SISTEMAS DE ORUGA - Bradken

SISTEMAS DE ORUGA
Nuestra innovación. Su ventaja.
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Líder mundial en diseño y fabricación
de sistemas de oruga
Bradken es líder mundial de diseño y fabricación de sistemas de
oruga para palas y excavadoras utilizadas en minería. Décadas de
suministro a la industria minera internacional avalan la reputación
de nuestros productos, conocidos por su gran calidad y su
fiabilidad. En la actualidad, Bradken es el proveedor de confianza
que suministra componentes de tren de rodaje a la mayoría de los
fabricantes de equipos originales.
Bradken suministra una amplia selección de piezas para el tren de rodaje de equipos de
minería entre las que se encuentran:
••
Zapatas de oruga
••
Pernos y Bujes
••
ruedas motriz
••
Ruedas guía
••
Rodillos de carga
••
Rodillos de retorno
La gama de piezas Bradken para el tren de rodaje incorpora importantes mejoras en el diseño
con el fin de superar las inclemencias meteorológicas y los obstáculos geológicos presentes
en las explotaciones mineras de todo el mundo.
Los productos Bradken abarcan desde piezas de repuesto directo DRP hasta la gama de
productos Opti-Trak®, los cuales proporcionan mayor fuerza y durabilidad, zapatas Evolution®,
que, gracias a su pista continua de rodamiento patentada, alargan la vida del tren de rodaje.
Asimismo, la red global de oficinas de ventas regionales ofrece servicios de supervisión de
desgaste de las piezas con el objetivo de mejorar su funcionamiento y asistir en la planificación
de su mantenimiento.
Nuestro énfasis sobre las exigencias que cada uno de nuestros clientes posee con respecto a
su chasis nos permite proporcionar soluciones eficaces y personalizadas utilizando piezas de
primera calidad que ofrecen un rendimiento duradero y precisan de un mantenimiento mínimo.
La fiabilidad de la vida de nuestras piezas aumenta la productividad de las explotaciones
mineras y, en última instancia, su rentabilidad.
Bradken ofrece una amplia gama de componentes de tren de rodaje directamente a los
clientes mineros alrededor del mundo.
ZAPATASDE
ORUGA
RUEDAS MOTRIZ
RUEDAS GUÍA
RODILLOS
OPTI-TRAK
EVOLUTION
SISTEMA DE ORUGA
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BRADKEN ES EL PROVEEDOR DE PREFERENCIA PARA LA
MAYORÍA DE LOS FABRICANTES DE EQUIPOS ORIGINALES
MONITOREO3

ENDURECIDO
POR INDUCCIÓN
La gama Evolution ® de zapatas enfriadas y templadas fue desarrollada por Bradken para
contrarrestar las carencias de los diseños de otros fabricantes de equipos originales.
Las zapatas Evolution se fabrican a partir de acero al NiCrMo endurecido por inducción.
El metal base permite que las zapatas soporten cargas de alto impacto mientras que la
cementación de la superficie proporciona una excelente resistencia al desgaste en zonas
críticas.
El diseño Evolution incorpora el empleo de la “pista continua de rodamiento” patentada por
Bradken. Esta mejora en el diseño optimiza la distribución de la presión de contacto entre el
rodillo y la zapata. De esta forma, el rodillo encuentra apoyo en todo momento, lo cual reduce
el flujo de metal en la zapata y alarga la vida útil de las piezas de acoplamiento.
EVOLUTION
RESISTENTE AL DESGASTE
DURABILIDAD
ACERO FUNDIDO
FUERZA
Los pernos de conexión están fabricados de acero grado NiCroMo endurecido por inducción
y se encuentran sujetos por un sencillo sistema de tuercas y tornillos, el cual permite la
facilidad de instalación, desmontaje y mantenimiento. Ya no es preciso utilizar placas de
contención ni anillos de seguridad como emplean otros fabricantes de equipo original en sus
diseños.
Además, el extremo de la garra también ha sido rediseñado y reforzado para proporcionar
mejor durabilidad y sujeción en pozos y canteras de niveles irregulares.
