TruLaser: Corte flexible para chapa fina y gruesa - Interempresas

TruLaser:
Corte flexible
para chapa fina
y gruesa.
Máquinas herramienta / Máquinas portátiles
Técnica del láser / Electrónica
Material técnico para medicina

2
Su ventaja
mecanizando
con láser.
Índice
Su ventaja mecanizando con láser. 2
Tan versátil como su exigencia. 4
Conglomerado de conocimientos. 6
TruLaser Serie 1000 8
TruLaser Serie 2000 12
TruLaser Serie 3000 16
TruLaser Serie 5000 20
TruLaser Serie 7000 24
TruLaser Serie 8000 28
Automatización:
Componentes rentables. 32
Software:
Programado para el éxito. 34
TruServices:
Estamos a su disposición. 35
Con el líder mundial TRUMPF, elegirá el camino más sencillo
y rentable para participar en el mundo de corte por láser.
En TRUMPF encontrará todo lo que precisa: Máquina, Láser,
Automatización, Software y Servicios. Le ofrecemos la gama
completa de productos a lo largo de la cadena de producción
de chapa y le apoyamos con una gran red internacional de
servicios.
Gracias a la tecnología más innovadora, puede obtener para
cada exigencia la solución más económica dentro de un manejo
sencillo. Aunque no tenga conocimientos previos, cortará
piezas de manera rápida con una calidad óptima. Podrá sacar
provecho de la ventaja enorme que obtiene con el rayo láser.
TruLaser:
Sus ventajas a primera vista.
1
2
3
4
5
Para cada exigencia, la solución más económica.
Corte por láser con tecnología innovadora.
Manejo sencillo.
Flexible en contornos, espesores de chapa
y materiales.
Todo de la misma casa: Máquina, Láser,
Automatización, Software, Servicios.
Puede obtener más información referente a TruLaser en
www.es.trumpf.com/TruLaser

TruLaser Serie 1000
Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo. Estas pequeñas
maravillas convencen con unos costes de funcionamiento e inversión muy bajos,
así como con un manejo sencillamente revolucionario.
TruLaser Serie 2000
Máquinas con flujo de material lineal. Los equipos con automatización
integrada son muy compactos y ofrecen una calidad óptima en chapa fina.
TruLaser Serie 3000
Máquinas universales estándar. Estos equipos de múltiples talentos destacan
por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por láser.
TruLaser Serie 5000
Máquinas productivas. Las potentes máquinas marcan la pauta en
productividad y rentabilidad.
TruLaser Serie 7000
Máquinas precisas para la producción en serie y en masa. Gracias a sus
dos cabezales, estas máquinas pueden cortar piezas de forma simultánea
y consiguen así una productividad máxima con una precisión óptima.
TruLaser Serie 8000
Máquinas flexibles de sobreformato. Estas máquinas representan alta rentabilidad
y excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformato.
3

4
Tan versátil
como su
exigencia.
TRUMPF Láser.
Para que su láser se ajuste a su espectro de pieza de manera precisa, TRUMPF le ofrece múltiples clases de láseres y de potencias.
Cada uno de nuestros láseres tiene una fortaleza particular y convence en los diferentes sectores de aplicaciones.
Punto principal en
aplicaciones
CO 2-Láser TruFlow CO 2-Láser TruCoax Láser de estado sólido TruDisk
El TruFlow láser universal corta con
hasta 7.000 W de potencia todos
los espesores de chapa en alta calidad,
de manera segura y productiva.
Los láseres TruCoax, bajos en mantenimiento,
gastan gracias a la refrigeración
de difusión muy poco
gas de láser y entregan unos resultados
de corte precisos, así como la
mejor calidad de cantos en chapa
fina.
Los especialistas rápidos en chapa
fina guían el rayo del láser a través
de una fibra óptica y ofrecen de
este modo una introducción económica
de soldadura de láser en
red.
Universal Chapa fina
TruLaser Serie 1000 n
TruLaser Serie 2000 n
TruLaser Serie 3000 n
TruLaser Serie 5000 n n
TruLaser Serie 7000 n n
TruLaser Serie 8000 n

