Kao Corporation, S.A.-Declaración Medioambiental_2010

DECLARACIÓN
AMBIENTAL
2010
Eco Management and Audit Scheme (EMAS)
Reglamento (CE) Nº 1221/2009
Kao Corporation, S.A.
Servicio de Seguridad
y Medio Ambiente
10 de mayo de 2011
RESPONSIBLE CARE
El Compromiso de la Industria Química
con el Desarrollo Sostenible

Declaración Ambiental de
Kao Corporation, S.A.
Servicio de Seguridad y Medio Ambiente
Este documento de Declaración Ambiental se redacta en el marco del Reglamento
(CE) Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 25 de
noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran
con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría
medioambientales.
Toda la información contenida en esta Declaración Ambienta es objetiva, basada
en los datos obtenidos a partir de los controles internos y externos realizados
por la Compañía, y verifi cada por entidades con competencias para
ello.
El presente documento ha sido verifi cado íntegramente por AENOR (ver fecha
de verifi cación en el apartado 17, página 77).
Todos los derechos quedan reservados. No está permitido efectuar cambios
en el contenido del documento ni realizar otros usos diferentes a los previstos,
sin expresa autorización de Kao Corporation, S.A.

Declaración Ambiental 2010
10 de mayo de 2011
Kao Corporation, S. A.
Antoni Prat
Director General
Olga Ferrer
Coordinador del Servicio
de Seguridad y Medio Ambiente
Joan Molins
Coordinador de Medio Ambiente
Antonio Martín
Técnico de Medio Ambiente

Índice
1. Introducción y objeto de la Declaración Ambiental
2. Política de la Organización en materia de Prevención
de Riesgos y Medio Ambiente
3. El perfi l de nuestra Organización
4. La Organización y los centros de trabajo
5. Gestión medioambiental
6. Aspectos medioambientales
7. Indicadores de rendimiento medioambiental
8. Objetivos medioambientales
9. Comunicación interna y participación
10. Comunicación externa y participación en el entorno
11. Auditorías internas
12. Plan de formación y sensibilización medioambiental
13. Prevención de riesgos de accidentes graves
14. Información económica
15. Referencias y glosario
16. Publicación de la Declaración Ambiental
17. Sello de validación del organismo verifi cador
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76
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E
R
T
I
F
I
E
C
I Net
MANAGEMENT
D
SYSTEM

Scents of emotion
Kao Corporation, S.A.

1
Introducción y objeto
de la declaración ambiental
La quinta edición de la Declaración Medioambiental de Kao Corporation,
S.A. refl eja nuevamente el compromiso que nuestra
compañía tiene en llevar a cabo su actividad empresarial de forma
sostenible y promoviendo actuaciones orientadas a proteger
el medio ambiente.
Los objetivos de Kao Corporation, S.A. están totalmente armonizados
con la estrategia a largo plazo hecha pública por Kao Japón
en 2009. Quiero nuevamente recordar que, bajo el eslogan de
identidad corporativa, “Enriqueciendo las vidas en armonía con
la naturaleza”, y el concepto “eco-together”, KAO persigue tres
objetivos para el 2020:
• Una importante reducción de emisiones de CO 2
y consumo
de agua durante el ciclo de vida de los productos que produce
y comercializa.
• La gestión responsable de los productos químicos mediante
la implementación del “Strategic Approach to International
Chemicals Management” (SAICM).
• La implementación de medidas para proteger la biodiversidad.
Los resultados obtenidos por Kao Corporation, S.A. en el ejercicio
del 2010, parte de los cuales se exponen en la presente declaración,
refl ejan una mejora en la mayoría de aspectos medidos. Son
totalmente coherentes con la estrategia de Kao Japón. Además,
Kao Corporation, S.A. ha participado de forma activa en la elaboración
de una base de datos que permitirá determinar la huella de
carbono de los diferentes productos y que ha de ser el punto de
partida para nuevos desarrollos con menos impacto en las emisiones
de CO 2
.
En los próximos años y con una mayor perspectiva, nos podremos
sentir satisfechos de haber contribuido en la mejora de la sostenibilidad
de nuestro planeta.
Antoni Prat
Director General y CEO
7

1
Introducción y objeto
de la declaración ambiental
Verified
environmental
management
Comité Corporativo de Seguridad y Medio Ambiente
Josep Mª Tarragó
Service Center Vice-President
El buen gobierno corporativo y la adecuada actividad fi nanciera de la
Compañía conllevan la consecución de éxitos empresariales aún en tiempos
difíciles. Prueba de ello es que Kao Corporation, S.A. sigue realizando
inversiones a favor de la protección ambiental, como aspecto incuestionable
y de responsabilidad social empresarial.
“El programa Eco together promueve inversiones que permiten combinar
objetivos financieros con valores vinculados al medio ambiente”.
Antonio Mateo
Human Resources Vice-President
La Compañía promueve de forma constante un comportamiento respetuoso
con el medio ambiente de todos los empleados, en todas las funciones
y ámbitos de responsabilidad. Para ello es fundamental el compromiso
visible de la Dirección junto con un adecuado diseño de programas
de formación y de comunicación.
Pedro Ferré
Sales & Marketing Manager
Declaración Ambiental 2010
Kao Corporation, S.A. tiene como máxima prioridad el ofrecer a nuestros
clientes aquellos productos que garanticen el mejor rendimiento y
la máxima competitividad junto al mayor cuidado Medioambiental. En
nuestros laboratorios de I+D la investigación de nuevas sustancias está
basada en estos tres principios. Reemplazar materias primas y productos
por otros más respetuosos con el Medio Ambiente ha sido tarea primordial
en nuestra compañía. Todos nuestros productos están siendo
certifi cados en REACH.
“La protección del Medio Ambiente está siempre presente en el desarrollo,
producción y comercialización de todos nuestros productos”
8

1
Introducción y objeto
de la declaración ambiental
Comité Corporativo de Seguridad y Medio Ambiente
Blas Jiménez
Supply Chain Manager
El área de “Supply Chain” mejora de forma constante los procesos que
conforman la Cadena de Suministro para que éstos sean plenamente
sostenibles. Para ello diariamente se introducen nuevos criterios que
combinan la consecución del menor impacto ambiental posible en todas
sus vertientes con una adecuada gestión económica. Además, se fomenta
el desarrollo de herramientas informáticas que facilitan un mejor conocimiento
de la situación para poderla mejorar.
“El programa Eco Together fomenta todo tipo de iniciativas que repercutan
positivamente en el medio ambiente, abarcando los procesos
que comprenden desde el aprovisionamiento de materias primas hasta
la entrega de producto acabado a nuestros clientes”.
Olga Ferrer
Safety & Environmental Manager
Los resultados en materia ambiental de la compañía siguen siendo exitosos
a pesar del entorno complejo y difícil en que nos hallamos. Ello
es debido a que el modelo implantado es sólido y estable, y como consecuencia,
las decisiones que se adoptan en las diferentes áreas de la
compañía son coherentes con las políticas ambientales.
A parte de continuar mejorando en la disminución del consumo de recursos,
en la valorización de los residuos y en la disminución del impacto
ambiental, un reto añadido para el 2011 consiste en la integración del
sistema de gestión ambiental con el sistema de gestión del ámbito de la
seguridad, para conseguir mejorar la efi ciencia de la organización.
“La organización sostenible es la organización eficiente; cuanto mayor
su grado de eficiencia mayor su grado de sostenibilidad”
9

2
Política de la organización en
materia de prevención de riesgos
y medio ambiente
Verified
environmental
management
Seguridad, Salud, Accidentes graves, Instalaciones, Transporte, Materias Primas, Protección
patrimonial y Medio Ambiente
Declaración Ambiental 2010
Misión
Lograr la satisfacción incondicional y el enriquecimiento de las
vidas de las personas relacionadas con Kao a través de la
actividad básica de la Compañía, que es la fabricación de
productos químicos de valor añadido.
Compromiso
•Desarrollar, implantar y mantener un Sistema de Gestión para la
Prevención de Riesgos, que integrando la gestión de la Seguridad
Laboral, la Seguridad Industrial, la Prevención de Accidentes
Graves, el Medio Ambiente, el Transporte de Materias Primas
y la Seguridad Patrimonial, garantice la aplicación de esta Política
y la consecución de los objetivos de mejora establecidos.
•Cumplir con la legislación aplicable en el marco del Sistema de
Gestión para la Prevención de Riesgos, y con todos aquellos
compromisos que la organización suscriba.
•Fabricar, manejar, usar, vender, transportar y desechar nuestros
productos previniendo los factores de riesgo en seguridad y los
impactos al medio ambiente.
•Diseñar, construir, operar y mantener todas nuestras instalaciones
con las Mejoras Tecnológicas Disponibles y con los medios
de protección necesarios para evitar los riesgos para las personas,
los bienes y el medio ambiente.
•Gestionar la Seguridad y el Medio Ambiente como elementos propios
de la estructura organizativa e integrados en los procesos,
funciones y tareas individuales de todos y cada uno de los miembros
de la organización.
•Dotar de los recursos necesarios para que todas las actividades
se realicen sin comprometer aspectos de seguridad y medio
ambiente.
•Desarrollar, implantar y mantener el Plan de Autoprotección y
aplicarlo efi cazmente en situaciones de emergencia para las
personas, los bienes o el medio ambiente.
•Desarrollar, implantar y mantener el Plan de Protección, en el marco
del transporte de Materias Primas, para prevenir el robo o la utilización
inapropiada de mercancías peligrosas que puedan poner
en peligro las personas, los bienes o el medio ambiente.
•Practicar la colaboración, la comunicación y el diálogo honesto y
abierto con empleados, visitas, contratistas, clientes, proveedores,
asociaciones empresariales, comunidad y autoridades, en
todo aquello relacionado con la gestión de riesgos.
•Fomentar entre todos los empleados el trato mutuo con respeto,
equidad y diligencia.
•Mantener un comportamiento empresarial ético, con todas y cada
una de las partes interesadas (empleados, contratistas, clientes,
proveedores, accionistas, etc).
Visión
Alcanzar y mantener los más altos niveles en la Seguridad y en la
Protección del Medio Ambiente de nuestras actividades e instalaciones,
y así ofrecer la máxima fi abilidad y ausencia de riesgos
para todos los empleados, visitas, contratistas, clientes y
comunidad en que realizamos nuestras operaciones.
Principios
•La Seguridad y el Medio Ambiente se tratarán con la misma importancia
que las Relaciones Humanas, la Calidad, los Costes o la Producción.
•El Factor Humano tendrá especial consideración, respetando la diversidad,
potenciando las capacidades individuales y mejorando la comunicación
activa en todos los ámbitos.
•Los riesgos para las personas, los bienes o el medio ambiente se identifi
carán mediante un análisis detallado de las sustancias, equipos, instalaciones,
procedimientos y aspectos ambientales y organizativos, con el
objeto de eliminarlos.
•Los riesgos que no se hayan podido eliminar se evaluarán y se aplicarán
medidas de control, prestando especial atención a aquellos riesgos que
puedan ser críticos. Todo cambio debe seguir este principio.
•Los accidentes pueden ser prevenidos en su totalidad. Aquellos con potencial
de daño deben ser analizados y sus causas corregidas de inmediato.
•Todos los mandos son responsables de asegurar el cumplimiento
de lo establecido en el Sistema de Gestión para la Prevención de Riesgos,
en su área de gestión y mediante la adopción de cuantas medidas sean
pertinentes.
•Todos los mandos son responsables de asegurar que el personal en su
área de gestión conoce sus responsabilidades y sabe cómo actuar en condiciones
normales, anormales y de emergencia.
•Todos los mandos satisfarán los requisitos legales y aplicarán la prevención
de riesgos activa en todas sus actuaciones, decisiones u órdenes dadas.
•Todos los mandos realizarán observaciones del comportamiento de
los empleados e inspecciones periódicas del estado de las instalaciones,
equipos y áreas de trabajo.
•Todos los mandos fomentarán y controlarán la ejecución del punto anterior
siguiendo el principio del “gembaismo”.
•Todos los empleados deberán aplicar su compromiso personal con esta
Política en el desempeño de las funciones atribuidas. Todos los empleados
son responsables de informar de cualquier situación que suponga un riesgo
para las personas, los bienes o el medio ambiente.
•La adecuada capacitación y entrenamiento de empleados y colaboradores
en su puesto de trabajo es esencial para su propio desarrollo
personal, su salud y su participación en cumplimiento de esta Política
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3
El perfil de nuestra
organización
Evolución histórica
Kao Corporation es una multinacional japonesa,
con sede central en Japón y con unidades estratégicas
distribuidas por todo el mundo, para
garantizar la cobertura de las operaciones.
La mayoría de los productos fabricados por Kao
en el mundo constituyen los denominados “daily
use consumer goods” o bienes de consumo
diario, destinados a los consumidores fi nales
(productos de cuidado personal, cosméticos,
detergentes y productos alimentarios). Estos
productos son fabricados en plantas situadas
fuera de España, principalmente en Asia, America
y Alemania.
En Europa y en concreto en España, se desarrollan
y fabrican productos químicos cuyo destinatario
fi nal es la industria, a través de empresas
que utilizan nuestro producto fi nal en la
elaboración de su propio producto.
Posicionamiento de la ecología
en el centro de la gestión:
eco-together
Kao ha declarado a asunción de “eco together”
como su nueva misión, posicionando la ecología
en el núcleo de su gestión. Con ello, se compromete
a esforzarse para alcanzar la satisfacción
incondicional y el enriquecimiento de las vidas
de las personas globalmente en los campos en
los que se utilizan sus productos, principalmente
de la limpieza, belleza y salud.
Enriching lives, in harmony with nature.
Kao Corporation es miembro del consejo JRCC
“Japan Responsible Care Council”, junto con
otras 109 compañías productoras de sustancias
químicas. Las directrices relacionadas con
la Salud, la Seguridad y el Medio Ambiente toman
una especial relevancia por la Corporación
mundial en 1995, momento en el que
se marcan unas líneas de trabajo en todas las
unidades operativas y se refuerzan económicamente
las estrategias de Seguridad y Medioambiente.
Kao España trabaja en paralelo a la matriz, impulsando
sus propias estrategias en materia
de Seguridad y Medioambiente, en función del
marco situacional de España (legislación, tecnología,
etc.) y se compromete activamente en
la protección y conservación del medioambiente
mediante el programa Compromiso de Progreso
(Responsible Care) de la Federación de la Industria
Química Española (FEIQUE), al que está adherida
desde 1993.
11

3
El perfil de nuestra
organización
Verified
environmental
management
Eco-together en acción
Evolución histórica
La misión “eco together” conlleva numerosas
acciones que desarrolla no de forma aislada
sino en colaboración con algunos de sus stakeholders.
Dichas acciones inciden en diferentes
ámbitos:
•Acciones que repercuten en clientes y consumidores:
el desarrollo de productos “eco-friendly”,
que permiten preservar recursos, hacen fácil
a los clientes y consumidores estilos de vida
medioambientalmente responsables.
•Acciones que repercuten en la cadena de suministro:
el compromiso con la adquisición de
materiales responsables, la producción, distribución
y venta fomentando la participación de
empresas con un correcto desempeño medioambiental.
•Acciones que repercuten en la sociedad, con
una implicación proactiva en las actividades y
mejoras llevadas a cabo a favor del medio ambiente.
Kao Corporation se creó en España en el año
1970, por adquisición del 50% de Sinorgan, S.A.,
empresa ubicada en Mollet del Vallès y dedicada
a la fabricación de aminas grasas. Más tarde,
en 1978, compra la totalidad de la empresa
Molins i Puigarnau, S.A. (Olesa de Montserrat),
dedicada a la fabricación de productos químicos
industriales (tensioactivos), básicamente
los destinados a los campos de detergencia,
cosmética, textil, fertilizantes, etc.
Durante todo este período se han realizado importantes
inversiones, enfocadas inicialmente
en el aumento de la capacidad de producción
(duplicada entre 1980 y 1990), posteriormente
en la mejora de la seguridad de las instalaciones
y, fi nalmente, en la mejora del nivel de automatización
de las plantas de Mollet del Vallès y
Olesa de Montserrat.
Kao pone en marcha, a partir del año 1987, un
plan de diversifi cación para consolidar defi nitivamente
su presencia en España. En Octubre
de 1988 se inaugura el tercer centro productivo,
situado en Barberà del Vallès y actual sede central
europea, en donde se da un nuevo impulso
a los laboratorios de investigación. En este
centro se ubicaron las instalaciones de las fábricas
de Floppy Disk y CD (Info Systems), que más
tarde (1999) fueron clausuradas y sustituidas
por las actuales líneas de producción de Toner.
En el centro de Mollet, a fi nales de 2008, se
abandonó la producción de aminas grasas iniciando
el desmantelamiento de las respectivas
instalaciones.
En la actualidad Kao Corporation S.A. es una
organización que produce productos químicos,
aromas, fragancias y agentes electrostáticos
para impresoras de uso profesional, con una cobertura
nacional e internacional, principalmente
en la Unión Europea, Oriente Medio, África,
EEUU, Sureste asiático y Japón.
12

