecuado al número de tiros que por la misma transcurran.
Las placas laterales deberán estar unidas entre sí mediante tornillos, pernos y separadores, que se
dispondrán de manera que las poleas no se desprendan en el caso de fallo del eje.
C. Poleas de cuerda: se sujetarán firmemente a las estructuras de acero mediante el uso de dos cartelas de
acero.
Las placas laterales se unirán entre sí con tornillos y separadores de tubo y serán soldadas a los ángulos de
base, apropiadamente dimensionados. Los pernos y separadores se dispondrán de manera que la roldana no
24

se suelte en el caso de un fallo del eje. Los desembarcos de poleas de cuerda tendrán una roldana individual
por cada línea, con placas laterales separadoras de cada roldana.
Su construcción y montaje debe ser el apropiado para aguantar, de manera segura, las cargas previstas.
D. ELEMENTOS DE SUSPENSIÓN
G. Varas de carga
Varas en celosía plana (doble tubo). Estas barras se utilizarán en los cortes motorizados y estarán construidas
con dos tubos de acero, uno superior y uno inferior de diámetro (50mm y 2 mm de espesor) para las varas
motorizadas, conectados mediante pletinas de acero de 50x5 mm separados 1,5 m como máximo. El número
de uniones deberá reducirse al mínimo y se realizarán mediante un manguito interno de tubo de al menos 200
mm de longitud. Ambos extremos de manguitos y barra deben ser taladrados con dos agujeros verticales
centrados para su conexión mediante tornillos de acero SAE Grado 5. Las barras estarán pintadas en negro
(RAL 9005 satinado), con pintura epoxi-polvo de dos componentes o equivalente, espesor 60/70 micras
horneadas.
Las varas dispondrán en sus extremos de un tramo extensible de longitud variable de doble tubo, la extensión
se regulará mediante tornillo y pomo de presión. Los extensibles serán de una longitud doble de la extensión
nominal y acabarán en forma de semicircunferencia para reducir el problema en posibles impactos.
Todas las varas serán marcadas con un cartel en ambos extremos que identifique el número de corte.
Varas simples: Las barras para cortes manuales estarán constituidas por tubos de aluminio de Ø 50/2,7 mm.
Las barras serán desmontables en tramos, las uniones se realizarán mediante el uso de manguitos interiores
de tubo de, al menos, 200 mm de longitud. Los manguitos estarán soldados a una de las barras y conectados
a la otra mediante pasadores con cierre rápido de seguridad por abrazadera exterior de presión, cada lado
tendrá, al menos taladrados dos agujeros centrados para su conexión. Las barras deben estar anodizadas en
negro.
G. Cables de Acero.
El cable normal será de un diámetro de 5 mm (6x19+1), cable galvanizado, con una carga de rotura de 2.000
Kg, o superior.
Todos los cables como sus accesorios deberán ser dimensionados para proporcionar un factor de seguridad
12 o superior. No se suministrarán cables con coquillas, deformados o dañados. Todos los puntos de amarre
incorporarán guardacabos convenientemente dimensionados.
Asimismo, las puntas deberán ser rematadas convenientemente para evitar el deshilachamiento del cable.
Tanto para el cable como para todos los elementos de conexión (perrillos, tensores, grilletes, etc.) se
presentarán las características garantizadas por el fabricante.
H. Accesorios y herrajes. Serán suministrados pintados o metalizados:
Todos los accesorios, se suministran de acorde a las capacidades de carga con los coeficientes de seguridad
requeridos y de acorde a las necesidades del fabricante.
Abrazaderas y pernos. Serán de una calidad SAE Grado 5 o superior.
Presillas de cables (sujetacables/perrillos). Cuando por necesidades imperativas del montaje se necesite
utilizar sujetacables/perrillos, se utilizarán estampados en caliente, y deberán ser montados en posición,
separación y cantidad de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Así mismo, el par de apriete de los
perrillos se realizará de acuerdo a las especificaciones del fabricante, debiéndose cargar la unión con una
carga igual a la de trabajo y verificar el apriete de nuevo. En cualquier caso, y a efectos de cálculo, en todos
25

los cables unidos mediante perrillos se deberá disminuir la carga de rotura del cable en un 20% sobre la carga
nominal.
Tensores: serán de forja, apropiadamente dimensionados para la carga e irán equipados con contratuercas.
E. MAQUINARIA MOTORIZADA DE ELEVACIÓN
COMPONENTES DE LOS CORTES:
Los elementos de los motores eléctricos cumplirán en general las siguientes especificaciones:
MOTORES Todos los motores serán dimensionados para la aplicación prevista. Los frenos serán de
resorte, de accionamiento directo y desembrague eléctrico. Los frenos serán dimensionados para actuar y
mantener el par resultante de la carga máxima.
CAJAS REDUCTORAS – Los reductores serán irreversibles de engranaje helicoidales e irán equipados con
brida de acoplamiento al motor de forma que se asegure la potencia, par y choque previstos. Todos los
reductores tendrán un factor de servicio mínimo de 1. Las cajas reductoras serán de hierro fundido de alta
resistencia. Los engranajes helicoidales serán de acero endurecido de alta calidad.
Los extremos de los ejes irán soportados por dos cojinetes cónicos. Los engranajes irán lubricados por baño
de aceite. Los cojinetes de los ejes llevarán sellos dobles de aceite de reborde para evitar fugas.
TAMBORES. Los tambores de cables, helicoidalmente estriados, deberán soportar las cargas previstas sin
aplastamiento ni deformación. Deben poseer cubos integrados para los ejes, que serán diseñados para las
cargas y pares de fuerza previstos e irán soportados por cojinetes de auto alineación con brida. Todos los
conjuntos de ejes de transmisión, chavetas y cajeados serán realizados de acuerdo a la normativa DIN/UNE.
Los tambores irán ranurados según el diámetro de paso requerido, de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de los cables de tiro.
Se preverá un mínimo de tres vueltas muertas de cada cable en cada tambor y al menos una separación de
dos vueltas al extremo del tambor o al inicio del siguiente bobinado de cable. Los tambores sólo alojarán una
capa de cables. Los cables terminarán en el tambor con el ángulo apropiado, a través de un agujero pulido y
dimensionado para retener un casquillo tipo Tarulit o equivalente.
FINALES DE CARRERA. Cada corte dispondrá de dos juegos de finales de carrera inferior y superior; uno
como límite de recorrido en operación normal y otro juego como límite de sobre-carrera (emergencia). Serán
del tipo normalmente cerrado.
Los interruptores de fin de carrera de operación normal, cuando se activen, solo permitirán la operación del
equipo en la dirección contraria a la que se produjo su activación.
Los de sobre-carrera deberán provocar el corte de energía al equipo y no permitirán su operación en ninguna
dirección, a menos que se reactiven mediante un interruptor de llave. Los disyuntores rotativos deben ser del
tipo cerrado y contendrán cuatro juegos de interruptor/leva de ajuste independiente. Deberán ser accionados
mediante un sistema de transmisión positiva.
4.2 Partida 1.- Maquinaria escénica
4.2.1 Sistema de góndolas
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Se proyecta la instalación de 2 góndolas para la traslación de técnicos desde el nivel de peine.
Las góndolas serán construidas con armaduras de acero totalmente indeformables y discurrirán por el ala
inferior de las vigas del contrapeine. El acceso desde las galerías se realizará abatiendo portillas con
microrruptores eléctricos que impidan la maniobra en caso de fallos en el cierre de éstas. La traslación será
manual y se dispondrán líneas de vida para asegurar al/los técnico/s.
4.2.2 Corte motorizado
Es un corte utilizado para manobrar una vara de carga. Este tipo de cortes puede montarse adaptándose a los
diferentes tipos de estructuras. Consiste esencialmente en un grupo motorreductor y un tambor de
enrollamiento de cables con 6 secciones en las que se enrollarán los seis cables que soportan la vara de
carga. El accionamiento será programado por medio del sistema computerizado de control. Cada corte será
de 6 tiros, y una capacidad de carga de 700 kg brutos, lo que implica una carga neta en vara de 500 kg.
Incorpora freno de seguridad. Incorpora encoder absoluto para posicionamiento de la vara. Los motores
incorporaran finales de carrera rotativos de cuatro contactos. Se corresponden con los límites de recorrido
superior e inferior tanto para operación normal como para caso de emergencia. Los finales de carrera pueden
ser regulados independientemente. Sistema antidesbordamiento de cables. Factor de servicio en el
motorreductor mayor de 1. Factores de seguridad en cables, tambores y resto de elementos mecánicos mayor
a 10.
El corte motorizado se compone de los siguientes elementos:
− 1 Grupo motorreductor para cargas hasta 500 Kg. netos en vara
− Velocidad: variable, de 0 a 40 m/min
− 1 Sistema de tambor de arrollamiento para 6 líneas de tiro.
