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DIFUSORES VAV RICKARD<br />

Control Inteligente de la difusión


INFORMACIÓN TÉCNICA Y DISEÑO DEL<br />

SISTEMA<br />

• Introdución al concepto de VAV de baja<br />

presión<br />

• Eficiencia energética y coste del VAV de<br />

baja presión<br />

• Aplicaciones típicas<br />

• Beneficios del sistema


INTRODUCIÓN AL CONCEPTO DE<br />

GEOMETRIA VARIABLE EN VAV DE<br />

BAJA PRESIÓN:<br />

• INTENCIÓN DE ESTA PRESENTACIÓN:<br />

• Crear una mejor comprensión del sistema<br />

• Dar unas directrices para diseñar un<br />

sistema efectivo de difusión de VAV de<br />

baja presión.<br />

• Discutir en profundidad sobre la<br />

necesidad de un sistema de VAV; la<br />

presentación tratará tambien del diseño<br />

de conductos, control del sistema y<br />

puesta en marcha del mismo


SISTEMAS DE DOBLE CONDUCTO<br />

INDEPENDIENTES DE LA PRESIÓN:<br />

• HACE 35 AÑOS LOS SISTEMAS DE DOBLE CONDUCTO FUNCIONABAN<br />

BIEN, PERO ESTABAN GENERALMENTE SOBREDIMENSIONADOS, ERAN<br />

ENERGETICAMENTE “INEFICIENTES” Y “CAROS” DE INSTALAR<br />

• HOY LA DEMANDA ES DE SISTEMAS DE COSTE AJUSTADO Y<br />

EFICIENTES ENERGÉTICAMENTE QUE OFREZCAN UN CONFORT<br />

OPTIMO A LOS USUARIOS<br />

• DE AHÍ LA PREFERÉNCIA POR LOS SISTEMAS DE VOLUMEN VARIABLE<br />

FILTRO<br />

BATERIA<br />

AIRE DE<br />

RETORNO<br />

UTA<br />

T<br />

TERMOSTATO<br />

T<br />

TERMOSTATO


SISTEMA INDEPENDIENTE DE LA PRESIÓN:<br />

<br />

<br />

GENERALMENTE SE USAN DOS SISTEMAS<br />

PRIMERO:<br />

EL USADO MÁS COMUNMENTE EN LOS EEUU, CON CAJAS<br />

DE VAV INDEPENDIENTES DE LA PRESIÓN.<br />

AIRE DE<br />

RETORNO<br />

FILTRO<br />

BATERIA<br />

VENTILADOR CON<br />

VARIADOR DE FRECUÉNCIA<br />

S<br />

2 II CAJA VAV<br />

UTA<br />

CAJA VAV<br />

T<br />

TERMOSTATO<br />

T<br />

TERMOSTATO<br />

DIFUSORES DE CONOS FIJOS<br />

DIFUSORES DE CONOS FIJOS


CONTROL DEL VOLUMEN “AGUAS ARRIBA”<br />

DEL DIFUSOR – INCONVENIENTES<br />

• Este es el montaje típico de un sistema VAV independiente de la presión<br />

• La caja VAV controla el caudal “aguas arriba” de un difusor de conos fijos<br />

B<br />

A<br />

A caudales reducidos<br />

• La difusión es perfecta al 100% del caudal pero empeora con la reducción del mismo<br />

• A caudales menores al 50% la tendéncia es la caida del aire frio y la estratificación del<br />

caliente<br />

• Ausencia de inducción del ambiente en el flujo de impulsión a bajos caudales<br />

• Aumento del consumo de poténcia y ruido asociado a las altas velocidades de paso<br />

