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INSTITUTO FOR -
manual aco-ndiciona
y mantención v

FE DE ERRATAS
Pág. Renglón Dice Debe decir
1 15 Ellos Ellas
2 último Scierre Scierie
11 20 11 11.000
11 22 7 7 mil
62 5 Pero los dientes Pero ni los dientes
62 5 Diston Nº 30 Diston Nº 3 D

6·2
acondicionamiento y
mantención de
sierras circulares
manual n25
b~ i"lUOTECA
INSTITUI () ¡--OtCESTAL
Alonso Qunodo F.
Rosa; re Raseberry L.
Claude Proulx
instituto forestal
/96 9

(e) Instituto Forestol, 1969
Inscripción N9 36609
....
El INSTITUTO fORESTAL es uno corporación de derecho privado
creada par el INDAP del Ministerio de Agricultura y la CORFO, para
el desarrollo de los recursos e industrias forestales.
INSTITUTO FORESTAL
Belgrado 11 . Cosilla 3085
Santiago - Chile

iodiee
Página
PROLOGO .
INTRODUCCION MARTILLADO DE SIERRAS
CIRCULARES. . .
CONSIDERACIONES TEORICAS o ••••••••••••••••••
Elasticidad del acera o .
Defarmaci ón de Ia si erra .
Fuerza centrífuga .
Efecto de la fuerza centrífuga sobre la sierra .
Tensión o ••••••••••
Dilatación térmica .. o· .
Repartición de la tensión .
Uniformidad de la tensión o ••••
Grado de tensión .
Punto de la tensión mayor ........•..............
Efecto giroscópico: .
CONSIDERACIONES PRACTICAS Y MARTILLADO
PROPIAMENTE DICHO .
Herramientas
o ••••••••••••
i
1
3
4
4
4
4
S
8
8
9
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10
11
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13
13

Pógina
DESCRIPCION DE LOS DEFECTOS DE LAS
SIERRAS CIRCULARES .
Sierra rígida. .. . .
Sierra paca blanda " .
Sierra muy blanda .
Protuberancia. . . .. . . . . .. . . . .
Protuberancia concéntrica .
Protuberancia radial .
Deformación simétrica .
Torsiones. . . . . .
LOS DIFERENTES DEFECTOS Y SUS EFECTOS .
Sierra rígida. . . . . . . . . . ' .
Sierra poco bl anda .
Sierra muy blanda. . .
APLANAMIENTO O EMPAREJAMIENTO ...•......•..
Emparejamiento o aplanamiento. . .
Protuberancias circu:oles y concéntricas .
Protuberancias radiales .
Sierra en forma de platilla .
.Manchas azules (quemaduras) .
Deformación simétrica (sierra loca, bamboleo
simétrica) .. . . . . . . .
Torsiones .....•................................
TENSIONADO
Sierra rígida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..•...
Sierra paco blanda. . .. .. . . . . .
Sierra muy blanda ....................•..........
Tensión irregular ' .
Montaje
' ......•....................
11
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31

Página
Lada de la sierra , .
CONCLUSION .
PRINCIPALES AJUSTES Y ALINEAMIENTOS NECE·
SARIOS EN LOS ASERRADEROS PARA OBTENER
BUEN SERVICIO DE LA SIERRA CIRCULAR
El mandrilo eje de la sierra o o o •
El carro .
Ruedas del carro. o •• o •••••••••••••••••••••••••••
Las gu íos ....................................•.
La entrada a desvío de la sierra,
o' •••• o' ••
Collarines , .
Velocidad de corte de las sierras circulares .
Sujetadores a medialunas , , , o
Dientes de sierras circulares del tipo aserradero .
Ajuste del aparato recalcador .
Recomendaciones sobre el aparato igualador .
Lado o mano del aserradero .
Acondicionamiento de las sierras circulares pequeñas
Sierras de trozar , , . , .
Dientes limpiadores, , , . , , . o o o o o o o o o o o •• o o •
Sierras canteadoras o de hilar .
Tabla para determinar ángulos de ataque en
sierras circulares , o. o • o' •• o o o ••
Sierras combinadas de trazar y de partir o ••
Elección de sierras o. o • o ••
Sierras circu lares para aserradero .. , o •• o , •••••
a) Sierras de dientes fijos .. , ... o o. o' ••• o ••••
b) Sierras de dientes posti zas ' o • ,
32
33
34
34
35
35
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58
58
58
61
111

Página
Datas ~e se deben proporcionar al hacer un
pedido de dientes postizas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
SIERRAS CIRCULARES COHICAS PARA
PARTIR MADERA SECA.. 66
SIERRAS DE PUHT AS CALZADAS. . . . . . . . . . . . 69
Sierra calzado partidora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Si erra cal zoda canteadora o.. 72
Sierro calzada trazadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Sierra calzada combinado. . . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . 72
SIERRAS CROMADAS (cromado duro) . . . . . . .. . 73
SEGURIDAD EH EL ASERRADERO. .. . .. .. 75
REGLAS PARA CALCULAR LA VELOCIDAD DE
ROTACIOH y DIAMETRO DE POLEAS............. . 78
Problema Hº 1 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Problema Hº 2 . __ .. _ _. . . 79
Probleme Hº 3 _. _. _ _. _. 79
BIBLlOGRAFIA .. 81
TABLAS 85
Calibres más usados y sus dimensiones. . . . . . . . . . . . 87
Tabla de velocidad de rotación conveniente para
algunas sierras circulares. . . . .. . . . .. . . . . . . . . . . . . . 88
Tabla de velocidades de rueda esmeri I 88
Dientes y medialunas intercambiables cuando son
hechos por diferentes fabricantes. . . . . . . . . . . . . . 89
Características de Ias sierras ci rcu Iares de dientes
postizos con los tipos de sujetadores más usados. . . 90
IV

prólogo
Dentro de las actividades que desarroll a el Departamento
de Industrias y Productos Forestales del Instituto Forestal
se cuenta la asesoría en acondicionamiento y mantención de
sierras y aserraderos. Esta asesoría no sólo se limita a la asistencia
técnica que los funcionarios del Instituto prestan a las
industrias madereras, sino que se extiende también a la formación
y entrenamiento de operarios encargados de realizar este
trabajo que requiere la mayor especialización de entre los que
se efectúan en los aserraderos y barracas de elaboración de
maderas.
Una de las dificultades con que se ha tropezado es la
falta de información teórica sobre la materia, lo que hizo necesario
preparar este trabajo, en el cual se presentan los antecedentes
necesarios para que la personas interesadas puedan
acondicionar sierras y obtener buenos servicios de ellos. Indudablemente
este conocimiento teórico debe complementarse con
la mayor experiencia práctica posible.
I

Como se podrá apreciar no se ha profundizaao el> consideraciones
muy teóricas, ya que este manual está destinado a
los operadores y sólo contiene la información que más se ajusta
a sus necesidades prácticas.
Agradecemos al señor Claude Proulx su colaboración al
permitir reproducir su trabajo "Martillado de Sierras Circulares
Especialmente del Tipo Aserradero" en el Capítulo I del
presente texto.
ROSAIRE ROSEBERRY L.
Prof••or d. l'Ecol. Sci.rr. Duch••noy
Quebec, Canadó
ALONSO QUEZADA F.
Técnico O.pto. d. Industrias
Instituto For••tal
2

introducción
martillado de
sierras circulares
Todas las artes meeanlcas exigen, para alcanzar un alto
grado de perfección, una gran habilidad, unida a considerable
experiencia y, entre las más difíciles de dominar, se encuentra
el lralam ien to final que es necesario dar a las sierras de grandes
diámetros.
No es difícil hacer un disco de acero de poco grosor que
tenga un agujero calibrado en el centro y un cierto número de
dientes en la periferia. Los procedimientos modernos y los nuevos
métodos de fabricación producen sierras de material muy homogéneo
y de una precisión de trabajo casi increíble.
Sin embargo, eSlas sierras no pueden funcionar convenientemente
si no han sido, de antemano, lensionadas. Este tensionado,
que explicaremos más adelante, está estrechamente relacionado
con las condiciones de trabajo de la sierra, por cuanto
varía considerablemente, según las circunstancias, y constituye
la operación más difícil y delicada de la preparación de una
sierra de lámina circular.
3

consideraciones teóricas
Elasticidad del acera. Se sabe que el acero es un material
elástico. Ciertamente no es tanto como el caucho u otros
productos sintéticos similares pero, sin embargo, es elástico.
Si se toma, por ejemplo, una varilla de acero de 6 mm de diámetro
y de 1 m de largo, se la curva haciendo fuerzas en sus extremos,
esta curvatura desaparecerá tan luego como se deje
de ejercer la fuerza. Esta deformación momentánea se debe a la
elasticidad del acero, pero puede llegar a ser permanente si la
fuerza aplicada sobrepasa a la tolerada por el módulo de elasti·
cidad del material.
Deformación de la sierra. Es justamente a causa de la
elasticidad del acero que la lámina de una sierra necesita ser
tensionada. Una sierra en movimiento sufre defonnaciones temporales
que provienen de la resistencia que opone la madera al
aserrado y, sobre todo, de la fuerza centrífuga desarrollada por
la velocidad de rotación.
Las deformaciones no se reparten uniformemente en toda
la lámina de la sierra porque la distribución de los esfuerzos,
que causan esas defonnaciones, no es unifonne. La resistencia
al aserrado afecta mucho más al borde de la sierra que al centro
e igual efecto produce la fuerza centrifuga.
Fuerza centrífuga. Cuando se hace girar, con la mano,
un peso cualquiera atado a una cuerda, se observa que si se le
gira lentamente, la cuerda queda apenas estirada y la tracción
ejercida sobre ella es poco perceptible; pero si se aumenta la
velocidad de rotación del objeto, se advierte que la cuerda se
extiende completamente y que la tracción aumenta a medida que
la velocidad de rotación también aumenta. Este es el principio
de la "honda" que permite lanzar una piedra a gran velocidad a
una distancia considerable.
Esta tracción se debe a la fuerza centrífuga, es decir, a
la tendencia que tiene el objeto para escapar, y si llegara a ser
1" suficientemente grande, la cuerda se rompe y el peso escapa
de la órbita a que se le tenía sujeto.
4

Como experiencia se puede colocar una goma de dibujo
sobre un disco de fonógrafo que gire a 78 r.p.m. Cada vez que
se coloque la goma cerca del eje de rotación, permanecerá adherida
al disco y girará junto con él, pero si se trata de colocarla
sobre el borde, ella es inmediatamente lanzada fuera del disco.
Se prueba asi que toda masa que gira alrededor de un punto pro·
duce una fuerza que la impulsa a alejarse del centro de rotación.
Esta fuerza es proporcional a la masa, al radio y al cua·
drado de la velocidad angular.
Efectos de la fuerza centrífuga sobre la sierra. En una
sierra de lámina circular, cada molécula de acero puede sercomparada
a la goma 0, más exactamente, al objeto atado con una
cuerda, sólo que en este caso la cuerda está reemplazada por la
cohesión de las moléculas entre sí. Las moléculas que constituyen
una sierra de hoja circular giran alrededor de un punto fi·
jo, que es el eje, o mandril.
Se ha dicho que la fuerza centrífuga aumenta proporcionalmente
al cuadrado de la velocidad de rotación y al radio de
la circunferencia descrita. Esto es lo que hace, cuando se duplica
el número de vueltas por minuto, que la fuerza centrífuga
sea cuatro veces mayor.
Suponiendo que la velocidad de rolación de una sierra
es constante, su efecto difiere, y para ilustrar el caso veamos
lo que sucede en el radio total y el radio que Ile¡¡a sólo a la mi·
tad '(R y r respectivamente) (fig. 1). El alargamiento o dilata·
Fig. 1. Dos Posiciones
a Dis/ancia R y R/2 "" T.
5