− 1 Conjunto de 6 cables de tiro y accesorios de fijación.
− 1 Vara de carga tipo cercha de hasta 20 m.
− 1 Sistema de finales de carrera de 4 contactos.
− 1 Sistema de control.
4.2.3 Sistema de control de motores
Está proyectado para controlar los dispositivos de maniobra del escenario.
El sistema permite controlar y administrar la velocidad, tiempos de respuesta, rampas de aceleración y
deceleración y sincronización así como la administración de las posibles escenas programables de los
diversos motores de los equipos reseñados.
Los equipos a controlar son los 12 cortes motorizados de 500 daN y 6 motores puntuales de 250 daN
Funcionamiento:
El equipo deberá gobernar al menos los siguientes parámetros:
• Control de altura
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Dispondrá de una función para selección directa de los límites de recorrido elegidos y cuyos valores
serán siempre inferiores a los de los límites electromecánicos por final de carrera. Se seleccionará
por introducción directa de los valores.
• Selección de la velocidad de maniobra
Dispondrá de una función para la selección directa de la velocidad.
• Selección de las rampas de aceleración y deceleración
• Selección de tiempos de respuesta de cada motor
• Control de grupos: se dispondrá de un sistema de agrupación de motores para maniobras conjuntas.
Se han previsto hasta 120 páginas de memoria de grupos.
• Detección de fallos de fase
• Detección de sobrecargas por lectura de los limitadores de par
• Detección de freno activado
• Detección de fallo de los módulos de eje
• Detección de fallo de software
Existirá una página por cada motor donde se dispondrá de la información precisa de “status”:
• Nº de motor
• Características nominales
• Asignación de uso
• Entradas de valores según los parámetros anteriores
• Asignación a un grupo
• Identificación de memorias de programadas
• Indicadores de alarmas
• Sub-página para marcado de incidencias de uso y averías
Es un sistema que permite el control de la maquinaria de teatro con velocidad variable. Este sistema de
control ofrece una serie de características que permiten implantar un sistema versátil, de alta calidad y con
altas prestaciones técnicas. El sistema permite el movimiento individual o agrupado de los motores. Permite
grabar movimientos de grupos de motores. Igualmente permite grabar escenas, es decir, permite grabar
grupos de movimientos. Si los motores están dotados de encoders de posicionamiento el sistema permite
realizar movimiento a posiciones previamente marcadas. Todos los movimientos se realizan de forma suave
ya que la alimentación de los motores se realiza a través de convertidores de frecuencia con rampas de
aceleración y de frenado.
Todos los motores serán regulados por un módulo de eje. Cada 4 módulos de eje es controlado por un
módulo fuente que gestiona el aprovechamiento de la energía regenerada en las maniobras de bajada para
alimentar los motores que simultáneamente se encuentren realizando una maniobra de elevación.
Los módulos-fuente están conectados en “chopper” con una batería de resistencias de frenado encargadas de
librar la energía sobrante.
ELEMENTOS DEL SISTEMA
El sistema control básico consta de los siguientes elementos:
- 1 panel de control
- 2 tomas de conexión del panel de control
- 1 Módulo de distribución
- Módulos de maniobra (Pueden ser individuales o agrupados)
1. Panel de control:
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Se instala en un atril móvil dotado de ruedas, desde el que se gobierna el sistema de control. Consta de los
siguientes elementos:
- 1 Pantalla táctil de 15”
- 1 Interruptor de llave de encendido
- 1 Indicador luminoso de encendido
- 1 Palanca de movimiento con pulsador de “hombre presente”
- 1 Pulsador de rearme
- 2 ”joysticks” de maniobra con pulsador de “hombre presente”
- 1 Cable de conexión de 10 m.
El panel de control permite las siguientes funciones:
- Selección de motores en pantalla
- Selección de hasta 20 escenas (Una escena se define como el movimiento de las diferentes varas
seleccionadas en un tiempo concreto)
- Selección del sentido de la marcha (En una misma escena, unas varas subirían y otras bajarían)
- Regulación de velocidad
- Control de carga por amperaje
- Visualización histórica de alarmas
- Diagnóstico de fallos
Además dispondrá de un sistema opcional de monitorización remota con el cual, a través de la línea telefónica
pueda monitorizar algunos parámetros del sistema.
El sistema de control permite utilizarlo con varas motorizadas que dispongan enconder, esto permite llevar a
cabo la selección de las cotas del movimiento, así como el sistema de detección de sobre velocidad, además
de las funciones anteriormente mencionadas.
2. Toma de conexión del panel de control
Es el elemento de conexión entre el panel de control y el armario de distribución permite trabajar con en modo
revisión.
Se colocarán dos tomas en los laterales de escena, en las posibles posiciones de regidor, tal y como figura en
la planimetría.
3. Módulo de distribución
Permite controlar hasta 40 varas motorizadas. Consta de los siguientes elementos:
- Control de alimentación
- Interruptor principal
- Módulo de seguridad
- Protecciones
- Fuentes de alimentación
- Red de distribución
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4. Módulos de maniobra
Se distinguen dos tipos de módulos: los individuales y los compactos. La principal diferencia entre unos y
otros es que en los primeros hay tantos armarios individuales como máquinas, mientras que en el segundo es
un armario por cada 8 máquinas del sistema.
Los sistemas constan de:
- “Interface” con el control.
- Regulador de velocidad mediante módulos de eje.
- Elementos de maniobra.
- Elementos de supervisión.
- Interruptor de servicio.
- Selector de modo automático o modo local.
- Pulsadores de movimiento de subida y bajada en modo local.
- El módulo viene preparado para poder mover la máquina independientemente en modo local.
4.2.4 Corte rodante de puntales
Es un corte constituido por 2 motores puntuales de cadena para una carga unitaria de 250 kg (total 500 kg)
que disponen de un carro de traslación con freno de maniobra y que se instalan en las alas inferiores de 2 de
las bancadas de contrapeine. Disponen de cadenas de acero acabadas en ganchos con cierre de seguridad
en los que se fija un truss de aluminio de sección triangular de 40 cm de lado. Este truss está formado por 3
secciones de 3 m y 2 secciones de 2 m. Se fijan mediante conectores cónicos de alta resistencia.
Su maniobra se efectúa desde la consola del sistema de control de motores.
4.2.5 Corte manual de seis tiros
Es un corte utilizado para elevar, bajar y situar en cualquier nivel una vara de carga simple de aluminio.
Consiste esencialmente en un grupo de poleas, una de cabeza con varias gargantas y otras simples, tantas
como tiros de cuerda tenga el corte, por las que se mueven las cuerdas que soportan una vara de aluminio a
la que están unidas. El otro extremo de las cuerdas se atan a la baranda de atado mediante aspas o toletes
de atado. El accionamiento se realiza al tirar el operario del extremo de las cuerdas situadas en la baranda de
la galería. Cada corte será de 6 tiros, con una longitud de vara de 17 m.
El corte manual se compone de los siguientes elementos:
− 1 Polea de cabeza de 6 gargantas.
− 1 Conjunto de 6 poleas de tiro.
− 1 Conjunto de 6 cuerdas de poliéster negro.
− 1 Vara Simple de aluminio L = 17 m.
− 2 Aspas de atado removibles.
30

El corte manual aumenta las posibilidades de montaje en el escenario. Se trata de un sistema modular que
aunque se suministrará para seis líneas de cuerda, se puede utilizar con menor nº de tiros de cuerda, y en
cualquier punto del peine. Permite la suspensión de decorados ligeros, luces especiales así como la
realización de algunos cambios a vista.
Los toletes, barras de acero bicromatado de 20 mm de diámetro, de 500 mm de longitud, con pieza circular
de acero soldada en el centro, que sirve de tope cuando se inserta en la bancada colocada en el pasamanos
de la galería de trabajo. Esta bancada estará construida con un tubo metálico de acero con diámetros
comprendidos entre 50 y 60 mm, con taladros pasantes, verticales de 22 mm de diámetro, cada 200 mm.
Cada tolete se utiliza solamente cuando se requiera para maniobrar las cuerdas de los cortes. En caso
contrario se desmonta para evitar tropiezos en las barandillas.
4.2.6 Corte de torno de seis tiros
Es un corte utilizado para maniobrar el bambalinón. Consiste esencialmente en un grupo de poleas, una de
cabeza con varias gargantas y otras simples, tantas como tiros tenga el corte, por las que se mueven los
cables que soportan una vara de carga. En el otro extremo, los cables se fijan a un divisor metálico. De éste
sale un cable de acero de Ø8 mm que acaba en un torno mural fijado al muro lateral o la barandilla de la
galería.
El corte de torno se compone de los siguientes elementos:
− 1 Polea de cabeza de 5 gargantas.
− 1 Conjunto de 5 poleas de tiro.
− 1 Conjunto de 5 +1 cables de acero.
