KOBE STEEL WELDING BUSINESS NEGOCIO ... - kobelco welding

Negocio de soldadura

S o c i e t yFilosofía de gerenciaManagement PhirosophyConstruido sobre la base de su Q.T.Q (Productos de Calidad = la Calidad más alta,Soporte Técnico = Asistencia Técnica de estilo sugestivo, Entrega Rápida = estrictaobservancia de la fecha de entrega prometida) filosofía de gerencia, Kobe SteelWelding Business ha mantenido continuamente su posición como el fabricante N˚ 1de productos consumibles para soldadura y sistemas de soldadura tanto en Japóncomo en el sud este de Asia.El alcance global de Kobe Steel Welding Biusiness comprende 11 bases internacionalesde producción y ventas, que ofrecen una variedad comprensible de productosde soldadura y servicios afines. Con nuestra experiencia, nosotros podemos ofrecerpaquetes de “solución de soldadura” completamente integrales que sugierennuevas formas de resolver problemas relacionados con materiales de soldadura,fuentes de poder y problemas de procedimientos de soldadura con los que lidiannuestros clientes a los cuales los satisface y beneficia.Nosotros lucharemos continuamente, hacia la mejora de la conservación del medioambiente, y el desarrollo de la sociedad a través de la tecnología de la soldadura. Built on the foundation of its Q.T.Q. ( Quality Products = Products of theHighest Quality, Technical Support = Suggestive-Styled Technical Assistance,Quick Delivery = Strict Observance of the Promised Date ofDelivery ) management philosophy, Kobe Steel Welding Business has continuouslymaintained its position as the no.1 manufacturer of welding consumablesand welding systems both in Japan and South East Asia.Kobe Steel Welding Business global reach comprises 13 overseas productionand sales bases offering a comprehensive array of welding productsand related services. With our technological expertise, we are able to offerfully integrated “Welding Solution” packages that suggest new ways ofresolving problems associated with welding materials, power sources andwelding procedures problems faced by our customers or which would satisfyand benefit them.We will continuously strive towards improving environmental conservationand development of society through the technology of “welding”.

2-19 Higashi-Unobecho, Ibaraki, Osaka 567-0879, JapanTEL : +81-72-621-2111FAX : 81-72-621-2015PLANTA DE IBARAKIIBARAKI PLANTLa planta más grande de productos de soldadurade Japón.Japan's largest manufacturing plant for welding consumables.Línea de productosSoldaduras con alambre cubiertocon Flux, electrodos cubiertos,flujos en dosis.Product lineFlux-Cored Wires,Covered Electrodes, Dosed Fluxes.Shinko Actec Co., Ltd.Perfil de la EmpresaProducción de materiales de soporte.Desarrollo y venta de filtros cerámicos y carbonode elevada funcionalidad para la desodorización,deshumidificación, de descomposición del ozono,y equipos relacionados.Company ProfileProduction of backing materials.Development and sales of high-functional carbon and ceramic filters fordeodorizing, dehumidifying, ozone decomposing, and related equipment.Yodoyabashi Square, 2-6-18 Kitahama Chuoku, Osaka 541-8557, Japan TEL : +81-6-6206-7605FAX : +81-6-6206-7609HIDAKA PLANT682 Hidakacho Iwanaka, Toyooka, Hyogo 669-5302, Japan TEL : +81-796-42-1212FAX : +81-796-42-1218100-1 Miyamae, Fujisawa, Kanagawa251-8551, JapanTEL +81-466-20-3111FAX +81-466-20-3115OPERACIONES INDUSTRIALES FUJISAWAFUJISAWA PLANTBase para la producción de material de soldadura yel desarrollo de la tecnología de la soldadura.Base of production of welding consumables and development of welding Technology.Línea de productosAlambres tubulares, hilos sólidos para acero inoxidable.Product lineFiux-Cored Wires, Solid Wires Stainless Steel.Departamento de desarrollo técnicoTechnical Development DepartmentGrupo de apoyo al clienteCustomer Support GroupKOBELCO Robotics Service Co.,Ltd.Shinko Actec Co.,Ltd.Shinko Welding Service Co.,Ltd.Hanshin Yosetsu Kizai Co., Ltd.Perfil de la EmpresaLa producción de flujo de soldadura por arco sumergidoCompany ProfileProduction of flux for submerged arc welding.1208 Mitsuida, Kitaku, Okayama 709-2105, Japan TEL : +81-867-24-4181FAX : +81-867-24-4340PLANTA DE SAIJOSAIJO PLANTLa planta con especialidad de manufacturar electrodoscubiertos,de alta calidad.Specialty Plant for manufacturing high quality covered electrode.Línea de productosElectrodos cubiertos, materiales dealta funcionalidad.Product lineCovered Electrodes.KOBELCO Robotics Service Co., Ltd.Perfil de la EmpresaMantenimiento de robots industriales y de suministro de piezaspara las fuentes de poder de soldadura.Company ProfileMaintenance of industrial robotsand welding power sourcesparts supply.6400-1 Saijocho Misonou, Higashi-Hiroshima, Hiroshima 739-0024, JapanTEL +81-82-423-3311FAX +81-82-420-0038100-1 Miyamae, Fujisawa, Kanagawa 251-8551, Japan TEL +81-466-20-3318FAX +81-466-20-3040PLANTA DE FUKICHIYAMAFUKUCHIYAMA PLANTPlanta de especialidad para lafabricación de alambre sólido.Specialty plant for manufacturingsolid wire.Línea de productosAlambre sólido.Product lineSolid Wire.Shinko Welding Service Co., Ltd.Perfil de la EmpresaSoldadura relacionada con las pruebas, análisis,supervisión, investigación, formación y consultoría.Uniéndose a la ingeniería tecnológica.Company ProfileWelding-related testing, analysis,inspection, research, training andconsulting.Joining technology engineering.3-36 Osadanocho, Fukuchiyama, Kyoto 620-0853, Japan TEL : +81-773-27-2131FAX : +81-773-27-6358100-1 Miyamae, Fujisawa, Kanagawa 251-8551, Japan TEL +81-466-20-3222FAX +81-466-20-3238

