MATERIALES – CURTIDOS - Diseño de calzado en la UMH
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INDICE.<br />
1. LA PIEL.<br />
1.1. ESTRUCTURA DE LA PIEL Y CARACTERÍSTICAS.<br />
1.2. PARTES DE LA PIEL Y PROPIEDADES.<br />
2. TIPOS DE CUERO.<br />
3. PROCESOS DE LA FABRICACIÓN DEL CUERO.<br />
3.1. DESUELLO.<br />
3. 2. MÉTODOS DE CONSERVACIÓN.<br />
3.2.1. Secado.<br />
3.2.2. Sa<strong>la</strong>do.<br />
3.2.3. Refrigeración.<br />
3.3. TRABAJOS DE RIBERA.<br />
3.3.1. Remojo.<br />
3.3.2. Depi<strong>la</strong>do y Ape<strong>la</strong>mbrado.<br />
3.3.3. Descarnado y Dividido.<br />
3.3.4. Des<strong>en</strong>ca<strong>la</strong>do.<br />
3.3.5. R<strong>en</strong>dido.<br />
3.3.6. Pique<strong>la</strong>do.<br />
3.3.7. Des<strong>en</strong>grasado.<br />
3. 4. CURTICIÓN.<br />
3.4.1. Curtición con productos con productos ORGÁNICOS.<br />
3.4.2. Curtición con productos INORGÁNICOS.<br />
3. 5. ESCURRIDO Y REBAJADO.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 1
3. 6. TINTURA.<br />
3. 7. ENGRASE.<br />
3. 8. ESCURRIDO.<br />
3. 9. ESTIRADO.<br />
3.10. SECADO.<br />
4. ACABADO DEL CUERO.<br />
3.10.1. Cámara <strong>de</strong> secado.<br />
3.10.2. Túnel <strong>de</strong> secado.<br />
3.10.3. Secado Pasting.<br />
3.10.4. Secado Secoterm.<br />
3.10.5. Secado al vacío.<br />
4. 1. OPERACIONES MECÁNICAS PREVIAS.<br />
4.1.1. Esmeri<strong>la</strong>do.<br />
4.1.2. Desempolvado.<br />
4. 2. OPERACIONES DE ACABADO.<br />
4.2.1. COMPOSICIÓN <strong>de</strong> un Acabado.<br />
- Colorantes.<br />
- Pigm<strong>en</strong>tos.<br />
- Ligantes<br />
- Auxiliares.<br />
- Disolv<strong>en</strong>tes.<br />
4.2.2. Métodos <strong>de</strong> APLICACIÓN.<br />
- Felpa.<br />
- Máquina <strong>de</strong> cortina.<br />
- Pisto<strong>la</strong> aerográfica.<br />
- Pisto<strong>la</strong> sin aire (Air-less).<br />
- Máquina <strong>de</strong> rodillos.<br />
- Otras Máquinas (Abril<strong>la</strong>ntar, Satinar, P<strong>la</strong>nchar; etc).<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 2
4.2.3. Tipos <strong>de</strong> Acabado.<br />
Florantique.<br />
Tacto graso.<br />
Cuero viejo.<br />
Metalizado.<br />
5. DENOMINACIONES DE CUEROS.<br />
6. BIBLIOGRAFÍA.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 3
LA PIEL.<br />
1.1. ESTRUCTURA DE LA PIEL Y CARACTERÍSTICAS.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
La piel está constituida, <strong>en</strong> su estructura primaria, por ca<strong>de</strong>nas <strong>de</strong> aminoácidos<br />
unidos <strong>en</strong>tre sí. Estas ca<strong>de</strong>nas <strong>de</strong> aminoácidos dan lugar a una estructura secundaria<br />
<strong>en</strong> forma <strong>de</strong> hélice que interacciona con otras ca<strong>de</strong>nas por medio <strong>de</strong> uniones<br />
transversales.<br />
Esta serie <strong>de</strong> interacciones <strong>en</strong>tre <strong>la</strong>s ca<strong>de</strong>nas <strong>de</strong> aminoácidos da lugar a <strong>la</strong><br />
formación <strong>de</strong> fi<strong>la</strong>m<strong>en</strong>tos y fibras <strong>de</strong> colág<strong>en</strong>o, que es <strong>la</strong> proteína es<strong>en</strong>cial <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel.<br />
Así pues, <strong>la</strong> piel es un tejido <strong>de</strong>sor<strong>de</strong>nado constituido por fibras unidas <strong>en</strong>tre sí. Esta<br />
estructura “fiéltrica” es <strong>la</strong> que confiere propieda<strong>de</strong>s importantes como una gran<br />
resist<strong>en</strong>cia al <strong>de</strong>sgarro y una alta capacidad <strong>de</strong> absorción <strong>de</strong> agua. Debido a su alta<br />
porosidad permite el paso <strong>de</strong> aire y <strong>de</strong> vapor <strong>de</strong> agua <strong>de</strong> forma que es capaz <strong>de</strong><br />
absorber humedad distribuyéndo<strong>la</strong> por toda su estructura y liberar<strong>la</strong> <strong>de</strong>spués <strong>de</strong> un<br />
cierto tiempo.<br />
Por otro <strong>la</strong>do, dada su estructura proteica, <strong>la</strong> piel pres<strong>en</strong>ta una baja Temperatura<br />
<strong>de</strong> contracción, es <strong>de</strong>cir, <strong>la</strong> piel sin curtir <strong>en</strong> agua cali<strong>en</strong>te se contrae a una<br />
temperatura <strong>de</strong> unos 60ºC. Para evitar esta contracción existe una etapa <strong>de</strong><br />
estabilización <strong>de</strong>l colág<strong>en</strong>o durante el proceso <strong>de</strong> curtición.<br />
En una sección transversal <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel se pue<strong>de</strong>n distinguir tres capas<br />
difer<strong>en</strong>ciales:<br />
- Epi<strong>de</strong>rmis. Es <strong>la</strong> zona más exterior y está formada por célu<strong>la</strong>s<br />
queratinizadas y muertas que se pue<strong>de</strong>n separar por <strong>de</strong>scamación. La zona<br />
más interna está formada por célu<strong>la</strong>s vivas y <strong>en</strong> el<strong>la</strong> se <strong>en</strong>cu<strong>en</strong>tran los<br />
gránulos <strong>de</strong> me<strong>la</strong>nina que dan a <strong>la</strong> epi<strong>de</strong>rmis su coloración característica.<br />
Las célu<strong>la</strong>s <strong>de</strong> <strong>la</strong> zona más interna, por su proximidad a los capi<strong>la</strong>res<br />
sanguíneos pue<strong>de</strong>n <strong>de</strong>sarrol<strong>la</strong>rse a<strong>de</strong>cuadam<strong>en</strong>te, pero con el tiempo pasan<br />
a <strong>la</strong> zona externa que carece <strong>de</strong> capi<strong>la</strong>res sanguíneos, y <strong>la</strong>s célu<strong>la</strong>s<br />
<strong>de</strong>g<strong>en</strong>eran por falta <strong>de</strong> alim<strong>en</strong>tación, se queratinizan, muer<strong>en</strong> y por roce se<br />
eliminan.<br />
- Dermis o Corium. Se localiza <strong>en</strong>tre <strong>la</strong> epi<strong>de</strong>rmis y <strong>la</strong> capa subcutánea. La<br />
<strong>de</strong>rmis está formada a su vez por dos capas, una capa reticu<strong>la</strong>r inferior (<strong>la</strong>do<br />
carne <strong>de</strong>l cuero) y <strong>la</strong> l<strong>la</strong>mada capa flor (<strong>la</strong>do flor) que está <strong>en</strong> contacto con <strong>la</strong><br />
epi<strong>de</strong>rmis. La capa flor ti<strong>en</strong>e unas fibras muy finas y a<strong>de</strong>más conti<strong>en</strong>e<br />
glándu<strong>la</strong>s sudoríparas, sebáceas, tejido nervioso, el músculo erector <strong>de</strong>l pelo y<br />
los bulbos pilosos. La capa reticu<strong>la</strong>r inferior ti<strong>en</strong>e un espesor varias veces<br />
superior a <strong>la</strong> capa flor. En el<strong>la</strong> <strong>la</strong>s fibras <strong>de</strong> colág<strong>en</strong>o son más gruesas y<br />
fuertes.<br />
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1
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
- Tejido subcutáneo. Esta zona no es propiam<strong>en</strong>te una parte <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel.<br />
Cuando <strong>en</strong> el mata<strong>de</strong>ro <strong>la</strong> piel se separa <strong>de</strong>l animal, parte <strong>de</strong>l tejido conectivo<br />
queda adherido a el<strong>la</strong>, junto con cantida<strong>de</strong>s variables <strong>de</strong> tejido adiposo y tejido<br />
muscu<strong>la</strong>r. Esto sería lo que se conoce como “carne“.<br />
De estas tres capas, so<strong>la</strong>m<strong>en</strong>te <strong>la</strong> Dermis se utiliza para <strong>la</strong> producción <strong>de</strong> cuero,<br />
<strong>la</strong>s otras dos se eliminan durante el proceso <strong>de</strong> fabricación <strong>de</strong>l cuero.<br />
1.2. PARTES DE LA PIEL Y PROPIEDADES.<br />
D<strong>en</strong>tro <strong>de</strong> una piel po<strong>de</strong>mos distinguir difer<strong>en</strong>tes partes que recib<strong>en</strong> nombres<br />
característicos. Así, por ejemplo, el Crupón pert<strong>en</strong>ece a <strong>la</strong> parte <strong>de</strong>l lomo <strong>de</strong>l animal,<br />
<strong>de</strong>nominándose Cu<strong>la</strong>ta si es <strong>la</strong> zona posterior. Otras partes <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel son el Cuello,<br />
Testuz, Faldas, Garras e Ijadas.<br />
Estas distintas partes <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel se difer<strong>en</strong>cian mucho <strong>en</strong> su Resist<strong>en</strong>cia. La parte<br />
<strong>de</strong>l crupón es <strong>la</strong> que pres<strong>en</strong>ta una mayor resist<strong>en</strong>cia, mi<strong>en</strong>tras que <strong>la</strong>s ijadas son <strong>la</strong>s<br />
