Pretratamiento de los materiales metálicos y no metálicos para el ...

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Generalidades
Los adhesivos, desarrollados para el ensamblado de metales, poseen un perfecto poder de adhesión sobre la
mayor parte de los materiales y son aptos por lo tanto, para el ensamblado de sustancias de igual o distinta
naturaleza. La resistencia mecánica de las juntas depende de las fuerzas de cohesión internas del adhesivo
así como de las fuerzas de adhesión entre la capa de adhesivo y las caras a ensamblar. Independientemente
de las propiedades específicas del adhesivo, la textura superficial de las piezas a ensamblar juega aquí
también un papel importante. Mediante el correspondiente pretratamiento de las caras a ensamblar la eficacia
de las fuerzas de adhesión entre la capa de adhesivo y la superficie de las piezas puede aumentarse
considerablemente. Todo rastro de grasa, cera y otras impurezas como pueden ser, por ejemplo: las capas
oxidadas en los metales, los restos de pintura, etc., existentes en las superficies a ensamblar deben ser
eliminados radicalmente.
Si se exigen resistencias mecánicas óptimas, es indispensable un pretratamiento a fondo, mecánico o
químico, de la superficie. En efecto, el poder de adhesión puede ser reforzado por los siguientes
procedimientos:
Desengrasado
Pretratamiento mecánico (lijado por muela abrasiva, chorro de arena,etc.)
INFORME TECNICO
Pretratamiento de los materiales metálicos y no metálicos para el ensamblado
con adhesivos epoxi Araldite.
Desengrasado
Para obtener un ensamblado perfecto, es indispensable eliminar todo rastro de aceite, grasa, cera o restos de
agentes de desmoldantes de las superficies a unir a fin, de asegurar un buen mojado del adhesivo.
El desengrasado de las superficies es obligatorio cada vez que las propiedades de los materiales o la
naturaleza de las superficies a ensamblar prohiben todo pretratamiento mecánico o químico.
Antes y después del pretratamiento mecánico o antes del pretratamiento químico.
La eliminación de los restos de aceite y de grasa se hace como sigue: Colgar las piezas en un baño de vapor
de percloretileno o, por falta de tal instalación de desengrasado, frotar varias veces las superficies con un
trapo limpio, impregnado de un buen disolvente de grasas. Los restos de los disolventes deben haber sido
evaporados totalmente antes de aplicar el adhesivo y hay que evitar toda precipitación de humedad en las
superficies a ensamblar.
Otra solución consiste en cepillar las piezas con un detergente biodegradable del mercado, disolvente de
grasas, enjuagarlas con agua caliente limpia y secarlas cuidadosamente a estufa o por aire caliente. Para
piezas de pequeño tamaño, se obtiene un excelente efecto de limpieza por ultrasonido.
Antes de aplicar el adhesivo, hay que evitar volver a ensuciar las superficies ya desengrasadas, por ejemplo
por contacto con los dedos o por el empleo de trapos o disolventes sucios.
Un control seguro y rápido del estado de desengrasado consiste en dejar caer gota a gota agua destilada
sobre la superficie. Si el agua se extiende formando una película continua, el desengrasado puede ser
considerado impecable. Sin embargo, si la película se contrae o si forma gotas, se necesitará un nuevo
desengrasado.
Este método es, sin embargo, defectuoso en el caso de las aleaciones ligeras oxidadas anódicamente, pues,
incluso en superficies con un desengrasado medio pueden dar un buen mojado al agua.
El tricloretileno, la acetona, el cloruro de metileno, el percloretileno, etc., son buenos desengrasantes, al
contrario de los alcoholes, la nafta y los diluyentes para barnices los cuales deben ser desechados. Manipulando
disolventes, deben ser estrictamente observadas las prescripciones de higiene y seguridad.
Las superficies ligeramente deslustradas ofrecen al adhesivo una mejor base que las superficies muy
finamente pulidas. Un lijado parcial de las superficies no conduce a ninguna mejora de la adhesión. Las
superficies correctamente lijadas no deben presentar ninguna parcela brillante. Después del lijado, es
indispensable un desengrasado con un disolvente apropiado. Los últimos residuos finos procedentes del
pulido son de esta manera eliminados.