Fig. 2. Repartición Lineal
de los Alargamientos.
clDn del metal bajo la acción de la fuerza centrífuga es, pues,
dos veces mayor en R que en r. Si se representan gráficamente
las fuerzas tenemos una repartición lineal de los alargamientos
que les son proporcionales (Fig. 2). Se ve que bajo la influencia
de la fuerza centrifuga el acero se alarga más en la periferia
o borde, que en las zonas inleriores. La hoja pierde enlonces
su equilibrio dinámico y no puede gobernarse en el aserrado
ni producir un trabajo eficiente.
Para probar lo anterior reproduciremos el fenómeno sobre
una hoja en reposo. Tomemos una pequeña sierra circular
de más o menos 25 cm de diámetro y tratemos de expandir el
metal en la periferia.
Hoy, el medio más práctico y eficaz para hacerlo es aquél
que consiste en martillar la hoja sobre un yunque. Cada golpe
de martillo aplasta el metal en el fugar golpeado y lo expande
en todas direcciones, igual que si una locomolora aplastara una
moneda contra el riel.
Pongamos la sierra en cuestión sobre el yunque y golpeémosla
en todo su contorno y por ambos lados, cuidando de martillar
sólo las orillas. Una vez tenninado este trabajo se obtendrá,
al eslado de reposo, una sierra idéntica a aira sin tensión,
pero eslando en rOlación; es decir, una sierra en que la periferia
es demasiado grande en relación con la parte central, puesto
que ésta no ha sido martillada. Al no variar el diámetro, entonces
la relación circunferencia = 3,14' D, se rompe. Constata·
mas inmediatamente Que la lámina está defonnada v ha tomado
6

la forma de un 8 (ilustración A. Fig. 3), que el borde ha perdido
su rigidez y que si se desenvuelve la circunferencia obtenemos
una línea curva serpenteante más larga que la línea recta x-y a:ue
habríamos tenido antes del martillado (ilustración B. Fig. 3).
Con esto se demuestra el porqué una sierra no lensionada y sometida
a una gran velocidad de rotación pierde su rigidez; el
borde es más grande que el cuerpo y no es capaz de oponer ninguna
resistencia lateral, vibrando en tal forma que la sierra ofrece
el aspecto de bailotear libremente.
A
·8
Fie. J. Fo""a Tomada por "na Sierra no Tensionado.
7

Tensión. De todo lo anterior se desprende que si se
quiere que una sierra circular tenga una superficie perfectamente
plana y en equilibrio dinámico cuando está en rotación, es
necesario que el fabricante o el afilador den a su cuerpo, cuando
esté en reposo, una expansión o un alargamiento suficientes
para compensar la deformación del borde causada por la velocidad.
A esta expansión del cuerpo de la lámina se le llama tensión.
I
40° j
30° /
20° /
V
10° /
O
--- V
'"
6" 8'
Fig. 4. Distribución de Jos Calentamientos en una Sierra Pequeña.
En suma, se do tensión o los sierros circulares para que
el cuerpo de la lámina pueda seguir el agrandamiento de las
bordes bajo la influencia de la fuerza centrífuga y pueda acrecentar
gradualmente la resistencia propia de la zona circunferencial
que es la más afectada.
Dilatación térmica. Es necesario agregar que producido
el calentamiento del borde, durante el aserrado, éste causa una
dilatación térmica que hace desaparecer, en parte, Ia tensión
(Fig. 4).
8

La figura precedellle nos muestra la distribución de los
calentamientos en una sierra pequeña. Se observa en ella que las
dilataciones que les son proporcionales aumentan no con el radio,
sino siguiendo una curva que siendo nula en s u primera
parte adquiere una gran magnitud en los bordes.
Se puede fácilmente calcular el valor de esta dilatación
si se sabe que el acero se dilaLa un 0,12% para un calentamien­
Lo de 37.8 grados.
Repartición de la tensión. Así, en una sierra converrientemenLe
Lensionada se obtiene una rigidez perfecta del borde
dentado y la parte inlerior no juega más que ·un papel de sostén.
AL.ARGAMIENTO FINAL
ALARGAMIENTO OEBIOO
A LA ROTAC10N
Fig. 5. Alargamientos de la Sierra en Movimiento.
La lenslOn, o expanSlOn, dada a las partes internas de la hoja,
es negativa y debe anularse para llegar a ser muy ligeramente
positiva bajo el efecto de los alargamientos centrífugo y térmico.
En reposo se tendrá un cuerpo comparable a una cúpula.
la que una vez en rotación llega a ser un disco. Este resultado
se obtiene expandiendo el centro de la sierra para tener una repartición
racional de los alargamientos cuando la sierra está en
movimiento (Fig. 5).
9

Unifonnidad de la tensión. Es necesario también que estos.
alargamientos sean unifonnes, sobre todo el contorno de la
lámina. De otro modo, los esfuerzos, o tracciones, desarrollados
en ciertos lugares por las diferencias de tensión producen vibraciones
que entorpecen la estabilidad yel correcto funcionamiento
de la lámina. Además, aparecen grandes protuberancias en
los lugares donde la tensión es exagerada.
Más adelante veremoS que cuando se coloca una sierra
horizontalmente sobre un banco de trabajo, levantando uno de
sus bordes y colocando una regla siguiendo el radio perpendicular
al operador (Fig. 6), se produce en la hoja y bajo la regla
una cavidad debida a la tensión. Esta cavidad, además de ser
uniforme en todo su contorno, debe ser reversible, es decir,
igual por ambos lados.
_ ...-.s-~""J',,",,'"'-S~~
Fig. 6. Forma de Medir la Cavidad Debida a la Tensión.
Grada de tensión. El grado de tensión de una sierra circular
depende del diámetro de la sierra, de su grosor, de la velocidad
a que está destinada a girar, de la rapidez de avance de
la troza que es aserrada y de la textura de su madera.
La dureza del acero y la manera como ha sido templado
influyen mucho en la dilatación de la sierra durante el movimiento;
una lámina dura se agrandará menos que una blanda y requerirá
menos tensión que esta última.
Las pequeñas sierras circulares, partidoras o trazadoras,
rara vez reciben mucha tensión. Una sierra delgada que gire a
gran velocidad requiere más tensión que unade hoja más gruesa
que gire a igual velocidad.
10

De esto se desprende que el grado de tensión es runción
de un número grande de variables, de las cuales muchas esC'apan
a nuestro control. Por esto es imposible establecer valores
precisos sobre el grado de teosión que requieren las láminas de
las sierras circulares. Sin embargo, se darán en el cuadro siguiente
algunos valore¿ aproximados, para que sirvan de guía a
los principian~.
DIAMETRO
ESPESOR
VELOCIDAD
CIRCUNFERENCIAL
PROF. DE LA
CAVIDAD
m.tro. pu1lil o " o, Calibr. m/ug piel/minuto en pulgocio
1.20 .& 7·& .9 9.000 0.035
1.20
••
1.& 55 10.000 0.065
1.20 .& 1·& 60 11.000 0.09&
1.20 .& 1·& 66 12.000 0.130
Estos valores sólo toman en cuenta tres factores: diámetro,
grosor y velocidad de rotación de la sierra y dejan de mano
las condiciones especiales de trabajo. Sólo la experiencia, los
ensayos y tanteos permiten hacer las correcciones en cada caso
particular y lograr un tensionado satisfactorio.
Insistimos en el hecho de que estos valores no son más
que promedios y que en muchos casos se les puede hacer variar.
Punto de lo tensión moyor. En general, la cavidad de
tensión describe una curva regular, siendo en el centro del radio
donde hay el máximo de luz. En las sierras de más de 1,20 m
(48 pulgadas) de diámetro, esta luz máxima, que corresponde al
punto de moyor tensión, debe localizarse más cerca del centro
de la sierra para las grandes velocidades, 66 m por segundo (11.
a 12.000 pies por minuto) y un poco más cerca del borde para
las bajas velocidades (7 a 8 mil pies por minuto). comolo muestran
las ilustraciones 1 y 2 de la Fig. 7. Una sierra con dientes
postizos que, sin razón aparente, deja escapar astillas, deberá
ser tensionada, como lo indica el número 2 de la Fig. 7.
11

Fig. 7. Tensionado de las SieTTas según su Velocidad.
Efecto giroscópico. Conociendo ya el papel que desempeña
la tensión en una sierra circular se podría concluir que la lámina
en rotación opone a los empujes laterales una resistencia
que es igual a la resistencia propia del acero. Pero esto es só·
lo parcialmente verdadero. pues sin el efecto giroscópico desarrollado
por la velocidad de un cuerpo pesado puesto en rota·
ción la resistencia propia del acero sería, a menudo, insuficiente
para impedir que la lámina se desviara lateralmente al encontrar
un nudo o una parte rugosa en la madera.
12

consideraciones
prácticas y martillado
propiamente dicho
Después de haber mostrado la complejidad de los problemas
que se refieren a la tensión, intentaremos exponer ahora
cómo se llega a encontrar y corregir los defectos de aplanamienlo
o emparejamiento. y cómo se llega a tensionar una lámina de
una sierra circular.
Herramientas. Antes que nada se dará una lista de las
herramientas necesarias para este trabajo:
1. Un yunque de supcrficie dura y ligeramente convexa (Fig. 8).
2. Una cubierta de madera o simplemenle un cojín (comúnmente
un pedazo de cuero u hoja de cartulina) para cubrir el yunque.
3. Uu martillo dc cara circular de 1.600 g aproximadamente.
4. Un marlillo ínglés dedos caras opuestas, una según la dirección
del mango y otra perpendicular a él, de 1.350 g aproximadamen!e.
5. Un martillo de caras oblicuas de 1.700 g aproximadamente.
6. nos reglas, una de 25 cm y la olra de 45 cm de largo, de acero.
7. Una regla recta dc 1,20 m dc largo, de acero.
8. n juego de calibradores dc tensión dc 600, 700, 800 y 900
r.p.m. o, símpl"m"nt", un calibrador de tcnsíón regulablc del
tipo IVídemire.
9. Un banco de pruebas (facultativo).
13

El yunque debe ser montado sobre un bloque de madera
a 1,5 m de una ventana. Una tabla se colocará horizontalmente
entre el yunque y la ventana, más o menos a 5 cm más bajo que
la superficie del yunque. En las instalaciones fija.s recomenda·
mas tener un banco completo, similar al que aparece en la figu·
ra 8. Este banco permite a un obrero trabajar solo y rápidamente
con las sierras de gran diámetro, sin tener necesidad de sostener
la lámina.
La cubierta de madera o el cojín sirven para el emparejado.
Sobre una pieza de madera se pueden aplastar las protuberancias
con el martillo sin temor a hundir el acero, cosa que
afectaría la tensión de la lámina.
Fig. 8. Banco para Acondicíonm Sierras.
14

La forma y la terminaClOn (pulido) de las caras de los
mart.illos es de una gran importancia. La cara redonda, que sirve
principalmente para el tensionado, deberá ser redondeada de
una manera muy exacta, de modo que un ligero golpe dado sobre
una sierra de superficie engrasada deje una huella de 1 cm de
diámetro, aproximadamente. Las caras alargadas, anchas y oblicuas,
que sirven para el aplanado, deberán dejar huellas de 8 mm
por poco más de 1 cm, aproximadamente.
La práctica demuestra que es necesario no golpear sobre
una lámina en seco. Hay que engrasarla con una mezcla de
sebo y grasa, pues de otro modo los gol pes de martillo marcan
y deforman la sierra.
La regla de 25 cm sirve para verificar el aplanado de las
sierras pequeñas, así como la parle central que queda cubierta
por los collares en las sierras grandes; la de 45 cm sirve para
el emparejamiento en general, ya sea sobre el diámetro de las
sierras pequeñas o sobre el radio y las diferentes partes de las
hojas de las grandes sierras.
Se usa la regla de 1,20 m para verificar someramente la
tensión sobre el diámetro de las grandes sierras, para la verificación
final del emparejamiento (teniendo esta vez la sierra verticalmente
sobre el piso) y para equilibrar la sierra a derecha o
a izquierda, según sea el aserradero derecho o izquierdo (se dice
que una sierra es Ifderecha" cuando la troza pasa a la derecha
de la lámina durante el aserrado).
Los calibradores de tensión, que son reglas con bordes
convexos, .sirven esencialmente para la verificación del grado y
unifonnidad de la tensión. Los números inscritos sobre estos
calibradores señalan las revoluciones por minuto de las sierras
sobre las cuales se usan. Explicaremos de una manera más completa
el uso de estos calibradores cuando tratemos el tensionado
propiamente dicho.
El banco de prueba, al que nos referimos más adelante,
no es más que un accesorio facultativo. pero se recomienda pa-·
ra la verificación final de sierra tamaño grande. Si una sierra
está descentrada, es decir, que bambolea, el banco permite determinar
rápidamente el eje neutro y ahorrar tanteos inútiles.
15

descripción de los
defectos de las sierras
circulares
Uno sierro circulor puede ser rígido, lo que significa que no tiene
tensión o que el borde está agrandado. Se puede advertir esta
rigidez levantando la sierra y colocando la regla grande encima
del diámetro, es decir, pasando porel centro (Fig. 9). La regla
toca sólo el centro y se ve la luz por ambos extremos. Esta
rigidez es reversible, es decir, que se manifiesta sobre ambos
lados de la hoja.
Fig. 9. Forma de Comprobar una Sierra Rígida.
Una sierra es rígida,cuando, al ponerla verticalmente sobre
el piso y al golpearla fuertemente, vibra en los bordes, permaneciendo
inmóvil en el centro. Si se trata de una sierra pequeña,
se toma por el centro, pasando un dedo por el orificio,
luego se golpea el borde. Si está rígida vibra en la zona periférica
por un momento, luego deja de hacerlo para comenzar nuevamente,
disminuyendo gradualmente de intensidad.
Hí

