Preguntas Clave - Fortna

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Preguntas Clave
cuando se agrega un
Centro de Distribución

¿Va a expandir su red de distribución Los ambientes
de distribución en instalaciones múltiples pueden ser
complejos. Las siguientes preguntas y respuestas lo
ayudarán a entender y a reflexionar sobre los puntos
que debe considerar y las áreas interesadas que debe
involucrar a la hora de expandir su red de distribución.
Por: Phil Quartel, director SCS Fortna Inc.
¿Su capacidad de distribución se
ha quedado pequeña y necesita
expandirse Establecer un nuevo
centro de distribución (CD) puede ser
distinto a los éxitos que haya obtenido
con uno solo. Podría obtener mayores
recompensas si reflexiona un momento y
reevalúa su red de cadena de suministros
y los procesos asociados con la distribución
en forma más holística.
Muchas empresas establecen su nuevo
centro de distribución imitando a los
ya existentes. Sin embargo, los requerimientos
y la necesidad de agregar más
capacidad a su red pueden necesitar
una estrategia diferente. Por ejemplo,
una forma sería establecer nuevas reglas
para la asignación de pedidos de clientes
a diferentes instalaciones, basándose en
las características de nuevos SKU, grupos
de producto, modos de transporte,
ubicación de clientes y disponibilidad del
inventario.
Los ambientes de distribución en múltiples
instalaciones pueden ser complejos.
Las siguientes preguntas lo ayudarán
con los aspectos que debe abordar a medida
que expanda su red de distribución:
1.
¿Se deben cambiar
los puntos de
suministro para
atender el nuevo CD
Es el momento de reconsiderar a sus
proveedores. ¿Hay nuevos proveedores
que pueden proporcionarle productos y
servicios con la misma calidad, pero que
están más cerca de la nueva instalación,
reduciendo así costos de transporte y
tiempos de tránsito Esto debe considerarse
en todos los casos, desde los nuevos
puertos de entrada para suministros
internacionales o ubicaciones potenciales
de consolidación de carga, como para
suministros nacionales. El cumplimiento
de los proveedores también puede ser un
factor para establecer diferentes reglas
en una red de distribución con múltiples
instalaciones distintas a una red con una
sola instalación.
serán las
reglas de estrategia
y despliegue del
2.¿Cuáles
inventario
El plan estratégico para la instalación
de un nuevo CD debe proporcionar también
una guía de estrategia y despliegue
del inventario. Estos detalles deben
abordarse durante el diseño de la instalación.
Después, hay que enfocarse en
los requerimientos de almacenamiento y
capacidad de throughput, así como en
requerimientos aguas arriba y aguas abajo.
Por ejemplo:
• Tipos de SKU que se manejarán en
cada ubicación (carga fraccionada,
caja completa, grandes artículos que
se envían solos, materiales, riesgosos,
temperatura controlada).
• SKU lentos en ubicaciones únicas o
múltiples.
• Despliegue de productos principales
versus despliegue de productos
estacionales.
• Requerimiento de canales de servicio
(directo, retail, mayorista, canales
múltiples).
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llegará el
producto desde
3.¿Cómo
los puntos de
suministro a los
múltiples centros de
distribución
El plan estratégico desarrollado
también debe proporcionar una guía
de alto nivel para esta pregunta. Sin
embargo, a medida que implemente
la nueva ubicación de distribución será
necesario llevar a cabo un análisis más
detallado por tipo de producto y proveedor.
Los aspectos que debe considerar
incluyen:
• Centros de consolidación de separación
de carga en los puertos, para
consolidar o desagrupar envíos del extranjero
o áreas de suministro nacional
intenso.
• Capacidades cross-dock en instalaciones
nuevas y existentes, para permitir
que las operaciones de desagrupación/transferencia
sean eficientes.
• Evitar la distribución interna del todo
y enviar algunos productos directamente
a ubicaciones de recolección
y tiendas, o a ubicaciones de clientes
finales.
• Instalación.
• Equipamiento.
en la
estrategia de
inventario y en
4.Basándose
las ubicaciones de
las instalaciones,
¿cómo deberían
funcionar las áreas
de comercialización,
adquisiciones y
planeamiento
Un nuevo CD puede afectar de forma
significativa las áreas de comercialización
y adquisiciones. Por ejemplo,
¿cuáles son los requerimientos para
los pedidos de compra de múltiples
destinos, ¿cuáles son las características
“óptimas” de pedidos SKU (estilo, variedades
de color, preempaques, cantidades
de cajas)
Otras consideraciones para tener
en cuenta en el desembarque de suministro
de productos en múltiples destinos
son la frecuencia de pedidos, los
requerimientos de cantidad y el ajuste
de los tiempos de anticipación de los
pedidos.
cambian los
requerimientos
de transporte
5.¿Cómo
entrante
Cuando se divide el transporte entrante
entre diversas instalaciones de
distribución, hay que comprender el
impacto sobre los pedidos mínimos de
proveedores, costos de fletes y niveles de
servicio. Hay que establecer un conjunto
de reglas para cada proveedor como

