(SAAD). - Suinco S.A.

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
Sistema Automatizado
Aplicación Desmoldante.
SAAD.
Suinco S.A.
Lago Llanquihue 0491
San Bernardo Santiago – Chile
Fono: (56 2) 854 11 11 Fax : (56 2) 854 11 00

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
Sistema automatizado
Anodo extraído
de rueda de
moldeo con
SAAD.
Aplicación de
desmoldante por
medio de SAAD
aplicación desmoldante
(SAAD).
Descripción general del sistema.
Este sistema está diseñado para
aplicar automáticamente una suspensión de
desmoldante sobre la superficie de los
moldes de ánodos dispuestos en una rueda
de moldeo en fundiciones de cobre.
Está compuesto por un brazo móvil que
transporta dos boquillas para el pintado del
cuerpo del molde y una boquilla fija para el
pintado del Pin-Lift (o pistón).
Incluye además un sistema de filtro y
bombeo de la suspensión de desmoldante y
un sistema de control comandado por PLC.
Características generales.
SAAD instalado en rueda de
moldeo
El Sistema permite un pintado óptimo
del molde, ya que se realiza mediante una
pulverización a alta presión, en movimiento
y en dos pasadas. SAAD instalado en rueda de
Es muy versátil, permitiendo regular
moldeo
la velocidad de desplazamiento del brazo
móvil. Así, se puede aplicar desmoldante a
baja velocidad en la zona de caída del cobre

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
Brazo automático, aplicando
desmoldante sobre el molde
Molde con aplicación de
desmoldante, utilizando
SAAD
al molde, logrando una mayor
protección en dicha área, sometida
a mayor stress térmico.
La aplicación de
desmoldante sobre el Pin-Lift (o
pistón) es pulsante, permitiendo un
buen sellado en dicha zona. La
cantidad de pulsaciones es
seleccionable.
El sistema de bombeo y
filtros esta duplicado, facilitando
las labores de mantención y
elevando la confiabilidad del
equipo.
El circuito de suspensión de
desmoldante está en permanente
Estado de Moldes Sin
sistema Aplicador de
desmoldante SAAD
Estado de Moldes de
ánodos de cobre, sin
utilizar SAAD.

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
recirculación, lo que evita que
la suspensión decante,
mejorando la aplicación.
Diferencia de impregnación entre
dos ánodos extraídos de rueda de
moldeo.
El ánodo de la derecha se aplica
desmoldante con sistema SAAD,
mientras que el de la izquierda
con otro aplicador de
desmoldante.
Los filtros son
autolimpiantes, otorgando
ventajas operacionales.
Los cinco diferentes
tipos de molde utilizados,
están pre-programados, por lo
que la selección del tipo de
molde es simple y directa en
el Tablero de Control.
Al finalizar el moldeo
se realiza en forma
automática un ciclo de
enjuague con agua limpia, lo
cual evita incrustaciones y
bloqueos en el circuito de
desmoldante y boquillas.
Al energizar el equipo,
se realiza un ciclo de llenado
cuya finalidad es evacuar el
agua de las tuberías y
llenarlas con suspensión de
desmoldante.
Aplicación SAAD.
Anodos extraídos de tina
de enfriamiento
Disminución de la impregnación casi a
cero con el sistema aplicador SAAD

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
Beneficios
Disminución de la
impregnación casi a cero.
La combinación de un
producto de baja
impregnación, con la
densidad adecuada para no
impregnarlo, más su correcta
aplicación por medio de este
equipo, entrega un ánodo
limpio, prácticamente exento
de desmoldante.
Durabilidad de moldes.
Según informe entregado por
Codelco Chile División El
Teniente con fecha 13 Enero
2006, permiten
anticipar un incremento de un
35%.
Ahorro desmoldante.
Según informe entregado por
Codelco Chile División
Sin aplicador SAAD
Anodos extraídos de rueda de moldeo
La impregnación en el ánodo es considerable, con otros
aplicadores de desmoldante, comparada con el sistema
aplicador SAAD