− 1 Vara de carga de 12 m
- 1 torno mural de 500 kg.
4.2.7 Corte contrapesado para el telón de boca
Es un corte de accionamiento manual destinado exclusivamente a la maniobra del telón principal.
Consiste esencialmente en un grupo de poleas, una de cabeza con varias gargantas y otras simples, tantas
como tiros tenga el corte, por las que se mueven los cables que soportan una vara de carga. En el otro
extremo, los cables se fijan a un carro de contrapesos de carga variable que discurre guiado por 2 cables de
acero fijado desde el peine hasta el suelo de escenario. En el suelo del escenario se instala una polea de
reenvío con freno manual por excéntrica.
La maniobra se realiza mediante maromillo de polipropileno negro. El corte contrapesado se compone de los
siguientes elementos:
31

− 1 Polea de cabeza de 5 gargantas.
− 1 Conjunto de 5 poleas de tiro.
- 1 Polea de reenvío con freno.
− 1 Conjunto de 5 cables de acero.
− 1 Vara de carga de 12 m.
- 1 carro de contrapesos y pesas metálicas.
- 1 maromillo de polipropileno.
4.3 Partida 2.- Textiles escénicos y accesorios
Dentro de este capitulo están contemplados, los diferentes elementos textiles necesarios, tanto para vestir el
escenario, así como diversos elementos complementarios. Se proyecta un conjunto de colgaduras escénicas
consistente en:
• 1 bambalinón
• 1 cortina americana
• 1 cámara negra:
• 4 bambalinas.
• 8 patas.
• 1 telón de fondo
4.3.1 Telón de boca
El telón de boca dispone dos sistemas de accionamiento:
• En “guillotina”, mediante el accionamiento de la vara motorizada sobre la que se instala.
• En “americana”, para el accionamiento de apertura/cierre de la boca, que se realiza mediante un
carril motorizado incorporado a la propia vara contrapesada.
Será del mismo tejido en que se confeccione el bambalinón. Color a definir por la Dirección Facultativa.
Datos técnicos
Material: Terciopelo Ascona de Gerriets o equivalente.
Medidas: 14m. Longitud x 8.5m altura + cruce de 1m.
Fruncido: 80%
Peso: 570 gr/m²
Ignífugo: CLASE 1. Se aportará certificado de ignifugación
Composición: 100 % algodón.
Terminación:
Parte superior: refuerzo ignífugo, ollados
32

Color negro y cintas para atar ignífugas.
Laterales: mediante dobladillo
Parte inferior: vaina con cadeneta de plomo
Cruce: mediante vuelta de terciopelo de aproximadamente 1 m para la caída perfecta a la hora de realizar
aperturas y cierre.
4.3.2 Carril para el telón de boca
El movimiento en americana se realizará mediante accionamiento del telón que se suspenderá de un carril
motorizado.
Carril
Está formado por un conjunto de dos raíles de aluminio anodizado color negro que se cruzan en el centro de
la embocadura. Se suspende mediante garras a la vara del corte contrapesado para el movimiento en
guillotina.
El raíl lleva incorporados 2 tipos de carros de los que se suspenderá el telón: 2 carros maestros, carros
primarios de ocho ruedas y carros sencillos de 2 ruedas cada 20 cm. En los extremos incorpora un juego de
poleas para el aparejado de la maniobra.
En un extremo se instala un motor-reductor con poleas de arrastre y tensado para maniobra del telón.
Instalación eléctrica y control.
Junto a la posición del regidor se instala un cuadro de protecciones con botonera de maniobra.
En la cabina de control se instala una segunda botonera de maniobra.
Datos técnicos
Dimensiones: 14 m más 1 m de cruce.
Velocidad de maniobra: 60cm/s (0.6m/s)
Composición: Aluminio acabado en negro.
Carril con todos los complementos necesarios para su correcto funcionamiento, carros maestros, carros de
arrastre, topes, poleas de reenvío, polea de retorno, enganches.
Control Desde armario de control en hombro de escenario y desde cabina de control.
4.3.3 Bambalinón
Servirá para regular la altura de la boca de escena en función del tipo de representación.
La ubicación del bambalinón tendrá lugar en la 1ª vara por delante del telón de boca. Color a definir por la
Dirección Facultativa.
33

Datos técnicos
Material: Terciopelo Ascona de Gerriets o equivalente.
Medidas: 13m.longitud x 3m de altura.
Fruncido: 80%
Peso: 570 gr/m²
Ignífugo: CLASE 1. Se aportará certificado de ignifugación.
Composición: 100 % algodón.
Terminación:
Superior: refuerzo ignífugo, ollados color negro y cintas para atar ignífugas.
Lateral: mediante dobladillo.
Inferior: vaina con cadeneta de plomo en la parte inferior.
No se considera ninguna terminación especial.
4.3.4 Cámara negra
Servirá para realizar el corte de las visuales de los espectadores, y para absorber luz. Es un conjunto de
vestiduras con un tejido de calidad inferior al cuadro de embocadura, pero opaco y sin reflejos. Se confecciona
habitualmente sin fruncir, y responde a las necesidades de iluminación de muchas producciones teatrales.
Las Bambalinas son las telas que se utilizan para el corte de las visuales en sentido vertical, “aforo” vertical.
Las Patas son las telas que se disponen para el corte de las visuales en sentido horizontal, “aforo” horizontal.
El telón de fondo se utiliza para proporcionar un fondo negro a la escena.
Datos técnicos
Material: algodón “Oscurante” de Gerriets o equivalente.
Color: Negro
Peso: 300 gr/m²
Ignífugo: Clase1. Se aportará certificado de ignifugación.
Composición: 100 % algodón.
Terminaciones:
Parte superior: refuerzo ignífugo de 7cm con ollados color negro cada 20cm y cintas para atado ignífugas.
Laterales: mediante dobladillo
Parte inferior: vaina para tubo de ø50mm
Composición de la cámara negra:
4 Bambalinas. Dimensiones: 17x3m.
8 Patas. Dimensiones: 3x8m.
1 telón de fondo en 2 hojas. Dimensiones: 17 x 8m.
1 cortina de 3x 4 m, partida al centro con barra de suspensión y apertura para el paso en el hombro derecho.
34

4.4 Partida 3.- Iluminación escénica
4.4.1 Especificaciones generales
4.4.1.1 Pupitre de control y monitor
Las características del espacio demandan unos elementos de control en los que primen la ergonomía,
facilidad de manejo, rapidez de operación y una alta fiabilidad.
Este elemento, a partir de ahora Pupitre de Control, debe cumplir su cometido básico y además aportar un
plus de polivalencia y flexibilidad a la instalación, no limitando, de inicio, las actividades a realizar con
procesos de programación tediosos y limitaciones en la integración de las nuevas tecnologías aplicadas al
mundo de la iluminación espectacular.
Las características que deben cumplir estos pupitres de control se podrían resumir en los siguientes puntos:
• Facilidad en las funciones de preparación y programación de espectáculos.
• Alta capacidad de gestión de información.
• Acceso directo a las funciones principales.
• Integración de hardware principal de control sin necesidad de elementos accesorios para conseguir un
tamaño compacto sin renunciar a ninguna prestación.
• Sistema abierto a futuras ampliaciones de elementos tanto de software, como de hardware.
• Posibilidad de integración en red.
• Función de “back up” en tiempo real.
• Calidad y fiabilidad contrastada en instalaciones similares.
Basándonos en estos criterios proponemos la instalación de 1 pupitres de control marca LT modelo Spirit o
equivalente.
Características
.- 512 canales de intensidad / 512 atributos de Spot. Todo ello configurable en el Menú "Console", hasta un
máximo de 512 direcciones DMX.
.- 2000 memorias (se aceptan decimales).
.- 2000 grupos.
.- 2000 páginas de master y asignación de secuencias.
.- 2000 macros.
.- 2000 efectos .
.-99 librerías para cada categoría de dimmer, color, gobo, posición, beam, Xtra.
.- 9 partes de Tiempo.
.- 6 timing predefinidos y editables.
.- 10 teclas programables, con control de banco, para acceso a grupos, macros, posiciones, colores, etc.
Pudiendo adoptar un comportamiento interactivo.
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.-24 masters que aceptan memorias y grupos (con posibilidad de normal, inhibidor y absoluto), canales,
efectos (con control de velocidad y/o intensidad) y Secuencias (aceptando disparo de comandos, saltos y
Partes de tiempo).
.- Los masters también se pueden emplear como controles de nivel o velocidad, actuando sobre cualquier
playback o conjunto de playbacks de la consola.
.- 1 secuencia dedicada que acepta enlaces, inserción de comandos y partes de tiempo.
.- 1 master general con tecla de B.O.
.- 1 master SX con tecla de B.O. para control de la secuencia
.- 1 master SM con tecla B.O. para control de masters y DMX-IN.
