Tecnología de Procesos Fabricación

Escuela Técnica Superior de IngenieríaCivil e IndustrialGrado en Ingeniería MecánicaGUÍA DOCENTE DE LA ASIGNATURA:Tecnología de Procesos FabricaciónCurso Académico 2011-2012

Grado en Ingeniería MecánicaAsignatura: TECNOLOGÍA PROCESOS DE FABRICACIÓN1. Datos Descriptivos de la AsignaturaAsignatura: TECNOLOGÍA DE PROCESOS DE FABRICACIÓN Código: 339402204- Centro: Escuela Técnica Superior de Ingeniería Civil e Industrial- Titulación: : Graduado o Graduada en Ingeniería Mecánica- Plan de Estudios: 2010- Rama de conocimiento: Arquitectura e Ingeniería- Intensificación (sólo en caso de Máster):- Departamento: Ingeniería Marítima- Área de conocimiento: Ingeniería de los Procesos de Fabricación- Curso: Segundo- Carácter: Común de la rama industrial- Duración: Cuatrimestral- Créditos: : 6 ECTS- Dirección Web de la asignatura: http://www.campusvirtual.ull.es- Idioma: Castellano e Inglés (0,30 ECTS en Inglés)2. Prerrequisitos para cursar la asignaturaEsenciales / Recomendables:Los especificados para el acceso a esta titulación de grado.3. Profesorado que imparte la asignaturaCoordinación / Profesor/a:- Grupo: Teoría y Prácticas (GPA1, GPA2)- Departamento: Ingeniería Marítima- Área de conocimiento: Ingeniería de los Procesos de Fabricación- Centro: Escuela Técnica Superior de Ingeniería Civil e Industrial- Lugar Tutoría: Despacho del profesor- Horario Tutoría: Martes de 10:00 a 13:00 y Viernes de 10:30 a 13:30 (confirmar asistencia por e-mail)- Teléfono (despacho/tutoría): 922319831- Correo electrónico: ralesan@ull.es- Dirección web docente: http://www.campusvirtual.ull.es4. Contextualización de la asignatura en el Plan de Estudios- Bloque Formativo al que pertenece la asignatura: Rama común industrial- Perfil Profesional: Ingeniería Industrial.5. ObjetivosObjetivos del Título desarrollados en la asignatura- Capacidad de organización y planificación.- Capacidad de análisis y síntesis.- Resolución de problemas.- Toma de decisiones.- Trabajo en equipo.- Razonamiento crítico.- Aprendizaje autónomo.- 1 -

Grado en INGENIERIA MECANICAAsignatura: TECNOLOGÍA DE PROCESOS DEFABRICACIÓN- Adaptación a nuevas situaciones.- Motivación por la calidad.- Sensibilidad hacia temas medioambientales.Objetivos generales de la asignatura- Conocer los diferentes sistemas de procesos de fabricación.- Conocer las nuevas tecnologías en procesos, máquinas-herramienta y equipos de fabricación.- Estudio de Métodos y Control de tiempos.- Conocer los diferentes métodos de organización y gestión de la calidad en sistemas de fabricación.- Dar a conocer las tecnologías medioambientales, ahorro energético y tratamiento de los residuos procedentes de la fabricación.- Aplicación de sistemas de gestión y auditorias medioambientales (Emas) a los sistemas de fabricación.6. CompetenciasCompetencias generales del Título desarrolladas en la asignatura[T7] Capacidad de analizar y valorar el impacto social y medioambiental de las soluciones técnicas.[T9] Capacidad de trabajar en un entorno multilingüe y multidisciplinar.Competencias específicas del Título desarrolladas en la asignatura[15] Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.[18] Conocimientos básicos y aplicación de tecnologías medioambientales y sostenibilidad.7. Contenidos de la asignaturaMódulo I : SISTEMAS DE FABRICACIÓN- Profesor/a Ramón Alesanco García- Temas (epígrafes)TEMA IEstudio de los diferentes sistemas de procesos de fabricación.TEMA IIFundamentos y aspectos tecnológicos del conformado por fundición. Introducción al conformado por deformación plástica.Procesos de laminación. Procesos de forja y estampación. Procesos de extrusión. Procesos de estirado y trefilado. Procesos deconformado de chapa. Procesos de corte. Procesos de doblado. Procesos de estirado. Procesos de embutición. Estampación dechapa.TEMA IIIProcesos de conformado por sinterizado. Fundamentos. Equipos. Consideraciones de diseño.TEMA IVProcesos de conformado por eliminación de material. Aspectos tecnológicos del torneado. Aspectos tecnológicos del fresado.Aspectos tecnológicos del mecanizado de agujeros. Aspectos tecnológicos del rectificado.TEMA VProcesos de conformado por unión de partes. Procesos de soldadura por fusión. Soldadura oxiacetilénica. Soldadura conelectrodo consumible. Soldadura con electrodo no consumible. Soldadura láser. Electrodos. Corte. Seguridad en la soldadura.Soldadura en frío. Soldadura por ultrasonidos. Soldadura por fricción. Soldadura por resistencia. Soldadura por difusión. Sujeciónmecánica. Unión por adhesivos.- 2 -

