FLEXANE URETANOS - dardo a. lucero sa
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HOJA DE DATOS TÉCNICOS<br />
<strong>FLEXANE</strong> <strong>URETANOS</strong><br />
<strong>FLEXANE</strong> 80 PUTTTY, <strong>FLEXANE</strong> 80 LÍQUIDO, <strong>FLEXANE</strong> 94 LÍQUIDO<br />
Los Flexane son compuestos de uretano para hacer gran variedad de reparaciones, piezas y moldes.<br />
CARACTERISTICAS/BENEFICIOS<br />
APLICACIONES RECOMENDADAS<br />
* Compuesto de 2 partes mezclables fácilmente * Repara y reconstruye correas transportadoras<br />
* Pasta espatulable y suave * Equipos de línea de procesos para reducir ruidos.<br />
* Líquido vertible y autonivelable * Juntura de expansión en concreto<br />
* Cura a dureza media * Moldes flexibles, fijas y partes<br />
* Baja contracción * Encapsulados de elementos eléctricos y partes mecánicas<br />
* Se adhiere a metal, concreto, goma, madera y * Revestimientos antiabrasivos.<br />
fibra de vidrio con imprimantes.<br />
Propiedades Físicas Típicas FL-80 FL-80 FL-94<br />
Putty Líquido Líquido<br />
Color Negro Negro Negro<br />
Relación de mezcla de resina: agente curador, radio % por peso 77:28 77:23 69.31<br />
Volumen específico, in.3/lb. 23.5 in. (3)/lb. 26.5 26.5<br />
Viscosidad con endurecedor (cps) Masilla 1.03 1.03<br />
Tiempo de trabajo de 1 lb en minutos a 24 °C 20 min. @ 75º F 10,000 6,000<br />
Tiempo de desmoldeo (horas) 10 hrs. 30 10<br />
Operación máxima de temperatura °C seco: 82; húmedo 49 10 5<br />
Dureza de curado, Shore A 87 A igual igual<br />
Resistencia a la tracción psi ASTM D412 1700 psi 87 97<br />
Contracción de curado, in/in ASTM D 2566 0,00014 in./in. 2100 2800<br />
Rigidez dieléctrica 350 vlots/mils 0.0018 .0014<br />
Resistencia al desgarro pli ASTM D624 300 % 350 350<br />
INFORMACION DE APLICACIÓN<br />
Preparación de Superficie<br />
350 415<br />
Superficies de Metal: Limpie completamente el área que será reparada o reconstruida u<strong>sa</strong>ndo Cleaner Blend 300 (stock # 19600)<br />
Todos los aceites, gra<strong>sa</strong>s y suciedad deben ser removidos antes de aplicar el material Flexane. Debe dejar todas las superficies<br />
ásperas con un disco abrasivo o arenado.<br />
Superficies de Goma: Limpie completamente el área de la goma con una almohadilla abrasiva y Cleaner Blend 300. Pa<strong>sa</strong>r un disco<br />
abrasivo y dejar áspera la superficie de la goma. La superficie de la goma debe estar libre de aceite y de suciedad en los "poros" de<br />
la goma. U<strong>sa</strong>ndo Cleaner Blend 300 o raspando la superficie hasta que el color del substrato de goma no aparezca más en el paño.<br />
La goma debe parecer nueva u obtener un color negro más intenso.<br />
Imprimando Superficies: En las superficies de metal aplique una capa de Imprimante FL-10 y deje que seque al tacto for 15 min.<br />
Cualquier superficie de metal que requiera el máximo de resistencia de adhesión y que esté siendo u<strong>sa</strong>da como una aplicación<br />
submarina o en un medio ambiente húmedo usted debe u<strong>sa</strong>r ambos imprimantes, FL-10 y FL-20. En superficies de goma aplique<br />
una capa de Imprimante FL-20 y deje que seque al tacto por 15-20 minutos. Use este imprimante en todo tipo de gomas y superficies<br />
de uretano. En superficies de goma poro<strong>sa</strong> es nece<strong>sa</strong>rio u<strong>sa</strong>r múltiples capas.<br />
Máxima adhesión: El arenado de la superfice u<strong>sa</strong>ndo un abrasivo angular para obtener un perfil de profundidad mínimo de 2-3 mils.<br />
Arenar a especificaciones de terminado SSPC-SP5 (Steel Structure Painting Council). Después del arenado la superficie deberá ser<br />
imprimada inmediatamente para prevenir oxidación.<br />
MEZCLA: Agrege el agente de curado a la resina Flexane y remueva vigoro<strong>sa</strong>mente por 2 minutos. Asegúrese de mezclar el material<br />
del fondo y las paredes del envase. Transfiera el material a un contenedor plástico, limpie la espátula y remueva nuevamente por 2<br />