3 El perfil de nuestra
organización
SERVICIO DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
Actuaciones destacadas 1985-2010
1990
1991
1992
1993
1994
1996
1997
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Depuración biológica por percolación de las aguas residuales
Instalación de la primera planta de cogeneración eléctrica
Primer Análisis de calidad de suelos
Adhesión al Programa Compromiso de Progreso
Elaboración de mapas del ruido industrial de las plantas
Implementación del Sistema Du Pont - PROGRAMA STOP
Primera evaluación de Riesgos de los puestos de trabajo
Depuración Biológica por membranas de las aguas residuales. Mollet
2ª Evaluación de Riesgos de los puestos de trabajo y Auditoria Ofi cial del SGPR (RD 39/97)
Autorización Ambiental (Olesa y Mollet) y Licencia Ambiental (Barberà)
Certifi cación ISO 14001:1996
Puesta en funcionamiento de una intranet del Servicio de Seguridad y Medio Ambiente
Adaptación a la Directiva IPPC
Certifi cación OHSAS 18001:2004
Implementación de Tecnologías limpias para la recuperación del amoníaco
Registro Europeo EMAS
Evaluación del riesgo relacionada con la afectación del subsuelo de las plantas de Olesa y Mollet.
Evaluación del ruido mediante curvas deI ruido
Resolución del cambio sustancial en la licencia ambiental del centro de Barberà
Resolución del cambio sustancial en la Autorización ambiental del centro de Olesa de Montserrat
Ampliación del sistema de bombeo de agua contra incendios en Olesa y en Mollet (2 bombas diesel)
Edición de curso propio autodidáctico de prevención de riesgos en ATmósferas EXplosivas (ATEX)
Control inicial del cambio sustancial de Olesa y solicitud de dos cambios no sustanciales.
Cese de la actividad de producción de aminas grasas y sus derivados en el centro de Mollet.
Revisión del Sistema de gestión de acuerdo a nueva versión OHSAS 18001:2007
Iniciada la revisión de documentos de protección contra explosión de la compañía (ATEX)
Implementación del 1º Plan de contingencia contra la “Gripe A”
Implementación de la base de datos para la gestión de residuos
(Automatización del control de inventario y expedición de residuos)
Incorporación de tres cambios no sustanciales a la Autorización Ambiental del centro de Olesa
(sustitución del tanque de DMS, modifi cación del envasado de móviles y envasado de Ambroxan)
Realizado el control periódico de la Autorización Ambiental del centro de Mollet junto al de 6 cambios no
sustanciales. Presentado proyecto de desmantelamiento de las plantas de N-4 y H-4.
Instalación de fi ltro percolador en proceso tratamiento de aguas residuales de Mollet.
Reducción de los residuos generados y aumento de porcentaje de residuos valorizados.
Acciones de mejora en prevención de la contaminación de suelos. Pavimentación de calles, n/piezómetros
Iniciada la 4ª revisión periódica de las evaluaciones de riesgo de los puestos de trabajo.
Puesta en servicio por parte de RRHH del Portal del Empleado, nuevo sistema de comunicación
Renovación del certifi cado EMASIII de acuerdo al Reglamento (CE)1221/2009)
Formación en el manejo de extintores y mangueras en edifi cio central (Ofi cinas y laboratorio de R&D)
Habilitación de 7 nuevos Bomberos de Empresa, alcanzando una dotación total de 51 Bomberos E.
13

4
La Organización y los
centros de trabajo
Verified
environmental
management
4.1 Actividades productivas
(CNAE 20.41)
División Químicas
Esta división fabrica y comercializa productos químicos
“intermedios” de aplicación industrial.
A continuación se lista el conjunto de familias de
productos que son fabricados en nuestras
instalaciones, teniendo en cuenta que bajo esta denominación
genérica se encuentran incluidos otros
productos.
CENTRO de Olesa de Montserrat:
Declaración Ambiental 2010
AGENTES TENSIOACTIVOS
Aniónicos : Emal
No-iónicos:
•Familia de Findet
•Familia de Amiet
•Familia de Amidet
Catiónicos:
•Familias de Tetranyl
Anfotéricos:
•Familia de Oxidet
•Familia de Betadet
Mezclas:
•Familias de Danox y Blendix
POLÍMEROS
•Resinas
Productos químicos para aromas y frangancias:
•MDJ
•Ambroxan
CENTRO de Mollet del Vallès:
AGENTES TENSIOACTIVOS CATIÓNICOS
•Familias de Quartamin y Tetranyl
Agentes de flotación:
•Familia de SK-Flot
PRODUCTOS QUÍMICOS PARA AROMAS Y
FRAGANCIAS:
•Familia de Lactonas
•Familia de Aldehídos: ACA, HCA, alifáticos
Siglas empleadas:
Planta de productos químicos para
aromas y fragancias (Olesa):
MDJ: Methyl Dihydro Jasmonate
Planta de formulación de fragancias
(Olesa):
ACO: Aroma Compounding
Planta de fabricación de resina:
OTB: Olesa Toner Binder
Planta de fabricación de tensoactivos
catiónicos (Mollet):
HTR: High Temperature Reactor
Planta de Aromas Químicas (Mollet)
ACA: Amyl Cinnamic Aldehyde
HCA: Hexyl Cinnamic Aldehyde
14

División de Aromas
Aromas Químicas:
En esta División de negocio, se comercializan
los productos químicos fabricados en los centros
productivos de Olesa de Montserrat y Mollet del
Vallès, que se utilizan en la formulación de sabores
y fragancias para usos en perfumería fi na,
cosmética, detergencia, productos domésticos e
industriales.
•Olesa de Montserrat: fabricación de MDJ, Ambroxan,
Boisambrene Forte.
•Mollet del Vallès: fabricación de Lactonas, Aldehídos
alifáticos, Aldehído hexil-cinámico, Aldehido
amil-cinámico y otros.
Fragancias:
En esta unidad se realizan formulaciones y mezclas
de fragancias para usos industriales, cosméticos
y productos para el hogar.
•Olesa de Montserrat: planta de Aromas Compounding
(ACO).
División de Imaging Materials
En esta división se fabrican y comercializan resinas
y agentes electrostáticos (Tóner) para impresoras
digitales de uso profesional mediante
procesos de mezclado, molturación y clasifi cación
de partículas. En cada centro se realiza una
parte del proceso integrado:
•Olesa de Montserrat: fabricación de resinas
para utilizarlas en la fabricación de Tóner
(Planta OTB).
•Barberà del Vallès: fabricación de Tóner
15

4
La Organización y los
centros de trabajo
Verified
environmental
management
4.2 Organización de Kao Corporation, S.A.
Distribución de empleados por áreas y departamentos:
Declaración Ambiental 2010
16

4.3 Datos de identifi cación de los centros productivos
4.3.1. Ubicación y situación geográfi ca
Centro de Olesa de Montserrat
Baix Llobregat
El centro productivo de Olesa se encuentra
ubicado en la Comarca de Baix Llobregat:
Polígono Industrial Can Vinyals
Ctra. de la Puda s/n
Olesa de Montserrat
X
Y
Coordenadas UTM 407.420 4.601.140
El subpolígono de KAO queda enmarcado, aproximadamente entre las coordenadas UTM siguientes:
0406.675 < X < 0406.875; 4601.05 < Y < 4601.40 (longitud Oeste 1º 52’ 52’’ y latitud Norte
41º 33’ 23’’).
La altitud en el subpolígono oscila entre los 108 y 134m.
El centro está próximo a dos municipios, a las siguientes distancias:
Olesa de Montserrat
Esparraguera
Habitantes
23.646
22.042
Distancia (m)
1.000
2.000
Las primeras viviendas del Municipio de Olesa de Montserrat, al sudeste del emplazamiento,
están ubicadas a unos 600 m. Existen en los alrededores algunas masías
dispersas, como el grupo del Mas, a unos 300 m al norte, y las de Can Vinyals, a
unos 500-700 m. al oeste.
Elementos próximos de origen natural:
•El río Llobregat, que discurre de Norte a Sur por el lado oeste de las instalaciones.
•El torrente de la Creu de Beca, por el norte del emplazamiento. El acuífero protegido
de la Cubeta de Abrera.
•PEIN-Montserrat (Espacio de Interés Natural), a 1 km.
Infraestructuras colindantes:
•Vía férrea Barcelona-Martorell-Manresa, en paralelo al lado oeste de las instalaciones.
•Carretera comarcal C-55, de Abrera a Manresa, que circula en paralelo a la citada
línea de ferrocarril.
•Carretera B-120, de Terrassa a Olesa, limitando al sur de la planta.
17

4
La Organización y los
centros de trabajo
Verified
environmental
management
Centro de Mollet del Vallès
El centro productivo de Mollet se encuentra ubicado en
la Comarca del Vallès Oriental:
Vallès Oriental
Polígono Industrial Can Prat
C/ Bilbao, 35-61
Mollet del Vallès
X
Y
Coordenadas UTM 434.600 4.597.800
El subpolígono de KAO queda enmarcado, aproximadamente entre las coordenadas UTM siguientes:
0434.400 < X < 0434.800; 4597.550 < Y < 4598.150.
La altitud en el subpolígono oscila entre los 55 y 60m.
El centro está próximo a dos municipios, a las siguientes distancias:
Mollet del Vallès
Martorelles
Habitantes
52.459
4.900
Distancia (m)
1.000
300
Las primeras viviendas del núcleo urbano de Mollet del Vallès están ubicadas a
unos 500 m, al norte del emplazamiento.
El Municipio de Martorelles se encuentra al este del establecimiento, al otro lado
del río Besòs.
En las inmediaciones de la planta se encuentran varias zonas deportivas, una a
unos 300 m al oeste, otra a unos 400 m al nordeste y otra al sur.
Declaración Ambiental 2010
Elementos próximos de origen natural:
•El río Besòs, a unos 200 m por el sudeste de las instalaciones.
•El acuífero protegido del Baix Maresme.
•PEIN: La Conreria-Sant Mateu-Céllecs (Espacio de Interés Natural), a 3,3 km
Infraestructuras colindantes:
•Autopista C-33, al sudeste de las instalaciones.
•Carretera de Martorelles a Mollet, al nordeste de las instalaciones.
•Vías férreas de las líneas de Mollet del Vallès a El Papiol y la línea de Barcelona a
Portbou, al noroeste.
18

Centro de Barberà del Vallès
El centro productivo de Barberà se encuentra
ubicado en la Comarca del Vallès Occidental:
Vallès Occidental
Polígono Industrial Santiga
C/ Puig dels Tudons, 10
Barberà del Vallès
X
Y
Coordenadas UTM 429.500 4.597.800
El centro está próximo a dos municipios, a las siguientes distancias:
Barberà del Vallès
Santa Perpètua de la Mogoda
Habitantes
31.688
25.191
Distancia (m)
2.000
2.000
Elementos próximos de origen natural:
El centro productivo está ubicado en una zona altamente industrializada, distando
del Espacio de Interés Natural más cercano (Serra de Collserola) en 4,8 km.
19

4
La Organización y los
centros de trabajo
Verified
environmental
management
4.3.2. Distribución de secciones por centro
Centro de Olesa de Montserrat
La empresa dispone en su centro de Olesa
de Montserrat de las siguientes plantas y
secciones:
Sección de esterificación (EM)
Sección de mezclas (MEZ)
Plantas de óxido de etileno (OE) y óxido de
propileno (OP)
Planta de aromas compounding (ACO)
Planta de productos químicos para aromas
y fragancias, Planta OTB
Servicios y Energías (Cogeneración)
Superfi cie de la Factoría: 97.658 m 2
Ocupación del suelo: 20.537 m 2 (21%)
Centro de Mollet del Vallès
La empresa dispone en su centro de Mollet
del Vallès de las siguientes plantas y secciones:
Cuaternización
Ácidos grasos
Aromas
Esterificación
Sección de mezclas
Servicios y Energías (Cogeneración)
Superfi cie de la Factoría: 37.790 m 2
Ocupación del suelo: 15.765 m 2 (42%)
Centro de Barberà del Vallès
La empresa dispone en su centro de Barberà
del Vallès de las siguientes plantas y
secciones:
Instalaciones de la Planta de producción
de Toner (cuatro líneas)
Instalaciones centrales de oficinas.
Laboratorios de investigación y desarrollo
[R&D]
Laboratorio de creación de fragancias.
Superfi cie de la Factoría: 43.899 m 2
Ocupación del suelo: 15.180 m 2 (35%)
20

4.3.3 Producción anual
Centro de Olesa de Montserrat
Evolución anual de la producción
Planta de Olesa de Montserrat
QUÍMICAS Y AROMAS COMPOUNDING
Baix Llobregat
PRODUCCIÓN TOTAL (Tn)
Tn
PRODUCCIÓN FINAL (Tn)
90.000
80.000
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
0
2000
2001 2002
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Fuente de datos: TOTAL (Utilities Olesa Factory). KAO CORPORATION.
Centro de Mollet del Vallès
Evolución anual de la producción
Planta de Mollet del Vallès
QUÍMICAS Y AROMAS
Vallès Oriental
PRODUCCIÓN TOTAL (Tn)
Tn
PRODUCCIÓN FINAL (Tn)
140.000
120.000
100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
0
2000
2001 2002
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Fuente de datos: TOTAL (Utilities Mollet Factory). KAO CORPORATION.
Producción Total: Correspondiente a materias sometidas a varios ciclos de proceso.
Producción Final: Correspondiente a productos acabados.
21

4
La Organización y los
centros de trabajo
Verified
environmental
management
Centro de Barberà del Vallès
Evolución anual de la producción (Toneladas)
Planta de Barberà del Vallès ( Toner )
Vallès Occidental
% en Tn en
relación 2001
80
70
60
50
40
30
20
10
0
2001 2002
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Fuente de datos: TOTAL (Tóner Factory). KAO CORPORATION.
4.3.4. Cumplimiento legal
Autorizaciones ambientales
Kao Corporation, S.A. dispone de todas las licencias y autorizaciones ambientales requeridas
para sus tres centros de trabajo y se adapta, desde el año 2002, a la Directiva 96/61/CE de
Control Integrados de la Contaminación Ambiental [IPPC] actualmente derogada por la Directiva
1/2008, relativa a la prevención y al control integrados de la contaminación.
En 2010 cabe remarcar la entrada en vigor de la Ley 20/2009 de 4 de diciembre, de prevención
y control ambiental de las actividades.
Nuestra organización demuestra, bajo control de Entidades Ambientales Ofi ciales, su adecuación
las exigencias de autorización, control y prevención medioambiental exigibles desde
los ámbitos local, autonómico, estatal y europeo.
Declaración Ambiental 2010
Olesa de Montserrat
Incorporación a la Autorización Ambiental un cambio no sustancial BA20090083 construcción de una sala de
envasado de Ambroxan, con el control favorable sin incidencias (17/05/2010).
Incorporación a la Autorización Ambiental de un cambio no sustancial BA20100009 de modifi cación del almacenaje
de recipientes móviles en almacén este resolución (08/03/2010) con previsión del control inicial
para 29/06/2010.
Realizado el control periódico de la Autorización Ambiental en junio 2010 con el resultado favorable y sin incidencias.
Incorporación a la Autorización Ambiental de un cambio no sustancial BA20100192 de instalación de un armario
de almacenaje refrigerado, ventilado y con instalación fi ja de extinción de incendios.
22