Manejo intuitivo.
El manejo de su máquina es sencillo y rápido de aprender. De
esta manera su coste para formaciones se mantiene al mínimo.
También la instalación, el mantenimiento y la programación
son fáciles de manejar. Además, todas las máquinas tienen
buen acceso.
Flexible en contornos, espesores de chapa
y materiales.
Con el láser puede cortar cualquier tipo de contorno en diferentes
materiales y espesores de chapa.
Corte por láser con tecnología innovadora.
Para garantizar su éxito de manera duradera, TRUMPF invierte
en el futuro. Nuestras inversiones en investigación y desarrollo
son el doble de altas que en el promedio de la industria. Así
marcamos de forma regular nuevos estándares, con productos
y funciones innovadores el mecanizado de láser y los llevamos
a la cima, como por ejemplo con la estrategia de cabezal único
o con el cabezal de corte reflector.
Queremos trabajar de forma rentable y mostrar
responsabilidad – por ello utilizamos nuestros
recursos con sentido.
Láser Standby con ahorro energético.
Mínimo consumo de gas, gracias a toberas
con diámetros mínimos.
Refrigeradores de alta eficiencia.
Recuperación de energía a través de acciona-
mientos.
Uso posterior de calor con interfaz refrige-
rador universal.
Puede obtener más información referente a la
eficiencia en www.trumpf.com/efficiencyplus
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6
Conglomerado
de
conocimien tos.
Productivos, de gran valor y seguros en el proceso. Con estos ayudantes usted trabaja simplemente mejor.
BrightLine
Este proceso de corte especial con toberas especiales posibilita
cortes de alta calidad en espesores gruesos de acero inoxidable.
Comparándolo con el corte estándar, la rugosidad de la super-
ficie y el ángulo del canto de corte es mucho mejor. Trabajos
posteriores ya no son necesarios.
ContourLine
ContourLine le permite cortar agujeros con contornos precisos,
cuyos diámetros son claramente inferiores a los espesores
de material. Con el rayo pulsado el procedimiento controla la
entrada de calor en el material.
ControlLine
Los sensores mantienen constante la dis-
tancia entre la tobera de corte y la chapa,
también en chapas irregulares. Obtiene de
manera garantizada una calidad de corte
óptima. Asimismo determina el ControlLine la posición de la
chapa y ajusta el programa de corte. Las correcciones manuales
de la posición en las planchas de chapa se eliminan.
DetectLine
El sistema de cámara inteligente mide las
chapas posicionadas y define la ubicación
de manera precisa. Con estos datos la
máquina también puede reconocer piezas
ya cortadas y mecanizarlas posteriormente de forma precisa.
Adicionalmente DetectLine iguala la posición focal de manera
automática, corrigiéndola a su vez.
Estrategia de cabezal único
FastLine
Usted se ahorra el cambio laborioso del
cabezal de corte y disminuye así tiempos
parciales, no productivos. Sobre todo, si
en el funcionamiento automatizado se
mecanizan materiales diferentes.
Con FastLine se preajustan todos los parámetros y se mantie-
nen sin cambios durante la transición de la penetración al
corte. Esto aumenta la productividad según material y número
de contornos hasta un 100 %. El proceso penetra automáticamente
con una potencia de láser inferior y lo sube de forma
continua hasta conseguir la potencia de corte.

FlyLine
El cabezal de mecanizado recorre en un
tiempo elevado línea por línea toda la
plancha de chapa. El mando conecta y
desconecta el rayo y corta así todos los
recortes de contornos en el recorrido respectivo. Con esta
estrategia de mecanizado ahorra tiempo, especialmente en
procedimientos de rejillas con agujeros y en posicionamientos.
FocusLine
A través de un reflector adaptable en la guía del rayo, la posi-
ción focal se ajusta de forma automática al tipo y espesor de
material. El resultado: Velocidad de mecanizado máxima y
calidad de cantos sin ajustes manuales, sobre todo en el área
de trabajo y en el espectro de material.
Cortar con alta velocidad
Un cabezal de corte especial aplica de for-
ma controlada el plasma de vapor metálico
para elevar la velocidad de mecanizado,
de manera notable.
Mando del láser de potencia
La potencia del láser se ajusta de forma automática a la veloci-
dad de corte. Así usted también obtiene una calidad de corte
óptima en esquinas afiladas y en pequeños contornos.
LensLine
LensLine desconecta el rayo de forma inmediata en caso de
impurezas críticas en la lente focal. Esto evita que su lente se
descomponga térmicamente. La guía del rayo se mantiene
limpia. El control del estado determina automáticamente el
estado de la lente con el cabezal de corte montado. Así usted
limpia la lente según necesidad, en vez de limpiarla preventivamente.
NitroLine
El proceso emplea nitrógeno con una muy
elevada presión de gas para los cantos
libres de óxido. Puede mecanizar chapas
más gruesas y en material de acero libre
de óxido y de aluminio, logra velocidades de corte especialmente
elevadas.
PierceLine
Con PierceLine se controla y regula el procedimiento de la
penetración. Esto cuida tanto el material como también la
máquina y acorta el tiempo de penetración hasta en un 80 %.
PlasmaLine
Calidad
Seguridad de proceso
Productividad
Si se genera plasma durante el corte de chapas gruesas, el
mando reduce la velocidad de avance o detiene el movimiento
axial. El rayo no se rompe. Así PlasmaLine se ocupa de una
alta seguridad de proceso y de calidad de piezas.
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TruLaser
Serie 1000
Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo.
Estas pequeñas maravillas convencen con unos costes de funcionamiento e inversión muy bajos, así como con un manejo sencilla-
mente revolucionario.
TruLaser Serie 1000:
Sus ventajas a primera vista.
1
2
3,3 m
Bajos costes de funcionamiento e inversión.
Muy fácil de manejar.
3 Poco espacio requerido de sólo 25 m2 .
4
Instalación rápida y sencilla.
7,4 m
2,3 m
Mecanizado por láser sencillamente económico.
Bajos costes de transporte y de superficie.
El transporte de la TruLaser 1030 es sencillo y con ello económico.
La máquina es compacta, de forma que se suministra en
un sólo contenedor estándar. Con un espacio requerido de
tan sólo 25 m2 , usted además ahorra costes de superficie.
Costes mínimos para el montaje y la instalación.
También ahorra tiempo y costes en el montaje: En pocas horas
la máquina está preparada para su funcionamiento. En la
mayoría de lo casos no necesita una cimentación más firme.
Debido al bajo peso, sólo necesita un grosor de suelo de
100 mm. Además no es necesario taladrar el suelo.