zonas más débiles <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel. Este hecho hay que t<strong>en</strong>erlo <strong>en</strong> cu<strong>en</strong>ta cuando se van a<br />
cortar <strong>la</strong>s piezas que compon<strong>en</strong> el zapato.<br />
Por otro <strong>la</strong>do, <strong>la</strong> resist<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel no es igual <strong>en</strong> todas <strong>la</strong>s direcciones. Se ha<br />
observado que <strong>la</strong> piel pres<strong>en</strong>ta unas Líneas <strong>de</strong> T<strong>en</strong>sión. La dirección <strong>de</strong> estas líneas<br />
nos da <strong>la</strong> dirección mínima tracción (resist<strong>en</strong>cia).<br />
Otra difer<strong>en</strong>cia <strong>en</strong>tre <strong>la</strong>s distintas partes <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel es el Grosor. La piel pres<strong>en</strong>ta<br />
distintos espesores según <strong>la</strong> zona. Normalm<strong>en</strong>te, para igua<strong>la</strong>r el espesor <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel se<br />
realiza un dividido o rebajado. El rebajado se suele hacer <strong>en</strong> pieles pequeñas que no<br />
se pue<strong>de</strong>n dividir. Se rebaja <strong>la</strong> zona <strong>de</strong>l crupón que por lo g<strong>en</strong>eral, es <strong>la</strong> más gruesa.<br />
Estas operaciones <strong>de</strong> rebajado y dividido hay que realizar<strong>la</strong>s con mucho cuidado para<br />
no pasarse, ya que por <strong>de</strong>bajo <strong>de</strong> 1.2 - 1.4 mm. <strong>de</strong> espesor, una reducción <strong>de</strong> 0.1<br />
mm. da lugar a una disminución muy alta <strong>en</strong> <strong>la</strong> resist<strong>en</strong>cia al <strong>de</strong>sgarro <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel.<br />
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TIPOS DE CUERO.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Según <strong>de</strong> que animal proceda <strong>la</strong> piel se pue<strong>de</strong>n distinguir varios tipos. Los más<br />
utilizados son:<br />
- Bovina: Son pieles muy gruesas que se suel<strong>en</strong> dividir obt<strong>en</strong>i<strong>en</strong>do serraje.<br />
Según el tamaño <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel po<strong>de</strong>mos t<strong>en</strong>er Becerro (12-15 pies 2 ), Vacas y Novillos<br />
(20-30pies 2 ), Terneras, Bueyes y Toros, Búfalos, etc. De este tipo <strong>de</strong> pieles se<br />
obti<strong>en</strong>e piel pl<strong>en</strong>a flor, ante, serraje, nubuck, etc.<br />
- Ovina: La piel <strong>de</strong> cor<strong>de</strong>ro produce <strong>la</strong>na cuya sección es mucho m<strong>en</strong>or que <strong>la</strong><br />
<strong>de</strong> cualquier pelo. La capa <strong>de</strong> flor ocupa más <strong>de</strong> <strong>la</strong> mitad <strong>de</strong>l espesor total <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel,<br />
por lo que este tipo <strong>de</strong> pieles conti<strong>en</strong><strong>en</strong> cantida<strong>de</strong>s importantes <strong>de</strong> tejido adiposo<br />
<strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> <strong>la</strong> <strong>de</strong>rmis. Tanto <strong>la</strong>s glándu<strong>la</strong>s sebáceas como <strong>la</strong>s sudoríparas son mayores<br />
y más abundantes que <strong>en</strong> <strong>la</strong>s pieles bovinas y por ello conti<strong>en</strong><strong>en</strong> m<strong>en</strong>os fibras <strong>de</strong><br />
colág<strong>en</strong>o. Esto da como resultado una piel más b<strong>la</strong>nda. Los cor<strong>de</strong>ros <strong>de</strong> <strong>la</strong>na más<br />
fina se l<strong>la</strong>man merinos, los <strong>de</strong> <strong>la</strong>na intermedia se conoc<strong>en</strong> como <strong>en</strong>trefinos y los que<br />
ti<strong>en</strong><strong>en</strong> una <strong>la</strong>na peluda, mestizos o cruzados (piel simi<strong>la</strong>r a <strong>la</strong> caprina).<br />
- Caprina: Es una piel <strong>de</strong> gran calidad que se suele utilizar para artículos <strong>de</strong><br />
re<strong>la</strong>tiva categoría. Las glándu<strong>la</strong>s sebáceas son semejantes a <strong>la</strong>s que pres<strong>en</strong>tan <strong>la</strong>s<br />
pieles <strong>de</strong> cor<strong>de</strong>ro, pero m<strong>en</strong>os abundantes y los haces <strong>de</strong> fibras son mucho más<br />
compactos, lo cual da como resultado una piel más compacta.<br />
- Porcina: Posee unos pelos más gruesos que los anteriores y prácticam<strong>en</strong>te<br />
no existe <strong>la</strong> capa reticu<strong>la</strong>r que queda sustituida por unos agregados <strong>de</strong> tejido adiposo<br />
(grasas). Suel<strong>en</strong> ser pieles rectangu<strong>la</strong>res que pose<strong>en</strong> una parte más gruesa que otra.<br />
Se utiliza sobre todo como material <strong>de</strong> forro.<br />
- Equina: Cuero parecido a <strong>la</strong> <strong>de</strong> <strong>la</strong>s pieles bovinas. Pres<strong>en</strong>ta unas zonas<br />
características <strong>en</strong> <strong>la</strong> parte trasera <strong>de</strong>nominadas espejos que pose<strong>en</strong> un mayor<br />
espesor que el reto <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel, a <strong>la</strong> vez que una gran resist<strong>en</strong>cia a <strong>la</strong> abrasión.<br />
- Reptiles: Se pue<strong>de</strong> difer<strong>en</strong>ciar <strong>en</strong>tre Lagartos (java, Teju), Serpi<strong>en</strong>tes (Boa,<br />
Pitón, Weis) y Cocodrilo.<br />
- Aves: Se pue<strong>de</strong> utilizar piel <strong>de</strong> avestruz. Es una piel cara y se utiliza incluso<br />
<strong>la</strong> <strong>de</strong> <strong>la</strong>s patas que es parecida a <strong>la</strong> <strong>de</strong> reptiles. También se ha utilizado piel <strong>de</strong> Pollo<br />
(<strong>de</strong> <strong>la</strong>s patas), <strong>de</strong> Pato, etc.<br />
- Peces: Se difer<strong>en</strong>cian <strong>de</strong> <strong>la</strong>s pieles <strong>de</strong> los mamíferos <strong>en</strong> que pose<strong>en</strong><br />
escamas <strong>en</strong> lugar <strong>de</strong> pelos y no pose<strong>en</strong> glándu<strong>la</strong>s sebáceas. Algunas pieles <strong>de</strong> este<br />
tipo pue<strong>de</strong>n ser <strong>de</strong> Tiburón que es muy fuerte, carpas, etc.<br />
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PROCESOS DE FABRICACIÓN DEL CUERO<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
La transformación <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel <strong>en</strong> bruto a <strong>la</strong> piel acabada conlleva una serie <strong>de</strong><br />
procesos <strong>de</strong>finidos a continuación:<br />
3.1. DESUELLO.<br />
En primer lugar, <strong>en</strong> el mata<strong>de</strong>ro, se quita <strong>la</strong> piel al animal. Es una etapa <strong>en</strong> <strong>la</strong><br />
que hay que t<strong>en</strong>er cuidado ya que un procedimi<strong>en</strong>to ina<strong>de</strong>cuado pue<strong>de</strong> dar lugar a<br />
<strong>de</strong>fectos <strong>en</strong> <strong>la</strong> piel (<strong>de</strong>sgarros o roturas) perdi<strong>en</strong>do así gran parte <strong>de</strong> su valor.<br />
3.2. MÉTODOS DE CONSERVACIÓN.<br />
Para conseguir que <strong>la</strong>s pieles se <strong>en</strong>cu<strong>en</strong>tr<strong>en</strong> <strong>en</strong> <strong>la</strong>s mejores condiciones<br />
cuando llegu<strong>en</strong> a <strong>la</strong>s t<strong>en</strong>erías, son necesarias una serie <strong>de</strong> operaciones <strong>de</strong><br />
conservación o curado que <strong>la</strong>s preserv<strong>en</strong> <strong>de</strong> putrefacciones y <strong>de</strong>gradaciones. La piel<br />
recién <strong>de</strong>sol<strong>la</strong>da conti<strong>en</strong>e un 60% <strong>de</strong> humedad, lo que supone una circunstancia<br />
favorable para que se produzca <strong>la</strong> <strong>de</strong>gradación <strong>de</strong> <strong>la</strong> misma.<br />
La piel posee unas partes que no sirv<strong>en</strong> para obt<strong>en</strong>er cuero (el hocico, <strong>la</strong> co<strong>la</strong>,<br />
etc.). El primer paso será eliminar todas estas partes recortándo<strong>la</strong>s. A continuación,<br />
para conservar <strong>la</strong> piel, se pue<strong>de</strong> aplicar algunos <strong>de</strong> los sigui<strong>en</strong>tes tratami<strong>en</strong>tos:<br />
