Cartuchos para Resina Lokset® - Minova

Cartuchos para Resina Lokset ®

Minova Américas
Servicio al Cliente
Minova ha estado sirviendo a la industria
minera por más de 30 años con productos diseñados
para una amplia gama de aplicaciones, desde soporte
básico para techos hasta problemas de control de
estratos que requieren de implementación de
soluciones innovadoras. La experiencia en minería de
Minova abarca los cinco continentes, sirviendo a
clientes que van desde conglomerados mundiales a
empresas pequeñas, de propiedad familiar y operadas
por estas.
Nuestra misión es responder a las necesidades en
control de suelos y ventilación de suelos de nuestros
clientes con productos o asistencia,
independientemente de la ubicación geográfica.
La calidad del servicio al cliente se logra a través de
nuestra red de instalaciones de fabricación, almacenes,
distribuidores y personal de apoyo en terreno, todos
ubicados estratégicamente para proporcionar una
respuesta inmediata.
La dedicación de Minova de servicio al cliente es la
fuerza impulsora para nuestro esfuerzo de Calidad
Total. Nos esforzamos constantemente para ofrecer
productos de calidad superior a nuestros clientes que
aumenten la eficiencia y seguridad de sus
operaciones. A través de la innovación en el
desarrollo de productos, fabricación y aplicación,
nuestro objetivo es proporcionar soluciones efectivas
en tecnología de materiales para los problemas más
difíciles.
Este grado de cooperación con la industria y el
compromiso a la innovación ha posicionado a Minova
como socio ideal en la búsqueda de un mejor entorno
de trabajo y, en última instancia, mejor productividad.
Innovación en el Producto
Minova fue instrumental en la introducción de los
cartuchos de resina. Desde nuestra fundación en
1971, hemos introducido los cartuchos de resina en la
industria minera de los EE.UU. y en la actualidad somos
el mayor fabricante de cartuchos de resina en el mundo.
Minova EE.UU. Inc. ha ampliado su oferta de productos
para proporcionar una amplia gama de opciones para
ayudar a resolver muchos problemas en el control y
ventilación de suelos.
Esta larga lista incluye una amplia gama de pernos y
placas, productos de anclaje, cribs bombeables y fraguas
de cemento de alto rendimiento para los proyectos
de construcción subterránea, y una extensa línea de
sellantes, revestimientos y recubrimientos para casi
cualquier aplicación.
Nuestro personal experimentado incluye a Ph.Ds
reconocidos como líderes en control de suelos,
ingenieros de minas y mineros experimentados.
Nuestros especialistas en materiales, en tecnología
de polímeros y cemento tienen más de 20 años de
experiencia. Hay algunos problemas en control de suelo
o ventilación para los que el personal experimentado de
Minova no puede ofrecer una solución.
Para más información por favor póngase en contacto
con su representante Minova sobre lo último en
resolución de problemas a través de la innovación
tecnológica en materiales.

