Molino de Bolas - Proyecto de Investigación - wikipte

El medio de molienda, que es el medio que permite la reducción del material, es de mayor
tamaño que el mineral a moler, pero de muchísimo menor tamaño que el molino.
El mineral en su paso por el molino, puede ser fracturado mediante dos formas:
1. Ciclo de cascada, el tipo de fractura es vía impacto preferencialmente.
2. Cizalle (interior), el tipo de fractura es vía abrasión o atrición.
Así los materiales menos resistentes se fracturan al interior del molino o se desgastan
paulatinamente hasta su desgaste, debido a los repetidos impactos y el desgaste al cual están
sometidos.
El consumo de acero (revestimiento, bolas, barras) puede variar desde 0.2 kg/ton hasta 1.4
kg/ton para los diferentes minerales y grados de molienda.
Velocidad
Al rotar el molino eleva su carga, existe una velocidad de rotación más allá de la cual un
elemento de la carga tendrá la suficiente fuerza para adherirse a esta. Esta velocidad que
evidentemente no se debe alcanzar, es la velocidad crítica (Nc, Vc) y depende del diámetro del
molino. Para poder estimar esta velocidad es necesario realizar un balance de fuerzas del cual
se obtiene la relación de velocidad de rotacion crítica.
N c =
D
42.
3
; D: diámetro [m]
En un molino de bolas, la velocidad óptima se ubica entre 65% a 80% de la velocidad crítica
en metros por segundo, en molienda seca se sitúa hacia el limite menor.
Revestimiento
Corresponde a placas o láminas fijas, apernadas. Su forma sirve de apoyo y arrastre de la masa
en movimiento además de impedir el deterioro de la estructura del molino. Los materiales
deben por lo tanto ser resistentes al desgaste (abrasión) y al impacto, generalmente se
construyen de fundiciones blancas de alto cromo y molibdeno, aceros hatfield, alto contenido
de carbono. Últimamente se están fabricando de una mezcla de polímeros (caucho) y aceros,
con el objetivo de disminuir los tiempos de reemplazo de molienda en la molienda SAG.