módulo soldadura estudio de la soldabilidad de los aceros.

oxigeno y metal.
La reducción consiste en eliminar oxigeno mientras se realiza el baño de fusión, en las
inmediaciones de la soldadura.
Las características físicas definen el comportamiento del metal al realizar la soldadura, al aplicar
calor a un material, la temperatura de fusión, la conductividad térmica y la estructura granular
pueden variar.
Las características mecánicas son las que determinan el comportamiento del metal al aplicarle
distintos tipos de cargas.Resistencia a la tracción,fragilidad, etc., tienen una gran importancia en
relación con la soldadura.
ESTRUCTURA DE LOS METALES
Cualquier pieza metálica está constituida por unos átomos que forman los granos o cristales, estos
cristales se llaman redes cristalinas y adoptan diversas formas y tamaños.
Básicamente hay tres tipos:
• Sistema cúbico centrado en el cuerpo.(Hierro, Molibdeno,Cromo,Vanadio)
• Sistema cúbico centrado en caras.(Aluminio,Níquel,Cobre,Plomo,Platino,Oro,Plata)
• Sistema hexagonal compacto.(Cadmio,Titanio,Cobalto...)
CRISTALIZACIÓN DE LOS METALES
Todos los metales solidifican en forma de cristales, un cambio en la temperatura puede hacer variar
un cambio en la estructura cristalina y por tanto en las propiedades del material.
Las velocidades de enfriamiento determinan la cantidad de cristales que se formarán y esto influye
en el tamaño del grano y por tanto en las características mecánicas del material.
Hay que tener en cuenta que un progresivo aumento de temperatura o disminución drástica de esta
en el proceso de soldadura, influirá en las características mecánicas del material
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LOS MATERIALES
Las características mecánicas son una medida del comportamiento del material al recibir una serie
de cargas o esfuerzos, por ejemplo en la estructura de una nave los materiales que conforman la
estructura del techo deben de ser capaces de soportar el peso del techo y las cargas de nieve,los
peldaños de una escalera deben de poder sustentar el peso que se aplique etc.
Lo más importante de este tema es que nunca se produzcan roturas ni desgarramientos.
• Tensión:es la resistencia interna del material que ofrece a las deformaciones
(Fuerza/Superficie)
• Deformación es el cambio de dimensiones del material en cuestión (Por ejemplo un
alargamiento)
• Elasticidad: es la capacidad para recuperar su forma y dimensiones iniciales
• Límite elástico:es la carga máxima que puede soportar un material sin perder su forma
inicial al cesar la carga.
• Resistencia a la tracción:es la capacidad que tiene el material para soportar fuerzas que
producen alargamientos.
• Resistencia a la compresión:es la capacidad para soportar fuerzas que intentan disminuir de
tamaño un material.
• Resistencia a la flexión:Es la capacidad que tiene un material para soportar fuerzas que lo
curvan o flexan.
• Resistencia a la torsión:Es cómo se comporta un material al girarlo.
• Resistencia al impacto:Es la capacidad del material al soportar impactos de forma brusca.
• Ductilidad:Indica la capacidad de deformación de un material.
• Dureza:Es la oposición de un material al ser rayado o penetrado por otros.
• Fragilidad:La capacidad del material de romperse a pequeñas cargas.