Grado en INGENIERIA MECANICAAsignatura: TECNOLOGÍA DE PROCESOS DEFABRICACIÓNMódulo II: DISEÑO DE PLANTAS DE PRODUCCIÓN- Profesor/a Ramón Alesanco García- Temas (epígrafes)TEMA VIIntroducción a los sistemas de producción. Organización de la industria manufacturera. Ingeniería de Diseño. Ingeniería deFabricación. Planificación y Control de la Producción. Ingeniería de Calidad. Ingeniería de Planta. El Proceso de Fabricación.Operaciones de los Procesos de Fabricación. Clasificación. Procesos de Conformado. Ensamblaje. Inspección y Ensayos.Transporte. Embalaje. Almacenaje.TEMA VIIAutomatización y Fabricación Flexible. Clasificación de los Sistemas Automatizados. La Máquina Herramienta de ControlNumérico. Sistemas Robotizados. Los Sistemas de Fabricación Flexible. Elementos de los Sistemas de Fabricación Flexible.TEMA VIIISistemas de Fabricación Integrada. Modelos funcionales y Arquitecturas de la Fabricación Integrada. El diseño asistido porordenador. La fabricación asistida por ordenador. El control de planta. La simulación de los sistemas de fabricación.TEMA IXCálculo Básico del Coste del Proceso de Fabricación. Estudio de tiempos. Introducción a Conceptos de Costes del Proceso.Modelo para la Estimación de Costes. Coste Básico del Proceso. Coeficiente de Coste Relativo. Coste de Materiales.Módulo III: ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA CALIDAD EN SISTEMAS DE FABRICACIÓN.- Profesor/a Ramón Alesanco García- Temas (epígrafes)TEMA XFundamentos de la Metrología Dimensional. La Organización Metrológica. Patrones. Trazabilidad. Plan de Calibración.TEMA XILa Variabilidad en la Fabricación. Control estadístico de procesos. Gráficos de control. Control de aceptación. Capacidad de losProcesos. Fiabilidad.TEMA XIILa Normalización: Objetivos y Campo de Actuación. Organización de la Normalización: Sistema ISO. Normativa Actual.Módulo IV: TECNOLOGÍAS MEDIO-AMBIENTALES Y AHORRO ENERGÉTICO.- Profesor/a Ramón Alesanco García- Temas (epígrafes)TEMA XIIIMedio ambiente y ecosistemas. Definiciones y conceptos. Ecosistemas: funcionamiento y características. Ciclos naturales delcarbono, oxígeno, nitrógeno y fósforo. Flujos de materia y energía en los ecosistemas. Equilibrios dinámicos en los procesosnaturales.TEMA XIVImpactos ambientales y contaminación. Tipos de impactos. Impactos de la industria y actividades económicas. Producción,consumo y usos de la energía. Impactos ligados al uso de la energía. Contaminación atmosférica, orígenes y efectos de loscontaminantes. Tecnologías del tratamiento de la contaminación atmosférica. Contaminación de las aguas, orígenes y efectos delos contaminantes. Tecnologías del tratamiento de aguas residuales. Gestión de los efluentes industriales. Contaminación de lossuelos, causas y efectos. Gestión y recuperación de suelos contaminados. Contaminación energética, ruido y vibraciones.Efectos. Sistemas de medida. Radioactividad: tipos y efectos. Contaminación térmica, electromagnética y lumínica.TEMA XVResiduos. Tipos de residuos: residuos industriales y urbanos. Tecnologías del tratamiento de residuos: Pretratamientos,estabilización y valorización.TEMA XVIGestión ambiental. Legislación general del medio ambiente. Delito ecológico. Técnicas de Evaluación del Impacto Ambiental(EIA). Auditoría ambiental. Análisis de ciclo de vida. Análisis de riesgo. Planes de seguridad y de emergencia. La norma ISO14001 y registro EMAS.- 3 -

