Playmobil transforma el diseño y la fabricación de moldes con - Inicio

añade Gerhard Ammon, jefe del
equipo de construcción de
moldes. El tiempo constituye un
factor esencial en la producción de
las nuevas figuras de Playmobil,
que deben adecuarse a temas de
actualidad tales como la Copa del
Mundo de Fútbol, adquiriendo así
una importancia vital el diseño y
construcción de moldes. Reiner
Merkel declara “A lo largo de los
últimos diez años, el plazo de
ejecución en Playmobil se ha
reducido enormente. Mientras que
solíamos producir una nueva línea
de productos cada año, ahora son
cinco o seis. Fabricamos hasta
cuatro moldes nuevos cada
semana. Esto es posible gracias al
uso de las más modernas
herramientas, incluidos potentes
sistemas 3D-CAD y CAM”.
Nuevas posibilidades con
WorkNC
El sistema CAM con que contaba
Brandstätter no podía hacer frente
al aumento de demanda y su falta
de estrategias de mecanizado
obligaba a los ingenieros de la
empresa a realizar la programación
manualmente, lo cual conducía a
errores y retardos en la máquina
herramienta. Tras una
demostración de WorkNC,
Gerhard Ammon comenta “Ha
abierto nuevas vías que nos
permiten lograr más de lo que
jamás hubiéramos previsto. La
facilidad de uso ha dado como
resultado una formación y
preparación más rápidas y hemos
sido capaces de aumentar
considerablemente nuestra
productividad en la fabricación de
electrodos utilizando para ello este
software. Otro gran plus adicional
para nosotros es la estabilidad y
fiabilidad de WorkNC”.
Programación en la planta
de taller
En la planta de taller de
Brandstätter se utilizan tanto
WorkNC como WorkNC-CAD,
proporcionando autonomía a los
usuarios, quienes además manejan
las máquinas herramienta. Jürgen
Höller, uno de los usuarios, explica
“Con los datos sin errores de 3D
CAD se aplican las estrategias de
mecanizado y se inicia el cálculo: y
listo”. A ello añadía “Gracias a la
combinación del manejo sencillo
del programa con estrategias
inteligentes de procesamiento,
queda garantizado un alto nivel de
precisión, lo cual nos permite
minimizar costosos errores en
nuestros programas de CNC”. Las
características automáticas de
WorkNC permiten ahorrar
esfuerzos, ofreciendo al operador
más tiempo y la flexibilidad de
responder a las circunstancias
especiales que se dan en algunas
de los utillajes más complejos de la
empresa.
Autonomía con WorkNC-CAD
WorkNC-CAD ha tenido también
un gran impacto en la
productividad. Al importar el
archivo en formato IGES, el
programador puede comprobarlo
para determinar la integridad del
modelo. Si el modelo requiere una
reparación o cierre, funciones
internas de WorkNC-CAD
permiten ejecutar estas acciones
con par de clics con el ratón.
Anteriormente, esta tarea debía
devolverse al departamento de
diseño, añadiendo más tareas a su
carga de trabajo y provocando
retardos en el sistema de dos
turnos con que opera el taller.
Jürgen Höller añadía “Con
frecuencia, nos veíamos obligados
a esperar hasta la jornada siguiente
en que el modelo estaba ya
reparado. Este cuello de botella,
que tenía importantes
consecuencias en cuanto a
pérdida de tiempo, ha
desaparecido por completo.
Desde la introducción de WorkNC-
CAD no hemos tenido un solo
caso en que no hayamos podido
solucionar el problema por nuestra
propia cuenta”.
Herramientas
de comunicación
Otras características de WorkNC
especialmente valoradas por la
empresa incluyen la elaboración
automática de documentación de
taller en formato HTML, que
permite una comunicación
inequívoca entre los turnos, y las
bibliotecas de herramientas y
portaherramientas, que permiten
hacer un seguimiento de las
herramientas disponibles. Gerhard
Ammon declara “La utilización de
WorkNC en la planta de taller
resulta lógica, ya que el operador
de la máquina comprende los
importantes elementos del ajuste y
operación de los centros de
mecanizado de modo que se
encuentra en las mejores
condiciones para optimizar las
prestaciones de WorkNC”.
Vale su peso en oro
Diez años después de la decisión de
adquirir WorkNC de Sescoi, los
directivos de Playmobil consideran
que ésta ha sido la mejor decisión
que hayan podido adoptar para el
mecanizado. “El software vale su
peso en oro” declaraba Gerhard
Ammon. “Muchos procesos son más
fáciles gracias a WorkNC. Lo hemos
amortizado en menos de un año”.
¡Esto es lo que yo llamo
productividad!
Concluía “El cálculo es sencillo:
actualmente dos estaciones de
trabajo con WorkNC aseguran el
uso simultáneo de cinco máquinas
de trabajo. Eso es lo que yo llamo
productividad”.