SISTEMAS DE ORUGA - Bradken

Desarrollo de Productos
Supervisión del Sistema de Oruga
La clave de la reputación de Bradken como fabricante de productos innovadores y de gran calidad
está en saber entender las condiciones operacionales de nuestros clientes, la disposición para
crear productos personalizados y en nuestra larga trayectoria como proveedores de productos
de óptimo rendimiento.
Apostando por una mejora continua de nuestra oferta de productos y con el objetivo de
que nuestros clientes consigan que la vida de sus piezas de tren de rodaje dure el máximo
de tiempo, Bradken pone a su disposición un servicio de supervisión del sistema de oruga
que ayuda a los operarios de minas y a los contratistas a obtener una valoración precisa del
desgaste de las piezas en sus tren de rodaje.
Nuestros profesionales encargados del
desarrollo de productos Bradken tienen la
misión de reducir los costos de explotación de
nuestros clientes y aumentar la productividad
del equipo. Nuestras prioridades se centran
en la atención al cliente, en el servicio postventa
y nuestro objetivo no es otro que el de
ofrecer una mayor satisfacción a nuestros
clientes brindándoles productos que aportan
valor a sus actividades y proporcionándoles
colaboración y servicio técnico donde los
necesiten.
Del mismo modo que las condiciones
de explotación minera varían de un
lugar a otro, así también ocurre con las
características de desgaste de las piezas
para el tren de rodaje. El supervisar el
desgaste de las piezas de los tren de
rodaje permite la implementación de un
programa para conseguir que la vida de
todos los componentes dure el máximo
de tiempo.
Además, este servicio de mantenimiento
preventivo puede facilitar la programación
de tareas de mantenimiento y ofrecer a los
encargados una buena idea del momento
en que sea precisa la instalación de
piezas de repuesto.
Bradken aplica nuevas tecnologías que nos permiten crear productos de primera clase en
todo el mundo. Nuestro diseño, análisis y capacidad de producción se hallan respaldadas por
tecnologías como:
••
Ingeniería, diseño y fabricación asistidos por ordenador
••
Análisis por elementos finitos
(F.E.A., por sus siglas en Inglés)
••
Análisis de movimiento dinámico y de fuerza de
contacto
••
Prototipado virtual
••
Simulación de solidificación
••
Ingeniería concurrente
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
10-Jul-08
Análisis de Desgaste (RHS) Ampliación de paso y pista de rodamiento
17%
7%
10%
13%
11%
1%
3% 7%
x x x
x
+
+ +
10-Dic-08
Horas de Impulsión
Horas en pista actual
10-Jun-09
+
x
01-Nov-09
03-May-10
% de Desgaste en Terreno
% de Desgaste de Rodillo Guía
23%
14%
x
+
15-Dic-10
33%
34%
+ x
x
+
22-Jun-11
43%
38%
Poli. (% de Desgaste en Terreno)
Poli. (% de Desgaste en Terreno)
+ x
01-Dic-11
63%
61%
x
01-Jun-12
84%
83%
CAMBIO DE ZONAS
x
120%
98%
17-Dic-12
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
••
Prototipado rápido
••
Pruebas de fatiga
••
Verificación dimensional con máquina de medición
por coordenadas
Si desea implementar un programa de supervisión de desgaste de zapatas, póngase en contacto con su
representate de Bradken.
Predicción
••
Pruebas de prototipo en fabrica
CUANDO HABLA CON BRADKEN, ESTÁ HABLANDO
DIRECTAMENTE CON EL FABRICANTE.
Evaluación comparativa
Índice de Desgaste
Optimización del material
10
Diseño
Ampliacion de vida
11