Una sierra sólo puede ponerse rígida al ser golpeada
excesivamente en los bordes o al encontrar un pedazo de fierro,
o clavo, en el interior de la madera.
Comúnmente la sierra es acondicionada antes de ponerse
rígida, es decir, tan pronto como empiezan las dificultades o
cuando la tensión afloja por el alargamiento gradual de la zona
circunferencial.
La tensión se afloja (o se pierde) por el uso, por los calentamientos
y enfriamientos alternativos de los bordes, por una
alimentación muy rápida de la sierra y, en general, por descuido
del palanquero.
Fig. 10. Forma de Comprobar una Sierra Blanda.
Una sierra puede también ser blanda a abierta, lo que indica
que tiene cierta tensión. En este caso la regla colocada
atravesada sobre la sierra deja pasar la luz sólo por el centro
Wig. 10). Colocando tal sierra verticalmente sobre el piso y golpeándola
luego, vibra en el centro y permanece casi inmóvil en
los bordes. Una sierra pequeña, cuando se la sostiene por su
orificio central y se la golpea en los bordes, vibra sin detenerse,
disminuyendo gradu almente de intensidad.
Comúnmente una sierra llega a ser blanda por un martillado
excesivo en la zona central, pues no es normal que se
ablande por accidente o por un esfuerzo muy grande durante el
17

trabajo. En todo caso, si la hoja en trabajo es apretada en el
borde y se calienta a una temperatura muy alta, debe dejarse enfriar
en rotación; ya que si se la deja enfriar en reposo se pondrá
muy blanda, porque la zona circunferencial se contraerá más
que en la medida de la dilatación ténoica. Dejándola .orar (se
puede arrojarle aceite, pero nunca agua), la fuerza centrífuga
combate esa contracción y todo queda nonoal después del enfriamiento.
En la práctica se dice que una sierra es rígida a blw.da
según que la tensión sea insuficiente a excesiva para la velocidad
a la cual está destinada.
rara evitar equívocos, llamaremos:
Si erra rígida, a la que no tiene tensión y también a la
que sufre una expansión en la zona circunferencial:
Sierra poco blw.da (sierra no lo suficientemente blanda),
a aquella con tensión muy débil para la velocidad de rotación,
y
Sierra muy blw.da (sierra demasiado blanda), a la que
tiene una tensión demasiado grande para la misma velocidad.
A veces sucede que una sierra circular presenta deformaciones,
debidas a fallas del tensionado. Por ejemplo, hemos
visto al comienzo queal expandir el borde, ésta se defonoa porque
la zona central que no ha sido martillada mantiene el diámetro
a la longitud original; en otras palabras, el diámetro no sigue
el alargamiento del borde. La sierra se pone rígida en torsión,
lo que le da la apariencia de un 8. Tal defonoación desaparecerá
cuando hayamos martillado o agrandado la zona central
(aqui hay que hacer presente que no se golpea sobre las defono
ac iones).
Por otra parte, si damos a la zona cp.nlral una expansión
muy considerable, el diámetro se alarga, pero no puede extenderse
normalmente, porque el borde impide el agrandamiento de
la sierra. Esta sierra toma entonces la fonoa de un paraguas.
Martillando los bordes la deformación desaparece inmediatamente.
Se pueden encontrar sobre cualquier parte de la lámina
protuberancias de diferentes formas y dimensiones. Estos defectos
no son reversibles, es decir, que una protuberancia (ampolla)
muestra una cavidad (abolladura) en la cara opuesta.
18

Para no confundir los diferentes aspectos que presentan
esos defectos, llamaremos:
Protuberancia, a toda la que sea redonda o circular;
Protuberancia concéntrico, a la que se alarga paralelamen
le a la circun ferencia. y -
Protuberancia radial. a la que se alarga en el sentido
del radio.
Veremos más adelante como se localizan estasabolladuras
con la regla.
Las protuberancias se deben, en la mayona de los casos,
a causas accidentales, salvo las grandes protuberancias
que provienen de un exceso de tensión. Las pequeñas protuberancias
que rozan ligeramente en el corte se calientan y se
agrandan gradualmente del lado que rozan.
Sucede frecuentemente que una sierra circular tiene forma
de- platillo (aplatillada). Cuando se la coloca verticalmente
sobre el piso y se la examina con la regla grande de 1,20 m, se
constata que esta sierra es cóncava de un lado y convexa del
otro. Es un defecto que no hay que confundir con el de una sierra
blanda tipo paraguas. En el primer caso, la deformación es
permanente en un lado de la lámina. mientras que en el segundó
caso se puede desplazar la deformación de un lado al otro ejerciendo
una gran presión en el centro de la sierra_ Una sierra
puede tomar la forma de un plato cuando una troza grande se
desprende y la carga y, también, cuando ésta se atasca en un
corte oblicuo.
Otro defecto que se puede encontrar ocasionalmente es
la deformación simétrico, es decir, que una mitad de la hoja está
inclinada hacia un lado y la otra mitad al otro y cuando está
en trabajo aparece bamboleante. Esto proviene de un defecto en
la posición del eje, el que no se encuentra perpendicular a la
hoja. En otros términos, el collar fijo (interno) es defectuoso.
Por último se pueden encontrar torsiones_ Son deformaciones
del borde, que provienen de causas accidentales. Es necesario
no confundir estas defonnaciones con aquéllas que son
causadas por un alargamiento considerable del mismo borde.
19

los diferentes defectos
y sus efectos
A veces las sierras
circulares son enviadas al taller para su martillado cuando
aún están en condiciones de seguir prestando servicios satisfactorios.
Se podría ahorrar tiempo y dinero si se conociesen
bien los indicios o síntomas que detenninan una mala tensión
en la sierra. Con una atenta observación y adecuado raciocinio,
basándose en las indicaciones que siguen y vigilando el comportamiento
general de la hoja en trabajo, se puede llegar a
diagnosticar un defecto cualquiera, ahorrando así tanteos y contratiempos.
Una sierra rígida en rotaciól\ vibra considerablemente
en los bordes y no puede aserrar. Es imposible hacer un solo
corte, pues la hoja no tolera ningún contacto con la madera. Si
se empieza el corte, la sierra "se traba" y llega a detener el
motor.
Una sierra paca blanda gira bastante bien, pero aserrea
en líneas sinuosas (culebreando), siguiendo el hilo de la madera
(a lo largo de las fibras) y contorneando los nudos. Tiene una
gran tendencia a calentarse cerca del borde (también puede ca·
lentarse en los bordes por otras razones: demasiada entrada; al
encontrar un clavo u otro pedazo de metal; guías muy apretadas,
recalcado insuficiente; lomo del diente muy alto; gargantas de
tos dientes muy chicas, etc.). Si se aprietan las guías, la sierra
20

se calienta de preferencia en el borde y el mal se agrava, y las
tablas salen de diferentes grosores con un extremo más delgado
que el otro_ Cuando el corte se desvía hacia un lado, el talón
de la sierra, es decir, la parte trasera que sale del corte, vibra
hacia el costado opuesto. Observando atentamente el comportamiento
de la hoja se constata que la zona cenlral es bastante
rígida, pero que el borde está suelto y fácilmente va por.un lado
o por el olro.
Uno sierro muy blondo vacila durante la aceleración y
sigue vacilando, ya sea ligeramente o bien en fonna intennitente
después de que la velocidad ha disminuido. El aserrado es
bastante recto cuando la hoja está recién afilada, pero tiene tendencia
a salirse en los primeros r:ortes y a profundizar cuando
el trozo ha sido escuadrado. La sierra se calienta en el centro
cuando no tiene entrada suficiente; los collares la doblan hacia
el lado opuesto de la troza; el mandril tiene juego en el sentido
longitudinal; la cureña no está lo suficientemente fija; los rieles
no están a nivelo están torcidos cerca de la sierra; el descanso
cercano a la sierra se calienta; los dientes están mellados
(romos) hacia el lado de la troza; el recalcado es insuficiente,
etc. Cuando el corte se desvía hacia el interior de la
troza el talón de la sierra lanza aserrin al palanquero (aserradorl.
Si, al contrario, él va hacia afuera, el centro se calienta
más, la sierra se hace más blanda y se pone a vacilar. Apretando
las guías la situación mejora un poco, pero no se corrige
totalmente. Por observación se constata que la zona central está
casi suelta y no puede sujetar el borde.
Las protuberancias pequeñas no molestan mucho el aserrado.
Ellas se agrandan a lo largo y su constante fricción en el
corte produce calentamientos que afectan la tensión.
Una sierra con forma de platillo (aplatillada) se desvía
continuamente hacia el costado cóncavo que es, comúnmente, el
lado contrario al carro. En marcha se calienta en el centro y se
pone muy blanda.
La deformación y Jas torsiones hacen bailotear la sierra
y la hacen calentarse entre las guías. La sierra se sacude al
salir del corte. Este úl.timo fenómenb se produce también cuando
durante el corte la hoja se apoya· fuertemente a un lado de la
guía.
21

aplanamiento
oemparejamiento
E.s esencial, antes de pasar al tensionado propiamente
tal, corregir o hacer desaparecer todas las deformaciones que
puedan haberse producido en la sierra. Este trabajo, que se llama
empar.¡....i.nto O opl....... i~to, se practica de diferentes modos,
según la naturaleza de los defectos por corregir.
En primer lugar nos permjtimos señalar que no recomendamos,
para localizar las deformaciones (salvo para las sierras
pequeñas), colocar la s'ierra de plano sobre el yunque. Es út.il
insistir sobre el hécho de que uóa sierra grandé, que repose de
plano sobre su centrd. toma .. a causa de su peso, la forma de
una cúpula y una regla colocada sopre esta sielTa se mece en
todas las posiciones, como lo haría sobre una inmensa esfera.
Es preferible, pues, suspender la sierra por su centro a un vástagO
fijo al costado dereclro del yunque. De esta manera la hoja
no se deforma por su peso y deja más libertad de movimiento al
obrero afilador.
Hemos dicho que el aplanamiento consiste en hacer desaparecer
todas las deformaciones que se encuentran en la sie­
ITa. Pero como pueden existir ciertas deformacion"s que tienen
una relación directa con el tensionado como, por ejemplo, los
alargamientos excesivos del metal que conducen a una sierra
rígida en torsión o bien una blanda tipo llparaguas' II es necesario
tratar estos defectos separadamente y antes, pues de otro
modo es imposible 'efectuar el aplanamiento. (Para saber cómo
hacerlo consultar más adelante en la parte del tensidnado: sie­
ITas rígidas y sie'rras muy blandas).
ProlulMrancias circular.s y concéntric4ls. Las protuberancias
circulares y concéntricas se localizan haciendo pasadas
con las regla de 45 cm puesta 'en el sentido del radio
(Fig.' 10. El medio más fácil es mantener la regla sobre el radio,
por encima del centro de la sierra y hacer girar ést·a últi-
22

