Aceros al Boro para el estampado en caliente de partes automotrices

los resultados obtenidos de las simulaciones 2D, laconfiguración inicial para los canales de enfriamiento puede serseleccionada para todo el material.La Figura 3 muestra la distribución de la temperatura en laherramienta y el material durante la simulación de temple parala sección elegida en un pilar-B después de 10 estampados encaliente.La simulación por FE para el estampado en caliente poseemuchos retos, tales como: La necesidad de datos confiables para el material deAcero al Boro Manganeso en los valores altos de lavelocidad de deformación. La incapacidad de códigos de formado para lasláminas de metal comercial para manejar lasimulación combinada térmica y mecánica. La predicción de las condiciones exactas de contactoentre la herramienta y el material. La deflexión elástica de los dados durante el formado yel temple. El cambio volumétrico causado por la evoluciónmicroestructural.El CPF, otro grupo de investigadores y compañías de softwareestán investigando estos problemas para desarrollarherramientas de software de diseño para mejorar el diseño delos dados y el proceso.Ambikapathy Naganathan y Deepak Ravindran soninvestigadores asociados graduados y Taylan Altan es profesor ydirector del "Center for Precision Forming", The Ohio StateUniversity, 339 Baker Systems, 1971 Neil Ave., Columbus, OH43210-1271, 614-292-9267, www.cpforming.org.1. T. Altan, “Hot-stamping boron alloyed steels for automotiveparts, part 1: Process methods and uses,” STAMPING Journal,December 2006, pp. 40-41.2. M. Eriksson, “Modelling of forming and quenching of ultrahigh strength steel components for vehicle structures,” Doctoralthesis, Lulea University of Technology, 2002.3. P. Akerstrom, “Modelling and simulation of hot stamping,”Doctoral thesis, Lulea University of Technology, 2006.4. N. Pierschel, A. Naganathan, and T. Altan, “Thermalsimulation and die design in hot stamping tools,” CPF Report No.CPF-5.5/10/02, ERC/ NSM, The Ohio State University, 2010.Traducción: Ing. Daniela Aguirre GuerreroRevisión Técnica: Dr. Víctor Hiram Vazquez LassoMayores informes: contacto@consultorescpm.com.mxFigura 3: Simulación de temple en una sección del pilar-B después de 10 estampados en caliente. 4Consultores en conformado y Procesos de Manufactura S.A de C.V.Félix Gonzalez 1319 Ancón del Huajuco, Monterrey, NL 64820 Tel: (81) 14030103, (81) 8989-7902 , www.ConsultoresCPM.com.mx