.- 1 rueda Level
.- 3 encoders para manejar atributos de Spots, velocidades, parámetros de Figuras, etc.
.- 1 encoder para control de bancos.
.- 1 encoder para control de monitor.
.- 1 trackball iluminado para manejo de Spots.
.- display gráfico de 128 x 64 pixels.
.- disco duro y 2 puertos USB. Para salvar y cargar Shows (formato LT y ASCII Light Cue), spots, devices, etc.
.- fuente de alimentación universal integrada, con control de fallo de suministro. (85-265 V. / 50-60 Hz.).
.- 2 PS/2 para conexión de teclado y ratón.
.-1 salidas de vídeo (SVGA o TFT).
.- 1 puertos serie RS232.
.-1 entrada de audio (Jack).
.-1 entrada SMPTE (Jack).
.- 3 disparadores externos.
.- Puerto MIDI con conexión In - Out (Din5).
.- 1 DMX-OUT y 1 DMX-IN (XLR-5).
.- 1 conector XLR-3 para flexo (regulable).
.- 1 puerto LT-LINK para conexión de accesorios.
.- Puerto Ethernet 10/100M (RJ45).
Funcionalidad
2 editores en paralelo, stage y blind, para crear escenas de forma rápida y grabar memorias, Grupos, Efectos,
etc. El editor stage tiene control total de la escena:
.- Funciones como next, prev y test facilitan los trabajosde edición y comprobación.
.- La edición de Spots está apoyada por el uso de paletas y librerías . La división de parámetros, Paletas y
Librerías en categorías de dimmer, posición, color, gobo, beam, x-tra y el editor de figuras, hacen el acceso a
datos más intuitivo.
.- Paletas predefinidas, de aplicación a cualquier Spot y sin necesidad de grabación alguna, que pueden ser
de gran ayuda, en tanto no confeccionemos nuestras propias Librerías.
.- Varios timing, referencias de tiempos, que permiten separar contenidos de una memoria o grupo de forma
conceptual (htps, ltps, canales, gobos, colores, etc.) para conseguir que cada bloque entre a escena en
diferentes momentos y velocidades.
.- Funciones de fan-out y flip, que ayudan a encontrar valores alternativos de posiciones X, Y.
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.- Búsqueda y acciones rápidas mediante botones de dimmer, posición, color, etc.
.- Vista edit+, que conmuta la visualización entre valores de parámetros individuales o los de su agrupación en
dimmer, posición, color, etc.
.- La función banks permite un manejo simultáneo de parámetros y librerías/paletas, mediante el uso de los
encoder y 10 botones de selección directa, ordenados por bancos. También ofrece una forma de selección
alternativa para grupos.
.- Los encoders pueden ser utilizados para acceder a parámetros, librerías o paletas.
.- Las figuras para movimiento automático de Spots, con ajuste de amplitud, velocidad, offset, etc., permiten
realizar movimientos complejos sin necesidad de programación.
.- Función rescue que permite recuperar las últimas selecciones realizadas y las últimas memorias
modificadas.
.- Funciones para copiar valores de canales y spots, entre memorias desde el propio editor. Así como
memorias, grupos, efectos, páginas, macros…
.- Funciones que trabajan con rangos para copiar, intercambiar, examinar, cargar, modificar, etc.
.- Función para examinar contenidos o estados de cualquier ítem de la consola.
.- Función para modificar contenidos o estados de cualquier ítem de la consola.
.- Línea para introducir comandos y datos.
.- Un teclado alfanumérico externo, nos permite asociar textos a cualquier ítem, mejorando su identificación y
selección.
Los menús nos ofrecen múltiples posibilidades:
.- Setup para Configurar diferentes respuestas de la mesa, adaptándose a usuarios o situaciones
determinadas.
.- Pantallas de ayuda, organizadas por temas, describen los comandos y acciones disponibles.
.- Varios lenguajes para ayuda y mensajes.
.- Tests para verificar el correcto funcionamiento de cada parte de la mesa.
.- El menú de impresora permite establecer rangos y selecciones múltiples para exportar los datos en formato
informático, ".txt".
.- La función load selected, del menú disk, permite la recuperación selectiva de fragmentos de un show,
mediante la selección de rangos e ítems a cargar. Es posible importar y exportar, directamente, shows ASCII
light cue.
Funciones de patch:
.- patch interactivo, que permite combinar las salidas DMX de la consola con los canales para dimmers y
spots. Acepta curvas de respuesta y limitación del nivel para cada Dimmer. Incluye comandos rápidos para
copiar, mover, poner por defecto, etc., tanto líneas completas como rangos de direcciones.
.- Curvas de respuesta, para los canales de regulación, editables por el usuario.
.- Definición de spot, que permite crear, importar, exportar y editar las definiciones de parámetros, aceptando
textos para cada paso. Establece la asignación de canales DMX, distribución de encoders, el tratamiento para
grabar Librerías, etc. El patch de spots contempla la función XY para ajustar el movimiento de cada spot al
trackball, según su localización física, así como el patch de dimmers externos.
.- Extensa biblioteca de definiciones de spots, organizada por fabricantes y modelos. (Se puede actualizar a
través de Internet).
Durante la reproducción:
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.- 24 masters y 1 secuencia completa. Todos los Playbacks trabajan en modo Tracking para LTPs.
.- Función learn time para efectos y secuencia. Nos permite "capturar tiempos" de una reproducción manual.
.- Control de tiempos (acelerador) para masters y secuencias.
.- Modificación de playbacks en modos stage y blind.
.- Efectos con múltiples formas de reproducir un mismo contenido (patrones). Es posible modificar sus
propiedades en vivo.
.- Trabajando con LTPs, los timing, nos proporcionan diferentes vías de dar salida a un mismo contenido,
realizando su acción tanto en reproducción automática como manual.
.- Las funciones prio y manual tracking nos permiten ajustar las prioridades y retornos de nuestros playbacks.
.- Lista de eventos controlada mediante SMPTE, interno o externo y MTC. Los eventos nos permiten
reproducir memorias, efectos, secuencias, macros, comandos Rs232, etc.
Diversos puertos que amplían las posibilidades de control y sincronización:
3 disparadores externos (interruptores), que pueden asociarse a cualquier tecla de la mesa.
.- Entrada de sonido, con filtro de 3 vías, para asociar a cualquier potenciómetro o tecla.
.- Total integración MIDI, tanto en emisión como en recepción. Incluye patch MIDI.
.- Entrada DMX, que permite capturar escenas (modos para canales y spots), mezclar a la salida DMX y
disparar Macros.
.- Puerto serie configurable. Podemos escribir comandos e integrarlos en nuestro show. Con ello, es posible
manejar diapositivas, vídeo, etc.
Ethernet 10/100, basada en protocolo IPX, muy ágil y óptimo para comunicaciones en Tiempo Real:
.- Mediante Ethernet, se pueden establecer hasta 9 redes de sistemas simultáneamente.
.- Podemos establecer una red Ethernet para interconectar varias consolas Hydra y/o varios Ole y establecer
los privilegios necesarios para obtener sistemas de visualización/seguimiento y backup.
.- Distribución DMX por Ethernet, de forma paralela a los conectores DMX físicos.
.- Conexión con programas visualizadores, como capture, show-designer o Wysiwyg. Las consolas incluyen
licencia del programa capture LT-Edition.
Otras funciones:
.- Acceso rápido a la información de estados, datos y procesos, mediante monitor y display.
.- Diversas pantallas. Unas son configurables (p.e.: Principal), otras a modo de "hoja de cálculo" (p.e.: Seq.
list) y otras interactivas (p.e.: Patch).
.- Macros y páginas para organizar y simplificar los procesos de edición y reproducción.
.- Actualizaciones de software mediante USB o conexión Ethernet con un PC (se descargan de Internet).
.- Off Line Editor, OLE, para Windows. Permite el intercambio de datos entre las consolas Hydra y cualquier
ordenador. Es posible, por ejemplo, modificar,
Imprimir, ensayar, etc. cualquier Show.
.- Compatibilidad directa de Shows entre los modelos Plus, Space, Sky y Spirit. Compatibilidad mediante
conversión de los modelos anteriores y los modelos
Scan/ Stage/ Compact.
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4.4.1.2 Dimmers
El sistema de regulación se basa en los dimmers. Éstos serán totalmente digitales y cumplirán las siguientes
características y funciones mínimas:
Ud. Armario de regulación, 100% dimmers digitales, de 24 canales de regulación de 3 Kw. cada uno, LSC
LIGHTING SYSTEMS, mod. EKO 324 o equivalente , según descripción:
- Alimentación trifásica 380V + N + T. Se alimenta cada grupo de 12 canales
- 24 reguladores integrados 100% digitales de 3 Kw.
- Protección magnetotérmica unipolar+neutro de 16A por cada dimmer. Protecciones de 10kA por canal.
- Acometida y salida de canales de regulación mediante bornero.