• La flexibilidad del sistema se compromete y el coste es alto para menos de 5<br />

difusores por caja


SISTEMA DEPENDIENTE DE LA PRESIÓN<br />

<br />

SEGUNDO:<br />

• EL SISTEMA VAV MÁS COMUNMENTE USADO EN OTRAS<br />

PARTES DEL MUNDO - DIFUSORES DE VAV DE GEOMETRIA<br />

VARIABLE DEPENDIENTES DE LA PRESIÓN.<br />

AIRE DE<br />

RETORNO<br />

FILTRO<br />

BATERIA<br />

VENTILADOR CON<br />

VARIADOR DE FRECUÉNCIA<br />

S<br />

500 Pa<br />

UTA<br />

DIFUSORES DE<br />

GEOMETRIA VARIABLE<br />

T<br />

T<br />

T<br />

TERMOSTATOS


Control del caudal en el difusor<br />

• Esta es una solución típica en un sistema VAV dependiente de la presión<br />

• El caudal de aire se controla mediante la geometria del difusor manteniendo la<br />

velocidad de salida y garantizando una buena inducción<br />

B<br />

INDUCCION<br />

AMBIENTE<br />

A<br />

Apertura de salida variada en el difusor<br />

Presión constante en el conducto en A<br />

• Sin embargo la pérdida de presión estática por la fricción en el cond. Flexible<br />

entre A y B se ve afectada por los principios de la ley cuadrática<br />

• Esto deriva en un incremento de la presión estática en B<br />

• Se generan velocidades de salida más elevadas<br />

• Manteniendo la relación inducción/aire nuevo<br />

• Sin “caida” del aire frio ni estratificación del caliente


Difusor VAV de geometria variable<br />

en Máxima posición:<br />

• El caudal está al máximo cuando el disco de control está en esta<br />

posición y el perfil geométrico del difusor es tal que asegura un buen<br />

efecto Coanda.<br />

DISCO DE CONTROL<br />

AIRE DE IMPULSIÓN<br />

AIRE DE IMPULSIÓN<br />

AIRE AMBIENTE<br />

INDUCIDO


Difusor VAV en la posición mínima<br />

• El caudal se ha reducido al mínimo, la presión en el conducto está<br />

controlada a un nivel constante y gracias al perfil de geometria<br />

variable, el efecto Coanda se mantiene.<br />

DISCO DE CONTROL<br />

AIRE DE IMPULSIÓN<br />

AIRE DE IMPULSIÓN<br />

AIRE AMBIENTE<br />

INDUCIDO


COMPARACIONES DE LOS DOS TIPOS DE<br />

SISTEMAS:<br />

• Ambos sitemas usan básicamente las mismas UTAs<br />

• En ambos casos la intención es crear un sistema eficiente capaz de<br />

generar un ambiente confortable y sin corrientes de aire que molesten<br />

a los ocupantes<br />

• Esto requiere energia para producir una buena inducción/reentrada del<br />

aire ambiente en el flujo de aire primario<br />

• El VAV Independiente de la Presión que usa difusores de conos fijos<br />

tiene ventajas e inconvenientes:<br />

– Velocidades en conducto relativamente altas para conductos<br />

pequeños<br />

– Ahorro de costes usando cajas VAV con un gran número de<br />

difusores usadas en grandes espacios de oficinas<br />

– Este sistema es tolerante con el pobre diseño de conductos e<br />

instalación ya que no depende de un gran control de la presión<br />

estática. Las cajas VAV compensan las grandes variaciones en la<br />

presión del conducto.