3.2.1. Secado.<br />
El proceso <strong>de</strong> secado <strong>de</strong> una piel fresca <strong>en</strong> un ambi<strong>en</strong>te seco será tanto más<br />
rápido cuanto mayor sea <strong>la</strong> circu<strong>la</strong>ción <strong>de</strong> aire. Lo mejor es disponer <strong>la</strong>s pieles al aire<br />
libre, si<strong>en</strong>do muy importante que el secado sea rápido con libre circu<strong>la</strong>ción <strong>de</strong> aire<br />
tanto sobre el <strong>la</strong>do <strong>de</strong> carne como sobre el <strong>la</strong>do <strong>de</strong> flor.<br />
Para po<strong>de</strong>r secar <strong>la</strong>s pieles <strong>en</strong> condiciones óptimas es necesario eliminar los<br />
restos <strong>de</strong> grasa y carne adheridos a <strong>la</strong> piel, ya que éstos retardan el secado <strong>de</strong> <strong>la</strong>s<br />
zonas que recubr<strong>en</strong>, facilitando el comi<strong>en</strong>zo <strong>de</strong> <strong>la</strong> <strong>de</strong>gradación.<br />
Este método se utiliza para pieles finas como son <strong>la</strong>s <strong>de</strong> cor<strong>de</strong>ro, cocodrilo,<br />
serpi<strong>en</strong>tes, ranas, peces y aquel<strong>la</strong>s apreciadas por su pelo.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 7<br />
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3.2.2. Sa<strong>la</strong>do.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Des<strong>de</strong> mediados <strong>de</strong>l siglo XIX, el cloruro sódico ha sido utilizado para <strong>la</strong><br />
preservación <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel, distribuyéndolo sobre <strong>la</strong> superficie <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel <strong>en</strong> cantida<strong>de</strong>s<br />
que varían <strong>de</strong>l 35 al 50 % <strong>en</strong> peso <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel. Las pieles se exti<strong>en</strong><strong>de</strong>n sobre el suelo<br />
con el <strong>la</strong>do <strong>de</strong> <strong>la</strong> carne hacia arriba, se <strong>la</strong>s cubre con sal y se va formando una pi<strong>la</strong> <strong>en</strong><br />
<strong>la</strong> que se alternan <strong>la</strong>s pieles con capas <strong>de</strong> sal, cubri<strong>en</strong>do finalm<strong>en</strong>te toda <strong>la</strong> pi<strong>la</strong> <strong>de</strong><br />
sal. La altura <strong>de</strong> <strong>la</strong>s pi<strong>la</strong>s suele ser <strong>de</strong> un metro como máximo. Después <strong>de</strong> unos 30<br />
días se elimina el exceso <strong>de</strong> sal y <strong>la</strong>s pieles se empaquetan para su almac<strong>en</strong>ami<strong>en</strong>to.<br />
La sal elimina el agua <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel, inhibi<strong>en</strong>do el crecimi<strong>en</strong>to <strong>de</strong> <strong>la</strong>s bacterias.<br />
3.2.3. Refrigeración.<br />
La práctica <strong>de</strong> recoger <strong>la</strong>s pieles <strong>en</strong> los mata<strong>de</strong>ros mediante camiones<br />
frigoríficos que permit<strong>en</strong> rebajar <strong>la</strong> temperatura hasta los 2 - 4 ºC, para<br />
posteriorm<strong>en</strong>te sa<strong>la</strong>r<strong>la</strong>s o trabajar<strong>la</strong>s, dio paso a <strong>la</strong> i<strong>de</strong>a <strong>de</strong> conge<strong>la</strong>r <strong>la</strong>s pieles. Esto<br />
se hace <strong>en</strong> algunas pieles <strong>de</strong> peletería fina g<strong>en</strong>eralm<strong>en</strong>te aprovechando insta<strong>la</strong>ciones<br />
ya <strong>en</strong> funcionami<strong>en</strong>to para otros usos pero resulta prohibitivo para pieles <strong>de</strong> precio<br />
más bajo. Las pieles conge<strong>la</strong>das pres<strong>en</strong>tan acabadas un tacto más suave.<br />
3.3. TRABAJOS DE RIBERA.<br />
Son los procesos <strong>de</strong> tratami<strong>en</strong>to <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel que ti<strong>en</strong><strong>en</strong> lugar <strong>en</strong> <strong>la</strong> t<strong>en</strong>ería <strong>de</strong>s<strong>de</strong><br />
el mom<strong>en</strong>to <strong>en</strong> que llega a <strong>la</strong> fábrica hasta que se realiza <strong>la</strong> curtición. Se trata <strong>de</strong><br />
operaciones mecánicas y procesos químicos para eliminar <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel cuantos<br />
compon<strong>en</strong>tes no sean a<strong>de</strong>cuados para <strong>la</strong> obt<strong>en</strong>ción <strong>de</strong>l cuero, así como <strong>de</strong> preparar<br />
<strong>la</strong> estructura <strong>de</strong>l colág<strong>en</strong>o para <strong>la</strong> fase <strong>de</strong> curtición.<br />
La mayoría <strong>de</strong> los procesos que veremos a continuación se realizan <strong>en</strong> unos<br />
recipi<strong>en</strong>tes l<strong>la</strong>mados:<br />
Tinas: Se utilizan cuando <strong>la</strong>s pieles <strong>de</strong>b<strong>en</strong> permanecer estáticas <strong>en</strong> pres<strong>en</strong>cia<br />
<strong>de</strong> líquidos. En estos recipi<strong>en</strong>tes no existe acción mecánica consi<strong>de</strong>rable.<br />
Molinetas: Las pieles se <strong>en</strong>cu<strong>en</strong>tran sumergidas <strong>en</strong> un baño <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> una<br />
cubeta, y a través <strong>de</strong> un ro<strong>de</strong>te se les pue<strong>de</strong> dar cierto movimi<strong>en</strong>to. En este caso <strong>la</strong>s<br />
pieles se dob<strong>la</strong>n y existe una acción mecánica suave que facilita <strong>la</strong> p<strong>en</strong>etración <strong>de</strong> los<br />
productos.<br />
Bombos: En ellos <strong>la</strong> acción mecánica es mucho mayor que <strong>en</strong> <strong>la</strong>s tinas y<br />
molinetas. En su interior exist<strong>en</strong> unos pivotes que, al girar el bombo, golpean <strong>la</strong>s<br />
pieles, <strong>la</strong>s dob<strong>la</strong>n sometiéndo<strong>la</strong>s a fuertes t<strong>en</strong>siones y por último ca<strong>en</strong>, todo lo cual<br />
favorece <strong>la</strong> p<strong>en</strong>etración <strong>de</strong>l producto. Ti<strong>en</strong><strong>en</strong> forma cilíndrica con una puerta que<br />
cierra herméticam<strong>en</strong>te. A<strong>de</strong>más <strong>de</strong> los bombos tradicionales, exist<strong>en</strong> los l<strong>la</strong>mados<br />
hormigoneras o mezc<strong>la</strong>dores, bombos distribuidos <strong>en</strong> “Y”, etc.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 8
3.3.1. Remojo.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Consiste principalm<strong>en</strong>te <strong>en</strong> un tratami<strong>en</strong>to con agua <strong>en</strong> una molineta. El remojo<br />
consta <strong>de</strong> dos etapas: <strong>la</strong> primera consiste <strong>en</strong> <strong>la</strong>var <strong>la</strong> piel durante un periodo <strong>de</strong><br />
tiempo para eliminar <strong>la</strong> suciedad y <strong>la</strong> sal <strong>de</strong> <strong>la</strong> etapa anterior. La segunda etapa<br />
consiste <strong>en</strong> rehidratar <strong>la</strong> fibra, para lo cual se introduce <strong>la</strong> piel <strong>en</strong> un baño cont<strong>en</strong>i<strong>en</strong>do<br />
bactericidas y ag<strong>en</strong>tes hidratantes.<br />
3.3.2. Depi<strong>la</strong>do y Ape<strong>la</strong>mbrado.<br />
Proceso para <strong>la</strong> eliminación <strong>de</strong>l pelo o <strong>la</strong>na junto con <strong>la</strong> epi<strong>de</strong>rmis, se produce el<br />
aflojami<strong>en</strong>to <strong>de</strong> <strong>la</strong> intersección <strong>de</strong>l pelo <strong>en</strong> <strong>la</strong> piel y pue<strong>de</strong> separarse fácilm<strong>en</strong>te.<br />
Los métodos empleados para el aflojami<strong>en</strong>to <strong>de</strong>l pelo son <strong>de</strong> tipo químico. Se<br />
utiliza normalm<strong>en</strong>te sulfuro sódico y cal. El sulfuro <strong>de</strong>struye casi totalm<strong>en</strong>te el pelo <strong>de</strong><br />
forma que no se pue<strong>de</strong> aprovechar <strong>de</strong>spués. Procedimi<strong>en</strong>to a pelo perdido. A veces<br />
se hace aplicando una pasta <strong>de</strong> sulfuro sódico y cal a <strong>la</strong> parte <strong>de</strong> carne <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel,<br />