- Control DMX.
- 2 Bloques de 12x15A.
- Pantalla táctil de LCD, de 320 x 240 caracteres, de panel de control para acceso al menú de direcciones,
creación de escenas, tiempos, softpatch de 512 canales, precalentamiento, selección de curvas, reporte de
errores, etc.
- Permite la grabación y creación de 80 escenas o memorias.
- Función de auto chequeo o test.
- Función de selección de curvas para cada canal individual, dispone de 4 curvas más función no-dim y
selección de salida a 120 V.
- Fundido suave de escenas en toda la gama, seleccionable por cada canal.
- Calidad extra de filtros mediante inductores toroidales. Tiempo de subida de 300 microsegundos. Calidad
Televisión.
- Sistema de Tecnología de Control de Corriente mediante microprocesador para prevenir
sobrecalentamientos y disparos de los sistemas magnetotérmicos de protección.
- Avisos ópticos de presencia de señal DMX.
- Sistema de refrigeración mediante ventilación silenciosa, con sistema de gestión mediante microprocesador.
- Guarda el último estado de iluminación en caso de interrupción de la señal DMX.
- Permite la asignación de cualquier dimmer a cualquier canal de DMX (PATCH).
- Para la protección por sobrecalentamiento dispone de dos sensores conectados al microprocesador, uno por
cada grupo de 12 canales, en caso de que se produzca baja el nivel del grupo, además avisa mediante el
flash de leds rojos de canal, y de repone cuando la temperatura a bajado al nivel adecuado.
- Permite la fijación de los niveles máximo y mínimos de cada canal.
- Sistema inteligente para evitar errores de conexión y, por tanto evitar daños irreparables en el equipo.
- Control 100% digital.
- Sistema de circuitería tipo Hard fired para cargas tipo inductivo, ELV y fluorescentes.
- Sistema de terminales de conexión rápidos para permitir una fácil y rápida instalación y mantenimiento.
- Patch, curvas, umbral, memoria prioritaria y memoria gravables.
- Se pueden elegir hasta tres estados de alimentación.
- Indicadores de alimentación y recepción DMX.
- Se pueden elegir hasta tres estados de DMX.
- Totalmente instalado y funcionando
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4.4.1.3 Patch panel
Junto a los armarios de dimmers se instala un clavijero o “patch-panel”.
Estará constituido por un rack “primario” al que llegan los 72 canales de dimmer y un rack “secundario” del
que parten los 228 circuitos que van a las cajas de distribución, varas de luces, etc.
Para dar la mayor flexibilidad al patch-panel, se doblan los canales de dimmers, de forma que cada uno de
ellos disponga de dos tomas en el rack.
También dotaremos el rack primario de tomas directas, es decir, que no pasan por los dimmers. De esta forma
cualquier toma de corriente, de las 228 posibles, puede ser una toma directa. Estas son utilizadas para
conexionar equipos diversos que necesitan tensión directa.
Las tomas de corriente de que dispone el patch-panel son del tipo Power-com, con una construcción a prueba
de golpes y, además, eléctricamente pueden soportar 25ª.
Se completa el patch-panel con un conjunto de latiguillos de diversas medidas con conectores tipo Power-com
en ambos lados para interconectar las tomas de corriente de rack primario (canales de dimmers o directos)
con las tomas de corriente del rack secundario (circuitos).
4.4.1.4 Sistema de señal DMX
Se instalará una red de señal digital para el protocolote comunicaciones de iluminación DMX.
Se instalará un “splitter” o distribuidor de señal en el cuarto de dimmers y, desde este punto se distribuyen
líneas de señal bajo canalización específica y exclusiva hasta la cabina, escenario y puente de iluminación
frontal. Las líneas acaban en una caja de conexiones con conector XLR.
4.4.1.5 Dotación de proyectores y accesorios
Con el fin de garantizar las exigencias actuales a nivel de equipamiento de proyectores de iluminación
espectacular, tanto, para espectáculos en gira, como para producciones propias, se suministrará una dotación
de elementos suficiente y de una calidad contrastada con el fin de cumplir estos requisitos.
Los proyectores incluidos en la dotación son de chapa de acero y aluminio extrusionado. Disipan el calor
producido por la lámpara para la que han sido diseñados, sin que la propia temperatura dañe ningún
componente interno o externo del mismo, ni llegue a desprenderse la pintura.
Las rejillas de ventilación, así como las juntas y cierres están diseñados de manera que no emita luz hacia el
exterior.
Están diseñados para una cómoda limpieza interior de todos los elementos y en especial de las lentes.
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La fijación de la lira al cuerpo del proyector esta realizada de manera que permite el giro del proyector 350° sin
chocar con ella, pudiéndose frenar sin herramientas en cualquier posición del recorrido, con total seguridad.
Disponen de un elemento de agarre, para su manipulación, en el cuerpo del proyector de material anticalórico.
Los proyectores deben llevar un elemento de enganche para el cable de seguridad, que será solidario con el
cuerpo del proyector.
Portan una rejilla de seguridad delante de las lentes exteriores, para evitar el desprendimiento de la misma en
caso de rotura accidental.
Los proyectores están diseñados para una lámpara de la potencia y voltaje solicitados, disponiendo de un
sistema de apertura del mismo que obliga a una desconexión previa a la apertura.
Todos los cables de alimentación serán de la sección adecuada a la potencia de la lámpara, y nunca inferiores
a 1,5 mm². Serán no propagadores de la llama ni el incendio y adecuados para una temperatura de trabajo
superior a 180°. La longitud mínima del cable será de 1,5 m.
Todos los proyectores se suministraran con conectores CEE. Las salidas de los cables del cuerpo del
Proyector son mediante conector con cierre de seguridad, o bien mediante prensaestopas anticalórico.
El cuerpo del Proyector y todos sus elementos móviles, están conectados al cable de tierra.
Todos estos elementos cumplirán con la normativa CEE.
Para esta elección se han tenido en cuenta los siguientes puntos:
Calidad de construcción.
Rendimiento lumínico.
Polivalencia de uso.
Estándar de mercado.
En el apartado de equipamiento de proyectores se propone la siguiente dotación, suficiente como para realizar
la actividad diaria en función de los modelos más adecuados a los usos teatrales así como de otro tipo de
actividad más polivalente:
14 uds. de Proyector de lente plano convexa, RVE TECHNOLOGIE, mod. SERENITY PC o equivalente,
de 1.000/1.200W, con ángulos de apertura de 5 a 55º, peso max. 7,80 Kg., fabricado en aluminio reforzado,
diseño original de la lira y su sistema de bloqueo, adaptable para mano derecha e izquierda, portalámparas
cerámico, cambio de lámpara con una mano, fácil limpieza de la óptica, lente antirreflectantes, suministrado
con chasis portafiltros, cable de seguridad, garra y cable de alimentación con clavija Shucko o equivalente de
16A+TT. Peso max.: 7,8 Kg.
Construido bajo las normas Europeas de la CE
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6 uds de Proyector recorte zoom de haz frío (Cool beam). ETC mod. Source Four CE Zoom 25-50º o
equivalente, dotado de reflector dicroico faceteado que elimina del haz de luz el 90% de la radiación calorífica,
recorte de zoom entre 25-50º, lámpara de última generación HPL de 750W, salida de luz superior a la de los
recortes convencionales de 1.200w, admite portagobos tamaños A y B, conjunto de cuchillas (4) giratorio,
regulación y ajuste de los ángulos de apertura mediante pomos anticalóricos y dotados de marcadores para
su fácil ajuste, ajuste de lámpara mediante sistema que no necesita de herramientas, sistema de cuerpo de
lentes intercambiables, posibilidad de diferentes alturas de colocación de la lira. Pomo de manejo trasero
anticalórico, fácil acceso para limpieza de lámpara, fabricado en inyección de aluminio extrusionado de alta
calidad. Cable de alimentación con pasacables y aislado del calor de 3x1,5 mm2.
4 uds de Proyector recorte zoom de haz frío (Cool beam). ETC mod. Source Four CE Zoom 15-30º o
equivalente, dotado de reflector dicroico faceteado que elimina del haz de luz el 90% de la radiación calorífica,
recorte de zoom entre 15-30º, lámpara de última generación HPL de 750W, salida de luz superior a la de los
recortes convencionales de 1.200w, admite portagobos tamaños A y B, conjunto de cuchillas (4) giratorio,
regulación y ajuste de los ángulos de apertura mediante pomos anticalóricos y dotados de marcadores para
su fácil ajuste, ajuste de lámpara mediante sistema que no necesita de herramientas, sistema de cuerpo de
lentes intercambiables, posibilidad de diferentes alturas de colocación de la lira. Pomo de manejo trasero
anticalórico, fácil acceso para limpieza de lámpara, fabricado en inyección de aluminio extrusionado de alta
calidad. Cable de alimentación con pasacables y aislado del calor de 3x1,5 mm2.