parte de la gestión sistemática de estos
requerimientos.
Si hay algo establecido con un transportista
principal, debe analizarse si también
ofrece el mismo beneficio de la red
existente en la futura red de distribución.
Además, tal vez haya que contratar nuevos
transportistas para las rutas de la
nueva instalación
6.
¿Cómo se manejará
la asignación de
inventario entre
instalaciones, a nivel
táctico
La oportunidad de las asignaciones es
una consideración clave en la operación
de múltiples instalaciones de distribución.
En la mayoría de los casos, las asignaciones
de inventario entrante deben
demorarse tanto como sea posible. Sin
embargo, también debe considerar la
oportunidad de la propiedad del producto,
visibilidad del inventario y de los
sistemas.
La selección de cajas
pequeñas, paletas,
cajas separadas
y los envíos
independientes tienen
consideraciones de
diseño que deben
manejarse.
7.
¿Cuáles son los
requerimientos de
sistemas necesarios
para apoyar
las exigencias
de transporte,
comercialización,
adquisiciones y
asignaciones en
instalaciones
múltiples
Hay un gran impacto en los sistemas
que administran el flujo de producto y
la información de compradores y proveedores.
Por lo tanto, los sistemas de
gestión de inventario, planificación,
asignación y los sistemas de compras
deberán modificarse o en algunos casos
reemplazarse. Un sistema distribuido
de gestión de pedidos que permita
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una gestión eficaz de requerimientos de
distribución y asignación en múltiples
instalaciones es clave, como lo es un
sistema de gestión de transportes que
proporcione visibilidad al flujo del producto
entrante y de los proveedores a
las múltiples instalaciones.
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SKU se
racionalizarán en
cada instalación
8.¿Cuáles
de la red de
distribución
Si su objetivo es racionalizar los requerimientos
de demanda para mejorar
el servicio al cliente a menor costo operacional,
la solución puede ser mayor
inversión en el inventario de seguridad
para disponer de una línea completa de
SKU en múltiples instalaciones. Como
alternativa, puede escoger solamente
los SKU de rápido movimiento o con
ciertas características, o aquellos destinados
a ciertos canales de demanda
para que estén disponibles en una instalación
y las otras dispongan de la línea
completa de SKU. Cualquiera que
sea el raciocinio que corresponda a los
SKU disponibles en una nueva instalación,
el equipamiento, la instalación, las
operaciones, sistemas y requerimientos
de personal se verán afectados por la
decisión.
Se debe determinar si los clientes
aceptarán envíos divididos desde
múltiples ubicaciones de distribución,
o si debe recibir todos los ítems de línea
en un envío desde una sola ubicación.
cumplir con
los pedidos de los
9.¿Cómo
clientes
Los requerimientos de pedidos determinarán
el diseño de la nueva instalación.
La selección de cajas pequeñas,
paletas, cajas separadas y los envíos
independientes tienen consideraciones
de diseño que deben manejarse. Otro
ítem significativo con los pedidos de
los clientes se relaciona con la forma de
completar pedidos en líneas múltiples
cuando no se puede satisfacer el pedido
completo desde un CD con el inventario
disponible. Debe saberse si los clientes
aceptarán envíos desde múltiples ubicaciones
de distribución o si el cliente
debe recibir todos los ítems de línea
en un envío desde una sola ubicación.
Puede desarrollar diferentes propuestas
para que los clientes decidan, dependiendo
del perfil del pedido o de la
estación. En estas situaciones se debe
gestionar la transferencia de productos
entre las instalaciones y la visibilidad del
inventario en tránsito.
qué forma las
fluctuaciones de
10.¿De
la demanda y la
estacionalidad
afectarán las
operaciones de la
instalación
La estrategia de almacenamiento
durante la temporada alta puede afectar
los requerimientos de inversión de la
instalación y el equipamiento de almacenamiento.
El almacenamiento fuera
de la instalación para los requerimientos