<strong>de</strong>struy<strong>en</strong>do así <strong>la</strong> raíz so<strong>la</strong>m<strong>en</strong>te. Este proceso se <strong>de</strong>nomina, embadurnado. Las<br />
pieles embadurnadas se <strong>de</strong>jan <strong>en</strong> reposo permaneci<strong>en</strong>do api<strong>la</strong>das carne contra<br />
carne, <strong>en</strong> pi<strong>la</strong>s pequeñas. Se aplica a pieles <strong>de</strong> cor<strong>de</strong>ro para po<strong>de</strong>r recuperar <strong>la</strong> <strong>la</strong>na.<br />
3.3.3. Descarnado y Dividido.<br />
El Descarnado consiste <strong>en</strong> eliminar restos <strong>de</strong> tejido subcutáneo y adiposo<br />
(restos <strong>de</strong> carne y grasa) <strong>de</strong>l <strong>la</strong>do carne. Los <strong>de</strong>sperdicios que se obti<strong>en</strong><strong>en</strong> <strong>en</strong> <strong>la</strong><br />
máquina <strong>de</strong> <strong>de</strong>scarnar se conoc<strong>en</strong> como Carnazas, <strong>la</strong>s cuales pue<strong>de</strong>n ser tratadas y<br />
utilizadas para alim<strong>en</strong>tación animal, si<strong>en</strong>do <strong>la</strong>vadas con anterioridad.<br />
El Dividido consiste <strong>en</strong> homog<strong>en</strong>izar el grosor <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel, permiti<strong>en</strong>do una<br />
curtición y tinción más homogénea. Cuando el espesor <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel es excesivo, es<br />
necesario dividir <strong>la</strong> piel <strong>en</strong> dos o tres capas, dando lugar a piel flor y serraje. Es<br />
recom<strong>en</strong>dable realizar el dividido <strong>en</strong> <strong>la</strong> piel sin curtir ya que los residuos sobrantes no<br />
llevan productos químicos, es <strong>de</strong>cir no son tóxicos.<br />
3.3.4. Des<strong>en</strong>ca<strong>la</strong>do.<br />
Consiste <strong>en</strong> <strong>la</strong>var <strong>la</strong> piel y, mediante ácidos, eliminar parte <strong>de</strong> <strong>la</strong> cal que quedó<br />
ret<strong>en</strong>ida durante el ape<strong>la</strong>mbrado, a <strong>la</strong> vez que se disminuye el pH para que <strong>la</strong>s<br />
<strong>en</strong>cimas <strong>de</strong>l r<strong>en</strong>dido actú<strong>en</strong> <strong>en</strong> condiciones óptimas.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 9
3.3.5. R<strong>en</strong>dido.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Para obt<strong>en</strong>er un cuero con un tacto b<strong>la</strong>ndo, suave y una capa <strong>de</strong> flor fina y<br />
sedosa. Consiste <strong>en</strong> un tratami<strong>en</strong>to con preparados <strong>en</strong>zimáticos. También facilita <strong>la</strong><br />
p<strong>en</strong>etración <strong>de</strong> sustancias curti<strong>en</strong>tes.<br />
Si el efecto r<strong>en</strong>dido es excesivo, se obti<strong>en</strong><strong>en</strong> pieles <strong>de</strong>masiado vacías y suaves.<br />
Si <strong>la</strong> acción <strong>de</strong>l r<strong>en</strong>dido es insufici<strong>en</strong>te, <strong>la</strong>s pieles quedan con una flor basta, son<br />
m<strong>en</strong>os suaves e incluso pue<strong>de</strong>n t<strong>en</strong>er una flor quebradiza.<br />
3.3.6. Pique<strong>la</strong>do.<br />
Consiste <strong>en</strong> incorporar ácido a <strong>la</strong> piel al mismo tiempo que se aña<strong>de</strong> una sal<br />
neutra para impedir el hinchami<strong>en</strong>to.<br />
Las principales funciones <strong>de</strong> esta etapa son: (i) eliminar <strong>la</strong> cal residual ret<strong>en</strong>ida<br />
<strong>de</strong>s<strong>de</strong> el ape<strong>la</strong>mbrado; (ii) interrumpir el efecto <strong>en</strong>zimático <strong>de</strong>l r<strong>en</strong>dido; (iii) preparar<br />
<strong>la</strong>s pieles para <strong>la</strong> curtición; (iv) preservar <strong>la</strong> piel fr<strong>en</strong>te a <strong>la</strong> acción <strong>de</strong> ag<strong>en</strong>tes<br />
<strong>de</strong>gradantes (se pue<strong>de</strong>n conservar durante meses); y (v) facilitar el <strong>de</strong>s<strong>en</strong>grase.<br />
3.3.7. Des<strong>en</strong>grasado.<br />
Esta etapa consiste <strong>en</strong> <strong>la</strong> eliminación <strong>de</strong> <strong>la</strong>s grasas naturales que conti<strong>en</strong>e <strong>la</strong><br />
piel, ya que éstas impi<strong>de</strong>n <strong>la</strong> absorción regu<strong>la</strong>r <strong>de</strong> los ag<strong>en</strong>tes curti<strong>en</strong>tes y dificulta su<br />
reacción con el colág<strong>en</strong>o.<br />
El cont<strong>en</strong>ido <strong>en</strong> grasa <strong>de</strong> <strong>la</strong>s pieles vacunas o cápricas es <strong>de</strong>l 2-3% (peso<br />
seco) y, <strong>en</strong> parte, queda eliminada <strong>en</strong> los procesos <strong>de</strong> ape<strong>la</strong>mbrado, r<strong>en</strong>dido y<br />
limpieza mecánica. Otros tipos <strong>de</strong> pieles <strong>la</strong>nares o porcinas conti<strong>en</strong><strong>en</strong> 10-50% <strong>de</strong><br />
grasa natural, <strong>de</strong> <strong>la</strong> cual al m<strong>en</strong>os <strong>la</strong> mitad queda <strong>en</strong> <strong>la</strong> piel <strong>de</strong>spués <strong>de</strong>l ape<strong>la</strong>mbrado.<br />
Estas sustancias provocan tinciones y acabados poco homogéneos y, <strong>de</strong>bido a su<br />
migración a <strong>la</strong> superficie, manchas <strong>de</strong> grasa.<br />
El proceso se pue<strong>de</strong> realizar mecánicam<strong>en</strong>te por pr<strong>en</strong>sado o químicam<strong>en</strong>te por<br />
adición <strong>de</strong> disolv<strong>en</strong>tes orgánicos.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 10
3.4. CURTICIÓN.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
La curtición consiste <strong>en</strong> <strong>la</strong> introducción <strong>de</strong> <strong>en</strong><strong>la</strong>ces transversales <strong>en</strong>tre <strong>la</strong>s<br />
ca<strong>de</strong>nas proteicas, lo cual confiere a <strong>la</strong> piel propieda<strong>de</strong>s tales como una alta<br />
resist<strong>en</strong>cia al <strong>de</strong>sgarro, al agua cali<strong>en</strong>te y tacto b<strong>la</strong>ndo al secar. La curtición pue<strong>de</strong><br />
realizarse con dos tipos <strong>de</strong> ag<strong>en</strong>tes <strong>en</strong> función <strong>de</strong>l uso que se le <strong>de</strong> posteriorm<strong>en</strong>te a<br />
<strong>la</strong> piel curtida.<br />
3.4.1. Curtición con productos Orgánicos (Vegetal).<br />
La curtición vegetal es una <strong>de</strong> <strong>la</strong>s técnicas más antiguas utilizadas por el<br />
hombre.<br />
Los curti<strong>en</strong>tes vegetales o taninos son producidos por diversas p<strong>la</strong>ntas, árboles<br />
y hongos. Entre <strong>la</strong>s más utilizadas se <strong>en</strong>cu<strong>en</strong>tran los extractos <strong>de</strong> quebracho, pino,<br />
mimosa y castaño. Los taninos vegetales son solubles al agua, dan colores marrones<br />
y son responsables <strong>de</strong>l típico olor <strong>de</strong>l cuero.<br />
La <strong>en</strong>trada <strong>de</strong> los taninos hacia el interior <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel es una operación l<strong>en</strong>ta que<br />
pue<strong>de</strong> durar semanas o meses cuando se realiza <strong>en</strong> tintas estáticas. Este proceso<br />
pue<strong>de</strong> acelerarse utilizando <strong>la</strong> acción mecánica <strong>de</strong>l bombo para facilitar <strong>la</strong> p<strong>en</strong>etración<br />
<strong>de</strong> los taninos.<br />
Debido a que los taninos son productos naturales, aparec<strong>en</strong> variaciones <strong>en</strong> su<br />
composición <strong>de</strong>p<strong>en</strong>di<strong>en</strong>do <strong>de</strong> <strong>la</strong>s materias primas empleadas. Así, para conseguir una<br />
estructura molecu<strong>la</strong>r más uniforme, se empezaron a utilizar taninos sintéticos<br />
(Sintanes) que permit<strong>en</strong> obt<strong>en</strong>er cueros con unas características más concretas.<br />
Los curti<strong>en</strong>tes vegetales se utilizan para <strong>la</strong> fabricación <strong>de</strong> cueros para sue<strong>la</strong>s,<br />
arreos, sil<strong>la</strong>s <strong>de</strong> montar, cinturones, <strong>en</strong>cua<strong>de</strong>rnaciones, etc. Los extractos vegetales,<br />
sintanes y resinas se utilizan mucho <strong>en</strong> recurticiones o precurticiones para rell<strong>en</strong>ar <strong>la</strong>s<br />
