Interfaz DynaView

Manual del usuario
Tracer CH530
Sistema de control para enfriadoras
RTWD/RTUD 060-250
RLC-SVU05A-ES

Introducción
La finalidad de estas instrucciones
es servir de guía para los
procedimientos adecuados de
instalación, puesta en marcha
inicial, operación y mantenimiento
que debe llevar a cabo el usuario
del sistema de control CH530 para
las enfriadoras de Trane. No
contienen todos los procedimientos
de servicio necesarios para el
funcionamiento continuado y
correcto de este equipo. Deben
contratarse los servicios de un
técnico cualificado, a través de un
contrato de mantenimiento con una
compañía de servicios acreditada.
Lea detenidamente este manual
antes de la puesta en marcha inicial
de la unidad.
© 2009 Trane
Información general
Avisos y advertencias
A lo largo de este manual
encontrará diversas notas de
atención y advertencia en los
puntos en que proceda. Su propia
seguridad y el uso adecuado de
este equipo exigen que se respeten
sin excepciones. El fabricante no
asume responsabilidad alguna por
la instalación o el mantenimiento
realizados por personal no
cualificado.
ADVERTENCIA : Indica una posible
situación de peligro, que de no
evitarse podría dar lugar a lesiones
graves o incluso mortales.
PRECAUCIÓN : Indica una posible
situación de peligro, que de no
evitarse podría dar lugar a lesiones
leves. También se puede utilizar
para alertar sobre procedimientos
poco seguros en los que el equipo o
el inmueble podrían resultar
dañados.
Recomendaciones de
seguridad
Para evitar el riesgo de lesiones
graves o mortales, o que el equipo
o el inmueble puedan resultar
dañados, deben seguirse las
recomendaciones siguientes al
efectuar revisiones o reparaciones:
1. Desconecte siempre la fuente de
alimentación principal de la
unidad antes de trabajar en la
misma.
2. Los trabajos de revisión y de
reparación deben ser realizados
sólo por personal técnico
cualificado y con experiencia.
Entrega
Al recibir la unidad, revísela antes
de firmar el albarán de entrega.
Entrega sólo en Francia:
En caso de daños visibles, el
consignatario (o el representante
autorizado) debe especificar
cualquier daño en el albarán de
entrega, firmar y fechar de forma
legible dicho albarán y el conductor
del camión debe contrafirmarlo. El
consignatario (o el representante
autorizado) debe notificarlo al
equipo de Operaciones y
Reclamaciones de Trane en Epinal y
enviar una copia del albarán de
entrega. El cliente (o representante
autorizado) debería enviar una carta
certificada al último transportista en
un plazo de 3 días después de la
entrega.
Entrega en todos los países excepto
en Francia:
En caso de daños ocultos, el
consignatario (o el representante
autorizado) debe enviar un carta de
reclamación certificada con una
descripción de los daños al último
transportista en un plazo de 7 días
después de la entrega. Es preciso
enviar una copia de esta carta al
equipo de Operaciones y
Reclamaciones de Trane en Epinal.
Nota: en el caso de las entregas en
Francia, es necesario verificar
incluso los daños ocultos en el
momento de la entrega y deben
considerarse inmediatamente como
daños visibles.
RLC-SVU05A-ES

RLC-SVU05A-ES
Información general
Garantía
La garantía está basada en las
condiciones generales del
fabricante. La garantía se
considerará nula si los equipos han
sido reparados o modificados sin la
autorización por escrito del
fabricante, si los límites de
funcionamiento han sido superados
o si el sistema de control o el
cableado eléctrico ha sido
modificado. Esta garantía no cubre
los daños producidos como
consecuencia de un uso incorrecto,
falta de mantenimiento o
incumplimiento de las instrucciones
o recomendaciones del fabricante.
En caso de no cumplirse las normas
que se indican en este manual,
podrá cancelarse la garantía y el
fabricante no se hará responsable
de los daños que pudieran
producirse.
Contrato de
mantenimiento
Es muy recomendable firmar un
contrato de mantenimiento con un
servicio técnico local. Este contrato
le garantiza el mantenimiento
periódico de su instalación por
parte de un técnico especializado en
nuestros equipos. El mantenimiento
periódico garantiza que se detecte y
corrija cualquier anomalía a tiempo,
con lo que se reduce al mínimo la
posibilidad de que se produzcan
averías importantes. Por último, un
mantenimiento regular contribuye a
garantizar la máxima vida útil del
equipo. Le recordamos que el
incumplimiento de las instrucciones
de instalación y mantenimiento
puede tener como consecuencia la
cancelación inmediata de la
garantía por parte del fabricante.
Formación
Para ayudarle a obtener los mejores
resultados y mantener el equipo en
perfectas condiciones de
funcionamiento durante un largo
periodo de tiempo, el fabricante
pone a su disposición cursos de
formación sobre refrigeración y aire
acondicionado. El principal objetivo
de estos cursos es proporcionar a
los operarios y técnicos un mejor
conocimiento del equipo que
manejan o tienen a su cargo. Se
hace especial hincapié en la
importancia de realizar
comprobaciones periódicas de los
parámetros de funcionamiento de la
unidad, así como del
mantenimiento preventivo, que
reduce el coste de tenencia de la
unidad al evitar averías graves y
costosas.
3

4
Índice
Información general 2
Visión de conjunto 5
Interfaz DynaView 6
Pantallas 8
Diagnóstico 28
Interfaz TechView 54
Descarga de software 55
RLC-SVU05A-ES

RLC-SVU05A-ES
Visión de conjunto
El sistema de control de enfriadoras
CH530 de Trane consta de varios
elementos:
El procesador principal recopila
datos, así como información de
estado y diagnósticos, y
comunica comandos al bus de
datos de los LLID (dispositivos
inteligentes de transmisión de
datos). El procesador principal
tiene una pantalla incorporada
(DynaView).
Bus LLID. El procesador principal
se comunica con todos los
dispositivos de entrada y salida
(p. ej., las sondas de temperatura
y presión, las entradas digitales
de baja tensión, las
entradas/salidas analógicas), que
están conectados a un bus de
cuatro cables, en lugar de utilizar
la arquitectura convencional de
control, que emplea cables de
señal para cada dispositivo.
La interfaz de comunicación con
el sistema de automatización de
edificios (BAS).
Una herramienta de servicio que
proporciona todas las funciones
de servicio y mantenimiento. Los
programas del procesador
principal y la herramienta de
servicio (TechView) se pueden
descargar desde
www.Trane.com. El proceso se
describe más adelante en el
manual, en el apartado Interfaz
TechView. La interfaz DynaView
proporciona la función de
control del bus de datos. Su
tarea es restablecer el enlace o
desempeñar la función de los
dispositivos que interpreta como
“ausentes” cuando la
comunicación normal se ha
deteriorado. Puede ser necesario
utilizar la herramienta de servicio
TechView.
El CH530 utiliza el protocolo IPC3
basado en la tecnología de señal
RS485 y se comunica a
19,2 kilobaudios, lo que permite la
transmisión de 3 series de datos por
segundo en una red de 64
dispositivos. La mayoría de los
diagnósticos se controlan mediante
la interfaz DynaView. Si un LLID
informa de que hay algún valor de
temperatura o presión fuera de
límites, la interfaz DynaView
procesa esta información e indica el
diagnóstico. Los LLID no son
responsables de las funciones de
diagnóstico.
Nota: Es imprescindible utilizar la
herramienta de servicio del CH530
(TechView) para facilitar la
sustitución de los LLID o
reconfigurar los componentes de la
enfriadora.
Interfaz del sistema de
control
DynaView (véase la imagen en la
portada)
Todas las enfriadoras están
equipadas con la interfaz DynaView.
DynaView puede mostrar
información adicional para un
operador cualificado, incluyendo la
posibilidad de modificar los ajustes.
Existe un gran número de pantallas
disponibles y el texto se presenta
en diferentes idiomas, que se
pueden configurar en fábrica o se
pueden descargar con facilidad en
línea.
TechView
TechView se puede conectar al
módulo DynaView y proporciona
más datos, funciones de ajuste e
información de diagnóstico así
como idiomas y software que se
pueden descargar.
5

6
Interfaz DynaView
Conexión
Durante la conexión, DynaView
mostrará 3 pantallas.
La primera (figura 1) se visualizará
durante unos 3-10 segundos. Esta
pantalla proporciona información
acerca del estado del software de la
aplicación, el número de
componente del software de inicio,
los resultados de la
autocomprobación y el número de
pieza de la aplicación.
Figura 1
Figura 2
El contraste se puede ajustar desde
esta pantalla. El mensaje
"Autocomprobación pasada" puede
ser reemplazado por "Err2: Error de
RAM" o "Err3: Fallo de CRC"
Los números del software de inicio
y de la aplicación variarán según el
tipo de unidad.
Si no se detecta ninguna aplicación,
se mostrará la pantalla de la figura
2 en vez de la pantalla de la figura 1.
RLC-SVU05A-ES

RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
La segunda pantalla (figura 3) se
visualizará durante unos 15-
25 segundos. Si existe una
configuración válida, también se
mostrará el mensaje "Tracer
CH530". Si la configuración MP no
es válida, se mostrará
indefinidamente "MP: Configuración
no válida". Póngase en contacto con
su técnico de servicio de Trane.
Figura 3
Figura 4
La tercera pantalla es la primera de
la aplicación.
7

Figura 5 - Formato básico de las pantallas
8
Interfaz DynaView
La pantalla de DynaView es una
pantalla VGA 1/4 con una pantalla
táctil con iluminación de fondo de
LED. El tamaño de la pantalla es de
4 pulgadas de ancho por 3 pulgadas
de alto (102 mm x 60 mm).
PRECAUCIÓN
Pueden producirse daños en el
equipo. Si se ejerce demasiada
presión sobre la pantalla táctil ésta
podría resultar dañada. Hacen falta
menos de 7 kg de fuerza para
romper la pantalla.
En esta aplicación de pantalla táctil,
las funciones de los botones vienen
determinadas totalmente por el
software, y cambian dependiendo
del tema que se muestra en pantalla
en cada momento. A continuación
se describen las funciones básicas
de la pantalla táctil.
Botones de radio
Los botones de radio muestran una
opción de menú entre dos o más
alternativas, todas ellas visibles.
Cada opción posible está asociada a
un botón. El botón seleccionado se
9
oscurece, visualizándose de manera
inversa, para indicar que se trata de
la opción seleccionada. Siempre
está a la vista tanto la gama
completa de opciones posibles
como la opción seleccionada en
cada momento.
Botones de modificación de valores
Los botones de modificación de
valores se utilizan para modificar un
valor de ajuste variable, como por
ejemplo el valor de ajuste de la
temperatura de salida del agua. El
valor aumenta o disminuye
pulsando las flechas (+) o (-).
Botones de acción
Los botones de acción se muestran
momentáneamente y proporcionan
al usuario la posibilidad de elegir
entre opciones tales como Intro o
Cancelar.
Pestañas de carpeta de archivos
Las pestañas de carpeta de archivos
se utilizan para seleccionar una
pantalla de datos. Las pestañas
aparecen en 1 fila en la parte
superior de la pantalla. Para
seleccionar una pantalla de
información, el usuario debe pulsar
la pestaña correspondiente.
Pantallas
La parte principal de la pantalla se
utiliza para el texto descriptivo, los
datos, los valores de ajuste o los
botones (zonas sensibles al tacto).
En esta zona se muestra el modo de
la enfriadora. Una flecha doble que
apunta hacia la derecha indica que
hay más información disponible
para el elemento concreto que
aparece en la misma línea. Si pulsa
esta flecha pasará a una pantalla
secundaria donde se presentará la
información o se podrán modificar
los ajustes.
RLC-SVU05A-ES

La parte inferior de la pantalla (7)
está presente en todas las pantallas
y contiene las funciones que se
indican a continuación. Puede ser
necesario reajustar el contraste (8,9)
si la temperatura ambiente ha
variado significativamente desde la
última vez que se ajustó esta
opción. Las otras funciones son
fundamentales para el
funcionamiento de la unidad. Los
botones de modo automático y
parada se utilizan para activar o
desactivar la enfriadora. El botón
seleccionado aparece en negro
(visualización inversa). La
enfriadora se parará cuando se
pulse el botón de parada y tras
finalizar el modo de funcionamiento
en descarga.
Figura 6 - Teclado
RLC-SVU05A-ES
1
Interfaz DynaView
Al pulsar el botón de modo
automático se activará la enfriadora
si no hay ningún diagnóstico
presente. (Para borrar los
diagnósticos activos se debe
realizar una acción aparte). Los
botones de modo automático y
parada tienen prioridad sobre los
botones Intro y Cancelar. (Cuando
se está modificando un ajuste, los
botones de modo automático y
parada se reconocen aunque no se
hayan pulsado los botones Intro o
Cancelar). El botón de alarmas
aparece solamente cuando se
produce alguna alarma, y parpadea
(alternando entre las visualizaciones
normal e inversa) para llamar la
atención sobre la existencia de un
diagnóstico. Al pulsar el botón de
alarmas se pasará a la pestaña
correspondiente para obtener más
información.
Nota: el contenido de las pantallas
puede diferir según el tipo de
unidad o la configuración. Deben
considerarse a modo de ejemplo.
Opción de bloqueo de
teclado/pantalla
Nota: La pantalla de bloqueo de
teclado y pantalla de DynaView se
muestran en la figura anterior. Esta
pantalla se utiliza si la opción de
bloqueo de pantalla y teclado está
activada. Esta pantalla aparece
transcurridos 30 minutos después
de haber pulsado un botón por
última vez, y el bloqueo permanece
activo hasta que se introduce "159
". Mientras no se
introduzca la contraseña correcta no
se podrá acceder a ninguna pantalla
de DynaView, incluyendo todos los
informes, los valores de ajuste, la
selección de modo automático o
parada, las alarmas y los
enclavamientos. La contraseña
"159" no puede modificarse ni
desde DynaView ni desde TechView.
Para cambiar los ajustes, se utiliza
la contraseña "314 ".
Botones de selección del
circuito/sistema
En algunas pantallas de informe y
de ajuste, los botones de radio
situados en la parte superior de la
pantalla aparecen para permitir al
usuario seleccionar pantallas
secundarias según datos a nivel de
sistema y datos por circuito.
Para las unidades con un circuito
dotadas con botones de selección
de sistema/circuito, los botones
están etiquetados (en inglés) como
“System” y “Ckt”. Para las unidades
con dos circuitos dotadas con
botones de selección de
sistema/circuito, los botones están
etiquetados como "System", "Ckt1"
y "Ckt2".
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Interfaz DynaView
Pantalla principal
La pantalla principal es un "tablero
de mandos" de la enfriadora. Se
muestra información de estado de
alto nivel para que el usuario pueda
entender rápidamente el
funcionamiento de la enfriadora.
El modo de funcionamiento de la
enfriadora presenta una indicación
de nivel superior del modo de la
enfriadora (es decir, Automático, En
marcha, Inhibir, Inhibición
funcionam, etc.) El icono
“información adicional” presenta
una pantalla secundaria con una
lista detallada de modos de sistema
secundarios.
Figura 7 - Pantalla principal
Chiller Mode:
Circuit 1 Mode:
Circuit 2 Mode:
Main Reports Settings
Evap Ent / Lvg Water Temp:
Cond Ent / Lvg Water Temp:
Active Chilled Water Setpoint:
Auto Stop
La pantalla principal es la
predeterminada. Siempre que
transcurra un tiempo de inactividad
de 30 minutos el CH530 mostrará la
pantalla principal con los primeros
campos de datos. Los elementos
restantes (que se indican en la tabla
siguiente) se visualizarán
seleccionando los iconos de flecha
hacia arriba/abajo.
Running
Running - Limit
Auto
12 / 7 C
30 / 35 C
7 C
RLC-SVU05A-ES

Tabla 1 -Tabla de campos de datos de la pantalla principal
RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
Descripción Unidades Resolución Dependencias
1. Modo de enfriadora (>> modos secundarios) Enumeración
2. Modo de 1 circuito (>> modos secundarios) Enumeración
3. Modo de 2 circuitos (>> modos secundarios) Enumeración
4. Temp entrada/salida agua evaporador F/C 0,1
5. Temp entrada/salida agua del condensador F/C 0,1
Sólo enfriado por agua (p. ej. RTWD o
RTUD con ACFC=ninguno)
6. Valor de consigna de agua fría activo (>>fuente) (>> valor de consigna de panel
frontal) - desde pantalla de cálculo de valor de consigna
F/C 0,1
7. Valor de consigna de agua caliente activo (>>fuente) (>> valor de consigna de
panel frontal) - desde pantalla de cálculo de valor de consigna
F/C 0,1 Sólo si la opción de agua caliente está instalada
8. Intensidad de línea media % de RLA 1
9. Valor de consigna de límite de intensidad activo (>>fuente) (>> valor de
consigna de panel frontal) - desde pantalla de cálculo de valor de consigna
% de RLA 1
10. Valor de consigna de fin de fabricación de hielo activo
11. (>>valor de consigna de panel frontal) F/C 0,1 Si opción fabricación de hielo está instalada
12. Temperatura del aire exterior F/C 0,1 Sólo si sensor de OA está instalado
13. Tipo de software Enumeración RTWD / RTUD
14. Versión de software XX.X
Modo de enfriadora
El modo de funcionamiento de la
máquina indica el estado operativo
de la enfriadora. Una pantalla
secundaria con información
adicional resumida sobre el modo
se ofrece al seleccionar un icono de
información adicional (>>). La línea
del modo de funcionamiento
permanece estacionaria mientras se
desplazan los demás elementos de
estado mediante las teclas de flecha
arriba/abajo.
Valor de consigna de agua fría
activo y valor de consigna de agua
caliente activo
El valor de consigna de agua fría
activo es el valor de consigna
utilizado en el modo frío. El valor de
consigna de agua caliente activo es
el valor de consigna utilizado en el
modo calor. Ambos valores de
consigna se derivan de la jerarquía
lógica del cálculo del valor de
consigna realizado por el
procesador principal. El valor de
consigna de agua se muestra con
una precisión de 0,1 grados
Fahrenheit o centígrados.
Pulsando la flecha doble situada a la
izquierda del valor de consigna de
agua fría activo o a la izquierda del
valor de consigna de agua caliente
activo, el usuario accederá a la
pantalla secundaria de cálculo del
valor de consigna respectivo de
agua activo.
Figura 8 - Pantalla secundaria de agua enfriada activa
:
Pantalla secundaria de cálculo de
valor de consigna de agua activo
El valor de consigna de agua activo
es el valor de consigna que la
unidad está controlando
actualmente. Corresponde al
resultado del cálculo entre el panel
frontal, BAS y valores de consigna
externos. El valor de consigna de
agua fría activo puede estar sujeto
también a una forma de rearme de
agua fría.
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Interfaz DynaView
Otros valores de ajuste activos
El valor de consigna de límite de
intensidad activo se comporta del
mismo modo que el valor de
consigna de agua fría activo, con la
excepción de que el valor de
consigna de límite de intensidad
activo no cuenta con una fuente
externa.
RLC-SVU05A-ES

RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
Modo de funcionamiento de enfriadora
El modo de funcionamiento de la máquina indica el estado operativo de la
enfriadora. Una pantalla secundaria con información adicional resumida
sobre el modo se ofrece al seleccionar un icono de información adicional
(>>). La línea del modo de funcionamiento permanece estacionaria mientras
se desplazan los demás elementos de estado mediante las teclas de flecha
arriba/abajo.
Tabla 2 - Menú de la pantalla principal, modos de funcionamiento de la enfriadora -
Nivel superior
Modo de la enfriadora
Modo de nivel superior Descripción
Parada Ninguno de los circuitos de la enfriadora está en marcha y no pueden hacerlo sin que se intervenga.
Parada, modos secundarios Descripción
Parada local
Parada inmediata
La enfriadora se ha parado debido a un comando del botón de parada de DynaView, no se puede cambiar de estado de
funcionamiento a distancia.
La enfriadora se ha parado debido a un comando del botón de parada inmediata de DynaView (pulsando el botón de Parada y
después el de Parada inmediata), la desconexión anterior se produjo por un comando manual de desconexión inmediata.
No hay circuitos disponibles
La enfriadora ha parado por completo a causa de un diagnóstico de circuito o un bloqueo que puede eliminarse
automáticamente.
Desconexión por diagnóstico – Rearme manual La enfriadora se ha parado a causa de un diagnóstico que requiere un rearme manual.
Retr. arranque bomba cond. (control de presión de
descarga) min:s
Modo de la enfriadora
Posible sólo si la opción de control de presión de descarga del condensador está habilitada y la bomba del
condensador está funcionando mediante un comando manual. Esta espera puede ser necesaria debido al tiempo de
recorrido del dispositivo de control de presión de descarga.
Modo de nivel superior Descripción
Inhibición de funcionamiento
El arranque (y el funcionamiento) de la enfriadora está inhibido actualmente, pero la enfriadora puede arrancar si se
elimina la situación de diagnóstico o inhibición.
Inhibición de funcionamiento, modos secundarios Descripción
No hay circuitos disponibles La enfriadora ha parado por completo a causa de un diagnóstico de circuito o un bloqueo que puede eliminarse automáticamente.
La fabricación de hielo ha finalizado
Transic fabr hielo a refrig normal
Arran(que está)* inhibido por BAS (sistema de
automatización de edificios)*
El funcionamiento de la enfriadora se inhibe porque el proceso de fabricación de hielo ha finalizado de forma normal en
función de la temperatura de entrada al evaporador. La enfriadora no arrancará a no ser que el comando de fabricación
de hielo (comando del sistema de automatización de edificios o de entrada cableada) se elimine o se modifique su
estado.
El funcionamiento de la enfriadora se inhibe durante un breve período de tiempo si ha recibido un comando de un modo de fabricación
de hielo activo al modo frío normal a través de la entrada cableada de fabricación de hielo o del Tracer. Esto proporciona el tiempo
necesario para que la carga del sistema externo "cambie" de un banco de hielo al circuito de agua fría y permite una reducción controlada
de la temperatura más alta del circuito. Este modo no se visualiza si la acumulación de hielo finaliza automáticamente a la temperatura
de líquido no congelable de retorno según el modo inferior.
La enfriadora se ha parado a causa del Tracer o de otro sistema BAS.
Arran(que está)* inhibido por fuente externa El arranque y el funcionamiento de la enfriadora están inhibidos por la entrada cableada de "parada externa".
Desconexión por diagnóstico – Rearme automático La enfriadora ha parado por completo a causa de un diagnóstico que puede eliminarse automáticamente.
Esperando comunicaciones de BAS (para establecer
estado de funcionamiento)*
Arran(que está)* inhibido por temp(eratura)* ambiente
baja
La enfriadora se inhibe porque no hay comunicación con el BAS. Sólo es válido 15 minutos después de la puesta en
marcha.
La enfriadora se inhibe según la temperatura del aire exterior.
Arran(que está)* inhibido por calendario local La enfriadora está inhibida para arrancar basándose en la hora local de programación diaria (opción)
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Modo de la enfriadora
Interfaz DynaView
Modo de nivel superior Descripción
Auto
La enfriadora no está en marcha actualmente pero puede arrancar en cualquier momento, ya que existen las
condiciones y los enclavamientos adecuados.
Auto, modos secundarios Descripción
Esperando flujo de agua de evap(orador)*
Esperando solicitud de refrigeración
En espera de necesidad de calefacción
La unidad esperará hasta 20 minutos en este modo hasta que se establezca el flujo de agua según la entrada cableada
del interruptor de flujo.
La enfriadora esperará indefinidamente en este modo a que se alcance una temperatura de salida de agua superior al
valor de consigna de agua fría más el control de banda muerta.
La enfriadora esperará indefinidamente en este modo a que se alcance una temperatura de salida de agua inferior al
valor de consigna de agua caliente más el control de banda muerta.
Inhibición de retardo de arranque MIN:S Al ponerse en marcha, la enfriadora esperará a que finalice el temporizador de retardo de arranque.
Modo de la enfriadora
Modo de nivel superior Descripción
En espera de arrancar
En espera de arrancar,
modos secundarios
En espera de flujo de agua del condensador
Tiempo de funcionamiento previo de bomba de agua del
condensador min:s
Retr. arranque bomba cond. (control de presión de
descarga) min:s
Retr. arranque compresor (control de presión de descarga)
min:s
Modo de la enfriadora
La enfriadora no está en funcionamiento actualmente y hay una solicitud de enfriamiento pero el arranque del circuito
principal se ha retrasado por determinados enclavamientos o comprobaciones. El modo secundario proporciona
información adicional:
Descripción
La enfriadora esperará hasta 4 minutos en este modo hasta que se establezca el flujo de agua del condensador según
la entrada cableada del interruptor de flujo.
La enfriadora esperará hasta 30 minutos (ajustable por el usuario) en este modo para permitir que el circuito de agua
del condensador iguale la temperatura
Posible sólo si la opción del control de presión de descarga del condensador está habilitada. Esta espera puede ser
necesaria debido al tiempo de recorrido del dispositivo de control de presión de descarga.
Posible sólo si la opción del control de presión de descarga del condensador está habilitada. Esta espera puede ser
necesaria debido al tiempo de recorrido del dispositivo de control de presión de descarga.
Modo de nivel superior Descripción
En marcha Al menos un circuito de la enfriadora está actualmente en marcha.
Modos secundarios en funcionamiento Descripción
Potencia máxima La enfriadora está funcionando a la máxima potencia.
Carga reducida para control de potencia
Carga reducida de control de intensidad
Modo de la enfriadora
El control está limitando la carga de la enfriadora debido a los valores de ajuste de carga reducida en función de la
potencia.
La enfriadora está en funcionamiento y la carga de compresores individuales puede estar limitada debido a un filtro
gradual del valor de consigna límite de la intensidad de carga reducida de la enfriadora. El límite de intensidad de
arranque y el tiempo de ajuste de este filtro puede ajustarse por el usuario como parte de la característica de la
descarga reducida de control de la intensidad. Este modo se visualizará mientras el límite de carga reducida de control
de intensidad esté en rampa o "ajustándose".
Modo de nivel superior Descripción
En marcha con límite
En marcha con límite,
modos secundarios
Al menos un circuito de la enfriadora está actualmente en marcha, pero el funcionamiento de cualquiera de los circuitos
de la enfriadora está siendo limitado de forma activa por un límite de nivel de la enfriadora. Aquí también pueden
visualizarse otros modos secundarios aplicables a los modos de nivel superior de funcionamiento de la enfriadora.
Consulte en la lista de los modos de límite de circuito los límites de circuito que harán que se visualice este modo de
límite de funcionamiento de nivel de la enfriadora.
Descripción
Nota de diseño: El límite de arranque caliente se aplica y notifica a un nivel de circuito, aunque está basado en la
temperatura de salida del agua de la enfriadora.
RLC-SVU05A-ES

RLC-SVU05A-ES
Modo de la enfriadora
Interfaz DynaView
Modo de nivel superior Descripción
Desconectando
Barrido operativo
La enfriadora sigue en marcha, pero la desconexión es inminente. La enfriadora está pasando por un funcionamientodescarga
de compresor o por un barrido operativo ampliado del circuito retardado/compresor (o de todos los circuitos
simultáneamente).
Desconectando, modos secundarios Descripción
Retardo desc. bomba agua evap. (MIN:SEC)
Retardo desc. bomba agua cond.: (MIN:S)
El circuito retardado (o todos los circuitos) está en el proceso de desconexión realizando un barrido operativo justo
antes de parar el compresor del circuito. La válvula de expansión electrónica recibe el comando de cerrar. El barrido
finalizará cuando tanto el nivel del líquido como la presión del evaporador sean bajos (por debajo de criterios
específicos) o después de haber transcurrido un tiempo determinado.
La bomba de agua del evaporador continúa en funcionamiento después de la desconexión de los compresores,
ejecutando el temporizador de retardo de desconexión de la bomba.
La bomba de agua del condensador continúa en funcionamiento después de la desconexión de los compresores,
ejecutando el temporizador de retardo de desconexión de la bomba.
Modo de la enfriadora
Modo de nivel superior Descripción
Misc. Estos modos secundarios pueden aparecer en la mayor parte de los modos superiores de la enfriadora
Misc. Modos secundarios. Descripción
Cambio de estado de funcionamiento manual de bomba
de agua del evap(orador)*
El relé de la bomba de agua del evaporador está activado debido a un comando manual.
Diagnóstico de cambio de estado de funcionamiento de la
bomba de agua del evaporador
El relé de la bomba de agua del evaporador está activado debido a un diagnóstico.
Diagnóstico de cambio de estado de funcionamiento de la
bomba de agua del condensador
El relé de la bomba de agua del condensador está activado debido a un diagnóstico.
Calendario local activo
La hora local del programador de funcionamiento diario (opción) está operativa y ha podido cambiar automáticamente
modos o valores de consigna según programación
Cambio de estado de funcionamiento manual de bomba
de agua del condensador
El relé de la bomba de agua del condensador está activado debido a un comando manual.
Señal de control manual del compresor El control de capacidad de la enfriadora está gobernado por DynaView o por TechView.
Modo de reducción de ruido nocturno
Control de agua caliente
Control de agua enfriada
Fabricación de hielo
La prestación Modo de reducción de ruido nocturno se ha activado. Si la unidad está funcionando, los ventiladores
funcionarán a baja velocidad.
Estos modos se excluyen mutuamente e indican que la enfriadora se está controlando al valor de consigna de agua
caliente activo, al valor de consigna de agua fría activo o al valor de consigna de fin de fabricación de hielo activo,
respectivamente.
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16
Interfaz DynaView
Tabla 2 - Modos de funcionamiento del circuito
Modo del circuito
Modo de nivel superior Descripción
Parada El circuito no está en marcha y no puede hacerlo sin que se intervenga.
Parada, modos secundarios Descripción
Desconexión por diagnóstico – Rearme manual El circuito se ha desconectado debido a un diagnóstico de bloqueo.
Bloqueo de circuito del panel frontal
El circuito está bloqueado manualmente por el ajuste de bloqueo del circuito; se puede acceder al ajuste de bloqueo
almacenado en la memoria no volátil a través de DynaView o TechView.
Bloqueo de circuito externo
Modo del circuito
El circuito correspondiente está bloqueado por la entrada binaria del bloqueo de circuito externo.
Modo de nivel superior Descripción
Inhibición de funcionamiento
El arranque (y el funcionamiento) del circuito en cuestión de la enfriadora está inhibido actualmente, pero la enfriadora
puede arrancar si se elimina la situación de diagnóstico o inhibición.
Inhibición de funcionamiento,
modos secundarios
Descripción
Desconexión por diagnóstico – Rearme automático El circuito se ha desconectado debido a un diagnóstico que se puede borrar automáticamente.
Tiempo de enfriamiento de caudal de aceite bajo min:s El período de enfriamiento es necesario para permitir que los rotores del compresor se enfríen después del arranque.
Inhibición de puesta en funcionamiento de nuevo min:s
El compresor (y, por consiguiente, su circuito) no es capaz actualmente de arrancar debido a su temporizador de
inhibición de puesta en funcionamiento de nuevo. Un compresor determinado no puede arrancar hasta haber
transcurrido 5 minutos (ajustable) desde su último arranque, una vez se haya utilizado un número de "arranques libres".
Modo del circuito
Modo de nivel superior Descripción
Auto
El circuito no está en marcha actualmente pero puede arrancar en cualquier momento, ya que se dan las condiciones
adecuadas.
Auto, modos secundarios Descripción
Calibrando de válvula de expansión electrónica
Este modo secundario se visualiza cuando la válvula de expansión electrónica está realizando una calibración. Sólo se
realiza una calibración cuando la enfriadora no está en funcionamiento y nunca más de a una vez cada 24 horas.
Modo del circuito
Modo de nivel superior Descripción
En espera de arrancar La enfriadora está realizando todos los pasos necesarios para que el circuito principal se ponga en marcha.
En espera de arrancar,
modos secundarios
Descripción
Arranque de inhibición en espera de aceite
Esperando a posición previa de la válvula de expansión
electrónica
El compresor (y, por consiguiente, su circuito) esperará hasta 2 minutos en este modo hasta que aparezca el nivel de
aceite en el depósito de aceite.
La enfriadora esperará durante el tiempo necesario hasta que la válvula de expansión electrónica llegue a su posición
previa ordenada antes de arrancar el compresor. Generalmente, se trata de un breve retardo y no es necesario un
temporizador de cuenta atrás (menos de 15 segundos).
RLC-SVU05A-ES

RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
Modo del circuito
Modo de nivel superior Descripción
En marcha El compresor del circuito en cuestión está actualmente en marcha.
Modos secundarios
en funcionamiento
Descripción
Estableciendo cap(acidad)* mín(ima)* - presión
dif(erencial)* baja
Estableciendo capacidad mínima - temperatura de
descarga alta
El circuito presenta presión diferencial del sistema baja y su compresor se está cargando a la fuerza,
independientemente del control de la temperatura de agua fría, para generar antes la presión.
El circuito está funcionando con temperaturas de descarga altas y su compresor se está cargando a la fuerza hasta su
punto de carga gradual, independientemente del control de la temperatura de salida del agua, para evitar la
desconexión a una temperatura de descarga del compresor alta.
Los siguientes avisos de modo no se han implementado como pantalla pero están operativos en el algoritmo de control de nivel de líquido de la válvula de expansión electrónica. Los
modos incluidos aquí son posibles modos futuros
Presión diferencial de control de válvula de expansión
electrónica
Control de válvula de expansión electrónica para presión
del evaporador baja
Modo del circuito
El control de nivel de líquido de la válvula de expansión electrónica se ha suspendido temporalmente. La válvula de
expansión electrónica se está modulando para controlar una presión diferencial mínima. Este control implica niveles de
líquido bajos y diferencias de temperatura superiores, pero sólo lo necesario para proporcionar al compresor un flujo de
aceite mínimo hasta que el circuito de agua del condensador pueda calentarse hasta aprox. 50 ºF. (Pantalla de modo
futuro - pantalla de modo no implementada en fase 1 ó 2 a pesar de estar presente en algoritmos).
El control de nivel de líquido de la válvula de expansión electrónica se ha suspendido temporalmente. La válvula de
expansión electrónica se está modulando para controlar una presión mínima del evaporador basada en la presión de
desconexión por temperatura del refrigerante baja. Este control tenderá a incrementar el nivel de líquido por encima
del valor de consigna o a abrir la válvula más rápidamente de lo que puede el control de nivel de líquido con el fin de
evitar una desconexión por baja temperatura de refrigerante. Generalmente, se recurre a este control de forma
provisional para ayudar a abrir la válvula de expansión electrónica en caso de caída rápida del nivel de líquido y de
rechazo rápido de las presiones del evaporador. (Pantalla de modo futuro - pantalla de modo no implementada en fase 1
ó 2 a pesar de estar presente en algoritmos).
Modo de nivel superior Descripción
En marcha con límite
Límite de intensidad
En marcha con límite,
modos secundarios
Límite de presión del condensador alto
Límite de temperatura baja del refrigerante del evaporador
Límite de arranque en caliente
El circuito y el compresor están actualmente en funcionamiento, pero el funcionamiento de la enfriadora/el compresor
se está viendo limitado de forma activa por medio de los controles. El modo secundario proporciona información
adicional.* Véase la sección inferior relativa a los criterios para el aviso de modos de límite
Descripción
El compresor está en funcionamiento y su potencia se ve limitada por intensidades altas. El ajuste del límite de
intensidad es del 120% de la intensidad de carga nominal (para evitar desconexiones por sobrecorriente) o inferior al
límite ajustado por el ajuste "compartido" del compresor del límite de intensidad activo (límite de demanda) para toda la
enfriadora.*
Las presiones del condensador del circuito han alcanzado el valor límite del condensador. Los compresores del circuito
se descargarán para evitar exceder los límites.*
El circuito presenta temperaturas de refrigerante saturadas iguales o próximas al ajuste de desconexión por
temperatura del refrigerante baja. Los compresores del circuito se descargarán para evitar su desconexión. *
Este modo se produce si la temperatura de salida del agua del evaporador supera los 75 ºF (para versión de software
6.30 y anterior) o los 90 ºF (para versión de software 7.01 o anterior) en el momento en el que se desearía el paso de
carga del circuito correspondiente. Esto ocurre, generalmente, en caso de descenso de la temperatura del agua
elevada. Durante este modo, ningún compresor del circuito podrá cargarse después de su paso de potencia de carga
mínima pero no se impedirá que otros compresores continúen. Este modo es necesario para evitar desconexiones
molestas debido a la sobretensión del compresor o a desconexiones por presión elevada. No obstante, cabe esperar
índices de reducción razonables a pesar de este límite puesto que la potencia del compresor, incluso a carga parcial, es
sustancialmente mayor a temperaturas de aspiración elevadas.
17