Grado en INGENIERIA MECANICAAsignatura: TECNOLOGÍA DE PROCESOS DEFABRICACIÓNActividades a desarrollar en inglés:En algunas clases teóricas se desarrollarán algunos apartados del tema en inglés. Además de utilizarábibliografía en inglés.para su estudio8. Metodología y Volumen de trabajo del estudianteLa metodología docente de la asignatura consistirá en:- Clases teóricas (2 horas a la semana), donde se explican los aspectos básicos del temario, haciendo uso de los mediosaudiovisuales disponibles, principalmente el cañón de proyección, material impreso, la pizarra, etc. En estas clases seproporciona un esquema teórico conceptual sobre el tema. Todas las presentaciones y el resto del material que se utilice en claseestarán a disposición de los alumnos en el Aula Virtual.- Clases prácticas en el aula (2 horas a la semana). Se realizarán ejercicios prácticos y problemas sobre los contenidos teóricosexplicados. Se propondrán temas de discusión y desarrollo de algunos aspectos de los temas estudiados en teoría para mejorar lacomprensión de los fundamentos mediante casos prácticos.Los ejercicios realizados en las prácticas se tendrán en cuenta en la evaluación continua.El aula virtual se utilizará para poner a disposición del alumno las referencias a todos los recursos de la asignatura: apuntes,bibliografía, software, material, etc.Los alumnos deberán seguir las actividades que se propongan en el Aula Virtual para poder acogerse a la evaluación continua.Metodología y Volumen de trabajoCréditos:Horas:VOLUMEN DE TRABAJOACTIVIDADES DE APRENDIZAJEPRESENCIALIDADTRABAJO AUTÓNOMOdel alumnadoHORASTOTALESClase magistral 26Asistencia clases prácticas(aula / sala de demostraciones / prácticassimuladas)Realización de talleres o trabajos grupales 6Realización de exámenes 4Asistencia a Tutoría Académica-Formativa(presenciales y virtuales)Realización de trabajos teóricos 10Realización de trabajos prácticos 40Estudio preparación clases prácticas 20Preparación de exámenes 20204HORAS TOTALES 60 90 1509. Bibliografía / RecursosBibliografía Básica (3)Lasheras, J. M.: Tecnología Mecánica y Metrotecnia. Editorial Donos-tiarra, San Sebastián, 2000.Coca, P.; Rosique, J.: Tecnología Mecánica y Metrotecnia. Ediciones Pirámide (Grupo Anaya), Madrid, 2002.Kalpakjian, S, Schmid, R. Manufactura, Ingeniería y Tecnología, Pearson Education, México, 2002.- 4 -

Grado en INGENIERIA MECANICAAsignatura: TECNOLOGÍA DE PROCESOS DEFABRICACIÓNBasa, H. S. Procesos de manufactura. McGraw-Hill, cop. 2007.Degarmo E.P, J. Temple Black, Ronald A. Kohser. 1994. Materiales y procesos de fabricación. Barcelona Reverté cop.. 2ª ed.Fernández, E. Avella. L.Fernández, M. Estrategia de producción. McGraw-Hill, Madrid. 2006.Dale. H Besterfields. Control de calidad. Pearson. Prentice-Hall. México 2009. Octava edición.Cuatrecasas, L. Diseño avanzado de procesos y plantas de producción flexible. Profit editorial. Barcelona 2009.Alesanco García, R. Tecnología Mecánica. Tomo I. Metrología dimensional. Arte Comunicación Visual. Tenerife 2006.Kiely, Gerard. Ingeniería Ambiental. Fundamentos, entornos, tecnologías y sistemas de gestión. McGraw-Hill, Madrid. 2001.Peavy, Rowe y Tchobanoglous. Environmental engineering. McGraw Hill.Canter, L.W. Manual de evaluación de impacto ambiental. McGraw Hill, Madrid. 2002.Hansen, L.H.; Ghare, M.P.; Control de calidad: teoría y aplicaciones. Díaz de Santos, 1990.Gerling, H. Alrededor de las máquinas-herramienta. Ed. Reverté, 3ª ed. 2000,Bernard J. Nebel, Richard T. Wright. Ciencias Ambientales: Ecología y desarrollo sostenible. Prentice Hall. 1999.Bibliografía Complementaria (4)Davis, M. L. y Masten, S.J. Ingeniería y Ciencias Ambientales. McGraw-Hill. 2005.Lagrega, M.D. Gestión de residuos tóxicos. Tratamiento, eliminación y recuperación de suelos. Mc Graw Hill. 1996.Vicente Conesa Fernández - Vítora. Guía metodológica para la evaluación de impacto ambiental. Ediciones Mundi - Prensa. 2010.Hewitt Roberts & Gary Robinson. ISO 14001 EMS. Manual de Sistema de Gestión Medioambiental. Editorial Paraninfo.1999.Fernández-Palacios, J.M., Arévalo, J.R., Delgado, J.D. & Otto, R. Canarias: Ecología, medio ambiente y desarrollo. Centro de laCultura Popular Canaria, La Laguna. 2004.L. Alting, Procesos para Ingeniería de Manufactura, Alfaomega, México, 1990.Groover, M.P. Fundamentos de Manufactura Moderna. Materiales, Procesos y Sistemas, Prentice-Hall. México, 1997.Meyers F. Stephens, M. Diseño de instalaciones de manufactura y manejo de materiales. Prentice-Hall. México 2006. TerceraediciónZeleny Vázquez, J. R.; Metrología dimensional, Ed. McGraw-Hill Interamericana, 1999.10. Sistema de Evaluación y CalificaciónLa evaluación del alumnado se realizará de acuerdo a los siguientes apartados:- Entrega de trabajos prácticos.- La Pruebas de Evaluación.- Asistencia a clases y actividades.La consecución de los objetivos se valorará de acuerdo con los siguientes criterios:a) Trabajos prácticos individuales (30%). Será necesario para puntuar entregar al menos el 80% de los trabajos.b) Realización de pruebas de evaluación (60%)c) Asistencia activa a clases y demás actividades presenciales (10%)Para proceder a la evaluación final del alumno, será necesario que al menos haya obtenido una calificación de 2,5 puntos (sobre10) en los apartados a) y c) y que haya asistido al 80% de las actividades de la asignatura.Para conseguir el aprobado global debe obtener al menos la calificación de 3.5 en el examen final. La nota global de la asignaturano será en ningún caso inferior a la del examen final.Las calificaciones alcanzadas en los apartados a), b) y c) serán válidas para todas las convocatorias del curso académico.- 5 -