Ola. A medida que las protuberancias aparecen como partes salientes
bajo la regla se les marca con tiza; las protuberancias
circulares con una x y las protuberancias concéntncas con una
línea quebrada, siguiendo su dirección. Luego de hacer esto sobre
toda la superficie de la hoja, se la coloca sobre la cubierta
de madera o sobre el cojin y se golpea sobre las protuberancias
con el martillo dc cara redonda para ponerlas al nivel de la hoja.
Se puede usar también el martillo inglés, cambiando la posición
del martillo entre cada golpe, de manera que los golpes se
crucen sobre la protuberancia~ Las protuberancias concéntricas
son niveladas con el martillo inglés, orientando una de las caras
en la dirección trazada con la tiza.
Protuberancias radiales. Es necesario después localizar
las protuberancias radiales. Se repite la operación precedente,
pero esta vez la regla se coloca perpendicular al radio
(Fig. 12). Se hace pasar la regla del borde hasta el centro y del
centro al borde. Las protuberancias radiales son niveladas igual
que las concéntricas. El aplanamiento se practica sobre ambas
caras de la sierra. Hay que repetir las operaciones varias veces
de un lado al otro, comenzando por las protuberancias más grandes,
repitiendo el trabajo hasta lograr la perfección.
Sierra en fa""a de platillo. Para localizar este defecto
se apoya la regla grande sobre todo el diámetro de la sierra suspendida
o mantenida verticalmente sobre el piso. Se hace girar
la hoja para verificar en diferentes posiciones y se constata que
la sierra es convexa de un lado y cóncava del otro. Para volver
todo a su lugar. se golpea regularmente con él .martillo de cara
redonda sobre el lado convexo de la hoja, habiendo colocado
ésta sobre la cubierta de madera si el aplatillado es grave. Si
éste es mínimo es preferible trabajar sobre el yunque duro para
no volver la sierra hacia el otro lado. Los golpes son equidistantes
y repartidos uniformemente sobre dos o tres circulos concéntricos,
según la importancia de la deformación.
Manchas azules (~emoduras). Las manchas azules en
una sierra provienen de grandes protuberancias que. por una
fricción constante en el corte, se han calentado y puesto azules.
Se les trata de la misma manera que las protuberancias ordinarias,
salvo que sea necesario pasarles al otro lado para Ira-
24

tarlas allí ligeramente. Conviene efectuar esta última operación,
pues de otra manera, si son simplemente niveladas golpeándoles
de un solo lado, la protuberan~ia puede aparecer nuevamente
tan pronto como la hoja se caliente.
Deformación simétrica (sierra loca, bamboleo simétrico).
La sierra puede estar deformada, lo que hay que verificar
cuidadosamente sobre el banco de prueba, a fin de determinar el
eje neutro. Para esto se sirve de la punta fija del banco de prueba
haciendo girar la sierra, se encuentra que los dos puntos de
la circunferencia que pasan más cerca y más lejos de la punta
fija están en los extremos opuestos del mismo diámetro. En es·
te caso se golpea con el martillo de cara redonda distribuyendo
sus golpes de la manera representada en la Fig. 13. Las líneas
llenas indican los lugares donde es necesario golpear del lado
interno, mientras que las líneas punteadas indican el coslado
opuesto.
_.
.-
-
Fig. H. Ubicación de los Golpes para Arreglar
una Sierra con Deformación Simétrica.
25

ARRIBA
ABAJO
Fig. 14. Rftpartición de los Golpes que hay que dar
con el Martillo para Corregir las Torsiones.
Torsiones. Las torsiones son deformaciones que afectan
el borde mismo de la hoja. Se les repara fácilmente por medio
de la punta fija del banco de prueba. Cuando existen varias de
estas torsiones en el borde se constata que no están dispuestas
simétricamente como sucede con la sierra en deformación simétrica
y con la sierra rígida en torsión. La Fig. 14 ilustra la repartición
de los golpes que hay que dar con el marti 110 para corregir
esos defectos, las líneas llenas indican el costado interno
de la hoja y las líneas punteadas el costado externo.
Hecha toda esta eliminación de los defectos anotados,
la hoja está ahora plana y lista para el tensionado.
y para completar esta materia del aplanamiento recomendamos
al obrero afilador tener paciencia. Es inútil querer alcanzar
la mela rápidamente; es necesario ir gradualmente por medio
de ligeros toques y retoques, lo que obliga a pasar varias veces
de un lado al otro de la hoja.
26

tensionado
Hemos visto ya que cuando se coloca una sierra horizontalmente
sobre el ban'co, se levanta uno de sus bordes y se
coloca la regla atravesada, según el radio, como lo indica la
Fig,6, una cavidad debida a la tensión aparece en la lámina bajo
la regla. Esta cavidad debe corresponder a la forma del calibrador
de tensión correspondiente a la velocidad a la cual la
sierra está deslinada a trabajar. Se puede dejar de utilizar el calibrador
de tensión en las sierras de poco diámetro y en aquellas
sierras grandes que giran a baja velocidad. Sin embargo,
este instrumento es indispensable para verificar la tensión de
las sierras de gran diámetro que giran a aha velocidad.
Sierro rígido. Si al hacer la verificación precedente se
constata que en ambos lados de la hoja pasa la luz sobre cada
extremidad de la regla, es decir, que la regla se mece sobre el
radio que es convexo, se concluye que la sierra está rigida. En
este caso, la sierra está rígida en torsión y la zona circunferencial
está deformada. También está rígida si la regla toca en toda
su longitud. En ambos casos es necesario colocar la sierra
27

sobre el yunque duro y golpearla vigorosamente sobre ambas caras
con el martillo de caras redondas de 1.600 g, distribuyendo
los golpes del modo indicado en la Fig. 15. El objeto de los
circulas y de los radios trazados sobre la boja es ayudar al
principiante a distribuir los golpes de martillo de una manera
regular. Estos circulas le permiten dar el mismo número de golpes
sobre ambas caras y casi sobre los mismos lugares. Es indispensable
trabajar yendo desde el circulo exterior hacia el
círculo interior siguiendo un movimiento de zig-zag.
Sierro poco blondo. Cuando al colocar la regla sobre el
radio de la sierra deja pasar la luz por el centro y el calibrador
de tensión se mece y deja pasar la luz por sus extremos es evi-
Fig. 15. Distribución de los Golpes para Tensjonar una Sierra Circular.
28

dente que J'a sierra es poco blanda. Esta sierra tiene ya un poco
de tensión y los golpes de martillo no necesitan ser dados
tan juntos como en el caso anterior. Se opera como en la Fig. 16.
Fig. 16.
Distribución de los Golpes para Corregi, ,¡na Sierra Poco 81_da.
Sierra muy blanda. La sierra es muy blanda cuando está
tensionada para una velocidad mayor que aquella a que se le
emplea. Para una velocidad muy alta, la zona central puede estar
lo suficientemente alargada para que la sierra tome la forma
de un paraguas. El calibrador de tensión aplicado sobre el radio
de una sierra muy blanda deja pasar la luz por el centro. Conviene
entonces martillarla en la periferia, a ambos lados, y so·
bre dos o tres circulos como lo indica la Fig. 17.
29

Fig. 17. Oislribucián de Jos Golpes para Corregir una Sie"a Muy Blanda.
Tensión irregular. Sucede a veces que la tensión en la
hoja muestra ciertas irregularidades. La figura 18 ilustra en 1)
una parte que es poco blanda, mientras que en 2) hay un exceso
de tensión, o parte muy blanda. Se delimitan estas dos zonas
con tiza y se golpea con el martillo sobre las partes hachuradas
(Fig. 18), es decir, directamente sobre el defecto Nº 1 y fuera
del defecto Nº 2 entre las líneas AA' y 88', Este martillado
debe hacerse sobre ambas caras de la hoja.
No se ha dicho aún que si la sierra es poco blanda y la
parte 2 muestra un'a tensión correcta es necesario abstenerse
de golpear ese lugar, como lo indica la figura 19.
Para tenninar hay que hacer notar que una sierra cónica,
que es más gruesa al centro que en los bordes, deberá ser deja­
30

Fig. 18
da un poco más rígida ell la zona central que otra que tenga un
espesor igual en el centro que en el borde.
Normalmente una sierra cónica de 1,20 m de diámetro,
calibre 7-8 y que gira a 500 r.p.m., cuando se la coloca horizontalmente
sobre el banco, se la levanta de uno de sus bordes y
se pone la regla grande sobre el diámetro, deja pa&ar la luz a
cada lado del centro, es decir, que la regla grande toca al mismo
tiempo el centro y ambos bordes. A 600 r.p.m. el centro comienza
a dejar pasar un poco de luz.
liay que hacer notar también que una sierra que opere
sobre rodamientos planos (en metal antifricción) deberá ser dejada
un poco más rígida al centro, pues ella recupera su tensión
con la dilatación térmica.
Montaje. Es la última operación del martillado y consiste
en dar el toque final. Si se dispone de un banco de pruebas
se verificará la menor derOlmación de la sierra así
como las deformaciones del borde. Luego se hace una verificación
minuciosa con la regla de 1,20 m, apoyándola con precaución
sobre la hoja mantenida verticalmente sobre el piso tenien-
31

Fig. 19. CorTección de Sierras con Tensión Irregular.
do la regla constantemente apoyada sobre todo el diámetro y se
marcan con tiza los pequeños defectos encontrados, para ser
corregidos a marti 110.
Lado de lo sierro. Al corregir estas pequeñas y últimas
imperfecciones se aprovecha para balancear la sierra a derecha
o a izquierda, según la mano del aserradero. Dado que el costa·
do de la sierra que da al lado del carro debe tener una superfi·
cie plana en el caso de una sierra cónica y una superficie lige·
ramente cóncava en el caso de una sierra de igual espesor al
centro yen los bordes; por lo tanto, siempre es en este lado don·
de se martilla en último lugar.
32

BIBLiOTECA
INSTITUTO FORESTAL
conclusión
Una recomendación especial que conviene hacer para finalizar
es la de no desalentarse por los primeros fracasos. Indudablemente
los hayal principio y el mejor medio de evitardecepciones
es practicar sobre sierras que hayan sidodescartadas
del uso.
También es bueno practicar sobre sierras pequeñas que
son más fáciles de tratar.
En cada ocasión se debe, antes de usar las sierras que
vienen de fábrica, estudiarlas en sus menores detalles: colocarlas
sobreel banco, verificar su tensión, hacerlas vibrar, etc.
y tomar apuntes que serán útiles para reacondicionar las mismas
sierras, u otras que presenten las mismas especificaciones.
Así, con confianza, paciencia, trabajo y perseverancia,
estamos convencidos que el éxito será la recompensa -final.
33

principales ajustes y
alineamientos necesarios
en los aserraderos
para obtener
buen servicio
de la sierra circular
Es muy frecuente encontrar operadores que se quejan de
tener dificultades con las sierras, cuando generalmente, para
remediar muchas de estas fallas lo que se necesita es ajuslar
algunos órganos de la máquina.
En este capítulo indicaremos los cuidados indispensables
que hay que tener en las máquinas de los aserraderos para
obtener un servicio satisfactorio de las sierras circulares.
El mandrilo eje de la sierro
Debe estar construido e instalado de tal manera que no
presente en ningún momento movimiento (juego) radial o axial,
y que sus descansos o rodamientos, especialmente el que está
inmediatamente al lado de la sierra, no se sobrecalienlen ya que
ese calor se transmitirá a través del eje a la sierra, haciendo
aumentar su tensión {tensión térmica} con las consecuencias ya
mencionadas en el capítulo anterior.
El mandril debe estar perfectamente a nivel (horizontal),
lo que es recomendable comprobar cerciorándose que la sierra
esté a plomo (vertical).
34

El carra
En el banco aserrador, la sierra, el mandril y el carro
son los elementos principales. Si uno de ellos tiene algún defecto,
es imposible obtener un funcionamiento satisfactorio del
conjunto.
Debemos cerciorarnos que el carro corra por rieles que
en todo momento permanezcan a nivel. en línea recta, paralelos
al frente del bastidor de la sierra

están en línea con el centro de la sierra, la guía estará lo bastante
baja para no topar con nudos o jorobas en los troncos,
siempre que el palanquero tenga cuidado al colocar la troza en
el carro, para el primer corte.
El soporte de la guía debe asegurarse fi nnemente al
bastidor o cureña de la sierra; las guías crean dificultades adicionales
si están nojas.
Los pasadores o calas de madera dEben ser confeccionados
de madera dura cortada a contrahílo y ser colocadas de
tal manera que queden aproximadamente a un cuarto de pulgada
del fondo de la garga'lta de los dientes. Esto es de suma importancia
si se trata de dientes postizos; si los pasadores de guía
rozan o tocan los sujetadores de los dientes, se saldrán de su
sitio. Los pasadores o guías propiamente tal no deben forzar la
sierra hacia un lado, ni deben colocarse tan cerca que calienten
los bordes ae la sierra. Un método para regular los pasadores
de guía es abrir éstos mientras la sierra está inmóvil. Una
vez que la sierra está girando a alta velocidad se le acercan
los pasadores lo más posible, pero sin llegar a rozarla.
36
/,ig. 20:
Vista ltllrral dr la ,.íll de ""a sierTlI eire"lm de flstrTuero.
debe "¡IIsl.sr con la sinta ,¡rllndo ti Sil ve/ocid,,'¡ ti.".".jo.