Mollet del Vallès
Durante 2009 se ha presentado el proyecto de cambio NO Sustancial del desmantelamiento de las plantas
N-4 y H-4 del cual ya se dispone de la resolución ( BA-20090163). Se ha realizado el control inicial en 2010
(Informe favorable sin incidencias).
En junio de 2009 se ha solicitado la renovación de la Autorización Ambiental para el período 2010 – 2018, que
se ha resuelto en diciembre de 2010.
Barberà del Vallès
A solicitud del Ayuntamiento de Barberà del Vallès, se ha presentado un proyecto refundido de la Licencia Ambiental
con el último un cambio no sustancial presentado. (no habrá resolución).
Análisis del cumplimiento legal
La evaluación de los requisitos legales aplicables a Kao Corporation ha sido realizada por las Autoridades
Competentes, desde diferentes ámbitos de actuación.
En 2010 no se han identifi cado desviaciones, que hayan derivado en no conformidades y objetivos
internos, ni que constituyen riesgos para la salud pública o el medio ambiente.
Se mantienen actualizadas las Autorizaciones y Licencia Ambientales de todos los centros con
sus cambios implementados en 2010. También se han dado respuesta a todos los compromisos
adquiridos por Kao Corporation, S.A., así como todas las declaraciones requeridas en todos los
ámbitos (residuos, emisiones, aguas, suelos, etc.).
Actualmente se está realizando el análisis de riesgo ambiental para dar respuesta a la Ley 26/2007
de 23 de octubre y RD 2090/2008 de 22 de diciembre.
Centro de Olesa de Montserrat
Calidad del agua vertida: Los parámetros analíticos de las aguas vertidas cumplen los límites de
la DUCA, aunque en el caso de las MES y MI se han sobrepasado puntualmente, lo que ha derivado
en sanción por infracción administrativa leve, por incumplimiento de las condiciones establecidas
en la autorización de vertido.
Aguas subterráneas: De los resultados de las analíticas de 2010 se detecta la presencia de trazas
de algunos contaminantes por los que QUASAR no establece ninguna referencia.
Centro de Mollet del Vallès
Calidad del agua vertida: Los parámetros analíticos de las aguas vertidas cumplen los límites
establecidos en la DUCA.
El seguimiento de los contaminantes establecidos en las aguas residuales en PRTR están por debajo
de los límites establecidos
23

4
La Organización y los
centros de trabajo
Verified
environmental
management
Centro de Mollet del Vallès
En este centro se ha producido un reajuste de la actividad productiva, que, consecuentemente, ha
repercutido positivamente en algunas de las desviaciones detectadas anteriormente.
Las acciones de mejora se han realizado en el proceso de tratamiento de las aguas residuales con
la incorporación de un tratamient biológico (Filtro Percolador) en el proceso.
Aguas subterráneas:
De los resultados de las analíticas de 2010 se detecta la presencia de trazas de algunos contaminantes
por los que QUASAR no establece ninguna referencia.
En general ha aumentado la presencia de disolventes halogenados, aunque en ningún caso las
concentraciones superan el Valor Genérico de Riesgo (VGR) establecido. Debe destacarse que se
ha detectado la presencia de tetracloroeteno en todas las muestras tomadas, excepto en el Piezómetro
Pz-8 y pozo P-6, en concentraciones que van disminuyendo a lo largo de los años fruto de la
disminución de la concentración de los contaminantes procedentes de las aguas subterráneas del
exterior y que son captadas en los pozos para el uso propio.
No se ha procedido a la realización de un nuevo Análisis Cuantitativo de Riesgos, ya que las concentraciones
de los parámetros determinados son inferiores o del mismo orden de magnitud que
los detectados en la anterior campaña.
Centro de Barberà del Vallès
Calidad del agua vertida: Los parámetros analíticos de las aguas vertidas cumplen los límites
establecidos en la DUCA.
Suelos y aguas subterráneas: En 2010 se han realizado dos nuevos sondeos y la instalación de
dos piezómetros. Actualmente se dispone de 5 piezómetros en total, que permiten el seguimiento
de la calidad de las aguas subterráneas como indicador para la prevención de la contaminación.
Los valores obtenidos en las analíticas del suelo de los sondeos, no superan en ningún caso los
Niveles Genéricos de Riesgo (VGR) para uso industrial, marcados por l’Agencia de Residus de Catalunya
y por el anexo V del RD 9/2005.
Para el caso de las aguas subterráneas de los 5 piezómetros instalados, los valores obtenidos en
las analíticas, no superan los valores genéricos de no riesgo (VGNR) que marca l’Agència Catalana
de l’Aigua (ACA).
Declaración Ambiental 2010
24

5
Gestión Ambiental
Verified
environmental
management
5.1. Estructura organizativa [ambiental]
Kao Corporation, S.A. responde a sus necesidades ambientales desde la Dirección General,
con el soporte de toda la organización y el asesoramiento técnico del Servicio de Seguridad
y Medio Ambiente.
A continuación se describe la estructura organizativa especializada en materia
ambiental:
Declaración Ambiental 2010
26

5.2 Acciones Ambientales
Kao Corporation, S.A. ha realizado, en las últimas dos décadas, un conjunto de acciones dirigidas
a la información, al conocimiento y a la minimización de sus impactos ambientales. A continuación
se destacan algunas de ellas:
Ámbito de la gestión ambiental
•Disposición de una Política General de Seguridad y Medio Ambiente desde el año 1993, cuya
última actualización es del 3 de septiembre de 2006.
•Adhesión al Compromiso de Progreso de la Industria Química (desde el año 1993).
Sistema de Identifi cación de No Conformidades y sus respectivas acciones correctivas (desde el
año 1999).
•Certifi cación del Sistema de Gestión ambiental según ISO 14001:2000 (año 2003) y ISO
14001:2004 (año 2004)
•Certifi cación del Sistema de Gestión ambiental de acuerdo con el Reglamento (CE) Nº 761/2001
Eco Management and Audit Scheme “EMAS” (año 2005) y el Reglamento (CE) Nº 1221/2009 Eco
Management and Audit Scheme “EMAS III” en 2010.
Ámbito de la investigación
•Colaboración con la Universidad Politécnica de Catalunya (UPC) para la investigación aplicada a
procesos de tratamiento de aguas residuales.
Ámbito de la producción
•Gestión de efl uentes líquidos (desde el año 1982).
•Integración del control analítico de las aguas residuales con los mismos sistemas y métodos rigurosos
empleados para el control de la calidad de los productos y de las materias primas (Sistema
QA).
•Gestión avanzada de residuos mediante la exhaustiva observación de los requisitos legales para
su caracterización, segregación, envasado, almacenamiento y expedición a gestores autorizados.
•Gestión de los focos de emisión de la contaminación atmosférica mediante la elaboración de
registros propios para su mejor control y seguimiento.
•Gestión de la contaminación de suelos desde el año 1986 e implementación de acciones y controles
preventivos (5) y analíticos de las aguas subterráneas desde el año 2004 que se realizan
anualmente.
(5) Registro interno, con referencia PCMA.06.02., dentro del Plan de Control de Suelos.
27

5
Gestión Ambiental
Kao Corporation, S.A.
5.3 Progreso en la gestión de la
Seguridad y el Medio Ambiente
Verified
environmental
management
Una de las características básicas de Kao Corporation,
S.A. que la hacen destacar, es sin duda,
el nivel de integración de la seguridad y medio
ambiente a través de la línea de mando.
La prevención de riesgos para la seguridad y el
medio ambiente es asumida y gestionada directamente
por la línea de mando de la misma forma
que esta gestiona el resto de sus recursos
buscando la máxima efi ciencia.
Prueba de ello es que los líderes de la compañía,
entre otras cosas, dirigen los Comités de Autoprotección,
imparten formación a sus empleados,
lideran comités en cascada, analizan accidentes,
gestionan los cambios que promueven y
gestionan sus propios contratistas.
Declaración Ambiental 2010
El nivel alcanzado es fruto de un largo trabajo,
que tiene su semilla ya en los años 80, cuando
se constituyó ofi cialmente el Servicio de Seguridad
y Medio Ambiente (SSMA) y se crearon
las bases de desarrollo preventivo: se realizó un
gran esfuerzo en normalizar actuaciones creando
procedimientos y estándares de referencia,
se sistematizaron actuaciones como el establecer
objetivos anuales y se realizó una intensa
actividad formativa, especialmente en el ámbito
productivo.
En los años 90 se elaboró el primer manual del
sistema de gestión preventivo. Se implantó el
programa STOP y se creó la estructura de comités
en cascada.
A partir del año 2000 se certifi caron los sistemas
de gestión bajo las normas ISO 14001, EMAS y
OHSAS 18001. También se creó una intranet de
seguridad y medio ambiente.
En los últimos años, el esfuerzo de Dirección
para mantener y lograr que la cultura preventiva
sea compartida por todos los empleados, se
está centrando en una progresiva clarifi cación y
mayor exigencia de las responsabilidades preventivas
de cada puesto de trabajo.
Comité Corporativo de Seguridad y Medio Ambiente:
el manager del centro muestra las últimas mejoras realizadas
en seguridad y medio ambiente.
En paralelo realiza acciones para hacer más
visible la gestión preventiva de los equipos directivos,
y hacer aún más accesible todo tipo
de información en seguridad y medio ambiente.
Finalmente cabe destacar la apuesta que Dirección
ha realizado a favor de la gestión de
cambios, impulsando la realización ordenada,
documentada y estricta de cualquier cambio
que acometa la compañía. Este proceso,
que conlleva un trabajo en equipo, ha comportado
una mayor colaboración entre departamentos
y el conocimiento de necesidades
mutuas, un intercambio de conocimientos
entre diferentes disciplinas, y sin duda, está
contribuyendo a extender, aún más, una cultura
preventiva en toda la compañía.
28

Durante los años 2003 y 2004, Kao Corporation,
S.A. ha certifi cado sus sistemas de gestión
de Seguridad Laboral y Medio Ambiente
de acuerdo con las normas de referencia de
mayor reconocimiento formal e internacional
(ISO 14001 – EMAS y OHSAS 18001) que son
auditados para el seguimiento y renovación
actualizando su situación anualmente .
La información sobre los aspectos medioambientales
que recoge este informe corresponde
fi dedignamente a la Declaración
ambiental, validada por una entidad reconocida
y acreditada en el ejercicio de
la verifi cación del Sistema Voluntario de Ecogestión
y Ecoauditoría (EMASIII) de ámbito
europeo.
Todas las certifi caciones y validaciones mencionadas
han sido realizadas por AENOR
(Asociación Española de Normalización y
Certifi cación).
29

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
6.1 Metodología de evaluación
Los aspectos ambientales son elementos propios de las actividades, productos o servicios de una
organización que pueden interactuar con el medio ambiente. Se consideran los siguientes:
•Emisiones atmosféricas
•Vertidos al agua
•Gestión de residuos
•Contaminación del suelo
•Consumo de materias primas y recursos naturales
•Otras cuestiones ambientales que afecten a la comunidad (olores, ruidos, etc.)
Kao Corporation S.A. desarrolló en 2002 una metodología propia de identifi cación y evaluación de
aspectos ambientales para poder cuantifi car las interacciones, directas o indirectas, sobre el entorno.
El método está basado en criterios externos (defi nidos en las disposiciones legales u otras
referencias técnicas medioambientales) y, por lo tanto, está considerado como un método objetivo
y aceptable. Criterios que permiten evaluar los impactos ambientales:
•PELIGROSIDAD: relativo a los daños potenciales del aspecto ambiental evaluado.
•CANTIDAD Y TENDENCIA: relativo a la cuantifi cación o intensidad de cada aspecto ambiental
evaluado. En los casos en los que dicho criterio no puede ser aplicado, se analizan complementos
de magnitud específi cos del aspecto.
•FRECUENCIA: relativo a la periodicidad de ocurrencia de los aspectos ambientales.
•EVIDENCIA DE AFECTACIÓN: relativo a la aproximación de los resultados obtenidos en los
aspectos ambientales evaluados a unos niveles de referencia aceptados legalmente.
En la Evaluación de Aspectos realizada en el año 2010 fueron evaluados 2105 aspectos (714 más
que el ejercicio anterior). En los apartados siguientes se mostrarán, de forma acumulativa, las
Unidades de Impacto Ambiental(*) para cada centro y aspecto ambiental.
Declaración Ambiental 2010
Olesa de Montserrat: 678 Mollet del Vallès: 908
Barberà del Vallès: 519
Residuos
Emisiones
al aire
Vertido Agu.
residuales
Aguas subterráneas
Agentes microbiológic.
181 152 177 1539 18
Consumos
agua
Consumo
eléctrico
Consumo
gas
Ruido
Gases efecto
invernadero
5 4 3 4 20
(*) Unidad de impacto Ambiental: Para
conocer la magnitud del impacto ambiental
relativo de aspectos ambientales muy
diferenciados (residuos, aguas, ruido,
contaminación de suelos, consumo de
energías, etc.), utilizamos una variable
propia que tiene en cuenta los criterios
indicados anteriormente. Hemos denominado
dicha unidad “Unidad de Impacto
Ambiental”.
Los valores que superan las 10 unidades
de impacto son considerados significativos.
30

6.2. Aspectos ambientales Directos
6.2.1. Evaluación del impacto en condiciones normales de funcionamiento
A continuación se detallan las unidades de impacto ambiental, en valores promedio, correspondientes
a cada centro productivo (6) , en condiciones normales de funcionamiento y en relación a los
aspectos evaluados.
IMPACTOS AMBIENTALES PROMEDIO DE LOS PRINCIPALES VECTORES
Suma de promedios de Unidades de impacto
POR VECTORES Y CENTROS 2010
En el año 2010 ha aumentado en 714 el número de aspectos evaluados. Las razones que han
motivado este incremento en la evaluación de aspectos son varias, entre las cuales:
•El aumento del número de residuos (y en algún caso concreto, la manera de contabilizarlos,
por considerarse algún residuo segregado en varios, en función del tratador/tratamiento fi nal
como otro aspecto diferente).
•El aumento del número de piezómetros nuevos, lo que conlleva un aumento muy considerable
de nuevos análisis de contaminantes tanto en el suelo como en las aguas subterráneas.
•El hecho que además de considerar los residuos individualmente, se han considerado agrupaciones
de residuos por tratamiento fi nal (% de residuos valorizados y no valorizados).
(6) Centro de Barberà del Vallès: se consideran independientemente los centros de producción de Tóner y Edifi cio de ofi cinas e investigación
(Central ofi cinas + R&D).
Centro de Olesa de Montserrat: se consideran independientemente los centros de producción de Olesa (Químicas) y Aromas (ACO)
31

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Promedio de Unidades de impacto
POR VECTORES Y CENTROS 2010
6.2.2. Evaluación del impacto en condiciones atípicas
En el año 2003 se realizó un análisis exhaustivo de los impactos ambientales asociados a situaciones
atípicas de funcionamiento de la actividad (158 aspectos con un valor promedio de 2,71
unidades de impacto) y de los impactos asociados a situaciones de emergencia (85 aspectos con
un valor promedio de 1,71 unidades de impacto).
En el ejercicio 2010 se identifi caron varios aspectos ambientales debidos a situaciones atípicas.
En el centro de Mollet del Vallès
Declaración Ambiental 2010
•El Aspecto CA-R-22-1 correspondiente a la recarga del gas R-22 del equipo industrial de frío
del centro (general de fábrica), el cual se ha sustituido durante el 2010.
•El Aspecto VER-06/CA corresponde a pequeñas concentraciones de alcoholes volátiles en
las aguas residuales. Con la instalación de un tratamiento biológico (fi ltro percolador) se ha
conseguido el tratamiento efectivo de estos contaminantes.
•El Aspecto EPER-05 corresponde a la carga másica de Hg de las aguas residuales que excede
ligeramente el límite del PRTR. Este contaminante no se utiliza en el centro, por lo que solamente
se le realizará un seguimiento para ver su evolución.
32

En el centro de Barberà del Vallès
•El Aspecto VER.02 (MES) presentó un aumento del 50% de la concentración no previsto, aunque
dentro de los parámetros DUCA, el cual ha sido estudiado y se corregirá con una mejora
del proceso de homogenización.
6.2.3. Aspectos ambientales Signifi cativos
Kao Corporation S.A. clasifi ca los aspectos ambientales como Signifi cativos cuando se superan las
10 unidades de impacto ambiental. La consideración de signifi cativo puede representar la realización
de acciones preventivas y/o correctivas, nuevos controles operacionales o defi nir objetivos de
mejora ambiental, según proceda.
Olesa de Montserrat – 2010: Aspectos generados en 2009 y evaluados en 2010
ASPECTO
(CÓDIGO)
IMPACTO ÁREA ÍTEM
SUSTANCIA O PA-
RÁMETRO CONTA-
MINANTE
(Unidades
Impacto) UI
REF.
VARIACIÓN vs
AÑO ANTERIOR
Aguas
residuales
Contaminación
Aguas
General
de planta
Depuradora
Materias en
suspensión (MES)
(UI- 10.14) 1 -
Nº Ref. Observaciones
1 Aspecto que ha sobrepasado ocasionalmente el límite establecido en la DUCA . Se está trabajando
en el ajuste del tratamiento biológico y en las condiciones de trabajo del decantador de fangos.
Análisis de situación de los aspectos significativos en 2010
Aguas residuales: La evolución de la carga contaminante de las aguas de proceso tratadas en la
depuradora ha motivado la necesidad de ajustar el proceso de tratamiento biológico (fangos activados
y fi ltro percolador) así como el sistema de separación de fangos (decantador lamelar) en la
salida del mismo.
33