Marca ETC Modelo S4CE-ZOOM-15-30. o equivalente, Incluye lámpara, garra de sujeción y eslinga de
seguridad.
12 uds. de proyector panorama con reflector asimétrico, LAMPO mod. REPLAY 1000 AS TE 93 AS o
equivalente, con portalámparas R7S, con lámpara de 1000W. Fabricado en aluminio extrusionado, pintado en
epoxi negro, con rejilla de protección y cristal temporizado de seguridad. Permite el apilamiento con otros
proyectores para formar baterías, cable de alimentación con pasa cables y resistente al calor de 3x1,5 mm2 y
clavija aérea de goma tipo Schuko o equivalente de 16A+TT.
24 uds de Proyector SC-64/1000 o equivalente , para alojar una lámpara PAR-64 de 1000W/220V.,
incluyendo lámpara, chasis portafiltros metálico, rejilla de protección y clavija tipo shucko o equivalente de 16
A + TT.
4.4.1.6 Accesorios
Se completará el suministro de proyectores con los accesorios precisos:
6 viseras
16 portafiltros
4 portagobos
4 iris
60 garras
60 cadenas de seguridad
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4.4.1.7 Varas electrificadas
Las varas de luces son los elementos móviles que están dotados de tomas de corriente a las que se conectan
los proyectores. Disponen de una entrada de circuitos de tipo Multipin Harting o equivalente, que, a su vez, se
conecta, mediante mangueras multipar, a las cajas de distribución.
Las varas están precableadas con bases tipo Shucko 2P+T o equivalente de 16 A. Cada una dispone de 6
bases con tapa azul para los circuitos regulados.
Las varas de luces se fijan en las varas de carga mediante garras especiales.
Al ser un sistema modular, podrán estar situadas en cualquiera de las varas de decorado de los sistemas de
maquinaria escénica del Teatro.
Como hemos comentado se alimentan de las cajas de distribución situadas en las galerías eléctricas del
escenario.
Las varas electrificadas constarán:
• 20 uds de barra electrificada de 2,50 m de longitud, fabricada en acero y pintada en color negro al horno,
incluyendo 1 toma tipo Harting o equivalente de 16 polos macho, para acometida de 6 circuitos y 6 bases tipo
Shucko o equivalente 2P+T 16 A dotadas de tapa. Incluye 2 garras de suspensión para vara de carga de 50
mm de diámetro.
4.4.1.8 Torres de calle
Se trata de un soporte metálico para soporte de proyectores de iluminación lateral en el escenario, pudiendo o
no llevar una serie de circuitos eléctricos para conexión de regulación de luz.
Se compone de una escalera metálica de 3 m de altura y 6 peldaños regulables en altura mediante sendos
pomos situados en los extremos. En el centro del peldaño se instala una varilla roscada de 12 mm de
diámetro para fijación de los proyectores sin garra.
Se monta sobre base con 2 soportes desmontables. El conjunto está construido básicamente con tubo de
acero de 50 mm de diámetro. La base dispone de taladros para fijación del conjunto al suelo del escenario y
espacio para instalar contrapesos que eviten el vuelco. En la parte superior se encuentran 2 cáncamos para,
si se precisa, fijación al peine, galerías, etc. Alternativamente se pueden montar con sistemas de rodadura
para su desplazamiento a lo largo de la vertical de la galería más baja.
Se acaban con pintura de Epoxi-polvo o equivalente de 70 micras.
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4.4.1.9 Mangueras multipar
22 Uds de manguera de interconexión de diferentes longitudes, según medidas de obra, para vara de luces y
torres de calle, compuesta por cable con 13 hilos de 2,5 mm2 de sección de acuerdo a normativa eléctrica,
incluye conectores Harting o equivalente de 16 contactos serie "E" macho y hembra en ambos extremos,
dotados de capotas alta y recta y prensaestopas tipo trompeta metálico con IP65.
Se trata de un soporte metálico para soporte de proyectores de iluminación lateral en el escenario, pudiendo o
no llevar una serie de circuitos eléctricos para conexión de regulación de luz.
4.4.1.10 Cajas de distribución
La configuración de los elementos de regulación y patch-panel nos da la totalidad de líneas a instalar en el
número de 228 líneas de 3KW.
La terminación de las líneas de potencia se realizará mediante cajas de alimentación fijas preparadas para
alojar los diferentes conectores existentes en el presente pliego de condiciones técnicas.
Estas cajas cumplirán las siguientes características:
• Caja metálica apilable fabricada en chapa plegada de 1 mm de espesor pintada al horno en RAL.
• Registros de entrada de cableado preparados para alojar prensaestopas tipo PG o equivalente.
Los conectores finales contemplados en la instalación serán:
• Conector tipo HARTING o equivalente de 16 polos o equivalente.
• Conector tipo Shucko o equivalente 2P+T 16A.
La distribución de líneas en campo se realizará siguiendo los criterios lógicos de utilización del espacio
escénico.
Las zonas en las que estarán distribuidas serán las siguientes:
• Galerías técnicas escenario.
• Puentes.
• Escenario.
Con el fin de facilitar el trabajo diario del personal técnico tanto a nivel de preparación de montajes, como, en
la realización de los mismos, se ha previsto que todas las cajas de conexión de todos los elementos que
componen la instalación de iluminación espectacular, tanto líneas de regulación, potencia directa como señal
de control de audiovisuales.
Las líneas instaladas en la zona de galería eléctrica estarán destinadas a la alimentación de las barras
electrificadas a instalar en las varas motorizadas. Estas líneas se conectarán mediante bornero normalizado
alojado en armario de conexiones y darán servicio a dichas barras mediante una manguera de cable de
conductores suficientes para 6 circuitos de regulación acabado en conector tipo Harting 16 polos en barras o
equivalente.
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La distribución y número de cajas a instalar será la siguiente:
Ud. Conjunto de cajas de distribución de circuitos de iluminación situados en galería eléctrica y nivel de
escenario. Cajas normalizadas de acero pintadas al horno, con puerta y con las bases a instalar, situados en
los laterales:
Galería:
2 Cajas de 18 circuitos con 3 conectores Harting de 16 polos o equivalente.
3 Cajas de 18 circuitos con 3 conectores Harting de 16 polos o equivalente y 6 bases Schuko o equivalente
2 Cajas de 12 circuitos con 2 conectores Harting de 16 polos o equivalente .
3 Cajas de 12 circuitos con 2 conectores Harting de 16 polos y 6 bases Schuko o equivalente
Suelo de escenario:
4 cajas de 6 circuitos con 1 conector Harting de 16 polos y 6 bases Schuko o equivalente.
4 cajas de 6 circuitos con 6 bases Schuko o equivalente (en hombros).
Sala:
1 canaleta de 24 circuitos acabados en Schuko o equivalente (puente de sala)
1 canaleta de 12 circuitos acabados en Schuko o equivalente (fondo de sala)
4.5 Partida 4.- Instalación eléctrica
4.5.1 Cuadros eléctricos
Desde el Cuadro General de Baja Tensión, se acometerá a un cuadro eléctrico general, denominado en el
Proyecto C.G.E. (Cuadro General de Escenario). Este cuadro estará situado en el CUARTO DE DIMMERS.
En él se instalarán las protecciones de los dimmers, y de las alimentaciones a los cuadros de maquinaria,
carril de cortina americana y circuitos directos del patch-panel.
Desde este cuadro de protección se tenderán líneas eléctricas a los diferentes cuadros secundarios.
Al Adjudicatario se le proporcionará la línea de alimentación hasta el C.G.E.
Las conexiones de dicho cuadro serán realizadas por el Adjudicatario.
Los interruptores automáticos proyectados obedecen a la normativa vigente, para las características del local
y sus consumos, serán de tipología de caja moldeada para las intensidades previstas. Todos los relés serán
del tipo electrónico, al objeto de garantizar una adecuada selectividad.
Irán instalados sobre bancadas metálicas o de fábrica que forman parte del suministro del Cuadro.
45

Constructivamente, serán de ejecución modular, y estarán provistos de doble puerta: una fija ciega y
desmontable, para cubrir el embarrado tetrapolar y sus conexiones; y otra abisagrada provista de cerradura
que impida el acceso al accionamiento de interruptores. El embarrado será de pletina de cobre dimensionado
e instalado para soportar los esfuerzos electrodinámicos debidos a las corrientes de cortocircuito que por ellos
puedan circular, (ver esquemas y cálculos justificativos).
Las salidas secundarias serán en todos los casos de corte omnipolar, en ejecución posterior. Todas estarán
equipadas con bloques de contactos auxiliares para señalización de su estado y del disparo por defecto.
Todos los interruptores automáticos y embarrados dispondrán, como mínimo, de los poderes de corte e
intensidades nominales requeridos para el buen funcionamiento de la instalación y especificados en la
documentación mencionada adjunta.