partes b<strong>la</strong>ndas y <strong>de</strong> poca consist<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> <strong>la</strong>s pieles curtidas al cromo. Las pieles con<br />
curtición vegetal alcanzan temperaturas <strong>de</strong> contracción <strong>de</strong> alre<strong>de</strong>dor <strong>de</strong> los 75ºC.<br />
3.4.2. Curtición con productos inorgánicos.<br />
Normalm<strong>en</strong>te se utilizan <strong>la</strong>s sales <strong>de</strong> cromo, aluminio, circonio, silicio, titanio,<br />
etc. Una característica importante <strong>de</strong> <strong>la</strong>s pieles curtidas al cromo es que pres<strong>en</strong>tan<br />
una temperatura <strong>de</strong> contracción alre<strong>de</strong>dor <strong>de</strong> los 100ºC. Un cuero curtido al cromo<br />
seco conti<strong>en</strong>e alre<strong>de</strong>dor <strong>de</strong>l 4% <strong>de</strong> óxido <strong>de</strong> cromo, mi<strong>en</strong>tras que un cuero <strong>de</strong><br />
curtición vegetal pue<strong>de</strong> llegar a cont<strong>en</strong>er <strong>en</strong>tre un 40-50% <strong>de</strong> extracto vegetal. Los<br />
cueros al cromo pres<strong>en</strong>tan una estructura fibrosa <strong>de</strong> gran resist<strong>en</strong>cia a <strong>la</strong> tracción y al<br />
<strong>de</strong>sgarro, al mismo tiempo que son suaves y flexibles.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 11
3.5. ESCURRIDO Y REBAJADO.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
La operación <strong>de</strong> Escurrido se realiza haci<strong>en</strong>do pasar el cuero a través <strong>de</strong> dos<br />
cilindros recubiertos <strong>de</strong> mangas <strong>de</strong> fieltro. La presión <strong>de</strong> los cilindros se comunica a<br />
<strong>la</strong>s fibras <strong>de</strong> cuero y <strong>la</strong>s obliga a expulsar el agua cont<strong>en</strong>ida <strong>en</strong> los espacios<br />
interfiérales. Los fieltros actúan absorbi<strong>en</strong>do el agua y <strong>la</strong> evacuan hacia el exterior.<br />
La operación <strong>de</strong>l Rebajado sirve para igua<strong>la</strong>r el espesor <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel curtida y<br />
<strong>de</strong>jar<strong>la</strong> <strong>de</strong>finitivam<strong>en</strong>te a un grueso <strong>de</strong>terminado. Después <strong>de</strong>l rebajado ya no se hace<br />
ningún otro ajuste <strong>de</strong>l grosor.<br />
3.6. TINTURA.<br />
Es un proceso que consiste <strong>en</strong> <strong>la</strong> aplicación al material curtido <strong>de</strong> un<br />
tratami<strong>en</strong>to con una disolución <strong>de</strong>l colorante sintético, lo que proporciona a <strong>la</strong> piel el<br />
color <strong>de</strong>seado.<br />
La tintura se lleva a cabo <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> bombos y <strong>la</strong> duración <strong>de</strong>l proceso <strong>de</strong>p<strong>en</strong><strong>de</strong><br />
<strong>de</strong>l colorante, naturaleza <strong>de</strong>l cuero, temperatura, aci<strong>de</strong>z, etc. Otro punto importante es<br />
el cont<strong>en</strong>ido <strong>en</strong> grasa <strong>de</strong>l cuero, si éste es elevado pue<strong>de</strong> disolver los colorantes.<br />
El cuero, una vez teñido, <strong>de</strong>be ser resist<strong>en</strong>te a <strong>la</strong> transpiración, migración,<br />
<strong>la</strong>vado, luz y limpieza <strong>en</strong> seco. Debido a que <strong>la</strong> piel no soporta temperaturas muy<br />
altas, nunca se obt<strong>en</strong>drán soli<strong>de</strong>ces <strong>de</strong> color tan altas como <strong>en</strong> textiles.<br />
3.7. ENGRASE.<br />
Permite obt<strong>en</strong>er un cuero suave y flexible, ya que <strong>la</strong> piel curtida al secarse se<br />
transforma <strong>en</strong> un material rígido. Para ello se incorporan ag<strong>en</strong>tes lubricantes que<br />
manti<strong>en</strong><strong>en</strong> <strong>la</strong>s fibras separadas, consigui<strong>en</strong>do un cuero m<strong>en</strong>os frágil con una mayor<br />
capacidad <strong>de</strong> a<strong>la</strong>rgami<strong>en</strong>to y resist<strong>en</strong>cia al <strong>de</strong>sgarro.<br />
Como ag<strong>en</strong>tes <strong>en</strong>grasantes se emplean distintos tipos <strong>de</strong> grasas y aceites.<br />
Pue<strong>de</strong>n t<strong>en</strong>er un orig<strong>en</strong> animal (aceite <strong>de</strong> pata <strong>de</strong> buey, sebos, aceites <strong>de</strong> pescados,<br />
yema <strong>de</strong> huevo), un orig<strong>en</strong> vegetal (aceites <strong>de</strong> ricino, oliva, palma, coco, cacahuete,<br />
etc.) o un orig<strong>en</strong> mineral (hidrocarburos).<br />
3.8. ESCURRIDO.<br />
Se realiza <strong>en</strong> <strong>la</strong>s máquinas <strong>de</strong> escurrido com<strong>en</strong>tadas anteriorm<strong>en</strong>te.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 12
3.9. ESTIRADO.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Cualquier arruga o pliegue que exista <strong>en</strong> <strong>la</strong> piel quedará fijado <strong>en</strong> <strong>la</strong> operación<br />
<strong>de</strong> secado, si<strong>en</strong>do muy difícil su eliminación posterior. El objetivo <strong>de</strong> esta operación<br />
es el <strong>de</strong> alisar el grano <strong>de</strong>l <strong>la</strong>do <strong>de</strong> flor, <strong>de</strong>jando <strong>la</strong> piel lo más p<strong>la</strong>na posible, y eliminar<br />
<strong>de</strong> el<strong>la</strong> <strong>la</strong>s marcas que hubieran podido producirse durante el escurrido. La mayoría<br />
<strong>de</strong> pieles se v<strong>en</strong><strong>de</strong>n por superficie, y si <strong>la</strong> operación <strong>de</strong> estirado no se lleva a cabo<br />
correctam<strong>en</strong>te pue<strong>de</strong> haber una pérdida <strong>de</strong> superficie consi<strong>de</strong>rable.<br />
3.10. SECADO.<br />
3.10.1. Cámaras <strong>de</strong> secado.<br />
Es el sistema más antiguo y económico; es un secado natural al aire libre. Para<br />
evitar los problemas que pue<strong>de</strong> producir <strong>la</strong> lluvia se realiza <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> una cámara,<br />
situada <strong>en</strong> <strong>la</strong> parte alta <strong>de</strong> <strong>la</strong>s fábricas y que dispone <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>s v<strong>en</strong>tanales. Consiste<br />
<strong>en</strong> colgar <strong>la</strong>s pieles húmedas y poner <strong>en</strong> funcionami<strong>en</strong>to los v<strong>en</strong>ti<strong>la</strong>dores y <strong>la</strong>s<br />
baterías calefactores hasta que <strong>la</strong>s pieles se hayan secado. El aire pue<strong>de</strong> <strong>en</strong>trar y<br />
salir totalm<strong>en</strong>te o bi<strong>en</strong> t<strong>en</strong>er una recircu<strong>la</strong>ción contro<strong>la</strong>da.<br />
3.10.2. Túnel <strong>de</strong> secado.<br />
Túnel por el cual circu<strong>la</strong>n l<strong>en</strong>tam<strong>en</strong>te <strong>la</strong>s pieles colgadas <strong>de</strong> un mecanismo<br />
transportador, mi<strong>en</strong>tras que el aire cali<strong>en</strong>te circu<strong>la</strong> perp<strong>en</strong>dicu<strong>la</strong>rm<strong>en</strong>te al recorrido <strong>de</strong><br />
<strong>la</strong>s pieles. El túnel <strong>de</strong> secado pue<strong>de</strong> hal<strong>la</strong>rse dividido <strong>en</strong> varias secciones, cada una<br />
<strong>de</strong> <strong>la</strong>s cuales ti<strong>en</strong>e su propia temperatura. Se utiliza principalm<strong>en</strong>te para pieles que<br />
<strong>de</strong>b<strong>en</strong> t<strong>en</strong>er un tacto muy b<strong>la</strong>ndo. Si se utilizan para cueros vegetales <strong>de</strong>b<strong>en</strong><br />
emplearse temperaturas bajas para evitar un oscurecimi<strong>en</strong>to <strong>de</strong>l color <strong>de</strong>l cuero.<br />
3.10.3. Secado Pasting.<br />
Consiste <strong>en</strong> pegar (con una pasta <strong>de</strong> patata o <strong>en</strong>grudo <strong>de</strong> harina) el<br />
<strong>la</strong>do <strong>de</strong> flor <strong>de</strong> una piel sobre una p<strong>la</strong>ca <strong>de</strong> vidrio que circu<strong>la</strong>n l<strong>en</strong>tam<strong>en</strong>te y<br />
<strong>en</strong> posición vertical por el interior <strong>de</strong> un túnel <strong>de</strong> secado. Al final <strong>de</strong>l<br />
recorrido <strong>la</strong>s pieles se han secado, se arrancan <strong>de</strong>l cristal, se <strong>la</strong>van los<br />
