Manual de productos Sika 2013.pdf - Materiales San Jerónimo

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Sikafloor ® 203 Descripción sólidos, para aplicaciones en espesores medios y gruesos. Puede emplearse en transparente o con Sikafloor EpoxyColor para obtener variedad de colores. Usos y/o derrames químicos, donde la facilidad de limpieza, estética y una superficie lisa son consideraciones importantes. Ventajas incidental con alimentos. Sikafloor EpoxyColor. Datos Técnicos Colores Sikafloor EpoxyColor se pueden obtener más colores Rendimiento 2 /L sobre superficie Imprimada. Este rendimiento puede variar dependiendo de las condiciones del substrato, en cuanto a densidad y porosidad Espesor de capa Densidad 1.07 kg/L Pot Life (24°C) Resinas en Pisos y Recubrimientos (Pisos para Industria en General) Tiempo de Curado 12 horas para tráfico peatonal 24 horas para tráfico ligero 72 horas para tráfico pesado y/o derrames químicos Tiempo entre capas superficie antes de aplicar la siguiente capa Tiempo de almacenaje adecuadas de almacenamiento, en lugar seco entre Datos físicos típicos ASTM Adherencia Resistencia Tensión Resistencia compresión Materiales Pisos Industriales y Recubrimientos >28 kg/cm 2 concreto) 569 kg/cm 2 823 kg/cm 2 Resistencia al impacto ASTM Resistencia a abrasión ASTM ciclos, carga 1,000 gm) Resistencia al deslizamiento Equivalente ASTM ASTM Sikafloor ® 203 San Jerónimo Pasa 26.7 g/L 595
Resinas en Pisos y Recubrimientos (Pisos para Industria en General) Sikafloor ® 203 Modo de Empleo Preparación de la Superficie La superficie debe estar limpia, sana y seca. Elimine el polvo, lechada, grasa, residuos de membranas de curado, inhibidores de adhesión, ceras y cualquier otro tipo de contaminantes. Todas las aristas, puntos rugosos o ásperos, etc., deben tratarse para lograr tener una superficie nivelada antes de la aplicación. El concreto superficial porosa, libre de lechada y contaminantes, lograda mediante desbaste, granalla (shotblast) o Barra y aspire cualquier suciedad o polvo sobrante con una aspiradora industrial. Remover la suciedad sobrante ayuda a lograr una unión fuerte entre el primario y el del primario y de los recubrimientos posteriores. La resistencia a la compresión del concreto debe ser de al menos 250 kg/cm 2 a los 28 días, y de al menos 17 kg/cm 2 a la tensión al momento de la aplicación del Sikafloor 203. asegúrese de que la superficie ha curado lo suficiente y Primario Sikafloor 107 rendimiento del primario. Permita el curado hasta estar para aplicar capas subsecuentes. Preparación del Producto uniformidad. Es importante recordar que este recubrimiento tiene un orden antes de empezar el proceso de mezclado. Aditivos de color: si se desea color, agregue una lata de ¼ de galón de Sikafloor EpoxyColor al componente 596 Pisos Industriales y Recubrimientos Materiales dos latas de ¼ de galón de Sikafloor EpoxyColor por unidad de Sikafloor 203. 1. ambos componentes. (Relación R:H, 2:1). 2. aire a la mezcla, verifique que el mezclado es total para evitar puntos débiles o parcialmente curados. Mezcle únicamente la cantidad de producto que vaya a aplicar Aplicación 1. El material mezclado debe vertirse sobre la superficie tiempo de vida. 2. relación de 1.95 – 3.17 m2 /L. 3. corto, previamente preparado para este fin. Este paso le dará uniformidad al producto. 4. atrapado. Tiempo Crítico para Capas adicionales Si va a aplicar capas subsecuentes u otros recubrimientos, es importante que lo haga dentro de las primeras 12 o Sikafloor 203 por más de 24 horas antes de colocar capas subsecuentes, será necesario desbastar para garantizar una adecuada adherencia. La superficie del piso debe ser desbastada hasta lograr un efecto opaco uniforme. No debe haber brillo presente en el piso después de desbastar/aspirar antes de colocar la siguiente capa. San Jerónimo
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