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Welding SolutionSalpicadura baja, vapor bajo, y costo bajoEn la soldadura por arco de CO2 con un alambre convencional, el usode altas corrientes causa la generación de partículas de salpicaduraslargas debido a las siguientes razones.1) En un momento de la re-formación de arcos inmediatamentedespués de que una gota líquida hace corto circuito en el baño desoldadura, la gota líquida y el baño de soldadura en parte se escapan.2) Cuando una gota líquida llega a adoptar un gran tamaño y es empujadahacia arriba por la fuerza dereacción del arco, la gota sesepara de la punta del alambre yse dispersa alrededor.El proceso REGARC TM optimiza latransferencia del metal durante lasoldadura mediante el nuevocontrol de corriente desarrolladoen forma de onda para reducirconsiderablemente la cantidad desalpicaduras. Los alambres dedicados,“FAMILIARC T M MG-5 0 R E G ” y “ F A M I L I A R C T MMG-56R(N),” ofrecen el rendimientooptimizado para maximizarlas ventajas de este proceso.ProcesoConvencionalConventional ProcessLow-spatter, low-fume, and low-costIn the CO2 arc welding with a conventional wire, the use ofhigh currents causes the generation of large spatter particlesdue to the following reasons.1) At a moment of re-arcing immediately after a moltendroplet makes a short-circuit onto the weld pool, themolten droplet and weld pool partly get blown off.2) When a molten droplet is grown to a large size and ispushed upward by the arcreactive force, the droplet isdetached from the wire tipand dispersed around.The REGARC TM process optimizesthe metal transferduring welding by the newlydeveloped current-waveformcontrol to reduce considerablythe amount of spatter.The dedicated wires, “FA-MILIARC TM MG-50REG” and“FAMILIARC TM MG-56R(N),”offer the optimized performanceto maximize themerits of this process.Arco pulverizador & Salpicadura bajaLa transferencia estable del metalde pulverización ha sido lograda conun hilo tubular incluso en el rangode alta corriente donde el uso de unalambre sólido causa la rotación dela transferencia del metal. La generaciónde salpicaduras ha sido reducidaen gran medida comparadacon los procesos convencionales.Penetración profundaCon la el proceso MAG de alta corriente,se puede obtener una penetraciónmás profunda que la obtenidacon un proceso de alta eficiencia, elproceso de soldadura MAG tándem.Penetration depth : 3.0mmUltra High Current MAG Welding ProcessProceso de SoldaduraMAGProceso ConvencionalConventional processHorizontal fillet welding (Leg length : 78mm)Spray arc & Low spatterThe stable spray metal transfer hasbeen achieved with a flux-cored wireeven in the high-current range wherethe use of a solid wire causes therotating metal transfer. The spattergeneration has greatly been reducedas compared with conventional processes.Deep penetrationWith the high-current MAG process,deeper penetration can be obtainedas compared with a conventionalhigh-efficient process, the tandemMAG welding process.Penetration depth : 2.0mmComposición del Proceso de Soldadura MAG de Ultra Alta Corriente / Composition of Ultra High Current MAG Welding ProcessSistema de Soldadura / Welding SystemSistema de Soldadura para las partes componentes del equipo de construcciónWelding System for construction equipment component partsEl proceso MAG de alta corrienteestá configurado con dosunidades de fuentes de energíade soldadura del SENSARC TMAB500 controladas digitalmente,las cuales están conectadas enparalelo pero controladas comouna sola fuente de energía de soldaduraintegrada teniendo una larga capacidad.The high-current MAG process isconfigured with two units of digitalcontrolled SENSARC TM AB500 weldingpower sources that are connectedin parallel but controlled as one integratedwelding power source having alarge capacity.