Ventajas de Pernos con Resina Totalmente Fraguados
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Elimina la posibilitdad de falla de anclaje debido a
concentración de alta resistencia al distribuir la carga a
través de áreas fraguadas.
Resiste el movimiento horizontal y vertical en el proceso
de estratificación.
Resiste la corrosión provocada por agua ácida en mina.
Resiste las vibraciones de las voladuras.
Elimina la necesidad de aplicar tensión o torque.
Minimiza la pérdida de tensión.
Barra
Perno
Tamaño Diámetro 23mm 28mm 32mm 32mm 32mm
#5 16 mm X
#6 19 mm X X
Diámetro de Cartucho (mm)
#7 22 mm X X
#8 25 mm X X X
#9 29 mm X X
#10 32 mm X
“X” denota
combinaciones
adecuadas
25 mm 32 mm 35 mm 38 mm 41 mm
Diámetro de Tiro
La tabla muestra la relación recomendada entre cartucho, perno,
y diámetros de orificio para pernos de resina fraguados. Llamar
aMinova para tamaños no estándar de perno o de orificio.
¿Por qué utilizar pernos para techos
fraguados en resina?
Los pernos para techos para control de estratos fueron
introducidos por primera vez a la industria de la
minería del carbón de Estados Unidos en los años 50s,
y después en el año 1969 se firmó como ley el Acta de
Salud y Seguridad, la entibación del techo con bulones
se convirtió en el principal medio de soporte de techos.
A principios de los años 70’s Minova fue la primera
empresa en introducir los pernos para techo fraguados
en resina a la industria minera de los EE.UU., y en las
dos últimas décadas este medio de soporte de techos
ha crecido sostenidamente en popularidad.
Las armazones con expansión mecánica inducen altos
niveles de estrés en la zona de anclaje y podría superar
la resistencia a la compresión de la roca que rodea
el ancla. Este fenómeno, así como la exposición a
vibraciones por las voladuras, pueden iniciar la pérdida
de tensión y destruir la integridad del anclaje. Por
lo tanto, es necesario llevar a cabo una inspección
periódica por pérdida de tensión para detectar un
anclaje fallido.
Cuando se utilizan pernos fraguados en resina y anclas
mecánicas en resina, la carga de anclaje se distribuye
en todo el área fraguada, disminuyendo así los niveles
concentrados de estrés. Los pernos fraguados en resina
también se sostienen bien bajo vibraciones de voladuras
y el anclaje de los pernos de resina, a diferencia de
los pernos mecánicos, se mejora con las ondulaciones
en el tiro provocadas por el movimiento de la varillla.
Por lo tanto, el uso de pernos para techo fraguados en
resina puede resultar en un mejor control de techos,
menores costos de mantención y condiciones más
seguras de trabajo.
El Cartucho de Resina Lokset ®
El cartucho de resina Lokset ® está diseñado teniendo
en mente las necesidades del jumbo apernador. A
través del diseño innovativo del producto y la fabricación,
el Cartucho de Resina Lokset ® proporciona a
los usuarios una colocación del producto más limpia,
más rígida y más rápida. Al reducir el tiempo de toma
y hacer que el cartucho sea más fácil de manejar, se
mejora la productividad del trabajador.
El cartucho de resina Lokset ® se compone de
dos compartimientos separados por una barrera física.
Un compartimiento contiene una masilla de resina de
poliéster y el otro un catalizador químico. La rotación
del perno durante la instalación rompe el cartucho,
hace tiras el paquete, y mezcla los dos componentes,
lo que provoca una reacción química que transforma la
masilla de la resina a un ancla sólida como roca.
Con el fin de lograr un máximo rendimiento, es crucial
tener un cartucho, dimensiones del perno y del orificio
adecuadas. El personal profesional de soporte en terreno
de Minova está disponible para prestar asistencia
en la selección del cartucho adecuado para satisfacer
sus necesidades. Nuestros experimentados profesionales
están disponibles para proporcionar capacitación
en la instalación tanto en terreno como en sala de
clases.

Perno eclipse muestra columna de resina mezclada en forma uniforme.
Perno estándar muestra mezcla deficiente y toque con guante.
El Sistema Eclipse ha demostrado ser una solución
superior cuando se instalan pernos de
techo de la Serie B en las minas. Los pernos de
la Serie B se definen como en los EE.UU. como
una barra de refuerzo de 16 mm totalmente
fraguada en un tiro de una pulgada con
resina de poliéster. Tenga en cuenta que el
anillo de 10 mm es más grande que el generalmente
considerado como óptimo de 6 mm.
En muchas condiciones, el menor costo de los
pernos de la serie B son un soporte efectivo
para techos cuando se utilizan correctamente.
Debido a que la mayoría de los pernos de
techo instalados en los Estados Unidos son de
la serie B, Minova USA Inc. dispuso maximizar
el rendimiento de este sistema.Dado el papel
fundamental desempeñado por la resina,
se produjo un desafío para asegurar una
buena mezcla y reducir al mínimo el toque
con guante. El gran anillo no óptimo tiene la
propensión a causar estos problemas. Si ocurrieran
estos, ello interfiere con el bloqueo o
interlock mecánico de la resina y de la masa
de roca, reduciendo el rendimiento del perno.
La solución de Minova para esto fue la Resina
de Serie B Eclipse, junto con un 3 mm de
desbalance entre la cabeza del perno y el eje
del asta o columna. El más grande paso de
rotación del Sistema Eclipse aumenta la turbulencia
en el agujero lo suficiente para permitir
que el anillo de la Serie B de 10 mm B-Series
collar se desempeñe comparablemente con los
sistemas óptimos de anillo de 6 mm. Pruebas
en terreno y pruebas realizadas por agencias
gubernamentales han demostrado que esto se
logra sin disminuir el rendimiento del perno.
Actualmente hay millones de Sistemas Eclipse,
dando al sistema un historial demostrado.
El Sistema Eclipse le ofrece los beneficios
económicos de la Serie B, mientras que disminuye
las preocupaciones por mezcla deficiente
y por toque con guante.