Las conexiones de salida de los interruptores automáticos se realizarán, en todos los casos, con terminales de
presión sobre los cables de los circuitos.
En los paneles de acometida se dispondrá de elementos de medida indirectos, para control de intensidad y
tensión por fase.
Todas las salidas estarán debidamente señalizadas e identificadas, mediante lentillas de señalización y
etiqueteros serigrafiados. En la construcción de la carpintería metálica y elementos auxiliares para la fijación
de la aparamenta, se utilizará la técnica más adecuada que permita la sustitución de cualquiera de sus
componentes en el mínimo tiempo posible, evitando siempre la necesidad de desmontar otros no implicados
en la sustitución. Todos ellos llevarán una placa identificativa con el nombre y dirección del fabricante y del
instalador; así como la fecha de construcción y de instalación.
En la cabecera de cada panel se instalará un rotulo para identificación de su función, así como un esquema
mimético en la parte frontal indicando la función de los servicios representados.
En ningún caso la intensidad nominal de cualquiera de los interruptores superará a la máxima admisible por el
conductor de mínima sección por él protegido. En la determinación y elección de los interruptores se ha tenido
muy en cuenta el estudio de la "SELECTIVIDAD" en el disparo frente a cortocircuitos, de tal forma que
únicamente abra el interruptor más cercano al punto donde ha tenido lugar, dejando con ello fuera de servicio
la mínima parte de la instalación en la incidencia.
Los valores de intensidades asignados se realizarán y cumplirán con la normativa.
Todos los cuadros dispondrán de elementos de señalización que permitan identificar los conductores en sus
extremos, así como etiqueteros indicadores del destino de cada uno de sus interruptores.
Para usos de mantenimiento, se ha proyectado en cada cuadro una toma de corriente de 2x16A, con toma de
tierra lateral, para integración en el carril DIN de la propia carpintería metálica.
46

Los Cuadros se han diseñado de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para baja tensión y según
criterios de máxima selectividad en cuanto al número y disposición de los elementos de protección, y según
las instrucciones complementarias.
La aparamenta, su calibrado, el número de salidas y el dimensionado de las mismas será el que se indique en
el esquema de Cuadro General, quedando reflejada en los planos, la situación de los cuadros en planta.
Todos los cuadros se dimensionarán para que existan espacios de reserva para futuras ampliaciones, de al
menos un 20%.
4.5.2 Líneas desde Patch panel
Desde el Patch panel se preverán líneas eléctricas bajo canalización metálica homologada hasta las distintas
posiciones de cajas de distribución, canaletas de puente y fondo de sala y cuadros de cortina americana y
motores.
Líneas a cajas y canaletas: se realizarán con manguera multiconductor de cobre, de 13G2,5 mm2, doble
aislamiento 0.6/1 kV, tipo Z1Z1-K, HFFRLS o equivalente, libres de halógenos.
4.5.3 Línea desde cuadro (C.G.E.) a cuadro de motores
Se colocará una línea desde cuadro general de escenario a cuadro de protección de motores realizada con
manguera de cobre, aislamiento 0.6/1 kV, tipo RZ1-K, o equivalente libre de halógenos mejorado. Incluso p.p.
de canalización por bandeja metálica perforada, pintada en negro, pequeño material y mano de obra de
conexionado. Incluyendo colocación, pequeño material y mano de obra.
4.5.4 Línea desde cuadro (C.G.E.) cuadro de cortina americana
Se colocará 1 línea de distribución desde cuadro general de escenario a cuadro de protección de cortina
americana y consola de cabina, realizada con manguera de cobre, aislamiento 0.6/1 kV, tipo RZ1-K o
equivalente, libre de halógenos mejorado. Incluso p.p. de canalización por bandeja metálica perforada, pintada
en negro, pequeño material y mano de obra de conexionado. Incluyendo colocación, pequeño material y mano
de obra.
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5. PLANOS
Se adjuntan plano de planta y sección del edificio.
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6. DOCUMENTACIÓN AS BUILT
El adjudicatario deberá presentar, una vez terminada la instalación, y previo a la recepción de la misma, de
forma ordenada e indexada y en un solo volumen, toda la documentación técnica pertinente de los materiales
suministrados, a modo indicativo se organizará la documentación:
• Nombre, dirección y teléfono de contacto del adjudicatario, subcontratistas y/o proveedores.
• Catálogos técnicos y comerciales de todos los elementos instalados.
• Hojas específicas de cada material instalado objeto de mantenimiento.
• Lista de elementos y repuestos que componen la totalidad de cada sistema con: especificaciones,
codificación y planos de despiece, así como detalle de maniobras de reposición de los distintos
elementos.
• Manuales de operaciones y seguridad completos, en castellano, de todos los sistemas.
• Manuales de mantenimiento preventivo y correctivo con indicación de tareas a realizar y su
periocidad.
• Planos “As Built” mostrando todo el equipamiento tal y como ha sido construido e instalado.
Incluyendo planos de cableado con numeración del conexionado.
7. PLAZO DE EJECUCIÓN
El contratista estará obligado a cumplir el contrato dentro del plazo de TRES MESES, teniendo de plazo de
entrega del Proyecto 15 días a partir de la fecha de adjudicación.
Terminadas las obras, se procederá a su recepción, que se formalizará mediante acta.
8. CONDICIONES DE ENTREGA Y PLAZO DE GARANTIA
La entrega e instalación de los equipos se realizará en las dependencias correspondientes del local ya
indicado.
De acuerdo al articulo 218 de la Ley 30/2007, de 30 de Octubre, de Contratos del Sector Público y del pliego
de cláusulas técnicas y administrativas, el plazo de garantía de las obras a ejecutar será, como mínimo, de
DOS AÑOS, a partir de la recepción definitiva de las obras; a no ser que sea ampliado el plazo así expresado,
explízamente por escrito, por parte del contratista.
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9. GARANTIA PROVISIONAL
De conformidad con lo establecido en el Artículo 91 de la Ley de Contratos del Sector Público 30/2007, se
constituirá una garantía equivalente al 3% del presupuesto base de licitación, que será devuelta a los
licitadores inmediatamente después de la adjudicación definitiva del contrato. La garantía será retenida al
adjudicatario hasta que proceda a la constitución de la garantía definitiva.
10. GARANTIA DEFINITIVA
De conformidad con lo establecido en el Artículo 83 de la Ley de Contratos del Sector Público 30/2007
previamente a la formalización del contrato se constituirá una garantía equivalente al 5% del importe de
adjudicación, IVA no incluido.
Podrá procederse contra la garantía por vicios ocultos o defectos de los bienes suministrados. A la
conformidad del contrato, transcurrido el cual sin objeciones por parte de la Administración, quedará
extinguida la responsabilidad del contratista.
11. REVISION DE PRECIOS
En aplicación a lo dispuesto en el Artículo 77 y siguientes de la Ley de Contratos del Sector Público 30/2007,
no procede la revisión de precios por cuanto la duración de la obra no es superior a UN AÑO.
12. CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA
En aplicación a lo dispuesto en el Artículo 54 de la Ley de Contratos del Sector Público 30/2007, para este
presupuesto de obra se exige clasificación para el contratista:
MAQUINARIA ESCÉNICA:
Anualidad = 235.445,00 € x 12 = 941.780,00 €
3 meses
GRUPO J = Instalaciones mecánicas
SUBGRUPO: 5. Instalaciones mecánicas sin cualificación específica
CATEGORIA E (cuando la citada anualidad media exceda de 840.000,00 € y no sobrepase los 2.400.000,00
€)
VESTIDO ESCÉNICO:
No da lugar a exigencia de clasificación, no es superior al 20% del precio total del contrato.
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ILUMINACIÓN ESCÉNICA:
Anualidad = 72.231,00 € x 12 = 433.386,00 €
2 meses
GRUPO I = Instalaciones eléctricas
SUBGRUPOS: 8. Instalaciones electrónicas; 9. Instalaciones eléctricas sin cualificación específica
CATEGORIA D (cuando la citada anualidad media exceda de 360.000,00 € y no sobrepase los 840.000,00 €)
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE ILUMINACIÓN:
Anualidad = 54.730,00 € x 12 = 656.760,00 €
1 mes
GRUPO I = Instalaciones eléctricas
SUBGRUPOS: 9. Instalaciones eléctricas sin cualificación específica
CATEGORIA D (cuando la citada anualidad media exceda de 360.000,00 € y no sobrepase los 840.000,00 €)
13. SOLVENCIA ECONÓMICA Y TÉCNICA DEL CONTRATISTA
No es necesaria la acreditación de solvencia Económica y Técnica de los licitadores al exigirse la clasificación
del contratista.
