Horma, el Alma del Calzado - Calzawebperu.com

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Proceso de producción
Horma, el ALMA
del CALZADO
Creer que sólo
con maquinaria de
calidad se pueden
fabricar hormas
apropiadas para
producir calzado
confortable
constituye una
interpretación
errada, porque el
factor fundamental
es el diseño
Base de la horma
Punta Enfranque Talón
El Centro de innovación aplicada
en tecnologías competitivas
(Ciatec) de México publicó
un libro con el título de
Desarrollo tecnológico del calzado, en
el que se recogen los aspectos más
importantes de la evolución de esta
industria durante las últimas décadas,
obra que se preparó en el marco del
aniversario número treinta del Congreso
internacional sobre tecnología
en la industria del calzado (Calzatecnia),
realizado en el país azteca. De
esa publicación presentamos, a los
lectores de la Revista del Cuero, los
siguientes apartes que pueden contribuir
a afianzar los conocimientos de
empresarios, supervisores y operarios
del sector.
La horma es un molde tridimensional
de plástico, madera o metal con la
forma del pie humano sobre el cual se
diseña y se monta determinado estilo
de calzado. Esta pieza constituye el
elemento más importante del proceso
de elaboración del mismo.
La horma está compuesta de tres
bases: una primera, de la parte posterior,
formada por el talón; la segunda
correspondiente al arco y la tercera,
anterior, ubicada en la planta del pie.
Para las partes clavadas del calzado,
las hormas están guarnecidas con
chapas de metal sobre la base del
piso, en la que se remacharán los
clavos, ya sea que esté en la parte
posterior (en el talón), de talón a
enfranques o en la punta.
Medidas de longitud
La elaboración de hormas y de calzado
se basa en una medida denominada
punto (talla) que expresa la longitud
de aquellas. Existen los siguientes
sistemas de medida en puntos:
• Punto francés: equivale a 6.66
milímetros de punto a punto y tres
puntos equivalen, exactamente, a
dos centímetros.
• Punto americano: corresponde
a 8.46 milímetros o a un tercio
de pulgada de punto a punto. La
numeración comienza en 3 11/12
pulgadas (9.94 centímetros).
• Punto inglés: es igual que el americano,
pero las tallas inician en
cuatro pulgadas (10.16 cms.)
• Sistema métrico decimal: cada talla
equivale a 10 milímetros de punto
a punto y cada medio punto va de
cinco en cinco milímetros.
Otras medidas importantes
El pie y la horma tienen varios puntos
de contacto necesarios de tomar
en cuenta para la elaboración de la

horma y del calzado. El pie hace parte de un subsistema
que se divide en dos regiones: superior e inferior, ambas
divididas en varias partes.
Pierna: nace en la extremidad superior de la alto pierna
(corva) y se prolonga hasta el maléolo que es el hueso
llamado tibia. Este se encuentra a una altura aproximada
de un tercio del largo del pie, localizándola desde la base
del talón.
Bajo pierna: región que se encuentra aproximadamente a
unos tres centímetros de altura del maléolo.
Entrada: punto en que se unen la articulación de la tibia y
el peroné (los dos huesos de la pierna) con el astrágalo.
Alto empeine: parte donde se encuentra articulado el
tarso con el metatarso. El tarso es la parte posterior del pie
situada entre los huesos de la pierna y los metatarsianos.
Comprende siete huesos llamados tarsianos. El metatarso
lo conforman cinco huesos largos.
Bajo empeine: región que se encuentra sobre la parte
media del metatarso.
Dedos: parte donde se articulan los metatarsos con las
falanges.
Manufactura
En muchos países del mundo en desarrollo, las fábricas de
hormas operan estrictamente como duplicadoras. Pensar
que con maquinaria de calidad se pueden fabricar automáticamente
hormas apropiadas para la fabricación de calzado
constituye una interpretación errada. Tan sólo preparar los
bloques de madera o de plástico para elaborar hormas
requiere de tecnología, de conocimiento y de experiencia.
Sin las coordenadas de la horma, el diseño apropiado y las
medidas correctas es imposible producirlas con características
de buen calce.
Para la elaboración del modelo, cada fábrica de hormas
debe tener un espacio separado de la fábrica real, en el
cual el modelista de hormas pueda trabajar y almacenar los
productos de su trabajo. Además del equipo de maquinado
de bloques de madera o de plástico, en ese lugar se debe
contar con los siguientes elementos para el modelado de
hormas:
• Máquina de escalado para el patrón.
• Regla para medición de longitud de tallas.
• Dispositivo de medición de puntas.
• Dispositivo para curvatura de talón.
• Peines de modelista clasificados.
• Calibrador Vernier estándar y con una escala de encogimiento.
Recio
o
dedos
Alto empeine
Alto pierna
Pantorrilla
Bajo pierna
Medición del pie
• Placas metálicas de base, de 0.5 y 10 milímetros.
• Superficie de trabajo de aluminio con un ángulo recto.
• Herramientas clasificadas (escofinas, limas de madera,
cinta de medir)
• Materiales de manufactura de hormas (madera plástica,
tachones para clavetear y clavos para sujeción de placa).
El prerrequisito para la fabricación de zapatos con buen
calce es una horma técnicamente desarrollada. Muchas
fábricas de calzado de marcas reconocidas deben a sus
departamentos de diseño de hormas la buena imagen de
sus productos en el mercado. Actualmente, en muchos países,
el desarrollo de las hormas recibe atención inadecuada
y por lo tanto el calzado fabricado con aquellas resulta de
baja calidad.
Hormas de zapato
Entrada
Cintura
Las hormas de zapatos hechas de madera no resultan apropiadas
para la fabricación moderna de aquellos. En países
de clima cálido y elevada humedad, las hormas de madera
reaccionan; se encogen. Las hormas imprecisas causan
problemas en la producción de calzado, lo cual deriva en
quejas en los puntos de venta debidas a que calzan mal.
Las hormas de ese material han sido reemplazadas enteramente
en los países industrializados por las plásticas, al
igual que en la mayoría de los países en desarrollo.
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Proceso de producción
Cuadro No.1
Propiedad sometida a prueba Valor meta
Resistencia al doblez 1,500 N/cm 2 N=newton
Resistencia a la compresión