COMPARACIONES DE LOS DOS TIPOS DE<br />

SISTEMAS:<br />

• Ventajas e inconvenientes del sistema dependiente de la presión con<br />

difusores de geometria variable:<br />

– Eficiencia energética y nivel sonoro – componentes del diseño del<br />

sistema de baja presión estática<br />

– Muy flexible – El control individual o por grupos son posibles en<br />

CUALQUIER momento de la vida del edificio<br />

– Dado que la presión estática en conducto es siempre constante,<br />

los difusores VAV y CAV se pueden instalar en una misma tirada<br />

de conducto<br />

– Sin riesgo de “caida” del aire frio o estratificación<br />

– Economicamente barata si se controlan menos de 5 difusores por<br />

termostato y especialmente si se requiere un control individual de<br />

las salas<br />

– Mayor tirada de conductos y mayor atención al diseño pero por<br />

contra se ahorran m² de chapa y son de menor espesor<br />

– El sistema es más caro cuando se trata de grandes áreas de<br />

oficinas


MÁS COMPLEJAS Y LARGAS REDES<br />

DE CONDUCTOS DE DISTRIBUCIÓN<br />

UN SISTEMA TÍPICO DE COMPUERTAS<br />

CON SENSOR DE PRESIÓN ESTÁTICA<br />

R<br />

B<br />

0.40 II<br />

0.48 ”<br />

0.4” I<br />

0.60 ’’’ 0.80 ’’’<br />

COMPUERTA<br />

S<br />

S<br />

A<br />

SENSOR DE<br />

PRESIÓN<br />

ESTÁTICA<br />

0.24 II 0.24 II<br />

0.20”I 0.20 ’’<br />

0.48”<br />

S<br />

RAMAL<br />

0.4 ” 0.20 II 0.20 II


Distribución del aire<br />

(Cálculos para los difusores VAV de geometría variable)<br />

• No hay mágia ni se necesita ser ingeniero espacial para ver porqué el<br />

sistema no estratifica el aire caliente ni deja caer el frio. El siguiente<br />

cálculo demuestra claramente porqué:<br />

– Presión del aire en el conductode impulsión tarada a: 50 Pa<br />

– Pérdida de carga por fricción en el flexible al 100% 12.5 Pa<br />

– Por tanto, estática en el cuello del difusor; (50 – 12.5) = 37.5 Pa<br />

– Al 30% de caudal, la velocidad en el flexible se reduce tambien en 30%<br />

como el control se hace en el difusor; (30/100) 2 x 12.5 = 1.13 Pa<br />

– Resultando una presión disponible en el difusor; (50 – 1.13) = 48.87 Pa<br />

– Como el caudal se reduce,solo la masa de aire se reduce, pero se<br />

mantiene la velocidad de salida y, de hecho,se incrementa algo por la<br />

recuperación de Presión Estática mostrada en el cálculo anterior.


Comparación de energia de salida<br />

• La energia de salida cae con la reducción del volumen de aire expulsado por<br />

una apertura fija.<br />

• En el caso de una apertura de geometria variable, la reducción del área de<br />

salida, resulta en un aumento de la velocidad de salida que limita la reducción<br />

de la energia de expulsión<br />

COMPARATIVE ENERGY<br />

FLOW<br />

RATE<br />

100%<br />

75%<br />

50%<br />

FIXED<br />

APERTURE<br />

100%<br />

42%<br />

12%<br />

VARIABLE<br />

GEOMETRY<br />

100%<br />

76%<br />

54%<br />

33%<br />

3,6%<br />

• Calculos:<br />

• Energia cinética: E = ½ x M x V 2 (donde M = Masa y V = Velocidad)<br />

• AT 100% : E = ½ x 1 x 1 x 1 = 0.50 (100%)<br />

• AT 33% : E = ½ x 0,33 x 0,33 x 0,33 = 0.018 (3,6 %) (FIJO)<br />

• E = ½ x 0,33 x 1,1 x 1,1 = 0.20 (40%) (VARIABLE).<br />

40%


Diseño de conductos:<br />

• Para un sistema de VAV de geometría variable de baja presión efectivoy<br />

bien diseñado se debe tener cuidado con el proyecto de conductos.<br />

• Dos principios básicos de diseño de conductos se consideran:<br />

– Igual fricción – Para velocidades de conducto por debajo de 5 m/s y<br />

sistemas simples<br />

– Recuperación estática – Para velocidades de conducto por encima<br />

de 5m/s y sistemas más complejos<br />

• Existen diversos métodos de control de presión comunes a los sistemas<br />

de cajas de VAV y VAV de geometria variable:<br />

– Control con compuertas de Bypass simple, o<br />

– Variadores de frecuéncia sofisticados, compuertas de iris o<br />

compuertas de regulación.