18
Interfaz DynaView
Modo del circuito
Modo de nivel superior Descripción
Desconectando El circuito está preparando la desactivación del compresor.
Preparando desconexión,
modos secundarios
Descripción
Barrido operativo
El circuito se encuentra en el proceso de desconexión realizando un barrido operativo justo antes de parar el último
compresor en marcha. La válvula de expansión electrónica recibe el comando de cerrar. El barrido finalizará cuando
tanto el nivel del líquido como la presión del evaporador sean bajos (por debajo de criterios específicos) o después de
haber transcurrido un tiempo determinado.
El compresor se encuentra dentro de su tiempo de descarga en marcha. En el modo secundario se muestra el número
Descargando compresor: MIN:S
de segundos restantes de la descarga. El tiempo de descarga debe transcurrir antes de que el compresor se
desconecte.
Modo del circuito
Modo de nivel superior Descripción
Misc. Estos modos secundarios pueden aparecer en la mayor parte de los modos de funcionamiento superiores del circuito
Misc. Modos secundarios. Descripción
Barrido de servicio El circuito está realizando ahora un barrido de servicio.
Tiempo de inhibición de puesta en funcionamiento de Si se ha acumulado tiempo de inhibición de puesta en funcionamiento de nuevo, es necesario que finalice antes de que
nuevo: MIN:S
se permita la puesta en marcha de un compresor.
* Las cadenas de texto de modo entre paréntesis sólo para visualización TechView. El espacio para cadenas de texto DynaView está limitado.
RLC-SVU05A-ES

Pantalla de informes
La pestaña Reports (Informes)
permite al usuario elegir de una
lista posibles encabezados de
informe (es decir, Custom
(Personalizado), ASHRAE Guideline
3 (Pauta ASHRAE 3), Refrigerante,
etc.).
Cada informe generará una lista de
elementos de estado, que se
definen en las tablas siguientes.
RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
Figura 9 - Pantalla de informes
Tabla 3 - Pantalla de informes
Menú de informes
Descripción
1. Evaporador
2. Condensador
3. Compresor
4. Informe de enfriadora ASHRAE
5. Histórico de diagnósticos
Nombre del informe: evaporador del sistema

Nombre del informe: condensador del sistema

Nombre del informe: compresor del circuito

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Interfaz DynaView
Pantalla de ajustes
La pantalla de ajustes permite al
usuario realizar los cambios
necesarios para las tareas diarias.
La visualización de la pantalla
ofrece una serie de submenús
organizados mediante subsistemas
comunes. Esta organización permite
reducir la longitud de cada pantalla
secundaria para mejorar la
navegación del usuario.
Figura 10 - Pantalla de ajustes
Menú de ajustes
Descripción
1. Enfriadora
2. Ajustes de función
3. Ajustes de control manual
4. Ajustes de pantalla
Main Reports Settings
Unit
Feature Settings
Control Settings
Manual Control Settings
Display Settings
Auto Stop Alarms
RLC-SVU05A-ES

RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
Enfriadora
Descripción Resolución o (enumeraciones),
predeterminado
Unidades
1. Com. Frío/Calor pan. front (frío, calor), frío Enumeración
2. Valor de consigna agua fría panel frontal (2)
+ XXX.X
Temperatura
3. Valor de consigna agua caliente panel frontal (2)
+ XXX.X
Temperatura
4. Valor de consigna límite de intensidad panel frontal 1 % de RLA
5. Comando de fabricación de hielo del panel frontal Activado/Auto
Enumeración
6. Valor de consigna de fin de fabricación de hielo panel frontal XXX.X Temperatura
7. Fuente de valor de consigna (BAS/Ext/FP, Externo/Panel frontal,
Panel frontal), BAS/Ext/FP
Enumeración
8. Corte temperatura salida de agua XX.X Temperatura
9. Corte temperatura baja refrigerante XX.X Temperatura
10. Secuencia de etapas (Bal Arranques/horas, fijo),
Bal Arranques/Horas Enumeración
11. Tiempo de prearranque de bomba del condensador XX , 0 minutos
Configuración de función
Nota: La casilla morada identifica a los elementos RTUD enfriados por aire en fase 2.
Descripción Resolución o (enumeraciones),
predeterminado
Unidades
1. Bloqueo temp. ambiente baja refri. (Activar, desactivar), activar Enumeración
1a. Bloqueo temp. ambiente baja refri. (Activar, desactivar), activar Enumeración
1b. Valor consig. bloqueo temp. ambiente baja refri. XXX.X Temperatura
2. Comando modo de reducción de ruido (Auto, On, Prog.), Auto Enumeración
3. Fabricación de hielo (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
4. Valor consig. ext. agua cal/enf (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
5. Valor consig. ext. límite intensidad (Activar, desactivar), desactivar Enumeración
6 Rearme agua fría
(Retorno constante, exterior,
retorno, desactivar), desactivar
6a. Rearme agua fría (Retorno constante, exterior,
retorno, desactivar), desactivar
Enumeración
6b. Relación rearme agua retorno XXX Porcentaje
6c. Rearme arranque agua retorno XXX.X Temperatura
6d. Rearme máximo agua retorno
6e. Índice de rearme de temperatura
XXX.X Temperatura
del aire exterior XXX Porcentaje
6f. Rearme arranque temperatura aire exterior XXX.X Temperatura
6g. Rearme máximo temperatura aire exterior XXX.X Temperatura
7. Lenguaje diagnóstico LCI-C (Inglés, selección 2, selección 3)
inglés (0)
Enumeración
8. Codificación diagnóstico LCI-C (Texto, código) texto Enumeración
Los elementos 1 y 6 son de nivel superior. Si el usuario presiona esta línea, se abre otra pantalla que permite al
usuario cambiar valores de consigna relevantes.
Los elementos 7 y 8 están disponibles si la opción comm5 LCI-C está instalada.
23

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Ajustes de control manual del sistema

RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
1.1.1 Ajustes de pantalla
Descripción Resolución o (enumeraciones),
predeterminado
Unidades
1. Formato de fecha ("mmm dd, aaa", "dd-mmm-aaaa"), "mmm
dd, aaa"
Enumeración
2. Fecha (4)
3. Formato de hora (12 horas, 24 horas), 12 horas Enumeración
4. Hora (4)
5. Bloqueo teclado/pantalla (Activar, desactivar), desactivar (3) Enumeración
6. Unidades de la pantalla (Métrico, imperial), métrico Enumeración
7. Unidades de presión (Absoluto, manómetro), manómetro Enumeración
8. Idioma (5) (Inglés, selección 2, selección 3), inglés
(1)
Enumeración
(1) Las opciones de idioma dependen de la herramienta de servicio instalada en el procesador principal.
Consulte los nombres de los botones de opción en la configuración del procesador principal. Las selecciones
de idioma incluirán inglés y otros 2 idiomas según se hayan cargado por TechView.
(2) Las temperaturas se podrán ajustar a 0,1 grados F o C. El procesador principal proporcionará el valor mínimo
y máximo permitido.
(3) Activa una pantalla de bloqueo DynaView. El resto de pantallas cambiarán tras 30 minutos a esta pantalla. La
pantalla de bloqueo DynaView dispondrá de un teclado 0-9 que permite al usuario acceder de nuevo al resto
de pantallas DynaView con una contraseña fija. Consulte abajo más detalles.
(4) Los formatos de la pantalla de ajuste de la fecha y la hora difieren ligeramente de las pantallas estándar
definidas anteriormente. Consulte más abajo los otros diseños de pantalla.
(5) El idioma debe ser siempre el último ajuste enumerado en el menú de ajustes de control (que también será
siempre el último elemento enumerado en la lista de menús de ajustes). Esto permitirá al usuario localizar
fácilmente la selección del idioma en caso de no conocer el idioma mostrado.
(6) El modo de bomba conectada finaliza tras 60 minutos.
(7) Estos elementos no pueden ajustarse a "Manual" desde DynaView. Los botones manuales de la pantalla del
modo secundario del control manual están ocultos a menos que el elemento en cuestión se haya ajustado a
manual desde la herramienta de servicio. El botón Auto debería estar operativo para cambiar el modo de
nuevo a automático. La pantalla secundaria debería mostrar también una nota: "Modo manual no disponible
desde panel frontal. Consultar la herramienta de servicio para modo manual".
(8) Los botones se muestran en esta pantalla de modo secundario de control manual en función del estado de
barrido: en caso de estar en "barrido", se muestra el botón de cancelar, en caso de "no disponible", no se
muestra ningún botón y en caso de "continuar", se muestra el botón de barrido.
25

26
Interfaz DynaView
Auto, parada/parada
inmediata
Las teclas AUTO (automático) y
STOP (parar) son botones de opción
ubicados en la zona permanente de
visualización. La tecla seleccionada
queda marcada en negro.
La enfriadora se parará cuando se
pulse el botón de parada y entrará
en modo de funcionamiento en
descarga. Aparecerá una pantalla de
información, que permanecerá
mostrada durante 5 segundos, en la
que se indica que si se vuelve a
pulsar la tecla de parada inmediata
durante este periodo de tiempo, se
producirá una parada inmediata o
parada de emergencia. Si se pulsa
la tecla de parada inmediata
mientras la pantalla de parada de
emergencia está visualizada, la
unidad se detendrá inmediatamente
sin pasar por el barrido operativo.
Figura 11
Si se pulsa la tecla AUTO, la
enfriadora se preparará para activar
el modo frío si no existe ningún
diagnóstico activo. Para borrar los
diagnósticos activos se debe
realizar una acción aparte.
Los botones de modo automático y
parada tienen prioridad sobre los
botones INTRO y CANCELAR.
Cuando se está modificando un
ajuste, los botones de modo
automático y parada se reconocen
aunque no se hayan pulsado los
botones INTRO o CANCELAR.
Cuando exista un diagnóstico
activo, se añadirá el botón ALARMS
(alarmas) en la zona de
visualización permanente. Esta tecla
se utiliza para avisar al operador de
que se ha producido un
diagnóstico, o para poder navegar
por la pantalla de diagnósticos.
Auto Stop Alarms
RLC-SVU05A-ES

RLC-SVU05A-ES
Interfaz DynaView
Pantalla de diagnósticos
Se puede obtener acceso a la
pantalla de diagnósticos pulsando
el enunciador Alarmas. Se facilitará
una descripción verbal. Aparecerá
una lista desplegable de los 10
últimos diagnósticos activos.
Si se selecciona Rearme de todos
los diagnósticos activos, se borran
todos los diagnósticos activos con
independencia del tipo de
diagnóstico, la unidad o el circuito
frigorífico. Los diagnósticos de
compresor, que mantienen apagado
un compresor solamente, se
consideran como diagnósticos de
circuitos, en relación al circuito al
que pertenecen.
Figura 12 - Pantalla de diagnósticos
La lista desplazable se ordena por la
hora en que se han producido los
diagnósticos. Si existe un
diagnóstico de gravedad =
advertencia, el botón de alarmas
aparecerá sin parpadear. Si existe
un diagnóstico de gravedad =
desconexión (normal o inmediata),
el botón de alarmas aparecerá
parpadeando. Si no existe ningún
diagnóstico, el botón de alarmas no
aparecerá.
El texto "Modo de funcionamiento
en el último diagnóstico" que
aparece encima del diagnóstico más
reciente permite ver una pantalla
secundaria donde se indican el
modo de funcionamiento y los
modos secundarios activos en el
momento en que se produjo el
último diagnóstico.
Rfgt Setpoint Diagnostic
Operating Mode At Last Diagnostic:
[01] 10:56 PM Nov 26, 2001
Low Chilled Water Temp: Unit Off
[02] 10:55 PM Nov 26, 2001
Low Evaporator Temp: Unit Off
Reset Diags
Auto Stop Alarms
27

28
Diagnóstico
En la tabla siguiente se enumeran
todos los diagnósticos posibles. No
se puede acceder a todos los datos
si no está conectado TechView.
Código: Código hexadecimal de tres
dígitos que se utiliza para identificar
cada uno de los diagnósticos.
Nombre de diagnóstico: Nombre
del diagnóstico y su origen. Éste es
el texto exacto tal y como aparece
en la interfaz del usuario y/o
herramienta de servicio.
Gravedad: Define la gravedad del
efecto descrito arriba. Inmediato
implica la desconexión inmediata
de la parte afectada, Normal implica
una desconexión normal de la parte
afectada, Modo especial implica que
se ha activado un modo especial de
funcionamiento (funcionamiento
limitado), pero sin producirse la
desconexión, e Info implica que se
genera una Nota informativa o
Advertencia.
Persistencia: Define si el diagnóstico
y su efecto sobre el funcionamiento
de los componentes hace necesario
un rearme manual (Bloqueo) o se
puede realizar un rearme manual o
automático (No bloqueo).
Criterios: Indica el criterio que se
utiliza para generar el diagnóstico, y
si es sin bloqueo, el criterio que
hace que se produzca un
restablecimiento automático. Si es
necesaria una explicación más
amplia, se utiliza un enlace a la
especificación funcional.
Nivel de rearme: Define el nivel más
bajo del comando de rearme de
diagnóstico manual que puede
borrar el diagnóstico. Los niveles de
rearme de diagnóstico manual en
orden de prioridad son: Local y
Remoto. El diagnóstico que tiene un
nivel de rearme local sólo puede
restablecerse mediante un comando
de rearme local, y no mediante el
comando de rearme remoto de
prioridad más baja, mientras que un
diagnóstico que aparece como de
rearme remoto se puede restablecer
mediante cualquiera de los dos.
Afecta a las tablas marcadas con un
asterisco (*): aplicado a varios
recuadros de diagnóstico derivados
de pérdida de comunicaciones y de
módulos de arrancadores,
enumerados en los diagnósticos de
circuitos, pero debe entenderse
como diagnósticos de "compresor".
RLC-SVU05A-ES

Tabla 4 - Diagnósticos del procesador principal
Nombre
y fuente de
diagnóstico
Arrancador no hizo
transición -
Compresor 1A
Arrancador no hizo
transición -
Compresor 2A
Inversión de fase -
Compresor 1A
Inversión de fase -
Compresor 2A
Prueba de
funcionamiento en
vacío del arrancador
1A
Prueba de
funcionamiento en
vacío del arrancador
2A
Pérdida de fase -
Compresor 1A
RLC-SVU05A-ES
Afecta a
tabla
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
Gravedad Persistencia
Diagnóstico
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
En la primera
comprobación tras
transición.
En la primera
comprobación tras
transición.
Compresor recibe
alimentación para
comando de transición
[el resto de tiempos]
Compresor recibe
alimentación para
comando de transición
[el resto de tiempos]
Modo de funcionamiento
en vacío del arrancador
Modo de funcionamiento
en vacío del arrancador
Secuencia de arranque y
modos de funcionamiento
Criterio
El módulo de arrancador no recibió una señal de transición
completada en el tiempo especificado desde su comando de
transición. El tiempo de retención obligatorio desde el comando
de transición del módulo del arrancador es de 1 segundo. El
tiempo de desconexión obligatorio desde el comando de
transición es de 6 segundos. El tiempo nominal real es de
2,5 segundos. El diagnóstico está activo sólo para conexión
triángulo-estrella, transformador automático, bobina de reactancia
primaria y arrancadores de línea X.
El módulo de arrancador no recibió una señal de transición
completada en el tiempo especificado desde su comando de
transición. El tiempo de retención obligatorio desde el comando
de transición del módulo del arrancador es de 1 segundo. El
tiempo de desconexión obligatorio desde el comando de
transición es de 6 segundos. El tiempo nominal real es de
2,5 segundos. El diagnóstico está activo sólo para conexión
triángulo-estrella, transformador automático, bobina de reactancia
primaria y arrancadores de línea X.
Se ha detectado una inversión de fase en la intensidad de
entrada. En un arranque de compresor, la lógica de inversión de
fase debe detectarse y desconectar en un máximo de
0,3 segundos desde el arranque del compresor.
Se ha detectado una inversión de fase en la intensidad de
entrada. En un arranque de compresor, la lógica de inversión de
fase debe detectarse y desconectar en un máximo de
0,3 segundos desde el arranque del compresor.
Durante el modo de funcionamiento en vacío del arrancador, se
envió el 50 % del voltaje de la línea en los transformadores de
potencia o el 10 % de la corriente de RLA a los transformadores
de intensidad.
Durante el modo de funcionamiento en vacío del arrancador, se
envió el 50 % del voltaje de la línea en los transformadores de
potencia o el 10 % de la corriente de RLA a los transformadores
de intensidad.
a) No se envió intensidad en una o dos de las entradas del
transformador de intensidad durante el funcionamiento o el
arranque (véase Diagnóstico de pérdida de potencia sin bloqueo
para las pérdidas de las tres fases durante el funcionamiento).
Retención obligatoria = 20% de RLA. Desconexión obligatoria =
5% de RLA. El tiempo para desconexión debería ser mayor que
el rearme garantizado en el módulo de arrancador como mínimo,
pero como máximo de 3 segundos. El punto de desconexión
nominal real es del 10%. El tiempo de desconexión nominal real
es de 2,64 segundos. b) Si la protección contra inversión de fase
está habilitada y no se detecta intensidad en una o más entradas
del transformador de intensidad. La lógica se detectará y
desconectará en un máximo de 0,3 segundos desde el arranque
del compresor.
Nivel de
rearme
Local
Local
Local
Local
Local
Local
Local
29