cristales y se vuelv<strong>en</strong> a pegar pieles húmedas.<br />
Se consigu<strong>en</strong> cueros muy p<strong>la</strong>nos, <strong>de</strong> máxima superficie, ya que el<br />
cuero no pue<strong>de</strong> <strong>en</strong>cogerse durante el secado por estar pegado al cristal. El<br />
grano <strong>de</strong> <strong>la</strong> flor queda muy fino.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 13
3.10.4. Secado Secoterm.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Las pieles se pegan, por el <strong>la</strong>do flor, sobre una p<strong>la</strong>ca metálica por<br />
cuyo interior circu<strong>la</strong> un líquido cali<strong>en</strong>te. La humedad <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel se evapora<br />
<strong>en</strong> el <strong>la</strong>do <strong>de</strong> flor y <strong>de</strong>be atravesar toda <strong>la</strong> piel para po<strong>de</strong>r salir hacia el<br />
exterior. Por ello el cuero queda m<strong>en</strong>os compacto que <strong>en</strong> el secado pasting.<br />
Se suele utilizar para serrajes, no si<strong>en</strong>do aconsejable para el cuero <strong>de</strong><br />
curtición vegetal porque trabaja a temperaturas <strong>de</strong> 85-95 ºC.<br />
3.10.5. Secado al vacío.<br />
La piel se exti<strong>en</strong><strong>de</strong> sobre una p<strong>la</strong>ca horizontal calefactada, que se cierra<br />
herméticam<strong>en</strong>te, realizandose un vacío para eliminar rápidam<strong>en</strong>te el agua <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel.<br />
La duración <strong>de</strong>l secado <strong>de</strong>p<strong>en</strong><strong>de</strong>rá <strong>de</strong>l grosor <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel y durará varios minutos.<br />
Este secado normalm<strong>en</strong>te se emplea para obt<strong>en</strong>er una flor más fina, colgando <strong>la</strong>s<br />
pieles aún húmedas para su secado total. Se utilizan tanto para vacuna como para<br />
pieles <strong>la</strong>nares y cabrías. La temperatura <strong>de</strong> contracción <strong>de</strong>l cuero es un factor<br />
importante <strong>en</strong> el secado. Convi<strong>en</strong>e no alcanzar esta temperatura para evitar<br />
perjudicar el tacto o disminuir <strong>la</strong> superficie <strong>de</strong>l cuero.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 14
ACABADOS DEL CUERO.<br />
4.1. OPERACIONES MECANICAS PREVIAS.<br />
4.1.1. Esmeri<strong>la</strong>do.<br />
Se trata <strong>de</strong> frotar <strong>la</strong> superficie <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel con un papel <strong>de</strong> esmeril.<br />
Cuando se hace por el <strong>la</strong>do flor pue<strong>de</strong> servir para obt<strong>en</strong>er noubuck o para<br />
eliminar <strong>de</strong>fectos superficiales.<br />
Cuando se hace sobre el <strong>la</strong>do carne sirve para eliminar carne y <strong>de</strong>jar<br />
<strong>la</strong> piel mes pres<strong>en</strong>table. Si se hace a fondo se obti<strong>en</strong>e un articulo tipo ante.<br />
La maquina <strong>de</strong> esmeri<strong>la</strong>r consta <strong>de</strong> un cilindro metálico sobre el cual se<br />
coloca el papel <strong>de</strong> esmeril. Este esta dotado <strong>de</strong> dos movimi<strong>en</strong>tos<br />
simultáneos, uno circu<strong>la</strong>r sobre su eje y otro <strong>de</strong> vaivén.<br />
4.1.2. Desempolvado.<br />
A continuación es necesario un <strong>de</strong>sempolvado <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel para<br />
eliminar los residuos producidos <strong>en</strong> el esmeri<strong>la</strong>do. El <strong>de</strong>sempolvado se<br />
realiza con máquinas <strong>de</strong> cepillo o <strong>de</strong> aire comprimido.<br />
4.2. OPERACIONES DE ACABADO.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Consiste <strong>en</strong> una serie <strong>de</strong> tratami<strong>en</strong>tos con el fin <strong>de</strong> mejorar <strong>la</strong> apari<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> <strong>la</strong><br />
superficie <strong>de</strong>l cuero, uniformizar el color y el brillo y mejorar el tacto <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel.<br />
El acabado proporciona resist<strong>en</strong>cia a <strong>la</strong> lluvia, golpes, roces y a cualquier tipo <strong>de</strong><br />
esfuerzos mecánicos externos, a <strong>la</strong> vez que da el aspecto <strong>de</strong>seable a <strong>la</strong> piel.<br />
Dep<strong>en</strong>di<strong>en</strong>do <strong>de</strong>l aspecto que pres<strong>en</strong>te <strong>la</strong> superficie <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel y el<br />
resultado que se quiera obt<strong>en</strong>er, <strong>la</strong> aplicación <strong>de</strong>l acabado será distinta. Si lo que<br />
se quiere es resaltar <strong>la</strong>s características <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel se aplican capas muy finas<br />
que dan brillo y textura. Otras veces lo que se quiere es corregir <strong>la</strong>s<br />
imperfecciones <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel para lo cual se hace necesaria <strong>la</strong> aplicación <strong>de</strong> capas<br />
mas gruesas.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 15<br />
4
4.2.1. Composición <strong>de</strong> un Acabado.<br />
Los ag<strong>en</strong>tes <strong>de</strong> acabado se pue<strong>de</strong>n c<strong>la</strong>sificar <strong>en</strong> varios grupos:<br />
- Colorantes: Son sustancias que se usan <strong>en</strong> tintura <strong>de</strong> pieles sin teñir o<br />
pieles t<strong>en</strong>idas <strong>en</strong> <strong>la</strong>s que interesa igua<strong>la</strong>r, avivar o corregir el color, sin ocultar el<br />
soporte (son transpar<strong>en</strong>tes). La tintura <strong>de</strong>l acabado se difer<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> <strong>la</strong> tintura <strong>en</strong><br />
bombo por su m<strong>en</strong>or p<strong>en</strong>etración y fijación.<br />
- Pigm<strong>en</strong>tos: Son sustancias coloreadas, insolubles, que se usan <strong>en</strong><br />
dispersión acuosa u orgánica. A difer<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> los colorantes, los pigm<strong>en</strong>tos<br />
ocultan el aspecto <strong>de</strong>l soporte.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
- Ligantes: Son polímetros con capacidad para formar pelícu<strong>la</strong>s y ret<strong>en</strong>er <strong>en</strong><br />
el<strong>la</strong>s el resto <strong>de</strong> productos <strong>de</strong>l acabado. Pue<strong>de</strong>n ser <strong>de</strong> varios tipos: Proteicos, son<br />
solubles <strong>en</strong> agua, poco s<strong>en</strong>sibles al calor, y no ti<strong>en</strong><strong>en</strong> brillo propio (necesitan un<br />
frote o abril<strong>la</strong>ntado); (ii) Celulósicos, son insolubles <strong>en</strong> agua, proporcionan mucho<br />
brillo y son s<strong>en</strong>sibles al calor; y (iii) Termoplásticos, son polímeros sintéticos con<br />
carácter termoplástico como <strong>la</strong>s resinas.<br />
- Auxiliares: Son sustancias que modifican <strong>la</strong>s características <strong>de</strong>l ligante<br />
utilizado. Algunos <strong>de</strong> estos productos son: ceras (mejoran <strong>la</strong>s propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong><br />
p<strong>la</strong>nchado), p<strong>la</strong>stificantes (aum<strong>en</strong>tan <strong>la</strong> flexibilidad <strong>de</strong>l ligante), mateantes,<br />
rell<strong>en</strong>antes, espesantes, etc.<br />
- Disolv<strong>en</strong>tes: Son los que conti<strong>en</strong><strong>en</strong> los productos <strong>de</strong> acabado disueltos.<br />
Una vez aplicados se evaporan. Pue<strong>de</strong>n ser disolv<strong>en</strong>tes orgánicos o agua.<br />
4.2.2. Métodos <strong>de</strong> aplicación.<br />
- Felpa: La l<strong>la</strong>mada felpa es una te<strong>la</strong> <strong>de</strong> raso que se ajusta a una ma<strong>de</strong>ra con<br />
empuñadura para po<strong>de</strong>r trabajar con el<strong>la</strong>. La felpa se moja <strong>en</strong> <strong>la</strong> solución <strong>de</strong> acabado,<br />
se escurre ligeram<strong>en</strong>te y se aplica sobre <strong>la</strong> flor <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel. Su acción mecánica facilita <strong>la</strong><br />
p<strong>en</strong>etración <strong>de</strong> los productos hacia el interior <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel. Exist<strong>en</strong> máquinas <strong>de</strong> dar felpa<br />