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Mollet del Vallès - 2010: Aspectos generados en 2009 y evaluados en 2010
ASPECTO
(CÓDIGO)
IMPACTO ÁREA ÍTEM
SUSTANCIA
O PARÁMETRO
CONTAMINANTE
(Unidades
Impacto) UI
REF.
VARIACIÓN vs
AÑO ANTE-
RIOR
Aguas
residuales
Contaminación
Aguas
General Depuradora Hg y compuestos
total Hg
UI-
(63.6)
1 (Primera
evaluación)
Gas Efecto
invernadero
Destrucción
capa Ozono
Servicios
Equipos industriales
de frio
RK-130
R-22 UI-
(45.72)
2 -
Aguas
residuales
Contaminación
Aguas
General Depuradora Alcoholes volátiles UI-(11) 3
Reducción
del 100%
Nº Ref. Observaciones
1
2
La carga másica sobrepasa en 0,19 Kg/año el límite establecido en PRTR (este contaminante no se
genera en el centro y se incorpora con el agua subterránea captada del exterior). Se considera que con
la reducción del volumen de captación estimado para el próximo año, este valor estará por debajo del
límite. De todos modos tampoco es posible realizar ninguna acción en el interior del centro para reducir
dicho contaminante. Se seguirá analizando en cada campaña para ver la evolución.
La carga de GAS (R-22) al equipo RK-1301ha sido de 60Kg, lo que se ha considerado excesiva, y lo que
ha llevado a la consideración de sustituir el equipo por otro nuevo más eficiente energéticamente y con
el gas adecuado.
3
Este aspecto ha fue identificado en inspecciones oficiales del Consorcio del Besós, siendo motivo de
acuerdo con KAO disponer de un tiempo para el estudio de segregación interna, para el tratamiento externo
y posterior adecuación del proceso de segregación de las aguas y su posterior tratamiento interno.
Se ha contemplado en los objetivos ambientales. Durante 2010 se ha instalado y puesto en servicio un
tratamiento biológico para tratar dichos contaminantes con los resultados esperados.
Declaración Ambiental 2010
Análisis de situación de los aspectos significativos en 2010
Aguas residuales, Hg y compuestos : Para este Aspecto no se ha realizado ninguna acción debido a que no
es imputable a la actividad propia de la compañía. Se sigue realizando la campaña anual de seguimiento
para ver la evolución del contaminante.
Gas Efecto Invernadero : El seguimiento anual de la reposición de gas de los equipos de frío industrial y
acondicionadores de aire, permite seguir la evolución de los mismos lo que ayuda a tomar decisiones para
la sustitución de los equipos. En 2010 se ha sustituido el equipo.
Aguas residuales, Alcoholes volátiles : Durante 2009 se han segregado aguas de proceso que generaban
los disolventes del proceso general de depuración de aguas siendo tratadas en paralelo en un tratamiento
biológico interno que ha permitido cumplir con el acuerdo del Consorcio del Besós. Durante 2010 se ha instalado
un fi ltro percolador intercalado en el proceso general del tratamiento de aguas residuales de forma
defi nitiva.
34

Barberà del Vallès - 2010: Aspectos generados en 2009 y evaluados en 2010
ASPECTO
(CÓDIGO)
IMPACTO ÁREA ÍTEM
SUSTANCIA
O PARÁMETRO
CONTAMINANTE
(Unidades
Impacto) UI
REF.
VARIACIÓN vs
AÑO ANTERIOR
Aguas
residuales
Contaminación
Aguas
General
Depósito de
Homogenización
MES UI-(13.68) 1 50 %
Nº Ref. Observaciones
1 Las MES han aumentado el 50% respecto al año anterior , aunque el resultado fi nal aún está por
debajo del límite de la DUCA. Deberá ajustarse el proceso de homogenización de las aguas para
corregir este aumento.
Análisis de situación de los aspectos significativos en 2010
Aguas residuales, MES : Las aguas residuales de este centro por sus características no requieren
disponer de tratamiento de depuración. Sin embargo debido a que tienen distinta procedencia, se
homogenizan en un tanque en el cual se ha instalado unos difusores de aire comprimido para su
homogenización. Un exceso de tiempo de almacenaje del agua puede generar un aumento de los
fangos lo que hace necesario ajustar este parámetro.
6.3 Aspectos ambientales Indirectos
Los aspectos ambientales indirectos son aquellos aspectos sobre los cuales no es posible realizar
una gestión directa, pero que pueden tener un impacto negativo en el entorno.
A continuación se destacan los siguientes:
Transporte de productos acabados
El transporte de los productos acabados a múltiples
destinos, tanto nacionales como internacionales,
genera emisiones de gases por combustión
del gasóleo, así como partículas y otros contaminantes
minoritarios, como el Ozono troposférico.
En el ejercicio 2010 se ha realizado la cuarta evaluación
estimativa del CO 2
generado por el transporte
de los productos acabados a todos sus destinos.
El cálculo pretende comparar la evolución anual de las emisiones del transporte y evaluar los resultados
que puedan derivarse de los cambios futuros. Aunque el valor absoluto no tenga un nivel
de precisión muy elevado, será sufi ciente para detectar las variaciones relativas. Se están valorando
acciones para la reducción de estas emisiones como el transporte intermodal en aquellas
expediciones en las que sea posible.
35

2
Kg Co / Tn Transportada
6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
*Para el cálculo se han tenido en cuenta las emisiones de CO 2
del Libro blanco del transporte de
la UE:
•0,26 Kg CO 2
por Tn y Km transportado por carretera
•0,02 Kg CO 2
por Tn y Km transportado por barco
CO2
en Transporte
Tn CO emitidas
2
25.000
20.000
15.000
10.000
5.000
0
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
2007
2008 2009
2010
Tn CO2 emitidas
Ratio Kg /Tn Transportada
El aumento de las emisiones de CO 2
de 2010 se origina al incrementar la cantidad de producto
expedido a Europa (Unión Europea 6000 Tn y 1000 Tn fuera de la EU) respecto al año 2009. Esto
ha conllevado una mayor distancia de los respectivos destinos del producto. Por otro lado, ha disminuido
la cantidad de producto transportado en el territorio Español (disminución en 1000 Tn),
de menor distancia entre los respectivos destinos.
Distribución de productos envasados
El producto acabado se envasa en diferentes tipos de recipientes de materiales variados (metálicos,
plástico)- en muchos casos seleccionados por los propios clientes motivados por la presentación
del producto, por lo que se considera un aspecto indirecto - y éstos se introducen en el mercado
hasta el fi nal de su vida útil, momento en el que son reciclados o eliminados como residuos.
La gestión interna y las acciones comerciales recogidas en el Plan Empresarial de Prevención de
Envases (PEPE) están encaminadas en la línea de disminución del ratio Kr/Kp, donde:
•Kr: peso de envase continente
•Kp: peso producto contenido
Declaración Ambiental 2010
En el transcurso de 2010 se ha continuado la aplicación
de las acciones derivadas del estudio realizado
por un equipo de trabajo, para la adecuación
del envase para cada producto, que ha supuesto el
cambio del tipo de envase en los productos que así
lo permitían. Durante 2010 se han variado los destinos
de los productos, por requerimiento del mercado,
lo que ha infl uido negativamente en el Kr/Kp.
36

6.4. Evaluación de las magnitudes ambientales
6.4.1. Centro de Olesa de Montserrat
6.4.1.1 Índices de impacto del Consumo de Energías
Consumo eléctrico
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Consumo de electricidad
producida
en cogeneración
propia (%)
95,94 97,49 96,96 96,87 98,77 96,95 95,54 95,94 97,29
Consumo de electricidad
Comprada 4,06 2,51 3,04 3,13 1,23 3,05 4,46 4,06 2,71
(%)
Consumo eléctrico
Total (Mwh) 13.044 13.546 14.174 15.003 15.482 15.001 15.465 14.580 17.699
Consumo eléctrico
/ Producción total
(Kwh/Tn)
201 227 224 201 216 221 222 176 209
Fuente: Centro de Cogeneración-Facturas EE
Consumo de Gas natural
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Consumo (GJ)
[CGA-01]
Consumo/ Prod.
Total (GJ/Tn)
696.067 678.926 749.900 722.032 475.824 468.331 467.668 449.646 475.200
10,7 11,4 11,8 9,5 6,5 6,7 6,6 5,4 5,6
Fuente : Facturas de gas
En el año 2010 se observa que los consumos de gas (5.68%) y electricidad han aumentado de acuerdo al aumento
de producción (6,45%).
El origen de la energía consumida (eléctrica y térmica) no procede de energías renovables.
6.4.1.2 Índices de impacto del Consumo de Agua y otras materias
Consumo de agua
(Porcentaje de consumo de fuentes propias en el año 2009
(captaciones subterráneas) = 6,9 %
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Suministro red
(%)
92,74 94,61 91,03 93,58 91,83 93,14 95,29 93,09 95,25
Fuentes propias
manantial (%)
7,26 5,39 8,97 6,42 8,17 6,86 4,71 6,91 4,75
Consumo Total
(m 3 )
Consumo/ Producción
Total
(m 3 /Tn)
232.543 237.861 217.316 228.741 232.122 200.680 212.369 215.412 199.297
3,6 4,0 3,4 3,0 3,2 3,0 3,1 2,6 2,4
Tabla 6.4.1.2.a. Fuente: Olesa Factory. Energy Balance/Annual averages (ACO)
37

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
La minimización del consumo de agua de los últimos años es consecuente
con la fuerte apuesta realizada por la compañía en la optimización y
racionalización de los recursos en cada etapa de los diferentes procesos
productivos. Se ha estabilizado el consumo de agua en cantidad aunque
el volumen producción ha ido aumentando. Actualmente un gran volumen
de aguas residuales, que anteriormente se trataba en tratadores externos,
se ha integrado en el tratamiento interno, lo que ha supuesto una mejora
ambiental importante. Se ha estudiado la reutilización del agua residual en
planta piloto, obteniendo buenos resultados, que se podrán aplicar en el futuro,
cuando las condiciones económicas así lo aconsejen. La reutilización
de las aguas reduciría ostensiblemente el consumo de agua.
6.4.1.3 Índices de impacto de los Residuos
Evolución en la producción de residuos por tipologías
Centro de Olesa de Montserrat
Los datos que se presentan
sobre la producción
de residuos han tenido
adecuaciones en el tiempo
debido a la introducción
de disposiciones legales
en materia de clasificación
y codificación de los
residuos (Códigos Autonómicos,
Estatales y
Europeo).
Residuos no especiales/no peligrosos
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Valorización (Tn) 115,2 102,8 434,0 301,4 909,2 772,8 898,9 737,2 644,5
Declaración Ambiental 2010
Tn Valoriz./ 1000
Tn producidas
Eliminación
Rechazo (Tn)
Tn elim. R. / 1000
Tn producidas
Tn TOTALES
R. NO Peligrosos
% TnR.
NO Peligros
/ Tn TOTAL de R
1,8 1,7 6,8 4,0 12,7 11,4 12,9 8,9 7,6
702,7 555,2 499,5 632,5 219,0 486,8 431,3 406,1 523,3
10,8 9,3 7,9 8,3 3,0 7,0 6,04 4,9 6,2
818 658 934 934 1128 1260 1330 1143 1167,8
24,98 16,14 20,07 18,90 21,44 23,29 27,72 31,18 28,46
Tabla 6.4.1.3.a. Fuente: Olesa Factory. Declaraciones anuales de residuos
38

Los residuos NO PELIGROSOS se han eliminado con los tratamientos que se indican a continuación
y con el porcentaje respecto el total de residuos también indicado para cada tratamiento: Deposición
de residuos no especiales (44.81%) - Reciclaje de plásticos (0.50%) - Reciclaje y reutilización
de madera (12.58%) - Reciclaje y recuperación de metales o compuestos metálicos (4.33%) - Utilización
en la fabricación de cemento (15.70%) - Utilización como carga (17.45%).
Residuos especiales/peligrosos
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Valorización (Tn) 527 334 2309 3439 3281 3399 2384 1702 1935
Tn Valoriz./ 1000
Tn producidas
Eliminación Rechazo
(Tn)
Tn elim. R. / 1000
Tn producidas
Tn TOTALES
R. Peligrosos
% Tn R. Peligrosos
/ Tn TOTAL R
8,8 5,6 36,4 45,0 44,5 48,8 33,4 20,5 22,9
1883 3083 1409 569 851 749 1083 822 1000
29 51,8 22,2 7,5 11,5 10,7 15,2 9.9 11,8
2456 3418 3719 4009 4133 4149 3468 2524 2935
75,02 83,66 79,93 81,10 78,56 76,71 72,28 68,82 71,54
Tabla 6.4.1.3.b. Fuente: Olesa Factory. Declaraciones anuales de residuos
Los residuos PELIGROSOS se han eliminado con los tratamientos que se indican a continuación
y con el porcentaje respecto el total de residuos también indicado para cada tratamiento: Deposición
de residuos especiales (0.24%) - Incineración de residuos no Halogenados (2.56%) - Tratamiento
por evaporación (30.05%) - Tratamiento fi sico –químico y biológio (3.35%) - Estabilización
(0.03%) - Regeneración de disolventes (42.49%) – Regeneración de aceites minerales (0.06%)-
V41 (0.00%) - V44 (0.00%) –Recuperación ,reutilización y regeneración de envases (4.77%) – Utilización
como combustible(16.45%)
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
La disminución de los “Residuos No Especiales valorizados” es debida a que no todos los fangos de la depuradora han
podido ser valorizados en cementeras, por falta de capacidad de aceptación de los fangos de las mismas. El aumento
de los “Residuos Especiales valorizados” es debida al cambio de tratamiento del residuo originado por razones económicas,
además de que parte de un producto no se ha aprovechado internamente, lo que ha aumentado la cantidad
de residuo eliminado.
39

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Reducción efectiva de residuos
Este indicador muestra el volumen de residuos no generados, en relación al
periodo 1998-2002, como consecuencia de las mejoras introducidas en la
efi ciencia de los procesos productivos, las cuales son evidenciadas por los
ratios Kg R/TnPV.
Variación de residuos
generados:
3.728
Mejora en la reducción de Aguas lavado reactores
1.269 Tn
Mejora en la reducción de Fangos depuradora
1.029 Tn
Mejora en la reducción de Residuos MDJ
1.258 Tn
Mejora en la reducción de OTB
Declaración Ambiental 2010
(8)
Variación de residuos
TnR TnR
generados ( Tn)
TnPV
TnPV 19982002
TnPV 2010
2010
TnR: Toneladas de residuo
TnPV: Toneladas de Producto Vendido
172 Tn
40

6.4.1.4 Índices de impacto de los Vertidos
Vertidos de aguas y sus cargas
AÑO 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Vertido (m 3 ) 137.844 141.934 100.340 106.185 107.706 99.649
Carga másica COT (Kg) = DQO/3 20.079 23.317 21.034 18.879 18.892 16.468
Carga másica MES (Kg) 13.370 12.220 11.996 10.045 12.611 9.920
Carga másica N (Kg) 2.095 3.019 4.921 7.157 4.984 2.856
Carga másica P (Kg) 286 316 206 114 140 168
Carga másica fenol como COT (Kg) 9,77 0 27,60 11,31
--
Tabla 6.4.1.4. Fuente: Olesa Factory. Informe Anual del SSMA / Declaraciones del USO y de la Contaminación del Agua (DUCA)
AÑO
Unidades
Limite
Legal
2005 2006 2007 2008 2009 2010
DQO mg/l 1.500 438 364 629 533 528 551
MES mg/l 500 97 93 120 95 117 100
N (Orgánico y amoniacal) mg/l 90 15 22 49 67 46 29
MI Equitox/m3 25 0 8 3 4 5 8.8
pH upH 6-10 7.0 7.4 7.2 7.4 7.3 7.3
CLORUROS mg/l 2.500 - - - 1.505 1.258 875
TENSIOACTIVOS
Aniónicos (MA)
mg/lLSS 6 0.86 0.97 0.6 0.78 0.34 0.4
NONILFENOL mg/l 1 - 0,090 0,150 0,260 0,105 0,0036
Conductividad uS/cm 6.000 2.103 3.430 4.365 4.512 4.255 3.930
Tabla 6.4.1.4. Fuente: Olesa Factory. Informe Anual del SSMA / Declaraciones del USO y de la Contaminación del Agua (DUCA)
Nota: Los valores límites aplicados son los establecidos en la Autorización Ambiental y, en su defecto, en el Reglament de Serveis
Públics de Sanejament, Decret 130/2003, de 13 de mayo.
Ratios
AÑO 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Vertido (m 3 ) / Tn 1,85 1,98 1,48 1,53 1,30 1,18
Carga másica COT (Kg) / 1000 Tn 269,66 324,64 292,86 262,85 257,44 223,34
Carga másica MES (Kg) / 1000 Tn 179,56 170,14 167,02 139,86 171.03 134,54
Carga másica N (Kg) / 1000 Tn 28,14 42,03 68,51 99,65 67,60 38,73
Carga másica P (Kg) / 1000 Tn 3,84 4,39 2,86 1,59 1,90 2,28
Ratios calculados sobre las toneladas fabricadas. Producción total
41