Research and DevelopmentEn nuestra continua investigación y desarrollo de las másnuevas y mejores tecnologías de soldadura y excepcionalénfasis en productos de soldadura de alta calidad,creemos que es necesario que regresemos a las bases de“Unir cosas”. Es por esta razón que Kobe Steel estudia laspropiedades físicas del fenómeno del arco, el fenómeno dederretimiento y solidificación de metales soldados ytambién de materias primas y tecnologías de sistema decontrol, además combina los resultados de investigaciónpara crear y desarrollar nuevos y mejores productos,procesos y sistemas de soldadura etc. Kobe Steel apunta acrear tecnología y productos sin igual, que permitirán satisfacerlas exigencias de los clientes en todo el mundo, en elsiglo 21, maximizando el potencial de su alta investigacióny capacidades de desarrollo.In our continuing research and development of newer andbetter welding technologies and uncompromised emphasison top quality products,we believe that it is necessaryfor us to get back to the fundamentals of “bondingthings”.It is for this reason that Kobe Steel studies the physicalproperties of the arc phenomenon, the melting and solidifyingphenomenon of welded metals as well as raw materialsand system control technologies and combine theseresearch results together to create and develop new andbetter welding consumables, processes and welding systemsetc.Kobe Steel aims to create unrivaled technologies andproducts, which will be able to meet the demands of customersall potential of its high research and developmentcapabilities.To meet the needs of the new age by studying the basic properties of an arcMicrostructure and crystal orientation of Duplex Stainless steel weld metalYa que las diversas características de un material policristalino pueden cambiarde acuerdo a la distribución y la relación entre las orientaciones de cristal,es posible investigar las relaciones entre las orientaciones de un cristal enparticular y sus cristales adyacentes de la misma forma que las estructuras debordes de granos por la medición de las orientaciones individuales de cristalmediante el uso del método EBSD (Difracción de Retrodispersión de Electrones).La siguiente Fig. muestra las estructuras y orientaciones cristalinastípicas medidas para un metal de soldadura dúplex de acero inoxidable.Observation and analysis of the arc phenomena and the solidification behaviorsEn la soldadura por arco con protección de gas, es importante para el alambrede soldadura (insumo de electrodo) fundirse y transferir consistentementehacia el baño de soldadura. La observación precisa de los fenómenos porarco puede proporcionar muchísima información útil para el desarrollo de uninsumo de soldadura. En los últimos años, los comportamientos del metalfundido y la escoria se han vuelto posibles de observar con una alta precisión,incluso en la soldadura en ángulo horizontal y vertical ascendente.Droplet transfer of solid wire in MAG weldingSince the various characteristics of a polycrystalline material canchange according to the distribution of and the relationship betweencrystal orientations, it is possible to research the relationships betweenthe orientations of a particular crystal and the adjacent crystals as wellas the grain boundary structures by measuring the individual crystalorientations by using the EBSD (Electron Back-Scatter Diffraction)method. The following figure shows the typical structures and crystalorientations measured for a duplex-stainless-steel weld metal.In gas-shielded arc welding, it is important for the welding wire(consumable electrode) to melt and transfer consistently to the weldpool. The precise observation of the arc phenomena can provide a lotof information useful for the development of a welding consumable. Inrecent years, the behaviors of molten metal and slag have becomepossible to observe in high accuracy, even in the horizontal fillet andvertical upward welding.Spatter generation of solid wire in MAG weldingTechnical CenterObservation of Behavior of Molten Pool in the Horizontal Fillet WeldingObservation of Behavior of Molten Pool in the Vertical Up WeldingDirección desoldadura

