repblica bolivariana de venezuela - Biblioteca Virtual en Salud
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Con el transcurso <strong>de</strong>l tiempo, la <strong>de</strong>manda <strong>de</strong> baldosas para pisos se increm<strong>en</strong>tó, locual justificó la inversión <strong>en</strong> nuevos equipos para satisfacer los requerimi<strong>en</strong>tos <strong>de</strong>lmercado, es así como <strong>en</strong> el año 1987 se produc<strong>en</strong> 6800 m 2 /día, con la utilización <strong>de</strong> sietepr<strong>en</strong>sas, cinco hornos <strong>de</strong> monococción, cinco líneas <strong>de</strong> selección manual y la primera<strong>de</strong> selección automática.Durante ese mismo año, se realiza una ampliación <strong>de</strong> la planta conocida como GresII con la finalidad <strong>de</strong> cubrir las futuras <strong>de</strong>mandas <strong>de</strong> nuevos productos. Se instala un28mo<strong>de</strong>rno atomizador, dos pr<strong>en</strong>sas con capacidad superior a las anteriores, un horno <strong>de</strong>monococción rápida a rodillo con dos planos <strong>de</strong> cocción superpuestos e in<strong>de</strong>p<strong>en</strong>di<strong>en</strong>tes <strong>en</strong>cuanto a ciclo y temperatura <strong>de</strong> quema, se logró cocer dos productos difer<strong>en</strong>tes <strong>en</strong> el mismohorno.En el año 1989, la planta continua con sus planes <strong>de</strong> ampliación mediante nuevasinversiones, por tal razón surge el proyecto Gres III integrando a la planta un mo<strong>de</strong>rnohorno <strong>de</strong>nominado FKX, que alcanza a producir 5500 m 2 / día, junto con tres nuevaspr<strong>en</strong>sas y líneas <strong>de</strong> selección automática. Sin embargo, la creci<strong>en</strong>te <strong>de</strong>manda <strong>de</strong> producto yla necesidad <strong>de</strong> mant<strong>en</strong>erse actualizada <strong>en</strong> cuanto tecnología y mo<strong>de</strong>rnas instalacionesobliga una vez más a ampliar la Planta, pero <strong>de</strong>saparec<strong>en</strong> las antiguas líneas <strong>de</strong> Gres I, paradar paso a pr<strong>en</strong>sas <strong>de</strong> gran capacidad para producir formatos gran<strong>de</strong>s (33x33 y 44x44 cm.)con un nuevo concepto <strong>de</strong> seca<strong>de</strong>ros verticales, con mayor efici<strong>en</strong>cia y controladoresautomatizados, a esto se aña<strong>de</strong> las correspondi<strong>en</strong>tes líneas <strong>de</strong> esmaltación, con sistemasnovedosos <strong>de</strong> <strong>de</strong>coración <strong>de</strong> baldosas <strong>de</strong> Gres, un horno Siti, mo<strong>de</strong>lo G1N lograndouna producción <strong>de</strong> 550.000 m 2 /mes, <strong>de</strong> esta manera la planta se coloca <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>las primeras fábricas <strong>de</strong>l mundo <strong>en</strong> su ramo.En el primer semestre <strong>de</strong>l año 1993, se repot<strong>en</strong>cian los atomizadores Sacmi y Dorsty se increm<strong>en</strong>ta la producción <strong>de</strong> pasta con la instalación <strong>de</strong> cuatro molinos, aum<strong>en</strong>ta lacapacidad <strong>de</strong> almac<strong>en</strong>ami<strong>en</strong>to <strong>de</strong> masa con el montaje <strong>de</strong> seis kilos con la finalidad <strong>de</strong>conformar una estructura operativa acor<strong>de</strong> con los requerimi<strong>en</strong>tos <strong>de</strong> la planta yexig<strong>en</strong>cia <strong>de</strong>l mercado. Des<strong>de</strong> <strong>en</strong>tonces hasta la actualidad se ha logrado la optimización29