Nombre
y fuente de
diagnóstico
Pérdida de fase -
Compresor 2A
Pérdida de potencia -
Compresor 1A
Pérdida de potencia -
Compresor 2A
Desequilibrio grave de
intensidad -
Compresor 1A
Desequilibrio grave de
intensidad -
Compresor 2A
Fallo del arrancador
tipo I - Compresor 1A
30
Afecta a
tabla
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
Gravedad Persistencia
Diagnóstico
Rearme
manual
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
Secuencia de arranque y
modos de funcionamiento
Todos los modos de
funcionamiento del
compresor
[todos los modos de
arranque y no
funcionamiento del
compresor]
Todos los modos de
funcionamiento del
compresor
[todos los modos de
arranque y no
funcionamiento del
compresor]
Todos los modos de
funcionamiento
Todos los modos de
funcionamiento
Arranque sólo de
arrancadores con conexión
triángulo-estrella
Criterio
a) No se envió intensidad en una o dos de las entradas del
transformador de intensidad durante el funcionamiento o el
arranque (véase Diagnóstico de pérdida de potencia sin bloqueo
para las pérdidas de las tres fases durante el funcionamiento).
Retención obligatoria = 20% de RLA. Desconexión obligatoria =
5% de RLA. El tiempo para desconexión debería ser mayor que
el rearme garantizado en el módulo de arrancador a un mínimo,
pero como máximo de 3 segundos. El punto de desconexión
nominal real es del 10%. El tiempo de desconexión nominal real
es de 2,64 segundos. b) Si la protección contra inversión de fase
está habilitada y no se detecta intensidad en una o más entradas
del transformador de intensidad. La lógica se detectará y
desconectará en un máximo de 0,3 segundos desde el arranque
del compresor.
El compresor había establecido previamente intensidades durante
el funcionamiento y, a continuación, se perdieron las tres fases de
intensidad. Nominal: menos del 10% de RLA, desconexión en
2,64 segundos. Este diagnóstico impedirá la activación del
diagnóstico de pérdida de fase y del diagnóstico de entrada
abierta de transición completada. Para impedir la realización de
este diagnóstico con la desconexión prevista de la red eléctrica, el
tiempo mínimo para desconexión debe ser superior al tiempo de
rearme garantizado del módulo de arrancador. Nota: Este
diagnóstico evita diagnósticos de bloqueo molestos debidos a una
pérdida momentánea de potencia. No protege al
motor/compresor frente a una nueva aplicación de potencia
descontrolada. Véase el diagnóstico de pérdida de potencia
momentánea para esta protección. Este diagnóstico no está
activo durante el modo de arranque antes de haberse probado la
entrada de transición completada. Por consiguiente, una pérdida
de potencia aleatoria durante un arranque se derivará en un
diagnóstico de bloqueo de "Fallo del arrancador tipo 3" o de
"Arrancador no hizo la transición".
El compresor había establecido previamente intensidades durante
el funcionamiento y, a continuación, se perdieron las tres fases de
intensidad. Nominal: menos del 10% de RLA, desconexión en
2,64 segundos. Este diagnóstico impedirá la activación del
diagnóstico de pérdida de fase y del diagnóstico diagnóstico de
entrada abierta de transición completada. Para impedir la
realización de este diagnóstico con la desconexión prevista de la
red eléctrica, el tiempo mínimo para desconexión debe ser
superior al tiempo de rearme garantizado del módulo de
arrancador.
Se ha detectado un desequilibrio de intensidad del 30% en una
fase relativa a la media de las 3 fases durante 90 segundos
seguidos.
Se ha detectado un desequilibrio de intensidad del 30% en una
fase relativa a la media de las 3 fases durante 90 segundos
seguidos.
Se trata de una prueba específica de arrancador donde 1M(1K1)
está primero cerrado y se realiza una comprobación para asegurar
que no hay intensidades detectadas por CT. Si se detectan
intensidades cuando sólo esta cerrado 1M al principio en el
arranque, se cortocircuitará uno de los otros contactores.
Nivel de
rearme
Local
Remoto
Remoto
Local
Local
Local
RLC-SVU05A-ES

Nombre
y fuente de
diagnóstico
Fallo del arrancador
tipo I - Compresor 2A
Fallo del arrancador
tipo II - Compresor 1A
Fallo del arrancador
tipo II - Compresor 2A
Fallo del arrancador
tipo III - Compresor
1A
Fallo del arrancador
tipo III - Compresor
2A
El compresor no
aceleró: Transición -
Compresor 1A
El compresor no
aceleró: Transición -
Compresor 2A
Entrada de transición
completada
cortocircuitada -
Compresor 1A
Entrada de transición
completada
cortocircuitada -
Compresor 2A
RLC-SVU05A-ES
Afecta a
tabla
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
*Circuito Información
*Circuito Información
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
Gravedad Persistencia
Diagnóstico
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
Criterio
Arranque sólo de
Se trata de una prueba específica de arrancador donde 1M(1K1)
arrancadores con conexión está primero cerrado y se realiza una comprobación para asegurar
triángulo-estrella
que no hay intensidades detectadas por CT. Si se detectan
intensidades cuando sólo esta cerrado 1M al principio en el
arranque, se cortocircuitará uno de los otros contactores.
Arranque de todos los
tipos de arrancadores
Arranque de todos los
tipos de arrancadores
Arranque
[tipo de arrancador de
frecuencia adaptativa]
Arranque
[tipo de arrancador de
frecuencia adaptativa]
a. Se trata de una prueba específica de arrancador donde el
contactor de cortocircuito (1K3) recibe alimentación por separado
y se realiza una comprobación para asegurar que no hay
intensidades detectadas por CT. Si se detecta corriente cuando
sólo S recibe alimentación en el arranque, 1M se cortocircuita. b.
La prueba indicada en a. se aplica a todos los tipos de
arrancadores (nota: se parte de la base de que varios
arrancadores no conectan al contactor de cortocircuito).
a. Se trata de una prueba específica de arrancador donde el
contactor de cortocircuito (1K3) recibe alimentación por separado
y se realiza una comprobación para asegurar que no hay
intensidades detectadas por CT. Si se detecta corriente cuando
sólo S recibe alimentación en el arranque, 1M se cortocircuita. b.
La prueba indicada en a. se aplica a todos los tipos de
arrancadores (nota: se parte de la base de que varios
arrancadores no conectan al contactor de cortocircuito).
Como parte de la secuencia de arranque normal de aplicar
potencia al compresor, el contactor de cortocircuito (1K3) y,
seguidamente, el contactor principal (1K1) recibieron
alimentación. 1,6 segundos después, no se detectaron
intensidades por CT durante los últimos 1,2 segundos en las tres
fases. La prueba anterior se aplica a todos los tipos de
arrancadores exceptuando los accionamientos de frecuencia
adaptativa.
Como parte de la secuencia de arranque normal de aplicar
potencia al compresor, el contactor de cortocircuito (1K3) y,
seguidamente, el contactor principal (1K1) recibieron
alimentación. 1,6 segundos después, no se detectaron
intensidades por CT durante los últimos 1,2 segundos en las tres
fases. La prueba anterior se aplica a todos los tipos de
arrancadores exceptuando los accionamientos de frecuencia
adaptativa.
Modo de arranque El compresor no llegó a acelerar (caída a

Nombre
y fuente de
diagnóstico
Entrada de transición
completada abierta -
Compresor 1A
Entrada de transición
completada abierta -
Compresor 2A
Sobrecarga de
intensidad del motor -
Compresor 1A
Sobrecarga de
intensidad del motor -
Compresor 2A
Fallo de interrupción
de contactor de
arranque - Compresor
1A
Fallo de interrupción
de contactor de
arranque - Compresor
2A
32
Afecta a
tabla
*Circuito Inmediata
*Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Enfriadora Acción
especial
Enfriadora Acción
especial
Gravedad Persistencia
Rearme manual
Rearme manual
Rearme manual
Rearme manual
Rearme manual
Rearme manual
Sobretensión Enfriadora Normal Rearme
automático
Subtensión Enfriadora Normal
Rearme
automático
Diagnóstico
Modos activos
[Modos inactivos]
Todos los modos de
funcionamiento
Todos los modos de
funcionamiento
Compresor recibe
alimentación
Compresor recibe
alimentación
Contactor de arranque
no alimentado [contactor
de arranque alimentado]
Contactor de arranque
no alimentado [contactor
de arranque alimentado]
Prearranque y cualquier
circuito alimentado
Prearranque y cualquier
circuito alimentado
Criterio
La entrada de transición completada resultó estar abierta con el motor
del compresor en funcionamiento después de una finalización con
éxito de la transición. Está activo sólo para conexión triángulo-estrella,
transformador automático, bobina de reactancia primaria y
arrancadores de línea X. Para evitar que se realice este diagnóstico
como resultado de una pérdida de potencia a los contactores, el
tiempo mínimo de desconexión debe ser superior al tiempo de
desconexión para el diagnóstico de pérdida de potencia.
La entrada de transición completada resultó estar abierta con el motor
del compresor en funcionamiento después de una finalización con
éxito de la transición. Está activo sólo para conexión triángulo-estrella,
transformador automático, bobina de reactancia primaria y
arrancadores de línea X. Para evitar que se realice este diagnóstico
como resultado de una pérdida de potencia a los contactores, el
tiempo mínimo de desconexión debe ser superior al tiempo de
desconexión para el diagnóstico de pérdida de potencia.
La intensidad del compresor excedió el tiempo de sobrecarga frente a
las características de desconexión. Desconexión obligatoria = 140% de
RLA, retención obligatoria = 125%, desconexión nominal del 132,5%
en 30 segundos
La intensidad del compresor excedió el tiempo de sobrecarga frente a
las características de desconexión. Desconexión obligatoria = 140% de
RLA, retención obligatoria = 125%, desconexión nominal del 132,5%
en 30 segundos
Detectadas intensidades del compresor superiores al 10% de RLA en
alguna o en todas las fases cuando el compresor había recibido la
orden de desconectar. El tiempo de desconexión debería ser de
mínimo 5 segundos y de máximo 10 segundos. Durante la detección y
hasta que el controlador se rearme manualmente: generar diagnóstico,
alimentar el relé de alarma correspondiente, continuar alimentando la
salida de la bomba del evaporador, continuar enviando el comando de
desconexión al compresor afectado, descarga por completo el
compresor afectado y enviar un comando de parada normal al resto de
compresores. Durante el tiempo que continúe la intensidad, realizar un
control de nivel de líquido, retorno de aceite y ventilador en el circuito
afectado.
Detectadas intensidades del compresor superiores al 10% de RLA en
alguna o en todas las fases cuando el compresor había recibido la
orden de desconectar. El tiempo de desconexión debería ser de
mínimo 5 segundos y de máximo 10 segundos. Durante la detección y
hasta que el controlador se rearme manualmente: generar diagnóstico,
alimentar el relé de alarma correspondiente, continuar alimentando la
salida de la bomba del evaporador, continuar enviando el comando de
desconexión al compresor afectado, descarga por completo el
compresor afectado y enviar un comando de parada normal al resto de
compresores. Durante el tiempo que continúe la intensidad, realizar un
control de nivel de líquido, retorno de aceite y ventilador en el circuito
afectado.
Desconexión nom.: 60 segundos a más del 112,5%, + 2,5%, rearme
automático al 110% o menos durante 10 segundos seguidos.
Desconexión nom.: 60 segundos al menos del 87,5%, + 2,8% a 200 V
1,8% a 575 V, rearme automático al 90% o más durante 10 segundos
seguidos.
Nivel de
rearme
Local
Local
Local
Local
Local
Local
Remoto
Remoto
RLC-SVU05A-ES

Denominación
diagnóstico:
Procesador principal:
Ha habido rearme
Desconexión del
arrancador inesperada
Temperatura elevada
del devanado del
motor - Compresor 1A
Temperatura elevada
del devanado del
motor - Compresor 2A
Temperatura baja del
refrigerante del
evaporador -
Circuito 1
Temperatura baja del
refrigerante del
evaporador -
Circuito 2
RLC-SVU05A-ES
Afecta a
tabla
Ninguno Información
Circuito Normal
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Gravedad Persistencia
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
Criterio
Todos El procesador principal ha finalizado la reinicialización y ha creado
su aplicación. La reinicialización es posible que se haya debido a
un corte de corriente, instalación de nuevo software o nueva
configuración. Este diagnóstico se borra inmediata y
automáticamente y, por consiguiente, sólo se puede ver en el
histórico de diagnósticos en TechView.
Todos los modos de
funcionamiento del
compresor, arranque,
funcionamiento y
preparación para
desconexión
El estado del módulo del arrancador informó de que está parado
cuando el procesador principal cree que debería estar en
funcionamiento y que no existe diagnóstico del arrancador. El
diagnóstico se registrará en el buffer activo y, a continuación, se
borrará automáticamente. El diagnóstico podría estar originado
por problemas de comunicación intermitente desde el arrancador
hasta el procesador principal o debido a una conexión errónea.
Todos Se ha detectado que el termostato del devanado del motor del
compresor correspondiente está abierto
Todos Se ha detectado que el termostato del devanado del motor del
compresor correspondiente está abierto
Todos los modos de
funcionamiento del
circuito
Todos los modos de
funcionamiento del
circuito
La temperatura de saturación del refrigerante del evaporador
estimada (calculada a partir del transductor de presión de
aspiración) descendió por debajo del valor de consigna de
desconexión por temperatura del refrigerante baja a 1.125 °F-s
(velocidad máx. de 25 °F-s) mientras el circuito estaba en
funcionamiento. El valor de consigna mínimo de desconexión por
baja temperatura de refrigerante es de -5 °F (18,7 Psia), el punto
en el que el aceite se separa del refrigerante. Durante el tiempo
en el que la desconexión integral no es cero, la(s) solenoide(s) de
descarga de los compresores en funcionamiento del circuito
debería(n) recibir alimentación de forma continua y la solenoide
de carga debería estar desconectada. La operación normal de
carga/descarga se reanudará si la integral de desconexión se
arrastra a cero a temperaturas por encima del valor de consigna
de desconexión. La integral se mantiene de forma no volátil a
pesar de la desconexión de potencia, se calcula continuamente y
puede arrastrarse durante el ciclo de desconexión del circuito
como justificación de las condiciones.
La temperatura de saturación del refrigerante del evaporador
estimada (calculada a partir del transductor de presión de
aspiración) descendió por debajo del valor de consigna de
desconexión por temperatura del refrigerante baja a 1125 °F-s
(velocidad máx. de 25 °F-s) mientras el circuito estaba en
funcionamiento. El valor de consigna mínimo de desconexión por
baja temperatura de refrigerante es de -5 °F (18,7 Psia), el punto
en el que el aceite se separa del refrigerante. Durante el tiempo
en el que la desconexión integral no es cero, la(s) solenoide(s) de
descarga de los compresores en funcionamiento del circuito
debería(n) recibir alimentación de forma continua y la solenoide
de carga debería estar desconectada. La operación normal de
carga/descarga se reanudará si la integral de desconexión se
arrastra a cero a temperaturas por encima del valor de consigna
de desconexión. La integral se mantiene de forma no volátil a
pesar de la desconexión de potencia, se calcula continuamente y
puede arrastrarse durante el ciclo de desconexión del circuito
como justificación de las condiciones.
Nivel de
rearme
Remoto
N/A
Local
Local
Remoto
Remoto
33

Denominación
diagnóstico:
Caudal de aceite
bajo - Compresor
1A
Caudal de aceite
bajo - Compresor
2A
Pérdida de aceite -
Compresor 1A (en
funcionamiento)
Pérdida de aceite -
Compresor 2A (en
funcionamiento)
Pérdida de aceite -
Compresor 1A (en
parada)
Pérdida de aceite
- Compresor 2A
(en parada)
Sin presión
diferencial del
refrigerante -
Circuito 1
Sin presión
diferencial del
refrigerante -
Circuito 2
Presión
diferencial del
refrigerante baja -
Circuito 1
Presión
diferencial del
refrigerante baja -
Circuito 2
Presión
diferencial del
refrigerante alta -
Circuito 1
34
Afecta a
tabla
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata y
modo especial
Circuito
Gravedad Persistencia
Inmediata y
modo especial
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Normal
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Diagnósticos del procesador
principal
Modos activos
[Modos inactivos]
Compresor recibe
alimentación y delta P
encima de 15 Psid
Compresor recibe
alimentación y delta P
encima de 15 Psid
Contactor de arranque
alimentado
Contactor de arranque
alimentado
Prearranque del
compresor [el resto de
modos]
Prearranque del
compresor [el resto de
modos]
Compresor en
funcionamiento en
circuito
Compresor en
funcionamiento en
circuito
Compresor recibe
alimentación
Compresor recibe
alimentación
Compresor recibe
alimentación
Criterio
El transductor de presión de aceite intermedia para este compresor estaba
fuera de la gama de presión aceptable durante 15 segundos, mientras la
diferencia de presión era superior a 15 Psid (172,4 kPa).: la gama aceptable
es de 0,50 > (PC-PI ) / (PC-PE ) durante los primeros 2,5 minutos de
operación y de 0,28 > (PC-PI ) / (PC-PE ) después.
El transductor de presión de aceite intermedia para este compresor estaba
fuera de la gama de presión aceptable durante 15 segundos, mientras la
diferencia de presión era superior a 15 Psid (172,4 kPa).: la gama aceptable
es de 0,50 > (PC-PI ) / (PC-PE ) durante los primeros 2,5 minutos de
operación y de 0,28 > (PC-PI ) / (PC-PE ) después.
En los modos de funcionamiento, la sonda de nivel de pérdida de aceite
detecta la falta de aceite en el cárter de aceite alimentando al compresor
(distinguiendo un caudal de líquido a partir del caudal de vapor).
En los modos de funcionamiento, la sonda de nivel de pérdida de aceite
detecta la falta de aceite en el cárter de aceite alimentando al compresor
(distinguiendo un caudal de líquido a partir del caudal de vapor).
La sonda de nivel de pérdida de aceite detecta una pérdida de aceite en el
cárter de aceite alimentando al compresor durante 90 segundos antes de
intentar arrancar el compresor. Nota: El arranque del compresor se retarda
mientras se espera a que se detecte aceite y el arranque del compresor no
está permitido.
La sonda de nivel de pérdida de aceite detecta una pérdida de aceite en el
cárter de aceite alimentando al compresor durante 90 segundos antes de
intentar arrancar el compresor. Nota: El arranque del compresor se retarda
mientras se espera a que se detecte aceite y el arranque del compresor no
está permitido.
La presión diferencial del sistema era inferior a 7,7 Psid (53 kPa) durante
6 segundos después de que haya transcurrido el tiempo de retardo de
11 segundos relativo al arranque del compresor/circuito.
La presión diferencial del sistema era inferior a 7,7 Psid (53 kPa) durante
6 segundos después de que haya transcurrido el tiempo de retardo de
11 segundos relativo al arranque del compresor/circuito.
La presión diferencial del sistema para el circuito correspondiente era
inferior a 25 Psid (240,5 kPa) mientras su compresor estaba no escalonado
o el índice de presión era inferior a 1,75 en caso de estar escalonado
durante un período de tiempo variable. Consulte en las especificaciones el
tiempo de desconexión como función de DP del sistema por debajo del
requerimiento.
La presión diferencial del sistema para el circuito correspondiente era
inferior a 25 Psid (240,5 kPa) mientras su compresor estaba no escalonado
o el índice de presión era inferior a 1,75 en caso de estar escalonado
durante un período de tiempo variable. Consulte en las especificaciones el
tiempo de desconexión como función de DP del sistema por debajo del
requerimiento.
Vi del compresor alta: La presión diferencial para el circuito
correspondiente era superior a 275 Psid (1890 kPa) durante dos muestras
consecutivas o durante más de 10 segundos.
Vi del compresor baja: La presión diferencial del sistema era superior a
188 Psid (1296,4 kPa) durante dos muestras consecutivas o durante más
de 10 segundos.
Nivel de
rearme
Local
Local
Local
Local
Local
Local
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
RLC-SVU05A-ES