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
En 2010 se ha reducido la cantidad de agua vertida inclusive habiendo aumentado
la producción, lo que ha supuesto una mejora de los ratios. La mejora
constante de los procesos productivos, orientados a disminuir la carga
contaminante, así como la mejora del propio proceso de tratamiento de las
aguas, ha repercutido notablemente en la disminución de la carga másica
de Carbono Orgánico, las MES y la carga másica de Nitrógeno (N).
En 2010 se ha mejorado ostensiblemente el proceso de producción de los
productos nitrogenados al objeto de reducir más la carga contaminante.
La carga másica de las Materias en Suspensión (MES) también se ha reducido
aunque será necesario mejorar el proceso para reducir aún más su
concentración a la salida. El Fósforo (P) ha aumentado ligeramente derivado
de la fabricación de pequeñas cantidades de los productos fabricados.
6.4.1.5. Índices de impacto de las Emisiones
Atmosféricas
Emisiones de CO 2
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Emisiones
asignadas
33.005 33.005 25.704 25.704 25.704
Emisión (Tn) 30.057 28.456 29.454 30.627 26.998 26.225 26.189 25.180 26.611
Emisión /
Prod. Total
(Kg-CO 2
/Tn)
462,0 477,7 464,8 411,3 375,9 387,1 376,3 325,7 315
Emisiones de CO
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Emisión (Kg) 5.387 5.100 5.279 5.489 4.900 4.683 4.680 4.500 4.750
Emisión /
Prod. Total
(Kg-CO/Tn)
0,08 0,09 0,08 0,07 0,07 0,07 0,10 0,10 0,10
Todos los focos de emisión de los equipos de combustión emiten por debajo del límite legal (100mg/Nm3).
Emisiones de NO x
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Declaración Ambiental 2010
Emisión (Kg) 78.600 86.186 81.594 84.456 87.820 77.140 74.933 71.900 76.000
Emisión /
Prod. Total
(Kg- NOx / Tn)
1,1 1,3 1,4 1,3 1,2 1,1 1,1 0,9 0,9
Tabla 6.4.1.5.a. Fuente: Utilities Olesa Factory (varios años)
Todos los focos de emisión de los equipos de combustión emiten por debajo del límite legal (450mg/Nm3).
42

Otras emisiones
AÑO 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
COV’s (Kg / 1000 Tn) 185 73 105 90 279 238 135
Óxido de etileno (Kg / 1000 Tn) - < 0,020 - < 0,011 < 0,011 < 0,011 < 0,01
Reposición gas refrigerante (R407 C)
Equipos domésticos (R-22)
- - - - 3,3 0
2
2
Todos los focos de emisión de los equipos de lavado de gases (Scrubbers) emiten COV’s por debajo del límite legal (150 mg C/Nm 3 si la
emisión másica es >= 3Kg/h).
Todos los focos emisores de PST emiten por debajo del límite legal (50 mg/Nm 3 ).
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
El aumento de las emisiones de los gases derivados de la combustión del gas, esta en relación del aumento del consumo
del mismo motivado por el aumento de producción.
Los valores analíticos de las emisiones de OE (óxido de etileno) están expresados como “

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Control de las aguas subterráneas
En la planta hay instalados 8 piezómetros (dos nuevos incorporados en el 2009), ubicados estratégicamente,
que han permitido la evaluación del suelo a lo largo de la perforación de los sondeos
no detectando afección en las muestras del suelo tomadas. Estos piezómetros permiten evaluar el
grado de contaminación de las aguas subterráneas.
En el año 2006 se puso en marcha el plan de Evaluación Cuantitativa del riesgo asociado a la
afección del subsuelo, con periodicidad anual, en la que se ha podido concluir (evaluación desde
2006 a 2009) que la presencia de productos químicos en el emplazamiento de Kao Corporation
S.A., tanto en suelos como en aguas subterráneas-, no constituye una situación de riesgo para la
salud humana. ya que no se ha detectado ningún compuesto que alcance los VGNR del proyecto
QUASAR.
Aunque la situación sea correcta, se han implementado inspecciones internas preventivas en las
instalaciones de mayor riesgo, en previsión a posibles adversidades que pudieran suceder en el
futuro.
6.4.2. Centro de Mollet del Vallès
6.4.2.1 Índices de impacto del Consumo de Energías
Consumo eléctrico
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Consumo de electricidad
producida en cogeneración
propia (%)
98.37 98.56 98.62 74.18 96.23 97.31 97.07 94.27 97.55
Consumo de electricidad
comprada (%)
Consumo eléctrico
Total (Mwh)
Consumo eléctrico
/ Producción total
(Kwh/Tn)
Fuente: Centro de Cogeneración-Facturas EE
Consumo de Gas natural
1.63 1.44 1.38 25.82 3.77 2.69 2.93 5.73 2.45
15.441 16.977 16.599 17.477 17.537 17.007 15.593 13.685 14.243
140 144 134 143 146 152 151 171 147
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Consumo (GJ) 561.659 589.549 568.826 571.386 651.225 630.259 612.106 499.999 534.648
Declaración Ambiental 2010
Consumo/
Producción
Total (GJ/Tn)
Fuente : Facturas de gas
5,1 5,0 4,6 4,7 5,4 5,6 5,9 6,2 5,5
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
El aumento del 12,5% de la producción respecto el año 2009 ha repercutido en el aumento absoluto del consumo
eléctrico y de gas mejorando los ratios de consumo/ Tn producida.
El origen de la energía consumida (eléctrica y térmica) no procede de energías renovables.
44

6.4.2.2 Índices de impacto del Consumo de Agua y otras materias
Consumo de agua
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Suministro
red (%)
Fuentes
propias pozos
(%)
0.62 0.53 0.43 0.47 0.41 0.45 0.40 0.53 0.92
99.38 99.47 99.57 99.53 99.59 99.55 99.60 99.47 99.08
Consumo (m 3 ) 376.520 431.999 470.420 492.939 483.135 408.890 371.131 261.405 262.156
Consumo/
Producción
Total (m 3 /Tn)
3,42 3,67 3,79 4,04 4,03 3,66 3,60 3,26 2,71
Tabla 6.4.2.2.a Fuente: Utilities Mollet Factory (varios años)
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
El consumo de agua se está reduciendo los últimos años debido a la optimización de algunos procesos y a la reutilización
de las aguas de rechazo. El consumo de agua se ha estabilizado respecto a 2009 siendo el diferencial originado
por un aumento de producción y por el pequeño consumo del agua liberado durante unos días de intenso frio, para
evitar la rotura de las tuberías por las heladas. Cabe destacar una mejora muy signifi cativa en el consumo de agua
por tn de producto.
6.4.2.3 Índices de impacto de los Residuos
Evolución en la producción de residuos por tipologías
Centro de Mollet del Vallès
Tn Residuo / MTn Producto fabricado
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
NO PELIGROSOS
PELIGROSOS
Los datos que se
presentan sobre
la producción de
residuos han tenido
adecuaciones en el
tiempo debido a la
introducción de disposiciones
legales
en materia de clasificación
y codificación
de los residuos
(Códigos Autonómicos,
Estatales y
Europeo).
45

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Residuos no especiales/no peligrosos
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Valorización (Tn) 173,3 238,2 220,4 112,5 90,8 156,4 48,9 101,1 354,3
Tn Valoriz./ 1000
Tn producidas
Eliminación Rechazo
(Tn)
Tn elim. R. / 1000
Tn producidas
Tn TOTALES
R. NO Peligrosos.
% Tn R.NO Peligrosos
/ Tn TOTAL R
1,6 2,0 1,8 0,9 0,8 1,4 0,5 1,3 3,7
891,0 960,3 1175,1 807,4 862,4 967,4 908,7 509,1 363,1
8,1 8,1 9,5 6,6 7,2 8,7 8,8 6,3 3,8
1064 1198 1396 920 953 1124 957 610 717
20 22 23 14 18 22 20 21 21
Tabla 6.4.2.3.a. Fuente: Mollet Factory. Declaraciones Anuales de Residuos
Los residuos NO PELIGROSOS se han eliminado con los tratamientos que se indican a continuación
y con el porcentaje respecto el total de residuos también indicado para cada tratamiento:
Deposición de residuos no especiales (10.85%) - Reciclaje de plásticos (0.03%) - Reciclaje y reutilización
de madera (0.88%) - Reciclaje y recuperación de metales o compuestos metálicos (4.42%)
- Utilización en la fabricación de cemento (5.26%)
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
En 2010 ha aumentado la cantidad de Residuos No Especiales Valorizados debido principalmente al aumento de la
chatarra de parte del desmantelamiento de algunas instalaciones por cese de determinadas actividades productivas.
En el caso de los “Residuos No Especiales de rechazo”, se ha producido una disminución por la menor producción de
fangos de la depuradora.
Residuos especiales/peligrosos
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Valorización (Tn) 648,4 1.785,4 1.847,5 2.108,3 3.416,1 2.640,7 2.118,3 1.124,1 1491,3
Declaración Ambiental 2010
Tn Valoriz./ 1000
Tn producidas
Eliminación
Rechazo (Tn)
Tn elim. R. / 1000
Tn producidas
Tn TOTALES
R. Peligrosos.
% Tn R. Peligrosos/
Tn TOTAL de R
5,9 15,1 14,9 17,3 28,5 23,6 20,5 14,1 15,4
3.543,0 2.557,2 2.710,4 3.355,0 868,4 1.409,7 1676,9 1.105,2 1235,7
28,95 51,77 22,24 7,46 11,54 10,75 15,18 9,93 12,8
4.191 4.343 4.558 5.463 4.285 4.050 3.795 2.229 2.727
80 78 77 86 82 78 80 79 79
Tabla 6.4.2.3.b Fuente: Mollet factory. Declaraciones anuales de residuos
Los residuos PELIGROSOS se han eliminado con los tratamientos que se indican a continuación y
con el porcentaje respecto el total de residuos también indicado para cada tratamiento: Deposición
de residuos especiales (5.94%) - Incineración de residuos no Halogenados (2.79%) - Tratamiento
por evaporación (27.55%) - Estabilización (0.65%) - Regeneración de disolventes (6.22%)
- Regeneración de aceites minerales (0.41%) - Recuperación ,reutilización y regeneración de envases
- Utilización como combustible (34.98%).
46

Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
El aumento de los residuos especiales se ha generado por el aumento de las producciones de las plantas de aromas
Los “Residuos Especiales Valorizados” han aumentado respecto al 2009 debido al cambio de tratamiento de algunos
residuos que ha permitido su valorización.
Reducción efectiva de residuos
Este indicador muestra el volumen de residuos no generados, en relación al
periodo 1998-2002, como consecuencia de las mejoras introducidas en la
efi ciencia de los procesos productivos, las cuales son evidenciadas por los
ratios Kg R/TnPV.
Variación de residuos
generados:
1.210Tn
Mejora en la reducción de Fangos depuradora
433 Tn
Mejora en la reducción de Fondos depuradora
349 Tn
Mejora en la reducción de Aguas de aromas
232 Tn
Mejora en la reducción de Banales
81 Tn
(8)
Variación de residuos
TnR TnR
generados ( Tn)
TnPV
TnPV 19982002
TnPV 2010
2010
TnR: Toneladas de residuo
TnPV: Toneladas de Producto Vendido
47

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Mejora en la reducción de Obsoletos
114 Tn
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
Los fangos y lodos de depuradora también han disminuido al reducir el volumen de aguas residuales generadas. El
volumen de aguas de aromas eliminadas como residuo ha disminuido por haberse tratado mayor cantidad de aguas
en el proceso biológico interno a la planta a partir de 2009.
6.4.2.4 Índices de impacto de Vertidos
Vertidos de aguas y sus cargas
AÑO 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Vertido (m 3 ) 345.057 336.832 286.223 259.792 182.983 183.509
Carga másica COT (Kg) 63.493 87.100 99.485 78.777 24.810 20.560
Carga másica MES (Kg) 7.310 9.430 8.509 8.184 8.029 8.093
Carga másica N (Kg) 33.160 22.410 23.439 12.117 1.019 84
Carga másica P (Kg) 70 60 139 124 96 0
Tabla 6.4.2.4.a. Fuente: Mollet Factory. Declaración del Uso y de la Contaminación del Agua (DUCA)
AÑO
Unidades
Limite
Legal
2005 2006 2007 2008 2009 2010
DQO mg/l 1.500 522 777 1043 910 407 336
Materias en
suspensión (MES )
mg/l 750 20 16 30 32 44 44
N (Orgánico y
amoniacal) mg/l 50 91 56 81 47 6 0.5
MI
Materias inhibidoras (MI)
Equitox/
m 3 50 9 9 8 4 1 2
Declaración Ambiental 2010
pH upH 6-10 7,4 7,3 7,2 7,0 6,7 6,5
CLORUROS mg/l 2.000 1.126 1.097 1.104 1.024 1.462 1.545
CONDUCTIVIDAD μs/cm 5.000 3.953 4.080 3.439 2.018 1.191* 3.883
Tabla 6.4.1.4. Fuente: MolletFactory. Informe Anual del SSMA / Declaraciones del USO y de la Contaminación del Agua (DUCA)
Nota: Los valores límites aplicados son los establecidos en la Autorización Ambiental y, en su defecto, en el Reglament regulador
d’abocaments d’aigües Residuals del Consorci per la defensa de la Conca del Besòs.
48

Ratios
AÑO 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Vertido (m 3 ) / Tn 2,8 2,8 2,6 2,5* 2,2* 1,9
Carga másica COT (Kg) / 1000 Tn 520,5 726,4 890,9* 763,4* 309,1* 212,6
Carga másica MES (Kg) / 1000 Tn 59,9 78,6 76,2* 79,3* 100,0* 83,7
Carga másica N (Kg) / 1000 Tn 271,8 186,9 209,9* 117,4* 12,7* 0,8
Carga másica P (Kg) / 1000 Tn 0,6 0,5 1,2* 1,2* 1,2* 0,0
Tabla 6.4.2.4.b. Fuente: Mollet Factory. Declaración del Uso y de la Contaminación del Agua (DUCA)
Fe de erratas: Los datos con el símbolo (*) son datos que se han modifi cado, revisado y validado
Otros Vertidos
AÑO 2005 2006 2007 2008 2009 2010
NH 3
Kg / Tn fabricadas 0,27 0,19 0,20 0,19 0,01 0,0
Alcoholes volátiles Kg / Tn fabricadas - - - 0,18 0,0 --
Hg Kg / año - - - 1,19 1,47 --
Fenoles como TOC Kg/año - 75,28 30,05 27,6 11,3 11,3
Tabla 6.4.2.4.v. Fuente: EPER 2004-2006 y PRTR 2007 – Promedios de cargas másicas obtenidas a partir de las analíticas de Inspecciones
Ofi ciales
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
El volumen de agua vertida se ha mantenido aunque se haya aumentado la producción, debido a pequeñas mejoras
del proceso. La consecuencia del cese de la actividad productiva de fabricación de aminas grasas, además de las
acciones de optimización de algunos procesos, ha reducido a niveles muy bajos la carga de N así como la de TOC.
La disminución de la carga másica de Carbono Orgánico se ha producido básicamente por el paro de la actividad
productiva de la planta de aminas y por la segregación de carga contaminante. Esta ha sido tratada (temporalmente)
en el proceso interno (tratamiento biológico) de las aguas de Aromas, además de algunas mejoras de los procesos
productivos. La eliminación de la presencia de NH 3 se ha producido al eliminar el uso de esta substancia en el proceso
cesado (planta de aminas). La carga másica de P ha descendido dentro del contexto de mejora general producida en
todo el proceso de tratamiento interno de las aguas residuales. En 2010 se están planteando mejoras en los procesos
de producción y tratamiento de las aguas residuales, con la Instalación del tratamiento biológico (Filtro Percolador).
Los alcoholes volátiles se han reducido respecto a 2010 en 100 % con el tratamiento biológico instalado y puesto en
servicio.
6.4.2.5 Índices de impacto de las Emisiones Atmosféricas
Emisiones de CO 2
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Emisiones
asignadas
- - - - 36.240 36.240 35.536 35.536 35.536
Emisión (Tn) 33.107 34.751 33.530 33.681 36.951 35.294 34.278 28.000 29.940
Emisión / Prod.
Total (Kg-CO 2
/
Tn)
300,6 294,9 270,4 276,1 308,1 316,1 332,2 348,8 310
49