Coste mínimo para formaciones.
El concepto de manejo de la TruLaser 1030 es revolucionariamente sencillo. Las funciones
recuerdan a su reproductor de CD: «play, stop, pausa». De manera intuitiva
usted elige las teclas correctas. Así puede manejar la máquina rápidamente, incluso
sin previos conocimientos de mecanizado de corte por láser y mantiene al mismo
tiempo el coste para formaciones al mínimo.
Manejo sencillo.
Lo especial en el manejo: Puede elegir entre niveles para principiantes y profesionales.
En el nivel para principiantes solo son visibles las teclas, las cuales son necesarias
para el corte rápido de piezas. Así maneja la TruLaser 1030 de manera segura,
aunque nunca haya trabajado antes con una máquina láser. En el nivel para profesio-
nales usted puede ajustar de manera sencilla todos los valores tecnológicos. La
estrategia de cabezal único reduce los tiempos parciales y también la manipulación
del material convence. Un palet extraíble le ofrece una solución de automatización
económica.
Óptica volante en la TruLaser Serie 1000.
Manejo sencillo e intuitivo.
Palet extraíble.
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Datos técnicos
TruLaser 1030
Campo de trabajo
Eje X 3000 mm
Eje Y 1500 mm
Eje Z 75 mm
Pieza de trabajo
Peso máx. 575 kg
Velocidades máx.
Simultáneo 85 m / min
Mando TRUMPF CNC B&R ARNC0
Precisión [1]
Desviación de posición Pa
Dispersión de precisión media Ps [1]
Medidas y Peso [2]
Longitud
Ancho
Altura
[1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de
Peso
la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m.
[2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente.
[3] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado.

TruLaser 1030
0,1 mm
0,03 mm
7400 mm
3300 mm
2300 mm
9000 kg
Láseres disponibles TruCoax 2000
Datos del láser TruCoax 2000
Potencia máxima 2000 W
Longitud de onda 10,6 μm
Espesores máx. de chapa
Acero de construcción 15 mm
Acero inoxidable 6 mm
Aluminio 5 mm
Consumo eléctrico de la instalación
completa [3]
8 – 59 kW
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TruLaser
Serie 2000
Máquinas con flujo de material lineal.
Los equipos con automatización integrada son muy compactos
y ofrecen una calidad óptima en chapa fina.
Con automatización incluida.
Desde un principio hemos diseñado la TruLaser 2025/2030
como equipo compacto automatizado, con un flujo de material
lineal. La sintonía de láser, máquina y automatización
resulta rentable: La manipulación de material de esta máquina
es sencilla y eficiente. El material bruto se carga de forma
automática, las piezas acabadas se descargan de forma segura.
Durante este proceso la chapa siempre se mueve en la misma
dirección.
TruLaser Serie 2000:
Sus ventajas a primera vista.
1
2
3
4
5
Excelente calidad de cantos en chapa fina.
Flujo de material lineal y efectivo.
Automatización integrada.
El mejor acceso.
Montaje compacto.
Automatización estándar
integrada.
El marco de ventosas realiza la carga automáticamente,
directamente desde el apilado
de chapa bruta. La unidad de rastrillo descarga
las piezas acabadas de forma segura.
Gracias a la altura máx. de apilado de
680 mm en ambos lados, su máquina funciona
en modo completamente automático
durante más tiempo.
Automatización máxima para el
funcionamiento continuo.
Con los 6 palets en ambos lados usted mecaniza
varios pedidos con distintos materiales
de forma continua y segura.
El sistema de guías se ocupa de que siempre
se suministre el material correcto a la máquina.
Dos pedestales fuera de la zona de
seguridad aseguran una manipulación de
material, paralelamente al tiempo principal.
Así podrá mínimizar los tiempos auxiliares
no productivos.