minutos más. Para cantidades mayores que 1 libra de Flexane use un taladro eléctrico y un mezclador a baja velocidad. Asegúrese<br />
de que la paleta del mezclador esté completamente sumergida durante el proceso de mezcla. De lo contrario usted estará mezclando<br />
grandes cantidades de aire, lo que provocará burbujas en el producto terminado.<br />
Representante para Chile IMESTRE , Don Luis 697 Parque Ind. Valle Grande Lampa Santiago, fono:56-2-4600313 e-mail ventas@imestre.cl<br />
ITW Devcon, 30 Endicott ST., Danvers, MA 01923 - Technical Service: 800-933-8266 - Fax: 800-765-4329
APLICACIÓN:<br />
Líquidos: Primero aplique con brocha una delgada capa de Flexane sobre el substrato. Luego vierta desde un lado del molde al otro<br />
evacuando el aire, hasta que el Flexane llene el área. Suavemente aplique aire caliente sobre la superficie terminada para asegurar<br />
un molde perfecto, sin hoyos generados por burbujas.<br />
Masilla: Aplane el Flexane Masilla dentro del área. Use una e spátula para comprimir el uretano en la superficie. Esto ayuda a<br />
eliminar cualquier bol<strong>sa</strong> de aire que pueda interferir con la adhesión.<br />
CURADO: Permita que el Flexane cure por 6 horas antes volver el equipo a un servicio liviano. Deje que el Flexane 94 Líquido o el<br />
Flexane 80 Líquido curen 24 horas antes de poner el molde en operación. Desmolde los Flexane Líquidos entre 5-10 horas aprox.<br />
Curado total toma 7 días a 21 °C.<br />
Flexane Accelerator (#15990) se u<strong>sa</strong> para acelerar el curado de Flexane a temperaturas tan bajas como 0 °C. 1/2 tapa<br />
(2 gramos) del Acelerador reducirá el tiempo de curado de 1 libra de Flexane al 50%. No use más que 2 tapas de Acelerador por<br />
cada libra (1 libra) de Flexane.<br />
Flex-Add (#15940) Flexibilizador es u<strong>sa</strong>do con el Flexane 80 Líquido para lograr un uretano de dureza inferior a 80 Shore.<br />
Permite mezclar el uretano para requerimientos de aplicaciones específicas. Use el siguiente diagrama para determinar la cantidad<br />
de Flex-Add a u<strong>sa</strong>r con 1 libra de Flexane 80 Líquido para obtener la dureza requerida.<br />
Flex-Add 2 oz. 4 oz. 6 oz. 8 oz. 10 oz. 12 oz. 14 oz. 16 oz.<br />
Durometer 74 70 66 62 58 54 50 46<br />
Imprimantes: Imprimante FL-10 - Provee excelente adhesión a todos los metales, úselo con todos los Flexanes; úselo con el<br />
Imprimante FL-20 para aplicaciones en superficies de metal que están expuestas a inmersión de agua; úselo con el FL-20 para<br />
aplicaciones de metal que requieran adhesión mayor que 50 pli.<br />
Imprimante FL-20 - Provee excelente adhsión a la goma, madera, fibra de vidrio y concreto; úselo con todos los Flexanes.<br />
Selección de imprimante: los imprimantes se requieren para adherir los Flexanes a diferentes substratos. Elija el imprimante o<br />
la combinación recomendada del siguiente diagrama<br />
INFORMACIÓN DE REGISTRO<br />
IMPRIMANTE <strong>FLEXANE</strong><br />
Substratos<br />
FL-20<br />
Metal, seco (adhesión 25 pli) ---- N° Stock Tamaño<br />
Metal, seco (adhesión >50 pli)<br />
X<br />
Metal (inmerso en agua) X 15980 4 oz.<br />
Concreto X 15985 4 oz.<br />
Goma<br />
X<br />
Curado de Flexane<br />
X<br />
Madera<br />
X<br />
Fibra de vidrio<br />
X<br />
Flexane 80 Masilla Flexane 80 Flex-Add Flexane Accelerator<br />
Unidad Líquido Unidad<br />
Stock N° Envase Stock N° Stock N° Stock N° Envase<br />
15820 1 libra 15800 15940 15990 12 onzas<br />
15850 4 libras 15810<br />
PRECAUCION<br />
Para una completa información de manejo y seguridad, por favor diríjase a la hoja de seguridad antes de utilizar el producto.<br />
Para asistencia técnica sírvase llamar 56-2-4600313 ó Fax: 56-2-4600565<br />
Garantía<br />
Devcon reemplazará cualquier material que sea encontrado defectuoso. Ya que el almacenamiento, manejo y aplicación de este<br />
material está fuera de nuestro control, no podemos aceptar respon<strong>sa</strong>bilidad por los resultados obtenidos<br />
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