Welding consumablesLos productos de soldadura de Kobe Steel son producidosbajo estándares rigurosos y famosos por sus altacalidad estable, que varían desde electrodos cubiertosa alambres de soldadura y flujo automáticos / semiautomáticoscon aproximadamente, ocho cientos tipos.La excelencia de su calidad y servicio son altamenteapreciados por una amplia área de la industria, adquiriendoreputación, que ningún otro de los competidoressiquiera puede alcanzar.Kobe Steel’s welding consumables are produced underrigorous standards and famous for their high stablequality, ranging form covered electrodes to automatic /semi-automatic welding wire and flux with approximatelyeight hundred kinds. The excellence of theirquality and service is highly appreciated by the byroadarea of industry, acquiring reputation that no othercompetitors ever come close to.Welding consumables for stainless steelsLos productos de soldadura de Kobe Steel tienen una magnificaresistencia a la corrosión, calor y diversos ambientes, brindandouna gran variedad de usos. Los electrodos cubiertos tienen seriesNC que muestran ventajas en el desempeño de arcos estables yre-arco. Alambres de centro de flujo, los cuales son altamenteeficientes y fáciles de soldar, tienen series de DW inoxidable.Kobe Steel’s Welding consumable for stainless steels have superbcorrosion resistance and heat resistance against diverse environments,providing extremely various uses. Covered electrodes have‘NC series’ that show advantages in stable arc and re-arc performance.Flux cored wires, which are highly efficient and easy toweld, have ‘DW stainless series’.Non-copper coated SE-series WiresNuestra recientemente desarrollada optimización de tecnología desuperficie de alambre, brinda una sorprendente alimentación dealambre y un desempeño estable de arco. La tecnología deenchapado libre de cobre, establecida por Kobe Steel, contribuyenotablemente a la conservación de ambiente global.Our newly developed wire surface optimization technology providesoutstanding wire feeding and stable arc performance.The copper-free plating technology established by Kobe Steelgreatly contribute to the conservation of the global environment.Flux Cored WiresZ-seriesLos alambres de la serie Z reduce el humo de soldadura y salpiconesen 30-40% mientras mantiene dichas condiciones, comoalta eficiencia y una hermosa apariencia en el acabado. Estos productosapuntan a hacer las condiciones de trabajo en soldaduramás limpias y seguras.The Z-series wire reduces welding fumes and spatters by 30-40%,while maintaining such features as high efficiency and beautifulbead appearance.These products aim to make welding work condition clean andsafe.Welding consumables for heat-resistant low-alloy steelsEstos productos de soldadura han sido aplicados por muchasplantas de energía tales como reactores de desulfurización, contenedoresde presión para reactores atómicos y calderos de altapresión y temperatura. Excelente resistencia a las rajaduras quepermite la fabricación de una sección pesada ancha y buenaspropiedades mecánicas pueden ser obtenidas después de PWHTa largo plazo. Muchos tipos de productos son preparados paraprocesos de tipo acero y soldadura.These welding consumable have been applied for many energypower plant such as desulfurization reactors, pressure vessels foratomic power reactors and high-temperature high-pressure boiler.Excellent crack resistant enables fabrication of thick heavy section.And good mechanical properties can be obtained after longterm PWHT. Many kinds of consumables are prepared for steeltype and welding process.