La entrada o desvío de lo sierro
Con el objeto de que el aserrín se desprenda bien de la
hoja y evitar que ésta se caliente. es necesario darle a la misma
un ligero ángulo de entrada de ataque en la troza. Una sierra
que se calienta en el centro necesita más entrada; una que
se caliente en el borde, menos entrada.
La entrada de la sierra se regula mediante los pernos
de aiuste de los descansos del mandril; nunca debe intentarse
regularla moviendo la linea del carro.
Como regla general, la magnitud de la entrada es de
aproximadamente 3 milímetros en 6 metros 0/8" en 20 pies).
La madera dura requ iere menos entrada que la blanda. Es normal
que el ángulo de entrada se determine por tanteos, ya que
depende esencialmente de las condiciones existentes en cada
aserradero.
Un método sencillo de calibrar la entrada de la sierra
es el siguiente: se ubica la escuadra delantera del carro frente
al centro de la sierra, se coloca un suple metálico o de madera
entre la escuadra y el 'centro de la sierra de modo que toque
suavemente a ambos, se adelanta el carro

FiC' 21: CoI/aTines de la sierTa.
bordes, por lo que deben tener cierta conicidad, tal como se
ilustra en la Fig. 21. Si no se diera a los collarines la conicidad
indicada podria ocurrir que, por un pequeño defecto del
maquinado de los collarines o de la conicidad de la sierra, ésta
fuera oprimida por un lado en un diámetro menor que el otro,
lo que originaría de inmediato una concavidad en la sierra.
Velocidad de corte de los sierras circulares
Muchos aserradores tratan de dar una velocidad muy alla
a sus sierras. La velocidad correcta es la obtenida de acuer­
38

do a la potencia disponible y a las condiciones generales del
aserradero, manteniéndose uniforme desde el comienzo al fin
del corte. En general la velocidad de corte (o periférica) de las
sierras circulares debe estar comprendida entre 1970 y 3030
metros por minulo (6.500 a 10.000 pies lineales por minuto), dependiendo
del tamaño del aserradero y textura de la madera que
se aserrea. La velocidad circunterencial de la s ierra depende
también del avance de alimentación de la madera, de lal modo
que el aserrín que produzca la sierra sea de un grosor aproxi ­
maclo a unos 2 o 3 milímetros. Si se tiene una velocidad de corte
muy alta y no se puede dar un avance rápido a la madera se
producirá, en vez de aserrín, un polvo de madera que se escurrirá
entre el corte y el cuerpo de la sierra. provocando calentamientos
a ésta última y alterando su tensión. Por supuesto,
el desgaste del filo será también mayor.
Sujetadores o medialunas
Al colocar los dienles a una sierra de dientes postizos,
debemos cerciorarnos que los sujetadores queden suficientemente
apretados en los alvéolos o alojamientos. Cuando se encuenlren
algunos sueltos, sé deben expandir golpeándolos o
punleándolos en su borde interior. Sin embargo, es s iempre recomendable
reponerlos por otros nuevos.
Otra precaución importante, que no siempre recuerdan
los afiladores y palanqueros, es la de mantener las aristas vivas
en la parte más ancha o recalcada de los sujetadores. Estos
pueden reclificarse con lima de media caña o rueda esmeril,
leniendo cuidado que la parte rectificada quede a 90° (a escuadra)
con respecto al cuerpo de la sierra. Ver Fig. 22.
Dientes de sierros eireu lares del tipo aserradero
Las diferencias de forma de los dientes de las sierras
destinadas a aserrar, están determinadas especialmente por
sus ángulos de alaque y de incidencia, y éstas, a su vez, dependen
del tipo de madera a aserrar. Además, considerando que
la profundidad de los dientes es más o menos standard, existe
una relación lógica entre forma y paso. En general, la altura de
los dientes en una sierra circular está comprendida entre 10 y
12 veces el espesor de la hoja.
39

Fig. 22:
A. Medialuna expandida. se puntea por ambos lados.
B. Medialuna con cantos redondeados. mal mantenida.
C. Medialuna con cantos vivos. bien mantenida.
Los ángulos de estos dientes tienen las siguientes dimensiones:
ángulo de ataque entre 30° y 35°, según la textura
de la madera, ángulo de incidencia de 10° a 15° y el ángulo de
diente entre 42° y 45° Ver Fil':. 23.
$UPEFlFICIE DE COFlTE
4- OE INCIDENCIA o Ll8FlE 10 0 A l!l°
f3 -t- DE FILO o DIENTE 42° A 4~O
~ -4- DE ATAQUE o SALIDA DE VIRUTA 30 0 ... 3~0~
Ó "'" DE CORTE 'IX+{3, y'"
Fig. 23: Perfil de diente fijo para sierras circulares.
El recalcado y el trabado en la sierra de aserradero debe
hacer un corte cuyo ancho es aproximadamente el doble del
espesor de la hoja, medida en el fondo del diente.
Para hacer el recalcado existen los reealcadores de
golpe, por todos conocidos, y los recalcadores mecánicos muy
40

semejanles a los que se usan para sierras de huincha; lambién
el recalcado debe ser iguaJado. con aparalos especiales muy
sencillos de usar. ESIOS últimos aparalos son para ser usados
en las sierras de dienles fijos.
Ajuste e1e1 aparato recalcador
Anles de colocar el aparalo recalcador sobre la sierra
se debe abrir el brazo de fijación para permitir la inlroducción
del dienle en el recalcador, en seguida se debe cuidar que el
brazo del excénlrico B esté bien aoovado conIra el' 10pe de posiciÓD
baja y que permile al dienle inlroducirse enlre la excénlrica
e y el yunque D. Ver Fig. 24.
Para el recalcado de los dienles, seguir las operaciones
siguientes:
I
{.,
...J. ---f!" .L..._-'-_....L_
--------------t----
-----r---.
L __~-- -~"'"""--------------
41

a) Colocar el recalcador sobre la sierra.
b) Introducir la punta del diente entre el yunque y la
excéntrica C (tirando la sierra).
e) Fijar el recalcador sobre el diente por medio del
brazo de fijación ejerciendo una fuerte presión.
d) Es importante que la cara del yunque O se ajuste
bien de plano sobre el dorso del diente. Se puede
constatar que empujando o retirando el soporte K
se conseguirá que la cara del yunque se ajuste
exactamente sobre el dorso del diente. El ajuste
del soporte K se debe hacer cada vez que se cambie
de diámetro de sierra o forma de diente.
Fig. 24k
Recalcador de
sierras circulares.
42

e) Fijar sólidamente el aparato sobre el diente y tirar
el brazo de la excéntrica únicamente lo necesario
para hacer una pequeña marca con la excéntrica
sobre la cara del diente.
f) Sacar el aparato para constatar si no hay tendencia
a subir o bajar la punta de los dientes. Si tiende
a subirlo se deberá empujar hacia adelante el
soporte K; por el contrario si tiende a bajarlo se
regresará dicho s~;>orte.
B
A Y 8
e
Posiciones incorrectas del yunque.
Posición correcta del yunque.
43

El ajuste preciso del aparato será aquel que pennita
bajar (agachar> la punta recalcada del diente con el objeto que
el afilado del lomo, que se hará después, no elimine demasiado
metal del recalcado.
Una vez conseguidas )as condiciones descritas, se pl;)­
cede a recalcar los demás dientes.
Cuando se trata de recalcar una sierra cuyos dientes
hayan perdido completamente su recalcado, no se podrá lograr
reconstruir en una sola operación el recalcado. por cuanto en
tal caso se precisará recalcar y esmerilar unas 3 o 4 veces.
El recalcado se usa en sierras circulares de un diámetro
de 8 pulgadas o más. El tamaño de los aparatos recalcadores
varía según el espesor y diámetro de las sierras.
44

Recomendaciones sobre el aparata igualador
La Fig. 25 muestra un aparato de igualar para sierras
circulares. Este debe ser ajustado de tal manera que el dado·
tope G siga la dirección del dorso del diente apoyándose sobre
éste. El ajuste se puede conseguir empujando hacia adelante o
retirando, según sea necesario, el soporte H del aparato.
El empleo del igualador es muy simple pero se recomienda
tener presente que el espesor del dado-tope corresponda
al espesor de la hoja; si no se olvida esto el ajuste del
igualador resulta muy simple.
______í---¡
'---...r---1-----------------
Fíg. 25: Aparato igualador de recalcado para sierras circulares.
45

Lada o mano del aserradero
Para determinar el lado o mano del aserradero lome la
posición del palanquero mirando hacia la sierra; si la troza o
carro pasa a su lado derecho el aserradero es derecho y si pasa
por el lado contrario es izquierdo.
A
B
.... ASERRADERO IZQUIERDO B - ASERR AOERO DERECHO
46

Fig. 25 A:
Igúalador de recalcado para
sierras circulares.
47

Acondicioncmiento de los sierras circulares pequeñas
Sólo se darán algunos de los detalles más-imporlantes
respecto a las sierras pequeñas, de uso corriente, ya que pretender
describirlos todos requeriría de un manual voluminoso.
Como es fácil comprender el marli lIadn para tensionar
y aplanar sierras de pequeño diámetro es similar al que se ha.­
ce para las sierras del tipo aserradero_ Lo que siempre se debe
recordar es que éstas necesitan menos tensión, por ser menor
la fuerza centrífuga que actúa en su periferia.
Las sierras circulares pueden dividirse en tres clases:
sielTas de. trozar, sierras canteadoras o hiladoras y sierras mix·
las o de combinación, que sirven para ambos propósitos.
Sierras de trozar
Estas sirven para corlar las fibras de la madera transversalmente
y pueden a su vez subdividirse en sierras para
B
rtrttM
E
48
Fig. 26: Dientes trozadores.

Pig.
26A: Sierra circular trozadora, diente afJTopiado para
despuntador de aserradero.
corle grueso y para corte fino. El arreglo y tamaño de los dienles
de las sierras de trozar dependen de la clase de trabajo,
de las dimensiones del material que se ha de cortar y de la velocidad
de corle. Son sin embargo muy parecidos en cuanto a
forma general y manera de afilarlos. Para trabajos ordinarios
de corte grueso o basto, los dientes tienen la forma represenlada
en A de la Fig. 26. Para obra fina y pequeña que no requiere
un corle muy liso, tienen la forma de B de la Fig. 26.
49

Rara vez se recomienda la forma mostrada por C de la misma
figura, pues con ella la sierra resulta pesada, roza mucho y
pierde pronto su filo. Pa.... obtener los mejores resultados, ya
se trate de corte grueso o corte fino, conviene adoptar dientes
cuyo frente o filo esté en linea con el centro de la sierra. Esta
es una regla general, salvo para las sierras de gran diámetro con
dientes gruesos que giran por encima de la madera. En tal caso,
el frente del diente debe quedar un poco hacia 'adelante del
centro o aún formar un ángulo igualmente dividido como el ilustrado
en C de la Fig. 26. En D de la misma figura se muestra
un tipo de diente que casi siempre conviene para las sierras de
dientes grandes. En E se ve la forma para sierra trozadora con
dientes chicos. Finalmente F de la Fiíl. 26 representa un diente
muy adecuado para sierras de corte fino o liso.
Fig. 27: Sierras cónicas.
Todos los dientes trazadores pueden trabarse si no es
indispensable que el corte sea muy liso. La fineza del corte
depende de la regularidad del trabado y del centramiento perfecto
de la sierra en su periferia. Como es muy difícil hacer un
trabado absolutamente uniforme debido a que el diente trabado
tiene siempre cierta tendencia a desviarse lateralmente, las
fábricas proporcionan sierras cónicas cuyo espesor mayor está
en la periferia. Las sierras confeccionadas de esta manera tieneh
una tolerancia lateral en el corte, no siendo necesario trabarlas,
pero deben mantenerse bien afiladas y no pprmitir que
las arislas de los dientes se redondeen. Fig. 27.
50

El bisel de los dientes de ¡/lS sierras de trozar se de
termina de acuerdo con la clase de trabajo que han de ejecutar.
Para trabajo basto y grueso, el bisel debe ser de 15 grados
en el frente del diente y de 10 grados por detrás. Para trabajo
fino y liso, de 25 a 30 grados en el frente y de 10 a 15 grados
por detrás.
Dientes limpiadores.
Las sierras de trozar provistas umcamente de dientes
cortantes no son tan eficaces como las que' tienen un diente
limpiador o cepillador después de cada cuatro dientes cortantes.
Al acondicionar estas sierras, conviene limar los dientes
limpiadores de modo que su longitud sea de 1/64" a 1/32"
menos que la de los dientes cortantes, como se ilustra en A de la
Fig. 28, para esto se emplea el dispositivo que se ve en B de
la misma figura. De esta manera, los dientes cortantes laterales
avanzan regularmente y cortan las fibras por delante de los
dientes limpiadores que expulsan el aserrín.
A
B
SIERRAS TROZADORAS
A - Con dientes limpiadores
B - Sin dientes limpiadores
51

C:=:Jc=:::::::t s :=llt:::sS;::'-L.l~\~r
o o o o
B
..J---
F '15. · 28
52

•
1/3 del
número
aproxi·
madamente
Fig. 29
Sierras canteadaras o de hilar
Estas son un disco metálico con diente en forma de escoplo
que cortan la madera en el sentido de la fibra. Para dar
buenos resultados, el filo de cada diente debe formar el ángulo
adecuado y cada diente debe ser un eS'coplo y no una punta de
aguja. El ángulo de ataque de los dientes debe ser de unos 30
a 35 grados.
53

Una manera fácil de verificar el ángulo de ataque de
una sierra circular, es la de marcar un diente cualquiera (Fig.
29) Y contar desde el siguiente la tercera parte del número de
dientes de toda la sierra. Llegado a este punto se hace otra
marca sobre el diente correspondiente, es decir, que si hay 30
dientes sobre la sierra se deben conlar lO, uniendo los exlremas
de los dientes marcados con una linea, la que determina la
cara de un diente, el cual tendrá un ángulo de ataque de 30 grados,
sirviendo de patrón para los demás.
, ,
, ,,
,
, o
.