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
El Teniente, los resultados declaran
un ahorro de un 30% en el consumo
de desmoldante.
Uniformidad en la aplicación.
Habrá que medir el rechazo por
pandeo, ya que a simple vista en los
ánodos extraídos de los moldes se
observa una termografía muy pareja.
Por lo tanto, se espera obtener un
menor pandeo.
Adaptabilidad del equipo a diversas
necesidades de las ruedas de
moldeo.
El equipo es controlado por un
PLC, el cual entrega flexibilidad para
programar cambios en cuanto a la
mayoría de las variables que
participan en la aplicación del
desmoldante, tales como :
- Tipo de molde
- Cantidad de Aplicaciones en Pin-
Lift (o pistón).
Velocidad variable de aplicación.
Esto permite disponer de distintos
espesores de capa de desmoldante
a lo largo del molde. A flujo constante de suspensión de
desmoldante, una menor velocidad de aplicación significa
aplicar una capa más gruesa de desmoldante.
Reforzamiento de puntos especiales del molde.
Es posible reforzar partes más sensibles de deterioro
del molde disminuyendo la velocidad de aplicación en una
zona específica.
Puntos estáticos de aplicación.
Para el caso del Pin-Lift (o pistón), se aplica
desmoldante en forma estática y dedicada, siendo posible
regular por el operador, la cantidad de veces de aplicación.
Puntos móviles de aplicación.
El sistema cuenta con un brazo móvil de
posicionamiento regulado para obtener una aplicación
optima en el molde por medio de las boquillas que
transporta.

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
Brazo Aplicador de Desmoldante
BRAZO APLICADOR DE
DESMOLDANTE
BOQUILLA DE APLICACION
EN PIN LIFT
BOQUILLAS DE APLICACION
EN MOLDE

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
Líneas de transporte de desmoldante
Sistema
Distribuidor de
Desmoldante
Distribuidor de
desmoldante. Encargado de
inyectar desmoldante a las
boquillas ubicadas en el
brazo aplicador
Líneas de succión de bombas:
Las líneas de succión se conforman con mangueras
de alta presión, que permiten el transporte del desmoldante
desde las bombas, al distribuidor.
Línea de retorno:
La línea de retorno está compuesta de una manguera
de alta presión, la que transporta el desmoldante desde el
distribuidor, a la boquillas de retrolavado y lo hace
recircular por las líneas de alta presión del sistema.
Sistema de inyección.
Descripción.
El Sistema de Inyección esta compuesto por los siguientes
elementos:
- Filtro autolimpiante.
- Bomba de impulsión de suspensión de
desmoldante
- Distribuidor
- Válvula eléctrica, que permite realizar el
enjuague con agua directamente al sistema
- Mangueras para el transporte del producto
- Boquillas de aplicación
- Cilindro para el movimiento de boquillas

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
Sistema
Accionamiento
Neumático
Sistema de accionamiento
neumático.
- Electro válvulas para accionar los cilindros de
apertura de las llaves de paso.
- Electro válvulas para controlar el
desplazamiento y la velocidad del cilindro,
que mueven las boquillas que pintan el cuerpo
del molde.
- PLC para realizar la coordinación y las
secuencias de los ciclos de : aplicación,
llenado y enjuague, así como también
posibilita que el operador interactúe con el
programa, permitiendo cambiar variables de
aplicación.
Funcionamiento del sistema.
- Verificar que todas las llaves de paso, entre el filtro
y las bombas y entre las bombas y el tablero de válvulas,
estén abiertas; así como también las válvulas de bolas que
se utilizan para el retrolavado de los filtros. Las únicas
válvulas que permanecen cerradas, son la que se utilizan
para facilitar el cebado de las bombas en el caso que
alojase aire dentro de la bomba de impulsión. También
debe permanecer abierta la válvula de bolas, que permite
la entrada de agua limpia para el enjuague.

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
- Presionar el pulsador verde - Durante el ciclo de
ubicado en el tablero de control
“Encender Equipo”. Con esta acción
el PLC se energizará. Esperar 5
segundos, presionar nuevamente el
mismo pulsador, que ahora encenderá
el display y comenzará el ciclo de
llenado de tuberías.
Ciclo de llenado de tuberías.
Finalidad: Evacuar el agua potable
que hay dentro del circuito y tuberías,
llenando todo con una suspensión de
desmoldante y así obtener una
correcta aplicación desde el primer
ciclo de trabajo.
Cuando el PLC recibe la señal de
encender el equipo, automáticamente
realiza la siguiente secuencia:
- Parte motobomba 1 o 2 de
acuerdo a la posición del selector
ubicado en el tablero de control.
- Se abren válvulas de paso,
para que circule la suspensión de
desmoldante hasta las boquillas de
aplicación móviles y del Pin-Lift (o
pistón), durante 15 segundos.
llenado, las boquillas móviles
no se desplazan. Aplicación de desmoldante
Una vez terminado el ciclo de
llenado, el equipo queda
habilitado para iniciar su
funcionamiento en forma
automática o manual,
dependiendo de la posición de
selector “Automático-
Manual“, ubicado en el
tablero de control.
Ciclo de trabajo
Finalidad: Realizar una
secuencia de aplicación de la
suspensión de desmoldante en
forma homogénea, constante
y controlada, sobre la zona
del cuerpo del ánodo,
reforzando las área de
sobreexigencia, tales como el
área de caída del cobre, el
área del fondo del ánodo y la
zona del Pin-Lift (o pistón).
Al recibir la señal de
inicio de ciclo de trabajo,
desde la cabina de comando
en automático o desde el
en molde de ánodo de cobre
en rueda de moldeo.
Brazo automático aplicador de desmoldante.
Brazo en pleno proceso de aplicación de
desmoldante en molde de ánodo de cobre