Arc welding robots & Welding power sourcesEl ARCMAN posee más habilidad avanzada de soldadurade lo que un hombre posiblemente, puede tenercon la ventaja de la alta velocidad y constante calidadde soldadura. Nuestros, varios tipos de sistemas derobots, de soldadura para la fabricación de columnasde acero, puente, construcción de maquinaria, etc.contribuye significativamente a la soldadura sin intervencióndel hombre. Nuestro sistema de enseñanza“off line” (fuera de línea), el cual ha recibido altoreconocimiento en la industria, es la culminación deaños de experiencia y el saber nunca igualado de procedimientosde soldadura.The ARCMAN TM possesses more advanced weldingskill than a man can possibly have with the advantageof high-speed constant welding quality. Our varioustypes of welding robot systems for steel column fabrication,bridge, construction machinery, etc. contributesignificantly to unmanned welding.Our off-line teaching system, which has received highrecognition in the industry, is the culmination of yearsof experience and unsurpassed welding procedureknowhow.Robot system for welding construction machine partsRobot system for welding rolling stock partsMulti-work welding system by reversed hanging robot“El pulso del arco fue capturado por primera vez” describelo que se puede lograr con la fuente de poder desoldadura “SENSARC” Cada milésima de segundo esmonitoreado en cada centimilésima de segundo parapredicción y control. La tecnología es responsable deldesarrollo del primer soldador de menor salpique, altavelocidad y de penetración libre del mundo.“The plus of the arc was captured for the first time”describes what can be accomplished with the weldingpower source “SENSARC TM ”.An arc phenomenon that changes every ten thousandof a second is monitored in every hundred thousand ofa second for prediction control.The technology is responsible for the development ofthe world’s first less spattering, high speed weldingand free penetration control.Bridge panel gantry type twin welding systemAB500 CS500 MK2 LS350D

Welding SolutionSoldadura de altacalidad y eficienciaEn los campos de construcción naval yde puentes, la soldadura en ángulo horizontales utilizada extensamente. El procesoTRIFARC TM permite lograr una soldaduraen ángulo horizontal de alta velocidady calidad con el uso combinado deel hilo tubular dedicado FAMILIARC TM(MX-200HS) y el alambre de relleno quecontrola específicamente el estado delbaño de fusión de soldadura.Relleno de alambreHigh-efficiency,high-quality weldingIn the shipbuilding and bridge constructionfields, horizontal fillet weldingis extensively used. The TRIFARC TMprocess enables to achieve highspeed,high-quality horizontal filletwelding with the combined use of thededicated flux-cored wire FAMIL-IARC TM (MX-200HS) and the filler wirethat controls specifically the state ofthe molten weld pool.Proceso MX-MIGEl proceso MX-MIG combina el alambre dedicado(MM-XXX) y el blindaje de gas argón puro para lasoldadura de chapas metálicas. Debido al uso delgas argón puro, la generación de salpicaduras estan baja como el 1/10 de este con el procesoconvencional, y no se genera casi ninguna escoria.Por lo tanto, es adecuado para tales aplicacionescomo autos que necesitan posición de electrodosdespués de la soldadura. FAMILIARC TMMM-1S es uno de los alambres dedicados apropiadospara los aceros al carbono en general.MX-MIG processThe MX-MIG process combines the dedicatedwire (MM-XXX) and the pure-argongasshielding for the welding of sheetmetals. Due to the use of a pure-argon gas,spatter generation is as low as about 1/10of that with the conventional process, andalmost no slag is generated. Therefore, it issuitable for such applications as cars thatneed electrode position after welding. FA-MILIARC TM MM-1S is one of the dedicatedwires appropriate for general carbon steel.Escoria generada en lapunta del pieSlag Generated in the ToeProceso Convencional / Conventional ProcessProceso MX-MIG / MX-MIG ProcessLa escoria es menosSlaglessPrueba de corrosióndespués de unRevestimiento deElectrodeposiciónCorrosion Test afterElectrode position Coatingargón(Ar)MM-1S