CAMINO DEL RODADO
CONTINUO
ESTRUCTURAL
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EVOLUTION5

La gama Opti-Trak ® de zapatas de oruga concebida por Bradken ofrece importantes ventajas
en comparación con las zapatas de diseño tradicional.
Las zapatas tradicionales están endurecidas en la superficie, pero su interior es menos
resistente lo cual incrementa a la larga los índices de desgaste.
Por el contrario, las zapatas Opti-Trak de Bradken son endurecidas por completo para brindar
una magnífica resistencia al desgaste, consiguiendo que los índices sean uniformes en toda
la sección del metal.
OEM
OPTI - TRAK
PILAR
DE FUERZA
INTEGRIDAD
Dureza (HB)
500
400 OPTI - TRAK
320
Grosor de Sección del Metal
Fabricante de
Equipos Originales
ESTRUCTURAL
A TRAVÉS DE
ENDURECIDO
RESISTENTE AL DESGASTE
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La zona de la pista de rodamiento se apoya sobre el “Pilar de fuerza” patentado por Bradken
para evitar que las zapatas desgastadas queden aplastadas en terrenos duros. Del mismo
modo, se han reforzado otras áreas expuestas a alto desgaste y a impactos significativos con
el fin de conseguir una mayor integridad estructural.
Los pernos de conexión se fabrican en nuestras instalaciones en acero 4340 de gran calidad
y endurecido por inducción. Este material garantiza una mayor vida útil que los aceros grado
4140 que suelen usarse.
Además, las zapatas Opti-Trak y las piezas de tren de rodaje pueden ser intercambiables con
las piezas existentes de fabricantes de equipos originales.
INTERCAMBIABLE
DURABILIDAD
OPTI-TRAK7

Ruedas Dentadas, Ruedas Guía & Rodillos
Bradken ofrece una amplia gama de piezas de tren de rodaje que incluye ruedas motriz y
ruedas guía así como rodillos de carga y de retorno.
Ruedas Motriz
Nuestras ruedas motriz y ruedas guía están fabricadas
con materiales de primera calidad y han sido
endurecidas por inducción, proporcionando de esta
forma mayor resistencia a los impactos y al desgaste.
La cementación de las superficies de desgaste permite
que los niveles de dureza coincidan con los de las
piezas de acoplamiento mientras que su núcleo dúctil
hace posible la absorción de impactos.
Las superficies mecanizadas con el sistema CNC y
el empleo de piezas de máxima calidad garantizan el
acoplamiento exacto de las piezas de repuesto, iguales
a las originales en calidad.
Ruedas guía
Rodillos
Los rodillos de carga y de retorno de Bradken han sido
diseñados y fabricados para resistir el desgaste en todo
tipo de situaciones. Sus características garantizan una
vida útil duradera, eliminando de esta forma el tiempo
de inactividad.
Los rodillos fabricados por Bradken poseen un
cuerpo forjado de una pieza de acero de CrMO. La
incorporación de bujes de bronce al manganeso fundido
por centrifugación y de ejes al NiCrMo proporciona
una magnífica resistencia al desgaste y al impacto. El
endurecimiento por inducción de las superficies de
desgaste aumenta además la vida de la pieza.
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Pernos y Bujes
Creados con precisión por el mayor fabricante mundial de zapatas de oruga de primera clase
para minería, los pernos de zapatas Bradken ofrecen la tenacidad y la eficacia necesarias para las
duras condiciones en las que se desarrollan las explotaciones de la industria minera.
El acero aleado enfriado y templado es más resistente,
lo cual disminuye la frecuencia de rotura de los pernos.
En el proceso de fabricación, cada uno de los pernos es
endurecido por inducción por separado. La cementación
externa, la tenacidad y ductilidad del núcleo reducen el
desgaste del perno a la vez que mantienen la fuerza del
núcleo en un estado óptimo. La completa automatización
y los controles de calidad del proceso de producción
garantizan un mayor rendimiento y fiabilidad de las piezas.