Sistemas de Barra de Refuerzo
Totalmente Fraguadas
El volumen del cartucho es controlado por longitud,
después que ha sido especificado el diámetro. Minova
USA asistió en el desarrollo de estándares de volumen
de cartuchos incorporados a las guías para entibación
de techos con bulones de MSHA (ASTM F432-95). Los
estándares asumen que el orificio es una pulgada demasiado
largo y que el diámetro está sobre perforado
en más de 0,043 pulgadas. No se requiere no tener
resina y no siempre indica que el perno está totalmente
fraguado.
La efectividad de la entibación de techo con bulones
en resina depende de una compleja interacción de
muchas variables. Una resina de poliéster puede proporcionar
aproximadamente 2,27 toneladas métricas
por pulgada fraguada de resistencia a la tracción. Sin
embargo, el cartucho no puede considerarse de forma
aislada. La metodología de evaluación más eficaz es el
rendimiento in situ del perno y el cartucho, instalados
en un orificio de tamaño específico en un determinado
tipo de roca. Con este fin, la prueba más válida de
rendimiento en terreno es la resistencia a la tracción
y la velocidad del conjunto. Para complicar aún más
las cosas, la prueba de tracción de los pernos de resina
de toda la columna no es una válida indicación de la
resistencia de la resina, ya que el anclaje de la resina
es más fuerte que la resistencia a la tracción del perno.
Una aproximación de laboratorio de la resistencia a la
tracción de la resina para una combinación específica
de perno, agujero y cartucho se puede obtener mediante
una prueba corta de tracción de encapsulación.
Si bien esta metodología no mide la resistencia del
perno o toma en cuenta la variación geológica, ha
demostrado ser un indicador eficaz de la resistencia
de la resina.
La gran mayoría de los cartuchos de Minova
USA se encuentran en tres especificaciones
de series:
Serie A
• Barra #6 (19mm)
• 2,27 toneladas métricas por 25,4 mm fraguada
• cartucho 23mm
• orificio 25 mm
• Anillo 6 mm
Serie B
• Barra #5 (16 mm)
• 1,36 toneladas métricas por 25,4 mm fraguada
• Cartucho 23mm
• Orificio 25 mm
• Anillo 10 mm
Serie E
• Barra #7 (22 mm)
• 1,54 toneladas métricas por 25,4 mm fraguada
• Cartucho 32mm
• Orificio 35 mm
• Anillo 13 mm