LOS PRINCIPIOS DE RECUPERACIÓN ESTÁTICA<br />

CON DISEÑO DE CONDUCTOS:<br />

P S = 50Pa<br />

P S = 55Pa<br />

P S = 60Pa<br />

A<br />

P V = 20Pa<br />

P V = 15Pa<br />

P V = 10Pa<br />

B<br />

P T = 70Pa<br />

P T = 70Pa<br />

P T = 70Pa


Compuertas dobles de Bypass<br />

• Un diseño de conductos eficiente combinado con un ventilador de velocidad<br />

variable mantienen la presión en conducto en aproximadamente 60Pa.<br />

• Con un ventialdor de velocidad fija en la unidad, y un pobre diseño de<br />

conductos, la presión en estos se puede controlar usando dobles compuertas<br />

de bypass o si se selecciona bien, una compuerta de bypass<br />

• La doble compuerta debe permitir el paso de suficiente caudal para mantener<br />

la presión requerida en los conductos<br />

• La compuerta de bypass debe eliminar el exceso de presión hacia el retorno<br />

de la unidad de ventilación


Esquema de una instalación típica con compuerta<br />

de bypass y sensor de presión:<br />

SENSOR DE<br />

PRESIÓN<br />

CABLE DEL<br />

SENSOR<br />

CONTROLADOR<br />

DE PRESIÓN


Más sobre dobles compuertas y Bypass simple<br />

• Generalmente usado en sistemas pequeños<br />

• No eficiente energéticamente<br />

• Bajo coste<br />

• Se puede ajustar a sistemas existentes<br />

SENSOR DE PRESIÓN<br />

ESTÁTICA MONTADO<br />

A MITAD O 2 TERCERAS<br />

PARTES ENTRE LA COMPUERTA<br />

Y EL FINAL DEL CONDUCTO<br />

COMPUERTA<br />

DE BYPASS<br />

COMPUERTA


Características de las compuertas de transfer<br />

• Las compuertas de RICKARD son las únicas que tienen una relación lineal<br />

entre el caudal y la apertura del actuador<br />

• Esta característica permite un control más preciso de la presión en conducto<br />