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Pretratamiento de los materiales metálicos y no metálicos para el ensamblado
con adhesivos epoxi Araldite.
Las impurezas que están en la superficie de los metales, como por ejemplo las capas de óxido, se eliminan
cuidadosamente mediante chorro de arena o granalla. Si tal tratamiento debiera considerase imposible o si la
pared del metal fuese demasiado delgada, el lijado de las superficies podrá efectuarse con un cepillo metálico,
tela esmeril, tampones abrasivos o papel de lija (para materiales intensibles al corte, por ejemplo, el acero:
grano 80-150 para sustancias sensibles al corte por ejemplo, diversas aleaciones de materiales ligeros: grano
300-600). Las partes muy sucias deben ser desengrasadas antes de lijarlas para evitar ensuciar la arena o el
producto abrasivo. Después del lijado, se procede al desengrasado para eliminar las partículas más finas del
lijado.
Las piezas pintadas o bamizadas deben decaparse o lijarse antes del verdadero pretratamiento con un
decapante del mercado. Esta operación es indispensable, porque sino la resistencia mecánica de la junta está
limitada por la adherencia relativamente débil del barniz sobre el metal.
Acero inoxidable (acero al cromo, acero al cromo-níquel).
Lijar con abrasivos no metálicos tales como, por ejemplo: el corindón, la tela esmeril, o los tampones
abrasivos, o sino proceder al chorreado de arena fina y desengrasar.
Aluminio y aleaciones ligeras
Lijar con tela esmeril o por chorreado de arena fina, desengrasar.
Aluminio oxidado anódicamente
Las aleaciones de aluminio oxidadas anódicamente deben primero ser desengrasadas a fondo. La adherencia
de los adhesivos Araldite depende del espesor y de la estructura de la capa de óxido, así como del modo de
tapar los poros. Para obtener la mejor adhesión, es a menudo indispensable un lijado mecánico o un
decapado.
Amianto, amianto-cemento
Lijar, eliminar el polvo, desengrasar. Después del desengrasado, dejar evaporar completamente los restos de
disolventes.
Cadmio
Lijar con papel fino, desengrasar, secar bien y aplicar inmediatamente el adhesivo.
Caucho (natural)
Es suficiente lijar a fondo las superficies a ensamblar y desengrasarlas.
Cobre y aleaciones de cobre (menos el latón)
Lijar con tela esmeril o con arena fina o mejor todavía con granalla de fundición blanca (grano 24),
desengrasar.
Cromo y piezas cromadas
Lijar con tela esmeril o chorreado de arena, desengrasar.
Cuero
Lijar con papel de vidrio, desengrasar.
Estratificados a base de melamina
Lijar con tela esmeril, desengrasar.
Estratificados a base de vidrio
Estratificados vidrio/resina epoxi
Desengrasar, lijar con tela esmeril o un tampón abrasivo, desengrasar.
INFORME TECNICO

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Pretratamiento de los materiales metálicos y no metálicos para el ensamblado
con adhesivos epoxi Araldite.
Estratificados vidrio/poliéster
Desengrasar, lijar con tela esmeril hasta descubrir totalmente las fibras, desengrasar con un detergente
acuoso de uso normal, secar.
Estratificados de papel (ligados con resinas fenólicas o melamina)
Lijar con tela esmeril, desengrasar con un disolvente o con un detergente biodegradable de uso normal. Los
estratificados a base de papel, tales como los estratificados decorativos se suministran, algunas veces, lijados
y sólo deben ser desengrasados.
Grafito y carbón
Lijar con tela esmeril fina, desengrasar. Dejar evaporar completamente los restos de disolventes antes de
aplicar el adhesivo.
Hierro forjado y acero
Lijar con chorreado de arena, con granalla o mediante tela esmeril y desengrasar.