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Datos técnicos
TruLaser 2025 TruLaser 2030
Campo de trabajo
Eje X 2500 mm 3000 mm
Eje Y 1250 mm 1250 / 1500 [1] mm
Eje Z 115 mm 115 mm
Pieza de trabajo
Peso máx. 390 kg 470 / 570 [1] kg
Velocidades máx.
Simultáneo 170 m / min 170 m / min
Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D
Precisión [2]
Desviación de posición Pa 0,1 mm 0,1 mm
Dispersión de precisión media Ps [2] 0,03 mm 0,03 mm
[1] Valores para la versión ampliada.
[2] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño
de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m.
[3] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de implantación correspondiente.
[4] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado.

Medidas y peso [3]
TruLaser 2025 TruLaser 2030
Longitud 10500 mm 11400 mm
Ancho 5500 mm 5500 / 6400 [1] mm
Altura 2750 mm 2750 mm
Peso 15000 kg 15100 / 15300 [1] kg
Láseres disponibles TruCoax 2000 / 3200 TruCoax 2000 / 3200
Datos del láser TruCoax 2000 TruCoax 3200
Potencia máx. 2000 W 3200 W
Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm
Espesores máx. de chapa
Acero de construcción 12 mm 20 mm
Acero inoxidable 6 mm 10 mm
Aluminio 5 mm 8 mm
Consumo eléctrico de la instalación completa [4] 8 – 59 kW 8 – 72 kW
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TruLaser
Serie 3000
Máquinas universales estándar.
Estos equipos de múltiples talentos destacan por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por láser.
La TruLaser Serie 3000 dispone de un concepto de manejo y mantenimiento muy sencillo. Gracias a la estrategia de cabezal único
para todos los espesores de chapa, el cambio de cabezal de corte se suprime. Además, el pupitre oscilante con manejo táctil
confortable le guía intuitivamente a través del programa. Con pocos «Clics» llega a su destino. Y mientras tanto, las máquinas
combinan lo beneficioso con un diseño atractivo.
Mantenimiento confortable.
Los componentes que precisan de un mantenimiento están señalados clara y visiblemente. Instalados en la máquina de forma
central y de fácil acceso. Por eso el mantenimiento es aún más sencillo y usted puede seguir trabajando rapidamente.
TruLaser Serie 3000:
Sus ventajas a primera vista.
1
2
3
4
5
Excelente flexibilidad en el mecanizado.
Altas velocidades de corte y mínimos tiempos
parciales.
Mantenimiento mínimo y sencillo.
Manejo sencillo.
Múltiples soluciones de automatización.
Ideal para chapa fina y gruesa.

Aumente su flexibilidad a través de opciones.
El cambiador de toberas óptimo cambia las toberas
de forma automática.
Con RotoLas usted reequipa su máquina de forma
rápida para el mecanizado de tubos.
TruLaser 3030 Lean Edition: Crece con sus tareas.
De pequeño a grande: La máquina es una variante reducida de la TruLaser 3030 (L20), la cual se puede reequipar a voluntad.
La máquina está equipada con un palet ergonómico, extraíble, que permite plegar las guías de palets hacia dentro. Una excelente
alternativa al cambiador de palets.
Con palet extraíble. Con cambiador de palets automático. Con cambiador de palets y LiftMaster
Compact.
El montaje transversal del cambiador de bandejas
ahorra aprox. 20 % de espacio.
Con conexión automátizada a almacén.
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Datos técnicos
TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3060
TruLaser 3030
Lean Edition
Campo de trabajo
Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm
Eje Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm
Eje Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm
Pieza de trabajo
Peso máx. 900 kg 1700 kg 1900 kg 710 kg
Velocidades máx.
Simultáneo 140 m / min 140 m / min 85 m / min 140 m / min
Mando TRUMPF CNC
Precisión [1]
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Desviación de posición Pa 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm
Dispersión de precisión media Ps [1] 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm
Medidas y peso [2] En caso de montaje longitudinal del cambiador de bandejas
Longitud 9300 mm 12000 mm 16100 mm 6500 mm
Ancho 4600 mm 5300 mm 5200 mm 5600 [3] / 7100 mm
Altura 2200 mm 2200 mm 2000 mm 2200 mm
Medidas y peso [2] En caso de montaje transversal del cambiador de bandejas
Longitud 6500 mm – – –
Ancho 7600 mm – – –
Altura 2200 mm – – –
Peso 12000 kg 14000 kg 21500 kg 12000 kg
Láseres disponibles
TruFlow
3200 / 4000 / 5000 / 6000
TruFlow
3200 / 4000 / 5000
TruFlow
2000 / 2700 / 3200 / 4000
TruFlow 3200
Datos del láser TruFlow 2000 TruFlow 2700 TruFlow 3200 TruFlow 4000 TruFlow 5000 TruFlow 6000
Potencia máxima 2000 W 2700 W 3200 W 4000 W 5000 W 6000 W
Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm
Espesores máx. de chapa
Acero de construcción 12 mm 15 mm 20 mm 20 mm 25 mm 25 mm
Acero inoxidable 4 mm 6 mm 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm
Aluminio 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm
Consumo eléctrico de la instalación
completa [4] 20 – 40 kW 23 – 50 kW 11 / 26 [5] – 53 kW 11 / 32 [5] – 65 kW 11 – 72 kW 11 – 89 kW
[1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el
campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m.
[2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente.
[3] Ancho durante el mecanizado con guías de palet plegadas.
[4] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado.
[5] En TruLaser 3060.
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20
TruLaser
Serie 5000
Máquinas productivas.
Las potentes máquinas marcan la pauta en productividad
y rentabilidad.
Las máquinas de la TruLaser Serie 5000 convencen a través de
su alta productividad con tiempos parciales mínimos. Son los
accionamientos dinámicos y las altas velocidades de ejes, así
como las funciones de estrategia de cabezal único o del cambiador
de toberas automático, que se encargan de ello.
Respecto al láser puede elegir entre el TruFlow profesional
universal y el especialista TruDisk para chapa fina.
TruLaser Serie 5000:
Sus ventajas a primera vista.
1
2
3
4
5
Productividad excelente para chapa fina o para
el mecanizado universal.
Alta velocidad de ejes y alta dinámica de
posicionamiento.
Tiempos parciales mínimos.
Diversidad alta de material.
Múltiples soluciones de automatización.
Verdadera potencia.
Nuestras máquinas productivas universales con láser TruFlow
consiguen, sin ningún esfuerzo, mecanizar tanto chapa gruesa
como chapa fina. Con hasta 7.000 W de potencia cortan hasta
acero inoxidable con un espesor de 30 mm. A través de opciones
puede configurar su máquina de manera ideal. Puede
elegir por ejemplo entre:
Pack tecnológico cabezal de corte reflector para un
enfoque robusto y de bajo mantenimiento, sin lente.
Cambiador de toberas para el cambio automático de
las toberas.
Reflector de enfoque
Cabezal de corte reflector: Cortar sin lente.
Rayo láser
Reflector
de enfoque
Tobera