• Previene sobrecompensaciones de pequeñas variaciones de presión del<br />

sistema<br />

COMPUERTA DE LAMAS OPUESTAS<br />

COMPUERTA DE LAMA AERODINÁMICA<br />

100%<br />

100%<br />

75%<br />

75%<br />

VOLUMEN<br />

DE AIRE<br />

50%<br />

VOLUMEN<br />

DE AIRE<br />

50%<br />

25%<br />

25%<br />

0<br />

25% 50% 75% 100%<br />

APERTURA DEL ACTUADOR<br />

0<br />

25% 50% 75% 100%<br />

APERTURA DEL ACTUADOR


REQUISITOS DE PRESIÓN ESTÁTICA PARA EL<br />

VENTILADOR DE UN SISTEMA SIMPLE:<br />

Conductos de retorno/filtros/registros, etc:<br />

Accesorios de la UTA:<br />

Fricción del conducto (A-B):<br />

Presión del sistema (Cond. Flexible y difusor):<br />

Total:<br />

B<br />

75Pa 60Pa<br />

70Pa I<br />

60Pa<br />

100 Pa<br />

400 Pa<br />

40 Pa<br />

60 Pa<br />

600 Pa<br />

70Pa I<br />

60Pa<br />

C<br />

A<br />

150Pa<br />

S<br />

AIRE DE RETORNO<br />

100Pa<br />

CONTROL DE PRESIÓN<br />

DE LA COMP. BYPASS


SELECCIÓN DE VENTILADORES PARA SISTEMAS DE<br />

VAV DE GEOMETRIA VARIABLE MÁS COMPLEJOS<br />

• Conductos de retorno/filtros/registros, etc: 135 Pa<br />

• Accesorios de la UTA :<br />

400 Pa<br />

• Fricción del conducto(A-B):<br />

200 Pa<br />

• Compuerta de control de presión (PCD-E): 40 Pa<br />

• Presión del sistema (Cond. Flexible y difusor):60 Pa<br />

• Total:<br />

835 Pa


Puesta en marcha de un sistemade VAV de<br />

geometria variable:<br />

S<br />

I<br />

G<br />

E<br />

C<br />

A<br />

UTA<br />

J<br />

H<br />

F<br />

D<br />

B


Puesta en marcha de un Sistema Simple:<br />

• PASO 1: Colocar todos los difusores en posición totalmente abierta<br />

• PASO 2: Seleccione el difusor que requiere la presión más alta para<br />

satisfacer su volumen de diseño (probablemente el difusor de la sala<br />

con mayor carga de frio) Mida el caudal de aire de este difusor con una<br />

campana correctamente dimensionada.<br />

• PASO 3: Ajustar la presión estática en el conducto hasta que se<br />

alcance el caudal deseado en este difusor.<br />

• PASO 4: Podemos suponer que seguramente todos los difusores<br />

anteriores a este tendran, como mínimo, el mismo caudal y unas<br />

tomas al azar lo confirmaran. De todas maneras, si se desea, el<br />

técnico solo necesita hacer un muestreo para confirmar que estos<br />

difusores con menor presión que la unidad inicial, expulsan el mismo<br />

caudal.<br />

• En funcionamiento, el sistema es auto-equilibrante por el hecho que<br />

cada difusor se ajusta a las necesidades de la habitación.


Puesta en marcha de un sistema complejo de<br />

VAV de geometria variable:<br />

SISTEMA TIPICO DE FUNCIONAMIENTO CON<br />

COMPUERTAS DE CONTROL DE PRESION<br />

200Pa<br />

250Pa<br />

R<br />

150Pa<br />

55Pa<br />

COMPUERTA<br />

170Pa<br />

S<br />

SENSOR DE<br />

PRESIÓN<br />

ESTÁTICA<br />

60Pa<br />

RAMAL A<br />

S<br />

150Pa<br />

50Pa 50Pa RAMAL B<br />

170Pa<br />

S<br />

150Pa 60Pa 60Pa<br />

RAMAL C


Puesta en marcha de un sistema complejo:<br />

• PASO 1: Seleccione el ramal “indice” – Lógicamente el más alejado de la<br />

UTA o el que requiera la mayor presión estática. Este conducto es el que<br />

tiene más opciones de quedarse sin aire si el ventilador no impulsa el<br />

suficiente y en este ejemplo, es el conducto C.<br />

• PASO 2: La compuerta que regula este ramal se debe poner totalmente<br />

abierta.<br />

• PASO 3: Abrir totalmente los difusores de este ramal.<br />

• PASO 4: Seleccionar el difusor con mayor necesidad de presión para<br />

cumplir con el caudal de diseño.<br />

• PASO 5: Ajustar la presión en el conducto principal hasta que el difusor<br />

seleccionado consiga el caudal requerido.<br />

• PASO 6: Ahora, sin ajustar nada en el conducto, ajustar el presostato del<br />

ramal en el valor tomado en las mediciones anteriores.<br />

• PASO 7: Para el resto de ramales proceder como para un sistema simple,<br />

ajustando elcontrolador de presión estática de la compuerta más relevante<br />

de cada ramal.<br />

• NOTA: Si por alguna razón se necesita incrementar la presión estática de<br />

la rama principal, no preocuparse, los presostatos ya ajustados se<br />

reajustaran solos.


Puesta en marcha<br />

(Recomendaciones comp. de regulación manual)<br />

• Es altamente recomendable que NO se instalen compuertas de<br />

regulación manual.<br />

• Si existen, el tecnico tendrá tentación de aumentar sin necesidad la<br />

presión estática de los conductos y cerrando la compuerta manual,<br />

regular el caudal del difusor.<br />

.<br />

NO!