Hierro fundido
Lijar por chorreado de arena o con tela esmeril, desengrasar. Para la fundición gris hay que seguir el
desengrasado hasta que un trapo blanco quede limpio.
Hormigón
Cepillar para sacar el máximo de suciedades y la lechada del cemento, y desengrasar con cualquier
detergente. Tanto para el hormigón fresco como para el viejo, hay que proceder en lo posible al pretratado
según los métodos que a continuación se indican:
Chorreado de arena, eliminar el polvo con aspirador, o lijado mecánico a 1-4 mm de profundidad (incluso más
si es necesario), según la textura de la superficie del hormigón, eliminar el polvo.
Latón
Lijar con tela esmeril o por chorreado de arena fina. Desengrasar.
Madera
Trabajar limpiamente. La madera presenta superficies no grasas por lo tanto no es necesario un pretratado. La
humedad de la madera no debe sobrepasar 8-10%, como máximo.
Magnesio y aleaciones
Lijar con tela esmeril o tampón abrasivo, desengrasar. Aplicar inmediatamente al adhesivo Wilpox o Araldite.
Enjuagar primero con agua fría, luego con agua caliente, secar, aplicar inmediatamente después el adhesivo.
Metales preciosos (plata, oro, platino)
Desengrasar. Si esto es insuficiente o si la plata está mate (sulfuros) lijar con tela esmeril. Desengrasar.
Níquel
Lijar con tela esmeril o por chorreado de arena fina, desengrasar.
Nylon, poliamida
Lijar con tela esmeril o con chorreado de arena fina, desengrasar.
Plomo, estaño, soldadura al estaño
Lijar el plomo con tela esmeril o con un tampón abrasivo suave, desengrasar hasta que un trapo blanco quede
limpio. Para los objetos de estaño, soldados con estaño y estañados, lijar ligeramente y uniformemente,
desengrasar.

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Pretratamiento de los materiales metálicos y no metálicos para el ensamblado
con adhesivos epoxi Araldite.
Poliésteres moldeados
Lijar con tela esmeril o con un tampón abrasivo, desengrasar con un detergente biodegradable de uso normal,
acetona o metiletilcetona (MEK).
Poliestireno expandido
Si las superficies están sucias hay que lijar ligeramente y eliminar el polvo. No utilizar bajo ningún concepto
disolventes.
Polietileno y poliestireno
Ver pretratamiento y ensamblado de materias plásticas.
Productos cerámicos, porcelana
Lijar las piezas de superficie lisa con un compuesto de corindón o por chorreado de arena fina, secar y
desengrasar.
Las superficies barnizadas o esmaltadas: eliminar el barniz por chorreado de arena o con tela esmeril,
desengrasar.
PVC (rígido)
Limpiar con un trapo limpio e impregnado de tricloretileno, lijar con tela esmeril, desengrasar.
PVC rígido y poliuretano expandido
Las partes sucias o susceptibles de llevar trazas de agente de desmoldeo deben lijarse ligeramente, eliminar
todo el polvo.
Resinas epoxi moldeadas
Lijar con tela esmeril, desengrasar (antes eliminar los residuos de agente de desmoldeo, sobre todo si son a
base de silicona, frotando con un disolvente apropiado).
Titanio
Lijar con tela esmeril o tampón abrasivo, desengrasar o desengrasar con tetracloruro de carbono, lijar con un
cepillo metálico rotativo y desengrasar o desengrasar con tetracloruro de carbono.
Tungsteno y carburo de tungsteno
Lijar con tela de esmeril o por chorreado de arena fina, desengrasar.
Vidrio acrílico
(Plexiglás®- Perspex®, Resartglas®, etc.)
Desengrasar mediante un detergente, lijar con tela esmeril fina o con un tampón abrasivo fino, eliminar los
residuos de lijado por insuflado de aire seco o con un disolvente que no empañe el material (por ejemplo el
metanol).
Vidrio y Cuarzo
Desengrasar a fondo o mejor todavía matear con un chorreado de arena ligero o lijar con un compuesto de
corindón, secar, desengrasar.