Tabla poro determinar ángulos de ataque en sierros circulares
DIAMETRD
DISTANCIA MEDIDA DESDE EL CENTRO
DE LA SIERRA
DE LA SIERRA (Pul.odos)
(Pulgadas) Para 1 ' Pora 13 Para 3
6 1/2 5/8 1 1/2
8 3/4 7/8 2
10 7/8 1 1/8 2 1/2
12 1 1 3/8 3
14 1 1/4 15/8 3 1/2
16 I 3/8 I 3/4 4
18 1 1/2 2 4 1/2
20 1 3/4 2 1/4 S
22 1 7/8 2 1/2 S 1/2
24 2 1/8 23/4 6
Se recomienda el diente recalcado e igualado, por ser
según el criterio general mejor que los dientes trabados, aunque
muchos prefieren éstos debido a que trabar es más fácil
que recalcar_Para entender mejor este asunto, o bsérvese la
Fig. 31 que muestra un diente recalcado y otro trabado. Obsérvese
que el diente recalcado es un verdadero escoplo, en
tanto que dos dientes trabados equivalen a dos medios escoplos
con una depresión en el centro del corte. Para evitar que
se produzca dicha depresión en el centro del corte cuando se
usa dentadura trabada, la operación de afilado de los dientes
debe hacerse de la siguiente manera: se tornea la periferia de.
la sierra, se traban los dientes, se afilan y finalmente se revisa
el trabado para igualarlo si es que ha sufrido alguna alteración
A
Fig. 31
B
55

Mal trabado
B¡en trabado
Fig.32
Un error común cometido por muchos afiladores es el
de hacer llegar el trabado demasiado abajo del diente para las
sierras partidoras, dándole demasiado bisel a la punta de modo
que dos dientes quedan como si fueran compuestos de un
par de clavos divergeQtes. Esas puntas no cortan la madera
sino que la desgarran y ocasionan vibraciones, frotamiento, y
como consecuencia, en muchas oportunidades trizacluras en la
sierra. Cuando se traba una sierra partidora debe hacerse en
la punta y afilarse en tal forma que la cara del diente quede a
escuadra con el cuerpo de la sierra. El diente no debe quedar
trabado a tal punto que deje una parte sin cortar, en el fondo
de la ranura de corte. Fig. 32.
Para trabar debidamente una sierra partidora, deben doblarse
fuertemente los dientes en el vértice de un yunque o con
un trabador de vástago cerca de la punta.
Puede obtenerse un corte liso y bien hecho, con avance
rápido, empleando una sierra partidora con dientes recalcados,
siempre que éstos estén cuidadosamente recalcados,
igualados y afilados. Las demás condiciones deben también,
desde luego, atenderse al igual que para las sierras de grandes
diámetros; el eje de la sierra no debe tener juego radial ni longitudinal,
la sierra debe estar bien nivelada y centrada, con la
tensión adecuada para la velocidad a que gira. Los. collarines
también deben tener sus caras en la forma que indicamos para
56

Fig. 33
las sierras grandes y no sufrir desgastes o deformaciones que
descentren la sierra.
Las sierras de hilar con dientes finos generalmente se
traban, salvo que sean cónicas y que tengan su mayor espesor
en la periferia. La forma del diente es muy parecida a la de
los dientes de las sierras de partir para corte grueso, si bien
no es posible darle tanto ángulo de ataque; una forma muy común
para dientes finos la constituye la de la Fig. 33.
Las formas de la Fig. 34 son dientes apropiados para
trabajo rápido con sierras de 12 y 14 pulgadas de diámetro de
24 a 28 dientes, los que se usan trabados.
Fig. 34.
Angulas de dientes para trabajo rápido con
sierras circulares pequeñas.
57

Sierras combinadas de trozar y de partir
Por regla general, hay que emplear una sierra partidora
para sacar tablas o cortar al hilo, así como para trozar o cortar
a contra hilo, hay que valerse de una sierra de trozar. Sin
embargo hay veces en que puede emplearse con buenos resultados
una sierra que ejecute ambas operaciones. Las sierras
para este fin tienen dientes como los que muestra la Fig. 35,
cuya cara se proyecta ligeramente hacia atrás del centro de la
sierra, con un leve bisel en el frente y un bisel de unos 10 grados
atrás. El trabado llega hasta un tercio hacia abajo del diente,
medido desde la punta.
Fig. 35
Elección de sierras
A continuación se dan algunas indicaciones para la
elección de sierras de acuerdo al uso que se les desea dar: éstas
se referirán más bien a formas de dientes que es lo que en
general presenta dificultades de elección.
Sierras circulares para aserradero
Las sierras para un aserradero circular son de dos
tipos:
al Sierros de dientes fijos. Son de menor costo, pero
es más dificil mantener en buen estado su tensión y aplanamiento
por ser generalmente más delgadas que las de dientes
postizos y su acero más blando; por otra parte al a filar sus
dientes es necesario profundizar las gargantas para conservar
58

A -
B -
Limado correcto
Limado incorrecto
A -
B -
Forma correcta de limar dientes
de sierra trazadora.
Forma incorrecta
59

Tmbando
UtW
sierra
f~irt:ulnr
Midiendo
la
traba
de una
sierra
60

la forma pnmltlva del diente. Por estas razones la sierra de
dientes fijos se usa generalmente en los aserraderos más grandes,
donde el número de sierras que hay que mantener justifica
los servicios de un experto, el que no sólo se encargará de
mantener las sierras, sino que tamhién tendrá la misión de dar
al aserradero y máquinas de aserrar la correcta alineación y
ajuste necesarios para el buen funcionamiento de la sierra.
El diente de la Fig. 23 es el que deben tener las sierras
de dientes fijos destinadas a los aserraderos. Todas las
fábricas entregan las sierras partidoras de grandes diámetros
en un perfil de diente igual o aproximado a éste. Lo importante
es mantenerlo, pues si se pierde el ánl';Ulo de ataque el rendimiento
de la sierra disminuirá considerablemente.
Las sierras circulares de aserradero se pueden usar Con
sus dientes trabados o recalcados, perp es recomendable siempre
que no haya imposibilidad absoluta. dar preferencia al recalcado.
b) Sierras de dientes postizas. Estas sierras son las
más usadas en Chile, especialmente en los aserraderos chicos
del tipo tradicional. Se prefieren porque comparativamente con
las sierras de dientes fijos, éstas son más fáciles de mantener
debido a que giran a menor velocidad y a que no hay que profundizar
las gargantas de los dientes, teniendo a su vez mayor
calibre y por esto menos posibilidades de deformaciones a corto
plazo y además el afilado de los dientes es sencillo. Por las
anteriores razones no es necesario tener un experto en sierras
en cada aserradero por cuanto el palanquero será capaz de afilar
la sierra.
Los modelos de sierras con dientes postizos comunmente
usados son dos:
a) Las sierras cuyos alvéolos son del tipo de doble
circulo, que aceptan dientes y medialunas designados
por letras (A, B, C, D, F., etc.)
b) Las sierras cuyos alvéolos son del tipo de un solo
círculo y sus dientes y medialunas se designan por
números (2 1/2, 3, 3 1/2, 4, 4 1/2, etc.)
El grado de intercambiabilidad de los diferentes dientes
y medialunas se indica en la tabla 3.20.
61

INSTITUTO F
H'-::S-:-A:..
1. Por ejemplo, si se tiene una sierra Spear and Jackson
4 1/2, ésta se puede usar con dientes y medialunas
º 4 1/2 de .Atkins, Disston, etc.
2. Una sierra Disston 3D puede usarse con dientes y
medi alunas Nº 33, pero los dientes Disston Nº 30 y
Atkins e pueden colocarse con medialunas Nº 33.
3. Una sierra Simonds B aceptará dientes Hoe B o Atkins
B, etc. pero no le calzará ninguna medialuna que no
sea Simonds B.
La limitación de la mordida o grueso de corte que puede
tomarse con cada diente es por supuesto la cantidad de aserrín
que esposible sacar y eliminaren las gargantas sin que se atasque
la sierra en el corte. En aserraderos con pOlencia insuficiente
puede darse un grueso de corte por diente igual en fracciones
de pulgadas al número de pulgadas de alto de corte; en otras
palabras, en cortes de 8 pulgadas de alto cada diente debe tomar
1/8 de pulgada y en cortes de 12 pulgadas de alto será de
1/12 de pulgada por diente. Estas velocidades de a vance no
harán que la cavidad de garganta se atasque de asernn para
dientes tipo B, D, 3, etc. aún cortando maderas duras.
En aserraderos con potencia suficiente y extra la velocidad
de alimentación podría aumentarse para la misma altura
de corte con aumento de la exactitud del corte y rendimiento,
principalmente porque s~ saca aserrín más grueso.
Entre la variedad de dientes postizos, hechos por diferentes
fabricantes, los tipos 2 1/2 y F son los más pequeños y
se recomiendan particularmente para aserrear trozas. de maderas
blandas nudosas y de pequeños diámetros. Para este tipo de
corte, la sierra debe tener suficientes dientes de manera que no
se salga del corte; si la sierra tuviera pocos dientes cada uno
de éstos tomaría mucha madera en los nudos produciendo un esfuerzo
muy grande en la periferia.
Los otros tipos comunes de dientes son el B, e, 3,
3 1/2, etc. Estos dientes tienen una mayor capacidad de garganta,
por lo tanto la mordida o avance puede ser también mayor
y aunque hacen una cantidad superior de aserrín por ser los
dientes más anchos producen menos problemas pues el aserrín
no escurrirá entre el corte y la hoj a de sierra lo que produciría
calentamientos y deformaciones en ella. Estos dientes más gran·
62

Fig.36
ALVEOLO DE UN CIRCULO
Se clasi/iclln con nlÍ",eros. E" este caso cd j vide 'ltra l.
sierra. el diente y la "udial."tI.
Fig.37
ALVEOLO DE DOS CIRCULOS
Se designan por "na letra. en este eje.plo ItI 8 vide pllrtl ltl
sierra, el dicmle y la medial",uI.
63

Afilador eMctrico tipo Jockey; tiene la ventaja de poder afilar
la sierra de dientes postizos a escuadra, en muy corto llempo y
se obtiene un afilado muy uniforme.
des, consumen menos potencia y por lo tanto tienen una mayor
productividad.
Se puede usar una mordida de 1!1 O de pulgada por diente
en una altura promedio de 10 pulgadas. Esto significa que
una sierra de 56 pulgadas de diámetro con 50 dientes podrá ser
alimentada a una velocidad de 5 pulgadas por revolución de la
sierra en esa altura de corte; asimismo, una sierra de 46 pulgadas
de diámetro con 40 dientes podrá ser alimentada a 4 pulgadas
por revolución, etc.
Seis dientes menos que el diámetro de la sierra en pulgadas
es lo corriente para las de dientes grandes. Es así como
una sierra de 54 pulgadas de diámetro tendrá 48 dientes, aunque
pueden encontrarse sierras con más o menos dientes que
los señalados.
Los dientes y medialunas de un mismo tipo se fabrican
de diferentes calibres, por ejemplo el diente y la medialuna
NQ 3 puede encontrarse de calibre 6, 7, 8, 9, 10 Y 11.
Las medialunas se fabrican en tamaños standards y sobre
tamaño. Por tal motivo hay medialunas hechas en dos tamaños
ligeramente mayores que las nonnales para ser usadas en
alvéolos con desgaste.
64