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Emisiones de CO
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Emisión (Kg) 5.933 6.228 6.009 6.036 6.750 6.302 6.120 5.000 5.346
Emisión / Prod.
Total (Kg-CO/Tn)
0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,05
Todos los focos de emisión de los equipos de combustión emiten por debajo del límite legal (100mg/Nm3).
Emisiones de NOx
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Emisión (Kg) 94.931 99.645 96.143 96.575 105.570 100.841 97.900 80.000 85.544
Emisión / Prod.
Total (Kg-NOx/
Tn)
0,86 0,85 0,78 0,97 0,88 0,90 0,95 0,99 0,88
Tabla 6.4.2.5.a. Fuente: Utilities Mollet Factory (varios años)
Todos los focos de emisión de los equipos de combustión emiten por debajo del límite legal (450mg/Nm3).
Otras emisiones
AÑO
01-
2004*
2005 2006 2007 2008 2009 2010
NH 3
Kg /1000 Tn fabricadas 0,19 0,09 < 0,18 < 0,09 0,003 0,0 0,0
HCHO Kg /1000 Tn fabricadas 0,29** 0,9 < 2,05 < 2,32 = 3Kg/h).
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
La evolución de las emisiones de los gases derivados de la combustión de gas están en función del volumen de la
producción, que en el año 2010 ha aumentado el 12,5% respecto al año anterior.
6.4.2.6 Índices de impacto de la emisión acústica
Nivel de ruido emitido nocturno (exterior)
Declaración Ambiental 2010
AÑO 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Inmisión (dBA)
C/ Pineda Fosca (Mollet del Vallès)
49,8 -- -- -- 45,0 44,2 47
Tabla 6.4.2.6. Fuente. Informes realizados por una empresa externa especializada
Valores límite de inmisión de acuerdo a la Ordenanza Municipal de Mollet del Vallès: LAR en dB(A): día (70) y noche (60)
50

Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
Los niveles de ruido emitidos por la planta son inferiores a los niveles indicados en la “Ordenança de Convivència
Ciutadana i de la VIa Pública” del Municipio de Mollet del Vallès.
El control anual exhaustivo del nivel de ruido realizado en el interior permitiría detectar un aumento del ruido ambiental
y, en consecuencia, adoptar medidas correctivas inmediatas.
6.4.2.7 Índices de impacto de los Suelos
Control y análisis de situación de las aguas subterráneas
Kao Corporation, S.A. evaluó en 2004 el grado de contaminación del suelo industrial de la Planta
de Mollet del Vallès. Las concentraciones límite que se obtuvieron fueron correctas, de acuerdo a
los criterios de calidad del suelo en Cataluña para suelos de uso industrial.
Asimismo, disponemos del “Informe de situación del estado de los Suelos”, de acuerdo con el Real
Decreto 9/2005 y con los requisitos de la Agencia de Residuos de Catalunya (Departamento de
Medio Ambiente y Vivienda de la Generalitat de Catalunya).
Se han realizado varias acciones para la prevención de la contaminación de suelos como han sido
la renovación del asfaltado de varias calles del centro así como la adecuación total del pavimento
de las plantas de producción de aromas.
Control y análisis de situación de los suelos
En la planta hay 9 piezómetros y 2 pozos, ubicados estratégicamente, que permiten evaluar anualmente
el grado de contaminación de las aguas subterráneas.
En el año 2006 se puso en marcha el plan de Evaluación Cuantitativa del riesgo asociado a la afección
del subsuelo, con periodicidad anual, en la que se pudo concluir (evaluación de 2006-2008)
que la presencia de productos químicos en el emplazamiento de Kao Corporation S.A., tanto en
suelos como en aguas subterráneas, constituye una situación de riesgo aceptable para la salud
humana.
En 2009 se ha ampliado la dotación de piezómetros en dos para asegurar la cobertura de nuevas
zonas, al objeto de evaluar la contaminación del suelo y aguas subterráneas. Las nuevas zonas a
priori no se preveían contaminadas, y así se ha demostrado,
De los resultados de las analíticas de 2010 se desprende:
-Se ha detectado la presencia de trazas de algunos contaminantes de los cuales no hay establecidos
VGNR ni VGR .
- En general ha aumentado la presencia de disolventes halogenados, aunque en ningún caso las
concentraciones superan el VGI establecido. Debe destacarse que se ha detectado la presencia de
tetracloroeteno en todas las muestras tomadas, excepto en el Pz-8 y el Pz-6, en concentraciones
que van disminuyendo a lo largo de los años fruto de la disminución de la concentración de los
contaminantes procedentes de las aguas del exterior y que son captadas en los pozos para el uso
propio.
No se ha procedido a la realización de un nuevo Análisis Cuantitativo de Riesgos, ya que las concentraciones
de los parámetros determinados son inferiores o del mismo orden de magnitud que
los detectados en la anterior campaña.
51

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
6.4.3. Planta de Barberà del Vallès
6.4.3.1. Índices de impacto del Consumo de Energías
Consumo eléctrico
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Consumo (Mwh) 11.337 12.864 14.183 14.686 13.822 13.624 14.553 13.992 14.607
Consumo/ Produc
Total (Kwh/Tn)
5,8 6,1 5,9 6,2 6,5 7,7 7,3 7,6 8,4
Tabla 6.4.3.1.a. Fuente: Utilities toner Factory
Consumo de Gas natural
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Consumo (GJ) 233 213 216 200 203 169 291 390 453
Consumo/ Produc
Total (GJ/Tn)
0,120 0,101 0,090 0,085 0,096 0,096 0,145 0,212 0,262
Tabla 6.4.3.1.b Fuente: Utilities Toner Factory
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
El incremento del consumo eléctrico que tuvo lugar a partir de 2004 está relacionado con la puesta en marcha de las
nuevas líneas de producción de Toner (Línea 3 en 2004 y Línea 4 en 2005). El aumento del ratio de consumo en 2010
está relacionado con el cambio del proceso de fabricación y el tipo de producto que se ha fabricado..
El aumento de consumo de gas de 2010 está en relación del consumo de gas que alimenta la cocina del centro, que
es el único elemento consumidor.
El origen de la energía consumida (eléctrica y térmica) no procede de energías renovables
6.4.3.2. Índices de impacto del Consumo de Agua y otras materias
Consumo de agua
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Declaración Ambiental 2010
Consumo (m 3 ) 28.411 29.168 28.025 23.075 22.080 30.611 16.662 23.357 30.474
Consumo/
Producción Total
(m 3 /Tn)
Tabla 6.4.3.2. Fuente: Utilities Toner Factory
15 14 12 10 10,46 17,40 8,31 12,71 17,62
52

Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
El consumo de agua del centro ha aumentado de forma signifi cativa originado por una importante fuga de la red
general que no fue detectada de inmediato y que produjo un consumo descontrolado. Se ha reparado la avería de
inmediato en el momento de su detección.
6.4.3.3 Índices de impacto de los Residuos
Evolución en la producción de residuos por tipologías
Centro de Barberà del Vallès
Tn Residuo / MTn Producto fabricado
30
25
20
15
10
5
0
2000
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
NO PELIGROSOS
PELIGROSOS
2010
Los datos que se
presentan sobre
la producción de
residuos han tenido
adecuaciones en el
tiempo debido a la
introducción de disposiciones
legales
en materia de clasificación
y codificación
de los residuos
(Códigos Autonómicos,
Estatales y
Europeo).
Residuos no especiales/no peligrosos
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Valorización (Tn) 19,8 226,2 288,7 197,5 133,8 152,8 196,4 198,2 318,6
Tn Valoriz./ 1000 Tn
producidas
Eliminación Rechazo
(Tn)
Tn elim. R. / 1000
Tn producidas
Tn TOTALES
R. NO Peligrosos.
% Tn R.NO Peligros /
Tn TOTAL R
1,2 10,7 12,0 8,4 6,3 8,7 9,8 10,8 18,5
205,5 271,9 374,4 377,8 306,6 309,0 342,9 246,4 215,1
12,0 12,9 15,6 16,0 14,5 17,6 17,1 13,4 12,4
225 498 663 575 440 462 539 449 534
96 97 98 98 96 93 95 95 99
Los residuos NO PELIGROSOS se han eliminado con los tratamientos que se indican a continuación
y con el porcentaje respecto el total de residuos también indicado para cada tratamiento: Deposición
de residuos no especiales (37.34%) – Gestión a través de un centro de recogida y transferencia
(2.75%) - Regeneración de disolventes (16.61%) Reciclaje de plásticos (0.24%) – Reciclaje de
vidrio (0.19%) - Reciclaje y reutilización de madera (6.20%) - Reciclaje y recuperación de metales o
compuestos metálicos (3.67%) - Recuperación de baterias pilas, acumuladores (0.004%) - Recuperación,
reutilización y regeneración de envases (0.53%) Utilización como combustible (32.46%).
53

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Residuos especiales/peligrosos
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Valorización (Tn) 5,3 5,8 5,0 4,1 8,5 3,4 10,3 4,2 0,8
Tn Valoriz./ 1000
Tn producidas
Eliminación
Rechazo (Tn)
Tn elim. R. / 1000
Tn producidas
Tn TOTALES
Resi. Peligrosos.
%Tn R. Peligrosos /
Tn TOTAL de R.
0,3 0,3 0,2 0,2 0,4 0,2 0,5 0,2 0,04
4,0 10,8 8,1 7,9 11,7 32,2 17,8 18,8 6,4
0.2 0.5 0.3 0.3 0.5 1.8 0.9 1.0 0.4
9,32 16,58 13,14 12 20,19 35, 52 28,10 23,07 7,13
3,97 3,22 1,94 2,04 4,38 7,16 4,95 4,89 1,32
Los residuos PELIGROSOS se han eliminado con los tratamientos que se indican a continuación y
con el porcentaje respecto el total de residuos también indicado para cada tratamiento: Incineración
de residuos no Halogenados (84.89%) - Esterilización (0.56%) - Gestión a través de un centro
de recogida y transferencia (3.67%) - Regeneración de aceites minerales (2.82%) - Recuperación
de baterias ,pilas y acumuladores (0.42%) - Recuperación ,reutilización y regeneración de envases
(17.63%).
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
El aumento total de los residuos no especiales viene determinado por el cambio de proceso que genera más Toner
de rechazo. Se están realizando multitud de acciones encaminadas a la valorización de residuos con excelentes resultados.
Las variaciones en los “Residuos Especiales Eliminación Rechazo” se deben básicamente a la variabilidad de los residuos
procedentes del laboratorio de R&D.
6.4.3.4 Índices de impacto de Vertidos
Vertidos de aguas y sus cargas
AÑO 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Vertido (m 3 ) 23.075 22.080 30.611 16.662 23.357 30.474
Carga másica COT (Kg) = DQO/3 2.920 3.165 6.495 2.338 1.177 1.928
Carga másica MES (Kg) 3.807 4.192 11.850 2.361 5.469 11.441
Carga másica N (Kg) 461 507 1.587 966 254 701
Carga másica P (Kg) 92 132 242 164 98 124
Declaración Ambiental 2010
Tabla 6.4.3.4.a. Fuente: Declaración del Uso y de la Contaminación del Agua (DUCA)
54

AÑO
Unidades
Limite
Legal
2005 2006 2007 2008 2009 2010
DQO mg/l 1.500 - 448 670 481 189 62
MES mg/l 750 - 196 410 139 243 376
N (Orgánico y amoniacal)
Materias
inhibidoras MI
mg/l 90 - 22 53 38 27 23
Equitox/
m 3 25 - 0 6 21

6
Aspectos Ambientales
Verified
environmental
management
Emisiones de CO
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Consumo (Kg) 2,5 2,3 2,3 2,0 2,1 1,7 3,0 3,9 4,5
Consumo / Prod.
Total (Kg-C/Tn)
0,0013 0,0011 0,0009 0,0009 0,0009 0,0009 0,0015 0,0021 0,0026
Emisiones de NO x
AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Emisión (Kg) 39 36 37 32 33 27 47 63 72
Emisión / Prod.
Total (Kg-NOx/Tn)
0,02 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,04
Tabla 6.4.3.5.a. Fuente: Utilities Santiga (varios años)
Las emisiones de CO 2
,CO y NO X se generan por la combustión del gas utilizado en las instalaciones
de la cocina del centro donde se elabora la comida del personal del centro y un calentador para el
agua de vestuarios exclusivamente.
Emisiones de partículas (PM10) (10)
AÑO 2006 2007 2008 2009 2010
Emisión (Kg) 445 329 537 443 460
Tabla 6.4.3.5.b. Fuente EPER 2004-2006. para garantizar una mejor representatividad de los datos de emisión utilizados para este cálculo
se han extraído los correspondientes a los focos afectados por cambios de fi ltros de mangas en el momento de la medición.
Todos los focos de emisión (partículas) emiten por debajo del límite legal (50mg/ Nm 3 ).
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
Las emisiones de partículas están a un nivel mínimo, teniendo en cuenta que se incorporaron 2 plantas en el año
2005, las cuales incrementaron el nivel de actividad. El nivel de partículas se mantiene prácticamente constante debido
a la estabilidad del proceso y a las características de los sistemas de fi ltros de manga de alto rendimiento utilizados.
El aumento de consumo de gas en 2010 es debido principalmente al aumento del número de personal que utiliza el
servicio de comedor del centro de Santiga.
(10) PM10: partículas de hasta 10 micras de tamaño.
Declaración Ambiental 2010
56

6.4.3.6 Índices de impacto de la Emisión Acústica
Nivel de ruido emitido (exterior)
AÑO 2005 2007 2008 2009 2010
Emisión diurna (dBA)
C/ Puig del Tudons (Barberà del Vallès)
Emisión nocturna (dBA)
C/ Puig del Tudons (Barberà del Vallès)
- 53,9 - -
57,7 51,4 57,2 59,5 56,1
Valores límites de inmisión en Barberà del Vallès -zona de sensibilidad baja-: LAr en dB(A) ; día (70) / noche (60)
Notas Interpretativas de la evolución de Indicadores:
Los niveles de ruido emitidos por la planta son inferiores a los niveles indicados en la Ordenança Municipal de Sorolls
i Vibracions del Municipio de Barberà del Vallès.
El control anual de ruido realizado en el interior de las instalaciones (203 puntos analizados en 2010), permitiría detectar
un aumento del ruido ambiental y, en consecuencia, adoptar medidas correctivas inmediatas.
6.4.3.7 Índices de impacto de los Suelos
Kao Corporation, S.A. ha evaluado el grado de contaminación del suelo industrial de la Planta de
Barberà del Vallès. Las concentraciones límite que se obtuvieron fueron correctas, de acuerdo a
los criterios provisionales de calidad del suelo en Cataluña para suelos de uso industrial.
En el centro hay varios piezómetros, ubicados estratégicamente, que permiten evaluar el grado de
contaminación de las aguas subterráneas.
En 2010 se han realizado dos nuevos sondeos y la instalación de dos piezómetros. Actualmente se
dispone de 5 piezómetros en total, que permiten el seguimiento de la calidad de las aguas subterráneas
como indicador para la prevención de la contaminación.
Los valores obtenidos en las analíticas del suelo de los sondeos, no superan en ningún caso los
niveles genéricos de referencia (NGR) para uso industrial, marcados por l’Agencia de Residus de
Catalunya y por el anexo V del RD 9/2005.
Para el caso de las aguas subterráneas de los 5 piezómetros instalados, los valores obtenidos en
las analíticas, no superan los valores genéricos de no riesgo (VGNR) que marca l’Agencia Catalana
de l’Aigua (ACA).
57