Puesta en marcha<br />

(Recomendaciones comp. de regulación manual)<br />

Pongamos por ejemplo que la presión estática del ramal esta tarada a 100Pa<br />

cuando lo necesario serian 50Pa :<br />

– En el ejemplo anterior, para conseguir el 100% de caudal, la presión<br />

estática en el cuello del difusor se calculó en 40Pa.<br />

– La pérdida en el conducto flexible al 100%, como antes, es de 10Pa.<br />

– La pérdida por fricción a traves de la compuerta de regulación debe ser de<br />

50Pa para satisfacer el caudal del 100%.<br />

– A un 30% del caudal, la perdida por fricción en el flexible y la compuerta<br />

de regulación se puede calcular; (50+10)*(30/100) 2 = 5.4 Pa. Esto nos da<br />

una presión estática en el cuello del difusor de; 100-5.4 = 94.6 Pa<br />

– Con una presión estática tan elevada aún al caudal mínimo, tenemos un<br />

sobreenfriamiento de la sala tratada<br />

– Este ejemplo demuestra también que la inclusión de compuertas<br />

manuales, anula la autocompensación de los sistemas VAV dependientes<br />

de la presión y es un gasto total y muy elevado.


Eficiencia<br />

(Ahorros en la instalación inicial)<br />

• La comparación se ha hecho entre 2 edificios históricos con una unidad de<br />

tratamiento de aire de 9438 l/s.<br />

• Suposiciones:<br />

– 25 cajas de VAV o difusores VAV master<br />

– 17 de las cajas VAV sin baterias de agua caliente para las zonas exteriores<br />

– 8 de las cajas VAV sin calefactores para las zonas interiores<br />

– 100 difusores de impulsión<br />

• Coste estimado de la instalación:<br />

– Cajas VAV con ventilador $ 71,400<br />

– Cajas VAV standard $ 61,050<br />

– Difusores VAV con bateria $ 53,970<br />

– Difusores VAV controlados electrónicamente $ 59,870.


Comparación de eficiencia energética:<br />

• Suposiciones para cajas VAV:<br />

– Una caja VAV para cada 1,000 m²<br />

– Caudal de aire 566 l/s<br />

– Número de difusores por caja VAV 5 units<br />

– Caudal máximo por difusor 113 l/s<br />

– Número de cajas VAV con ventilador 78 units<br />

– kW de motor por caja VAV motorizada 0.186 kW<br />

– Eficiencia de las cajas VAV con motor (ASHRAE 2001 F29.7) 54 %<br />

– Presión estática de entrada a las cajas VAV con motor 125 Pa<br />

– Número de cajas VAV de simple conducto 42 units<br />

– Presión estática de entrada a las cajas VAV de simple cond. 190 Pa<br />

– Eficiencia estática del ventilador principal 75 %<br />

– Eficiencia del motor del ventilador principal 90 %<br />

– Tensión de entrada del servo del VAV 2.0 Watts.


Comparación de eficiencia energética:<br />

• Suposiciones para los difusores VAV:<br />

– Caudal por difusor 113 l/s<br />

– Tensión del difusor 2.0 Watts<br />

– Presión estática en conducto del difusor de imp. 30 Pa


Comparación de la eficiéncia energética:<br />

• Poténcias necesarias (Cajas VAV motorizadas y standar):<br />

– Cajas VAV motorizadas:<br />

• Poténcia para las cajas VAV motorizadas con motor (78x0.186/0.54) 26.87 kW<br />

• Poténcia del ventilador principal (con la presión estática necesaria) 8.15 kW<br />

– Cajas VAV standard:<br />

• Poténcia del ventilador principal (con la presión estática necesaria) 6.69 kW<br />

– Poténcia para los servos de las cajas VAV 0.134 kW<br />

– POTÉNCIA TOTAL DEL VENTILADOR PRINCIPAL 41.84 kW<br />

– Carga de frio total debida a la poténcia de ventiladores y servos 41.84 kW<br />

– Poténcia adicional del motor de la enfriadora para cubrir la carga de frio 8.37 kW<br />

• POTÉNCIA TOTAL ADICIONAL (Ventiladores + Chillers) 50.21 kW


Comparación de la eficiéncia energética:<br />

• Poténcias necesarias (Difusores VAV de geometria variable):<br />

– Difusores VAV de geometria variable :<br />

• Poténcia del ventilador principal (Pres. Estática de impulsión)<br />

• Poténcia par los servos de los difusores VAV<br />

3.02 kW<br />

1.20 kW<br />

– POTÉNCIA TOTAL 4.22 kW<br />

– Carga de frio total debida a la poténcia de ventiladores y servos 4.22 kW<br />