Ultra Rápido Super Rápido X-Rápido Rápido Medio Lento X-Lento Super Lento Clip de
Aplicaciones Estándar (-5) (-10) (-20) (-35, -37, -40) (-45, -50) (-70, -90, -0204) (-0510) (-1530) Retención
Barra de Refuerzo Totalmente Fraguada x x x x x x x
Tension Barra de Refuerzo-Dome Nut/Shear x x x x
Tension Barra de Refuerzo-
Combinación de Resina de Dos-Velocidades x x x x x x x x
Resina-Anclaje
Mecánico Ampliado x x x x x x
Combinación -
Resina Barra de Refuerzo/Mecánica x x x
Aplicaciones Especiales
Sujetar con clavijas o barras de madera x x x x
Instalación de Stoper o Taladro x x x x
Inserción Robótica de Cartucho
x
Tiempo de Giro
La mezcla completa del contenido del
cartucho es vital para obtener la máxima
fuerza de anclaje. El Tiempo de Giro es la
cantidad de tiempo necesario para la mezcla
correcta de componentes del cartucho por
rotación del perno. La mezcla completa de
componentes requiere normalmente de 30-
35 revoluciones del perno.
Tiempo de Retención
Después que el cartucho esté bien mezclado,
el perno debe estar en su lugar hasta poner
la resina. La cantidad de tiempo necesario
después de la mezcla hasta que el perno esté
firmemente anclado se denomina tiempo de
espera.
Tiempo de Gel
TLa cantidad de tiempo necesario, hasta que
la resina se empiece a endurecer se denomina
Tiempo de Gel. En otras palabras, el Tiempo
de Gel es la suma de los Tiempos de Giro y de
Retención, y está en relación inversa con la
temperatura.
Típicos Tiempos de Giro Y
Retención para Cartuchos Lokset ®
Temperatura de Referencia 15°- 18° C
Velocidad de Tiempo de Giro Tiempo de
Cartucho (Segundos) Retención
90 5 - 8 105 - 135
50 5 - 8 20 - 24
45 5 - 8 16 - 18
35 5 - 8 10 - 12
20 3 - 6 4 - 6
10 3 3 - 5
5 3 2 - 3
Nota: Los Tiempos de Giro y de Retención dependen
de la velocidad de rotación del perno y de las temperaturas
del cartucho, perno y roca. Se recomiendan
pruebas en terreno.

Tabla de Clasificación de Resina
Formulación Índice de Índice de Designación de Color
Cartucho Velocidad Resistencia Velocidad de Etiqueta
5 15 10 Ultra Fast Púrpura
10 15 10 Super Rápido Rojo
20 15 10 X-Rápido Naranja
35 30 10 Rápido Azul
37 30 10 Rápido Azul
40 30 10 Rápido Azul
45 60 10 Medio Verde
50 60 10 Medio Verde
70 240 10 Lento Yellow
90 240 10 Lento Yellow
0204 240 10 Lento Amarillo
0510 600 10 X-Lento Blanco
1530 1000 10 Super Lento Blanco
Etiqueta
Descripción
A
Letras grandes denotan sistema:
Serie A 19 mm dia. perno, 25 mm dia. orif.
Serie B 16 mm dia. perno, 25 mm dia. orif.
Serie C 19 mm dia. perno, 32 mm dia. orif.
Serie E 22 mm dia. perno, 35 mm dia. orif.
23 Denota diámetro de cartucho en milimetros
3.5’ Denota pies fraguados
M
Letra H o M denota viscosidad
H - Alta
M - mediaum
Las letras LIF denotan fuerza de baja inserción
LIF
90 Número denota formulación de cartucho (velocidad) - ver tabla
P
B - clip de retención bandeja P - clip de retención paracaídas
Usar Antes De
Fecha de Expiración. Usualmente un año desde la fecha de fabricación.
Lento
Denota velocidad relativa a formulación de cartucho - ver tabla
Dia.
Diámetro de cartucho en milímetros
Longitud
Longitud de cartuchos en pulgadas
Pie Fraguado
Cuantos pies de perno va a fraguar el cartucho
Código de Localidad Denota en que planta fue manufacturado, B-Bluefield, G-Georgetown, J-Grand Junction
Dia. Orif.
Tamaño aplicable de Tiro en pulgadas
Dia. Perno
Diámetro aplicable de perno en pulgadas
Total Pies Fraguados Cantidad total de pies fraguados en la caja
Cuenta
Cantidad de cartuchos en la caja
Parte#
Número de de orden de Minova
Clase
Todos los cartuchos de Minova se clasifican para todas las clases I,II,III.
Índice de Velocidad Ver tabla

