Playmobil transforma el diseño y la fabricación de moldes con - Inicio

Características
más destacadas
Como fabricante de juguetes
más grande de Alemania, el
paso de una nueva línea de
productos a seis líneas por año
exigía la inversión en nueva
tecnología.
WorkNC y WorkNC-CAD en la
planta de taller fomentan la
autonomía y la productividad.
Los cuellos de botella en el
diseño han quedado eliminados
y la empresa construye cuatro
moldes nuevos por semana.
Sector de actividad: Juguetes
Playmobil transforma el diseño
y la fabricación de moldes con WorkNC
Fabricante alemán de
juguetes de primera línea
Los niños y los padres de todo el
mundo conocen las populares
figuras de juguetes Playmobil. El
Grupo Brandstätter, la empresa
titular de esta marca, tiene su sede
en Zirndorf, cerca de Nuremberg,
con plantas de producción en
Dietenhofen, Alemania y centros
de producción en Malta, España y
la República Checa así como
filiales de Playmobil en 11 países.
Las raíces de la empresa se
remontan a 1876, cuando
comenzó a fabricar accesorios y
cierres para armarios, antes de
pasar a la fabricación de juguetes
en 1921. Horst Brandstätter, el
actual y único propietario, detectó
la amenaza que suponía la
competencia de las economías de
bajo precio a comienzos de los
años 1970 y, a raíz de ello, inició el
desarrollo de una gama de
juguetes. Este impulso inicial
condujo al lanzamiento de
Playmobil, pequeñas figuras de
plástico móviles con accesorios
« El software vale su
peso en oro. Se amortiza
en menos de un año. »
Gerhard Ammon, jefe del equipo
de construcción de moldes de
Playmobil.
adecuados. Desde 1974 se han
fabricado alrededor de 1.900
millones de unidades. El rápido
éxito de la marca Playmobil fue
fulgurante, siendo Brandstätter el
fabricante de juguetes más grande
de Alemania, con una cifra de
negocio en 2005 de 377 millones de
euros.
WorkNC contribuye a seis
nuevos productos cada año
La calidad y la innovación son
factores importantes de la marca.
Reiner Merkel, jefe de fabricación
de moldes en Zirndorf, declara
“Las figuras de Playmobil no se
rompen ni pierden su grado de
atracción. Por este motivo, nuestros
productos no acaban en la basura
sino que tienden a guardarse para
la siguiente generación”. Las
distintas gamas de productos se
coordinan minuciosamente de
modo que las figuras encajen a la
perfección. Ahora existe un
importante mercado de
coleccionistas de estos juguetes,
lo cual contribuye a su éxito”

añade Gerhard Ammon, jefe del
equipo de construcción de
moldes. El tiempo constituye un
factor esencial en la producción de
las nuevas figuras de Playmobil,
que deben adecuarse a temas de
actualidad tales como la Copa del
Mundo de Fútbol, adquiriendo así
una importancia vital el diseño y
construcción de moldes. Reiner
Merkel declara “A lo largo de los
últimos diez años, el plazo de
ejecución en Playmobil se ha
reducido enormente. Mientras que
solíamos producir una nueva línea
de productos cada año, ahora son
cinco o seis. Fabricamos hasta
cuatro moldes nuevos cada
semana. Esto es posible gracias al
uso de las más modernas
herramientas, incluidos potentes
sistemas 3D-CAD y CAM”.
Nuevas posibilidades con
WorkNC
El sistema CAM con que contaba
Brandstätter no podía hacer frente
al aumento de demanda y su falta
de estrategias de mecanizado
obligaba a los ingenieros de la
empresa a realizar la programación
manualmente, lo cual conducía a
errores y retardos en la máquina
herramienta. Tras una
demostración de WorkNC,
Gerhard Ammon comenta “Ha
abierto nuevas vías que nos
permiten lograr más de lo que
jamás hubiéramos previsto. La
facilidad de uso ha dado como
resultado una formación y
preparación más rápidas y hemos
sido capaces de aumentar
considerablemente nuestra
productividad en la fabricación de
electrodos utilizando para ello este
software. Otro gran plus adicional
para nosotros es la estabilidad y
fiabilidad de WorkNC”.
Programación en la planta
de taller
En la planta de taller de
Brandstätter se utilizan tanto
WorkNC como WorkNC-CAD,
proporcionando autonomía a los
usuarios, quienes además manejan
las máquinas herramienta. Jürgen
Höller, uno de los usuarios, explica
“Con los datos sin errores de 3D
CAD se aplican las estrategias de
mecanizado y se inicia el cálculo: y
listo”. A ello añadía “Gracias a la
combinación del manejo sencillo
del programa con estrategias
inteligentes de procesamiento,
queda garantizado un alto nivel de
precisión, lo cual nos permite
minimizar costosos errores en
nuestros programas de CNC”. Las
características automáticas de
WorkNC permiten ahorrar
esfuerzos, ofreciendo al operador
más tiempo y la flexibilidad de
responder a las circunstancias
especiales que se dan en algunas
de los utillajes más complejos de la
empresa.
Autonomía con WorkNC-CAD
WorkNC-CAD ha tenido también
un gran impacto en la
productividad. Al importar el
archivo en formato IGES, el
programador puede comprobarlo
para determinar la integridad del
modelo. Si el modelo requiere una
reparación o cierre, funciones
internas de WorkNC-CAD
permiten ejecutar estas acciones
con par de clics con el ratón.
Anteriormente, esta tarea debía
devolverse al departamento de
diseño, añadiendo más tareas a su
carga de trabajo y provocando
retardos en el sistema de dos
turnos con que opera el taller.
Jürgen Höller añadía “Con
frecuencia, nos veíamos obligados
a esperar hasta la jornada siguiente
en que el modelo estaba ya
reparado. Este cuello de botella,
que tenía importantes
consecuencias en cuanto a
pérdida de tiempo, ha
desaparecido por completo.
Desde la introducción de WorkNC-
CAD no hemos tenido un solo
caso en que no hayamos podido
solucionar el problema por nuestra
propia cuenta”.
Herramientas
de comunicación
Otras características de WorkNC
especialmente valoradas por la
empresa incluyen la elaboración
automática de documentación de
taller en formato HTML, que
permite una comunicación
inequívoca entre los turnos, y las
bibliotecas de herramientas y
portaherramientas, que permiten
hacer un seguimiento de las
herramientas disponibles. Gerhard
Ammon declara “La utilización de
WorkNC en la planta de taller
resulta lógica, ya que el operador
de la máquina comprende los
importantes elementos del ajuste y
operación de los centros de
mecanizado de modo que se
encuentra en las mejores
condiciones para optimizar las
prestaciones de WorkNC”.
Vale su peso en oro
Diez años después de la decisión de
adquirir WorkNC de Sescoi, los
directivos de Playmobil consideran
que ésta ha sido la mejor decisión
que hayan podido adoptar para el
mecanizado. “El software vale su
peso en oro” declaraba Gerhard
Ammon. “Muchos procesos son más
fáciles gracias a WorkNC. Lo hemos
amortizado en menos de un año”.
¡Esto es lo que yo llamo
productividad!
Concluía “El cálculo es sencillo:
actualmente dos estaciones de
trabajo con WorkNC aseguran el
uso simultáneo de cinco máquinas
de trabajo. Eso es lo que yo llamo
productividad”.