más o m<strong>en</strong>os automatizadas que trabajan <strong>de</strong> forma continua y <strong>en</strong> <strong>la</strong>s cuales <strong>la</strong> piel se<br />
tras<strong>la</strong>da sobre una cinta transportadora <strong>de</strong> goma.<br />
- Máquina <strong>de</strong> cortina: La solución colocada <strong>en</strong> un <strong>de</strong>pósito <strong>la</strong>teral se bombea a un<br />
recipi<strong>en</strong>te colocado <strong>en</strong>cima <strong>de</strong> unas cintas transportadoras. De <strong>la</strong> base <strong>de</strong> este<br />
recipi<strong>en</strong>te, y a través <strong>de</strong> una r<strong>en</strong>dija regu<strong>la</strong>ble, fluye <strong>la</strong> solución <strong>en</strong> forma <strong>de</strong> film<br />
continuo o "cortina" hacia otro recipi<strong>en</strong>te colocado <strong>en</strong> <strong>la</strong> parte inferior. Exist<strong>en</strong> dos<br />
cintas transportadoras, lo que permite que <strong>la</strong> disolución no utilizada pueda<br />
recuperarse.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 16
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Esta máquina, <strong>en</strong> una so<strong>la</strong> aplicación, pue<strong>de</strong> dar al cuero un mínimo <strong>de</strong> 6-8 g/pie2 <strong>de</strong><br />
producto, hasta un máxima <strong>de</strong> 40-50 g/pie2.<br />
Las principales aplicaciones son <strong>la</strong> obt<strong>en</strong>ción <strong>de</strong> cueros charol y el acabado <strong>de</strong><br />
serrajes.<br />
- Pisto<strong>la</strong>s aerográficas: Es el sistema más ampliam<strong>en</strong>te utilizado y con el es posible<br />
conseguir capas muy ligeras y uniformes que realzan <strong>la</strong> calidad <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel. El sistema<br />
consta, básicam<strong>en</strong>te, <strong>de</strong> una cinta transportadora, <strong>la</strong> cabina <strong>de</strong> pulverización y el<br />
túnel <strong>de</strong> secado. La cabina <strong>de</strong> pulverización conti<strong>en</strong>e <strong>la</strong>s pisto<strong>la</strong>s <strong>de</strong> pulverización<br />
(diámetro boquil<strong>la</strong> 0.8-1.2 Mm.). En <strong>la</strong> pulverización sale aire y pigm<strong>en</strong>to pulverizado<br />
(< 5 g/pie2 <strong>en</strong> una pasada) <strong>en</strong> forma <strong>de</strong> fina neblina que no se <strong>de</strong>posita totalm<strong>en</strong>te<br />
sobre <strong>la</strong> piel y que <strong>de</strong>be eliminarse mediante v<strong>en</strong>ti<strong>la</strong>dores hacia el exterior. El túnel <strong>de</strong><br />
secado esta formado por diversas secciones, <strong>en</strong> cada una <strong>de</strong> <strong>la</strong>s cuales se pue<strong>de</strong><br />
regu<strong>la</strong>r <strong>la</strong> temperatura <strong>de</strong>l aire. En bastantes casos <strong>la</strong> última sección es una cámara<br />
<strong>de</strong> <strong>en</strong>friami<strong>en</strong>to para que el acabado se <strong>en</strong>fríe y al api<strong>la</strong>r <strong>la</strong>s pieles no se pegu<strong>en</strong>.<br />
- Pisto<strong>la</strong>s sin aire (Air-less): La disolución se somete a una elevada presión <strong>de</strong> 70 a<br />
80 atmósferas y mediante un tubo flexible se lleva a <strong>la</strong> pisto<strong>la</strong> don<strong>de</strong> se obliga a pasar<br />
por un orificio <strong>de</strong> 0.20-0.52 mm. <strong>de</strong> diámetro, sali<strong>en</strong>do hacia el exterior dispersada <strong>en</strong><br />
forma <strong>de</strong> abanico. Este sistema se distingue <strong>de</strong>l anterior <strong>en</strong> que <strong>la</strong> solución <strong>de</strong><br />
pigm<strong>en</strong>to llega a <strong>la</strong> superficie <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel sin aire y que pue<strong>de</strong> aplicarse <strong>de</strong> una so<strong>la</strong><br />
pasada <strong>de</strong> 7-15 g/pie2. La cantidad <strong>de</strong> solución aplicada sobre <strong>la</strong> piel <strong>de</strong>p<strong>en</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong>l<br />
diámetro <strong>de</strong> <strong>la</strong> boquil<strong>la</strong> y <strong>de</strong> <strong>la</strong> velocidad <strong>de</strong> <strong>la</strong> cinta transportadora.<br />
- Maquina <strong>de</strong> rodillos: La disolución se tras<strong>la</strong>da a <strong>la</strong> piel por contacto directo con un<br />
cilindro metálico grabado. Al no haber pulverización, no se forma neblina y se<br />
aprovecha toda <strong>la</strong> solución. La cantidad aplicada <strong>en</strong> una so<strong>la</strong> pasada osci<strong>la</strong> <strong>en</strong>tre 5-<br />
50 g/pie. Este sistema pres<strong>en</strong>ta <strong>la</strong> <strong>de</strong>sv<strong>en</strong>taja <strong>de</strong> ser muy s<strong>en</strong>sible a <strong>la</strong>s difer<strong>en</strong>cias <strong>de</strong><br />
tacto y <strong>de</strong> grueso <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel. La máquina consta <strong>de</strong> un cilindro metálico y <strong>de</strong> una<br />
cuchil<strong>la</strong>. El espacio que queda <strong>en</strong>tre el cilindro y <strong>la</strong> cuchil<strong>la</strong> se ll<strong>en</strong>a con <strong>la</strong><br />
preparación <strong>de</strong>l acabado. Al girar el cilindro grabado queda cubierto con una<br />
capa <strong>de</strong> acabado que luego <strong>de</strong>posita sobre <strong>la</strong> piel a <strong>la</strong> vez que pue<strong>de</strong> imprimirle<br />
efectos especiales. Según <strong>la</strong> velocidad y s<strong>en</strong>tido <strong>de</strong> giro <strong>de</strong>l cilindro se aplicaran<br />
cantida<strong>de</strong>s variables <strong>de</strong> acabado.<br />
- Otras Máquinas: Exist<strong>en</strong> otra serie <strong>de</strong> maquinas que no son <strong>de</strong> aplicación<br />
pero ti<strong>en</strong><strong>en</strong> su utilización <strong>en</strong> <strong>la</strong> sección <strong>de</strong> acabados. Entre el<strong>la</strong>s po<strong>de</strong>mos<br />
citar <strong>la</strong> pr<strong>en</strong>sa <strong>de</strong> p<strong>la</strong>nchar, <strong>la</strong> maquina <strong>de</strong> satinar, <strong>la</strong> <strong>de</strong> abril<strong>la</strong>ntar, etc. y<br />
los seca<strong>de</strong>ros que ya se han com<strong>en</strong>tado anteriorm<strong>en</strong>te.<br />
Pr<strong>en</strong>sa <strong>de</strong> P<strong>la</strong>nchar. Ti<strong>en</strong>e por finalidad conseguir una superficie <strong>de</strong> flor<br />
lisa. Consta <strong>de</strong> dos p<strong>la</strong>cas <strong>en</strong>tre <strong>la</strong>s cuales se coloca el cuero y a<br />
<strong>la</strong>s que <strong>de</strong>spués se aplica presión. La p<strong>la</strong>ca superior que esta fija<br />
y se pue<strong>de</strong> cal<strong>en</strong>tar (60-120°C) ti<strong>en</strong>e una superficie lisa y pulida,<br />
lo cual proporciona a <strong>la</strong> piel su aspecto natural, o esta grabada<br />
con diversos granos para imprimir sobre <strong>la</strong> piel una flor artificial.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 17
4.2.3. Tipos <strong>de</strong> Acabado.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Maquina <strong>de</strong> Satinar. Se utiliza para dar brillo a pieles pequeñas. La piel se<br />
pr<strong>en</strong>sa <strong>en</strong>tre dos cilindros que giran <strong>en</strong> s<strong>en</strong>tido contrario. Uno <strong>de</strong><br />
ellos es metálico, <strong>de</strong> superficie lisa y pulida y provisto <strong>de</strong> un<br />
sistema calefactor, y el otro, sobre el que se apoya <strong>la</strong> piel, esta<br />
recubierto <strong>de</strong> un material m<strong>en</strong>os rígido.<br />
Maquina <strong>de</strong> Abril<strong>la</strong>ntar. Sirve para alisar el grano <strong>de</strong>l <strong>la</strong>do <strong>de</strong> flor y dar<br />
un excel<strong>en</strong>te brillo cuando se aplica a <strong>la</strong>s pieles terminadas con<br />
ligantes proteicos. Esta operación se suele realizar <strong>en</strong> artículos<br />
como el box-calf y el tafilete. Esta maquina consta <strong>de</strong> un cilindro<br />
<strong>de</strong> vidrio que mediante un movimi<strong>en</strong>to <strong>de</strong> vaivén frota <strong>la</strong> piel.<br />
Para un acabado abril<strong>la</strong>ntable <strong>de</strong>b<strong>en</strong> <strong>de</strong>stinarse <strong>la</strong>s mejores<br />