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DISTRIBUIDORA TOYOTA S.A.S.

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de punta puede mitigar los requerimientos
iniciales de inversión, pero puede
agregar complejidades operacionales.
También se deben considerar proyectos
especiales o servicios de valor agregado,
como envolver en papel regalo durante
las temporadas altas.
11.
¿Cuáles son los
requerimientos
en sistemas
para satisfacer
la demanda de
forma eficaz
en una red de
distribución
con múltiples
instalaciones
El Sistema de Gestión de Bodegas
(WMS) existente en los centros actuales
de distribución puede no satisfacer
los requerimientos especiales del nuevo
centro de distribución. Aun si la nueva
instalación fuese un espejo de la existente,
se deben considerar los requerimientos
del host y de la interfaz de
gestión de pedidos. Un Sistema Distribuido
de Gestión de Pedidos juega un
rol muy importante en la satisfacción
de la demanda, ya que posee integración
en tiempo real con sistemas clave
de negocios y proporciona el estatus y
visibilidad de los pedidos en tiempo real.
Las empresas que apoyen principalmente
los canales de distribución mayoristas
y retail podrían necesitar también un
Sistema de Gestión de Transporte (TMS)
para apoyar los nuevos requerimientos
en instalaciones múltiples.
en enfocarse en la integración de todas
estas áreas durante el proceso de diseño
de las operaciones.
Debido a ello, cualquier cambio en
una red de distribución debe considerarse
desde un punto de vista holístico y
debe ser manejado por un equipo multifuncional.
En un proyecto típico, el área
de cadena de suministros comienza con
el desarrollo del diseño conceptual y el
área de bienes raíces comienza con el
proceso de selección de la instalación.
Pero dejar que solamente estas dos áreas
dirijan la implementación de un nuevo
CD es una falta de visión. Muchas
otras áreas interesadas deben trabajar
estrechamente con estos grupos, para
asegurar una transición sin problemas al
ambiente expandido del CD, incluyendo
las áreas de gestión de construcciones,
servicio al cliente, adquisiciones y gestión
de transiciones.
Además, para integrar eficientemente
el nuevo CD a la red existente de distribución,
enfoque la implementación
de una nueva instalación como un programa,
abordando todas estas áreas en
forma holística:
• Personas
• Procesos operacionales
• Sistemas
Sólo entonces podrá asegurarse de
que el inicio de las operaciones se ciña al
programa y al presupuesto, mejorando el
servicio y reduciendo el costo total.
Conclusión
Agregar un nuevo centro de distribución
a su red no sólo es un esfuerzo
de distribución y transporte. Las partes
interesadas de la empresa, desde las relaciones
con proveedores hasta servicio
al cliente, se verán afectadas por esta
transformación, las cuales requieren estar
involucradas desde el comienzo, con
el fin de crear una red de distribución
más eficaz, que minimice el costo total
del servicio y maximice el servicio al cliente.
Sin este enfoque holístico, la efectividad
general del ambiente de distribución
se verá reducida y el caso de negocios
planteado en la estrategia podría verse
en riesgo.
Fuente: Este informe es cortesía de Fortna Inc.,
empresa especializada en la implementación y apoyo
de soluciones completas de cadenas de suministro.
Piense en forma holística
Es importante percatarse de que estas
preguntas no se pueden responder independientemente;
cada decisión tomada
en cada una de estas áreas tiene un efecto
dominó hacia arriba y hacia abajo en
la cadena de suministros. La clave está