7
Indicadores de Rendimiento
Ambiental
Verified
environmental
management
Los Indicadores de Rendimiento Ambiental son aquellos valores de referencia que permiten disponer
de una visión global del comportamiento ambiental de la Organización respecto a un período
de tiempo de referencia.
Las modifi caciones que tienen lugar en las instalaciones, en los productos, en los procesos y/o en
las actividades anexas demuestran el gran dinamismo productivo y la gran adaptación a las necesidades
de los mercados y a los requerimientos legislativos, provocando fl uctuaciones anuales en
estos indicadores.
A continuación se presentan los indicadores establecidos para el año 2010 y su comparación con
los valores obtenidos en el ejercicio anterior (2009) y con el período referencia 1998-2002.
Centro de Olesa de Montserrat
Indicador 1998-2002 Unidad (Ratio) 2009 / 2010
Consumo eléctrico 172
Consumo de gas natural 1.536
Consumo de agua 3,5
Residuos No Especiales 4,5
Residuos Especiales 37,0
Consumo / Producción Total
(Kwh / Tn)
Consumo / Producción Total
(GJ/ Tn)
Consumo / Producción Total
(m 3 / Tn)
Tn Valorizadas / 1000 Tn
producidas
Tn Valorizadas / 1000 Tn
producidas
176 209
5,4 5,6
2,6 2,4
8,9 7,6
20,5 22,9
Vertido de Materias Oxidables
(COT)
205,0
Kg C Org. Total / 1000 Tn
producidas
257,4 223,3
Vertido de Materias en
Suspensión (MES)
125,8 Kg MES / 1000 Tn producidas 171,0 134,5
Emisión de CO 2
325,7
Emisión / Producción fi nal
(Kg-CO 2
/ Tn)
304,2 314,5
Declaración Ambiental 2010
58

Centro de Mollet del Vallès
Indicador 1998-2002 Unidad (Ratio) 2009 / 2010
Consumo eléctrico 146,4
Consumo de gas natural 5,6
Consumo de agua 3,3
Consumo / Producción Total
(Kwh / Tn)
Consumo / Producción Total
(GJ / Tn)
Consumo / Producción Total
(m 3 / Tn)
171 147
6,2 5,5
3,26 2,71
Residuos No Especiales 3,5 Tn / 1000 Tn producidas 6,3 3,8
Residuos Especiales 36,8 Tn / 1000 Tn producidas 9,9 12,8
Vertido de Materias Oxidables
(C OT)
Vertido de Materias en
Suspensión (MES)
609,6
Emisión de CO 2
315,7
Kg C. Org. Total / 1000 Tn
producidas
309,2 212,6
94,6 Kg MES / 1000 Tn producidas 100,04 83,71
Emisión / Producción fi nal
(Kg-CO 2
/ Tn)
349 310
Centro de Barberà del Vallès
Indicador 1998-2002 Unidad (Ratio) 2009 / 2010
Consumo eléctrico 8,7
Consumo de gas natural 165,2
Consumo de agua 26,2
Consumo / Producción Total
(Kwh / Tn)
Consumo / Producción Total
(GJ / Tn)
Consumo / Producción Total
(m 3 / Tn)
7,6 8,4
0,212 0,262
12,7 17,6
Residuos No Especiales 21,5 Tn / 1000 Tn producidas 13,4 12,4
Residuos Especiales 1,3 Tn / 1000 Tn producidas 1.03 0,37
Vertido de Materias Oxidables
(C OT)
Vertido de Materias en
Suspensión (MES)
3,4
Emisión de CO 2
35,0
Kg C. Org. Total / 1000 Tn
producidas
0,6 0,9
3,6 Kg MES / 1000 Tn producidas 2,6 5,4
Emisión / Producción fi nal
(Kg-C / Tn)
11,95 14,66
59

8
Objetivos Ambientales
Verified
environmental
management
Kao Corporation, S.A. defi ne anualmente unos objetivos ambientales en función de la coyuntura
del momento (necesidades internas, requerimientos externos, etc), cuyo desarrollo y ejecución
permiten mejorar el comportamiento ambiental de la organización.
Formulación de Objetivos Ambientales
Evolución anual de la planificación de Objetivos
ambientales
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Nuevos objetivos incorporados al plan
Objetivos en curso (anteriores)
10
16
14
24
10
23
18
21
15
17
10
13
6
14
13
10
Núm. de objetivos
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
16
10
24
14
23
10
21
18
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
17
15
13
10
Objetivos no cerrados
el año anterior
Nuevos objetivos
incorporados al plan
14
6
10
13
2010
Detección de desviaciones
No-conformidades
Declaración Ambiental 2010
A continuación se indican los objetivos actuales, en los que se incluyen los objetivos de ejercicios
anteriores que están pendientes de resolución, y se excluyen aquellos objetivos que han resultado
ser inviables en su fi nanciación o ejecución.
60

8.1. Objetivos de mejora ambiental implementados
Objetivo en curso Objetivo fi nalizado Objetivo anulado
Val. Ref. Descripción % logro
Sistemas de Gestión
Integración de los Sistemas de Gestión de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente.
95/06
Durante 2009 el proyecto no ha avanzado según las previsiones. En 2010 se han
aportado recursos externos que han impulsado su continuación y, como consecuencia
de ello, ya se disponen de algunos borradores que actualmente están
en fase de revisión por parte de las diferentes áreas del Servicio de Seguridad y
Medio Ambiente. La previsión es fi nalizar la integración de los procedimientos en
julio 2011.
95
Centro de Olesa de Montserrat
Aspecto asociado: Prevención de la contaminación del suelo
Elaborar un inventario y plan de mejora de superfi cies y pavimentos del centro.
23/02
Este objetivo, que se inició en 2002 con la elaboración de un inventario de los puntos
mejorables para la prevención de la contaminación de suelos como punto de
partida, ha permitido anualmente realizar acciones de mejora y dejar los suelos en
buenas condiciones. Anualmente se proponen acciones de mejora de las cuales se
han realizado el 50%.
Aspecto asociado: Residuo resina planta de OTB [RES-46]
50
152/10
Estudio y valoración de los residuos de alúmina de la planta de aromas y las resinas
de la planta de OTB.
100
Este objetivo se ha alcanzado en su totalidad.
Centro de Aromas Compounding
Val. Ref. Descripción % logro
Aspecto asociado: Consumo eléctrico [CEL-01]
129/08
Estudio y aplicación de medidas preventivas de Buenas prácticas Ambientales
(BPA) para el ahorro energético.
70
Se han aplicado un 70 % de las medidas previstas. Las medidas pendientes está
previsto que se realicen a lo largo del 2011.
Aspecto asociado: Consumo eléctrico [CEL-01]
145/10
Reducir el consumo eléctrico el 0,5% respecto al consumo 2009 de ACO.
Con las acciones realizadas se ha conseguido el 30 % del objetivo pero se siguen
implementando acciones para conseguir el objetivo planteado.
30
61

8
Objetivos Ambientales
Verified
environmental
management
Centro de Mollet del Vallès
Val. Ref. Descripción % logro
Aspecto asociado: Prevención de la contaminación del suelo
143/10
Realización de las mejoras de previsión de la contaminación del suelo de Mollet
previstas para 2010.
En el proceso de prevención de la contaminación de suelos se han realizado las
actuaciones previstas en la adecuación del pavimento de las plantas de aromas.
Pavimentación del suelo e instalación de sistema de refrigeración del vaporizado
de limpieza de instalaciones antes de enviar al desagüe.
Aspecto asociado: Aguas residuales y agua de proceso [VER-M-01-01]
100
153/10
Reducción del tratamiento de externo del agua residual del proceso de aromas
(0.75 m 3 /día).
Este objetivo está en fase de test interno, concretamente se está tratando de
confirmar que el tratamiento biológico experimentado en otro proceso biológico
interno, se reproduzca en el nuevo tratamiento (fi ltro percolador) instalado en el
último tramo de 2010.
10
Aspecto asociado: Consumo eléctrico y consumo de agua
144/10
Realizar las acciones de mejora para el consumo eléctrico y agua en torre de
refrigeración de aminas.
Se ha sustituido la torre de refrigeración por otra ajustada a las nuevas condiciones
de proceso automatizando el paro de la misma en función del rango de
temperaturas más ajustado.
100
Aspecto asociado: Aguas residuales [VER-06-CA]
127/08
[VER-06-CA]
Eliminar la presencia de Metanol en las aguas residuales.
Este objetivo se ha conseguido parcialmente en procesos internos provisionales
durante 2009. Se ha resuelto defi nitivamente con la incorporación del fi ltro percolador
instalado en 2010.
100
Aspecto asociado: Aguas residuales [VER-6/CA]
Declaración Ambiental 2010
137/09
[VER-6/CA]
Realizar el tratamiento interno de las aguas residuales con contenido de (trazas
de alcoholes volátiles-IPA, EtOH, etc). Actualmente tratadas exteriormente,
Este objetivo se ha conseguido parcialmente en procesos internos provisionales
durante 2009. Se ha resuelto defi nitivamente con la incorporación del fi ltro percolador
instalado en 2010.
Entre corchetes se muestran las referencias a los Aspectos Ambientales Signifi cativos relacionados.
100
62

Centro de Barberà del Vallès (Edificio central y Toner)
Val. Ref. Descripción % logro
Aspecto asociado: Consumo eléctrico [CEL-01]
146/10
Realizar acciones de mejora para el ahorro del consumo eléctrico de la iluminación
interna de planta de Toner.
Se ha sustituido parte de la iluminación interna por iluminación con tecnología
LETS, conecto a un sistema de control de presencia de personas.
25
147/10
Aspecto asociado: Emisiones atmosféricas
Reducción de las emisiones de polvo asociadas a las operaciones de trasvase
de material /desde tolvas de acero inoxidable.
Esta objetivo está apoyado en una inversión cuyo proyecto ha sido modifi cado
conceptualmente y que se ha pospuesto su realización.
0
149/10
Aspecto asociado:
Desarrollo de esquemas de ecolabeling y de Ciclo de Vida.
El proceso se ha completado en un 85%.
85
150/10
151/10
Aspecto asociado:
Sustitución de aditivos actuales por otras substancias de mejor perfi l ambiental
para la aplicación de fertilizantes.
El proceso se ha completado en un 85%.
Aspecto asociado: Toxicidad
Sustituir BHT con antioxidante en T.CO-40 para PC.
Se ha conseguido la sustitución.
75
100
148/10
Aspecto asociado: Aguas residuales
Reducción y estabilización la concentración de las MES en las aguas residuales.
Con el ajuste del proceso de Homogenización , se ha conseguido estabilizar la
concentración de MES de las aguas vertidas.
100
142/09
Aspecto asociado: Residuos (de envases)
CUSTOMER SERVICE: Aplicar el Plan Empresarial de prevención de Envases
puestos en el mercado español 2009-201. Reducción del Kr/Kp en 5 %.
El cumplimiento del objetivo se evaluará en 2012. Se estima este objetivo puede
cumplirse al 100%.
En curso
154/10
Aspecto asociado: Emisiones atmosféricas
Cuantificar las emisiones de CO 2 en los transportes de mercancías. Crear la
sistemática de seguimiento y los indicadores correspondientes.
Se han realizado varias reuniones para iniciar el proyecto. Ya se está trabajando
en el análisis del proyecto previo al inicio de su implantación.
10
63

8
Objetivos Ambientales
Verified
environmental
management
8.2 Actuaciones ambientales
Las actuaciones ambientales pueden quedar enmascaradas cuando se evalúan instalaciones
industriales de gran complejidad, con diferentes procesos y productos, sometidas a constantes
cambios de crecimiento y adaptación, debido a que los ratios y demás indicadores se ciñen habitualmente
a los procesos productivos.
Kao Corporation, S.A. ha desarrollado indicadores asociados a aspectos ambientales para defi nir
planes de mejora específi cos. El resultado de esta actuación ha comportado la reducción de cientos
de toneladas de residuos e importantes disminuciones en las cargas contaminantes vertidas
al agua que, en ausencia de dichos planes, hubieran supuesto un impacto ambiental muy superior
al actualmente considerado.
A continuación se muestran algunas de las actuaciones preventivas que han permitido reducir el
impacto ambiental.
Residuos
Uno de los objetivos permanentes de la compañía se centra en la mejora continua de la gestión
realizada con los residuos, no solamente desde la vertiente de reducir su generación o el adecuado
tratamiento de los mismos, sino investigando nuevas formas de gestión.
El desarrollo progresivo de los planes de minimización constituye uno de los retos importantes,
tanto en lo referido al impacto ambiental como en el impacto económico. Las nuevas estrategias,
como la reducción de fangos en depuradoras y la reutilización de aguas, permitirán minimizar en
gran medida el volumen de residuos generados.
Valorización de residuos
El esfuerzo realizado por KCSA en la búsqueda de otras compañías que utilicen nuestros residuos
como materias primas o energía en sus procesos, es decir, en la obtención de valor a partir de un
producto residual, queda patente en el elevado porcentaje de residuos que se han podido valorizar,
superando el 50% desde el año 2005 a excepción del 2009 . Parte de las fl uctuaciones de
las cantidades de residuos para valorización está en la capacidad de tratamiento de los fangos de
depuradora en las cementeras.
Porcentaje de valorización de residuos
Declaración Ambiental 2010
64

Emisiones al aire
En los tres centros industriales ha aumentado progresivamente el control analítico en los focos de
emisión al aire, por medio de Entidades de Inspección y Control (E.I.C.), hasta llegar a los actuales
64 focos.
Históricamente se han conseguido grandes reducciones en la cantidad de emisiones, con acciones
tales como:
• Emisiones de SO 2 , por clausura de las plantas de sulfatación (Olesa).
• Sustitución de combustible fuel oil en las calderas por Gas Natural, como fuente menos
contaminante.
• Emisiones de NH 3 , por instalación de la planta de recuperación de NH 3 (Mollet).
A finales de 2008 ha cesado la actividad de producción de aminas, que generaba estas
emisiones.
Las constantes acciones que se realizan para optimizar, con visión ambiental, los recursos y las inversiones
previstas para el 2009-10 contribuirán en gran medida a la reducción de las emisiones
de CO 2
. Algunas de las acciones que se han realizado en 2009 son la instalación de un fi ltro de
partículas en el circuito de aire de alimentación en la cogeneración para aumentar el rendimiento;
la sustitución del sistema de calentamiento de aceite térmico de alta temperatura por vapor de
baja presión en procesos de fabricación mayoritarios; la recuperación de condensados de vapor
de algunos procesos en los centros de Mollet y Olesa, etc.
Aguas residuales
Todas las aguas residuales generadas en los
procesos de las plantas químicas (Olesa y Mollet)
son previamente tratadas en depuradoras
propias, que incluyen tecnologías de tratamiento
físico-químico y biológico, y posteriormente, conducidas
a depuradoras municipales.
Las cargas contaminantes presentes en las
aguas residuales han variado en los últimos
años en función de las variaciones de las actividades
de las plantas productivas.
En 2010 se ha incorporado un nuevo proceso
biológico (Filtro percolador) para el tratamiento
en línea de las aguas residuales (Mollet).
A fi nales de 2007 entró en vigor el Real Decreto
1620/2007, por el que se establece el régimen
jurídico de la reutilización de las aguas depuradas,
que permitirá tener un marco de referencia
y actuación para impulsar la depuración y reutilización
de las propias aguas residuales. En Olesa
se ha realizado un estudio piloto con resultados
favorables que se pondrá en práctica cuando las
condiciones lo aconsejen.
Consumos energéticos
El principal recurso energético utilizado por
KCSA es el Gas Natural, un combustible limpio
que permite la autogeneración de energía
eléctrica y la producción de vapor de manera
efi ciente. Por lo tanto, generamos energía
eléctrica más limpia, no basada en derivados
del petróleo, y la ponemos en circulación al
servicio de la red pública de distribución. La
efi ciencia energética experimentada ha sido
fruto de la utilización de turbinas de alto rendimiento,
de la optimización de los recursos
y del adecuado mantenimiento de las instalaciones
(recuperación de condensados, mejora
de aislamientos térmicos, economizadores,
etc.).
65