Otra diferen.cia está en··la pu·nta cortante del diente. De
este modo, dientes del ..ínismo número 'f calibre tienen diferente
anchura de pun.ta ·cortante, como por ejemplo, un diente NQ 3 1/2,
calibre.6·tiene ]1/32 de.· pulgada de ancho en la punta cortante;
mie~tra·s que ·otro diente' N.Q 3 1/2 calibre 6 tiene 3/8 de pulgada·'de
·ancho en la punta corianie.
Datas que se de.benproporcionor al hacer un pedida de
sIerraS de dientes postizo$
a)C~ntidad ytipo de sierras deseadas (tipo B, D, F, 3,
33, 2 1/2, etc.)
b) Diámetro de la sierra en pulgadas o milímetros.
c) Calibre (espesor)."n el centro y periferia de la sierra.
d) Diámetro del eje de la sierra. ,
e) Cantidad y tamaño de los pasadores de los collarines.
f) Distancia entre centros de las perforaciones para los
pasadores de los collarines.
g) Número (canüdad) de dientes.
h) Lado o mano de la sierra (derecha o izquierda).
i) Revoluciones por minuto a que trabajará la sierra.
j) Potencia disponible.
k) Clase de madera que se aserrará.
65

sierras circulares
cónicas para partir
madera seca
La manlenClOn que requieren estas sierras es similar a
la de las sierras planas en cuanto al trabado, aplanamiento y
tensado. Debido al pequeño espesor que tienen estas hojas en
los dientes y al trabajo intenso a que se las somete con frecuencia,
deben tratarse con especial cuidado.
Hay que hacer una disti~nción entre las sierras de simple
y doble conicidad empleadas para partir madera seca. Las
de conicidad simple se usan para partir y obtener tablas de menor
espesor como por ejemplo de 3" a 1". En este caso la tabla
más delgada se obtiene en el lado cónico de la sierra, debido
a que causa menos fricción en la parte central de la sierra
que la tabla más gruesa.
Cuando se parten tablones por el centro, la fricción es
la misma en ambos lados de la sierra y entonces se emplean
hojas de sierra de doble conicidad. Si' no se dispone de las dos
clases de hojas de sierra de simple y doble conicidad, puede
usarse para el aserrado por el centro una sierra de conicidad
simple, para lo cual hay que martillar sobre la conicidad con lo
que la sierra quedará equilibrada como si fuera de doble conicidad.
En el caso contrario, martillando una sierra de conicidad
doble puede convertirse en una de simple conicidad.
Las características más notables de las sierras cónicas
para madera seca son principalmente la diferencia de espesor
entre la zona central y la de los dientes.
Es muy importante que la cuchilla separadora tenga la
forma correcta y esté bien colocada. Debe ser cónica y tener su
66

conicid",d al mismo lado que la tiene la sierra, Fig. 38. El lado
plano de la cuchilla separadora debe quedar alineado con el lado
plano de la sierra, para sierras de conicidad simple. La menor
_.
desviación a este respecto, hará que la tabla se curve hacia
la hoja de sierra.
l()()()\
Fig.-38
I
O
~ ~ ~
Fig.39
La cuchilla separadora debe tener un espesor tal que
aumente la abertura del corte lo suficiente para evitar una fricción
excesiva contra la parte central de la sierra durante el tra"
bajo. Fig. 39. Con una sierra de doble conicidad debe emplearse
una cuchilla también de doble conicidad.
El trabado de estas sierras cónicas es de 0,3 a 0,4 mm
(0.012" a 0.016"). Como es natural debe procurarse obtener un
trabado lo más uniforme posible para que la madera no quede rayada
y el cepillado final se consiga con una pasada al mínimo.
Una recomendación importante es la que las sierras Cónicas
solamente deben usarse para aserrar con el tablón p"esto
de canto y nunca en posición horizontal. Para esta última forma
de trabajo siempre deberán utilizarse sierras planas.
Pocas sierras están sujetas a tanto calentamiento y tan
expuestas a quemarse como las sierras cónicas ya que es muy
ma rcada la diferencia de espesor entre el centro y la periferia,
por ejemplo: una sierra de 700 mm P tenemos que el centro tiene
4 mm de espesor mientras que la periferia sólo tiene 1,2 mm.
67

Debe ponerse mucho cuidado para evitar que se introduzcan aslillas
de madera enlre la sierra y el banco, pues eslo aumenla
la fricción y el calenlamienlo. Además, la sierra no debe lrab.a·
jar demasiado liempo seguido sobre un lablón estacionario. _.
D=mm 250
f\l-
B=mm 3,2
. V
---J o
8 0 -20,
~
300 350 400
3,2 3,5 3,5
f\
---1\-,
cP ¡
68
Algunos detalles sobre forma de dientes
de puntas calzadas.

sierras de
puntas calzadas
Las sierras circulares de puntas calzadas son relativamente
nuevas. Fueron diseñadas para obtener con e llas gran
producción, aumentar el tiempo de trabajo entre afilados y especialmente
para mejorar la calidad de los cortes, es decir que
éstos sean perfectamente rectos y prácticamente cepillados.
El cuerpo de estas sierras es de un acero de aleación
similar al de las sierras corrientes, pero la punta del diente o
herramienta calzada es de un material sinterizado de alta calidad
a base de carburos de tungsteno, torio, etc. y que poseen
una enorme dureza. Esta punta se suelda con plata o bronce al
cuerpo de la sierra.
El maquinado de los dientes, diseñados para calzar herramientas,
debe ser perfectamente unifonne; el espacio entre
ellos exacto e igualmente la forma y profundidad.
El disco o cuerpo de estas sierras debe recibir un tratamiento
térmico tal que su tenacidad haga que la sierra se
mantenga siempre recta. Igualmente cuidadoso debe ser el esmerilado
lateral para obtener en todo el cuerpo un espesor uniforme
y perfectamente balanceado, además de un excelente pulido
para reducir la fricción durante el trabajo.
La soldadura de la pastilla cortante al cuerpo de la sierra,
se hace mediante un dispositivo eléctrico especial, es virtualmente
una lfsoldadura de punto" pero en este caso se usa
una pelicula de plata o bronce que es fundida por un pequeño
arco voltaico, que actúa sólo el tiempo preciso para producir
la fusión de la soldadura y por ende la unión de la punta o pastilla
al diente propiamente dicho, sin posibilidad de alterar el
teinple de éste o de la punta.
69

El afilado final de estas sierras se hace generalmente
con piedras de esmeril cuyo abrasivo es diamante industrial en
polvo. Para que el afilado sea perfecto, se requiere que la má·
quina afiladora esté totalmente exenta de vibraciones y juegos,
de modo que la sierra esté bien centrada, los dientes alineados
cortando todos y cada uno igual cantidad de madera.
Sierra
(/('
puntas
calzadas
70

Las sierras calzadas siempre deben ser reparadas y
usadas poi- operarios de experiencia, se debe tener especial
cuidado cuando se colocan y retiran las sierras de la máquina
pues si se golpean las puntas calzadas en algún metal duro éstas
se saltarán. Igual precaución se debe tener al trasladarlas,
siendo recomendable hacerlo en cajas que servirán también para
guardarlas; se puede usar la caja en la cual llegaron desde
la fábrica.
La duración de trabajo, entre afiladas, de la sierra calzada
es varias veces rna yor que la de dientes corrientes pero se
debe tener presente que nunca debe hacerse trabajar estas sierras
con los dientes sin buen filo (mellados) o con algunos de
ellos dañados o saltados.
El eje, los rodamientos y collarines de la sierra deben
estar siempre en perfectas condiciones de tal manera que no
hayan juegos, que generarían movimientos y vibraciones que dañarían
muy rápidamente las puntas calzadas. Con el mismo objeto
los collarines que sostienen la sierra durante el trabajo,
deben ser tan grandes como lo permitan las necesidades de uso
de la sierra.
La potencia del motor con que se mueve la sierra debe
ser la suficiente corno para mantener siempre la velocidad constante,
que es aproximadamente de 12000 pies lineales por minuto;
así por ejemplo, una sierra de 10 pulgadas de diámetro debe
girar a unas 4570 revoluciones por minuto, una de 14 pulgadas
él 3270 revoluciones por minuto.
I.as sierras calzadas son fabricadas con diferentes
a ¡eaciones para di versos trabajos y condiciones, por lo tanto al
hacer un pedido a la fábrica debe indicarse el uso a que se destinará
la sierra.
Sierra cal zada partidora
Existen para avance manual de la madera y para avance
mecánico-automático, ambas diseñadas para 'cortar sólo en
el sentido longitudinal de la fibra (corte al hilo o longitudinal).
El diente (la punta o pastilla) está hecho con una serie de biseles
que permiten obtener un corte recto y suave, la garganta
de los dientes tiene gran capacidad de aserrín; el ángulo de
ataque es el apropiado para una gran velocidad de corte y avance
de la madera.
71

Generalmente se pueden encontrar sierras de este tipo
entre 20 y 50 cm (8 a 20 pulgadas) de diámetro y calibre del 13
al 9.
Sierra cal zada canteadara
Están destinadas. a cortes longitudinales de poca altura
y donde sea necesario un corte perfectamente recto y prácticamente
cepillado, como es el caso de las junturas encoladas
donde lo económico es que después de la operación en la sierra
no sea necesario otra en el cepillo antes de encolar.
Esta sierra debe ser del diámetro más pequeño posible
para evitar posibilidades de vibración en la periferia.
Sierra calzada trazadara
Usadas para despuntar madera donde se necesite cortes
pulidos: en mueblerías, en máquinas espigadoras, en máquinas
de brazn radial, en despuntadoras de doble sierra. Estas
sierras, como son exclusivamente para cortar a contrahilo (perpendicular
a la fibra) tienen en la superficie de incidencia o
lomo del diente un bisel alternado, en un diente hacia un lado
y en el otro hacia el lado contrario.
Sierra calzada combinada
Se fabrican en diámetros que fluctúan entre 15 y 60 cm
(6 y 24 pulgadas); con ellas se puede partir y cantear madera
(cortes longitudinales), también con igual buen resultado se
puede trozar madera (cortar a contrabilo).
El dorso O lomo del diente tiene un bisel alternado.
Esta sierra es ideal para cortes rápidos. Se puede emplear
tanto como sierra de mesa o en una máquina de brazo radial
o pendular.
72

sierras cromadas
(CROMADO DURO)
Con el obieto de aumentar la productividad y bajar los
costos especialmente en aserrado de maderas duras. donde además
de la rápida pérdida de filo de la punta del diente es particularmente
pernicioso el gran desgaste de las aristas de la
cara o superficie de ataque del mismo, se ha desarrollado la
técnica del cromado duro (hard chrome). Consiste en cromar la
periferia de las sierras de grandes diámetros.
Las sierras corrientes que trabajan en grandes aserraderos,
con altas velocidades de corte y avance de la madera,
acondicionadas por expertos operadores y con las ro ás modernas
técnicas de afi lado, sólo duran unas cuatro horas de corte,
entre afiladas, mientras que sierras con revestimientos laterales
de cromo duro, trabajando en el mismo aserradero, logran
duraciones de corte que exceden las doce horas.
Este sistema también da buenos resullados en sierras
pequeñas, especialmente las destinadas a cortar madera terciada
o aglomerada, donde la cola u otro aditamento agregado conStituye
el mayor factor de deterioro del filo y aristas cortantes.
Las sierras chicas hasta 30 cm (12") de diámetro se
pueden recubrir enteras con cromo duro, lo que no es posible en
las sierras de grandes diámetros debido a que éstas necesitarán
ser tensionadas muchas veces durante su vida, y el recubrimiento
total del cuerpo de la sierra, con la película de cromo
duro, no le permitiría la ductibilidad necesaria para un tensionado
fácil, además de encarecer notablemente su costo.
El proceso de afilado de las sierras cromadas es vírtualmente
el mismo empleado con las sierras convencionales;
el vaciado de la garganta y el afilado de la punta del diente se
73

hacen con una rueda esmeril de óxido de aluminio, el filo y superficie
de ataque son rectos como las sierras corrientes. Algunos
expertos recomiendan hacer pequeños biseles en ambos
lados de la punta del diente, de manera que si miráramos a ésta
de frente se vería como una V invertida, con el objeto de economizar
consumo de potencia, pero la práctica ha demostrado que
dicha economía no justifica lo engorroso que resulta esa operación.
máximo en las sierras cromadas donde las limas corrientes
resbalan sin cortar por lo que habría que usar algún pequeño
esmeril portátil, o limas especiales.
Las sierras cromadas tienen una vida más larga que las
sierras corrientes, pues como ya dijimos es mayor el tiempo entre
afilados. Además cada afilado de estas sierras será más
bien una rectificación al mínimo (menor reducción del diámetro)
pues las arístas de la cara de ataque tendrán muy poco desgaste,
gracias al cromo duro.
Finalmente hay que tener presente que las síerras cromadas
sólo podrán usarse tratadas. pues el cromo duro no permitiría
un buen recalcado.
74

seguridad
en el aserradero
Con el obj eto de prevenir accidentes de los operarios
en el aserradero, se deben adoptar el máximo de precauciones.
Se mencionan, en seguida, algunas de las más importantes:
]) El palanquero debe mantenerse siempre alerta para
evitar el peligro que las operaciones y manejos en el
aserradero puedan representar para los obreros del
mismo u otras personas.
2) Se debe tener especial cuidado al colocar los dientes
y medialunas a las sierras, ya que es imprescindible
que todos ellos queden bien apretados en los alvéolos.
Si quedara alguno suelto puede saltar durante el
trabajo y dada la gran velocidad de la sierra, podría
ocasionar algún grave accidente al palanquero o a los
tumbadores, que son las personas que trabajan frente
a ella.
3) Siempre que no haya imposibilidad, se debe colocar
defensas en todas las partes móviles, tales como:
sierras, poleas, engranajes, ejes, correas de transmisión,
cables, etc. Estas defensas no ·resultan caras
pues se confeccionan de madera y reducen notablemente
las posibilidades de accidente.
4) De mucha utilidad es colocar uno a dos postes protegiendo
el lugar donde trabaja el palanquero, de tal
rnanera que evite los golpes de las trozas que ruedan
desde el bote, pues éstas podrían golpearlo y lanzarlo
a ja sierra.
75