Pongase en contacto con su
representante local para instrucciones
específicas sobre la aplicación.
• Antes de usar, leer la información sobre
instalación y seguridad y los MSDS
entregados.
• Para obtener un tiempo específico
consistente, asegurar que el Cartucho
de Resina Lokset ® y el perno estén a a
temperatura de la mina antes de usar.
• Perforar el tiro en un diámetro correcto
a una profundidad igual a la
longitud del perno. Marcar la varilla a
usar como guía.
• Insertar la cantidad requerida de Cartuchos
de Resina Lokset ® . Ver Figura 1.
• Justo bajo del techo, detener y girar el
perno un mínimo de 35 revoluciones para
mezclar el cartucho. Esto debería tomar
3-6 segundos dependiendo de las RPMs
reales de su equipo. Ver Figura 3.
• Detener rotación. Empujar totalmente el
perno hacia arriba hasta que se ponga la
resina. Ver Figura 4.
• Para aplicaciones con tensión con barra
de refuerzo, el tiempo de retención necesario
depende del tiempo del gel. Girar
tuerca hasta lograr el torque deseado.
• No sobregirar el perno. Si la rotación del
perno continúa durante el tiempo de gel,
podría producirse daño al ancla.
• Nunca vuelva a girar el perno. La rotación
del perno después del último giro podría
dañar la resina parcialmente puesta.
• Empujar el perno en el orificio. Se sugiere
pero no se requiere realizar una
lenta rotación del perno a medida que
pasa a través del cartucho. Ver Figura
2. Para aplicaciones con tensión con
barra de refuerzo, no se sugiere rotación
durante la inserción del perno.

Cartuchos Especiales
Peso Bruto
Sistema Piezas Cajas Piezas Tamaño Aproximado
Lokset ® Por Caja Por Pallet Por Pallet de Pallet (cm) Por Pallet (kg)
2312 50 75 3750 122 x 112 1040
2512 35 75 2625 122 x 112 859
2812 30 75 2250 122 x 112 933
3212 25 75 1875 122 x 112 1012
3512 20 75 1500 122 x 112 969
4012 16 75 1200 114 x 107 1010
4512 12 75 900 114 x 107 963
Ejemplos:
A - 4.0
Denota
Sistema
Denota
Pies Fraguado
Para Sistema
23 12
Denota
Diámetro
en MM
or
Denota
Longitud
en Pulgs
Embalaje Estándar de Caja
Fraguado Piezas Fraguado Cajas Fraguado Paleta
Lokset ® Diámetro Metro Por Metro Por Por Metro Por Paleta
Sistema Perno Orificio Equivalente Caja Caja Paleta Paleta Tamaño (cm)
Peso (kg)
A-2.0 19 25 ,61 50 30 50 1524 122 x 112 1007
A-2.5 19 25 ,76 50 38 48 1829 107 x 112 1188
A-3.0 19 25 ,91 50 46 36 1646 107 x 112 1047
A-3.5 19 25 1,1 40 43 36 1536 107 x 112 973
A-4.0 19 25 1,2 40 49 36 1756 122 x 112 1103
A-5.0 19 25 1,5 25 38 42 1600 122 x 112 1005
A-6.0 19 25 1,8 25 46 36 1646 142 x 112 1024
B-2.0 16 25 ,61 50 30 36 1097 107 x 112 941
B-2.5 16 25 ,76 50 38 36 1372 107 x 112 1146
B-3.0 16 25 ,91 40 37 36 1317 122 x 112 1099
B-3.5 16 25 1,1 40 43 36 1536 122 x 112 1260
B-4.0 16 25 1,2 25 30 42 1280 122 x 112 1059
B-5.0 16 25 1,5 25 38 36 1372 142 x 107 1122
C-305 19 32 *NS 30 *NS 75 *NS 122 x 112 933
C-610 19 32 *NS 30 *NS 36 *NS 112 x 112 902
C-915 19 32 *NS 20 *NS 36 *NS 122 x 112 907
E-2.0 22 35 ,61 25 15 50 762 122 x 112 1158
E-2.5 22 35 ,76 25 19 36 680 112 x 112 1029
E-3.0 22 35 ,91 25 23 36 823 112 x 112 1209
E-3.5 22 35 1,1 20 21 36 768 122 x 112 1134
*NS - no especificado.
Contactar a su representante local para obtener otros tamaños.