Con la TruLaser 5030 fiber, TRUMPF le ofrece una solución económica para un mecanizado productivo en chapa fina.
Gracias al accionamiento dinámico, la TruLaser 5030 fiber aprovecha las carreras altas del láser TruDisk, guiado por fibra
y eficiente en energía, de forma óptima.
TruLaser 5030 con TruFlow 7000.
Ventajas que obtiene con el láser de estado sólido:
Hasta 3 carreras de avance en chapa fina.
Excelente eficiencia en energía.
Diversidad de material ampliada por cobre y latón.
Guía del rayo libre de mantenimiento.
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Datos técnicos
TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5060 TruLaser 5030 fiber
Campo de trabajo
Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm
Eje Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm
Eje Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm
Pieza de trabajo
Peso máx. 900 kg 1800 kg 2800 kg 900 kg
Velocidades máx.
Simultáneo 300 m / min 300 m / min 300 m / min 235 m / min
Mando TRUMPF CNC
Precisión [1]
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Desviación de posición Pa 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm
Dispersión de precisión media Ps [1] 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm
Medidas y peso [2]
Longitud 11100 mm 13000 mm 16950 mm 9400 mm
Ancho 4600 mm 5400 mm 5550 mm 3000 mm
Altura 2400 mm 2400 mm 2400 mm 2400 mm
Peso 12000 kg 14000 kg 16000 kg 12700 kg
Láseres disponibles
TruFlow
5000 / 6000 / 7000
TruFlow
5000 / 6000 / 7000
TruFlow
5000 / 6000 / 7000
TruDisk 3001
Datos del láser TruFlow 5000 TruFlow 6000 TruFlow 7000 TruDisk 3001
Potencia máxima 5000 W 6000 W 7000 W 3000 W
Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm
Espesores máx. de la chapa
Acero de construcción 25 mm 25 mm 25 mm 20 mm
Acero inoxidable 20 mm 25 mm 30 mm 15 mm
Aluminio 12 mm 15 mm 20 mm 15 mm
Cobre – – – 6 mm
Latón – – – 6 mm
Consumo eléctrico de la instalación
completa [3] 11 – 72 kW 11 – 89 kW 43 – 110 kW 13 – 29 kW
[1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición
en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 1 m.
[2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente.
[3] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado.
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TruLaser
Serie 7000
Máquinas precisas para la producción en serie y en masa.
Gracias a sus dos cabezales, estas máquinas pueden cortar piezas de forma simultánea y consiguen así una productividad máxima
con una precisión óptima.
Productivas sin competencia.
El concepto de esta máquina es a la vez tan sencillo como genial: Una alta productividad a través de la técnica de accionamiento
lineal, acoplado con dos cabezales de corte por láser. En conjunto con una alta aceleración y velocidad de ejes, estas máquinas
rinden asombrosamente. En comparación con máquinas de cabezal único, usted consigue un porcentaje de rendimiento hasta
tres veces más alto, con costes de piezas notablemente inferiores.
Los cabezales de corte situados en el eje X de la TruLaser 7025/7040 son alimentados por su propio láser TruFlow. En caso de
que solo quiera utilizar un cabezal de corte, no hay problema. Simplemente desactive el otro cabezal, o decídase desde el principio
por un solo cabezal de corte. Ambas decisiones son posibles.
TruLaser Serie 7000:
Sus ventajas a primera vista.
1
2
3
4
Productividad máxima con un segundo cabezal
de corte.
Máxima dinámica a través de la unidad
de movimiento de fibra de carbono.
Excelente precisión y calidad de piezas.
Gran diversidad de material.
Productividad doble con dos cabezales de corte.