Defen$ll$ para ejes y polea..
76
5) Hay que evitar durante el trabajo en el a~erradero,
el uso de ropas demasiado "amplias, sueltas, o que
estén colgando, como mantas, bufandas, fajas, puños
de buzos desabrochados, etc., ya que éstos en muo
chas oportunidades son tomados por las sierras, ejes,
poleas, cadenas, .etc., ocasionando accidentes graves.
6) Las exigencias de una buena iluminación, mantención
del aserradero limpio y que se hagan pronto las reparaciones
necesarias en el piso, escaleras, etc. constituyen
otras medidas importantes de seguridad.
7) Una precaución especial que el palanquero debe tener
siempre pre,sente es la de no intentar sacar con
la mano las astillas, cortezas o aserrin que se deposite
en la zona de las guías en las sierras, pues esta
costumbre causa muchos accidentes; para esta
operación debe usarse un pedazo de madera.

8) El separador en el aserradero es un importante elemento
de seguridad; debe ajustarse de manera que no
esté separado más de una pulgada de la parte posterior
de la sierra. La runción del separador es mantener
la tabla cortada separada del resto del trozo dejando
la sierra libre y previniendo que la tabla sea
arrastrada por ésta.
El tipo de separador de disco es el más usado, pero
en años recientes se ha hecho muy popular un separador
de tipo cuchillo porque se extiende en todo el
ancho de la cara cortada y da una protección adicional.
Sin un separador adecuado, la tabla se acercaría a la
sierra en la parte posterior y sería lanzada con gran
fuerza golpeando al palanquero, o cuando menos dañando
la tabla.
9) Finalmente, lo más importante de todo es la conciencia
de la seguridad por parte de los operarios del
aserradero. Estos deben ser advertidos constantemente,
por el palanquero o jefe del aserradero, que
no se efectúen tmbajos sin haber tomado las precauciones
de seguridad correspondientes.
Separador de cuchillo, mal ubicado, debe estar más cerca de la
sierra (a unos 30 milímetros).
77

eglas ,ara
calcular la velocidad
de rotación y
diámetro de ,aleas
Problemo Nº 1: Calcular el número de revoluciones por minuto
(R.P.M.l de la polea conducida (de la sierra),· conociendo su
diámetro y el diámetro y número de revoluciones por minuto de
la polea conductora (del motorl.
Procedimiento: Multiplicar el diámetro de la polea conductora
(del motor) por su número de revoluciones por minuto y dividir
el producto por el diámetro de la polea conducida, el resultado
será el número de R.P.M. a que gira la polea conducida.
Ejemplo: Determinar las R.P.M. a que gira una sierra cuya polea
tiene 30 pulgadas de diámetro y está movida por un motor
cuya polea es de 12 pulgadas de diámetro y gira a 1500 R.P.M.
a) Multiplicamos 1500 x 12 = 18000.
b) El resultado anterior, 18000, lo dividimos por 30 lo
que nos da un resultado igual a 600; es decir, la polea
conducida girará a 600 R.P.M. y la sierra que está
en el mismo eje tendrá por tanto la misma velocidad.
78

Problema N9 2: Calcular el diámetro de la polea conducida, co·
nociendo su número de revoluciones y el diánietro y número de
revoluciones de .la polea conductora.
Procedimiento: Multiplicar el diámetro de la polea conductora
por su nÚmero de revoluciones y dividir el producto por el nú·
mero de revoluciones de la polea conducida; el resultado indio
cará el diámetro de la polea conducida.
Ejemplo: Deseamos saber el diámetro de la polea para un eje
que debe girar a 750 R.P.M. y que recibe el movimiento de otra
polea cuyo diámetro es de 20 pulgadas y gira a 650 R.P.M.
Multiplicamos 650 x 20 nos resulta 13000, dividimos es·
to por 750 lo que nos da 17; luego el diámetro de la polea debe
ser de 17 pulgadas para que esta misma gire a 750 R.P.M.
Problema N9 3: Calcular el diámetro de la polea conductora co·
naciendo su número de revoluciones por minuto y el diámetro y
número de revoluciones por minuto de la polea conducid-a.
Procedimiento: Multiplicar el diámetro de la polea conducida
por su número de revoluciones por minuto y dividir el resultado
por el número de revoluciones por minuto de la polea conducto·
ra, el resultado será el diámetro de la polea conductora.
Ejemplo: Determinar el diámetro de la polea conductora si ésta
debe girar a 1000 R.P.M. y la polea conducida tiene un diáme·
tro de 14 pulgadas y gira a 800 R.P.M.
Se multiplica 800' 14 = 11.200, este resultado se divide
por 1000 lo que nos da ll, es decir, el diámetro de la polea
conductora deberá ser de II pulgadas.
79

ibliografía
81

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manual. U.S.A., 1949.
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.55).
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Ed. Letras, 1962. 91 p.
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61 poo
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101 p.
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34 p.
83

t abias
85

Calibres mós usados y sus dimensiones
CALIBRE FRACCIDN DE MILESIMAS
(Birmingham) PULGADA DE
(Wir. Goug,) (Aproximada) PULGADA
MILIMETRDS
O 11/32 .340 8.64
1 5/16 .300 7.62
2 9/32 .284 7.21
3 114 .259 6.57
4 15/64 .238 6.04
5 7/32 .220 5.59
6 13/64 .203 5.18
7 3/16 .180 4.57
8 5/32 .165 4.19
9 5/32 .148 3.76
10 1/8 .134 3.40
11 118 .120 3.05
12 7/64 .109 2.77
13 3/32 .095 2.41
14 5/64 .083 2.10
15 5/64 .072 1.82
16 1116 .065 1.65
17 1/16 .058 1.47
18 3/64 .049 1.24
19 .042 1.06
87

Tabla de velocidad de rotación conv"niente poro olgunas
si.rras circulares *
DIAMETRD
MILlMETRDS
PU~GADAS
(Aproximados)
CALIBRE
VELOCIDAD
R.P.M.
12 300 11 2500
16 400 10 1900
20 500 9 1550
24 610 9 1250
28 710 9 1100
30 760 9 1000
34 860 8 900
38 965 8 800
40 1015 8 775
44 1120 8 700
46 1170 8 675
48 1220 8 650
50 1270 8 625
52 1320 7 575
54 1370 7 550
56 1420 7 515
58 1270 7 525
60 1530 7 500
• Para esta tabla se lomó una velocidad de corle de 8000 pies linea­
Jes por ",i"uIO, aproximadamente, es decir unos 2425 metros por
",inulo. De acuerdo a las condiciones del aserradero se puede aumentar
o disminuir la velocidad de corle lanlo COmO lo permiten Jos
límites que se indican en el texto.
Tabla de velocidades de rueda esmeril·
DIAMETROS DE LA
LA RUEDA ESMERIL
VELOCIDAD EN
PIES LINEALES POR MINUTO
5-000 5.500 6.000
S" 3820RPM 4202 RPM 4584 RPM
6" 3183 RPM 350\ RPM 3820 RPM
7" 2728 RPM 3001 RPM 3274 RPM
8" 2387 RPM 2626 RPM 2865 RPM
lO" 1910RPM 2101 RPM 2292 RPM
12" 1591 RPM 1751 RPM 1910 RPM
• La ve/Deidad circunferencial recomendable de las ruedas esmeriles
en el afilado de sierras varía entre unos 5000 y 6000 pies linea/es
por minuto OH5 a 1815 melrOS por minuto. aproximadamente)
88

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M.4101,,". 2112 3 1 2P 22
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Características de las sierras circulares de dientes postizos con los tipos de sujetadores más usados
DIAMETRD CALIBRE GAMA DE LOS GAMA DE LOS NUMERO DE DIENTES PESO NETO APROXIMADO
¡- NORMAL CALIBRES ESPESORES
EN LA
(B.W.G.l N' 2 1/2 N's. 3·3 N' B Librlls KilogfOlftllS
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18 .60 10 911 13 2,413113,759 18·20 1.
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20 510 9 •• 12 2.768 a 4,191 20·22 14· 16 14· " 16 13 6
22 560 9 • a 12 2,768 a 4,191 22·24 16· 18 16· 18 16 7,25
U 610 9 •• 12 2,768.4,191 24·26 18 18·20 19 8,75
26 660 9 8 G 12 2,768 o 4,191 26· 28 18 - 20 lB - 22 22.25 10
28 710 9 8 a 12 2,768 a 4.191 28·30 18 . 22 20· 24 26 11,75
30 760 9 8 a 12 2,768 a 4,191 30·32 20· 24 20· 26 29.50 13,50
32 815 8 7 a 11 3,048 a 4.572 32· 34 22·26 22·28 38 17.25
3' 865 8 7 G 11 3,048 a 4,572 36 22·28 22· 30 .3 19.50
36 915 8 7 a 11 3,04& a 4,572 38 24·30 24 - 30 .8 21,75
38 965 8 711 11 3,048 a 4.572 40·42 24 - 32 24 - 32 53 U
.0 1015 8 7 11 11 3,048 a 4.572 42·44 26·34 26 . 34 59 26.75
., 1065 8 7 a 11 3,048 a 4,572 44·46 28 - 36 28·36 65 29,50
••
1120 8 7 a 11 3.048 a 4,572 46 ··50 30 - 38 30··38 72 32.75
'6 1170 8 7 G 11 3~048 G 4,572 48·52 32 - 40 30·40 78 35.50
48 1220 8 7 G 11 3,048114,572 50 - 54 ~. 42 32 - 42 85 38.50
SO 1270 8 71111 3,048114,572 52·56 35 - 44 34· 44 92 41,75
52 1320 7 61110 3,403 a 5,156 56 ·60 38 - .u 36·46 109 49,50
5' 1375 7 7 010 3,403 a 5,156 58·62 40·46 38·48 117 53
56 1425 7 6 a 10 3.403 a 5,156 60. M 42 - 48 40·50 122 55,50
se .475 7 6 a 10 3,403 a 5, 156 62·66 .u - 50 42·50 135 61,25
60 1525 7 6 010 3,403 G 5,156 64 - 70 46 - 52 42· 52 1•• 65,50
62 1575 6 5. 9 3.759 G 5,588 66·74 48 - 54 44·54 173 78,50
M 1625 6 5. 9 3,759 a 5,588 68·76 48·56 44·56 les U
66 1675 6 5. 9 3,759 a 5,588 72·78 50·58 '8 - se 197 89.50
68 1725 6 So 9 3,759 a 5,588 76·80 52·60 48 - 60 209 94
70 1775 6 5. 9 3,759 a 5,5E'& 78 . 82 se·62 52 - 62 221 100.25
72 1825 6 5. 9 3,759 a 5,588 80·84 56 - 64 52·64 '54 10625

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PORTADA. IMPRESOS OABOOUe - F. !56~378 - DIAGRAMAC10N, ENRIQUE ROJAS