Menos Residuos - Los residuos de un pallet de material es de
aprox. el tamaño de una pelota de baloncesto. Los clientes
actuales tienen menos basura y no acumulan cajas y estiman
los ahorros en manejo de basura en alrededor
de hasta $ 30.000 anuales.
Envases duraderos - Esta innovación significa
resistencia al agua y al clima.
Mismos plazos de entrega eficientes -
Nuestro sistema de embalaje automatizado
nos permite ofrecer algo más avanzado sin
agregar días a los plazos de entrega.
Fácil de Manejar - El embalaje de paquetes
es menos engorroso.
Embalaje con Envoltura Estirable
Fraguado Piezas Fraguado Lotes Fraguado Paleta
Lokset ® Diámetro Metro Por Metro Por Por Metro Por Paleta
Sistema Perno Orificio Equivalente Lote Lote Paleta Paleta Tamaño (cm)
Peso (kg)
A-2.0 19 25 ,61 25 15 90 1372 107 x 112 897
A-2.5 19 25 ,76 30 23 52 1189 122 x 112 748
A-3.0 19 25 ,91 30 27 72 1975 142 x 107 1208
A-3.5 19 25 1,1 30 32 52 1664 157 x 107 1010
A-4.0 19 25 1,2 25 30 45 1372 107x 112 834
A-5.0 19 25 1,5 20 30 45 1372 107 x 112 826
A-6.0 19 25 1,8 20 37 45 1646 142 x 107 980
B-2.0 16 25 ,61 30 18 52 951 122 x 112 786
B-2.5 16 25 ,76 30 23 52 1189 163 x 107 963
B-3.0 16 25 ,91 25 23 45 1029 107 x 112 831
B-3.5 16 25 1,1 25 27 40 1067 142 x 107 901
B-4.0 16 25 1,2 20 24 45 1097 107 x 112 873
B-5.0 16 25 1,5 20 30 45 1372 142 x 107 1078
E-2.0 22 35 ,61 15 9 80 732 107 x 112 1073
E-2.5 22 35 ,76 15 11 72 823 142 x 107 1184
E-3.0 22 35 ,91 12 11 45 494 107 x 112 713
E-3.5 22 35 1,1 12 13 45 576 107 x 112 824

Procedimientos de
Almacenamiento
Los cartuchos de resina Lokset ® quedan mejor
almacenados en un lugar seco y bien ventilado a
temperatura normal de la mina (15° - 18°C) lejos de luz
solar directa. Las temperaturas extremas van a afectar
la vida útil de este producto. El producto nunca debe
almacenarse por largos períodos a más de 32° C.
Los pallets no deberían apilarse. Para un máximo
rendimiento, es recomendable hacer rotación de las
existencias.
Procedimientos de Seguridad
Leer antes de usar la hoja de datos de seguridad del
material.
No abrir o perforar los cartuchos antes de la inserción.
El contenido de los cartuchos podría provocar
irritación y se debería evitar el contacto. Usar un
área adecuadamente ventilada. Evite una inhalación
prolongada de altas concentraciones de vapores.
Siempre se debería utilizar protección de los ojos.
Si la resina entra en contacto con los ojos, lavar
inmediatamente con agua durante por lo menos 15
minutos. Buscar atención médica. Si hay contacto
con la piel, lavar con agua y jabón. Si se toma
internamente, buscar atención médica.
Vida Útil
Un año bajo condiciones adecuadas de
almacenamiento.
Calidad
Minova se esfuerza en garantizar que los diseños,
productos y servicios suministrados a los clientes
cumplan o superen las expectativas del cliente. A
fin de mantener nuestros estándares superiores,
empleamos la Gestión de Calidad Total. GCT nos
permite satisfacer y mantener nuestra certificación
ISO 9001:2000. Este sistema de gestión también
permite a Minova confiar en el concepto “equipo”
para identificar las oportunidades de mejoramiento
continuo y, si es necesario, crear soluciones para los
problemas. ¡Mediante el empleo de la filosofía GCT,
creamos un medio ambiente en el que cada uno es
responsable por la calidad!

Minova Américas
150 Carley Court
Georgetown KY 40324 USA
Teléfono 1 800 520 6621
Fax 1 502 863 1374
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