MASILLA EPÓXICA REZROK 180 DE POLYSPEC

H.Rodas
INGENIERIA Y REPRESENTACIONES
MASILLA EPÓXICA REZROK 180 DE POLYSPEC
1.) PARA RECUPERACIÓN DE PIEZAS
METÁLICAS.- Puede ser usado para la reparación
y reconstrucción de maquinaria y equipos. Posee
excelente resistencia química y mecánica, así como
también excelente resistencia a la abrasión.
2.) PARA PEGAMENTO ESTRUCTURAL.-
Puede ser usado como adhesivo estructural de alta
tenacidad en tuberías, tanques, rodamientos, bocines
metálicos y no metálicos. Posee excelente resistencia al
impacto y es compatible con hidrocarburos.
Fácil aplicación
Para cañerías en uso
Reconstrucción de propulsores de bombas
Pegado de envolventes metálicos entre sí, sin necesidad de soldadura
Reconstrucción de carcasas de bombas
Presión de prueba 3000 PSI
NUESTRAS MARCAS SON DE RECONOCIDO PRESTIGIO Y CALIDAD INTERNACIONAL
Dirección: Lorenzo de Garaycoa 3311 y Argentina - Celular: 0998083271 – Fax: 04 6010-928
Email: info@hrodas.net - hfrodas@yahoo.com - www.hrodas.net
Guayaquil - Ecuador

RezRok ® 180
D E S C R I P C I O N
El RezRok ® 180 es una masilla bi-componente para la reparación y
reconstrucción de maquinarias y equipos y que a la misma vez se puede
usar como adhesivo estructural de alta tenacidad. El producto está
compuesto por resinas Nóvolac que incorporan acero de alto silicio y otros
compuestos que le proporcionan al producto excelente resistencia química
y mecánica.
A P L I C A C I O N T I P I C A
• Opcional
• Capa de Relleno
D A T O S T E C N I C O S
Imprimante apropiado para metal
RezRok ® 180 @ 3 mm (1/8”) de espesor
R e s i s t e n c i a a l a C o m p r e s i ó n AST M C - 5 7 9 . . . . . . . . . . . . . 7 7 3 k g / c m 2 ( 11 , 0 0 0 p s i )
R e s i s t e n c i a a l a T e n s i ó n AST M C - 3 0 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6 8 k g / c m 2 ( 2 , 4 0 0 p s i )
A d h e s i ó n A S T M D - 4 5 4 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . > 7 0 k g / c m 2 ( > 1 , 0 0 0 p s i )
D u r e z a ( S h o r e D ) AST M D - 2 2 4 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7
D e n s i d a d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . 6 4 g / c m ( 1 6 5 p c f )
R e s i s t e n c i a a l C a l o r ( s e c o ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 9 ° C ( 3 0 0 º F )
A L M A C E N A J E Y A P L I C A C I O N
C o n d i c i o n e s d e A l m a c e n a j e (protegido de la intemperie) . . . . . . . . 1 8 - 2 7 ° C ( 6 5 – 8 0 º F )
Te m p e r a t u r a d e A p l i c a c i ó n , ( a m b i e n t e ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 3 5 ° C ( 4 0 – 9 5 º F )
Te m p e r a t u r a d e A p l i c a c i ó n , ( s u b s t r a t o ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 3 5 ° C ( 4 0 - 9 5 º F )
V i d a d e A n a q u e l . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 m es e s
T i e m p o d e T r a b a j o , @ 2 5 ° C ( 7 7 º F ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 0 m i n u t o s
S e c o a l T a c t o , @ 2 5 ° C ( 7 7 º F ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . 5 h o r a s
C a r g a L i v i a n a , @ 2 5 ° C ( 7 7 º F ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 h o r a s
S e r v i c i o P l e n o @ 2 5 ° C ( 7 7 º F ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 d í a s
C ont a c t o c o n Q u í m i c o s @ 2 5 ° C ( 7 7 º F ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 d í a s
El material fragua más lento a temperaturas menores, y a temperaturas elevadas el tiempo de trabajo se
verá substancialmente reducido. En ambientes cálidos, el material debe enfriarse previo a su mezcla a una
temperatura de 18°C a 26°C (65ºF a 80ºF) para facilitar su aplicación y extender su tiempo de trabajo.
Los datos técnicos anteriores reflejan resultados basados en pruebas de laboratorio bajo condiciones
controladas. Variaciones razonables pueden existir.
C O N S I D E R A C I O N E S Y L I M I T A C I O N E S
1. No diluya el material con solventes a menos que sea explícitamente
recomendado por PolySpec.
2. Prepare el substrato de acuerdo a la sección “Preparación de Superficie” en
este documento.
3. Siempre use ropa adecuada, protección ocular, y guantes consistentes con las
regulaciones locales vigentes o de OSHA. Evite contacto con la piel u ojos.
No lo ingiera o inhale. Refiérase a los Datos de Seguridad de Material para
más detalles.
4. Para uso industrial o comercial. Aplicación únicamente mediante personal
capacitado.
5. No aplique el producto si la temperatura es menor a 5°C (40°F) o la humedad
relativa es superior al 85%.
6. No aplique el producto si la superficie esta mojada o existe el chance que se
deposite condensación.
7. No aplique el producto si las condiciones en el área de trabajo pueden resultar
en la contaminación del substrato por aceites/grasas provenientes de humos de
escape de motores, calefacciones, cigarrillos, etc.
8. Substratos metálicos deben estar por lo menos 3°C (5°F) por el encima del
Punt o de Rocío en el momento de la aplicación y dur ante el fraguado del
producto.
3
F I C H A T E C N I C A
Masilla de Reparación de
Epoxi Nóvolac
B E N E F I C I O S
• Excelente resistencia a la abrasión
• Excelente resistencia al impacto
• Excelente resistencia química y contra la
corrosión
• Excelente adhesión.
• Tiempo de trabajo largo
• Fragua a temperaturas tan bajas como 5°C
(40°F)
• Compatible con hidrocarburos
• Puede ser aplicado en vertical
U S O S R E C O M E N D A D O S
• Tuberías
• Tanques
• Bridas
• Carcasas
• Ejes/vástagos
• Casquillos
• Alojamiento de cojinetes/rodamientos
D E S C R I P C I O N G E N E R I C A
Epoxi Nóvolac Modificado
C O L O R
Gris
P R E S E N T A C I O N
Unidad de 1 kg
P R O P O R C I O N D E M E Z C L A
1:1 por volumen
R E N D I M I E N T O
0.5 m 2 /kg @ 0.5 mm de espesor