LA GRAN CALIDAD DE NUESTROS
PERNOS SE TRADUCE EN UNA
REDUCCÍON DE LAS PARADAS POR
AVERÍAS Y UN AUMENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD
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Desarrollo de Productos
Supervisión del Sistema de Oruga
La clave de la reputación de Bradken como fabricante de productos innovadores y de gran calidad
está en saber entender las condiciones operacionales de nuestros clientes, la disposición para
crear productos personalizados y en nuestra larga trayectoria como proveedores de productos
de óptimo rendimiento.
Apostando por una mejora continua de nuestra oferta de productos y con el objetivo de
que nuestros clientes consigan que la vida de sus piezas de tren de rodaje dure el máximo
de tiempo, Bradken pone a su disposición un servicio de supervisión del sistema de oruga
que ayuda a los operarios de minas y a los contratistas a obtener una valoración precisa del
desgaste de las piezas en sus tren de rodaje.
Nuestros profesionales encargados del
desarrollo de productos Bradken tienen la
misión de reducir los costos de explotación de
nuestros clientes y aumentar la productividad
del equipo. Nuestras prioridades se centran
en la atención al cliente, en el servicio postventa
y nuestro objetivo no es otro que el de
ofrecer una mayor satisfacción a nuestros
clientes brindándoles productos que aportan
valor a sus actividades y proporcionándoles
colaboración y servicio técnico donde los
necesiten.
Del mismo modo que las condiciones
de explotación minera varían de un
lugar a otro, así también ocurre con las
características de desgaste de las piezas
para el tren de rodaje. El supervisar el
desgaste de las piezas de los tren de
rodaje permite la implementación de un
programa para conseguir que la vida de
todos los componentes dure el máximo
de tiempo.
Además, este servicio de mantenimiento
preventivo puede facilitar la programación
de tareas de mantenimiento y ofrecer a los
encargados una buena idea del momento
en que sea precisa la instalación de
piezas de repuesto.
Bradken aplica nuevas tecnologías que nos permiten crear productos de primera clase en
todo el mundo. Nuestro diseño, análisis y capacidad de producción se hallan respaldadas por
tecnologías como:
••
Ingeniería, diseño y fabricación asistidos por ordenador
••
Análisis por elementos finitos
(F.E.A., por sus siglas en Inglés)
••
Análisis de movimiento dinámico y de fuerza de
contacto
••
Prototipado virtual
••
Simulación de solidificación
••
Ingeniería concurrente
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
10-Jul-08
Análisis de Desgaste (RHS) Ampliación de paso y pista de rodamiento
17%
7%
10%
13%
11%
1%
3% 7%
x x x
x
+
+ +
10-Dic-08
Horas de Impulsión
Horas en pista actual
10-Jun-09
+
x
01-Nov-09
03-May-10
% de Desgaste en Terreno
% de Desgaste de Rodillo Guía
23%
14%
x
+
15-Dic-10
33%
34%
+ x
x
+
22-Jun-11
43%
38%
Poli. (% de Desgaste en Terreno)
Poli. (% de Desgaste en Terreno)
+ x
01-Dic-11
63%
61%
x
01-Jun-12
84%
83%
CAMBIO DE ZONAS
x
120%
98%
17-Dic-12
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
••
Prototipado rápido
••
Pruebas de fatiga
••
Verificación dimensional con máquina de medición
por coordenadas
Si desea implementar un programa de supervisión de desgaste de zapatas, póngase en contacto con su
representate de Bradken.
Predicción
••
Pruebas de prototipo en fabrica
CUANDO HABLA CON BRADKEN, ESTÁ HABLANDO
DIRECTAMENTE CON EL FABRICANTE.
Evaluación comparativa
Índice de Desgaste
Optimización del material
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Diseño
Ampliacion de vida
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Europa
América del Norte
China
África
América del Sur
Fundición
Taller
Oficina de Ventas
Reciclaje de Metales
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Nuestra innovación. Su ventaja.
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© 2012 - Bradken ®
Ref: 3 BKM SP MKT Crawler Systems (Spanish) - December 2012