Denominación
diagnóstico:
Presión diferencial del
refrigerante
alta - Circuito 2
Índice de presión del
refrigerante alta -
Circuito 1
Índice de presión del
refrigerante alta -
Circuito 2
Temperatura de
descarga alta -
Compresor 1A
Temperatura de
descarga alta -
Compresor 2A
Sobrecalentamiento
de descarga bajo -
Circuito 1
Sobrecalentamiento
de descarga bajo -
Circuito 2
Sensor de
temperatura de
descarga -
Compresor 1A
Sensor de
temperatura de
descarga -
Compresor 2A
Sonda de nivel de
líquido del
evaporador -
Circuito 1
Sonda de nivel de
líquido del
evaporador -
Circuito 2
RLC-SVU05A-ES
Afecta a
tabla
Circuito Normal
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Normal
Circuito Normal
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Normal
Circuito Normal
Gravedad Persistencia
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
Compresor recibe
alimentación
Sólo barrido de
servicio
Sólo barrido de
servicio
Todos
[compresor en
funcionamiento de
descarga o
compresor fuera de
servicio]
Todos
[compresor en
funcionamiento de
descarga o
compresor fuera de
servicio]
Cualquier modo de
funcionamiento
Cualquier modo de
funcionamiento
Criterio
Vi del compresor alta: La presión diferencial para el circuito
correspondiente era superior a 275 Psid (1890 kPa) durante dos
muestras consecutivas o durante más de 10 segundos.
Vi del compresor baja: La presión diferencial del sistema era superior
a 188 Psid (1296,4 kPa) durante dos muestras consecutivas o durante
más de 10 segundos.
El índice de presión para el circuito correspondiente excedió 5,61
durante 1 minuto seguido durante el barrido de servicio. Este índice
de presión constituye una limitación fundamental del compresor. El
índice de presión se define como Pcond (abs)/Pevap(abs).
El índice de presión para el circuito correspondiente excedió 5,61
durante 1 minuto seguido durante el barrido de servicio. Este índice
de presión constituye una limitación fundamental del compresor. El
índice de presión se define como Pcond (abs)/Pevap(abs).
La temperatura de descarga del compresor excedió los 200 °F (sin
enfriador de aceite) o los 230 ºF (con enfriador de aceite). Este
diagnóstico se suprimirá durante el funcionamiento-descarga o
después de que el compresor se haya parado. Nota: Como parte del
modo de limitación de temperatura máxima del compresor (límite de
potencia mínimo), el compresor debería cargarse de forma forzada
cuando la temperatura de descarga filtrada alcance los 190 ºF (sin
enfriador de aceite) o los 220 ºF (con enfriadores de aceite).
La temperatura de descarga del compresor excedió los 200 °F (sin
enfriador de aceite) o los 230 ºF (con enfriador de aceite). Este
diagnóstico se suprimirá durante el funcionamiento-descarga o
después de que el compresor se haya parado. Nota: Como parte del
modo de limitación de temperatura máxima del compresor (límite de
potencia mínimo), el compresor debería cargarse de forma forzada
cuando la temperatura de descarga filtrada alcance los 190 ºF (sin
enfriador de aceite) o los 220 ºF (con enfriadores de aceite).
Durante el funcionamiento normal, el sobrecalentamiento de descarga
era inferior a 12 ºF +- 1 ºF durante más de 6500 ºF-segundos. Al
arrancar el circuito, el sobrecalentamiento de descarga se ignorará
durante 5 minutos.
Durante el funcionamiento normal, el sobrecalentamiento de descarga
era inferior a 12 ºF +- 1 ºF durante más de 6500 ºF-segundos. Al
arrancar el circuito, el sobrecalentamiento de descarga se ignorará
durante 5 minutos.
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Nivel de
rearme
35

Denominación
diagnóstico:
Fallo del inversor
de ventilador -
Circuito 1
Fallo del inversor
de ventilador -
Circuito 2
El BAS no ha
establecido
comunicación
Pérdida de
comunicación
con BAS
Nivel de líquido
del evaporador
bajo -
Circuito 1
Nivel de
líquido del
evaporador
bajo -
Circuito 2
36
Afecta a
tabla
Circuito
(control de
ventilador)
Circuito
(control de
ventilador)
Gravedad Persistencia
Modo especial
(o en soporte
de ventiladores
simple:
desconexión
inmediata del
circuito)
Modo especial
(o en soporte
de ventiladores
simple:
desconexión
inmediata del
circuito)
Ninguno Acción especial
Ninguno Acción especial
Ninguno Información
Ninguno Información
Rearme
manual (o en
soporte de
ventiladores
simple:
bloqueo)
Rearme
manual (o en
soporte de
ventiladores
simple:
bloqueo)
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
automático
Diagnósticos del procesador
principal
Modos activos
[Modos inactivos]
Prearranque y
funcionamiento con
ventilador de velocidad
variable de temperatura
ambiente baja
configurado
Prearranque y
funcionamiento con
ventilador de velocidad
variable de temperatura
ambiente baja
configurado
Criterio
Se ha detectado una señal de fallo del accionamiento del inversor de
velocidad variable del condensador correspondiente (ventilador). El
control del ventilador del condensador se invertirá a operación a
velocidad constante sin utilizar el ventilador del inversor. Si se borra el
fallo del inversor, el control de ventilador cambiará de nuevo a velocidad
variable. Para configuraciones de soporte de ventiladores simple, este
diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.
Se ha detectado una señal de fallo del accionamiento del inversor de
velocidad variable del condensador correspondiente (ventilador). El
control del ventilador del condensador se invertirá a operación a
velocidad constante sin utilizar el ventilador del inversor. Si se borra el
fallo del inversor, el control de ventilador cambiará de nuevo a velocidad
variable. Para configuraciones de soporte de ventiladores simple, este
diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.
Conexión El BAS se ha configurado como "instalado" y el BAS no se ha
comunicado con el Lontalk LCIC en un plazo de 15 minutos desde que
se encendieron los dispositivos de control de la enfriadora. Consulte la
sección del cálculo del valor de consigna para ver de qué forma pueden
verse afectados los valores de consigna y los modos de
funcionamiento. Tenga en cuenta que este diagnóstico no está nunca
operativo para la interfaz de comunicación BacNet (BCIC) y sólo está
operativo en una interfaz de comunicación LonTalk (LCIC) si está
configurado así por el BAS o el sistema Tracer.
Todos El BAS se ha configurado como "instalado" en el procesador principal y
el Lontalk LCIC ha perdido la comunicación con el BAS durante
15 minutos seguidos después de haberse establecido. Consulte la
sección del cálculo del valor de consigna para ver de qué forma pueden
verse afectados los valores de consigna y los modos de funcionamiento
por la pérdida de comunicación. La enfriadora sigue el valor del
comando de funcionamiento por defecto de la enfriadora, que puede
ser registrado previamente por el Tracer y almacenado en la memoria
no volátil por el procesador principal (bien con modo de funcionamiento
local o desconexión). Tenga en cuenta que este diagnóstico no está
nunca operativo para la interfaz de comunicación BacNet (BCIC) y sólo
está operativo en una interfaz de comunicación LonTalk (LCIC) si está
configurado así por el BAS o el sistema Tracer.
Contactor de arranque
alimentado [todos los
modos de parada]
Contactor de arranque
alimentado [todos los
modos de parada]
Remoto
Remoto
La sonda de nivel de líquido parece estar en el extremo inferior de la Remoto
gama o cerca de él durante 80 minutos seguidos mientras el compresor
está en funcionamiento o la válvula de expansión electrónica no ha
estado en control de presión diferencial baja durante este tiempo.
Nominal: aprox. el 20% o menos de una pequeña cantidad
correspondiente a un nivel de líquido de -40 mm o inferior durante
80 minutos. El contador de minutos se rearma si la válvula de
expansión electrónica se encuentra en control DP bajo durante 5
interacciones (10 segundos) implementadas como una integral.
La sonda de nivel de líquido parece estar en el extremo inferior de la
gama o cerca de él durante 80 minutos seguidos mientras el compresor
está en funcionamiento o la válvula de expansión electrónica no ha
estado en control de presión diferencial baja durante este tiempo.
Nominal: aprox. el 20% o menos de una pequeña cantidad
Remoto
correspondiente a un nivel de líquido de -40 mm o inferior durante
80 minutos. El contador de minutos se rearma si la válvula de
expansión electrónica se encuentra en control DP bajo durante
interacciones (10 segundos) implementadas como una integral.
Nivel de
rearme
RLC-SVU05A-ES

Denominación
diagnóstico:
Nivel de líquido del
evaporador alto -
Circuito 1 (sólo anterior
fase 1 de producción
RTWD - eliminado en la
fase 1 de 2ª de
septiembre 08)
Nivel de líquido del
evaporador alto -
Circuito 2 (sólo anterior
fase 1 de producción
RTWD - eliminado en la
fase 1 de 2ª versión de
septiembre 08)
Valor de ajuste del
agua caliente/enfriada
externa
Valor de consigna
externo de límite de
intensidad
Flujo de agua del
evaporador
(temperatura de
entrada del agua)
Sonda de
temperatura de
entrada del agua del
evaporador
Sonda de
temperatura de salida
del agua del
evaporador
Sonda de
temperatura de
entrada del agua del
condensador
Sonda de
temperatura de salida
del agua del
condensador
Transductor de
presión de
refrigerante del
condensador -
Circuito 1
Transductor de
presión de
refrigerante del
condensador -
Circuito 2
Transductor de
presión de
refrigerante de
aspiración - Circuito 1
RLC-SVU05A-ES
Afecta a
tabla
Circuito Normal
Circuito Normal
Ninguno Información
Ninguno Información
Ninguno Información
Enfriadora Normal
Enfriadora Normal
Enfriadora
Enfriadora
Gravedad Persistencia
Información y
modo
especial
Información y
modo
especial
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
Contactor de arranque
alimentado [todos los
modos de parada]
Contactor de arranque
alimentado [todos los
modos de parada]
Criterio
La sonda de nivel de líquido parece estar en el extremo superior
de la gama o cerca de él durante 80 minutos seguidos mientras
el compresor está en funcionamiento. (El temporizador de
diagnóstico se retendrá pero no se borra cuando el circuito está
desconectado). (Nominal: aprox. el 80% o más de una cantidad
pequeña correspondiente a un nivel de líquido de +30 mm o
superior durante 80 minutos).
La sonda de nivel de líquido parece estar en el extremo superior
de la gama o cerca de él durante 80 minutos seguidos mientras
el compresor está en funcionamiento. (El temporizador de
diagnóstico se retendrá pero no se borra cuando el circuito está
desconectado). (Nominal: aprox. el 80% o más de una cantidad
pequeña correspondiente a un nivel de líquido de +30 mm o
superior durante 80 minutos).
Todos a. Función no "activada": Sin diagnóstico. b. "Activada": Límites
superiores o inferiores excedidos o LLID defectuoso, ajustar
diagnóstico, valor de consigna de CWS por defecto al siguiente
nivel de prioridad (p. ej., valor de consigna del panel frontal).
Este diagnóstico de información se borrará automáticamente si
la señal de entrada vuelve a los valores normales.
Todos a. No "activada": Sin diagnóstico. b. "Activada": Límites superiores
o inferiores excedidos o LLID defectuoso, ajustar diagnóstico,
valor de consigna de CLS por defecto al siguiente nivel de
prioridad (p. ej., valor de consigna del panel frontal). Este
diagnóstico de información se borrará automáticamente si la
señal de entrada vuelve a los valores normales.
Cualquier circuito
alimentado [Sin circuitos
alimentados]
Todos
La temperatura de entrada del agua del evaporador descendió
por debajo de la temperatura de salida del agua del evaporador
más de 2 °F durante 100 °F-s. Para evaporadores de película
descendente, este diagnóstico no puede indicar con fiabilidad
pérdidas de caudal, pero puede advertir de direcciones de
caudal inadecuadas a través del evaporador, sondas de
temperatura del agua desconectadas, instalación de sondas
inadecuada, sondas con fallo parcial u otros problemas del
sistema. Tenga en cuenta que la sonda de temperatura de
entrada o de salida del agua puede tener un fallo.
Sonda o LLID defectuosos Nota: La sonda de temperatura de
entrada del agua se usa en el control de presión de la válvula de
expansión electrónica, así como en la acumulación de hielo por
lo que debe originar una desconexión de la unidad aunque la
acumulación de hielo o el rearme de CHW no estén instalados.
Nivel de
rearme
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Todos
Todos
Sólo RTWD: sonda o LLID defectuosos. Si la enfriadora está
en funcionamiento y la opción de la válvula de regulación de
agua del condensador está instalada, forzar la válvula a un
caudal del 100%.
Sólo RTWD: sonda o LLID defectuosos. Si la enfriadora está
en funcionamiento en el modo de calor de operación,
desconexión normal de la enfriadora o, de lo contrario, sólo
advertencia informativa. Límite de potencia mínima
discontinua forzó descarga del compresor debido a DP baja en
arranques discontinuos.
Remoto
Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
37

Denominación
diagnóstico:
Transductor de
presión de
refrigerante de
aspiración - Circuito 2
Evaporator Approach
Error - Circuit 1 (Error
de aprox. del evap.
cto. 1)
Evaporator Approach
Error - Circuit 2 (Error
de aprox. del evap.
cto. 2)
Transductor de
presión de aceite -
Compresor 1A
Transductor de
presión de aceite -
Compresor 2A
Fallo del sistema de
presión de aceite -
Circuito 1
Fallo del sistema de
presión de aceite -
Circuito 2
Presión baja del
refrigerante del
evaporador -
Circuito 1
38
Afecta a
tabla
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Gravedad Persistencia
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
Criterio
Nivel de
rearme
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Circuito correspondiente
en funcionamiento
Circuito correspondiente
en funcionamiento
La diferencia de temperatura del evaporador para el circuito
correspondiente (ELWT - circuito de temperatura de saturación
del evaporador x) es negativa a 10 ºF o más durante 1 minuto
seguido mientras el circuito / compresor está en funcionamiento.
La sonda de temperatura de salida del agua del evaporador o el
transductor de presión del refrigerante de aspiración del
evaporador, circuito 1, presentan un error.
La diferencia de temperatura del evaporador para el circuito
correspondiente (ELWT - circuito de temperatura de saturación
del evaporador x) es negativa a 10 ºF o más durante 1 minuto
seguido mientras el circuito / compresor está en funcionamiento.
La sonda de temperatura de salida del agua del evaporador o el
transductor de presión del refrigerante de aspiración del
evaporador, circuito 2, presentan un error.
Remoto
Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Todos Sonda o LLID defectuosos Remoto
Contactor de arranque
alimentado [todos los
modos de parada]
Contactor de arranque
alimentado [todos los
modos de parada]
Prearranque del
compresor y compresor
recibe alimentación
El transductor de presión de aceite intermedio para este
compresor está leyendo una presión 15 Psia superior o más a la
presión del condensador del circuito correspondiente o una
presión 10 Psia inferior o más a su presión de aspiración
correspondiente durante 30 segundos seguidos.
El transductor de presión de aceite intermedio para este
compresor está leyendo una presión 15 Psia superior o más a la
presión del condensador del circuito correspondiente o una
presión 10 Psia inferior o más a su presión de aspiración
correspondiente durante 30 segundos seguidos.
a. La presión del refrigerante del evaporador descendió por debajo
de 10 Psia justo antes de arrancar el comprobador (después de la
posición previa de la válvula de expansión electrónica). b. Para el
aire acondicionado RTUD durante el período de arranque
temprano: La presión del refrigerante del evaporador descendió
por debajo de la presión del condensador ÷ 8, limitada entre 2 y
10 psia. c. Para RTWD (o RTUD, ACFC=ninguno) durante el
período de arranque temprano: La presión del refrigerador del
evaporador descendió por debajo de 10 Psia. d. Para todos los
tipos de enfriadoras, después de transcurrir el período de
arranque temprano: La presión del refrigerante del evaporador
descendió por debajo de 16 Psia.
(Nota: El período de arranque para RTWD es de 3 min; para RTUD
está entre 1 y 5 min para una función de inversión de la
temperatura del condensador medida en el momento del
arranque del circuito).
Local
Local
Local
RLC-SVU05A-ES

Denominación
diagnóstico:
Presión baja del
refrigerante del
evaporador -
Circuito 2
Presión muy baja del
refrigerante del
evaporador -
Circuito 1
Presión muy baja del
refrigerante del
evaporador -
Circuito 2
Temperatura baja de
salida del agua del
evaporador: Unidad
desconectada
RLC-SVU05A-ES
Afecta a
tabla
Circuito Inmediata
Enfriadora Inmediata
Enfriadora Inmediata
Bomba del
evaporador
(y circuito)
Gravedad Persistencia
Acción especial
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
automático
Modos activos
[Modos inactivos]
Prearranque del
compresor y compresor
recibe alimentación
Todos
[compresor o circuito en
bloqueo manual]
Todos
[compresor o circuito en
bloqueo manual]
Unidad en modo de
parada o modo
automático sin circuitos
alimentados [cualquier
circuito alimentado]
Criterio
a. La presión del refrigerante del evaporador descendió por debajo
de 10 Psia justo antes de arrancar el comprobador (después de la
posición previa de la válvula de expansión electrónica). b. Para el
aire acondicionado RTUD durante el período de arranque
temprano: La presión del refrigerante del evaporador descendió
por debajo de la presión del condensador ÷ 8, limitada entre 2 y
10 psia. c. Para RTWD (o RTUD, ACFC=ninguno) durante el
período de arranque temprano: La presión del refrigerador del
evaporador descendió por debajo de 10 Psia. d. Para todos los
tipos de enfriadoras, después de transcurrir el período de
arranque temprano: La presión del refrigerante del evaporador
descendió por debajo de 16 Psia.
(Nota: El período de arranque para RTWD es de 3 min; para RTUD
está entre 1 y 5 min para una función de inversión de la
temperatura del condensador medida en el momento del
arranque del circuito).
La presión del evaporador de circuito correspondiente descendió
por debajo del 80% del ajuste actual de desconexión por presión
baja del refrigerante del evaporador (véase arriba) u 8 psia, en
función de cuál sea menor, independientemente del estado de
funcionamiento del compresor del circuito. Si un compresor o
circuito concreto están bloqueados, el (los) transductor(es) de
presión de aspiración asociado(s) se excluirá(n) para evitar que
cause(n) este diagnóstico.
La presión del evaporador de circuito correspondiente descendió
por debajo del 80% del ajuste actual de desconexión por presión
baja del refrigerante del evaporador (véase arriba) u 8 psia, en
función de cuál sea menor, independientemente del estado de
funcionamiento del compresor del circuito. Si un compresor o
circuito concreto están bloqueados, el (los) transductor(es) de
presión de aspiración asociado(s) se excluirá(n) para evitar que
cause(n) este diagnóstico.
La temperatura de salida del agua del evaporador descendió por
debajo del ajuste de desconexión de temperatura de salida del
agua durante 30 °F-segundos mientras la enfriadora está en modo
de parada o en automático sin ninguno de los compresores en
marcha. Alimentar la bomba de circulación pequeña del
evaporador (aire acondicionado RTUD) y el relé de la bomba de
agua del evaporador (pero sólo si el ajuste "Cambio de estado de
funcionamiento de diagnóstico de la bomba de agua del
evaporador" está habilitado) hasta que el diagnóstico se rearme
automáticamente, después dejar de alimentar la bomba de
circulación y volver al control normal de bomba del evaporador.
Se produce un rearme automático cuando la temperatura supera
2 ºF (1,1 °C) el ajuste de desconexión durante 30 minutos. Este
diagnóstico está activo pero no evita la operación de cualquier
circuito.
Nivel de
rearme
Local
Local
Local
Remoto
39