Precisión inalcanzable.
Unos sistemas de medición de alta resolución y directos en todos los ejes, así como un mando de láser preciso, garantizan una
exactitud óptima. Es la razón por la que esta máquina es perfectamente apta para cortar piezas filigranas, como por ejemplo
chapa electrónica.
Soporte, acero inoxidable, 6 mm. Rotor, chapa electrónica, 0,5 mm.
Las máquinas TruLaser 7025 fiber / 7040 fiber están equipadas con un láser de estado sólido TruDisk 6001. Gracias a
su dinámica única, usted puede aprovechar las altas carreras del láser de estado sólido en chapa fina, al máximo. Para
el funcionamiento de cabezal doble, el rayo se divide de tal manera que cada cabezal de corte dispone de 3.000 W.
Alternativamente usted puede utilizar los 6.000 W para un solo cabezal.
Ventajas que obtiene con el láser de estado sólido:
Hasta 3 carreras de avance en chapa fina.
Excelente eficiencia en energía.
Diversidad de material ampliada por cobre y latón.
Guía del rayo libre de mantenimiento.
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Datos técnicos
TruLaser 7025 TruLaser 7040 TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 fiber
Campo de trabajo
Eje X 2500 mm 2500 mm 2500 mm 2500 mm
Eje Y 1250 mm 4000 mm 1250 mm 4000 mm
Eje Z 115 mm 115 mm 100 mm 100 mm
Pieza de trabajo
Peso máx. 500 kg 1600 kg 500 kg 1600 kg
Velocidades máx.
Simultáneo 304 m / min 304 m / min 304 m / min 304 m / min
Mando TRUMPF CNC
Precisión [1]
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
Desviación de posición Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm
Dispersión de precisión media Ps [1] 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm
[1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el
campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 4 m.
[2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente.
[3] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado.
[4] Válido para el mecanizado con dos láseres.

Medidas y peso [2]
TruLaser 7025 TruLaser 7040 TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 fiber
Longitud 10200 mm 15800 mm 10200 mm 16800 mm
Ancho 8800 mm 7280 mm 8800 mm 8100 mm
Altura 2860 mm 3090 mm 2860 mm 3500 mm
Peso 11600 kg 16500 kg 11600 kg 15000 kg
Láseres disponibles
TruFlow
3200 / 3600
TruFlow
3200 / 3600 / 6000
TruDisk 6001 TruDisk 6001
Datos del láser 2x TruFlow 3200 2x TruFlow 3600 2x TruFlow 6000 TruDisk 6001
Potencia máxima 2 x 3200 W 2 x 3600 W 2 x 6000 W 6000 W
Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm
Espesores máx. de chapa
Acero de construcción 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm
Acero inoxidable 12 mm 15 mm 20 mm 20 mm
Aluminio 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm
Cobre – – – 6 mm
Latón – – – 6 mm
Consumo eléctrico de la instalación
completa [3] 38 – 76 kW [4] 42 – 92 kW [4] 65 – 150 kW [4] 11 – 33 kW
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TruLaser
Serie 8000
Máquinas flexibles de sobreformato.
Estas máquinas representan alta rentabilidad y excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformato.
Potentes, efectivas y productivas.
La TruLaser Serie 8000 le asegura ventajas determinantes en
el mecanizado de sobreformato. Usted alcanzará una calidad
de corte óptima, gracias a los accionamientos lineales dinámicos
y a los láseres TruFlow. La solución patentada para la sincronización
de palets rápida y precisa, así como la vigilancia
inteligente y el mando, garantizan unos procesos seguros.
Opcionalmente, con un segundo cabezal de corte, usted puede
obtener productividad doble.
TruLaser Serie 8000:
Sus ventajas a primera vista.
1
2
3
4
Chapas con una longitud de hasta 16 m.
Opción flexible del concepto de palets.
Corte libre de ajuste en chapas mecanizadas
posteriormente.
Opción: Productividad doble con el segundo
cabezal de corte.
Pieza de sobreformato típica: Soporte de camión longitudinal de 16 m.
Inteligente, controlable y precisa.
Las estrategias innovadoras de mecanizado de TRUMPF son el
mejor seguro de calidad para el mecanizado de sobreformato.
El control de tensión propia del material permite cortes sin
escalones desplazados, para chapa con una longitud de hasta
16 m. Obtiene piezas culminantemente precisas en todos los
ejes, a través del sistema de medición de alta resolución. Con
el mando de láser preciso, usted corta contornos filigranas en
chapa gruesa y fina, de forma segura.