Yeso
Secar bien las superficies, lijar con tela esmeril fina, eliminar el polvo.
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Zinc y aleaciones
Lijar con tela esmeril, desengrasar, aplicar inmediatamente después el adhesivo Wilpox o Araldite, o
tratamiento de decapado al igual que para el acero galvanizado.

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Pretratamiento de los materiales metálicos y no metálicos para el ensamblado
con adhesivos epoxi Araldite.
Pretratamiento y ensamblado de materias plásticas con adhesivos Araldit
Los estratificados y las piezas (moldeadas o coladas) a base de materias plásticas termo-rígidas permiten
en general un muy buen ensamblado con adhesivos Araldite. Para obtener buenas resistencias mecánicas es
de capital importancia que antes de la aplicación del adhesivo las superficies de las juntas estén totalmente
libres de impurezas y restos de agente de desmoldeo. A tal efecto se puede utilizar un disolvente tal como la
acetona, la metiletilcetona, etc., o practicar un pretratado mecánico de lijado o chorreado de arena fina. Esta
última operación es, sobre todo, recomendada para las piezas moldeadas en las cuales la superficie del
moldeo puede ejercer una acción repulsiva hacia el adhesivo.
El ensamblado de las materias termoplásticas es a menudo difícil. La calidad del ensamblado para diversos
tipos es sólo mediocre y no es raro constatar que la adhesividad puede variar mucho aún tratándose de los
mismos tipos. Los fabricantes de éstas materias termoplásticas han desarrollado productos particularmente
apropiados para el ensamblado de estas materias plásticas, los cuales se encuentran a menudo impotentes
para ensamblar materias termoplásticas con materiales tales como el metal, la madera, etc. En estos casos
los adhesivos Araldite, que tienen una aptitud limitada en el ensamblado de termoplásticos, pueden ser de gran
utilidad para este tipo de ensamblados heterogéneos. Para ciertos usos especiales, se ofrecen termoplásticos
pretratados (por ejemplo, revestimientos de skis), los cuales pueden ser ensamblados de una manera
perfecta mediante adhesivos Araldite.
Según los procedimientos indicados a continuación para el pretratamiento de materias plásticas se
obtienen ensamblados satisfactorios o incluso excelentes, según la calidad del plástico:
Materias plásticas ABS (1) policarbonatos (por ejemplo Makrolon ®)
polimetilmetacrilatos (por ejemplo Plexiglás®)
poliestireno
cloruro de polivinilo PVC (rígido)
Lijar con tela esmeril o por chorreado de arena fina. Eliminar el polvo del lijado con alcohol metílico (metanol).
resinas de acetal (1) (por ejemplo Delrin®, Hostaform® C)
resinas de phtalato de dialilo (por ejemplo Dapon®)
resinas epoxi, resinas de urea
resinas de melamina, resinas fenólicas, poliamidas (2) (por ejemplo Nylon®,Ultramide®, etc.)
resinas poliéster, polifenil-óxido poliuretanos
Lijar con tela esmeril o por chorreado de arena fina, desengrasar con acetona y quitar toda traza de polvo
procedente del lijado.
poliéteres clorados (por ejemplo Penton®)
poliformaldehído
Desengrasar con acetona.
Prescripciones relativas al empleo de disolventes
En todos los países la manipulación de disolventes está sometida a una estricta reglamentación. Es
indispensable ceñirse a ella para evitar riesgos de accidentes de cualquier naturaleza.
Algunos de los pretratamientos indicados en este folleto están extraídos de las siguientes obras:
Charles V. Cagle: Adhesive Bonding (McGraw-Hill Book Company,New York)
Ing. Chem. H. Lucke: Kunststoffe und ihre Verkiebungen (Verlag Brunke Carrels, Hambourg)
F. K. Trietsch: Die Metallverklebung (Deva Fachverlag, Stuttgart)
INFORME TECNICO
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verbal, están basadas en el estado actual de nuestro conocimiento.
Sin perjuicio de dichas recomendaciones, el cliente se hará responsable de que los productos involucrados puedan adecuarse al proceso elegido.
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