Denominación
diagnóstico:
Temperatura baja del
evaporador -
Circuito 1: unidad
desconectada
Temperatura baja del
evaporador -
Circuito 2: unidad
desconectada
Temperatura baja del
agua del evaporador:
unidad conectada
Flujo atrasado de
agua del evaporador
Flujo perdido de
agua del evaporador
40
Afecta a
tabla
Bomba del
evaporador
(y circuito)
Bomba del
evaporador
(y circuito)
Gravedad Persistencia
Acción especial
Acción especial
Enfriadora Inmediata y
modo especial
Enfriadora Normal
Enfriadora Inmediata
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
automático
Modos activos
[Modos inactivos]
Unidad en modo de
parada o modo
automático sin circuitos
alimentados [cualquier
circuito alimentado]
Unidad en modo de
parada o modo
automático sin circuitos
alimentados [cualquier
circuito alimentado]
Cualquier circuito
alimentado [Sin circuitos
alimentados]
Establecer flujo de agua
del evaporador continuo
desde PARADA hasta
AUTOMÁTICO o cambio
de estado de
funcionamiento de la
bomba del evaporador.
[Todos los modos de
parada]
Criterio
La temperatura de saturación del evaporador correspondiente
descendió por debajo del ajuste de desconexión de la
temperatura del agua mientras el nivel de líquido del evaporador
era superior a -36 mm durante 150 ºF-s mientras la enfriadora está
en modo de parada o en modo automático sin ningún compresor
en funcionamiento. Alimentar la bomba de circulación pequeña
del evaporador (aire acondicionado RTUD) y el relé de la bomba
de agua del evaporador (pero sólo si el ajuste "Cambio de estado
de funcionamiento de diagnóstico de la bomba de agua del
evaporador" está habilitado) hasta que el diagnóstico se rearme
automáticamente, después dejar de alimentar la bomba de
circulación y volver al control normal de bomba del evaporador.
Se produce un rearme automático cuando la temperatura de
saturación del evaporador suministrada supera 2°F (1,1°C) el
ajuste de desconexión durante 1 minuto o el nivel de líquido es
inferior a -36,0 mm durante 20 minutos o cualquier compresor se
pone en funcionamiento de nuevo. La temperatura OA se
sustituye por la temperatura de saturación del evaporador en caso
de invalidez. Este diagnóstico está activo pero no evita la
operación de cualquier circuito.
La temperatura de saturación del evaporador correspondiente
descendió por debajo del ajuste de desconexión de la
temperatura del agua mientras el nivel de líquido del evaporador
era superior a -36 mm durante 150 ºF-s mientras la enfriadora está
en modo de parada o en modo automático sin ningún compresor
en funcionamiento. Alimentar la bomba de circulación pequeña
del evaporador (aire acondicionado RTUD) y el relé de la bomba
de agua del evaporador (pero sólo si el ajuste "Cambio de estado
de funcionamiento de diagnóstico de la bomba de agua del
evaporador" está habilitado) hasta que el diagnóstico se rearme
automáticamente, después dejar de alimentar la bomba de
circulación y volver al control normal de bomba del evaporador.
Se produce un rearme automático cuando la temperatura de
saturación del evaporador suministrada supera 2°F (1,1°C) el
ajuste de desconexión durante 1 minuto o el nivel de líquido es
inferior a -36,0 mm durante 20 minutos o cualquier compresor se
pone en funcionamiento de nuevo. La temperatura OA se
sustituye por la temperatura de saturación del evaporador en caso
de invalidez. Este diagnóstico está activo pero no evita la
operación de cualquier circuito.
La temperatura del agua del evaporador descendió por debajo del
valor de consigna de desconexión durante 30 °F-segundos
mientras el compresor estaba en marcha. Se produce un rearme
automático cuando la temperatura supera 2 ºF (1,1 °C) el ajuste
de desconexión durante 2 minutos. Este diagnóstico no desactiva
la señal de salida de la bomba de agua del evaporador.
El flujo de agua del evaporador no se ha probado durante los
20 minutos de alimentación del relé de la bomba de agua del
evaporador en "Parada" normal hasta transición "Automática". Si la
bomba ha cambiado de estado de funcionamiento a "Conectada"
para diagnósticos determinados, el retardo en la activación del
diagnóstico debería ser sólo de 255 segundos. El estado de
comando de la bomba no se verá afectado por este diagnóstico
en ningún caso.
a. La entrada de la válvula de ajuste de caudal de agua del
evaporador estaba abierta durante más de 6 segundos
seguidos (o durante 15 segundos para el interruptor de flujo de
tipo de dispersión térmica). b. Este diagnóstico no deja de
alimentar la salida de la bomba del evaporador. Un flujo
continuo durante 6 segundos debería borrar este diagnóstico.
Nivel de
rearme
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
RLC-SVU05A-ES

Denominación
diagnóstico:
Presión alta del
refrigerante del
evaporador
Temperatura alta del
agua del evaporador
Flujo de agua del
condensador atrasado
Flujo de agua del
condensador perdido
RLC-SVU05A-ES
Afecta a
tabla
Enfriadora Inmediata
Enfriadora Información y
modo especial
Enfriadora Normal
Enfriadora Inmediata
Gravedad Persistencia
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
automático
Modos activos
[Modos inactivos]
Criterio
Todos La presión del refrigerante del evaporador de algún circuito ha
superado los 190 psig. El relé de la bomba de agua dejará de
recibir alimentación para parar la bomba independientemente del
motivo por el que la bomba esté funcionando. El diagnóstico se
rearma automáticamente y la bomba regresará al control normal
cuando todas las presiones del evaporador descienden por debajo
de 185 psig. El objetivo principal es impedir que la bomba de
agua del evaporador y el calor de bomba asociado causen
presiones de lado de refrigerante cercanas al ajuste de la válvula
de alivio del evaporador cuando la enfriadora no está funcionando,
como podría suceder debido a uno de los diagnósticos siguientes:
Flujo de agua del evaporador atrasado o Flujo de agua del
evaporador perdido.
Con efectividad si se da
alguno de estos
diagnósticos:
1) Flujo de agua del
evaporador atrasado,
2) Flujo de agua del
evaporador perdido o 3)
Temperatura baja del
refrigerante del
evaporador, unidad
desconectada.
Establecer flujo de agua
del condensador
Arranque y todos los
modos de funcionamiento
La temperatura de salida del agua excedió el límite de
temperatura alta del agua de evaporador (menú de servicio TV
ajustable - valor predeterminado 105 °F) durante 15 segundos
seguidos. El relé de la bomba de agua del evaporador dejará de
alimentarse para parar la bomba, aunque solamente cuando esté
funcionando debido a uno de los diagnósticos descritos a la
izquierda. El diagnóstico se rearmará automáticamente y la
bomba regresará al control normal cuando la temperatura
descienda 5 °F por debajo del ajuste de desconexión. El objetivo
principal es impedir que la bomba de agua del evaporador y el
calor de bomba asociado causen temperaturas y presiones de
lado de agua excesivas cuando la enfriadora no está funcionando
pero la bomba del evaporador está activada debido a uno de los
diagnósticos siguientes: Flujo de agua del evaporador atrasado,
Flujo de agua del evaporador perdido o Temperatura baja del
evaporador: unidad desconectada. Este diagnóstico no se borra
automáticamente solamente por el borrado del diagnóstico
causante.
El flujo de agua del condensador no se ha probado durante los
20 minutos de alimentación del relé de la bomba del
condensador. La bomba del condensador debería haber recibido
la orden de desconectarse. El diagnóstico se rearma con retorno
de flujo (a pesar de que sólo es posible con control externo de la
bomba).
La entrada de comprobación del flujo de agua del condensador
estaba abierta durante más de 6 segundos seguidos (o durante
15 segundos para el interruptor de flujo de tipo de dispersión
térmica) después de haber probado el flujo. Este diagnóstico se
borra automáticamente después de que el compresor se haya
parado por un tiempo fijo de 7 s. En el modo frío: la bomba del
condensador debería recibir la orden de desconectarse pero el
comando de la bomba del evaporador no se verá afectado. Una
vez se borre automáticamente el diagnóstico, si se cumple el
diferencial para el arranque, la bomba del condensador podrá
ponerse en funcionamiento de nuevo. En el modo calor: La
bomba del condensador debería permanecer conectada y la
bomba del evaporador debería desconectarse. Una vez se borre
automáticamente el diagnóstico, si se cumple el diferencial para
el arranque, la enfriadora puede ponerse en funcionamiento de
nuevo normalmente y la bomba del evaporador puede ponerse en
funcionamiento de nuevo.
Nivel de
rearme
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
41

Denominación
diagnóstico:
Desconexión por alta
presión - Compresor
1A
Desconexión por alta
presión - Compresor
2A
Presión excesiva del
condensador -
Circuito 1
Presión excesiva del
condensador -
Circuito 2
Parada de
emergencia
Sonda de
temperatura del aire
exterior
Límite de
temperatura alta del
panel de arranque -
Compresor 1A
Error de memoria de
módulo de
arrancador de tipo 1
- Arrancador 1A
42
Afecta a
tabla
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Enfriadora Inmediata
Enfriadora
Circuito
Gravedad Persistencia
RTUD con
ACFC#NINGUNO-
Desconexión
normal;
OATS=INST-
Acción de
bloqueo especial
Inmediata y
modo especial
Ninguno Información
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
automático
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
Criterio
Todos Se ha detectado una desconexión por alta presión en el
compresor 1A; desconexión a 270 ± 5 PSIG. Nota: Otros
diagnósticos, que pueden producirse como consecuencia
previsible de la desconexión de HPC, se suprimirán del aviso.
Esto incluye la pérdida de fase, la pérdida de potencia y la entrada
abierta de transición completada. Para el condensador enfriado
por aire, comprobar si las baterías están sucias o cualquier
obstrucción o restricción, así como la operación y la dirección de
giro correctas de todos los ventiladores.
Todos Se ha detectado una desconexión por alta presión en el
compresor 1A; desconexión a 270 ± 5 PSIG. Nota: Otros
diagnósticos, que pueden producirse como consecuencia
previsible de la desconexión de HPC, se suprimirán del aviso.
Esto incluye la pérdida de fase, la pérdida de potencia y la entrada
abierta de transición completada. Para el condensador enfriado
por aire, comprobar si las baterías están sucias o cualquier
obstrucción o restricción, así como la operación y la dirección de
giro correctas de todos los ventiladores.
Todos El transductor de presión del condensador de este circuito ha
detectado una presión que excede la presión de lado alta segura
según está limitada por el tipo de compresor concreto o por el
distribuidor del evaporador presente en esta enfriadora en
concreto. Para el condensador enfriado por aire, comprobar si las
baterías están sucias o cualquier obstrucción o restricción, así
como la operación y la dirección de giro correctas de todos los
ventiladores.
Todos El transductor de presión del condensador de este circuito ha
detectado una presión que excede la presión de lado alta segura
según está limitada por el tipo de compresor concreto o por el
distribuidor del evaporador presente en esta enfriadora en
concreto. Para el condensador enfriado por aire, comprobar si las
baterías están sucias o cualquier obstrucción o restricción, así
como la operación y la dirección de giro correctas de todos los
ventiladores.
Todos
Todos
Todos
a. Parada de emergencia remota abierta. Se ha desconectado
un enclavamiento externo. El tiempo para la desconexión
desde la apertura de la entrada hasta la parada de la unidad
debería ser de 0,1 a 1,0 segundos.
Sonda o LLID defectuosos Si se utiliza la temperatura exterior
para el rearme de CHW, no debería haber un rearme de CHW.
Se aplica a velocidades de rotación por rearme de agua enfriada
espec. RTUD: si se produce este diagnóstico, se ejecutará un
barrido operativo independientemente de la última temperatura
válida. Para RTWD, si está instalada para un bloqueo por
temperatura ambiente baja, no debería haber ningún bloqueo
de LA.
Se ha detectado la desconexión del termostato del límite alto
del panel de arranque (170 °F). El compresor 1A está
desconectado e inoperativo hasta que se rearme el termostato.
Nota: Otros diagnósticos, que pueden producirse como
consecuencia previsible de la desconexión del límite de
temperatura alta del panel, se suprimirán del aviso. Esto
incluye pérdida momentánea de potencia, pérdida de fase,
pérdida de potencia y entrada de transición completada para el
compresor 1A.
Todos Falló suma de comprobación en copia de RAM de configuración
de LLID de arrancador. Configuración activada de nuevo desde
EEPROM.
Nivel de
rearme
Local
Local
Remoto
Remoto
Local
Remoto
Local
Local
RLC-SVU05A-ES

Denominación
diagnóstico:
Error de memoria de
módulo de arrancador
de tipo 1 - Arrancador 2A
Error de memoria de
módulo de arrancador
de tipo 2 - Arrancador 1A
Error de memoria de
módulo de arrancador
de tipo 2 - Arrancador 2A
Barrido terminado -
Circuito 1
Barrido terminado -
Circuito 2
Barrido terminado por
tiempo - Circuito 1
Barrido terminado por
tiempo - Circuito 2
Procesador principal:
Configuración no válida
Error CRC de memoria
de aplicación del
procesador principal
MP: memoria no volátil
reformateada
RLC-SVU05A-ES
Afecta a
tabla
Ninguno Información
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Información
Circuito Información
Circuito Información
Circuito Información
Ninguno Inmediata
Enfriadora Inmediata
Ninguno Información
Comprobar reloj Enfriadora Información
Procesador principal: No
ha almacenado
arranques y horas
Procesador principal:
Error de prueba de
bloque de memoria no
volátil
Arrancador no se
armó/arrancó -
Compresor 1A
Arrancador no se
armó/arrancó -
Compresor 2A
Oil Analysis
Recommended (Análisis
de aceite recomendado)
- Circuito 1
Ninguno Información
Ninguno Información
Circuito Normal
Circuito Normal
Circuito Información
Gravedad Persistencia
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
automático
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
Criterio
Todos Falló suma de comprobación en copia de RAM de configuración
de LLID de arrancador. Configuración activada de nuevo desde
EEPROM.
Todos
Todos
Barrido de servicio
u operativo
Barrido de servicio
u operativo
Barrido de servicio
Barrido de servicio
Todos
Falló suma de comprobación en copia de EEPROM de
configuración de LLID de arrancador. Usados valores por
defecto de fábrica.
Falló suma de comprobación en copia de EEPROM de
configuración de LLID de arrancador. Usados valores por
defecto de fábrica.
El ciclo de barrido operativo o de servicio para este circuito ha
finalizado de forma anormal debido a un tiempo excesivo (sólo
barrido operativo) o debido a un ajuste específico de los
criterios de diagnóstico, pero sin diagnósticos de bloqueo
asociados. (barrido operativo máx. de RTWD = 2 min)
El ciclo de barrido operativo o de servicio para este circuito ha
finalizado de forma anormal debido a un tiempo excesivo (sólo
barrido operativo) o debido a un ajuste específico de los
criterios de diagnóstico, pero sin diagnósticos de bloqueo
asociados. (barrido operativo máx. de RTWD = 2 min)
El ciclo de barrido de servicio para este circuito ha finalizado
anormalmente debido a un tiempo excesivo (barrido de servicio
máx. de RTWD = 4 min).
El ciclo de barrido de servicio para este circuito ha finalizado
anormalmente debido a un tiempo excesivo (barrido de servicio
máx. de RTWD = 4 min).
La configuración del procesador principal no es válida y está
basada en el software actual instalado
Nivel de
rearme
Local
Local
Local
Local
Local
Local
Local
Remoto
Todos los modos Criterios de error de memoria TBD Remoto
Todos
Todos
Todos
Todos
El procesador principal ha determinado que se ha producido un
error en un sector de la memoria no volátil y se ha
reformateado. Comprobar ajustes.
El reloj de tiempo real había detectado una pérdida de su
oscilador en algún momento. ¿Comprobar/sustituir la pila? Este
diagnóstico únicamente se puede borrar de forma efectiva
introduciendo un nuevo valor en el reloj de la enfriadora a través
de las funciones para ajustar la hora de la enfriadora en el
TechView o el DynaView.
El procesador principal ha determinado que se ha producido un
error de almacenamiento durante la última desconexión. Es
posible que se hayan perdido los datos de arranques y horas
durante las últimas 24 horas.
El procesador principal ha determinado que se ha producido un
error en un bloque de la memoria no volátil. Comprobar ajustes.
Todos El arrancador no se pudo armar o arrancar dentro del tiempo
determinado (15 segundos).
Todos El arrancador no se pudo armar o arrancar dentro del tiempo
determinado (15 segundos).
"Mensajes de
servicio" habilitados
El diagnóstico se produce cuando las horas de funcionamiento
del circuito acumuladas desde la última inicialización exceden
2000 horas. El diagnóstico puede borrarse manualmente pero
volverá a producirse cada mes (720 horas de reloj de tiempo
real) mientras el acumulador no se reinicialice.
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Local
Local
Remoto
43