Con la TruLaser Serie 8000 usted mecaniza chapa de hasta 16 m de longitud. A través de la máquina, la chapa se va acoplando
en varios pasos. Dependiendo de las veces que mecanice sobreformatos, usted elige el concepto más económico para su cambiador
de palets.
Flexible con palet adicional de sobreformato.
1
Altamente productiva con el cambiador de palets de sobreformato.
2
Ideal para una parte de sobreformato de hasta aprox.
un 40 %:
En formatos estándares utilice el cambiador de palets
(1) de hasta 4 m de longitud y la automatización para
una productividad aún más alta.
Aumente su flexibilidad a través de los palets adicio-
nales (2) para chapa con longitud de hasta 16 m.
Ideal para una parte de sobreformato de hasta aprox.
un 40 %:
Consiga máxima productividad en sobreformato, con
una longitud de hasta 12 m, a través de una carga
y descarga paralela a tiempo principal.
Con el rápido cambiador de palets de sobreformato,
usted logra tiempos de ciclos mínimos.
Mecanice económicamente durante el funcionamiento
sin operario, con máxima seguridad de proceso.
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Datos técnicos
TruLaser 8000
Campo de trabajo
Eje X 2500 mm
Eje Y 4000 mm
Eje Z 115 mm
Variantes de sobreformato
Con cambiador de bandejas 4000 x 2500 mm
y palet adicional de sobreformato
16000 / 14000 / 12000 / 10000 / 8000 / 6000 x 2500 mm
Con cambiador de bandejas sobreformato 12000 / 8000 / 6000 x 2500 mm
Pieza de trabajo
Peso máx. Depende del concepto de palets elegido
Velocidades máx.
Simultáneo 304 m / min
Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D
Precisión [1]
Desviación de posición Pa 0,05 mm
Dispersión de precisión media Ps [1] 0,02 mm
Precisión de posición en el acoplamiento ± 0,1 mm
Precisión del proceso en los pasos
del posicionamiento
± 0,2 mm
Medidas y peso Depende del concepto de palets elegido
Datos del láser TruFlow 3600 TruFlow 6000
Potencia máxima 3600 W 6000 W
Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm
Espesores máx. de chapa
Acero de construcción 20 mm 20 mm
Acero inoxidable 15 mm 20 mm
Aluminio 10 mm 15 mm
Consumo eléctrico de la instalación
completa [2] 32 – 53 kW 58 – 88 kW
[1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas, del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del
tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medida: 4 m.
[2] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado.
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32
Automatización
rentable.
Producir de forma más rentable y eficiente con soluciones de automatización de TRUMPF.
Todo de la misma casa, no existen problemas
de interfaces.
El flujo de material optimizado y la incremen-
tada seguridad durante los procesos aumen-
tan la productividad.
El funcionamiento de varios turnos de hasta
24 h por día, libre de operario, incrementan
la capacidad.
La manipulación cuidadosa de material
aumenta la eficiencia del material.
Una buena disponibilidad de almacenaje
posibilita el acceso rápido al material
y ahorra espacio.
Unidad integrada
para carga
y descarga
Unidad de carga y descarga integrada – Automática carga
de material bruto y descarga de piezas acabadas.
LoadMaster – El primer paso hacia la automatización de
máquinas láser de bancada plana. El cambiador de palets se
carga de forma sencilla, económica y requiere poco espacio.
LiftMaster – Dispositivo automático universal para la carga
y la descarga.
LiftMaster Sort – Carga y descarga automática, así como
separación de piezas grandes.
LoadMaster LiftMaster
LiftMaster
Sort
Posibles máquinas:
TruLaser Serie 1000
TruLaser Serie 2000 n
TruLaser Serie 3000 n n n n
TruLaser Serie 5000 n n n n
TruLaser Serie 7000 n n n
TruLaser Serie 8000 n n n
LiftMaster
Compact