14. CRITERIOS PARA LA VALORACIÓN DE LAS OFERTAS
Las propuestas técnicas deberán facilitar la documentación necesaria para que la Mesa de Contratación pueda
estudiar las características técnicas y el cumplimiento de la normativa en vigor al respecto. Como mínimo se debe
facilitar la siguiente documentación en formato papel y soporte digital:
a) Desarrollo Técnico de la Propuesta:
La empresa que opte a esta adjudicación ha de presentar un proyecto detallado de trabajos a realizar, incluyendo
todas las disciplinas que se abarcan en el contrato.
Esta documentación ha de incluir tanto planos de ejecución de los trabajos, como memorias descriptivas y
explicativas de las fases de montaje y de los sistemas aportados y por qué se recurre a las distintas soluciones que
se ofertan, así como la justificación de la propuesta presentada.
Se incluirán, asimismo, los detalles de implantación en obra necesarios para la buena ejecución de los mismos y
toda la documentación necesaria para la buena valoración de la oferta, incluyendo todos los datos solicitados en el
Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares de la documentación.
b) Planificación del suministro e instalación.
Se valorarán los siguientes aspectos, que deberán aparecer recogidos en apartados bien diferenciados en su
epígrafe:
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1. Composición y equipo técnico responsable de la planificación de la instalación:
Se especificará la composición del equipo técnico (Dirección, mandos intermedios y personal técnico de la
instalación) que realizará este trabajo, aportando currículum y experiencia de sus miembros en instalaciones
similares.
2. Análisis y organización de instalación y propuestas de etapas
Pretende concretar el nivel de estudio y conocimiento de peculiaridades, características y dificultades del suministro
e instalación a ejecutar, con expresión de los medios que se utilizarán tanto para la ejecución como para su control.
3. Programación de la instalación
Se establece la posibilidad de que la empresa ofrezca la ejecución del suministro e instalación en un plazo distinto al
previsto. Se valorará muy especialmente el programa de trabajos a realizar por la ingeniería de la empresa que
describa y justifique las previsiones, para que la Administración cuente con la absoluta garantía de que el plazo
ofrecido puede ser razonablemente cumplido sin menoscabo de la calidad de ejecución de la instalación.
Se cuidará al máximo la ponderación y rigor en este extremo de la oferta pues un acortamiento del plazo excesivo o
indebidamente justificado puede considerarse temerario. En caso de que la Administración acepte la propuesta de
reducción de plazo, pasará ésta a ser contractual si resulta adjudicataria la empresa licitadora.
La empresa que opte a esta adjudicación ha de presentar un plan de ejecución de trabajos siempre y cuando esto
se pueda justificar de acuerdo al plan de trabajos.
c) Servicio técnico de mantenimiento y garantías
En función del servicio técnico de mantenimiento ofrecido durante el periodo de garantía y con posterioridad al
mismo, atendiendo en especial a la gratuidad y tiempo de duración adicional de la misma, número de técnicos
asignados, tiempo de respuesta, vehículos, infraestructura, cursos de formación y especialización del personal
municipal, asistencia durante la puesta en marcha, etc.
La empresa que opte a esta adjudicación deberá presentar un plan de servicio y mantenimiento valorado para los
materiales suministrados. Además, deberá establecer una relación de medios humanos y materiales para la
realización de los servicios de asistencia técnica y mantenimiento en las instalaciones escénicas objeto del presente
Concurso.
Al ser vital el tiempo de reacción frente a problemas que puedan surgir durante los trabajos habituales en un espacio
escénico, se valorará el tiempo de reacción que propongan los licitadores para solucionar los problemas.
d) Mejoras al Pliego:
Se admitirán mejoras al Pliego, se entienden éstas en el sentido de cambiar la filosofía del Proyecto. Se valorará la
calidad de las propuestas en función de la calidad de los equipos, la mejora de su funcionalidad, su bajo
mantenimiento o su rendimiento de cara a su uso final. El pliego se ha valorado buscando la mejor relación entre
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prestaciones, precio y funcionalidad, queda, únicamente, abierto a la búsqueda de los mejores equipos dentro de los
propuestos.
Se valorará especialmente la calidad de la memoria técnica del desarrollo y ejecución de las obras en lo que
respecta a las mejoras de las calidades de los equipos propuestos. En este aspecto se valorarán:
1. Memoria descriptiva de los equipos ofertadas.
Se valorará la documentación técnica más completa relativa a las características específicas de las propuestas
(texto y documentación gráfica) en lo que el ofertante considere que aporta al Proyecto sobre lo requerido por el
Pliego de prescripciones técnicas, y la justificación de la coordinación de los trabajos a realizar.
2. Funcionalidad y viabilidad TÉCNICA de la solución ofertada.
Así como de los Equipos, elementos complementarios y materiales incluidos del suministro a efectuar por el licitador
3. Calidad, valor técnico, características estéticas, y funcionales de los bienes.
Se evaluarán y puntuarán los datos aportados por cada licitador en su oferta, respecto a:
.- Información gráfica sistemas, equipos propuestos, planos, esquemas, diagramas bloques.
.- Calidad.
.- Características funcionales.
.- Características estéticas.
El licitador deberá adjuntar información gráfica y escrita sobre dichos elementos, describiendo sus características
(dimensiones, materiales, color, etc.). Se aportarán certificaciones oficiales de los productos, y datos sobre su
comportamiento ante el fuego y otras características relacionas con la seguridad de utilización de los mismos.
15. CRITERIOS PARA LA ADJUDICACIÓN DEL CONTRATO
Son criterios que han de servir de base para la adjudicación del contrato los siguientes:
a) Oferta económica: Hasta treinta (30) puntos
Se otorgará un máximo de 30 puntos a cada licitador en función del precio comprometido en su oferta, con
arreglo al siguiente procedimiento:
- 1º Todas las ofertas serán clasificadas por orden de mejor a peor, en función de la baja presentada sobre el
tipo indicado en el pliego.
- 2º Obteniendo en orden de prelación de todas las ofertas, se asignará a la mejor oferta el máximo de los
puntos correspondientes (30), es decir, a al mayor baja.
- 3º A las ofertas siguientes en el orden de prelación, se le asignarán los puntos que proporcionalmente
corresponden por su diferencia con la mejor oferta de acuerdo con la siguiente fórmula: P=(pm x o)/mo; por
tratarse de proporción directa, donde P es la puntuación, pm es la puntuación máxima, mo es la mejor oferta
(mayor baja) y o es el valor cuantitativo de la oferta que se valora.
b) Oferta técnica: Hasta cincuenta (50) puntos
Se otorgará un máximo de 50 puntos a cada licitador en función de:
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- Calidad del material ofertado: hasta 25 puntos.
• Se valorará junto a las certificaciones oficiales de calidad de la empresa por entidad de calidad
(Aenor o equivalente), las características técnicas de los materiales, peso, fiabilidad, dimensiones,
etc.… de los elementos ofertados.
- Ergonomía, Estética y Diseño: hasta 10 puntos.
• Se tendrá en cuenta las condiciones estéticas y de diseño del material ofertado, así como el que sea
un elemento más integrante de la arquitectura interior del edificio y su adecuación al uso que va a
estar destinado.
- Mejoras: hasta 15 puntos.
• Se valorarán las variantes que supongan mejoras de los mínimos consignados en el pliego de
condiciones técnicas, y no supongan un incremento de costes. La ponderación de estas mejoras será
calculada en virtud de sus características y adecuación de las necesidades del servicio.
c) Plazo de ejecución: Hasta diez (10) puntos
Se otorgará hasta un máximo de 10 puntos a cada licitador en función del plazo de entrega y montaje a que,
por debajo del máximo establecido en este pliego (3 meses), se comprometa en su oferta, no admitiéndose
plazos inferiores a un mes. La puntuación otorgada será la siguiente según el plazo de entrega e instalación
ofertado:
- 3 meses: 0 puntos
- Entre más de 2 meses y menos de 3 meses: 5 puntos
- Entre más de 1 mes y 2 meses: 10 puntos
d) Servicio técnico de mantenimiento y garantías: Hasta diez (10) puntos
Se otorgará hasta un máximo de 10 puntos a cada licitador en función del servicio técnico de mantenimiento
ofrecido durante el periodo de garantía y con posterioridad al mismo, atendiendo en especial a la gratuidad y
tiempo de duración adicional de la misma, nº de técnicos asignados, tiempo de respuesta, vehículos,
infraestructura, cursos de formación y especialización del personal, asistencia durante la puesta en marcha,
etc.
16. PAGOS
Las facturas de las obras ejecutadas se presentarán por los adjudicatarios a los técnicos responsables,
acompañadas de las certificaciones de obra; debiendo estar clasificadas para facilitar su comprobación y
conformidad. Una vez conformada la factura por el servicio correspondiente y aprobada pro el órgano
competente, se procederá a su abono.
LA JEFA DE OBRAS Y SERVICIOS
Fdo.: Carolina Veiguela Canteli
En Piedrasblancas a 17 de Agosto del 2010
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