Grado en INGENIERIA MECANICAAsignatura: TECNOLOGÍA DE PROCESOS DEFABRICACIÓNRecomendaciones- Resolver de forma sistemática los problemas que se irán proporcionando a lo largo del curso, con la finalidad de afianzar losconocimientos adquiridos en las clases teóricas.- Utilizar la bibliografía para afianzar conocimientos y, si es necesario, adquirir un mayor conocimiento en la materia.- Acudir a las tutorías para resolver las diversas dudas que puedan surgir a lo largo del curso.Pruebas de desarrolloEstrategia EvaluativaTIPO DE PRUEBA COMPETENCIAS CRITERIOS PONDERACIÓNTodasDominio de losconocimientos teóricos yoperativos de la materia60%TrabajosTodasEn cada trabajo seanalizará:- Estructura del trabajo- Calidad de ladocumentación- Originalidad- Presentación20%Informes memorias de prácticasTodasEn cada trabajo seanalizará:- Estructura del trabajo- Calidad de ladocumentación- Originalidad- Presentación20%11. Cronograma/Calendario de la asignaturaLa asignatura se desarrolla en 15 semanas de clase según la siguiente estructura:- 2 horas a la semana de teoría en el Aula.- 2 horas de ejercicios prácticos en grupo grande en el Aula.2 er CuatrimestreSEMANATemasClases Teóricas(2h)ClasesPrácticas(2h)(Grupo Grande)Trabjo autónomode prácticasSemana 1: TEMA 1Presentación dela asignaturaEstudio de losdiferentessistemas deprocesos defabricación.Acceso al aulavirtual yformación degrupos deprácticasEditar los datos delperfil y colocar lafoto del aulaSemana 2: TEMA 2 Teoría Tema 2Ejercicios delTema 2Comienzo del 1ertrabajo en grupoSemana 3: TEMA 3 y 4TeoríaTema 3 y 4Ejercicios delTema 3 y 4EjerciciosSemana 4: TEMA 4 Teoría Tema 4Ejercicios delTema 4Ejercicios- 6 -

Grado en INGENIERIA MECANICAAsignatura: TECNOLOGÍA DE PROCESOS DEFABRICACIÓNSemana 5: TEMA 5 Teoría Tema 5Semana 6: TEMA 6 Teoría Tema 6Semana 7: TEMA 7 Teoría Tema 7Semana 8: TEMA 8 Teoría Tema 8Semana 9: TEMA 9 Teoría Tema 9Ejercicios delTema 5Ejercicios delTema 6Ejercicios delTema 7Tutoríapresencial depreparación parala evaluación1ª Prueba deevaluacióncontinuaEjerciciosComienzo del 2ªtrabajo en grupoEjerciciosEjerciciosEjerciciosSemana 10: TEMA 10 y 11TeoríaTema 10 y 11Ejercicios delTema 9EjerciciosSemana 11: TEMA 12 Teoría Tema 12Semana 12: TEMA 13 Teoría Tema 13Semana 13: TEMA 14 Teoría Tema 14Semana 14 TEMA 15 Teoría Tema 15Semana 15 TEMA 16 Teoría Tema 16Ejercicios delTema 10Ejercicios delTema 11Ejercicios delTema 11Tutoríapresencial depreparación parala evaluación2ª Prueba deevaluacióncontinuaEjerciciosProyectoEjerciciosEjerciciosEjercicios* La distribución de los temas por semana es orientativo- 7 -