Welding SolutionSalpicadura baja, vapor bajo, y costo bajoEn la soldadura por arco de CO2 con un alambre convencional, el usode altas corrientes causa la generación de partículas de salpicaduraslargas debido a las siguientes razones.1) En un momento de la re-formación de arcos inmediatamentedespués de que una gota líquida hace corto circuito en el baño desoldadura, la gota líquida y el baño de soldadura en parte se escapan.2) Cuando una gota líquida llega a adoptar un gran tamaño y es empujadahacia arriba por la fuerza dereacción del arco, la gota sesepara de la punta del alambre yse dispersa alrededor.El proceso REGARC TM optimiza latransferencia del metal durante lasoldadura mediante el nuevocontrol de corriente desarrolladoen forma de onda para reducirconsiderablemente la cantidad desalpicaduras. Los alambres dedicados,“FAMILIARC T M MG-5 0 R E G ” y “ F A M I L I A R C T MMG-56R(N),” ofrecen el rendimientooptimizado para maximizarlas ventajas de este proceso.ProcesoConvencionalConventional ProcessLow-spatter, low-fume, and low-costIn the CO2 arc welding with a conventional wire, the use ofhigh currents causes the generation of large spatter particlesdue to the following reasons.1) At a moment of re-arcing immediately after a moltendroplet makes a short-circuit onto the weld pool, themolten droplet and weld pool partly get blown off.2) When a molten droplet is grown to a large size and ispushed upward by the arcreactive force, the droplet isdetached from the wire tipand dispersed around.The REGARC TM process optimizesthe metal transferduring welding by the newlydeveloped current-waveformcontrol to reduce considerablythe amount of spatter.The dedicated wires, “FA-MILIARC TM MG-50REG” and“FAMILIARC TM MG-56R(N),”offer the optimized performanceto maximize themerits of this process.Arco pulverizador & Salpicadura bajaLa transferencia estable del metalde pulverización ha sido lograda conun hilo tubular incluso en el rangode alta corriente donde el uso de unalambre sólido causa la rotación dela transferencia del metal. La generaciónde salpicaduras ha sido reducidaen gran medida comparadacon los procesos convencionales.Penetración profundaCon la el proceso MAG de alta corriente,se puede obtener una penetraciónmás profunda que la obtenidacon un proceso de alta eficiencia, elproceso de soldadura MAG tándem.Penetration depth : 3.0mmUltra High Current MAG Welding ProcessProceso de SoldaduraMAGProceso ConvencionalConventional processHorizontal fillet welding (Leg length : 78mm)Spray arc & Low spatterThe stable spray metal transfer hasbeen achieved with a flux-cored wireeven in the high-current range wherethe use of a solid wire causes therotating metal transfer. The spattergeneration has greatly been reducedas compared with conventional processes.Deep penetrationWith the high-current MAG process,deeper penetration can be obtainedas compared with a conventionalhigh-efficient process, the tandemMAG welding process.Penetration depth : 2.0mmComposición del Proceso de Soldadura MAG de Ultra Alta Corriente / Composition of Ultra High Current MAG Welding ProcessSistema de Soldadura / Welding SystemSistema de Soldadura para las partes componentes del equipo de construcciónWelding System for construction equipment component partsEl proceso MAG de alta corrienteestá configurado con dosunidades de fuentes de energíade soldadura del SENSARC TMAB500 controladas digitalmente,las cuales están conectadas enparalelo pero controladas comouna sola fuente de energía de soldaduraintegrada teniendo una larga capacidad.The high-current MAG process isconfigured with two units of digitalcontrolled SENSARC TM AB500 weldingpower sources that are connectedin parallel but controlled as one integratedwelding power source having alarge capacity.

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