Denominación
diagnóstico:
Oil Analysis
Recommended
(Análisis de aceite
recomendado) -
Circuito 2
Cambio de filtro de
aceite recomendado -
Compresor 1A
Oil Filter Change
Recommended
(Cambio
recomendado del
filtro de aceite) -
Compresor 2A
Descorrelación de
software LCI-C: Usar
la herramienta BAS
Error software 1001:
llame Serv. Trane
44
Afecta a
tabla
Circuito Información
Circuito Información
Circuito Información
Enfriadora Información
Todas las
funciones
Gravedad Persistencia
Inmediata
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
automático
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
"Mensajes de servicio"
habilitados
"Mensajes de servicio"
habilitados
"Mensajes de servicio"
habilitados
Criterio
El diagnóstico se produce cuando las horas de funcionamiento del
circuito acumuladas desde la última inicialización exceden
2000 horas. El diagnóstico puede borrarse manualmente pero
volverá a producirse cada mes (720 horas de reloj de tiempo real)
mientras el acumulador no se reinicialice.
(Después de versión de RTUD en octubre de 09:) El diagnóstico
se produce sólo cuando los "mensajes de servicio" están
habilitados y cuando la vida útil restante del filtro de aceite
desciende del 5%. El diagnóstico puede borrarse manualmente
pero volverá a producirse cada mes a tiempo real (720 horas de
reloj de tiempo real) mientras la vida útil restante del filtro de
aceite no ascienda del 20% (mediante cálculos normales o
reinicialización) (Antes de versión de RTUD en otoño de 09): El
diagnóstico se produce sólo cuando los "mensajes de servicio"
está habilitados y cuando la caída de la presión media de aceite
supera el 18%. El diagnóstico puede borrarse manualmente pero
volverá a producirse cada mes (720 horas de reloj de tiempo real)
mientras la caída de la presión media no descienda por debajo del
16%.
(Después de versión de RTUD en octubre de 09:) El diagnóstico
se produce sólo cuando los "mensajes de servicio" están
habilitados y cuando la vida útil restante del filtro de aceite
desciende del 5%. El diagnóstico puede borrarse manualmente
pero volverá a producirse cada mes a tiempo real (720 horas de
reloj de tiempo real) mientras la vida útil restante del filtro de
aceite no ascienda del 20% (mediante cálculos normales o
reinicialización) (Antes de versión de RTUD en otoño de 09): El
diagnóstico se produce sólo cuando los "mensajes de servicio"
está habilitados y cuando la caída de la presión media de aceite
supera el 18%. El diagnóstico puede borrarse manualmente pero
volverá a producirse cada mes (720 horas de reloj de tiempo real)
mientras la caída de la presión media no descienda por debajo del
16%.
Todos El software Neuron en el módulo LCI-C no coincide con el tipo de
enfriadora. Descargar el software correcto en el software Neuron
de LCI-C. Para ello, utilizar la herramienta de servicio Rover o una
herramienta LonTalk® adecuada para la descarga del software a
Neuron 3150®.
Todos
Una vigilancia de software de nivel superior ha detectado una
condición durante la cual se ha producido un funcionamiento
del compresor durante 1 minuto seguido sin flujo de agua del
evaporador ni un diagnóstico de "fallo de interrupción de
contactor" activo. La aparición de este mensaje de error del
software sugiere que se ha detectado un problema interno del
software. Los sucesos que han causado este fallo, de
conocerse, deben registrarse y comunicarse a Trane Controls
Engineering.
Nivel de
rearme
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Local
RLC-SVU05A-ES

Denominación
diagnóstico:
Error software 1002:
llame Serv. Trane
Error software 1003:
llame Serv. Trane
RLC-SVU05A-ES
Afecta a
tabla
Todas las
funciones
Todas las
funciones
Gravedad Persistencia
Inmediata
Inmediata
Diagnósticos del procesador
principal
Rearme
manual
Rearme
manual
Modos activos
[Modos inactivos]
Criterio
Todos Se comunica si ha habido una descorrelación de la tabla de
estados en estado parado o inactivo mientras un compresor
parecía estar en funcionamiento y esta condición ha durado al
menos 1 minuto (funcionamiento del compresor debido a barrido
de servicio o con diagnóstico de fallo de interrupción del
contactor queda excluido). La aparición de este mensaje de error
del software sugiere que se ha detectado un problema interno del
software. Los sucesos que han causado este fallo, de conocerse,
deben registrarse y comunicarse a Trane Controls Engineering.
Todos Se comunica si ha habido una descorrelación de la tabla de
estados a partir del control de capacidad, del circuito o de las
máquinas de estado de compresor que han permanecido en
estado parado durante más de 3 minutos. La aparición de este
mensaje de error del software sugiere que se ha detectado un
problema interno del software. Los sucesos que han causado
este fallo, de conocerse, deben registrarse y comunicarse a Trane
Controls Engineering.
Nivel de
rearme
Local
Local
45

46
Diagnóstico
Denominación diagnóstico: Afecta a tabla Gravedad Persistencia Modos
activos
[Modos
inactivos]
Pérdida de comunicación: puerto
macho de descarga de compresor
1A
Pérdida de comunicación: puerto
macho de carga de compresor 1A
Pérdida de comunicación: puerto
macho de descarga de compresor
2A
Pérdida de comunicación: puerto
macho de carga de compresor 2A
Pérdida de comunicación: primer
paso de carga de compresor 1A
Pérdida de comunicación: primer
paso de carga de compresor 2A
Pérdida de comunicación:
termostato del devanado del
motor del compresor 1A
Pérdida de comunicación:
termostato del devanado del
motor del compresor 2A
Pérdida de comunicación:
Interruptor externo de
marcha/paro
Pérdida de comunicación: Parada
de emergencia
Pérdida de comunicación:
bloqueo de circuito externo,
circuito 1
Pérdida de comunicación:
bloqueo de circuito externo,
circuito 2
Pérdida de comunicación:
comando externo de fabricación
de hielo
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal
Enfriadora Normal
Enfriadora Normal
Circuito
Circuito
Modo de
acumulación
de hielo
Acción
especial
Acción
especial
Acción
especial
Tabla 5 - Diagnósticos de
comunicaciones
Notas:
1. Los diagnósticos de pérdida de
comunicación que se indican a
continuación no se generarán a
menos que la configuración y las
opciones de instalación de la
enfriadora requieran las señales
de entrada o salida.
2. Los diagnósticos de
comunicación (excepto la
"Pérdida de comunicación
excesiva") se denominan por el
nombre de la función cuya
entrada o salida pierde la
comunicación con el procesador
principal.
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Criterio Nivel de
rearme
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un
intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
Todos procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos.
Todos
Todos
Todos
Todos
Todos
Muchos LLID, como el LLID del relé
cuádruple, tienen asociada más de
una salida de función. Una pérdida
de comunicación con un tablero
multifuncional de este tipo puede
generar varios diagnósticos.
Remítase a los diagramas de
cableado de la enfriadora para
relacionar los diagnósticos de
comunicación múltiples con las
tarjetas físicas de LLID que se les
han asignado (vinculado).
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos. El procesador principal mantendrá
de forma no volátil el estado de bloqueo (habilitado o deshabilitado) que
era efectivo en el momento de la pérdida de comunicación.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos. El procesador principal mantendrá
de forma no volátil el estado de bloqueo (habilitado o deshabilitado) que
era efectivo en el momento de la pérdida de comunicación.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos. La enfriadora volverá al modo
normal (sin modo de fabricación de hielo) independientemente del último
estado seleccionado.
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
RLC-SVU05A-ES

Denominación diagnóstico: Afecta a
tabla
Pérdida de comunicación:
Interruptor calor/frío
Pérdida de comunicación:
Temperatura del aire exterior
Pérdida de comunicación:
temperatura de salida del agua
del evaporador
Pérdida de comunicación:
temperatura de entrada del
agua del evaporador
Pérdida de comunicación:
temperatura de salida del agua
del condensador
Pérdida de comunicación:
temperatura de entrada del
agua del condensador
Pérdida de comunicación:
temperatura de descarga de
circuito 1,
compresor 1A
Pérdida de comunicación:
temperatura de descarga de
circuito 2, compresor 2A
RLC-SVU05A-ES
Modo
calor
Diagnóstico
Gravedad Persistencia Modos
activos
[Modos
inactivos]
Acción especial Rearme
manual
Enfriadora RTUD con
ACFC#NINGUNO -
desconexión
normal;
OATS=INSTacción
especial
Rearme
manual
Enfriadora Normal Rearme
manual
Enfriadora Normal Rearme
manual
Enfriadora Información y
modo especial
Enfriadora Información y
modo especial
Rearme
manual
Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal
Rearme
manual
Criterio Nivel de
rearme
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos. La entrada externa deberá
invertirse a solicitud normal (refrigeración) independientemente del
último estado. El modo de enfriadora debería seguir el cálculo "OR"
para el modo calefacción/refrigeración, p. ej. Si cualquiera de las
entradas restantes (panel frontal o BAS) está solicitando el modo
calor, la enfriadora debería estar en el modo calor.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos. Si se utiliza la temperatura
exterior para el rearme de CHW, no debería haber un rearme de
CHW. Se aplica a velocidades de rotación por rearme de agua fría
espec. Para RTUD: si se produce este diagnóstico, se ejecutará un
barrido operativo independientemente de la última temperatura válida.
Para RTWD, si está instalada para un bloqueo por temperatura
ambiente baja, no debería haber ningún bloqueo.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos. Nota: La sonda de temperatura
de entrada del agua se usa en el control de presión de la válvula de
expansión electrónica, así como en la acumulación de hielo y el
rearme CHW por lo que debe originar una desconexión de la unidad
aunque la acumulación de hielo o el rearme de CHW no estén
instalados.
Todos Sólo RTWD: Se ha producido una pérdida de comunicación continua
entre el procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. Si la enfriadora
está en funcionamiento en el modo de calor de operación,
desconexión normal o, de lo contrario, sólo información. Límite de
potencia mínima discontinua forzó descarga del compresor debido a
DP baja en arranques discontinuos.
Todos Sólo RTWD: Se ha producido una pérdida de comunicación continua
entre el procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. Si la enfriadora
está en funcionamiento y la opción de la válvula de regulación de
agua del condensador está instalada, forzar la válvula a un caudal del
100%.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos.
Todos
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de funcionamiento
durante un intervalo de 30 segundos.
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
47

Denominación diagnóstico: Afecta a
tabla
Pérdida de comunicación:
valor de consigna externo de
agua caliente/enfriada
Pérdida de comunicación:
valor de consigna externo
del límite de intensidad
Pérdida de comunicación:
interruptor de desconexión
por alta presión, compresor
1A
Pérdida de comunicación:
interruptor de desconexión
por alta presión, compresor
2A
Pérdida de comunicación:
Estado de interruptor de
flujo de agua del evaporador
Pérdida de comunicación:
Interruptor flujo de agua del
condensador
Pérdida de comunicación:
presión de refrigerante de
aspiración, circuito 1
Pérdida de comunicación:
presión de refrigerante de
aspiración, circuito 2
Pérdida de comunicación:
presión de refrigerante de
condensador, circuito 1
Pérdida de comunicación:
presión de refrigerante de
condensador, circuito 2
Pérdida de comunicación:
presión de aceite, compresor
1A
Pérdida de comunicación:
presión de aceite, compresor
2A
Pérdida de comunicación:
llenado de la bomba de gas
del retorno de aceite -
Circuito 1
48
Valor de
consigna
externo del
agua fría
Valor de
consigna
externo del
límite de
intensidad
Diagnóstico
Gravedad Persistencia Modos
activos
[Modos
inactivos]
Acción especial Rearme
manual
Acción especial Rearme
manual
Circuito Inmediata Rearme
manual
Circuito Inmediata Rearme
manual
Enfriadora Inmediata Rearme
manual
Enfriadora Inmediata Rearme
manual
Circuito Inmediata Rearme
manual
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Normal
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Criterio Nivel de
rearme
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. La
enfriadora debería interrumpir el uso de la fuente del valor de
consigna externo de agua fría y volver a la siguiente prioridad
más alta para el cálculo del valor de consigna.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. La
enfriadora debería interrumpir el uso del valor de consigna
externo del límite de intensidad y volver a la siguiente prioridad
más alta para el cálculo del valor de consigna del límite de
intensidad.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Todos Sólo RTWD: Se ha producido una pérdida de comunicación
continua entre el procesador principal y el código de
identificación de funcionamiento durante un intervalo de
30 segundos.
Todos
[bloqueo de
circuitos/co
mpresores]
Todos
[bloqueo de
circuitos/co
mpresores]
Todos
Todos
Todos
Todos
Todos
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. Nota: Este
diagnóstico se sustituye por el diagnóstico 5FB inferior con
versión 15.0.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. Nota: Este
diagnóstico se sustituye por el diagnóstico 5FD inferior con
versión 15.0.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
RLC-SVU05A-ES

Denominación diagnóstico: Afecta a
tabla
Pérdida de comunicación:
llenado de la bomba de gas
del retorno de aceite -
Circuito 2
Pérdida de comunicación:
vaciado de la bomba de gas
del retorno de aceite -
Circuito 1
Pérdida de comunicación:
vaciado de la bomba de gas
del retorno de aceite -
Circuito 2
Pérdida de comunicación:
entrada de sonda de nivel de
pérdida de aceite - Circuito 1
Pérdida de comunicación:
entrada de sonda de nivel de
pérdida de aceite - Circuito 2
Pérdida de comunicación:
relé de la bomba de agua del
evaporador
Pérdida de comunicación:
relé de la bomba de agua del
condensador
Pérdida de comunicación:
estado fabricación de hielo
Pérdida de comunicación:
nivel de líquido de
refrigerante del evaporador,
circuito 1
Pérdida de comunicación:
nivel de líquido de
refrigerante del evaporador,
circuito 2
Pérdida de comunicación:
arrancador 1A
Pérdida de comunicación:
arrancador 2A
Pérdida de comunicación:
válvula de expansión
electrónica,
circuito 1
Pérdida de comunicación:
válvula de expansión
electrónica,
circuito 2
Pérdida de comunicación de
arrancador 1A: procesador
principal
RLC-SVU05A-ES
Diagnóstico
Gravedad Persistencia Modos
activos
[Modos
inactivos]
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Circuito Normal Rearme
manual
Enfriadora Normal Rearme
manual
Enfriadora Normal
Enfriadora Acción especial
Circuito Normal
Circuito Normal
Circuito Inmediata
Circuito Inmediata
Circuito Normal
Circuito Normal
Circuito Inmediata
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Rearme
manual
Criterio Nivel de
rearme
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Todos
Todos
Todos
Todos
Todos
Todos
Todos
Todos
Todos
Sólo RTWD: Se ha producido una pérdida de comunicación
continua entre el procesador principal y el código de
identificación de funcionamiento durante un intervalo de
30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos. La
enfriadora volverá al modo normal (sin modo de fabricación de
hielo) independientemente del último estado seleccionado.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el
procesador principal y el código de identificación de
funcionamiento durante un intervalo de 30 segundos.
El arrancador ha perdido la comunicación con el procesador
principal durante 15 segundos.
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Local
Local
Remoto
Remoto
Local
49

50
Diagnóstico
Denominación diagnóstico: Afecta a tabla Gravedad Persistencia Modos
activos
[Modos
inactivos]
Pérdida de comunicación de
arrancador 2A: procesador
principal
Pérdida de comunicación:
Interfaz BAS local
Pérdida de comunicación:
Relés programables de
estado de operación
Pérdida de comunicación:
límite de temperatura alta del
panel de arranque, compresor
1A
Pérdida de comunicación:
salida de presión de
refrigerante del condensador
Pérdida de comunicación:
salida de control de presión
de descarga del condensador
Pérdida de comunicación: %
de RLA de salida de
enfriadora
Pérdida de comunicación:
fallo del inversor del
ventilador,
circuito 1
Pérdida de comunicación:
fallo del inversor del
ventilador,
circuito 2
Pérdida de comunicación:
comando de velocidad del
inversor del ventilador,
circuito 1
Pérdida de comunicación:
comando de velocidad del
inversor del ventilador,
circuito 2
Pérdida de comunicación:
relés de control de ventilador,
circuito 1
Pérdida de comunicación:
relés de control de ventilador,
circuito 2
Pérdida de comunicación:
comando de reducción de
ruido externo
Pérdida de comunicación:
relé de reducción de ruido
Comm Loss: Evaporator Offcycle
Freeze Protection Relay
(Sin com.: Relé de prot. anticong.
apag).
Criterio Nivel de
rearme
Circuito Inmediata Rearme manual Todos El arrancador ha perdido la comunicación con el procesador principal durante
15 segundos.
Enfriadora Información Rearme
automático
Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Utilizar los últimos valores de consigna de BAS válidos.
El diagnóstico se borra cuando se haya establecido con éxito la comunicación
con el LonTalk LLID (LCIC) o el BacNet LLID (BCIC).
Ninguno Información Rearme manual Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Ninguno Información Rearme manual Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Enfriadora Información Rearme manual Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Enfriadora Inmediata Rearme manual Todos Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Enfriadora Información Rearme manual Todos
Circuito
(control de
ventilador)
Circuito
(control de
ventilador)
Circuito
(control de
ventilador)
Circuito
(control de
ventilador)
Modo especial (o en
soporte de ventiladores
simple: desconexión
inmediata del circuito)
Modo especial (o en
soporte de ventiladores
simple: desconexión
inmediata del circuito)
Modo especial (o en
soporte de ventiladores
simple: desconexión
inmediata del circuito)
Modo especial (o en
soporte de ventiladores
simple: desconexión
inmediata del circuito)
Rearme manual
(o en soporte
de ventiladores
simple:
bloqueo)
Rearme manual
(o en soporte
de ventiladores
simple:
bloqueo)
Rearme manual
(o en soporte
de ventiladores
simple:
bloqueo)
Rearme manual
(o en soporte
de ventiladores
simple:
bloqueo)
Todos
Todos
Todos
Todos
Circuito Normal Rearme manual Todos
Circuito Normal Rearme manual Todos
Ninguno Información Rearme manual Todos
Ninguno Información Rearme manual Todos
Ninguno Información Rearme manual Todos
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos. Manejar el resto de ventiladores según soporte de
ventiladores de velocidad fija. Para configuraciones de soporte de ventiladores
simple, este diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos. Manejar el resto de ventiladores según soporte de
ventiladores de velocidad fija. Para configuraciones de soporte de ventiladores
simple, este diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos. Manejar el resto de ventiladores según soporte de
ventiladores de velocidad fija. Para configuraciones de soporte de ventiladores
simple, este diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos. Manejar el resto de ventiladores según soporte de
ventiladores de velocidad fija. Para configuraciones de soporte de ventiladores
simple, este diagnóstico originará una desconexión de circuito de bloqueo.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Se ha producido una pérdida de comunicación continua entre el procesador
principal y el código de identificación de funcionamiento durante un intervalo
de 30 segundos.
Local
Remoto
Remoto
Local
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
Remoto
RLC-SVU05A-ES