pieles, pues cualquier <strong>de</strong>fecto que t<strong>en</strong>gan, incluso <strong>en</strong> el <strong>la</strong>do<br />
carne, se visualiza <strong>en</strong> <strong>la</strong> flor <strong>de</strong>spués <strong>de</strong>l abril<strong>la</strong>ntado. Es una<br />
operación muy <strong>de</strong>licada <strong>en</strong> <strong>la</strong> que se obti<strong>en</strong><strong>en</strong> acabados muy<br />
transpar<strong>en</strong>tes.<br />
- Acabado Florantique: Al frotar con una cera abrasiva suave se obti<strong>en</strong>e<br />
un efecto <strong>de</strong> contraste con un excel<strong>en</strong>te brillo. Primero se aplica a <strong>la</strong>s<br />
pieles un fondo y una <strong>la</strong>ca resist<strong>en</strong>tes al frote y al final se les aplica<br />
una <strong>la</strong>ca coloreada <strong>de</strong> tonalidad mas oscura que sea b<strong>la</strong>nda para que al<br />
frotar se pueda eliminar parcialm<strong>en</strong>te.<br />
- Acabado <strong>de</strong> Tacto graso: Son cueros <strong>en</strong> los que al dob<strong>la</strong>r <strong>la</strong> piel se ac<strong>la</strong>ra el<br />
color <strong>de</strong> forma apreciable. Este acabado se logra realizando una<br />
impregnación con aceites especiales y luego p<strong>la</strong>nchando <strong>la</strong> piel a elevada<br />
temperatura.<br />
- Acabado Cuero viejo: Se consigue aplicando a <strong>la</strong> piel un fondo más o m<strong>en</strong>os<br />
pigm<strong>en</strong>tado y <strong>de</strong>spués un efecto fuertem<strong>en</strong>te contrastado cuya<br />
adher<strong>en</strong>cia sea mediocre. Al cepil<strong>la</strong>r dicho acabado se <strong>de</strong>spr<strong>en</strong><strong>de</strong><br />
<strong>la</strong> última capa <strong>de</strong> forma irregu<strong>la</strong>r. Luego se fija el acabado con <strong>la</strong>cas<br />
transpar<strong>en</strong>tes dando <strong>la</strong> apari<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> cuero viejo.<br />
- Acabado Metalizado: Consiste <strong>en</strong> un soporte plástico sobre el que se coloca<br />
una lámina <strong>de</strong> aluminio que da el efecto <strong>de</strong> metalizado. Sobre <strong>la</strong> lámina se<br />
aplica <strong>la</strong>ca coloreada que proporciona los distintos aspectos <strong>de</strong>l<br />
metalizado (oro, p<strong>la</strong>ta, bronce, etc.). El soporte plástico se coloca sobre <strong>la</strong><br />
piel, normalm<strong>en</strong>te con <strong>la</strong> aplicación <strong>de</strong> un adhesivo, y mediante calor y<br />
presión queda fijado sobre <strong>la</strong> misma. Suel<strong>en</strong> ser acabados con una fijación<br />
débil y poco resist<strong>en</strong>te a los roces.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 18
DENOMINACIONES DEL CUERO<br />
Pieles Caprinas:<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
- Tafilete. Piel pequeña (hasta 2.5 pies 2 ) con poro muy fino, curtición al cromo<br />
y acabado abril<strong>la</strong>ntado.<br />
- Dóngo<strong>la</strong>s. Pieles <strong>de</strong> tamaño <strong>de</strong> hasta 5 pies 2 , curtición cromo y acabado<br />
abril<strong>la</strong>ntado.<br />
- Cabra y Machetes. Igual que <strong>la</strong>s anteriores pero <strong>de</strong> mayor tamaño.<br />
Pieles Bovinas:<br />
- Box-calf. Piel <strong>de</strong> ternera pl<strong>en</strong>a flor, curtida al cromo.<br />
- Vaqueta. Curtición vegetal y espesor mayor <strong>de</strong> 3 mm.<br />
- Vaquetil<strong>la</strong>. Curtición vegetal y espesor m<strong>en</strong>or <strong>de</strong> 3 mm.<br />
- Rectificados. Curtición cromo con flor corregida y acabados cubri<strong>en</strong>tes.<br />
Pieles Ovinas:<br />
- Napa. Piel pl<strong>en</strong>a flor, curtición cromo o mixta y que se caracteriza<br />
principalm<strong>en</strong>te por ser muy b<strong>la</strong>nda. No ti<strong>en</strong>e por qué ser únicam<strong>en</strong>te <strong>de</strong> orig<strong>en</strong><br />
ovino.<br />
- Metis (Molleta). Curtición mixta. Piel pl<strong>en</strong>a flor con acabado un poco<br />
pigm<strong>en</strong>tado.<br />
- Badana. Curtición vegetal.<br />
- Merinillo. Piel <strong>de</strong> cor<strong>de</strong>ro con <strong>la</strong>na fina rizada.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 19<br />
5
BIBLIOGRAFÍA.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Tecnología Química <strong>de</strong>l Cuero Gratacos, Boleda, Portavel<strong>la</strong> , Adzet y Lluch 1962-Barcelona-<br />
España.<br />
Los acabados <strong>de</strong>l cuero. Dr. D. Enrique Gratacós.<br />
Estudio y calidad <strong>de</strong> <strong>la</strong>s pieles. Jose Antonio García.<br />
Procesos <strong>de</strong> <strong>la</strong> fabricación <strong>de</strong> curtidos. Dr. D. Enrique Gratacós.<br />
(Wilson)Tecnología <strong>de</strong>l Cuero.<br />
Fred O'F<strong>la</strong>herty, William - T.Roddy, Robert M.Lol<strong>la</strong>r The Chemistry and Technology of Leather.<br />
Stuart D.Graham. Biocidas <strong>en</strong> <strong>la</strong> industria <strong>de</strong>l cuero.<br />
Ing.Agr.Aida M.Franel Tecnología <strong>de</strong>l Cuero.<br />
Gansser. Manual <strong>de</strong>l Curtidor.<br />
QF.B. Alejandra Rivero/Dr.J.F.Hernán<strong>de</strong>z C.I.A.T.E.G A.C. 1991 Manual <strong>de</strong> Defectos <strong>en</strong> Cuero.<br />
A.Voge<strong>la</strong>ar, A.Guiel,.Gehrke, Juarêz J.Pug<strong>en</strong>/1994MATERIA-PRIMA COURO.<br />
Magazine Leather (junio 1995) .<br />
Magazine WORLD LEATHER June/July / 1997.<br />
A.C Cicchino. A.H Abrahamovich P.R.Torres - J.L. Nuñez O.H.Prieto Mosca <strong>de</strong> los Cuernos -<br />
Revista <strong>de</strong> Medicina Veterinaria Vol.75 número 3<br />
Manual <strong>de</strong>l Curtidor Dr.A.Gansser.- 4ta.Edición , ampliada. 1953 Editorial Gustavo Gili S.A.<br />
Barcelona-España<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 20<br />
6
CAPAS DE LA PIEL.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 21
PARTES DE LA PIEL.<br />
1a) CULATA.<br />
1b) CRUPÓN.<br />
2) CUELLO.<br />
3) TESTUZ.<br />
4) FALDAS.<br />
5) GARRAS.<br />
6) IJADAS.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 22
LÍNES DE GROSOR.<br />
Curvas <strong>de</strong> grosor <strong>en</strong> una piel <strong>la</strong>nar <strong>de</strong>s<strong>la</strong>nada, <strong>de</strong>scarnada y curtida. Los valores están<br />
repres<strong>en</strong>tados <strong>en</strong> milímetros.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
En principio, esta repres<strong>en</strong>tación <strong>de</strong> valores también se da <strong>en</strong> <strong>la</strong>s pieles bovinas. Por ello luego<br />
<strong>en</strong> <strong>la</strong> fabricación <strong>de</strong> curtidos, se procura igua<strong>la</strong>r los espesores <strong>en</strong> el dividido y <strong>en</strong> el rebajado,<br />
pero sin apurar el proceso, puesto que <strong>la</strong> caída <strong>de</strong> resist<strong>en</strong>cia es expon<strong>en</strong>cial con <strong>la</strong> disminución<br />
<strong>de</strong> espesor.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 23
LÍNES DE RESISTENCIA.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Esquema <strong>de</strong> resist<strong>en</strong>cias y a<strong>la</strong>rgami<strong>en</strong>tos según Wilson. Variaciones <strong>de</strong> resist<strong>en</strong>cia a <strong>la</strong> tracción<br />
y a<strong>la</strong>rgami<strong>en</strong>tos hal<strong>la</strong>das sobre <strong>la</strong> superficie <strong>de</strong> pieles <strong>de</strong> ternera típicas. Convi<strong>en</strong>e resaltar que<br />
estas resist<strong>en</strong>cias, como es habitual, se dan <strong>en</strong> Kg por unidad <strong>de</strong> sección. De aquí que esta<br />
m<strong>en</strong>or resist<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> los f<strong>la</strong>ncos no sea atribuible a <strong>la</strong> <strong>de</strong>lga<strong>de</strong>z <strong>de</strong> <strong>la</strong> piel <strong>en</strong> estas parte, sino a<br />
difer<strong>en</strong>cias estructurales <strong>de</strong> <strong>la</strong> misma.<br />
<strong>Diseño</strong> y Gestión <strong>de</strong> Calzado Materiales: Curtidos | Página 24
LÍNEAS DE TENSIÓN.<br />
El<strong>en</strong>a Soler.<br />
Direcciones <strong>de</strong> t<strong>en</strong>sión <strong>de</strong> una piel <strong>de</strong> ternera (<strong>la</strong>s flechas indican <strong>la</strong>s direcciones <strong>de</strong> <strong>la</strong> misma<br />
estirabilidad).<br />
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