9
Comunicación interna y
participación
Verified
environmental
management
La compañía ha asumido el compromiso de que todos los empleados desde sus respectivas funciones
y niveles jerárquicos, se comporten y adopten decisiones respetuosas con la seguridad y el
medio ambiente.
Es una meta ambiciosa que requiere, entre otros muchos aspectos, un ejercicio de transparencia
informativa así como el desarrollo de nuevas formas de organización y tecnologías para reforzar
los procesos de comunicación.
La comunicación interna en materia de seguridad y medio ambiente se sustenta en los Comités en
Cascada, en los que cada mando se reúne periódicamente con su equipo para refl exionar sobre los
accidentes ocurridos, las posibilidades de mejora ambiental, las prácticas inseguras detectadas y
mejorar el cumplimiento de los procedimientos existentes.
2007 2008 2009 2010
Nº de comités en cascada
227 235 222 224
Anualmente se convocan más de 200 reuniones en las cuales cada empleado puede ver y escuchar
a su propio mando tratando aspectos de mejora de la seguridad y medio ambiente. Se pretende
con ello integrar paulatinamente la conciencia en estas materias.
Como herramientas de soporte a éstos comités y a la gestión preventiva en general, Kao Corporation,
S.A. dispone desde hace más de ocho años, de una intranet de seguridad y medio ambiente
y otra de calidad, a las que en 2010 se ha añadido el llamado “portal del empleado”.
Nuevo portal de comunicación: el portal del empleado
Nace con el claro objetivo de acercar aún más la compañía
a las personas así como para potenciar la comunicación
interna.
Cumpliendo uno de los principios descritos en el The Kao
Way, “Orientación al Cliente”, el Portal tiene una clara vocación
de servicio hacia todos los colaboradores.
De un modo fácil e intuitivo, éstos pueden llevar a cabo de
manera autónoma, ágil y efi ciente gestiones de diferente
índole, tales como la consulta sobre el servicio de autobús,
de la nómina, tener acceso a noticias y comunicados
internos en tiempo real, etc.
Declaración Ambiental 2010
Siguiendo las directrices que la empresa matriz Kao Japón
ha plasmado en la fi losofía “Eco-together”, el nuevo
Portal pone a disposición de todos los empleados documentos
digitales que hasta ahora sólo estaban disponibles
en papel, tales como revistas, newsletters o comunicaciones
internas. Sin duda, esta actuación también
supone un importante ahorro en papel y un refuerzo del
hecho que somos una empresa cuidadosa y responsable
con el Medio Ambiente
66

10
Comunicación externa y
participación en el entorno
10
10.1. Comunicación externa y participación en el entorno
A parte de las actividades que Kao desarrolla en el marco de la Responsabilidad Social Corporativa
(RSC), Kao anunció su compromiso en junio 2009 de promocionar una gestión ecológica. Dicha
promoción está prevista mediante la aplicación de los principios fundamentales establecidos en
la fi losofía corporativa, The Kao Way, entre ellos el “Yoki-Monozukuri”.
Kao defi ne “Yoki-Monozukuri” como “un fuerte compromiso de todos los miembros en proporcionar
productos y marcas con un valor excelente para la satisfacción del cliente”. En japonés, “Yoki”
signifi ca literalmente “bueno, excelente”; “Monozukuri” signifi ca “desarrollo de productos”.
También en el marco de la RSC, en marzo 2010 Kao fue nombrada por cuarto año consecutivo una
de las “Compañías más Éticas del Mundo” por el Ethisphere Institute (US). El Ethisphere Instituto
es especialista en la investigación en ética corporativa y responsabilidad social. Desde el 2007
ha analizado compañías de todo el mundo centrándose en 7 categorías diferentes: Ciudadanía
corporativa y Responsabilidad; Gobernanza corporativa; innovación que contribuye al bien público;
Liderazgo industrial; Liderazgo ejecutivo; Integridad y reputación; y Sistemas internos y programas
éticos. El número de candidatos aumenta año a año, aún así, muy pocas han tenido el honor de
ser reconocidas durante cuatro años consecutivos.
Ya desde el origen de sus actividades, Kao aboga por la integridad. Este principio, heredado del
fundador de Kao, compromete a sus miembros a un estricto cumplimiento legal y ético para llevar
a cabo actividades honestas y saludables. Para que este compromiso penetre entre todas las empresas
del grupo, Kao desarrolla programas de formación que tienen en cuenta las características,
cultura y circunstancias de cada país de forma individual.
67

Verified
10
Comunicación externa y
participación en el entorno
environmental
management
Todas las acciones y actividades realizadas en los ámbitos de la RSC, a favor de la protección ambiental
y el desarrollo general de la compañía queda refl ejado a través de diferentes informes que
Kao publica anualmente, así como en las páginas web corporativas:
http://www.kaochemicals-eu.com/
http://www.kao.com/index_en.html/
10.2. Kao Corporation, S.A. y el PLASEQCAT
Kao Corporation, S.A., forma parte del Plan de Emergencia
Exterior del Sector Químico de Catalunya (PLASEQCAT). En
colaboración con la administración, en el 2010 se ha iniciado
la preparación de un simulacro con la activación de
dicho plan, en el centro ubicado en Olesa de Montserrat.
La compañía ha participado en la sesión de información
realizada a los grupos de actuación, industriales y medios
de comunicación.
Declaración Ambiental 2010
En paralelo, se continua fomentando la participación de
los Bomberos en los 16 simulacros anuales que se realizan
en la compañía. Se pretende con ello, lograr un mayor
conocimiento por parte de los Bomberos de nuestras
instalaciones, propiciar relaciones personales y facilitar
un intercambio de conocimientos benefi cioso para todos.
68

10.3. Colaboración con entidades externas
Kao Corporation, S.A. participa activamente con diferentes organizaciones, entidades y grupos de
trabajo en el ámbito de la seguridad y medio ambiente.
Entre otras, es miembro de FEIQUE, patronal del sector químico y está adherida al programa Responsible
Care impulsado por ésta, desde su implantación en España en el 1993.
También es miembro de Fedequim, Federación de Empresas Químicas de Catalunya, representándola
en un grupo de trabajo con la Subdirección General de Industria, de la Generalitat de
Catalunya.
Desde 1985, es miembro de COASHIQ, Comisión Autónoma de Seguridad e Higiene en el Trabajo
de Industrias Químicas y Afi nes. En el seno de esta organización, Kao Corporation, S.A. forma parte
de la junta directiva y coordina, desde hace 25 años, el Comité Territorial de la zona este.
En este comité, unas 20 empresas químicas intercambian de forma regular conocimientos, experiencias
y todo tipo de información en materia de seguridad.
RESPONSIBLE CARE
El Compromiso de la Industria Química
con el Desarrollo Sostenible
69

Verified
11 Auditorías internas
environmental
management
Durante este ejercicio se han realizado 7 auditorías internas de Medio Ambiente en las diferentes
áreas y centros, en aplicación al Plan anual de Auditorías 2010 cuyo principal objetivo ha consistido
en verifi car la adecuación del Sistema de Gestión Ambiental (SGMA) al Módulo de Gestión
Medioambiental del Compromiso de Progreso.
En el proceso de auditoría se destaca la gran implicación de todo el personal asociado a los departamentos
y áreas auditadas, así como la dedicación y notable interés prestado por los 7 miembros
del equipo auditor interno de Kao Corporation, S.A.
En materia de seguridad se han realizado también 6 auditorías internas, para la realización de las
cuales se intercambia personal de los centros y se incorporan Recursos Preventivos.
Desde el año 1993, Kao está adherida al programa Responsible Care el cual compromete a desarrollar
un sistema de auditoría basado en 6 códigos que establece el propio programa.
12
Plan de formación en
seguridad y medio ambiente
La formación sigue siendo uno de los pilares en los que
se asienta la gestión preventiva, tanto en materia de seguridad
como de medio ambiente.
La Dirección de la compañía considera la formación de
todas las personas que la integran, independientemente
de su función o nivel jerárquico, un aspecto indispensable
para avanzar en la generación de una mentalidad o cultura
compartida por todos.
Declaración Ambiental 2010
El objetivo de dirección consiste en generar una cultura
preventiva que constituya un conjunto de valores, principios
y códigos que fomenten un comportamiento seguro y
basado en el bienestar personal, ajeno y en la protección
del medio ambiente.
Con esta visión, cada año se programan numerosas acciones
formativas que año tras año, implican en mayor
grado el compromiso y la participación activa de los equipos
directivos.
70

Principales acciones formativas en el 2010
A lo largo del 2010 Kao Corporation, S.A. ha impartido
1.300 horas de formación en seguridad y medio ambiente,
con un impacto total de 3.688 horas efectivas (Σhoras
de formación* asistentes).
Entre las principales acciones formativas cabe destacar
los cursos de Prevención de riesgos laborales nivel básico,
cursos prácticos sobre Permisos de Trabajos Especiales
(PTE), el reciclaje de los cursos para Operadores de
Carretillas Elevadoras, los cursos para todo el personal
que interviene en el proceso de transporte de mercancías
peligrosas, etc.
Capítulo a parte merece la formación en lucha contra incendios,
que por su importancia y grado de consolidación
se desarrolla de forma rutinaria y con la colaboración de
los propios Bomberos de Empresa.
En el 2010 se ha reciclado la formación teórica y práctica
en el manejo de equipos de extinción para el personal de
ofi cinas.
Finalmente merece una especial consideración toda la
formación en los procedimientos operativos impartida directamente
por los encargados y mandos directos a sus
colaboradores.
Distribución de los recursos destinado a la
impartición de sesiones formativas:
%
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
2010
SSMA %
EMPRESAS ESPEC. %
PERSONAL CENTROS %
AUTODIDÁCTICO %
71

Verified
13
Prevención de accidentes
graves
environmental
management
Kao Corporation, S.A. dispone de dos centros de trabajo afectados por la normativa de prevención
de accidentes graves en su nivel más alto, en concreto, el de Olesa de Montserrat y el de Mollet
del Vallès.
Ello comporta unos estándares de seguridad muy elevados, ya establecidos en la propia política,
tanto en la parte organizativa, como en lo referido a instalaciones como en todo el ámbito de comportamiento
humano.
Tal y como establece la normativa, debe elaborarse para cada establecimiento el “Informe de Accidentes
Graves” y éste debe presentarse a la administración acompañado de la correspondiente
evaluación por un organismo autorizado, cada 5 años.
El “Informe de Accidentes Graves” inicial se realizó en el 2002 para los centros de Olesa y de Mollet
(1 año de retraso respecto el plazo establecido por la normativa).
En el 2007 se entregó toda la documentación en la Ofi cina de Gestión Unifi cada (OGU), evaluada
por un organismo autorizado, correspondiente al centro de Olesa. En el 2007 se entregó el Informe
de seguridad para el centro de Mollet y en el 2008, el informe de evaluación realizado por el
organismo autorizado. Con esta acción Kao Corporation, S.A. se adecuó a los plazos establecidos
legalmente.
A partir del 2012, deberán presentarse los informes nuevamente, con las correspondientes evaluaciones.
Actuación ante situaciones de emergencia
Kao Corporation, S.A. dispone de un Plan de Autoprotección para cada uno de sus centros (en total
3) que mantiene actualizados y revisa cada 3 años.
La entrada en vigor del “Decret 82/2010, sobre mesures d’autoprotecció” hace necesaria la revisión
de los actuales Planes de Emergencia, para adaptarlos a los nuevos requisitos. Concretamente,
tanto el del centro de Olesa como el del centro de Mollet deben ser revisados.
Con la fi nalidad de comprobar la adecuación de los diferentes planes y el grado de formación de
las diferentes fi guras de actuación cada año se realizan 16 simulacros en la compañía, que en el
2010, se han basado en los siguientes escenarios e hipótesis accidentales:
Centro de Olesa de Montserrat:
•Fuga de óxido de etileno por rotura de la junta de la brida del nivel del tanque (3 sim.).
•Fuga de dimetilsulfato por rotura de la junta de la brida de la válvula de fondo (2 sim.).
Declaración Ambiental 2010
Centro de Mollet:
•Fuga de dimetilsulfato en el cubeto de bomba de envío a planta (5 simulacros)
Centro de Barberà:
•Edifi cio Central: incendio en el Archivo Fiscal (planta -1) (1 simulacro)
•Planta toner: Incendio en zona de palets (5 simulacros)
72

Destaca la habilitación de 7 nuevos Bomberos de Empresa. Kao Corporation, S.A. alcanza de esta
manera una dotación de 51 Bomberos de Empresa, 8 de ellos de nivel avanzado.
73

Verified
14 Información económica
environmental
management
Kao Corporation, S.A. considera las inversiones ambientales como un elemento esencial en el
desarrollo sostenible del negocio, dándoles el mismo valor e importancia que otros ámbitos empresariales.
Tal y como se establece en uno de nuestros principios corporativos “La Seguridad y el Medio Ambiente
se tratarán con la misma importancia que las Relaciones Humanas, la Calidad, los Costos
o la Producción”. Está base de intenciones no es simplemente un compromiso declarado sino que
queda patente en las cuantiosas inversiones en el ámbito de la prevención y la corrección de la
contaminación que se han sucedido progresivamente desde el año 1995.
Evolución anual de las Inversiones ambientales (€)
Activadas
C.MOLLET
C. OLESA C.BARBERÀ
5.000.000
4.000.000
3.000.000
2.000.000
1.000.000
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Prev.
2011
Declaración Ambiental 2010
74

15
Referencias
Internas
•Utilities Mollet Factory
•Utilities Olesa Factory Utilities Tóner Factory Utilities Aromas Factory EPER 2009.xls
•Archivo Maestro 2010.xls
•Evaluación de aspectos 2010 (Base de datos) Estadística de impactos 2010 (Base de datos)
Externas
•Reglamento (CE) Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 25 de noviembre
de 2009 por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un
sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales (EMAS).
•Recomendación de la Comisión Europea: Directrices para aplicar el Reglamento (CE) núm.
1221/2009 sobre EMAS.
•COMPROMISO DE PROGRESO. Módulo de Prácticas de Gestión Medioambiental. FEIQUE.
Guía de Indicadores Medioambientales de la Comisión Europea.
•ISO 14031 (1999). «Gestión Medioambiental: Evaluación del Comportamiento Medioambiental,
Directrices Generales».
•Directrices relativas a las Declaraciones Medioambientales del EMAS. Ministerio de Medio
Ambiente. Ofi cina de Publicaciones Ofi ciales de las Comunidades Europeas (ISBN 92-894-
1603).
•Instituto Nacional de Estadística (INE): Censos de población.
•Departamento de Medio Ambiente de la Generalitat de Catalunya: Distancias a acuíferos y a
zonas PEIN (cartografía telemática).
Glosario
DUCA: Declaración de Uso y Contaminación del Agua
MES: Materias En Suspensión
MI= Materias Inhibidoras
PRTR= Pollutant Realease and Transfer Register
Proyecto QUASAR: Determinación de los niveles de referencia de contaminantes químicos
para distintos usos del agua subterránea basados en la evaluación del riesgo
75

Verified
16
Publicación de la
Declaración
environmental
management
La presente Declaración Ambiental ha sido elaborada por el Servicio de Seguridad y Medio Ambiente
de Kao Corporation, S.A. para dar a conocer públicamente el resultado de la gestión medioambiental
realizada durante el año 2010 y para seguir la evolución favorable de los datos, indicadores
y mejoras obtenidos históricamente.
Asimismo, permite disponer de una información clara y concisa que resulta útil para auditar y verifi
car externamente la gestión medioambiental realizada por la Organización, de acuerdo con el
Reglamento CE 1221/2009 (EMAS).
La información contemplada es esta Declaración representa un extracto de otros documentos
ofi ciales, desarrollados amplia y específi camente para cada área de actuación:
•Declaraciones Anuales de Residuos, presentada a:
•Agencia de Residuos de Catalunya. Departament de Territori i Sostenibilitat. Generalitat de
Catalunya
•Declaraciones Anuales del Uso y de la Contaminación del Agua, presentada a:
•Agencia Catalana del Agua (datos diarios de análisis en planta y de laboratorios externos
homologados por la ACA )
•Departament de Territori i Sostenibilitat
•Generalitat de Catalunya
•Controles Oficiales de emisión de contaminantes, presentados a:
•Dirección General de Calidad Ambiental
•Departament de Territori i Sostenibilitat
•Generalitat de Catalunya
•Controles Oficiales de emisión de contaminantes, presentados a:
•Dirección General de Calidad Ambiental. Departament de Territori i Sostenibilitat
•Generalitat de Catalunya
Kao Corporation S.A. realiza esta Declaración Ambiental desde el año 2003, como elemento esencial
en la comunicación interna y externa, tanto de los stakeholders (grupos de interés) como de
otros interesados, procurando mejorar día a día a partir de los indicadores y objetivos contemplados
en la misma.
La presente Declaración Ambiental puede consultarse en:
http://mediambient.gencat.net/cat/empreses/sgma/DA/DA-Kao.pdf
http://www.kaochemicals-eu.com/es/declaracion-ambiental
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17
Sello de validación del
organismo verificador
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Bringing New Value to Chemicals
Barberà - Mollet - Olesa
Kao Corporation, S.A.

Kao Corporation, S.A.
Bringing New Value to Chemicals
Barberà - Mollet - Olesa
E
R
T
I
F
I
E
C
I Net
MANAGEMENT
D
SYSTEM