– Pot. adicional del motor de la enfriadora para cubrir la carga de frio 0.84 kW<br />

• POTÉNCIA TOTAL ADICIONAL (Ventiladores + Chillers)<br />

5.06 kW


Comparación de la eficiéncia energética:<br />

(Cajas VAV vs Difusores VAV)<br />

• AHORROS EN POTÉNCIA TOTAL:<br />

(50.21 - 5.06) = 45.15 kW<br />

• AHORRO TOTAL EN CARGA DE FRIO:<br />

(41.84 – 4.22) = 37.62 kW.


Coste en eficiéncia:<br />

• La recuperación estática en el diseño de conductos se añade a la eficiéncia<br />

energética:<br />

– Los sistemas VAV de baja presión que usan la recuperación estática en el<br />

diseño de conductos son todavia más eficientes energeticamente.<br />

– Los sistemas de alta presión son tolerantes con las deficiéncias de diseño<br />

de conductos, pero necesitan presión adicional para esconder estas<br />

deficiéncias y incrementan los costes operativos<br />

• Trabajos de mantenimiento:<br />

– Los trabajos de mantenimiento en un sistema de geometria variable de baja<br />

presión virtualmente se eliminan o, en el peor caso, se hacen más sencillos<br />

– Los difusores VAV de geometria variable estan libres de mantenimiento –<br />

todo lo que necesitan es ser limpiados con la misma frecuéncia que los<br />

difusores de un sistema de volumen constante.


Coste en eficiéncia y control individual<br />

• Los sistemas de difusores VAV de geometria variable – Requieren menos<br />

conducto. Por tanto reducen el coste principal<br />

• En un sistema de difusores VAV de baja presión, el control individual de los<br />

difusores es una realidad asequible.


Coste en eficiéncia y control individual<br />

• Un sistema de cajas de VAV comparable necesita mucho más conducto<br />

• En un sistema de alta presión de cajas VAV, el control individual es posible<br />

pero con un coste adicional de espacio y dinero.


BENEFICIOS DEL SISTEMA:<br />

• Baja presión – Eficiencia<br />

energética<br />

• Difusores VAV y CAV en el<br />

mismo sistema de conductos<br />

• Apto para sistemas de todos<br />

los tamaños<br />

• El diseño de conductos con<br />

recuperación estática se<br />

añade a la eficiéncia<br />

energetica del sistema<br />

• Ahorro en la instalación inicial<br />

• Caudales máximo y mínimo<br />

configurables en fábrica o en<br />

obra<br />

• No requiere equilibrado<br />

• Sin caida del aire frio ni<br />

estratificado del caliente<br />

• Control analogico/DDC<br />

electronico, térmico y<br />

neumático<br />

• Eliminación del<br />

mantenimiento o, como<br />

mínimo, simplificación<br />

• Total flexibilidad – el sistema<br />

de control modular permite a<br />

los difusores esclavos<br />

convertirse en master<br />

• Unidades terminales UL<br />

Certified SCR Controlled<br />

Reheaters Available<br />

• Simple diseño del sistema.


INSTALACIONES TIPO:<br />

• Oficinas de propiedad o alquiler - VSD, VLN o WBD<br />

• Hospitales – Salas y oficinas de enfermeria – WBD, VSD o VLN<br />

• Dormitorios universitarios y escolares – WBD, VSD<br />

• Escuelas – Clases y oficinas administrativas – VSD y WBD<br />

• Cuarteles militares – WBD, VSD<br />

• Iglesias – Santuarios, oficinas y salas multifunción – VSD, VSW<br />

• Salas de conferéncia e instalaciones – VSD, VRD y VLN<br />

• Bancos – Oficinas y entidades bancarias – VSD, VSW, VLN<br />

• Consultorios médicos – VSD, WBD, VLN<br />

• Clínicas – Consultas, salas de examen y de espera – VSD, VLN, WBD<br />

• Tiendas especializadas – VCD, WBD<br />

• Casas de lujo – VSD, WBD, VLN.

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