LiftMaster
Linear
LiftMaster Compact – Tiempos de ciclos cortos y espacio
requerido mínimo, gracias a la unidad de automatización
rápida para carga y descarga.
LiftMaster Linear – Eficiente carga y descarga de hasta tres
máquinas.
LiftMaster Store – Carga y descarga particularmente flexible,
gracias a que diversas bandejas de entrega están integradas
directamente en el almacén.
LiftMaster Store Linear – Solución completa para procesos
de fabricación totalmente automáticos. Carga y descarga de
hasta tres máquinas con conexión a almacén y sistemas de
carros individuales.
LiftMaster
Store
LiftMaster
Store Linear
SortMaster
SortMaster – Clasificación flexible y económica y, así como
descarga de piezas pequeñas acabadas, gracias a las 144 ventosas,
individualmente programables.
PalletMaster Tower – Manipulación flexible del material, las
24 horas. Cambiador de palets automático, unido a la técnica
de almacén compacta.
TruStore – Sistema de estantería y almacén con posibilidad
de ampliación modular, para el orden y el aprovechamiento
óptimo del espacio.
Soluciones individuales de almacén – Para demandas
especiales le ofrecemos soluciones de almacén totalmente
individuales, junto con nuestro socio cooperante STOPA.
PalletMaster
Tower
TruStore
Solución de almacén
totalmente
individual
n n n n n n n
n n n n n n
n n n n n n
n n n n n n
n
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Software:
Programado
para el éxito.
Programación: TruTops Laser.
Programas CN, eficientes y seguros en procesos.
Con TruTops Láser puede programar su máquina TruLaser de
forma sencilla y segura. Gracias al Nesting eficiente y las diversas
posibilidades de ajustes, las diferentes piezas se sitúan y se
posicionan de manera óptima en la plancha de chapa. Además,
el programa asegura que las piezas no se inclinen y que las
colisiones no sean posibles.
Usted puede seguir optimizando el aprovechamiento de
material, gracias a la gestión de plancha residual incorporada
y también gracias a los algoritmos eficientes para el uso de
cortes separados comunes. Además, la potencia del láser se
ajusta individualmente a cada tarea y se aplica de la manera
más económica. Así ahorra dinero en efectivo.
TruTops Laser:
Benefíciese.
Programas CN, rápidos y seguros en procesos.
Tiempo corto de programación gracias a la
automatización.
Nesting altamente eficiente.
Optimización directa de piezas de calidad.
Uso óptimo de la potencia del láser.
Mando de producción: TruTops Fab.
De forma sencilla controlar toda la producción.
TruTops Fab, diseñado modularmente, es la solución completa
para su producción. Da lo mismo si optimiza su infraestructura
a través de módulos individuales o si se decide por una solución
completa, TruTops Fab se orienta a sus deseos.
Con los módulos individuales del Software usted puede cubrir
todos los procesos de su empresa: Procesos de fabricación,
comercialización y de logística. A la vez, el TruTops Fab está
orientado de forma consecuente en la práctica del mecanizado
de chapa. Es una ventaja sin competencia para usted.
TruTops Fab:
Benefíciese.
Sistema modular según necesidad.
Guía de operario individual.
TruTops sistema de programación integrable
sin problemas.
Comunicación directa con mandos.
Intercambio sencillo con el sistema ERP / PPS.

Alrededor del ciclo vital de su máquina.
Asesoramiento
Formación
Ampliaciones de funciones
Contratos de servicios integrados
Máquinas usadas
Cualquier tecnología TRUMPF que usted utilice, siempre
obtiene un servicio óptimo. Y gracias a la premiada logística
de repuestos TRUMPF, todas las piezas son suministradas en
un tiempo mínimo. Con TRUMPF Leasing usted recibe una
solución financiera individual, de forma rápida y sin trámites
burocráticos. Nuestros técnicos están muy bien formados y en
caso de necesidad, siempre disponibles. Además, con un con-
trato de servicio integrado, usted puede asegurar la disponibi-
lidad óptima de la máquina. En caso de que sus necesidades
cambien, nosotros le ofrecemos posibilidades flexibles de
Servicio técnico
Leasing
Repuestos
Software
Utillaje para punzonar
Utillaje para plegar
ampliaciones e innovaciones técnicas, que mejoran su máquina.
Una ventaja a la hora de ampliar sus conocimientos, le ofrece
nuestra amplia gama de ofertas de formaciones con expertos
y la alta participación práctica.
Puede obtener más información referente a los temas de
servicios en www.es.trumpf.com
TruServices:
Estamos a su
disposición.
El grupo TRUMPF es uno de los líderes mundiales en la técnica del láser y en la tecnología de fabricación. Desde 1923 las soluciones
técnicas y rentables para nuestros clientes constituyen el centro de nuestra actividad. Como líder tecnológico TRUMPF le ofrece
todo de la misma casa: Máquinas, automatización, tecnología de almacenes y también servicios.
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TRUMPF posee las certificaciones según ISO 9001:2008
(para más información entrar en www.trumpf.com/qualitaet)
TRUMPF Maquinaria S.A.
Edificio Madroño · C / Valportillo Primera nº 1 · 28108 Alcobendas (MADRID)
Teléfono +34 916 573 664 · Fax +34 916 614 213
E-Mail: ventas@es.trumpf.com · Homepage www.trumpf.es
Nº de ref. 0372717-05-01-11-F – Salvo modificaciones