Mensaje de pantalla DynaView Descripción
localización de averías
N.º de pieza de software de
inicio:
LS Flash --> 6200-0318-04
MS Flash --> 6200-0319-04
RLC-SVU05A-ES
El "código de inicio" es la parte del código que está en todos los procesadores principales independientemente del código de la aplicación
que esté cargada. Su función principal es realizar las pruebas de puesta en marcha y ofrecer un medio de descarga del código de aplicación
a través de la conexión serie del procesador principal. Los números de referencia del código se muestran en la esquina inferior izquierda de
DynaView durante la primera parte de la secuencia de puesta en marcha y también durante modos especiales de programación y de
convertidor. Véase más adelante. Para EasyView, la extensión del número de referencia del código de inicio se muestra durante
aproximadamente 3 conexiones consecutivas inmediatas.
// Esto es normal pero debería indicar esta información al ponerse en contacto con el servicio técnico debido a problemas de conexión.
Err2: Fallo de patrón RAM 1 Se han detectado errores de RAM en el patrón de comprobación 1 de RAM.
// Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
Err2: Fallo de patrón RAM 2 Se han detectado errores de RAM en el patrón de comprobación 2 de RAM.
//Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
Err2: Fallo de prueba #1 de
dirección RAM
Err2: Fallo de prueba #2 de
dirección RAM
No hay aplicación
Cargue la aplicación...
Aplicación presente.
Ejecutando
autocomprobación…
Autocomprobación pasada
Aplicación presente.
Ejecutando
autocomprobación...
Err3: Fallo de CRC
Se han detectado errores de RAM en la comprobación de dirección 1 de RAM.
// Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
Se han detectado errores de RAM en la comprobación de dirección 2 de RAM.
//Conmute la alimentación y, si persiste el error, sustituya el procesador principal.
No hay una aplicación en el procesador principal - No hay errores de prueba de RAM.
// Conecte la herramienta de servicio TechView en el puerto serie del procesador principal, introduzca el número de modelo de la enfriadora
(información de configuración) y descargue la configuración si se lo pide TechView. Después continúe descargando la aplicación RTAC más
reciente o la versión concreta que le recomiende el servicio técnico.
Se ha detectado una aplicación en la memoria no volátil del procesador principal y el código de inicio va a proceder a ejecutar una
comprobación completa. 8 segundos más tarde, el código de inicio ha finalizado correctamente la prueba (CRC).
// La aparición temporal de esta pantalla es parte de la secuencia normal de puesta en marcha.
Se ha detectado una aplicación en la memoria no volátil del procesador principal y el código de inicio va a proceder a ejecutar una
comprobación completa. Varios segundos más tarde, el código de inicio ha finalizado la prueba (CRC) con error.
// Conecte la herramienta de servicio TechView en el puerto serie del procesador principal, introduzca el número de modelo de la enfriadora
(información de configuración) y descargue la configuración si se lo pide TechView. Después continúe descargando la aplicación RTAC más
reciente o la versión concreta que le recomiende el servicio técnico. Tenga en cuenta que esta pantalla de error también puede aparecer
durante el proceso de programación, si el procesador principal no ha tenido nunca una aplicación válida con anterioridad a la descarga. Si el
problema persiste, sustituya el procesador principal.
La configuración es válida Hay una configuración válida en la memoria no volátil del procesador principal. La configuración es un conjunto de variables y parámetros
que definen los elementos físicos de esta enfriadora concreta. Se incluyen: número, volumen de aire y tipo de ventiladores; número y
tamaño de compresores; atributos especiales; características y opciones de control.
// La aparición temporal de esta pantalla es parte de la secuencia normal de puesta en marcha.
Err4: Interrupción no gestionada
Temporizador de puesta en
funcionamiento de nuevo:
[temporizador de cuenta atrás
de 3 s]
Diagnóstico
Tabla 6 - Procesador principal - Diagnósticos y mensajes de inicio
Se ha producido una interrupción no gestionada mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una
desconexión segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los
diagnósticos y se intenta reiniciar la aplicación para permitir el reinicio normal de la enfriadora, según proceda.
// Esta situación puede producirse debido a un transitorio electromagnético grave como, por ejemplo, el que puede originar una descarga
eléctrica cercana. Este tipo de sucesos son poco frecuentes o aislados y, si no se producen daños en el sistema de control CH530, la
enfriadora se desconectará y reiniciará. Si se produce con frecuencia puede ser debido a un problema de hardware del procesador principal.
Sustituya el procesador principal. Si no se soluciona con el cambio del procesador principal, el problema puede ser el resultado de radiación
o conducción extremadamente altas en EMI. Póngase en contacto con el servicio técnico.
Si esta pantalla aparece justo después de una descarga de software, intente recargar tanto la configuración como la aplicación. Si esto no
resuelve el fallo, póngase en contacto con el servicio técnico.
51

Err5: Error de sistema operativo
Temporizador de puesta en
funcionamiento de nuevo:
[temporizador de cuenta atrás
de 30 s]
Err6: Error de temporizador de
vigilancia
Temporizador de puesta en
funcionamiento de nuevo:
[temporizador de cuenta atrás
de 30 s]
Err7: Error desconocido
Temporizador de puesta en
funcionamiento de nuevo:
[temporizador de cuenta atrás
de 30 s]
Err8: Mantener en inicio por
pulsación del usuario
52
Diagnóstico
Se ha producido un error de sistema operativo mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una
desconexión segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los
diagnósticos y se intenta reiniciar la aplicación para permitir el reinicio normal de la enfriadora, según proceda.
// Véase Err 4 más arriba
Se ha producido un error de temporizador de vigilancia mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente
una desconexión segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los
diagnósticos y se intenta reiniciar la aplicación para permitir el reinicio normal de la enfriadora, según proceda.
Se ha producido un error desconocido mientras se ejecutaba el código de aplicación. Este suceso producirá normalmente una desconexión
segura de toda la enfriadora. Cuando la cuenta atrás del temporizador llega a 0, el procesador se reinicia, se borran los diagnósticos y se
intenta reiniciar la aplicación para permitir el reinicio normal de la enfriadora, según proceda.
El inicio detectó una pulsación de tecla en el centro de DynaView o se pulsaron las teclas "+" y "-" en un EasyView mientras el procesador
principal estaba en el código de inicio. Al visualizar este mensaje, el usuario puede utilizar TechView para conectar al procesador principal y
realizar una descarga de software u otra función de herramienta de servicio.
Modo convertidor Se ha recibido un comando desde la herramienta de servicio (Tech View) para detener la aplicación que se estaba ejecutando y pasar a
"modo convertidor". En este modo el procesador principal actúa sólo como una pasarela y permite que el ordenador de servicio del TechView
se comunique con todos los LLID del bus IPC3.
Modo programación Se ha recibido un comando en el procesador principal desde la herramienta de servicio Tech View y el procesador principal está en proceso
de borrar primero y después escribir el código de programa en su memoria Flash interna (no volátil). Tenga en cuenta que, si el procesador
principal no ha tenido antes una aplicación en memoria, se mostrará el código de error "Err3" en lugar de éste, durante el proceso de
descarga del programa.
Error software 1001: llame Serv.
Trane
Error software 1002: llame Serv.
Trane
Error software 1003: llame
Serv. Trane
Véase la entrada en la tabla de diagnóstico anterior del procesador principal
Véase la entrada en la tabla de diagnóstico anterior del procesador principal
Véase la entrada en la tabla de diagnóstico anterior del procesador principal
Nota de diseño: En general todos los fallos y pérdidas de comunicación debidas a componentes de CH530 deberían tener un diagnóstico y efecto de bloqueo. Todos los
fallos de entradas de cliente (por ejemplo, fuera de límites) suelen ser de sin bloqueo.
RLC-SVU05A-ES4

Relés programables
(alarma y estado)
El CH530 incorpora un dispositivo de
alarma flexible o indicación del estado
de la enfriadora a una ubicación
remota a través de una interfaz
cableada a un relé de activación.
Para esta función hay cuatro relés
disponibles, y se suministran
(generalmente con un LLID de salida
de relé cuádruple) como parte de la
opción de salidas de relé de alarma.
Los estados y situaciones que se
pueden asignar a los relés
programables se enumeran en la
tabla siguiente y en la configuración
de TechView.
Alarma de bloqueo
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de bloqueo activo que afecte a la
unidad, el circuito o a cualquiera de
los compresores en un circuito.
Alarma - Sin bloqueo
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de no bloqueo activo que afecte a la
unidad, el circuito o a cualquiera de
los compresores en un circuito.
Alarma
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de bloqueo o no bloqueo activo que
afecte a la unidad, el circuito o a
cualquiera de los compresores en un
circuito.
Alarma de circuito 1
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de bloqueo o no bloqueo activo que
afecte al circuito 1 o a cualquiera de
los compresores en el circuito 1.
Tabla 7 - Ajustes predeterminados
Nombre de LLID
Relés programables
de estado de
funcionamiento
RLC-SVU05A-ES
Denominación de relés de
software de LLID
Diagnóstico
Alarma de circuito 2
Esta salida se produce siempre que
haya un diagnóstico de desconexión
de bloqueo o no bloqueo activo que
afecte al circuito 2 o a cualquiera de
los compresores en el circuito 2.
Modo de límite de unidad
Esta salida se produce siempre que
un circuito de una unidad haya estado
funcionando en uno de los modos de
límite de forma continua durante el
tiempo de antirrebote de relé de
límite. Debe estar activo un límite
determinado o un solapamiento de
distintos límites de forma continua
durante el tiempo de antirrebote antes
de que esté presente la salida. No
estará presente si no hay límites
durante el tiempo de antirrebote.
Compresor en marcha
La salida se produce siempre que
alguno de los compresores esté en
funcionamiento.
Circuito 1 en funcionamiento
La salida se produce siempre que
algún compresor del circuito 1 esté en
funcionamiento.
Circuito 2 en funcionamiento
La salida se produce siempre que
algún compresor del circuito 2 esté en
funcionamiento.
Potencia máxima
Esta salida está presente siempre que
la unidad haya alcanzado la potencia
máxima continuamente durante el
tiempo antirrebote del relé de
potencia máxima. La salida no se
produce cuando la unidad no está a
potencia máxima de forma continua
durante el tiempo de antirrebote de
filtro.
Nombre de la salida Valor por defecto
Relé 0 Relé de estado 4, J2-1, 2, 3 Modo de límite de unidad
Relé 1 Relé de estado 3, J2-4, 5, 6 Potencia máxima
Relé 2 Relé de estado 2, J2-7, 8, 9 Compresor en marcha
Relé 3 Relé de estado 1, J2-10, 11, 12 Alarma
Presión de descarga
Esta salida de relé se activa siempre
que la enfriadora o un circuito
individual de la enfriadora estén
funcionando en uno de los modos
siguientes: modo de fabricación de
hielo o modo de control de límite de
presión del condensador de forma
continua durante el tiempo
especificado por el tiempo de filtro de
relé de presión de descarga de la
enfriadora. El tiempo de filtro de relé
de presión de descarga de la
enfriadora es un valor de consigna de
servicio. La salida de relé se desactiva
siempre que la enfriadora salga de los
modos mencionados de forma
continua durante el tiempo
especificado por el mismo tiempo de
filtro de relé de presión de descarga
de la enfriadora.
Ninguno:
Esta selección es recomendable para
ofrecer al cliente una forma sencilla
de lidiar con el efecto del relé si ya se
hubiera cableado. Por ejemplo, si el
relé se ha programado normalmente
como un relé de "alarma" y se ha
conectado a un zumbador, puede ser
recomendable inhabilitar esta función
sin cambiar el cableado.
Asignaciones por defecto
Los cuatros relés disponibles de la
opción de paquete de alarma
deberían asignarse con las siguientes
opciones por defecto:
Operación de los relés:
Si cualquiera de los cuatro relés de
aviso programables están asignados
con el suceso o el estado indicado,
ese relé debería recibir alimentación
cuando se produzca el suceso o se dé
el estado y debería dejar de recibir
alimentación cuando el suceso o el
estado no estén presentes según el
tiempo de antirrebote o de filtro que
puede aplicarse conforme a los
detalles de una asignación concreta.
53

TechView es una herramienta que
se utiliza a través de un PC (portátil)
y se emplea para realizar el
mantenimiento del Tracer CH530.
Los técnicos que realicen cualquier
modificación del control de la
enfriadora o la reparación de algún
diagnóstico con el Tracer CH530
deben emplear un ordenador
portátil que ejecute la aplicación de
software “TechView”. El TechView es
una aplicación de Trane desarrollada
para reducir al máximo la parada
por anomalías de la enfriadora y
para ayudar a los técnicos a
entender el funcionamiento de la
enfriadora y los requisitos de
mantenimiento.
54
Interfaz TechView
PRECAUCIÓN: Todas la funciones
de mantenimiento del Tracer CH530
deben llevarlas a cabo solamente
técnicos de servicio cualificados.
Póngase en contacto con el servicio
técnico local de Trane para solicitar
asistencia relacionada con los
requisitos de mantenimiento. El
software del TechView está
disponible en Trane.com
(http://www.trane.com/
commercial/software/tracerch530/)
Este sitio de descarga proporciona a
los usuarios el software de
instalación del TechView y el
software del procesador principal
del CH530 que se deben cargar en
su PC para realizar el
mantenimiento del procesador
principal de un CH530. La
herramienta de servicio TechView se
utiliza para cargar el software en el
procesador principal del Tracer
CH530.
Requisitos mínimos del PC donde
se va a instalar y utilizar TechView:
Procesador Pentium II o superior
128 Mb de RAM
Resolución de la pantalla de 1024
x 768
CD-ROM
Módem de 56 K
Conexión en serie RS-232 de 9
patillas
Sistema operativo - Windows XP
Pro o Vista Business
USB 2.0 o superior
Internet Explorer 6.0 o superior
Nota: TechView está diseñado para
utilizarse con la configuración de
portátil indicada. Se desconoce qué
resultados se obtendrían con una
configuración distinta. Por tanto, el
soporte para TechView está limitado
a los sistemas operativos que se
ajusten a la configuración específica
aquí indicada. KestrelView ha sido
diseñado y validado para esta
configuración específica de
ordenador portátil. Toda variación
respecto a esta configuración puede
causar resultados diferentes. Por
tanto, solamente se presta soporte
para KestrelView en los
ordenadores portátiles configurados
de la forma descrita arriba. Trane no
prestará soporte para KestrelView
en ordenadores portátiles
configurados de manera diferente.
No se presta soporte a ordenadores
portátiles dotados de procesadores
Intel Celeron, AMD, Cyrix u otros
procesadores que no sean Pentium.
Solamente se prestará soporte a los
ordenadores portátiles dotados de
un procesador Pentium II o superior.
El TechView también se utiliza para
realizar cualquier operación de
mantenimiento o servicio del
CH530.
Las operaciones de servicio de un
procesador principal de CH530
incluyen:
Actualización del software del
procesador principal
Control del funcionamiento de la
enfriadora
Visualización y borrado de los
diagnósticos de la enfriadora
Vinculación y sustitución de los
dispositivos inteligentes de
transmisión de datos (LLID)
Sustitución del procesador
principal y modificaciones de
configuración
Modificaciones de los valores de
ajuste
Cambio de modo de servicio
RLC-SVU05A-ES

RLC-SVU05A-ES
Interfaz TechView
Se ha simplificado la instalación de
TechView. Todo el software
relacionado, incluido el software del
procesador principal, se empaqueta
ahora junto con la aplicación
TechView, lo que ofrece una única
instalación.
Nota: No tiene que desinstalar la
versión anterior de TechView. El
TechView nuevo actualizará los
archivos existentes.
Instalación de TechView en
el ordenador
1. Cree una carpeta nueva llamada
CH530 (C:\CH530) en el disco
duro.
Esta carpeta \CH530 será la
ubicación estándar del archivo
de instalación. Al almacenar el
archivo de instalación aquí,
facilitará el recordar dónde está
guardado y la asistencia del
personal del departamento
técnico.
2. Haga clic en el enlace Download
(Descargar) para obtener la
última versión en la página
TechView Software Download.
Aparece el cuadro de diálogo
File Download – Security
Warning (Descarga de archivo –
Advertencia de seguridad).
3. Haga clic en Guardar para copiar
el archivo de instalación en la
unidad de disco duro.
Especifique la carpeta \CH530
que ha creado en el Paso 1, en el
cuadro de diálogo Guardar.
4. Haga doble clic en el archivo de
instalación (.exe).
Se mostrará la ventana de
diálogo del acuerdo de licencia.
5. Haga clic en I Agree (Acepto)
después de leer el Acuerdo de
licencia.
Aparece el cuadro de diálogo
Choose Components (Seleccionar
componentes). Todos los
componentes se seleccionan por
defecto (son las versiones del
procesador principal para todas las
unidades). Desmarque todos los
componentes que no desee incluir
en la instalación.
Nota: el hecho de desmarcar
componentes reduce el tamaño de
la aplicación que se instalará.
6. Haga clic en Desinstalar.
Aparece el cuadro de diálogo
Installation (Instalación) con un
indicador de progreso que
muestra el porcentaje
completado del proceso de
instalación. Una vez la
instalación se ha completado
aparece un archivo de
información sobre la instalación.
7. Haga clic en Cerrar para salir de la
instalación.
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www.trane.com
Si desea obtener más información, puede
ponerse en contacto con la oficina local o
enviarnos un correo electrónico a
comfort@trane.com
Número de pedido de publicación RLC-SVU05A-ES
Fecha 1109
Nuevo
Debido a la política de continua mejora de sus productos y de sus datos correspondientes, Trane se
reserva el derecho a modificar las especificaciones y el diseño sin previo aviso. Las operaciones de
instalación y mantenimiento del equipo que se indican en esta publicación deberán ser realizadas
únicamente por técnicos cualificados.
Trane bvba
Lenneke Marelaan 6 -1932 Sint-Stevens-Woluwe, Belgium
ON 0888.048.262 - RPR BRUSSELS