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
Tablero de
Control del
SAAD
Tablero de control del SAAD. En
este tablero se permite
seleccionar los diferentes tipos de
molde, involucrados en una
rueda de moldeo, Cambiar la
cantidad de aplicaciones sobre el
pin lift, permitir trabajar en
forma manual, conmutación de
bombas, encendido, apagado, etc.
pulsador “Ciclo” ubicado en el tablero de control, en
manual, el equipo comienza a desplazar las boquillas
móviles desde el fondo hacia el frente del molde. Cuando
el PLC detecta a través de los sensores ubicados en el
cilindro neumático, la posición correcta, se abre las
válvulas de paso y comienza a aplicar producto sobre el
área del cuerpo del molde, teniendo especial atención en
disminuir la velocidad de desplazamiento sobre las áreas a
reforzar ya mencionadas, las cuales están marcadas con
otros sensores ubicados también en el cilindro neumático.
Cuando las boquillas llegan al extremo del frente del
molde, se detiene la aplicación de producto, con la
finalidad de que se evapore el agua, que sirve como medio
de transporte de la suspensión de desmoldante.
Transcurridos 3 segundos comienza el retroceso de las
boquillas.
desde el frente hacia el fondo del molde, realizando
otra aplicación de la suspensión de desmoldante,
reforzando nuevamente las áreas de mayor exigencia del
molde. Una vez que la boquillas llegan al fondo del molde,
se corta la aplicación del producto y el sistema queda a la
espera de una nueva señal de partida, para el inicio de un
nuevo ciclo de trabajo.
Simultáneamente con lo anterior, se realizan
aplicaciones de producto sobre el Pin-Lift (o pistón),
utilizando para ello una boquilla de diseño exclusivo,
ubicada en forma fija, exactamente sobre el Pin-Lift (o
pistón), por medio de la cual se realizan una cantidad de
aplicaciones cortas y consecutivas, dando el tiempo
necesario para que el producto no se derrame y

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
permanezca sobre la cabeza del Pin-
Lift (o pistón). Con esto se logra el
sello necesario para evitar que el
cobre escurra por esa zona. La
cantidad de aplicaciones que se
realizan sobre el Pin-Lift (o pistón),
es controlada por el operador, el cual
puede seleccionar fácilmente en un
rango de 1-9 por medio de un
pulsador ubicado en el Tablero de
Control.
Sistema eléctrico
Descripción del conexionado
principal
La energía eléctrica trifásica se
hace llegar hasta un interruptor
automático, denominado interruptor
general.
Desde el automático general, se
alimentan 2 automáticos, para los
motores de las bombas y un
automático, para la protección del
transformador que energiza la etapa
de control.
Sistema Eléctrico de Fuerza y Control,
Sistema de control neumático, Sistema de
inyección de desmoldante.
Rack general de control e
interconexión de los
sistemas de control
eléctrico, neumático y
desmoldante.
Rack general que alimenta
todos los sistemas que
conforman el SAAD, como
son: brazos aplicadores,
sistema de bombas, sistema
de panel de control
operador

Sistema Automatizado Aplicación Desmoldante SAAD. SUINCO S.A
Los motores eléctricos se
comandan por medio de contactores y
están protegidos por unos relés
térmicos.
Sistema de control.
El control total de todas las
acciones, se realiza por medio de un
PLC, el cuál recibe la información a
través de: selectores, pulsadores,
sensores magnéticos y relés. Toda
esta información es reconocida por el
software y se envían instrucciones a
través de relés, para el accionamiento
de electro válvulas, contactores, luces
piloto y display.